Как делают виниловый сайдинг фиброцементный

Обновлено: 12.05.2024

«Вечный» фасад: фиброцементный сайдинг плюс правильный монтаж

Отделка фасада - тот неизбежный процесс, с которым раньше или позже сталкивается практически каждый домовладелец. Разница только в сроках – одни стеновые материалы черновые и нуждаются в оформлении сразу, другим реновация потребуется с течением времени, по мере утраты функционала и презентабельности. Также не редкость ситуации, когда практически новый дом спустя несколько сезонов нуждается в улучшении показателей энергоэффективности. А завершающий этап утепления опять же, чистовая фасадная отделка. Независимо от того, когда выполняется преображение, оно должно быть результативным и сочетать эффектность с эффективностью, то есть, презентабельность с надежностью и максимальной долговечностью.

Среди всего многообразия фасадных материалов обе эти задачи с успехом решает фиброцементный сайдинг. Однако важнейшим фактором, который сказывается и на визуальной, и на практической составляющей фасадной облицовки, является правильный монтаж. Профессионально смонтированный фиброцементный сайдинг великолепно выглядит и служит десятки лет. Рассмотрим ведущие бренды и особенности работы с этим уникальным фасадным материалом.

Содержание

Характеристики фиброцементного сайдинга

Фиброцементный сайдинг всех ведущих марок производится по технологии автоклавного твердения – полусухая смесь цемента, целлюлозной фибры и добавок, формуется под действием высокого давления и температуры. В результате получается универсальный, прочный, надежный и долговечный материал, устойчивый к ультрафиолету, атмосферным и механическим воздействиям. Такие эксплуатационные характеристики обусловлены составом и технологией производства. Под действием высокого давления и высокой температуры, сырьевая смесь с минимумом воды преобразуется в практически монолитную структуру, по крепости сопоставимую с натуральным камнем, но при этом обладающую определенной гибкостью.

Поверхность фиброцементного сайдинга может имитировать без преувеличения любой натуральный или искусственный материал, будь то дерево, кирпич, камень или штукатурка. Качество имитации на таком уровне, что визуально облицовку от оригинала можно отличить только с близкого расстояния и на ощупь. Достоверная фактура с характерным рельефом получается благодаря автоклавной обработке.


Что касается технических параметров, они у этого материала на высоте.

Плотность (кг/м³)

Прочность на изгиб (МПа)

Морозостойкость (F)

Толщина (мм)

Группа горючести

Срок службы (лет)

  • Прочность – панели, толщиной минимум 8 мм, не говоря о шестнадцатых, проблематично повредить даже намеренно, не то, что случайным воздействием.
  • Износостойкость – фиброцемент не боится ни атмосферной влаги, ни вредителей, ни механических воздействий и не теряет нарядный вид спустя несколько лет, так как хотя и выцветает с течением времени, но гораздо медленнее бюджетных виниловых аналогов.
  • Декоративность – высокое качество имитации, большой выбор фактур и цветов и возможность как горизонтальной, так и вертикальной ориентации доски, позволяют облицовывать фибросайдингом дома в любых архитектурных стилях, как классических, так и современных.
  • Практичность – фиброцемент меньше нагревается на солнце и никак не реагирует на морозы, благодаря чему устойчив к деформациям и круглый год сохраняет свою геометрию. Он не нуждается в регулярном окрашивании или иной защитной обработке, а любые загрязнения удаляются с поверхности обычной водой.
  • Внесезонность – для фибросайдинга не имеет значение сезон монтажа, его можно собирать и летом, и зимой, лишь бы не было осадков.


Ведущие марки фиброцементного сайдинга

На отечественном рынке этот материал появился сравнительно недавно, в начале 2010-х, тогда как за рубежом опыт эксплуатации фиброцементного сайдинга уже более трех десятилетий. Сегодня в продаже довольно большой выбор зарубежных и отечественных марок, но наибольший интерес представляет продукция нескольких производителей.

Nichiha

Японский бренд, чья история насчитывает почти восемьдесят лет, но производством именно фиброцементного сайдинга концерн занимается с 1999 года. В ассортименте фиброцементные панели, габаритами 3030×455 мм, толщиной 14 и 16 мм, и 1820×455×16 мм, в пяти сериях: W, EX V, EX, FUGE, COOL.

  • Дерево.
  • Камень (гладкий, рельефный, дизайн).
  • Матовый однотонный.
  • Кирпич (ручная формовка).
  • Штукатурка (гладкая, рельефная).

И в каждой коллекции насчитывается до десятка видов и огромная цветовая палитра как пастельной, так и яркой гаммы. Гарантия от выцветания у этого бренда составляет 15 лет. Но и по истечении этого периода, оттенок будет изменяться незначительно, без контрастного осветления. Характерной особенностью японского фиброцементного сайдинга Нитиха является защитное наногидрофильное самоочищающееся покрытие NICHIGUARD. Тончайшая пленка, образующаяся на панели, притягивает молекулы воды и препятствует попаданию загрязнений на сам сайдинг. Вся пыль и другие, осаживающиеся на стенах частицы, смываются при каждом дожде, благодаря чему фасад сохраняет презентабельность на весь срок службы облицовки.


CEDRAL

Бельгийский бренд, выпускающий фиброцементную доску серии Cedral Click, габаритами 3600×186×12 мм и серии Cedral LAP, габаритами 3600×190×10 мм. Фактуры представлены двумя вариантами:

  • Wood – под дерево (кедр);
  • Smooth – гладкая (напоминает штукатурку).

Как и у предыдущего бренда, палитра у Кедрал исчисляется десятками оттенков различной насыщенности, как холодной, так и теплой гаммы. Гарантию от выцветания производитель дает на 10 лет, но и спустя несколько десятилетий разительного отличия от исходного цвета не будет.


Decover

Отечественная марка, под которой уральский комбинат производит фиброцементную доску, габаритами 3600×190×8 мм, с фактурой древесины. В палитре шестнадцать оттенков, как натуральной для древесины гаммы, так и нетривиальной, например, терракотовый, лазурный оливковый или серебристый. Производитель обещает сохранение яркости цвета на семь лет, но учитывая специфику используемых защитно-декоративных ЛКМ, по аналогии с другими брендами на восьмой год вряд ли произойдет резкое выгорание.


Если рассматривать фиброцементный сайдинг приведенных брендов с точки зрения ценовой доступности для потребителя, то дороже всего за квадрат придется отдать за японскую Нитиху. На втором месте бельгийский Кедрал и «бюджетный» если так вообще можно сказать о фибросайдинге – российский Дековер.

Сфера применения фиброцементного сайдинга

Фиброцементный сайдинг применяется для облицовки фасадов общественных зданий и частных домов как «моно», так и в комбинации с другими материалами. Масса панели с подсистемой в районе 20 кг/м², но такую нагрузку выдержит практически любое основание (каркас, брус, газобетон и др.). По большей части фибросайдинг используют в качестве финишного облицовочного экрана в навесных вентилируемых системах, включающих слой теплоизоляции. Однако он вполне может применяться и самостоятельно, когда с теплотехникой у здания все в порядке, а вот внешний вид нуждается в улучшении.

Кроме того, фиброцементную доску некоторые дизайнеры используют при оформлении интерьеров, например, в зонах, где нужна устойчивая к перегреву облицовка или нетривиальный подход к оформлению. Еще один оригинальный вариант – в качестве заполнения в комбинированных заборах, чтобы поддержать общую стилистику. По техническим и эксплуатационным характеристикам фиброцементные панели не уступают специфичным материалам, а по практичности у многих выигрывают.


«Самиздат» или профессиональное исполнение?

Хотя фиброцементный сайдинг можно монтировать и самостоятельно, этот процесс сложнее, чем при использовании винила и даже металла. Это обусловлено как солидным весом панелей, так и особенностями их обработки – не у каждого домашнего мастера в арсенале профессиональный инструмент, а приобретать дорогостоящий агрегат ради одного монтажа нецелесообразно. Когда речь о больших коттеджах и сложной архитектуре, для работы на высоте понадобятся еще и леса или туры, тоже не предмет общего потребления. Немаловажен и такой фактор, как временные затраты, бригада профессиональных монтажников справится за считанные дни, тогда как в одну каску процесс растянется на недели. Но самое главное – даже такой замечательный материал, как фиброцементный сайдинг, можно «запороть» из-за ошибок, допущенных при монтаже. А это и неподходящая пильная оснастка, и не убранная вовремя с поверхности цементная пыль после сверления или распиловки, и работа с влажным материалом, и многое другое.

Но нанимать нужно именно специалистов, обладающих и достаточным опытом, и соответствующей инструментальной базой, а не «универсалов», которые вчера копали траншею под фундамент, сегодня пытаются положить плитку, а завтра готовы смонтировать фибросайдинг. От таких деятелей будет гораздо больше вреда, чем пользы, так как их репутация производителя не волнует, соответственно и с качеством работ они не заморачиваются, и никаких гарантий, естественно, не дают. Чтобы не тратить время на поиски исполнителей, советуем обратиться в компанию ФРОНТМАСТЕР. Все бригады прошли обучение от производителей фиброцементного сайдинга, что подтверждено сертификатами. Плюс, на выполненные работы действует гарантия в два года, что только доказывает уверенность мастеров в своих силах.


Особенности монтажа фиброцементного сайдинга

Независимо от производителя, и более широкие панели, и узкая доска монтируются одинаково – на деревянную или металлическую подсистему, которые должны соответствовать определенным требованиям.

  • Деревянная – сухой брусок сечением не менее 40 мм, оптимально 50 мм, в зоне стыковки двух досок ширина бруса должна быть не меньше 70 мм. Перед сборкой подсистемы древесину желательно обработать антисептическими пропитками.
  • Металлическая – ширина профиля 40 мм, не допускается использование в качестве направляющих профиля для гипсокартона, толщина металла должна быть от 0,9 мм.

И при вертикальной, и при горизонтальной ориентации направляющих, шаг между ними не должен превышать 600 мм для деревянной подсистемы и 500 мм для металлической. Монтаж панелей производится двумя способами:

  • Внахлест (американка, елочка) – этим способом монтируется серия Cedral LAP, и Дековер.
  • Встык – Дековер можно монтировать и встык; Нитиха выпускает панели для монтажа встык с последующей герметизацией вертикальных швов специализированным составом. Бесшовные панели и сухая сборка без герметизации только в сериях FUGE и COOL.


Способ фиксации и тип крепежа зависят от способа монтажа и производителя:

  • при сборке внахлест – используются гвозди и нержавеющие саморезы( Кедрал и Дековер);
  • при сборке встык скрытым способом (Нитиха и Кедрал) – кляммеры;
  • при сборке встык открытым способом (Нитиха, серия W и Дековер) – гвозди (окрашенные) саморезы (нержавеющие, окрашенные).

Стоит отметить, что Кедрал не требует предварительного засверливания при монтаже внахлест, достаточно использовать самозенкующиеся саморезы, а Дековер рекомендуется предварительно просверливать. А в инструкциях Нитихи фигурируют только окрашенные гвозди и саморезы.


Технология монтажа фиброцементного сайдинга

Фиброцементный сайдинг монтируется в несколько этапов.

Подготовка

Если стены каменные, основание предварительно очищается, крупные дефекты заделываются, после чего проводится обработка грунтовкой с высокими проникающими и гидрофобизационными свойствами. Древесину пропитывают антисептиком, как вариант, комбинированным огнебиозащитным составом.

Монтаж подсистемы

Деревянные или металлические направляющие фиксируются к основанию с шагом 800 мм, горизонтально или вертикально, в зависимости от способа сборки фибропанелей. Во внутренних и на внешних углах бруски или профиль стыкуют, над оконными и дверными проемами направляющие укладывают с выступом в 1 см. Далее на все направляющие или только на те, куда будет приходиться стык панелей, прикрепляют резиновую ЕПДМ ленту.

Монтаж стартового профиля и доборов

Чтобы вездесущие птицы, насекомые и грызуны не проникли под облицовочный экран, перед установкой стартового профиля по всему периметру монтируется цокольный перфорированный профиль. Чтобы вывести плоскость и задать необходимый угол первой панели, поверх монтируется стартовый профиль из фиброцемента или металла. Далее устанавливаются отливы, а также вертикальные и горизонтальные угловые (внешние и внутренние) элементы. Они также могут быть как металлическими, так и фиброцементными, последние зачастую самодельные – рядовую доску распускают на элементы нужной ширины.

Монтаж панелей

Панели собираются снизу-вверх от стартового профиля при горизональной ориентации или от внешнего угла к внутреннему при вертикальной. Панели, монтируемые встык, за исключением Дековера, имеют шип-пазовую систему и фиксируются кляммерами на каждой направляющей, в местах стыка панелей кляммеров по одному на каждую. Панели, собираемые внахлест, фиксируются саморезами, с отступом от края на 20 мм. Шуруповерт нужно отрегулировать таким образом, чтобы контролировать глубину погружения шляпки. По окончанию монтажа панелей верхний край облицовки обрамляется либо внутренним угловым элементом, либо верхним отливом. Вертикальные швы между панелями Нитиха (серии W, EX V, EX) по окончанию сборки заделываются специализированным герметиком при помощи шпателя.

Фиброцементная фасадная облицовка. Теория и практика

К отделочным фасадным материалам предъявляются повышенные требования, так как они должны не только улучшать внешний вид дома, но и надежно защищать стены от негативных внешних воздействий. Наряду с натуральными материалами, такими, как дерево или камень, используются и имитации, практически не уступающие исходникам по характеристикам. Один из таких аналогов – фиброцементный сайдинг.


Фиброцементный сайдинг: производители, технология изготовления, характеристики, разновидности

Фиброцементный сайдинг представляет собой облицовочный материал для наружной отделки зданий. Есть две технологии изготовления фиброцементной облицовки – автоклавное твердение и естественное созревание.

Автоклавное твердение

В основном составе сырья – цемент, кварцевый песок, натуральная фибра (целлюлозное волокно) и вода. Смесь формируется в специальных барабанах, а лишняя влага удаляется под прессом. После этого заготовки отправляются в автоклав, где под действием горячего пара и высокого давления происходит твердение. Также производственный цикл включает окрашивание, благодаря чему исходная серая гамма разбавляется массой различных оттенков. За счет термической обработки значительно сокращается срок изготовления материала.

Естественное созревание

От первого варианта этот вид фиброцемента отличается не только способом изготовления, но и составом – он делается из смеси цемента, синтетической фибры (поливиниловое волокно), извести и воды. Технология не подразумевает температурного воздействия. После смешивания, формования и прессования листы набирают марочную прочность в течение стандартных для цементных смесей двадцати восьми дней.

Оба способа наделяют облицовку примерно одинаковыми техническими параметрами – прочностью, износостойкостью, долговечностью, низкой теплопроводностью и высокой декоративностью.

Отличие – в получаемой фактуре: при автоклавной обработке получается имитация практически любых материалов, естественное созревание дает шероховатую поверхность, на которой отчетливо видны волокна фибры.

Разновидности фиброцементной облицовки

Производители предлагают два основных вида облицовки:

  • Фиброцементный сайдинг – длинные широкие доски, на вид и на ощупь идентичные ценным сортам древесины. Габариты зависят от конкретного производителя, встречается два вида сайдинга – ровная доска, монтируемая внахлест, и доска с фаской, этот паз дает возможность монтажа встык и имитирует вагонку, тогда как ровная напоминает планкен.
  • Фиброцементные панели – прямоугольные плиты, чаще всего имитирующие каменные или кирпичные поверхности, но встречаются и гладкие коллекции, и напоминающие оштукатуренную стену.

По сфере применения выпускается стеновая и цокольная фиброцементная облицовка. Цокольные панели, в силу повышенных эксплуатационных нагрузок, толще и тяжелее стеновой разновидности. Независимо от вида облицовки и ее предназначения, чаще всего используют общее название этого фасадного материала – фиброцементный сайдинг.

Если сравнивать металлический, виниловый и фиброцементный сайдинг, цена последнего за м2 будет выше в силу сырьевого компонента и особенностей технологии. Поэтому, при всех плюсах такого материала, как фиброцемент, сайдинг из винила пока более распространен.

Однако постепенно фиброцементный фасадный сайдинг завоевывает рынок РФ, так как превосходит другие виды сайдингов по прочности и долговечности. Хотя некоторых смущает морозостойкость материала – в среднем 200 циклов, волноваться повода нет. Да, в нашем климате показатели на градуснике за один сезон могут прыгнуть с плюса до минуса десяток раз, но это не значит, что после нескольких лет сайдинг начнет коробиться и осыпаться.

Циклы морозостойкости при тестировании строительных материалов и природная цикличность – разные понятия

Под циклом морозостойкости понимается полная заморозка испытываемого образца и полное же его оттаивание, учитывается, сколько раз образец выдержит эту процедуру, пока его параметры не начнут изменяться. Поэтому даже в условиях России заявленных производителем качеств хватит на несколько десятилетий – срок службы фиброцементного сайдинга в среднем составляет 50 лет.

Да и декоративная составляющая материла на высоте – он устойчив к ультрафиолету и даже через несколько лет сохраняет яркость цвета. Он такой же привлекательный, но не требующий постоянной доводки: его не надо пропитывать и перекрашивать каждые несколько лет, поэтому наши пользователи выбирают фиброцемент. Москва или маленький поселок на краю географии – везде есть поклонники этого «неубиваемого дерева».

Те, кому ближе кирпичная кладка, облицовывают фасад фиброцементными панелями. При правильном монтаже получается монолитная поверхность без выраженных стыков, неотличимая от кирпичной стены. Вот в такой особняк с отделкой под лицевой кирпич превратил свой каркасник АлексейТ, выбравший на фасад фиброцементные панели.


Какой фиброцементный сайдинг купить

Сейчас можно купить какой угодно фиброцементный сайдинг, производство осуществляют и отечественные, и зарубежные компании. Отменным качеством и большим выбором фактур славится японская и бельгийская продукция, но и российский фиброцементный сайдинг вполне конкурентоспособен. Существуют небольшие фирмы, производящие фиброцементные панели под заказ – они могут имитировать практически любую поверхность, но в отличие от продукции известных брендов, требуют покраски после монтажа.


Технология монтажа

Технология монтажа фиброцементного сайдинга практически не отличается от монтажа обычного сайдинга и других навесных материалов. Существует два основных способа:

  • Крепление на подсистему – обрешетка из бруса или металлического профиля, шаг направляющих зависит от габаритов доски или панелей. Обрешетка не только компенсирует неровности стен. Она необходима, когда фасад предварительно утепляется или делается так называемый вентилируемый фасад, в котором необходим вентиляционный зазор между стеной и облицовочным экраном.

АлексейТ сделал выбор в пользу металлической обрешетки под фасадные панели.


АлексейТ Пользователь FORUMHOUSE

Подсистема под фасад из оцинкованной стали нужна для того, чтобы задать две плоскости фасада. На задней стене плоскость одна, соответственно, и каркаса там нет. По стойкам прикручен брусок 50х50 мм горизонтально, для дополнительного слоя утеплителя, а на бруски – обрешетка – доска 25х100мм. Без обрешетки все равно не обойтись – шаг стоек не совпадает с размерами панелей, да и воздушный зазор совсем не лишний получается.

Как делают сайдинг

В прошлой статье мы рассмотрели из каких материалов бывает сайдинг. Пришло время поговорить о том, как делают разные виды сайдинга. Мы рассмотрим процесс производства винилового, фиброцементного и металлического сайдинга.

Как делают виниловый сайдинг

История производства сайдинга насчитывает уже более полувека. Этот технический процесс называется экструзией (продавливанием).

Схема линии для производства винилового сайдинга

Схема линии для производства винилового сайдинга

Первоначально расплав ПВХ с нужными добавками с помощью пресса продавливали через отверстие определенного диаметра и формы, а полученная лента доводилась до формы профиля. После этого от нее отрезали кромки и пробивали крепежные отверстия.

Позже эту трудоемкую операцию усовершенствовали при помощи так называемого последующего формования. Изменился и состав сырья. Это позволило разнообразить выпускаемую в больших объемах продукцию и придало готовым изделиям дополнительную прочность.

Сейчас старую технологию производства винилового сайдинга принято называть моноэкструзией. Она почти не используется, а на замену ей пришла коэкструзия, суть которой состоит в соединении двух различающихся слоев:

Внутренний слой, занимающий 75-80% от толщины готового изделия, служит для механической прочности и придаёт панелям устойчивость к широкому диапазону температур (от -50° до +50°).

Внешний слой отвечает за цветостойкость, он защищает панели от ультрафиолетового излучения солнечного света и атмосферных явлений.

Современные линии производства винилового сайдинга

Современные линии производства винилового сайдинга

Оборудование для производства сайдинга методом коэкструзии сложное и дорогое. Необходима высокая квалификация специалистов, которые его обслуживают. Тем не менее, такой сайдинг более выгоден экономически. Технология производства позволяет наиболее рационально использовать все необходимые для качественного материала добавки. В число этих добавок входят модификаторы, стабилизаторы и пигменты, придающие виниловому сайдингу все привлекательные для потребителей свойства: прочность, гибкость и красивый внешний вид.

Состав винилового сайдинга:


    поливинилхлорид (до 80% в целом);
  • двуокись титана (около 10% верхнего слоя): подчёркивает окраску, рисунок и обеспечивает их стойкость при любых воздействиях окружающей среды;
  • карбонат кальция, которым примерно на 15% наполнен нижний слой ради удешевления материала и для компенсации двуокиси титана;
  • бутадиен: катализирует реакцию ПВХ с соляной кислотой, которая предназначена для увеличения долговечности материала;
  • разнообразные модификаторы, повышающие устойчивость к ударам в обоих слоях;
    красители, которые придают обоим слоям сайдинга нужный цвет.

Посмотрите небольшое видео линии по производству винилового сайдинга


Экструзионная линия для производства сайдинга

Как делают фиброцементный сайдинг

Фиброцементный сайдинг производятся по методу Хачека. Основная смесь состоит из цемента, песка, волокон целлюлозы и воды (автоклавный процесс) или цемента, извести, синтетических волокон и воды (процесс естественного созревания). Эти материалы смешиваются до состояния суспензии. Жидкая смесь подается в бак, в котором вращающиеся цилиндры забирают часть материала, частично удаляя избыток воды. Ремень проходит над поверхностью цилиндров и собирает тонкий слой состава будущего фиброцемента с поверхности каждого цилиндра.

Схема линии производства фиброцементного сайдинга

Схема линии производства фиброцементного сайдинга

Образовавшийся слоистый материал проходит над вакуумным агрегатом, который вытягивает остатки воды. Движущийся конвейер доставляет сырой материал к формовочному барабану, на который последовательно наматываются слои для получения необходимой толщины конечного продукта. При достижении нужной толщины, автоматический обрезной нож, встроенный в барабан, активируется, и сырой лист попадает на конвейер, который транспортирует его к месту формирования пакета листов.

Сырые листы отделяются друг от друга стальными пластинами. Затем пачки листов поступают под пресс, который развивает давление в 13 тонн. Такое высокое давление уплотняет панели, удаляет лишнюю влагу и придает необходимую высокую плотность материалу. Затем сырые листы фиброцемента созревают либо естественным путем, либо в автоклаве.

Машина Хачека

Машина Хачека

Несмотря на существование двух различных технологий – автоклавной и естественной сушки , конечные результаты получаются сходными. Существуют незначительные различия в технических характеристиках панелей, но они одинаково хорошо приспособлены для использования в вентилируемых фасадах.

Как делают металлический сайдинг

Схема слоев металлосайдинга

Схема слоев металлосайдинга

Изготовление металлосайдинга происходит методом холодного проката. Металл проходит через валы специального прокатного станка, которые придают ему требуемую форму.

Прокат металлосайдинга

Прокат металлосайдинга

Доборные элементы изготавливаются на гибочных машинах – ручных или автоматических.
Хранение листового металла осуществляется в бухтах.

Из каких материалов делают сайдинг

Существует много различных видов сайдинга, каждый из которых обладает своими достоинствами и недостатками. Мы поможем вам не затеряться в этом разнообразии и расскажем, из чего делают настоящий качественный сайдинг, который прослужит вам десятки лет без потери своего товарного вида.

Древесный сайдинг

Пример фасада облицованного древесным сайдингом

Пример фасада облицованного древесным сайдингом

Древесный сайдинг производят по тому же принципу, что и ДВП: пропитанные смолами древесные волокна спрессовывают и лакируют либо красят. В результате получается так называемая клееная вагонка, очень похожая на натуральное дерево. Чаще всего ее применяют для внутренней отделки помещений.

Деревянный сайдинг

Пример фасада облицованного деревянным сайдингом

Пример фасада облицованного деревянным сайдингом

Не следует путать этот вид с предыдущим. Деревянный сайдинг изготавливают из цельного древесного массива и пропитывают антисептиками либо специальным образом высушивают и обрабатывают при высоких температурах. Используется такой сайдинг, в основном, для внутренней отделки загородных домов, коттеджей и дач.

Металлический сайдинг

Металлический Блок Хаус

Металлический Блок Хаус

Цементный сайдинг

Фиброцементный сайдинг

Фиброцементный сайдинг

Сайдинг из цемента с целлюлозными примесями устойчив к огню, влаге, солнечным лучам, гниению и плесени, однако вес его еще выше, чем у стального, а монтаж сложнее. Поэтому использование цементного сайдинга целесообразно только в условиях повышенной пожароопасности.

Виниловый сайдинг

Пример фасада облицованного виниловым Блок Хаусом

Пример фасада облицованного виниловым Блок Хаусом

Наиболее универсальным, лёгким в установке и эстетичным на сегодняшний день является виниловый сайдинг. Кроме ПВХ в состав сайдинга входят добавки, которые:

  • продлевают срок службы;
  • защищают от солнца и атмосферных осадков;
  • повышают прочность;
  • придают поверхности нужные цвет и фактуру.

Виниловый сайдинг абсолютно не подвержен коррозии, плесени и гниению. Правильно смонтированный, он легко переносит летнюю жару и зимние морозы. Его легко очистить струёй воды, не боясь повредить поверхность или крепления.

Пример фасада облицованного сайдингом под кирпич

Пример фасада облицованного сайдингом под кирпич

Лёгкость обработки пластика позволяет имитировать с помощью винилового сайдинга каменную облицовку, кирпич и деревянную обшивку с любой структурой поверхности. А сочетание впечатляющего срока службы (более пятидесяти лет!) с невысокой ценой делает виниловый сайдинг идеальным выбором для отделочных работ.

Какой сайдинг лучше: сравнительный обзор полимерной, металлической и фиброцементной облицовки

Для отделки фасада применяется множество разнообразных материалов, как прошедших проверку временем, так и появившихся сравнительно недавно. Сайдинг же, в массовое производство поступивший еще в середине прошлого века, в последние годы заметно прибавил в характеристиках благодаря современным технологиям и присадкам. И теперь перед владельцами домов не стоит вопрос о целесообразности использования сайдинга как такового, затруднения возникают лишь с определением конкретного вида и бренда. Чтобы понять, какой сайдинг выбрать, рассмотрим востребованные разновидности этой облицовки, ее характеристики и основные факторы, влияющие на долговечность и презентабельность материала.

Почему «рулит» винил, чем круче многослойность и стоит ли переплачивать за бренды, попробуем разобраться

Содержание


Что такое сайдинг

Сегодня частники активно используют не только сайдинг, но и фасадные панели и эти понятия часто отождествляют, что не совсем верно. В рамках данного материала рассмотрим именно сайдинг – узкие длинные элементы в виде сдвоенной или одинарной «доски» с крепежной системой. Главным отличием фасадных панелей от сайдинга является даже не большая ширина и меньшая длина, а технология монтажа. Панели набираются на обрешетку без применения соединительной планки, при монтаже сайдинга на стенах большой протяженности без нее не обойтись. Сайдинг выпускают длиной от трех до шести метров, чем короче планки, тем больше стыков будет на фасаде – чтобы нивелировать этот переход, сайдинг комбинируют с панелями или другой отделкой. Когда нужна классическая обшивка а-ля американский домик, выбирая, сайдинг какой коллекции лучше, стоит отдавать предпочтение облицовке максимальной длины.

Визуально сайдинг напоминает деревянную обшивку, но с разными эффектами:

  • гладкая поверхность, как покрытая слоем укрывной краски, практически без фактуры, окрашенная во все цвета радуги;
  • «доска» под лазурью или маслом, с выраженной фактурой, достоверно имитирующая естественные рисунки и оттенки, присущие древесине ценных пород.

В зависимости от вида сайдинга высокое качество имитации достигается либо только за счет окрашивания, либо за сет сочетания мультитональной окраски и фактурной поверхности. Если рассматривать, каким сайдингом обшить дом под дерево с большей достоверностью, стоит предпочесть фактурную облицовку.


Почему сайдинг так популярен

Сайдинг стабильно востребован среди владельцев загородной недвижимости благодаря реальным, а не мифическим преимуществам.

Универсальность – может использоваться на всех типах оснований, как нового, так и эксплуатируемого или реконструируемого жилого и нежилого фонда. Любому дому, бане, гаражу или хозблоку можно придать желаемый вид, независимо от несущей способности ограждающих конструкций. Достаточно только подобрать вид облицовки, максимально подходящий под исходные условия и специфику эксплуатационного режима.

Практичность – качественный сайдинг тот материал, который «сделал и забыл», его не нужно красить, обрабатывать антисептиками или гидрофобизаторами ни сразу, ни с течением времени. Загрязнения легко смываются простой водой из шланга, если есть водосточка и отмостка, даже Керхер не понадобится. Но выбирая, какой сайдинг для дома будет лучше, стоит учитывать внешние факторы – если рядом улица с активным движением и пыль клубами, со светлыми фактурными поверхностями заморочек будет больше. Имеет смысл посмотреть в сторону гладких планок, с которых загрязнения смоет дождем без вмешательства владельцев. Если же невмоготу, как хочется ясень или беленый дуб, да еще чтобы на ощупь «как деревяшка», стоит переплатить и взять облицовку с отталкивающей поверхностью.

Доступность – она складывается и из приемлемой стоимости даже продукции именитых брендов, и из хорошего охвата всех регионов дилерскими сетями, и из возможности монтажа своими силами.

Отсутствие привязки к сезону – монтаж подсистемы и самого сайдинга в процессе отделки дома не предусматривает мокрых процессов и его можно проводить круглый год. Умудряются и по жестким морозам работать, и в знойный полдень, но если нет суровой необходимости, не стоит издеваться над организмом и материалом.

Надежность – сайдинг не только преображает фасад, но и защищает стены дома от атмосферных факторов и механических воздействий. Если облицовка предыдущего поколения была хрупкой и после первого же сезона начинала «гулять», современные материалы ответственных производителей и прочные, и устойчивые к линейным расширениям, и ни солнца, ни дождя со снегом, ни ветра, ни вредителей не боятся. Однако выбирая, какой сайдинг для дома предпочесть, стоит брать во внимание климатическую зону – одни виды рассчитаны на суровые морозы, другие, на жаркое лето, третьи на круглогодичный экстремальный режим эксплуатации. И это может быть не только повышенная влажность и «ветер с моря дул» день в день, но и далекий от канонов чистоты воздух или любители проверить обшивку на прочность собственными кулаками.

Долговечность – на эксклюзивные коллекции именитых отечественных и зарубежных брендов срок гарантии сегодня составляет пятьдесят лет, на их же обшивку попроще, тридцать. Этого срока более чем достаточно для любого фасадного материала, он сто раз успеет надоесть, да и мода поменяется, и дети захотят сделать по-своему. Плюс, гарантия распространяется на сохранность и эксплуатационных свойств, и презентабельности на весь срок службы.

Эстетичность – превзойти натуральный оригинал в плане декоративности даже люксовый сайдинг не способен, но максимально к нему приблизиться смогли практически все известные бренды. Если тщательно продумать раскладку и еще на этапе выбора лучшего сайдинга для своего дома учесть все нюансы, вполне реально получить на выходе интересный, презентабельный фасад, а не «ларек». И сколько бы противники имитаций не пеняли сайдингу на искусственность, спрос и на бюджетные коллекции, напоминающие древесину весьма отдаленно, да еще в нехарактерных цветах, стабильно высокий.

Фиброцементный сайдинг: технология изготовления, характеристики и разновидности

Для отделки фасадов в жилых, административных и коммерческих зданиях часто используют сайдинг. Это широкие и длинные доски, которые имитируют натуральное дерево, камень и другие материалы. Один из самых популярных видов сайдинга — фиброцементный. По визуальным и тактильным характеристикам он практически неотличим от дерева, кирпича или камня, а эксплуатационные характеристики у него лучше.


Фиброцементный сайдинг — универсальный строительно-отделочный материал, который в мировой практике используется очень давно и широко. Российские пользователи тоже оценили материал и начинают прибегать к нему все чаще. Из нашей статьи вы узнаете, как и из чего делают фиброцементный сайдинг, на какие разновидности он делится и в чем его особенности.

Характеристики фиброцементного сайдинга

Фиброцемент производится из плотного волокна (фибры), скрепленного цементом — отсюда и название. Также в смесь вводят добавки, улучшающие характеристики готовой отделки. Существует два основных вида отделочных материалов из фиброцемента — длинный прямоугольный сайдинг и квадратные панели, с которыми можно имитировать кирпичную или каменную кладку, штукатурку. Разница между ними только в форме и декоре внешней поверхности.

Материал для производства такого сайдинга изобрели еще в конце XIX века — впервые его изготовил владелец австро-венгерской фабрики по производству асбеста. Такой фиброцемент был огнестойким, прочным, легким, отлично выдерживал морозы и жару. Однако, асбест — токсичный материал, поэтому в начале 80-х годов ХХ века выпуск сайдинга по этой технологии прекратился. Асбестовое волокно заменили современным, безопасным для здоровья — целлюлозным, базальтовым или арамидным.

Сегодня фиброцемент — совершенно нетоксичный, экологически чистый материал, который универсально подходит для внешних и внутренних отделочных работ и имеет огромное количество плюсов. Сайдинг из него:

  • долговечен — качественные материалы от ведущих производителей из Японии и Европы служит около 30-50 лет;
  • устойчив к ударам, вибрации, царапинам, морозам, сильному ветру и воздействию ультрафиолета (не выгорает);
  • экономичен — сохраняет первоначальные характеристики без трудоемкого ухода и ремонта, помогая снижать эксплуатационные расходы на дом;
  • обеспечивает отличную термо- и шумоизоляцию — находиться в здании с такой облицовкой комфортно.

Разновидности фиброцементных материалов

Фиброцементный сайдинг делят на разновидности по нескольким признакам. Первый — используемые при производстве технологии и материалы. Существует два основных метода изготовления сайдинга — автоклавное твердение, при котором применяют натуральную целлюлозу, и естественное созревание, где требуется синтетическая (поливиниловая) фибра. также фиброцементные материалы классифицируют по:

  • конструкции доски — она может быть ровной, для монтажа внахлест, и с фаской, для укладки встык с помощью паза;
  • цвету внешней поверхности и декоративной отделке — сайдинг может быть гладким и текстурным, с поверхностью, точно имитирующей вагонку, планкен и другие материалы;
  • особенностям защитного покрытия — это могут быть наногидрофильные составы с функцией самоочистки, предохранения от выцветания, многослойное окрашивание, антистатический слой и т.д.

Материалы, используемые в производстве сайдинга из фиброцемента

Фиброцемент — композитный состав, в котором нет асбеста, хлора. формальдегида и прочих опасных соединений (если это продукция проверенных фирм). Как правило, более двух третей в общем объеме занимает цемент, скрепляющий остальные компоненты и придающий готовым изделиям прочность. Около 15-20% занимает наполняющее армирующее волокно.


В качестве наполнителя может использоваться натуральная древесная фибра. Так сайдинг изготавливают, в частности, в японской компании NICHIHA, это мировой лидер на рынке фиброцементной отделки. Целлюлозно-древесная масса придает материалам жесткость, высокое сопротивление на изгиб. Фибра предотвращает механическую, температурную деформацию и армирует сайдинг.

Целлюлозное волокно использует и другая известная компания из Японии, KMEW, а также Konoshima и ряд прочих фирм, выпускающих пористые плиты методом экструзии. Готовый сайдинг, благодаря внутренним микро-полостям, весит меньше «цельного». Оставшуюся долю в объеме фиброцемента занимают добавки:

  • слюда, кварц, песок, минеральные наполнители;
  • очищенная вода;
  • антипирены, придающие сайдингу противопожарные и самозатухающие свойства, добавки, повышающие пластичность, упругость и т.д.

Фиброцемент покрывают составами для защиты наружной поверхности сайдинга от повреждений. Они у каждой компании свои, часто запатентованные. Так, Cedral наносит на панели с лицевой стороны водно-дисперсионный акрилат, NICHIHA использует сложную обработку, после которой верхнее покрытие по характеристикам становится похоже на прочную керамику.

Технология изготовления сайдинга

Первичная подготовка сырья одинакова, в независимости от выбранной технологии. Компоненты смешивают, перед этим, если нужно, измельчая и обрабатывая. Затем с помощью воды замешивается раствор, который превращается в «сырой» накат. Его раскраивают, формуют изделия и прессуют, чтобы удалить избыток влаги, повысить плотность и прочность материала. Производители используют стандартное прессование или экструзию — сырье продавливают, чтобы придать поверхности нужный вид и фактуру.

При естественном созревании на заготовку (цемент с известью, водой и поливиниловыми волокнами) не воздействуют высокими температурами. Материал набирает прочность в стандартных для марочного цемента условиях около 28 суток. Вторая основная технология, обжиг в автоклаве, подразумевает более сложную обработку. Сырье из цемента, целлюлозной фибры, кварца и прочих добавок формуют в специальных барабанах. После прессования и предварительного отвердевания плиты:

  • отправляют в автоклав — после обжига под давлением материал окончательно отвердевает, становится чрезвычайно прочным, ударостойким и долговечным;
  • обрабатывают — придают кромке правильную форму, шлифуют, грунтуют, окрашивают, покрывают защитными составами;
  • проверяют на соответствие критериям качества и упаковывают.

Ответственные производители, используя инновационные технологии и качественное сырье, добиваются отличных функциональных характеристик сайдинга. Максимально прочную отделку из фиброцемента от ведущих изготовителей мира вы найдете в ООО «Инака-Фасад».

Наша компания предлагает продукцию NICHIHA, Cedral, KMEW (мы — официальный дилер) и других известных изготовителей. Также мы осуществляем профессиональный монтаж сайдинга, фибропанелей и кровли с гарантией на все работы. С «Инака-Фасад» вы получите прочную, красивую отделку, которая прослужит вам десятилетиями.

Читайте также: