Укрепление штукатурки методом инъектирования

Обновлено: 13.05.2024

Глава 3. УКРЕПЛЕНИЕ РАЗРУШЕННОГО ШТУКАТУРНОГО ГРУНТА МОНУМЕНТАЛЬНОЙ ЖИВОПИСИ

Процесс укрепления разрушенного штукатурного грунта монументальной живописи выполняется только после укрепления красочного слоя.

Перед операцией укрепления штукатурки проводится обследование состояния штукатурки, наличие отставания, деструкции, расслоения, трещин, левкасных гвоздей и т.д. Выявленные разрушения грунта фиксируются на картограммах графической фиксации живописи до реставрации.

Укрепление разрушенного штукатурного слоя делится на несколько операций:

1.Бортовое укрепление.

2.Укрепление отставшей от основы штукатурки методом инъекции.

3.Укрепление отставшей от основы штукатурки механическим способом.

4.Укрепление расслоившегося штукатурного грунта.

5.Укрепление методом пропитки или инъекцией деструктированной штукатурки.

6.Склейка отставших фрагментов штукатурного фунта с живописью и приклейка их на первоначальное место.

7.Удаление части левкасных гвоздей и обработка оставшихся с последующим заполнением утрат штукатурного грунта.

8.Заполнение трещин.

9.Подведение грунта в местах утрат.

Во время выполнения все перечисленные работы фиксируются на картограммах графической фиксации живописи в процессе реставрации.

БОРТОВОЕ УКРЕПЛЕНИЕ ШТУКАТУРНОГО ГРУНТА

Участки отставшего от кладки штукатурного грунта определяются путем простукивания кончиками пальцев или резиновым молоточком. Одновременно определяются и размеры отставших участков. Укрепление такого вида разрушения выполняется методом инъекции раствором гашеной извести.

В наименее ответственном месте отставшего участка ручной дрелью просверливается отверстие диаметром 6–8 мм. Затем через это отверстие полость отставания очищается от мелких кусочков штукатурки, кладочного раствора и других включений, сдвоенным крючком из стальной проволоки слегка оттягивается наружу, а затем промывается водой из резиновой груши. Обильная промывка делается до тех пор, пока не увлажнятся и грунт и поверхность кладки.

Крупных и средних размеров трещины, находящиеся на укрепляемом участке, временно заделываются ватой или заклеиваются папиросной бумагой с помощью5–процентного водного раствора поливинилового спирта (ПВС) или осетрового клея.

При необходимости, если грунт весь растрескался, участок отставания полностью заклеивается бумагой.

Подготовленный участок через просверленное в грунте отверстие заливается известью с помощью резиновой груши.

Для инъекций используют резиновую грушу, которая специально подготавливается следующим образом: отверстие, находящееся в рожке груши, увеличивается путем обработки его раскаленным металлическим стержнем. Тонкий кончик рожка срезается.

Подготовленная груша заполняется известковым раствором и вводится в просверленное в штукатурке отверстие. Чтобы избежать разбрызгивания и вытекания укрепляющего раствора наружу, в месте соприкосновения рожка груши с поверхностью грунта рожок обертывается жгутом из ваты и поддерживается левой рукой. Применение резиновой груши, а не механического шприца или компрессора, нагнетающего раствор под высоким давлением, обусловлено тем, что она дает возможность ощущать степень проникновения укрепляющего раствора в полость отставания и регулировать сжатием руки его давление.

Степень заполнения полости отставания известковым раствором определяется простукиванием поверхности укрепляемого участка. Заливка выполняется по возможности быстро, но осторожно, чтобы избежать образования известковых пробок. Если же они все–таки образовались, то с помощью той же груши внутрь отставания подается вода для размывания сгустка.

После того, как полость отставания полностью заполнена, груша вынимается, отверстие закрывается ватным тампоном и на данный участок ставится мягкая хлопушка и механический прижим (рис.1). В таком положении прижим остается до полного высыхания известкового раствора, после чего снимается, вата из трещин и из просверленного отверстия вынимается, а бумага удаляется теплой водой. Большие участки отставания укрепляются в несколько приемов, после полного высыхания каждого фрагмента укрепленного участка.

Необходимо помнить, что большие участки отслаиваний, находящиеся как на прямой, так и на изогнутой поверхностях, укрепляются снизу вверх, при этом отставший грунт будет постепенно и ровно подтягиваться к кладке. При укреплении сверху вниз под тяжестью введенной внутрь извести может произойти отрыв штукатурки.

УКРЕПЛЕНИЕ РАССЛОИВШЕЙСЯ ШТУКАТУРКИ

В процессе укрепления участков отставшей от основы штукатурки иногда обнаруживаются ее расслоения.

1)скрытые, когда отслаиваются друг от друга слои двухслойной штукатурки или расслаивается один, нанесенный толстым слоем;

2)поверхностные, когда отслаивается тонкий слой фунта с поверхности. Как правило, такие участки невелики по размерам.

Укрепление скрытых расслоений

Укрепление скрытых расслоений штукатурного грунта выполняется методом инъекции раствора извести (см. "Укрепление методом инъекции отставшего от основы грунта монументальной живописи"). Укрепление послойное — вначале укрепляется нижний слой штукатурки, а затем, после полного высыхания, верхний. После укрепления каждого слоя на участок ставится механический прижим.

УКРЕПЛЕНИЕ ДЕСТРУКТИРОВАННОГО ШТУКАТУРНОГО СЛОЯ

Понятие "деструктированная штукатурка" не совпадает с понятием "расслоившаяся штукатурка". Деструкция — изменение физической структуры штукатурки.

Чаще всего причиной такого рода разрушения являются высолы, образующиеся в результате вымывания водорастворимых солей влагой из кладки и штукатурки.

В большинстве случаев участки деструктированного штукатурного фунта вспучены и на поверхности сохраняют полностью или частично кальцинированную известковую пленку. Она может различаться по толщине и твердости, в зависимости от чего и будет производиться укрепление.

Укрепление методом инъекции

При наличии на поверхности участка деструктированной, аморфной штукатурки достаточно крепкой и толстой кальцинированной пленки укрепление выполняется методом инъекции с помощью медицинского шприца. Твердость кальцинированной пленки проверяется иглой от шприца, при нажатии которой пленка не должна разрушаться. Инъектирование трехкратное. При необходимости после укрепления на участок ставится хлопушка и прижим, ко­торые через трое суток снимаются. Если после укрепления произошло усиление тональности живописи, то на участок сразу же надо поставить компресс из материала, смоченного уайт–спиритом или ксилолом.

Укрепление методом пропитки

Когда кальцинированная пленка на поверхности деструктированной штукатурки слабая, или уже разрушена, или отсутствует вовсе, то укрепление такого вида разрушения выполняется методом пропитки с помощью мягких кистей или компрессов из ваты или др. материалов.

Укрепление выполняется таким же образом, как и в предыдущем случае, раствором смолы К–15/3. Насыщение трех­кратное, обильное. Концентрация рабочего раствора постепенно увеличивается от 3% до 10%. Смоченный укрепляющим составом компресс прикладывается к поверхности участка. Во избежание быстрого испарения растворителя поверхность закрывается полиэтиленовой или другой пленкой и поддерживается рукой. По окончании пропитки на укрепленный участок ставится компресс из материала, смоченного ксилолом или уайт–спиритом, для того, чтобы удалить излишек укрепляющего состава с поверхности живописи, что может вызвать усиление тональности живописи.

Удаление левкасных гвоздей

Удалению подвергаются те левкасные гвозди, которые наиболее сильно разрушены коррозией и на шляпках которых штукатурный грунт полностью утрачен или сохранился фрагментарно. Тогда разрозненные фрагменты штукатурки снимаются. Если сохранившийся вокруг шляпки гвоздя фунт отстал, то выполняют его подклейку, применяя при этом, в зависимости от состояния и размеров отставания, известковый раствор или мастику на основе смолы К–15/3. Укрепление известью выполняется методом инъекции (см. "Укрепление методом инъекции отставшего от основы грунта монументальной живописи"), раствор вводят со стороны шляпки гвоздя. В небольшие полости отставания мастихином или шпателем малого размера подводится мастика на основе смолы К–15/3 с каким–либо наполнителем (мел, белокаменная или кирпичная мука). После укрепления отставшего по краям штукатурного грунта выполняется удаление гвоздя. Если гвоздь легко поддается удалению, то его вынимают без каких–либо механических приспособлений.

Гвоздь, прочно сидящий в штукатурке, удаляется механическими клещами (рис.6 ниже).

Процесс удаления такого гвоздя заключаются в следующем: на поверхность участка, где находится гвоздь, устанавливается лист фанеры размером 25x25 см, обтянутый со стороны живописи фланелью или тонкой резиной. В центре фанерного листа выпилено круглое отверстие размером больше диаметра шляпки левкасного гвоздя. Затем на лист фанеры устанавливается специально сконструированное реставраторами винтовое приспособление. Винт его опускается так, чтобы клещами, находящимися на его концах, можно было прихватить шляпку левкасного гвоздя. Установив таким образом приспособление, винт медленно и осторожно вращают. При этом клещи, плотно сжимая шляпку гвоздя и часть грунта, находящегося под ней, легко вытаскивают гвоздь. При прокручивании винта клещи, благодаря подвижной муфте на нижнем основании винта, не поворачиваются. Чем крепче сидит гвоздь в кладке, тем больше усилий требуется для его удаления и тем плотнее он сжимается клещами. Свободно вращающаяся муфта, изогнутые губы клещей и лист фанеры, закрывающий весь грунт вокруг гвоздя. позволяют удалить его не причинив штукатурке ни малейшего вреда.

После удаления гвоздя фанерный лист снимается и образовавшаяся полость очищается. Из нее удаляются продукты коррозии, кусочки разрушенного грунта и кладки, загрязнения. После этого очищенная полость смачивается водой и в нее вводится новый известковый или известково–цемяночный грунт (см "Подведение грунта в местах его утрат "). Если в изначальном штукатурном грунте обнаружены волокна пеньки или другого армирующего наполнителя и толченый уголь, то эти материалы соответственно добавляются в новый грунт. Вновь подведенный грунт тщательно уплотняется и выравнивается. При наличии деструктированного грунта выполняется его укрепление методом пропитки (см."Укрепление деструктированного штукатурного слоя").

Если с поверхности гвоздя были сняты сохранившиеся фрагменты штукатурки с живописью, то их ставят на место на вновь подведенный сырой грунт, предварительно смочив водой (если грунт крепкий) или укрепив растворами К–15/3 (при наличии деструктированной части грунта).

Удаление и обработка оставленных левкасных гвоздей (рис. 3, 4, 5, 6, 7, 8)

Во многих случаях в результате образовавшихся продуктов коррозии левкасного гвоздя находящийся на нем штукатурный грунт лишь потрескался и вспучился (рис.2).


Рис.2. Владимир. Успенский собор Княгинина монастыря. Состояние штукатурного грунта, разрушенного продуктами коррозии левкасного гвоздя.

Если произошла внутренняя деструкция слоя грунта, участок заклеивается папиросной бумагой. Мягким карандашом на бумаге делаются риски, корректирующие правильное расположение фрагмента. Затем, заклеенный бумагой участок выпиливается круглой пилой (рис. 3, 4), сконструированной реставраторами мастерской.


Рис.3. Процесс выпиливания заклеенного папиросной бумагой фрагмента штукатурки круглой пилой.

Рис.4. Выпиленный фрагмент штукатурки.

Применение такой пилы позволяет полностью сохранить находящийся на шляпке гвоздя штукатурный грунт. Утраты его ничтожны, так как пропиливается и удаляется грунт лишь по толщине стенок самой пилы.

Если левкасный гвоздь разрушен и его следует удалить после выпиливания фрагмента, выполняется его удаление вышеописанным способом с помощью винтового приспособления (рис. 5. 6. 7), штукатурку по краям выпиленного фрагмента предварительно подклеивают.


Рис.5. Разрушенный левкасный гвоздь после снятия разрушенного фрагмента штукатурки.

Рис.6. Процесс удаления левкасного гвоздя с помощью механических клещей.

Рис.7. Состояние штукатурного грунта после удаления левкасного гвоздя.

Образовавшаяся после гвоздя полость очищается от продуктов коррозии и других включений и выполняется структурное укрепление деструктированного грунта методом пропитки (см. "Укрепление деструктированного штукатурного слоя").

Одновременно укрепляется и тыльная сторона снятого фрагмента штукатурного грунта после ее предварительной очистки. Затем в полость отставания подводится меловая мастика на основе смолы К–15/3 с одним из наполнителей. Подведенная мастика уплотняется и на нее устанавливается снятый фрагмент авторского изначального штукатурного фунта (рис.8).


Рис.8. Снятый фрагмент штукатурного грунта после установки его на прежнее место. При наличии крепкого и прочного штукатурного грунта структурное укрепление его не производится.

Образовавшаяся в результате удаления гвоздя полость промывается водой и в нее подводится новый известковый или известково–цемяночный грунт, уплотняется, после чего на участок устанавливается и прижимается выпиленный фрагмент штукатурки. Тыльная сторона фрагмента предварительно обильно смачивается водой. Иначе влага, находящаяся в приготовленной штукатурной композиции, диффундирует внутрь штукатурки выпиленного фрагмента и часть ее испарится, в отсутствии влаги может произойти неполная и неравномерная карбонизация извести нового грунта, который будет обладать низкой прочностью.

После полного высыхания вновь подведенного фунта прижим снимается и бумага, заклеивающая выпиленный фрагмент, снимается теплой водой.

Можно использовать другой способ: находящийся в хорошем состоянии гвоздь после выпиливания фрагмента не удаляется, а лишь обрабатывается антикоррозионными материалами. В этом случае со шляпки левкасного гвоздя с помощью зубилец или металлических щеток механическим путем удаляются продукты коррозии.

При обнаружении отставаний фунта по краям выполняется его прикрепление раствором извести или мастикой на основе смолы К–15/3. Очищенный от продуктов коррозии гвоздь обрабатывается 15–20–процентным раствором К–15/3, обладающим хорошими антикоррозионными свойствами.

Края штукатурного фунта вокруг гвоздя и снятый фрагмент с тыльной стороны укрепляются методом пропитки (см. "Укрепление деструктированного штукатурного грунта"). После укрепления снятый фрагмент приклеивается с помощью меловой мастики на основе смолы К–15/3 на прежнее место согласно рискам. Приготовленная мастика наносится тонким слоем на шляпку гвоздя или на тыльную сторону фрагмента, установленный фрагмент выравнивается и прижимается. По высыхании участка прижим снимается и бумага удаляется теплой водой.

При отсутствии смолы К–15/3 работы, связанные с обработкой левкасных гвоздей, выполняются растворами полибутил–метакрилата (ПБМА) в ацетоне.

В утратах изначального фунта подводится меловая шпаклевка на основе 15–процентного раствора ПБМА и шлифуется корковой пробкой, смоченной в ацетоне.

ЗАПОЛНЕНИЕ ТРЕЩИН В ГРУНТЕ

Штукатурный грунт монументальной живописи по истечении времени покрывается сетью различных по размерам и направлениям трещин. Они могут быть крупные, средние, мелкие и совсем тонкие, волосяные. Последние, ввиду их ничтожных размеров, не заделываются. Другие трещины, в зависимости от их величины, заполняются различными способами.

Заполнение мелких трещин

Обнаруженная трещина тщательно очищается от пыли при помощи птичьих перьев или продувается струей воздуха из резиновой груши. Заполнение очищенной от загрязнений трещины выполняется восковой мастикой, состоящей из воска, пинена и наполнителя — мела. Для приготовления мастики в размягченный воск в соотношении 1:1 вводится пинен. Затем в полученную массу добавляется сухой и просеянный через мелкое сито мел. Мел вводится до тех пор, пока не получится тестообразная масса. Приготовленная мастика мастихином вводится в трещину, при этом она (мастика) должна быть мягкой, для чего постоянно разминается в руке. Эта мастика удобна при заложении мелких трещин и не оставляет после себя, в отличие от трудно удаляемой с поверхности живописи извести, грязных краев. Крупные же трещины заполнять восковой мастикой нельзя. Она при высыхании дает усадку и может отойти от краев трещины. В мелких же трещинах, где масса восковой мастики сравнительно мала, такого не наблюдается.

Круглая пила. Рис.10.


Представляет собой полую трубу, диаметр которой может быть различным, в зависимости от размеров шляпок левкасных гвоздей. Целесообразно изготовить несколько пил разного диаметра. Длина трубы 200 мм, толщина стенок от 0,5 до 1 мм. К одному из ее концов приварена труба меньшего диаметра длиной 75 мм с рычагом. Другой конец трубы нарезан зубьями. На три четверти своей длины труба с двух сторон разрезана на ширину 2–3 мм. Пила устанавливается на место, и поворачивая пилу за рычаг на 180 в обе стороны, выполняется выпиливание заклеенного фрагмента штукатурки. Затем, фрагмент вынимается из пилы. При необходимости изъятие его выполняется с помощью тонкого ножа через вырезанные по длине трубы пилы пазухи.

Винтовое приспособление для удаления левкасных гвоздей. Рис.11.


Представляет собой металлическую треногу с установленными внутри ее подвижными клещами. Верхние концы рычагов клещей подвижно соединены с парой мелких рычагов, которые также подвижно прикреплены стержнями к муфте, свободно вращающейся на гладком основании винта. Для винта в столе треноги нарезана резьба, в головку винта вставлен рычаг. Чтобы ножки треноги при работе не скользили по листу фанеры и не разрушали штукатурку, к их основанию приварены "пятачки" диаметром 25 мм, на которые внизу наклеена резина. Приспособления желательно выполнять из легкого и прочного металла.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.В. А. Воробьев, А. Г. Комар. Строительные материалы "Стройиздат", М., 1976 г.

2.Р. О. Бойнтон. "Химия и технология извести".Перевод с англ. Изд–во литературы по строительству. М.,1972 г.

3.Ю. М. Бутт, В. В. Тимашев. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. Изд–во "Высшая школа", М.,1973г.

Глава 3. УКРЕПЛЕНИЕ РАЗРУШЕННОГО ШТУКАТУРНОГО ГРУНТА МОНУМЕНТАЛЬНОЙ ЖИВОПИСИ

v Бортовое укрепление штукатурного грунта

v Укрепление отставшего от основы штукатурного грунта механическим способом

v Укрепление расслоившейся штукатурки

v Укрепление деструктированного штукатурного грунта

v Склейка отставших фрагментов штукатурки и приклейка их на первоначальное место

v Удаление части левкасных гвоздей и обработка оставленных

v Заполнение трещин в грунте

v Подведение грунта в местах его утрат

v Инструменты, применяющиеся в процессах укрепления штукатурного грунта

v Материалы и приготовление рабочих растворов

v Список рекомендуемой литературы

Процесс укрепления разрушенного штукатурного грунта монументальной живописи выполняется только после укрепления красочного слоя.

Перед операцией укрепления штукатурки проводится обследование состояния штукатурки, наличие отставания, деструкции, расслоения, трещин, левкасных гвоздей и т.д. Выявленные разрушения грунта фиксируются на картограммах графической фиксации живописи до реставрации.

Укрепление разрушенного штукатурного слоя делится на несколько операций:

1.Бортовое укрепление.

2.Укрепление отставшей от основы штукатурки методом инъекции.

3.Укрепление отставшей от основы штукатурки механическим способом.

4.Укрепление расслоившегося штукатурного грунта.

5.Укрепление методом пропитки или инъекцией деструктированной штукатурки.

6.Склейка отставших фрагментов штукатурного фунта с живописью и приклейка их на первоначальное место.

7.Удаление части левкасных гвоздей и обработка оставшихся с последующим заполнением утрат штукатурного грунта.

8.Заполнение трещин.

9.Подведение грунта в местах утрат.

Во время выполнения все перечисленные работы фиксируются на картограммах графической фиксации живописи в процессе реставрации.

Технологическая карта укрепления штукатурного основания методом инъектирования


1). Необходимо обеспечение необходимыми инструментами, приспособлениями и материалами.

2). Следует организовать рабочее место так, чтобы было удобно работать.

3). Рабочее место следует содержать в чистоте и порядке, бережно обращаться с инструментами, оборудованием и механизмами.

4). Следует использовать материалы экономно


2-источник света U= 42 В

3-подмости с материалами

Вышка-тура


Устройство и принцип работы

Передвижная вышка-тура представляет собой пространственную конструкцию башенного типа из плоских лестниц, имеющих три ступени.

Параллельные лестницы устанавливаются в патрубки гантелей и образуют секцию. Для обеспечения жесткости самой конструкции секции соединяются между собой стяжками, которые крепятся на замках лестниц и гантелей. Нижние секции устанавливаются на две базы, которые соединены между собой объемной диагональю.

Базы имеют четыре винтовые опоры и четыре колеса. Колеса служат для передвижения вышки-туры. Винтовые опоры компенсируют неровности опорной поверхности.

Вышка-тура с помощью винтовых опор должна быть установлена так, чтобы колеса не касались опорной поверхности на 2 мм.

Вышка-тура имеет комплект настилов, который состоит из двух типов - сплошного и с люком.

Для обеспечения устойчивости вышка-тура снабжена стабилизаторами, которые крепятся хомутами к основной конструкции вышки-туры.

Меры безопастности

Вышка-тура должна устанавливаться строго вертикально при помощи винтовых опор.

Настил вышки-тура должен иметь ровную поверхность.

Вышка-тура должна быть оборудована стабилизаторами для обеспечения ее наибольшей устойчивости.

Если существует опасность опрокидывания ветровой нагрузкой или другими факторами, вышку-туру требуется укрепить к зданию растяжками как можно ближе к верхнему ярусу.

Охрана труда

инвентарные средства подмащивания (леса, подмости, площадки и др.) согласно каталога "Единая номенклатура средств малой механизации".

При ведении работ на высоте 1,3 м и более и расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте рабочие места должны иметь ин­вентарные ограждения согласно ГОСТ 23407—78. До начала работ все рабо­ты должны быть обеспечены согласно нормокомплекту всеми необходи­мыми средствами защиты (спецодеждой и спецобувью, средствами индиви­дуальной защиты). Во избежание производственных травм нагрузка на настилы подмос­тей не должна превышать величин, указанных в инструкциях и паспортах заводов-изготовителей. Ширина настилов для штукатурных работ установ­лена не менее 1,5 м. Недопустимо укладывать рабочие настилы на случай­ные и ненадежные опоры.

По окончании работы на подмостях работники обязаны:

а) опустить подмости в нижнее положение;

б) очистить подмости от отходов строительного материала и мусора;

в) выключить рубильник электросети, питающей электроприводы подмостей;

г) осмотреть механизмы и грузовые канаты;

д) сообщить руководителю работ или ответственному об исправном состоянии подмостей, а также обо всех неполадках, возникших во время работы или обнаруженных при их осмотре.

Требования СНиП к выполнению альфрейно-живописных

Работ

1). Отделка поверхностей с окраской отдельных участков-панелей, гобеленов, фризов, бордюров и т.д.-в различные цвета производится так, чтобы линии стыков окрашенных участков были декорированы филенками или багетами с соответствующем образом подобранными цветовыми тонами в одно гармоническое.

2). Декоративная разделка поверхностей: набрызг, туповка, накатка мешковиной, отделка резиновыми валиками и торцовками, производится по полностью обработанной окрашенной поверхности с отвердевшим красочным слоем.

3). Фактурная отделка поверхности производится путем нанесения на отделываемые поверхности толстого слоя фактурной шпатлевки обрабатываемой в не затвердевшем состоянии. Фактурно-обработанные поверхости могут быть окрашены клеевыми и масляными красками или эмалями.

4). Выполнение декоративной росписи производится преимущественно методом аэрографии, с использованием специальных компрессорных установок и аэрографических пистолетов-распылителей, значительно ускоряющие производство альфрейных работ.

5). Рисунки, набитые по трафарету, должны иметь правильный четкий контур, без потеков краски и без пропусков в нанесении рисунка.

11.Список литературы.

1. СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

2. СНиП 3-4-80* «Правила производства и приемки работ».

3. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве».

4. СНиП 21-01-97 "Пожарная безопасность зданий и сооружений

5. В.В.Филатов «Реставрация настенной масляной живописи», М., «Изобразительное искусство», 1995

6. Суржаненко. А. Е. «Альфрейно-живописные работы», М. «Высшая школа» 1986 год.

7. Куликов О.Н, Ролин Е.И. Охрана труда в строительстве. 7-е изд. стер.– М., ИЦ Академия, 2010

8. Белоусов. Е. Д. «Технология малярных работ», М. «Высшая школа» 1976 год.

9. Мороз Л. Н. «Маляр. Технология и организация работ: Учебное пособие для учащихся профессиональных училищ.» - Изд-е 5-е. – Ростов-на-Дону. Феникс, 2007

10. Овсянников. Т. Л. «Организация отделочных работ», М. «Высшая школа» 1975 год.

11. Ольхина Е.А., Козина С.А., Кузнецова Л.Н. Справочник по отделочным строительным работам. Уч. пособие - М., ИЦ Академия, 2009

12. Сериков Л.В. Штукатур-маляр. Новый строительный справочник. – Ростов-на-Дону, Феникс, 2009

13. Чмырь В.Д. Материаловедение для отделочников-строителей. Материалы для малярных и штукатурных работ.- М.: «Высшая школа», 1990

Таблица колеров







Технологическая карта укрепления штукатурного основания методом инъектирования

Таблица 1

№ п/п Наименование операции Материалы Инструменты Примечание
1. Определение величины и конфигурации внутренних пазух в штукатурном слое -- -- Осторожным простукиванием поверхности живописи
2. Просверливание отверстий в штукатурном слое -- Ручная дрель, сверлилка Не менее 2-х отверстий, одно вверху, одно – внизу
3. Шпатлевание трещин штукатурного слоя Известковая штукатурка: Известковое тесто 50%-ное 1 часть Гипсовое вяжущее 1 часть Вода - до рабочей вязкости Шпатель В случае крупных трещин, для избежания утечки инъекционного состава.
4. Профилактическая заклейка красочного слоя Папиросная бумага, коллагеновый клей -- В случае мелких трещин, для избежания утечки инъекционного состава.
5. Смачивание поверхности кладки и штукатурного слоя Чистая вода Резиновая груша, стеклянный шприц Для лучшего сцепления штукатурного слоя с поверхностью
6. Наложение амортизирующей прокладки Белая фланель, вата, полиэтиленовая пленка -- Для избежания обрушения штукатурного и красочного слоев. Прокладку несильно прижать деревянным щитком.
7. Инъектирование Инъекционный состав: Магнезиальная известь1,4-1,6 кг Вода 1л Резиновая груша с металлическим наконечником, стеклянный шприц Наконечник обернуть ватой. После заполнения - отверстие заткнуть ватой. Прокладку с прижимом держать не менее 3-х дней.

5.Технологическая карта подготовки поверхностей под высококачественную клеевую покраску

№ п/п Наименование операции Материалы Инструменты Примечание
1. Очистка поверхности _ Кисти, шпатель Поверхность очищают от пыли, загрязнений
2. Расшивка трещин _ Шпатель Расшивка делается по шву
3. Первое грунтование Медно- купоросная грунтовка кг: 1.Медный купорос 0,2-0,25 2.Хозяйственное мыло(40%)-0,25 3.Животный плиточный клей 0,2 4.Олифа-0,03-0,06 5.Молотый мел-1-3 6.Вода-до 10 литров Кисть Для улучшения адгезии
4. Нанесение шпатлевки на трещины и неровности Подмазочная гипсомеловая паста кг: 1.Гипсовое вяжущее-1 2.Молотый мел-2 3.5%раствор животного клея-до рабочей вязкости Шпатель Устранение трещин и неровностей
5. Шлифование подмазанных мест Наждачная бумага Устранение следов после шпатлевания
6. Первое сплошное шпатлевание Шпатлевка на грунтовочном составе с животным клеем кг: 1.Животный плиточный клей-1,5 2.Купоростная грунтовка-8,5 3.Мел до рабочей вязкости Шпатели (широкий и узкий) Шпатлюют всю поверхность для устранения неровностей до 2 мм
7. Шлифование Наждачная бумага Устранение следов после шпатлевания
8. Второе грунтование См.пункт№3 Кисть-ручник Улучшение адгезии после шпатлевания
9. Второе сплошное шпатлевание См.пункт№6 Шпатели различной ширины _
10. Шлифование Наждачная бумага _
11. Третье грунтование См.пункт№3 Кисть-ручник _
12. Нанесение окрасочного состава Окрасочный состав на животном клее,кг: 1.Молотый мел-6 2.Животный плиточный клей-0,24 3.Пигменты-0,6-0,8 4.Вода-до 4 литров Кисть, валик _

Технологическая карта


Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Укрепление внутренних и наружных штукатурных слоев методом инъектирования.



предусматривает полное или частичное заполнение пустот (пазух) между поверхностью бетонного, кирпичного или каменного основания и отслоившимся от них штукатурным слоем с образованием (восстановление) между ними прочного контакта.
В реставрации для инъектирования штукатурок используются:
- известковые составы - очень большая усадка и возникновение внутренних напряжений;
- известково-казеиновый составов на основе казеиновой эмульсии и гашеной извести - большая усадка до 30%;
- известково-целлюлозные составы с использованием метилцеллюлозы (МЦ) и оксиалкированной метилцеллюлозы (ОМЦ) - большая водоудерживающая способность и медленное высыхание;
- известковый саморасширяющийся состав с добавкой сульфоалюмината кальция (САК) - отсутствие возможности регулирования внутренних напряжений.

МАТЕРИАЛЫ «СТРОЙМОСТ» ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ ШТУКАТУРОК

Пропитка биозащитная сухая водорастворимая «АСЕПТИК R» проникающая, удаляет следы плесени и защищает от биокоррозии, не образует пленки
Состав адгезионный акриловый «ГРУНТ РД R» проникающий, образует тонкую матовую бесцветную пленку
Состав адгезионный биозащитный акриловый «АНТИСЕПТ R» проникающий, образует тонкую матовую бесцветную пленку, защищает от биокоррозии
Состав водоотталкивающий акрил-силиконовый «ГРУНТ ГИДРОФОБ R» проникающий, образует тонкую матовую бесцветную пленку, защищает от воды и конденсата
Состав водоотталкивающий биозащитный акрил-силиконовый «ГИДРОСЕПТ R» проникающий, образует тонкую матовую бесцветную пленку, защищает от биокоррозии и воды.

ТЕХНОЛОГИЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ

Работы производить при температуре окружающего воздуха и основания от +15°С до +35°С.

Перед проведением инъектирования провести определение размеров и формы пустот (пазух).

Размеры пустот определить простукиванием поверхности штукатурки, а характер отслаивания - по вспученности (деформации) штукатурного слоя.

Отслоение чаще всего располагается между штукатурным слоем и основанием.
Но случается, что расслаивается сам штукатурный слой.

Удалить очаги поражения биокоррозией.

После определения формы и размеров дефекта просверлить отверстие ø1-2 мм в его верхней части.

В случае наличия в штукатурном слое сквозных трещин, во избежание вытекания инъекционного состава, их предварительно заделать шпатлевкой, цвет и материал которой определяется составом штукатурки.

При наличии на штукатурке тонких трещин, на поверхность приклеивается низкопрочная эластичная липкая виниловая лента (пленка) на основе ПВХ с каучуковым клеем, надежно удерживающим ее на поверхности; благодаря эластичной основе лента хорошо прилегает к неровным поверхностям, что предотвращает ее отгибание по краям и случайное отклеивание.

Инъектирование производить с помощью резиновой груши или пластикового шприца.

Требования безопасности: Составы пожаробезопасные. Работать в спецодежде, защитных очках и резиновых перчатках. Не допускать попадания в глаза. При попадании на кожу, в глаза, на слизистые оболочки - промыть водой.

Упаковка: п/э канистры 10 л.

Гарантийный срок хранения: выше +5°С – 1 год с даты изготовления.


Выбор материалов СЕРИИ R для инъектирования производится с учетом условий эксплуатации помещений.

Низкая вязкость и высокая проникающая способность (текучесть) позволяет составам легко распространяться в пазухах и трещинах.

После высыхания и твердения, составы в тонких полостях (пазухах) обеспечивают прочное сцепление штукатурного слоя с кладкой, а в толстых - образуют прочный и эластичный «кокон».

Составы не уменьшают воздухо- и паропроницаемости материалов кладки и штукатурки.

Составы не обладают едким действием и не оказывают разрушающего действия на масляную и акриловую живопись, однако, в каждом отдельном случае, необходимо провести самостоятельное технологическое опробование.


По СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»:
1) Штукатурка должна быть прочно соединена с основанием и не отслаиваться.
Прочность сцепления (адгезия) штукатурки по ГОСТ 24992-81 должна быть не менее 0,1 МПа.

2) Оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими, с четко отделанными гранями углов, без следов затирочного инструмента, потеков раствора, пятен и высолов.

3) На оштукатуренной поверхности не допускаются трещины, бугорки, раковины, дутики, грубо-шероховатые участки, пропуски.

Инъектирование бетона

ЖБИ, бетон, монолиты, камень, кирпич и другие строительные материалы по мере окончания эксплуатационного ресурса начинают рушиться. Это справедливо как для фундаментной части, так и наземных строительных элементов (плиты перекрытий, стены). Разрушенные конструкции нуждаются в комплексном ремонте или частичной реставрации. На выполнение работ могут понадобиться большие суммы и много времени.


Для снижения денежных трат и сокращения сроков работ, используется специальная технология - инъектирование бетона. Суть методики состоит в заполнении микротрещин и неровностей высокопрочным инъекционным материалом. В итоге, после проведения работ получается максимально прочное и целостное основание

Назначение

Инъектирование бетона назначается при выполнении следующих работ:
- Гидроизоляция шовных участков и микротрещин бетонных систем, расположенных в земле – подвал, фундамент, тоннели.
- В случая появления микротрещин обрабатывается пол, осуществляется инъектирование стен, потолков, напольных покрытий, таким способом заделываются шовные участки между бетонными элементами, если они покрошились или потрескались.
- Ремонт монолитов из бетона, которые рассчитаны на высокие эксплуатационные нагрузки.

*ПРИМЕЧАНИЕ. Технология особенно актуальна и эффективна при нарушении герметичности строительных элементов.

Данная процедура показала высокую результативность при ремонтных работах, связанных с реставрацией свайных построек и фундаментных частей. Операция инъектирования микротрещин в бетоне выполняется при деформации построек, для последующих ремонтных работ.

Плюсы метода:
- Герметизация поверхности и обеспечение ее водоизоляции на высоком качественном уровне.
- Оперативность работ.
- Не требуется разборка сооружения (уменьшает затраты и сроки).
- Полноценное восстановление различных зон кирпичной кладки или монолитных конструкций.
- Не нужны дорогостоящие земляные работы.

Ремонт можно выполнять в любое время года, даже при низких отрицательных температурах.

Оборудование для инъектирования

Для грамотного выполнения работ по инъектированию бетона необходимо использовать специализированное оборудование. Давление создается при помощи инъекционных насосов (мощность оборудования подбирается отдельно под конкретные типы материалов).

Устройства для полицементных составов должны иметь высокую производительность, поэтому имеют более высокую цену. Более доступны ручные методы работы, однако такие инъекторы пригодны только для осуществления малого количества работ (например, решение частных строительных задач).

Другая необходимая составляющая процедуры – инъекционные пакеры (особые трубочки с наконечниками, через которые подаются смеси, вводимые в щели бетонных элементов). Детали могут быть различной длины, и выдерживают давление нагнетаемого по нему состава.

Сырье для инъектирования

Существует четыре основных требований к составам для инъектирования:
- Низкая вязкость и хорошая текучесть (данные параметры позволяют эффективно заполнять микротрещины).
- Адгезия (помогает эффективно зацепляться за составляющие бетонной конструкции).
- Стойкость к влаге, УФ, агрессивным химикатам.
- Отсутствие усадки после отвердения.

Используют несколько составов, которые отвечают требованиям по функциям и сроку службы.

Использование эпоксидновых или полиуретанововых смол

Восстановление бетонных элементов данными материалами выполняется, если ширина щелей составляет до полусантиметра. Смолы позволяют восстановить первоначальный вид и функциональность постройки.


- Эпоксидная смола
Материал нечувствителен к влиянию химикатов. Вещество заводится в сухие щели и надежно перекрывает их. При взаимодействии с влагой объем смолы увеличивается в 3-5 раз. За счёт расширения плотно перекрываются повреждения в восстанавливаемом объекте, и обеспечивается гидроизоляция высокого качества. Смола обладает адгезией, не нуждается в использовании растворяющих веществ.

- Полиуретановая смола
Это замечательный гидравлический изолятор. Изделие входит в смеси, предназначенные для обработки влажных микротрещин в конструкциях из бетона. Такие составы на 100% возвращают работоспособность бетонного слоя (или ЖБ). Полиуретановая смола включает в себя две составляющие - основа и отвердители. Составляющие хорошо смешиваются перед использованием. Процедура может осуществляться ручным методом или в головке электроинъектора.

Полицементный материал

Данные вещества применяют для восстановления серьезных повреждений слоя бетона. Вещества поставляются в виде заранее готового цемента небольшого помола, который отвечает всем международным стандартам и нормам. После получения цемента, выполняются инъекции под давлением. Это помогает ему проникать во все щели и микропоры дефектного элемента.

В большинстве случаев состав дополняется добавочными составляющими (например, карбонатнокальциевыми добавками или известью), которые дают возможность осуществлять контроль времени застывания смеси на базе полицемента. Такие смеси, нагнетаемые насосным оборудованием, используют для восстановления старых построек, фундаментов из ЖБ, колонн и других систем. При помощи смеси эффективно устраняются трещины усадки.

Гидроизоляторы

В роли гидроизоляторов обычно применяют полимерные смеси, которые включают в себя полиуретан (нужен для защиты детали от влажной среды). Ими обрабатываются стыковые участки строительных конструкций, швы или появившиеся дефекты. Полиуретановый гидроизолятор применяют для обработки швов в канализациях и водопроводах. Благодаря этому влага не попадает в землю.

Также популярным гидроизолятором - является акриловый гель. Материал обладает низкой вязкостью, при взаимодействии с водной средой расширяется в объеме, эффективно заполняя все микрощели и поры. Во время инъектирования вещество высушивает окружающее пространство, что считается еще одним достоинства вещества.

Этапы работ

Особенности процедуры инъектирования зависят от текущего состояния постройки. Если на основании постройки появляются тонкие сухие щели, необходимо:
1. Болгаркой или дрелью увеличить ширину щели, чтобы устранить пылевые и грязевые частицы, дойдя до цельной бетонной конструкции.
2. В полученном отверстии размещаются пакеры – трубки, по которым транспортируется восстановительный состав. Объем используемого материала определяется степенью разрушения конструкции. Вокруг пакеров клеится специальная защитная пленка (это необходимо для того, чтобы смесь не выливалась).
3. Щели и пакеры заполняются смесью с высокими прочностными характеристиками.
4. Подача состава осуществляется при помощи ручного или электронасоса.
5. Когда закачка завершится, вставленные в отверстия паркеры, убираются.
6. Восстановленное основание подвергается зачистке.

Технология инъектирования сухих трещин

В ситуациях, когда необходимо укрепить бетонный монолит в среде повышенной влажности, процедура несколько оптимизируется. Выполняются следующие этапы:
1. Вдоль щелей высверливаются отверстия (размер подбирается под конкретные пакеры).
2. Выполняется чистка отверстий (применяется пылесос).
3. Устанавливаются пакеры для инъектирования бетона.
4. Насосное оборудование убирается, основание тщательно чистится.

Отсечная гидроизоляция инъектированием

Устройство отсечной гидроизоляции в бетонной конструкции производится с целью устранения причин поступления воды внутрь подвального помещения и восстановления гидроизоляционных свойств конструкции в целом.

Гидроизоляционная отсечка производится методом инъектирования гидроизоляционных составов низкой вязкости — акрилатных гелей или эластичных полиуретановых смол непосредственно в тело конструкции.

Нагнетание инъекционных составов производится через разжимные инъекционные пакеры, установленные в предварительно пробуренные шпуры.

Для производства гидроизоляционных работ используются инъекционные насосы высокого давления и металлические или пластиковые разжимные инъекционные пакеры.

Перед началом гидроизоляционных работ необходимо обеспечить свободный доступ к месту производства работ и бесперебойную подачу.

Отсечная гидроизоляция в кирпичной конструкции

Устройство отсечной гидроизоляции в кирпичной кладке снаружи конструкции производится с целью предотвращения намокания стен здания на уровне отмостки в результате воздействия атмосферных осадков и ливневых стоков.

Гидроизоляционные работы производятся методом инъектирования гидроизоляционных микроцементов по всему периметру здания на уровне и выше линии отмостки, с последующим инъектированием акрилатного геля, обладающего эластичными свойствами.

Нагнетание инъекционных составов производится через разжимные инъекционные пакеры, установленные в предварительно пробуренные шпуры.

Для производства гидроизоляционных работ используются инъекционные насосы высокого давления и металлические или пластиковые разжимные инъекционные пакеры.

Перед началом гидроизоляционных работ необходимо обеспечить свободный доступ к месту производства работ и бесперебойную подачу электроэнергии.

Читайте также: