Как восстановить бетонное покрытие во дворе

Обновлено: 07.05.2024

Строители, при сдаче нашего дома решили сэкономить и вместо асфальта залили весь двор дома толстым слоем бетона. Коттедж на 18 квартир с гаражами в цоколе и обособленным двором.

В настоящее время, спустя 4 года, бетон начал сильно крошиться и разрушаться. Это происодит повсеместно, а не в каком то конретном месте.

Нам просчитали стоимость разрушения настоящего погрытия, его вывоза и организации асфальтового или плиточного покрытия и цифра получилась просто не подъемная.

Чем можно надежно пропитать и укрепить существующую стяжку? Пусть это будет дорог, но оно должно быть надежно!

Прошу Ваших советов и рекомендаций!

PS Асфальтировать поверх бетона не возможно, так как будет либо слишком тонкий слой асфальта, либо двери в гаражах не будут открываться.

07.02.2011 в 11:21

Что-то в голову приходит только закатать хорошей мягкой кровлей, типа техноэласта. От 200р за квадрат. Но разрушаться может и снизу, из-за влаги из почвы..

07.02.2011 в 12:55

крыть чем-либо врядли будем. хорошо бы пропитками какими то надежными.

07.02.2011 в 14:52

Ежачок написал :
крыть чем-либо врядли будем. хорошо бы пропитками какими то надежными.

Если просто покрыли бетоном, то никакая пропитка не поможет. Температурное расширение ничего не одолеет. Плюс подвижки почвы на большой площади поломает что угодно. Только армированный бетон устоит и то не факт. Асфальт он эластичный, бетон у вас вряд ли с добавками применяли.

07.02.2011 в 15:02

Для начала всю плиту распилить штроборезом дорожным на сегменты.Например,1*1 метр.И потом посмотреть,через пару месяцев,как ведет себя бетон.Это для начала.Если этим вы уберете напряжения в плите,дальше можно озадачиваться косметикой двора..

07.02.2011 в 15:03

видимо разрушения цементобетона связаны с его низкой морозостойкостью. в таком варианте пропитка упрочняющими и гидрофобизирующими составами (так называемая вторичная защита) лишь оттянет его разрушение
перекрытия цементобетона асфальтобетоном возможно. по существующим ГОСТ толщина асфальтобетонного покрытия должна быть не менее 2,5 диаметра щебенки. в стандартном случае мелкозернистый асфальтобетон с щебнем фракции 5-20 мм укладывается слоем не менее 50 мм. но есть еще так называемый "песчаный" асфальтобетон с возможностью укладки слоя толщиной 3-4 см. одно НО - асфальтобетон по сравнению с цементобетоном менее долговечен
как вариант - ремонт цементобетонного покрытия современными безусадочными ремонтными материалами на цементной основе серии Эмако (это не реклама) с толщиной укладываемого слоя 2-3-4 см по технологии ремонта шелушения, однако данная технология требует высокой квалификации

Чем заделать трещины в бетоне на улице в отмостке. Откуда они вообще берутся и что с ними делать

Видел на днях знакомую, которой 5 лет назад ремонтировал отмостку. Поинтересовался результатом – как я и рассчитывал, всё хорошо. Держу этот вопрос «на контроле», так как сложность была в том, что пришлось переделывать работу после другого человека, который по каким-то причинам делал её сильно наспех. Как результат, достаточно быстро бетон обзавёлся «паутинкой» и пришлось срочно решать, чем заделать трещины в бетоне на улице в отмостке, ведь если оставить всё на зиму, то фронт работ сильно увеличится.

Далее я расскажу, какие могут быть причины появления трещин и как я решал эту задачу, ориентируясь на обстоятельства.

Причины появления трещин в отмостке

Это самая частая причина. Отмостка подвергается воздействию природных явлений, которые меняются каждый сезон. Это приводит к периодическому расширению и сжатию связок между компонентами бетона, что постепенно приводит к их разрушению. Дополнительная механическая нагрузка в итоге ускоряет процесс. В итоге появляются трещины в отмостке.

Бетонная стяжка подлежит обязательному армированию, когда условия эксплуатации переменчивы, толщина слоя превышает 10 см, основание нельзя считать устойчивым. Отмостка относится к таким конструкциям, поэтому ее заливают раствором поверх тщательно утрамбованного грунта, подушки и протянутой металлической сетки.

Также рекомендуется для исключения отслаивания бетона от цоколя выполнить техническую связку арматуры с фундаментом.

Между выступающей частью фундамента и отмосткой часто наблюдаются щели.

Это, как правило, происходит из-за усадки, которая в разной степени проявляется со стороны дома и смежных конструкций. Если здание старое, то причина состоит в другом – не обеспечены условия, при которых исключается отслоение свежего раствора от основания цоколя.

Так как периметр здания не является пешеходной частью, практически не используется для складирования тяжелых предметов, отмостку часто считают не ответственной конструкцией. Из-за этого заблуждения для устройства применяются остатки цемента от ремонта или низкомарочный, просроченный цемент, неочищенный песок со двора или загрязненная вода.

Здесь я сталкиваюсь с нарушениями на каждом шагу монтажного процесса. Это подготовка грунта, несоблюдение многослойности, халатное отношение к условиям, в которых должно происходить высыхание бетона.

В ситуации с моей знакомой практически каждый пункт присутствовал. Нет привязки к старому уже разрушающемуся фундаменту. Из-за спешки его арматуру мастер решил не бетонировать вовсе, хотя изначально целью было восстановление и защита основания.

Трамбовка песчаного грунта была выполнена неосновательно. Пленку стелить никто не стал, что привело к неправильной водоотдачи бетона. Свежий цемент был просто перемешан со старым. Остатки хранились почти год, хотя срок годности порошка в герметичной заводской упаковке ограничен 6 месяцами. Песок был просто выкопан во дворе. Использовался он в изначальном состоянии со всеми примесями. Пока сохла стяжка в течение первых же двух недель проходили дожди, а укрытие какое-либо отсутствовало.

Варианты восстановления бетонной отмостки

В идеале все бы изначально сделать правильно или полностью выполнить демонтаж и все переделать. Ведь здесь ленточный фундамент углублен незначительно, а разрушения были заметными, включая оголенную арматуру. Проседание грунта уже не исключить до полного естественного уплотнения. Старый цемент все же был усилен новым с достаточно высокой маркой М500. Я только не смог выяснить пропорции.

Оставалось только выполнить одно – заделка трещин в отмостке. Если бы это была старая стяжка, то поверхностные разрушения мы могли бы просто залить бетоном с прочностью М100. Здесь можно добавить ПВА для улучшения ситуации с крепостью и влагостойкостью.

Но трещины в отмостке здесь появились везде и не только в верхних слоях. Самые ощутимые проблемы наблюдаются в месте примыкания с фундаментом. Отслоение достигло местами 8 мм. Я предложил в этом случае такое решение:

Решить, как отремонтировать отмостку по плоскости было не просто. Усадку исключить мы не могли, а все переделывать для нее невозможно. Я в этой ситуации предложил оттолкнуться от природы песчаного грунта. На рабочем участке был снят плодородный слой толщиной порядка 10 см, остальное – это песок. Место не эксплуатируется и постоянно находится в тени от кустарников палисадника. То есть на естественный процесс уплотнения основания уйдет 1-2 года, и это будет происходить равномерно.

Выход напросился сам собой – заделка трещин в отмостке по мере их появления, а впоследствии устройство новой стяжки с правильным армированием и годными материалами поверх уже имеющегося основания. Она затирала раствором загрунтованную паутину и крупных проблем не возникало.

Другой вариант решения восстановления – заделка трещин в отмостке путем армирования. Это также актуально для старой бетонной стяжки. Повреждения нужно расшить, удалить все лишнее. По краям я формирую небольшие углубления диском по камню для болгарки под армирующие штыри (используют саморезы без шляпки). После грунтования укладываю арматуру и заливаю все цементом с песком. Так трещины дальше не будут расходиться долгое время.

Впоследствии спустя 2 года мы в области палисадника так и сделали:

Вдоль других стен мы демонтировали старую отмостку полностью, так как частично она эксплуатируется под скамейки и хранение строительного материала или дров. Арендовали установку для трамбования грунта и подушки. Оголенную арматуру связали с новой сеткой. С помощью уплотненного песка с гравием и полиэтилена сформировали углубление для частичного восстановления монолитной ленты. В завершение все залили бетоном. Пока отмостка высыхала мы ее смачивали и накрывали пленкой в зависимости от погоды. Временные маяки демонтировали и затерли смесью цемента с песком. Прошло почти три года, но трещины в отмостке больше не беспокоили знакомую.

Источник prom.st

Однако стоит отметить, что далеко не всегда ситуация с плохо утрамбованным основанием допускает такое простое решение. Нам повезло с кустами, песком и климатом. Здесь не бывает резких перепадов погодных условий. В остальных случаях необходимо полностью все переделывать и соблюдать требования технологического процесса.

В этом видео исправлены ошибки по монтажу ливневки и отмостки: рассмотрены ошибки и пути их решения:

Коротко о главном

Чтобы не пришлось решать, как отремонтировать отмостку, необходимо изначально соблюдать технологический процесс.

Перед восстановлением стяжки нужно выяснить первопричины.

Шов между отмосткой и цоколем можно загерметизировать, трещины расшить и стянуть, а в конце затереть цементным раствором.

Если причина повреждений в плохо подготовленном основании, то лучше все переделать.

Напишите в комментариях, как думаете – есть ли смысл в ремонтных работах с отмосткой, или в любом случае лучше всё разобрать и переделать заново?

Чем покрыть бетон на улице для защиты от разрушения: все способы и материалы

Любые бетонные конструкции, эксплуатируемые под открытым небом, нуждаются в особенной защите. Это касается не только тротуаров, отмосток и прочих уложенных на грунт площадок, но и фундаментов, фасадов, ограждений, опорных колонн и тому подобных сооружений, подверженных агрессивному влиянию внешней среды. Поэтому важно знать, чем покрыть бетон на улице для защиты от разрушения. Такие материалы есть, их много, и каждый обладает определенными свойствами, в которых необходимо разобраться перед применением.

От чего нужно защищать бетон

На любые расположенные на улице сооружения воздействует множество агрессивных факторов: перепады температур, содержащиеся в воздухе газы, атмосферные осадки, сильные ветра, ультрафиолетовые лучи. Взаимодействуя с бетоном, имеющим щелочную основу, они инициируют возникновение различных химических реакций:

Содержащаяся в материале свободная известь и щелочные металлы при взаимодействии с водой растворяются в ней и вымываются из конструкций, что приводит к нарушению его структуры и потере несущих свойств.
Кислоты, которые содержатся в атмосферном газе, грунтовой, сточной и даже дождевой воде, также вступают в реакцию с известью с образованием солей в виде твердых кристаллов в порах бетона. Они выходят на поверхность в виде высолов и разрушают монолитный искусственный камень, вызывая появление трещин, вздутий и несвязанных рыхлых образований.
Проникающая в пористую структуру бетона вода многократно замерзает и оттаивает в нем, расширяясь при замерзании и буквально разрывая структуру материала. А при взаимодействии с элементами армирования вызывает их коррозию.

И это далеко не полный перечень вредных факторов. Восстановить и отремонтировать разрушенные и потерявшие прочность конструкции очень нелегко и не всегда возможно. Кроме того, это требует огромных временных и финансовых затрат. Гораздо выгоднее задуматься над тем, как сохранить бетон от разрушения на улице и принять превентивные меры.

Методы защиты

Основной разрушающий фактор для бетона – вода, с которой к тому же в его поры проникают химические вещества. Не допуская её вредоносное воздействие, можно в целом решить задачу, как укрепить бетон на улице от разрушения. Для этого используют объемные и поверхностные методы, а наилучшего результата добиваются при их комплексном применении.

Первичная (объемная) защита

Этот метод подразумевает введение в бетонный раствор при его изготовлении различных присадок и модифицирующих добавок, в основном искусственного происхождения. Он основан на том, что определенные химические вещества положительно влияют на структуру материала, увеличивая его долговечность и прочность (кремнеземы), снижая образование трещин (сульфаты) и т.д.

В зависимости от вида вводимых модификаторов удается придавать бетону такие свойства, как:

способность отталкивать от себя воду – при добавлении гидрофобизаторов;
полимерные добавки усиливают эластичность и способность противостоять расширяющим нагрузкам, возникающим при замерзании воды в порах. Это влечет за собой повышение морозостойкости и трещиностойкости;
повышенная плотность и пластичность, в том числе и за счет изменения водоцементного соотношения. Чем плотнее материал, тем меньше в нем содержится микропустот и тем ниже его проницаемость для воды.

К первичным методам решения проблемы, как защитить бетон от влаги и разрушения, можно отнести и использование устойчивой к коррозии арматуры, и защитную обработку арматуры и закладных деталей, применяемых для монтажа сборных конструкций, и герметизацию швов сооружений.

Для справки! Общие требования по защите бетонных конструкций от коррозии изложены в ГОСТ 31384-2017.

Вторичная (поверхностная) защита

Ко вторичным методам защитной обработки бетонных конструкций относятся:

обмазка и штукатурка поверхности;
оклеечная изоляция рулонными материалами;
покрытие мастиками и лакокрасочными материалами;
пропитка верхнего слоя уплотняющими составами, стойкими к химическому воздействию;
обработка пропитками проникающего действия, образующими в порах бетона кристаллические соединения;
обработка водоотталкивающими составами;
обработка антисептиками, биоцидами и другими препаратами, препятствующими появлению плесени и вредных микроорганизмов;
облицовка штучными и листовыми изделиями.

Для каждого вида сооружений подбирается свой метод вторичной защиты. К примеру, если нужно решить, чем покрыть бетонную площадку под автомобиль на улице, её железнят цементным раствором сразу после укладки бетона.

Стены зданий отделывают штукатуркой, обкладывают кирпичом или монтируют навесные вентилируемые системы. Фундаменты и цоколи защищают от воды обмазочной либо оклеечной гидроизоляцией.

А конструкции, требующие сохранить внешний вид поверхности (заборы, ограждения, колонны, малые архитектурные формы и т.д.), защищают антисептиками, пропитывают гидрофобизирующими препаратами, окрашивают составами, образующими на поверхности водонепроницаемую пленку.

Смотрите также:
Каталог проектов домов из железобетонных панелей для постоянного проживания

Применяемые материалы

Разобраться во всех видах вторичной защиты поможет обзор применяемых для неё материалов, их особенностей, плюсов и минусов.

Жидкая гидроизоляция

Выбирая, чем покрыть бетонный пол на улице, чтобы не крошился, чаще всего применяют жидкие гидроизолирующие средства – пропитки и составы, создающие на поверхности водоупорный слой. И те, и другие традиционно используют для повышения прочности и устойчивости бетонных изделий и уменьшения скорости их деградации.

Пропиточные составы глубокого проникновения (грунтовки) производят на разной основе:

Кремнийорганические соединения и вододисперсионные акриловые составы хорошо работают в атмосферных условиях эксплуатации. Они уменьшают угол смачивания, за счет чего предел водоупорности поверхности повышается. Но её поры остаются открытыми, а активные водонерастворимые химические соединения, обеспечивающие эту защиту, постепенно становятся растворимыми из-за влияния щелочной среды, и теряют свои свойства.
Составы на основе эпоксидных и полиуретановых смол применяются для защиты бетона от воздействия кислот и солей, укрепления поверхности, её гидроизоляции и обеспыливания. Они более сложны в применении: могут наноситься только при определенной температуре воздуха (не ниже +18 градусов) и только на окончательно отвердевшие конструкции после завершения срока схватывания бетонного раствора.

Обратите внимание! Для приготовления эпоксидной грунтовки необходимо смешивать два компонента (основу и отвердитель) непосредственно перед её использованием.

Но без дополнительной внешней защиты любые пропитывающие составы постепенно теряют свои свойства. Поэтому их рекомендуется применять в комплексе с лакокрасочными материалами, формирующими на поверхности влагонепроницаемую пленку.

Как и пропитки, они производятся на основе полиуретановых, эпоксидных, поливинилхлоридных и других синтетических смол и полимеров. Обладая плохой паропроницаемостью, создаваемые ими пленочные покрытия постепенно разрушаются под воздействием агрессивной среды и механических влияний с одной стороны, и щелочной среды самого бетона с другой. Поэтому прежде чем покрыть бетон на улице лаком или краской, необходимо сначала пропитать его грунтовкой.

Причем следует использовать оба состава на одинаковой основе. И желательно – от одного производителя. Это гарантирует высокую сочетаемость материалов, отсутствие факторов отторжения между ними.

Обмазочная гидроизоляция

К этому виду защитных материалов относятся различные мастики, жидкая резина, жидкое стекло. Их преимущества:

простота нанесения;
образование монолитного слоя без стыковочных швов;
возможность обработки как гладких поверхностей, так и конструкций со сложным рельефом.

Их выбирают, когда нужно решить, чем покрыть бетон, эксплуатируемый в сложных условиях, при прямом контакте с водой и другими агрессивными веществами. Это фундаменты, стены подвальных и цокольных этажей, бассейны, колодцы, плоские кровли.

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на обустройстве фундаментов и малых формах

Мастики бывают полимерными и битумными. Они могут использоваться и в качестве самостоятельного защитного покрытия, и как клеевая гидроизолирующая основа для монтажа рулонных материалов.

Битумная мастика имеет доступную цену и продолжительный срок эксплуатации, она отлично сцепляется с бетоном, но легко плавится под действием высоких температур. Поэтому она не применяется для защиты поверхностей, находящихся под прямыми солнечными лучами, а также в жарком климате.

Наносят их в несколько слоев, что растягивает период обработки. Для получения жидкой консистенции твердые куски битума перед применением нагревают (горячий способ) или разводят растворителями (холодный способ).

Видео описание

В продаже есть и готовые к применению составы. Об особенностях их нанесения расскажет видео:

Полимерные мастики, в отличие от битумных, прекрасно противостоят повышению температуры воздуха и её перепадам. Сфера их применения гораздо шире. Например, когда нужно выбрать, чем покрыть бетонную дорожку от разрушения, отделать детскую площадку или отмостку, часто используют цветную полимерную мастику на акрилатной основе.

Улучшенные эксплуатационные характеристики полимерных обмазочных составов наверняка давно бы вытеснили битум, если бы не высокая цена таких материалов.

Отменными гидроизоляционными характеристиками отличается и жидкое стекло, представляющее собой вязкий раствор калиевых и натриевых силикатов. При обработке бетонных поверхностей таким составом он легко проникает в микротрещины, кристаллизуется в них, увеличиваясь в объеме, и надежно перекрывает доступ влаге. Продается в готовом виде.

На заметку! Жидкое стекло также можно добавлять в воду для затворения бетонного раствора.

Гораздо сложнее в применении жидкая резина, являющаяся двухкомпонентным материалом, требующим специальных навыков при приготовлении и нанесении. Её главное преимущество – эластичность и устойчивость к резким температурным перепадам без образования трещин.

В готовом виде продают резиновую краску, которая бывает разных цветов и может стать отличным вариантом, чем покрыть бетонный пол на улице для защиты от разрушения.

Это важно! Перед покупкой обмазочных защитных материалов необходимо изучить рекомендованный способ их нанесения. Не все мастики могут наноситься кистью или валиком, некоторые требуют использования специальных аппаратов для наплавления или распыления.

Рулонная и листовая гидроизоляция

Этот вид защиты имеет ограниченное применение. Например, его не используют, если нужно решить, чем покрыть бетонные дорожки на улице для защиты от разрушения, так как он не устойчив к механическому воздействию. Но для кровель, фундаментов, цоколей и прочих ненагружаемых бетонных поверхностей он иногда является самым эффективным и экономичным. Особенно при их эксплуатации в условиях значительной разницы температур в течение года, при которых поверхностные обмазочные составы теряют свою прочность и монолитность.

Видео описание

Один из вариантов гидроизоляции плоской кровли рулонными материалами показан в видеоролике:

К рулонной и листовой изоляции относятся следующие материалы:

мембраны ПВХ, которые укладываются на поверхность внахлест со спаиванием стыковочных швов;
мембраны EPDM наклеиваются на основание;
битум листовой наплавляется на бетон после его обработки грунтовкой;
рубероид монтируется в несколько слоев путем приклеивания на битумную мастику.

Все эти покрытия выполняют не только защитную, но и теплоизоляционную функцию. А некоторые могут использоваться и как финишная отделка для горизонтальных и вертикальных поверхностей благодаря декоративной посыпке на внешней поверхности.

Антисептики

Постоянный контакт с влагой вкупе с плохой проветриваемостью может привести к заселению бетона колониями грибков и прочих микроорганизмов, негативно влияющих как на его прочность, так и на внешний вид.

Антисептики могут входить в состав проникающих грунтовок, но при жестких условиях эксплуатации лучше применять специальные средства, прежде чем покрыть бетон на улице, чтобы не разрушался, другими изоляционными материалами.

Ими обрабатывают тротуарные плитки и бордюры, шифер, фундаменты, сваи, бетонные стены под обшивку фасадными материалами.

Все описанные материалы достаточно эффективны, особенно при комплексном использовании. А их выбор зависит от места применения, площади обрабатываемой поверхности, стоимости, способа нанесения и других факторов. Например, вертикальные сооружения и поверхности со сложным рельефом проще обработать жидкими средствами, а настилать рулонные материалы удобнее на ровные горизонтальные плоскости.

Видео описание

Посмотрев следующее видео, можно наглядно убедиться в том, как эффективно работают жидкие защитные средства:

Способы защиты и декорирования бетонных конструкций

Довольно часто уличные сооружения нуждаются не только в защите от вредных факторов, но и в декоративной отделке. Эти мероприятия можно объединить в одно, используя материалы и технологии, позволяющие решить сразу обе задачи.

Их выбирают в зависимости от вида отделываемой поверхности, требований к её внешнему виду, безопасности. Рассмотрим основные.

Покрытия из резиновой крошки

Чем покрыть бетонные дорожки, чтобы не разрушались, уличные лестницы, спортивные и детские площадки – этот вопрос раз и навсегда можно решить с помощью бесшовного резинового покрытия. Для его создания измельченную резиновую или каучуковую крошку смешивают с пигментами для придания нужного цвета и клеем на полиуретановой основе для получения однородной вязкой массы.

Её укладывают на бетонную поверхность вручную с помощью шпателя и тяжелого валика либо напыляют специальным оборудованием.

Видео описание

Создание «мягкого асфальта» из резиновой крошки описано в видеоролике:

Декоративная штукатурка

Стены зданий, возведенных из бетонных блоков или залитого в опалубку монолитного бетона, нуждаются не только в защите, но и в выравнивании, и в придании им привлекательного внешнего вида. Различные виды декоративной штукатурки позволяют разом решить все эти задачи без лишних материальных затрат.

Выбирать, чем покрыть бетон, чтобы не разрушался и прилично выглядел, можно из множества вариантов. Самым недорогим станет отделка обычным цементным раствором с крупнозернистым наполнителем – так называемая «шуба».

Производители сухих строительных смесей предлагают более современные составы, при нанесении которых поверхности придается оригинальная текстура. Самые популярные из них – «короед», «барашек», «камешковая», «мозаика». По составу они бывают минеральными – на основе цемента, и полимерными – на основе акриловых и силиконовых смол, жидкого стекла.

Навесные вентилируемые фасады

Монтаж навесных фасадов трудно прямо отнести к способам защиты бетонных сооружений. Тем не менее, они являются надежной преградой для осадков, солнечных лучей, ветра и прочих разрушающих факторов. Если саму конструкцию перед отделкой обработать гидрофобизаторами и антисептиками, то о её долговечности и сохранности несущих свойств можно не беспокоиться.

Заключение

Если вам необходима защита бетона от разрушения на улице, каким составом его обработать, вы теперь сможете решить без затруднений. Либо выбрать другой способ, соответствующий виду и назначению бетонной конструкции. Проникающие грунтовки, пленкообразующие жидкости, обмазочные и рулонные материалы прекрасно справляются со своими функциями, а наибольшей эффективности можно добиться при их комплексном применении и использовании способов объемной защиты ещё на этапе приготовления бетонной смеси.

Способы упрочнения верхнего слоя бетона (без трещин и сколов). Садовая дорожка, крыльцо, отмостка прослужит долго

Бетон один из прочных материалов для возведения фундамента, садовых дорожек, отмостки и пр. Но часто его структура со временем теряет свои лучшие характеристики, и бетон трескается, впитывает влагу. Под открытым небом бетон разрушается. Его портят снег, морозы, солнце.

Как надежно защитить бетонную конструкцию?

Многие используют жидкое стекло. Но этот вариант не самый лучший. Дело в том, что жидкое стекло (силикатный клей) вымывается.

Кто-то использует метод пропитки полимерными растворами. Полимеры наносят на влажный бетон и выравнивают поверхность. Плюс : можно работать даже при температуре минус 25 градусов. Полиуретановый состав уходит на глубину от 5 мм. и получается защитный слой на поверхности бетона. Можно использовать железнение и для старых бетонных покрытий. Перед работой очищают поверхность, обеспыливают. Потом грунтуют на несколько слоев и после просушки выполняют железнение.

Самый простой, дедовский способ

Готовим раствор. Бетонируем поверхность.

Ждем примерно 20-30 мин., чтобы немного схватился и вышел воздух. Затем берем цемент, обязательно сито с мелкими ячейками. Насыпаем в сито и распыляем равномерно цемент. Толстый слой не надо насыпать. Лучше нанести несколько тонких слоев толщиной до 2 мм.

После того как насыпали первый сой цемента, берем шпатель, мочим его в воде и начинаем железнить (втирать сухой цемент и разглаживать поверхность). Эту процедуру нужно повторить несколько раз. Достаточно около 3-5 слоев.

Важный совет: железнение боится прямых солнечных лучей. Работайте вечером или ранним утром.

Выше мы рассмотрели сухой способ . Есть еще и мокрый способ . Имеет преимущество перед первым способом в том, что раствор надо наносить на уже высохшую поверхность (через 26-29 дней после работ). Можно применять для ремонта старых поверхностей (старой бетонной дорожки и пр).

Делают так : обеспыливают поверхность, грунтуют. Потом разводят не густой раствор: песок с цементом (1:1) + известь (10% от основной смеси). Известь придает раствору пластичность и не дает образоваться трещинам. Можно добавить в раствор и другие добавки: фибру, жидкое стекло и др.

Дорожка как новая: простой ремонт просевшего покрытия

На даче не обойтись без садовых тропинок . Они одновременно выполняют несколько функций: позволяют с комфортом дойти до нужного объекта, что особенно важно в дождливую погоду, защищают часть участка от сорняков и являются декоративным элементом дачи.

Основные требования, которые предъявляются к дорожкам – это упругость, эластичность и долговечность. В непогоду или во время полива они не должны размокать, так же как плавиться, нагреваясь под солнцем. Чтобы садовые дорожки прослужили долго, при их устройстве необходимо продумать многое: спланировать правильное расположение на участке, рассчитать их размер и цвет, подобрать тип покрытия, а также растворы и другие материалы для монтажа.

Однако предусмотреть все получается не всегда. Поэтому и выходит, что спустя несколько лет дорожки могут уйти в землю, вздуться или зарасти сорняками.

Содержание

Ремонт дорожки
Рекомендации участников портала

Ремонт дорожки

Участник форума с ником Кочевник несколько лет назад сделал на даче дорожки из тротуарной плитки . Положил их на песчаную подушку толщиной в штык лопаты. Песок хорошо утрамбовал и пролил водой. Тропинки получились идеально горизонтальными.

Однако со временем плитка начала уходить в грунт, хотя первоначально находилась на 2 см выше уровня земли. В результате после дождей на дорожках скапливалась вода. Позже ситуацию усугубили непрошеные гости – кроты.

Восстановление бетонных поверхностей своими руками

Безусловно, восстановление бетонных поверхностей своими руками очень актуально из-за широкого распространения изделий из этого материала. Такая популярность бетонных изделий обусловлена его легкостью и скоростью в работе, а также экономической выгодой.

Бетон всегда был материалом с длительным сроком эксплуатации, и поэтому доверие к его надежности даже не позволяло подвергать сомнению качество бетонных отливок , что приводило к отсутствию достойного качества. Даже не смотря на многочисленные рекомендации по его приготовлению и условий эксплуатации, допускаются грубейшие ошибки, приводящие к разрушению бетонных конструкций .

Причины разрушения бетонных поверхностей

1. Технологический фактор – нарушение самого процесса отливки бетонных изделий, начиная с расчетов выдерживающих нагрузок (несоответствие размеров отливки бетона нагружаемым воздействиям), заканчивая нарушением пропорций смеси. Так для повышения текучести бетона добавляют больше воды, что приводит к пористой структуре с пониженной крепостью. К тому же ускоренное испарение воды, через пористую структуру приводит к быстрой дегидратации бетона, что также ослабляет изделие.

Для повышения качества бетонных поверхностей необходимо точное составление пропорций всех компонентов, а для повышения его пластичности добавляются специальные сверхтекучие добавки, причем необходимо защитить бетон от быстрого пересыхания, для чего либо укрывают водозадерживающими материалами, либо добавляют специальные компоненты.

2. Человеческий фактор – очень часто бетонные поверхности выполняются по принципу «и так сойдет», что приводит к технологическим нарушениям и последующему разрушению всего изделия.

3. Атмосферно-химическое воздействие – это главный фактор, влияющий на все незащищенные железобетонные конструкции, причем одновременно протекает несколько разрушающих процессов:

Карбонизация – чем больше пористость бетона, тем выше проникновение углекислого газа и кислорода в глубину, что приводит к разрушению арматуры, а она в свою очередь ускоренно разрушает батон, поэтому появляется необходимость глубокого восстановления бетонных поверхностей.

Сульфатное воздействие на бетон приводит к его расширению и образованию трещин из-за внутренних напряжений.

Воздействие хлоридов – самое распространенное разрушающее влияние, которое вызывается любыми солями хлора. Причиной могут быть как внешние солевые воздействия, так недостаток качества применяемой воды при изготовлении бетона. Такие разрушения проявляются расслоениями и трещинами с белыми солевыми выступающими налетами.

Циклическое воздействие «мороз-оттепель» - основным разрушающим элементом при таком воздействии является вода, которая проникая внутрь, образует лед зимой, раздавливая структуру бетона. Существует два способа борьбы:

• Обеспечение надежной гидроизоляции бетона методом введения в его состав специальных добавок .

• Введение в процессе изготовления бетона аэрирующих компонентов, которые образуют структуру бетона с замкнутыми шарообразными порами.

Подготовка и восстановление бетонных поверхностей своими руками

Прежде чем начать восстановительные работы необходимо провести тщательный осмотр поверхностей на выявление степени и причин их разрушения. Прежде чем начать восстановительные работы необходимо провести тщательный осмотр поверхностей на выявление степени и причин их разрушения.

Так как порой недостаточно локализованного восстановления бетонной поверхности из-за внутренних разрушающих факторов, требующих глобального усиления конструкции.

Цели восстановления бетонных поверхностей можно сформулировать так:

• Препятствие усилению коррозии.

• Восстановление химической пассивности бетона.

• Устранение пористости и полостей поверхности.

• Препятствие проникновению воды в бетон.

• Восстановление внешнего вида поверхности.

1. Внешний осмотр должен констатировать только поверхностное и не глубокое разрушение бетона, для чего механическим путем удаляются все отслоения, а трещины расшиваются до твердой (не рыхлой) поверхности. Подготовка поверхности считается оконченной, если отсутствуют расслоения, пыль, грязь и замасленные участки.

2. Следующая операция – это упрочнение бетона и защита от проникновения влаги. Для этого проводят тщательную пропитку поверхностей специальными растворами, которые проникая внутрь укрепляют структуру и образуют надежный гидробарьер.

3. Выравнивание бетонной поверхности специальными полимерцементными растворами, которые имеют технические характеристики более высокие, чем восстанавливаемая поверхность. Благо, рынок предлагает большой выбор, но стоит обратить внимание на то, что при глубоких восстановлениях лучше применять специализированные составы, рассчитанные на нанесение большого слоя (некоторые из них имеют в составе армирующие волокна). И только после основного восстановления геометрии наносить защитный поверхностный слой, причем для большего укрепления рекомендуется использовать армирующую сетку (металлическую, стеклотканную или полимерную).

4. Последний этап – защитно-декоративное покрытие. Для чего повторно наносят гидроизолирующую пропитку, а затем устраивается декоративная отделка.

Восстановление бетонных поверхностей своими руками - достаточно легкий процесс, не сильно отличающийся от обыкновенной штукатурки, но обязательным условием для качественного проведения является строгое выполнение технологии.

Ремонт трещин в бетоне: как и чем заделать на улице

Основные причины возникновения дефектов

Невзирая на высокие прочностные характеристики, любая бетонная конструкция подвержена разрушению. Основные факторы, которые способствуют этому:

Появление трещин на бетонной поверхности может быть связано не только с воздействием внешних факторов, но и с несоблюдением технологии заливки конструкции. Причины в этом случае следующие:

Способы заделки трещины в бетоне

Чтобы увеличить эксплуатационный срок здания или сооружения, важно своевременно заделывать образующиеся трещины.

Перечень средств, которые используются для этой цели:

цементно-песчаная смесь;
составы с содержанием эпоксидной смолы;
герметики;
саморасширяющиеся погонные изделия;
растворы с добавлением жидкого стекла;
готовые смеси для выполнения отделочных и строительных работ и т.д.

Применение эпоксидной смолы

Если в монолитном основании появились небольшие трещины, то можно воспользоваться ремонтным составом, изготовленным на базе эпоксидной смолы. Это же средство подходит для ремонта фундамента частного дома. Работы выполняются следующим образом:

Использование герметиков

Эффективно заполнить практически любую трещину в бетонной поверхности можно, прибегнув к помощи герметика. Такой эластичный материал плотно закупорит дефект, т. к. он способен увеличиваться в объеме. Подготовительный этап предполагает тщательную очистку проблемной поверхности от мелких и крупных фракций. Перед применением герметика увлажните основание. Кроме того, подготовьте небольшие бороздки, чтобы улучшить сцепление состава с материалом.

Жидкое стекло для устранения дефектов

Если в стяжке появились небольшие трещины, попробуйте заделать их смесью для заделки с добавлением в нее жидкого стекла. Это средство является водно-щелочным раствором силикатов натрия (реже калия и лития). Этот же состав подойдет для маскировки швов, которые имеются между плитами перекрытий. Перед началом ремонтных работ подготовьте раствор из следующих компонентов:

Тщательно перемешайте компоненты, постепенно добавляя воду. Должна получиться смесь, которая по консистенции будет вязкой и густой.

Саморасширяющиеся шнуры

Способ, который используется при ремонте бетонных поверхностей в чашах открытых бассейнов, восстановлении целостности стен в производственных помещениях и монолитных фундаментов.

Саморасширяющиеся шнуры широко применяются с целью герметизации швов и стыков, которые являются самыми уязвимыми местами для проникновения воды.

Основные действия будут следующими:

Описанный способ устранения трещин в бетоне позволяет подобрать саморасширяющийся шнур для заполнения практически любого дефекта. Благодаря этому можно обеспечить полную герметичность шва и длительный эксплуатационный срок конструкции. Особенность этой технологии ремонта состоит в том, что использовать ее можно даже при отрицательной температуре.

Распространенные методы заделки швов

Если трещины начали расползаться по всему бетону, то мало определиться с подходящим составом, т. к. нужно еще выбрать оптимальную технологию. Сегодня для ремонта и устранения швов на бетонной поверхности используются следующие методы:

Инъектирование смеси, подача которой осуществляется специальными механизмами в глубину образовавшейся трещины.
Применение растворов на основе цементно-песчаной смеси (ЦПС) с полимерными присадками. В дальнейшем ремонтируемая поверхность обрабатывается при помощи полиуретанового герметика.
Торкретирование с применением специальных составов, основной которых является ЦПС и битумные присадки.

Если на объектах личного пользования (квартира, дача или просто балкон) появились небольшие трещины (толщиной не более 4 мм), то устранить эти дефекты можно ремонтными смесями на базе эпоксидного клея и ЦПС. Правильное приготовление раствора позволит добиться быстрого схватывания, благодаря чему дефект может быть полностью устранен.

Для укрепления конструкции, где вы нашли широкую трещину (от 4 мм), нужно сделать раствор на базе жидкого стекла. Смешайте это средство с цементом, водой и песком в соотношении: 1:1:3:3. Готовым составом заполните образовавшиеся швы и дождитесь его полного высыхания. Качественная смесь убережет бетон от дальнейшего разрушения.

Что лучше использовать

Выбор состава для ремонта бетонной поверхности зависит от того, как расположена дефектная поверхность: вертикально или горизонтально. Также на это влияют условия эксплуатации сооружения из бетона и время года, когда вы планируете сделать ремонт.

Замазать трещины на горизонтальной поверхности можно практически любыми растворами. Если проблема появилась на вертикальной стене, то в этом случае используйте густые и вязкие растворы. Альтернативой станет применение саморасширяющихся шнуров.

Технология выполнения ремонта с помощью ЦПС

Прежде чем приступить к заделке трещин в поверхности бетона, подготовьте перечень необходимых инструментов и приспособлений, состоящий из:

Каждый год обследуйте поверхность здания с целью выявления трещин и прочих дефектов. Оперативно удаляйте все найденные зазоры.

Читайте также: