Инструмент для снятия бетона

Обновлено: 18.05.2024

Фрезеровальные машины по бетону

Фрезеровальные машины предназначены для снятия слоев бетона и удаления бетонной стяжки, при ремонте старых бетонных полов или удаления перепадов и наплывов. При установке ламелей через проставочные шайбы, можно наносить неровности и борозды на бетонном полу. Также данное оборудование может быть использовано для фрезерования асфальта и удаления дорожной разметки.

Фрезерная машина работает по принципу сбивания неровностей ламелями под действием центробежной силы на вращающемся барабане.

Диапазон применения фрезеровальных машин довольно внушительный - начиная от гражданского и заканчивая промышленным строительством. При помощи фрезеровщиков можно подготавливать и очищать бетонные поверхности. Устанавливая ламели для различных типов материалов и регулируя глубину снятия, возможно применение по бетону на парковках, взлетно-посадочных полосах, кровлях, а также можно удалять разметку, краску и полимеры с асфальтового полотна или бетонной поверхности, придавать поверхности шероховатость, прорезать канавки для дренажа.

Машины для снятия бетона Von Arx

Ручные фрезерные машинки по бетону

Назначение фрезеровальных машин.

При строительстве любого жилого и нежилого объекта используют бетонные полы. Одной из операций по изготовлению новых бетонных полов или ремонту старых бетонных поверхностей с очень сильным застаревшим загрязнением горюче-смазочными материалами, является фрезерование. Фрезерование необходимо для удаления верхнего слоя бетонного покрытия толщиной от 3 до 5 мм; для снятия полимерных, магнезиальных и прочих покрытий, для создания "горизонта" при последующей укладке ламината или паркета; для придания шероховатости против скольжения; для удаления цементно-песчаных ремонтных стяжек; для удаления минеральных наливных полов, нанесённых на поверхность с нарушением техрегламента; а также для очистки бетонных поверхностей в промышленном, гражданском и жилищном строительстве.

Конструкция машин и их разновидности.

Конструкция фрезеровальной машины по бетону состоит из: 1 – прочной рамы с рукоятками для управления и резиновыми шасси; 2 – бензинового, дизельного, пневматического или электрического двигателя; 3 – барабана с режущими инструментами. В зависимости от условий работы, выбирают машины с бензиновым, дизельным или электрическим двигателем (110, 220 или 380 В). Фрезеровальные машины с бензиновым или дизельным двигателями логично выбрать для открытых пространств или больших помещений с большими объёмами работ, например, работы по снятию старой разметки или ремонтные работы взлётно-посадочного полотна на аэродромах. Модели с электрическим двигателем напряжением питания 220В позволяют использовать их в строительстве домов, гаражей, магазинов, школ, детских садов, офисов и т.п. Там, где есть подвод трёхфазного тока, используют модели напряжением питания 380В, они более мощные и пригодны для длительных работ больших объёмов в крупных помещениях, таких как, заводы, склады.

Режущие инструменты для фрезерных машин.

В качестве фрезеровального элемента, на фрезеровальных машинах устанавливаются инструментальные барабаны с различным режущим инструментом. Для определённых видов работ эти барабаны имеют различные модификации и наборы режущих инструментов. Несколько цеповых валов (обычно 4) – большие режущие инструменты – подготовительные работы по устройству полов. Много цеповых валов (обычно 9) – малые режущие инструменты – прецезионные работы по устройству полов. Ламели (так ещё называют режущие инструменты для фрезерных машин) одеваются на валы в шахматном порядке, чередуясь с регулировочными шайбами.

В зависимости от типа режущего инструмента можно обрабатывать твёрдые, хрупкие плотные или упругие поверхности, в частности: асфальтовые и литые асфальтовые поверхности; бетонные и цементные поверхности, поверхности из синтетического камня, напольные плитки; разравнивание цементных, арболитовых (деревобетонных), керамических и т.п. поверхностей; природный камень; металл; термопласты.

Стандартные режущие инструменты – фрезы чаще всего используются, так как они практически являются универсальными. Например, они используются для: придания шероховатости поверхности бетона; подготовки кромок и удаления рельефных выступов; удаления краски с бетонной поверхности; удаления выступающих элементов.

Фрезы в форме трилистников представляют собой новый режущий инструмент запатентованной конструкции, специально предназначенный для использования с машинами Von Arx VA25/VA30. Специальная перфорированная форма в центре фрезы обеспечивает прецизионный контроль деформации/изгибания инструмента, объём удаляемого материала значительно увеличивается. Используется для тех же операций, что и стандартные фрезы.

Вырубные штанцевые ножи (малые, средние и большие), изготовленные из отпущенной стали, подходят для прецизионных работ по устройству полов, а именно для: снятия краски с поверхности бетона и асфальта, зачистки и выравнивании бетонных полов; удаления краски и ржавчины со стальных поверхностей (например, корабельных палуб).

Стружечный резец (малые, шириной 11 и 22 мм, средние шириной 19 мм и большие шириной 19 и 39 мм) используются для: удаления термопластиков и пластиков холодного отверждения с асфальтовых поверхностей; снятия напольных поверхностей на термопластично основе (эффект фрезерования).

Круглые фрезы (средние и большие) используются для подготовки и обработки очень больших поверхностей, например, удаление и подготовка кромок для бетонных материалов.

Нейлоновые и стальные щётки (с мелкой и крупной щетиной) предназначены для несложных работ по очистке различных материалов. Режущие фрезы – шарошки не годятся для снятия бетонных полов. При установке режущих фрез должно соблюдаться направление вращения.

Технология фрезерования.

В первый проход фрезеровальная машина делает продольные борозды по всей площади пола, параллельно стене. Во второй проход делают перпендикулярные борозды, таким образом, получаются пирамидки, которые шлифуют мозаично-шлифовальной машиной. Если после проделанной работы, полученный результат не устраивает, то процедуры повторяются повторно. Так как большинство работ по фрезерованию бетона происходят в закрытых и маловентилируемых помещениях, на защитных кожухах фрезеровальных машин установлен отвод для подключения промышленного пылесоса. Без отсоса пыли и шлама, фрезерование бетона делать не получится потому, что пыль выделяется огромными количествами, а шлам повторно попадает под режущий инструмент и значительно сокращает ресурс. Настоятельно советуем Вам обратиться к нашим специалистам, которые посоветуют подходящую модель пылесоса. Всё же, если пылесоса нет, а работать остро необходимо, допустимо увлажнение поверхности водой, но не обильное смачивание. Фрезеровальной машиной нельзя работать во влажных условиях, например, под дождём.

Фрезерование бетона

Фрезеровальная машина BEF 250 (Schwamborn) для снятия бетона, асфальта.

Машина фрезеровальная по бетону бензиновая CONMEC CSC250-4

156 246 руб

ООО "Все Оборудование" г. Новосибирск

Фрезеровальная машина BEF 203 (Schwamborn) для снятия бетона

Машина фрезеровальная бензиновая по бетону МиСОМ СО-410

Цену уточняйте

ООО "Все Оборудование" г. Новосибирск

Фрезеровальная машина BEF 201 (Schwamborn) для снятия бетона

Очиститель Лепта Химфрез

Машина фрезеровальная по бетону МиСОМ СО-410 380 В

Цену уточняйте

ООО "Все Оборудование" г. Новосибирск

Машина фрезеровальная по бетону бензиновая CONMEC CSC250-4

146 939 руб

ООО "ТехноСпецРесурс" г. Новосибирск

Очиститель Лепта Химфрез 2

Ударно-фрезеровальная машина OMF 250 (Schwamborn) для снятия бетона, асфальта.

Машины для фрезерования бетона

В современном строительстве используется множество видов специальной техники, позволяющей не только облегчить труд человека, но и значительно ускорить производственный процесс. Среди этой техники присутствуют и фрезеровальные машины, предназначенные для устранения неровностей, имеющихся на бетонных поверхностях.

Основное назначение фрезеровки бетона

Фрезерование используется для снятия больших неровностей (более 2 мм) с бетонных поверхностей. Фрезеровальные машины срезают или, можно даже сказать сгрызают, верхний слой бетона в отличие от шлифовальных машин, которые его аккуратно снимают (шлифуют).

Фрезерование широко применяется с целью получения горизонтальной составляющей пола, то есть в том случае, когда существует необходимость в идеально ровном покрытии. Такая необходимость обычно возникает при заливке полимерных полов и монтаже таких финишных покрытий, как паркет, ламинат, линолеум.

Самые мощные фрезеровальные машины снимают слой бетона до 20 мм

Фрезерование бетона используют в том случае, когда необходимо:

выровнять бетонную поверхность;
опустить уровень бетонного пола;
добиться хорошего горизонта (бетон при заливке был плохо выровнен или является довольно старым);
удалить упрочненный наружный слой бетона (топпинг);
удалить старое полимерное покрытие;
придать полу шероховатость с целью улучшения адгезии бетонной стяжки с некоторыми видами напольных покрытий;
увеличить угол наклона или сделать разуклонку на ровной поверхности (используется при организации стока воды в лоток или на выходе из таких помещений, как автомойка, автосервис и т. п.);
вырезать технические понижения небольшой глубины.

Фрезеровка бетона используется также для удаления цементных стяжек низкого качества, толщина которых составляет не больше 1 см. Кроме того, многие специалисты советуют применять фрезерование для создания борозд на поверхности бетонного пола, предназначенных для устранения скользящего эффекта будущего покрытия. Данную процедуру используют также для удаления сильно загрязненного верхнего слоя бетона.

После снятия бетонного слоя толщиной 3-5 мм рекомендуется произвести грубую шлифовку при помощи мозаично-шлифовальной машины. В том случае, когда необходимо удалить слой бетона более 5 мм, следует чередовать операции по фрезеровке и шлифовке.

Оператор, работающий с фрезеровальной машиной, должен передвигать ее параллельно стене. При этом на поверхности пола образуются борозды от ламелей (рабочего инструмента). После первого прохода машину следует вести перпендикулярно получившимся бороздам. В результате двух взаимоперпендикулярных проходов на бетонном покрытии получаются острые вершины.

Чтобы сбить эти вершины, используют шлифовальную машину с алмазным инструментом. После чернового шлифования алмазные сегменты заменяют треугольными абразивными камнями и доводят бетонную поверхность до идеального состояния.

Фрезерование бетона: оборудование и инструмент

Фрезерование бетона выполняется специальными машинами. Они состоят из нескольких функциональных элементов. Основным является барабан или бучарда с ламелями (специальными ножами), имеющими вид звездочек и отвечающими за срез бетонного слоя.

В зависимости от вида выполняемых работ используются разные ножи. Например, для фрезеровки бетона и асфальта используют ножи пятигранной формы, для удаления резиновых и полиуретановых покрытий – шестигранные, а для битума – специальные стальные щетки. Глубина реза ламелями может регулироваться. Это позволяет изменять уровень обрабатываемой поверхности, прорезать дренажные канавки и создавать противоскользящие борозды. Барабан после выработки ламелей подлежит замене.

Все элементы фрезерной машины – барабан, двигатель, силовая установка крепятся к несущей раме, установленной на колесах, и защищаются кожухом. Принцип работы фрезеровальной машины заключается во вращении барабана. Под действием центробежной силы происходит выбрасывание ламелей, вследствие чего они ударяются о рабочую поверхность и, таким образом, происходит обработка бетона. Чем больше сила удара, тем большей толщины слой бетона снимается с поверхности.

Управление машиной осуществляется при помощи специальной рукоятки

Виды фрезеровальных машин

В настоящее время производятся фрезеровальные машины с бензиновым, дизельным и электрическим двигателем, которые отличаются между собой:

параметрами профессиональных и полупрофессиональных агрегатов;
максимальной глубиной среза – от 2 до 5 мм. Некоторые модели могут за один раз срезать до 10 мм бетона;
количеством рабочего инструмента – от 70 до 150;
шириной обработки – от 180 до 300 мм;
мощностью – 2,0-5,5 кВт;
шириной обработки – 30-100 мм;
весом 50-300 кг.

Особенности применения машин с разными двигателями

Выбор мощности и типа двигателя зависят от объема и вида производимых работ. В закрытых помещениях удобно использовать оборудование с электроприводом. Во время работы оно не загрязняет воздух, поэтому не требует вентиляции. Средняя ширина обработки электрическими машинами составляет 200-300 мм, а глубина фрезерования за один проход – 3-7 мм. У очень мощных моделей глубина фрезерования может достигать 12 мм. Главный недостаток агрегатов с электрическим приводом – невозможность работы без электросети.

На фрезерных машинах устанавливаются электродвигатели, способные работать от электросети 220 или 380 Вольт. Импортные машины обычно имеют подключение на 220 В, поэтому их можно использовать для фрезерования полов в квартирах и офисах, которые не имеют постоянного трехфазного подвода питания.

Фрезеровальное оборудование с бензиновым двигателем достаточно мобильно и не зависит от стационарных источников питания. Кроме того, бензиновые модели являются более мощными. Ширина обработки такими машинами может достигать 400 мм, а глубина фрезерования – 5-15 мм. Но использовать агрегаты с бензиновым двигателем можно только в больших помещениях с очень хорошей вентиляцией или на открытом воздухе. В противном случае выхлопные газы, образующиеся при работе бензинового двигателя, будут представлять серьезную угрозу здоровью оператора.

Дизельные фрезеровальные машины являются самыми мощными и крупногабаритными. Глубина фрезерования за один проход этими моделями может составлять до 20 мм. Плюсы и минусы у дизельных моделей такие же, что и у бензиновых машин. Используют их, в основном, для обработки очень больших площадей, например, взлетно-посадочных полос аэродромов.

Ручные и самоходные машины

Ручные фрезеровальные машины имеют небольшой вес и широко используются для работы на бетонных, каменных, кирпичных и прочих твердых поверхностях с целью обдирки и зачистки старой краски, штукатурки, эпоксидного клея и пр. Ими можно удалять неровности высотой до 3 мм, а также обрабатывать края различных поверхностей. Ручная машина не требует сложной подготовки к работе, но при этом способна очень профессионально и точно выполнять различные манипуляции, способствующие улучшению внешнего вида бетонных изделий.

Для фрезерования полов в углах или возле стен используются машины с боковым расположением барабана

Самоходные фрезерные машины делятся на два вида:

роторные, в которых используется барабан (бучарда) с установленными на нем ламелями для снятия слоя бетона;
дисковые, которые производят обработку бетона также за счет ламелей, но закрепленных на диске (траверсе).

Роторно-фрезерные машины могут иметь один или два ротора. Однороторные модели обычно используются на площадях небольшого объема (до 450 кв. м). Если же предполагаемая площадь обработки намного больше, то предпочтение будут иметь двухроторные машины, хотя они и стоят дороже.

Существуют также модели, в которых два барабана располагаются друг за другом. Первым из них осуществляется грубое фрезерование, а вторым – чистовое. Поверхность, таким образом, обрабатывается дважды за один проход, что существенно повышает эффективность использования оборудования.

Во всех фрезерных машинах предусмотрен пылеотсос, поскольку при фрезеровании бетона образуется очень большое количество пыли. Если эту пыль вовремя не удалить, то это может негативно сказаться как на здоровье рабочих, так и на физико-механических характеристиках обрабатываемой поверхности.

При выборе фрезеровальной машины следует учитывать:

ширину захвата;
мощность;
скорость выполнения поставленной задачи.

Необходимо также обращать внимание на вес машины. Более легкие модели являются более мобильными, но зато тяжелое оборудование обладает большей степенью функциональности и эффективности.

Режущий инструмент для фрезерных машин

Рабочим органом фрезерной машины является барабан или диск с ламелями. Барабан, как правило, состоит из четырех осей (но их может быть и больше). На осях в шахматном порядке крепятся ламели, которые чередуются с регулировочными шайбами. Режущий инструмент (ламели) может быть твердосплавным или с алмазными сегментами.

Алмазный инструмент отличается от традиционного тем, что в нем абразивным материалом выступают алмазные зерна, скрепленные соответствующим связующим. Эксплуатационные свойства алмазных сегментов зависят от марки алмазов, зернистости алмазного порошка, типа и физико-механических характеристик связки, концентрации алмазных зерен в связке. Для обработки бетонных поверхностей обычно используются инструменты на металлической связке.

Выбор инструмента для обработки бетонных поверхностей зависит, прежде всего, от марки бетона. Для бетона марки М200 и ниже применяются корундовые сегменты, а марки М300 и более – алмазные. Для снятия шелушащихся тонкослойных полимерных покрытий, старой краски применяют насадки в виде щеток, а для грубой черновой обработки бетона рекомендуется использовать бучарды с игольчатыми насадками из твердых сплавов.

Центральная часть трилистниковых фрез имеет специальную перфорированную форму, обеспечивающую прецизионный контроль деформации инструмента

В том случае, когда на поверхности бетона имеются неровности высотой более 2 мм или необходимо снять наливное покрытие, которое уже отслужило свой срок, фрезерование следует вести твердосплавными ламелями. После них на бетонном полу остаются большие борозды, глубина которых иногда доходит до 4 мм. Поэтому бетон после фрезеровки следует дополнительно обработать мозаично-шлифовальной машиной.

Для удаления небольших неровностей, цементного молочка и незначительных дефектов используют мозаично-шлифовальные машины с алмазными или корундовыми сегментами. Цементное молочко следует обязательно удалять перед монтажом наливного пола, поскольку его слой будет препятствовать проникновению полимерных материалов в более прочные и глубокие слои бетонного покрытия, а еще оно снижает адгезию материалов.

Такой стандартный режущий инструмент, как фрезы используется чаще всего, поскольку он является практически универсальным. Фрезами можно обрабатывать кромки различных бетонных изделий, удалять рельефные выступы или краску, создавать необходимую шероховатость на бетонной поверхности.

Инновационным инструментом являются фрезы в форме трилистника. С их помощью обработку бетона можно производить более эффективно, поскольку такие фрезы способны за один раз снять намного больший объем материала, чем обычные.

При выборе инструмента для фрезерных машин следует придерживаться следующих рекомендаций:

стандартные фрезы являются универсальным инструментом, который можно использовать для самых разных целей;
«трилистник» подойдет, если необходимо увеличить объем снимаемого бетона. Кроме того, «трилистники» могут выполнять те же функции, что и обычные фрезы;
при выполнении прецизионных работ предпочтение лучше отдать инструменту с вырубными штанцевыми режущими элементами, изготовленными из специальной стали. Такой инструмент подходит для удаления краски, лака, зачистки и выравнивания бетонных поверхностей, а также для снятия ржавчины со стальных изделий;
для удаления крупных неровностей или наливного пола рекомендуется использовать ламели из твердых сплавов;
чтобы избавиться от незначительных неровностей и цементного молочка, следует использовать мозаично-шлифовальные машины с инструментом, оснащенным корундовыми или алмазными режущими сегментами;
для очистки бетонных поверхностей применяются нейлоновые или стальные щетки.

Круглые фрезы используются для формирования кромок и обработки больших площадей

Особенности обработки бетонных поверхностей фрезерными машинами

При выполнении фрезерных работ следует придерживаться определенных правил:

фрезеровка должна выполняться по хорошо просушенной поверхности. Если пыль и шлам во время работы будут смешиваться с влагой, то режущий инструмент очень быстро забьется. Чтобы защититься от пыли, следует использовать строительный пылесос;
перед началом работ следует удостовериться, что рабочая зона полностью очищена от строительных материалов и мусора;
фрезерную машину при первом проходе следует передвигать параллельно стене. Это обеспечит ровную траекторию для дальнейших проходов, поскольку на полу образуются бороздки, по которым будет очень удобно ориентироваться.

Применение фрезеровальных машин позволяет получить ровную поверхность с высокими адгезионными свойствами. Кроме того, применение данной операции при устройстве бетонного пола исключает создание дополнительного слоя стяжки, что положительно сказывается на материальных расходах.

Самыми существенными минусами использования фрезерных машин является довольно высокий уровень шума во время их работы, а также большое количество пыли.

Недопустимо проводить фрезерные работы, если в верхнем слое бетона присутствует арматура.

Чтобы исключить повреждение оборудования, армирующий слой перед фрезеровкой необходимо удалить.

Правила безопасности

Обязательное условие соблюдения безопасности при выполнении фрезеровальных работ – это освобождение обрабатываемой зоны от мусора, различных механизмов и строительных материалов. При фрезеровке бетонных поверхностей следует исключить возможность попадания в зону режущего инструмента различных металлических предметов, которые могут стать причиной поломки довольно дорогостоящего оборудования.

Машины с электроприводом подключают к электросети только через защитно-отключающее устройство с помощью штепсельного соединения, оснащенного защитно-заземляющим контактом. Перед подключением машины необходимо проверить исправность этого устройства. В ходе работы нельзя допускать попадания влаги и пыли в защитно-отключающее устройство и штепсельное соединение. В случае срабатывания отключающего устройства его повторное включение допускается только после того, как будет устранено повреждение в машине.

Токопроводящие провода необходимо оберегать от крутых изгибов и трения об острые предметы или углы, не допускать их перекручивания, а также соприкосновения с горячими поверхностями. При перемещении машины по обрабатываемой поверхности надо следить за тем, чтобы под ее рабочие органы и колеса не попадали различные посторонние предметы.

Перед работой с электрической фрезеровальной машиной необходимо проверить исправность изоляции кабеля питания, диэлектрических сапог и перчаток

Не допускается работать с фрезеровальными машинами при нечеткой работе выключателей, вытекании смазки из привода, а также при появлении повышенного шума, вибрации, стука или запаха, характерного для горения изолирующих материалов. Не разрешается работа с машиной при появлении трещин в элементах корпуса или ручки или ослаблении крепления рабочих органов.

Запрещается работать с оборудованием, на котором отсутствует ограждение траверс лопастей, ременной передачи, а также использовать самодельные устройства для фиксации муфты во включенном положении. Оператору, работающему с фрезерной машиной, запрещается передавать ее (даже на непродолжительное время) другому лицу, а также разбирать ее и производить самостоятельно какой-либо ремонт ее электрической или механической части.

Перед началом работы необходимо проверить:

затяжку резьбовых соединений;
исправность заземляющего устройства, к которому будет подключена машина;
отсутствие замыканий на корпус;
целостность цепи зануления и заземляющего провода;
правильность подключения нулевого провода.

Стоимость оборудования и выполняемых работ

Наибольшей популярностью сегодня пользуются фрезеровальные машины с электрическими и бензиновыми двигателями таких производителей, как Latokho RM, Masalta и Grost.

В таблице представлены цены и основные технические характеристики некоторых из самых популярных моделей этих компаний.

Стоимость фрезерных машин:

Модель машины	Ширина фрезы, мм	Глубина фрезы, мм	Тип двигателя	Стоимость, руб
Grost SM-200E	200	5	электрический	86 500
Grost SM-200H	200	5	бензиновый	96 500
Masalta MC8E	200	3	электрический	100 000
Latokho RM300E	300	12	электрический	350 000
Latokho RM180E	180	5	электрический	100 000
Latokho RM200G	200	5	бензиновый	116 000

Цена работ по фрезерованию бетона зависит от таких параметров, как исходное состояние бетонной поверхности, толщина снимаемого слоя, стоимость используемого оборудования и т. п. В приведенной ниже таблице представлена стоимость некоторых видов работ, выполняемых с помощью фрезеровальных машин.

Стоимость фрезерования бетона:

Наименование выполняемой работы	Цена за квадратный метр
Фрезерование бетона марки М100-М300 на глубину до 10 мм	от 500
Фрезерование бетона марки выше М350 на глубину до 10 мм	от 600
Удаление старого полимерного покрытия	от 500
Нанесение насечек на бетонную поверхность (бучардирование)	от 250

Выводы

Фрезерование позволяет увеличить шероховатость поверхности, что положительно влияет на адгезию бетонного пола и полимерных материалов

Фрезеровальные машины обеспечивают качественную подготовку поверхностей из бетона в жилищном и промышленном строительстве. Фрезерование производится тогда, когда необходимо удалить неровности на бетонной поверхности. Данная процедура удобна тем, что выравнивание можно выполнить без обустройства дополнительной стяжки. Кроме того, фрезерные работы помогут избавиться от бетонного покрытия, сильно загрязненного горюче-смазочными материалами, а также от старых слоев краски и лака.

В процессе выравнивания поверхностей из бетона используются, в основном, роторно-фрезеровальные машины. Выбор конкретной машины и рабочего инструмента для нее зависит от характеристик обрабатываемой поверхности. Отличительной особенностью современного фрезеровального оборудования является возможность обработки даже очень специфических и сложных поверхностей благодаря наличию огромного количества фрез разного вида.

Для фрезерования бетона используются как обычные отрезные круги с алмазными сегментами, так и фрезы особой конструкции, которые могут иметь зачеканенные алмазы на концах или напаянные по винтовой линии режущие элементы с алмазным слоем. С помощью такого инструмента можно за считанные минуты обработать бетонный пол, входную площадку возле загородного дома или любую другую поверхность.

Подробнее об обслуживании и работе типичной фрезеровальной машины показано в видео:

Фрезерование бетонного покрытия

Фрезеровальная машина BEF 250 (Schwamborn) для снятия бетона, асфальта.

Фрезеровальная машина BEF 203 (Schwamborn) для снятия бетона

Фрезеровальная машина BEF 201 (Schwamborn) для снятия бетона

Ударно-фрезеровальная машина OMF 250 (Schwamborn) для снятия бетона, асфальта.

Технология и инструмент для фрезерования бетона, особенности обработки пола в квартире, доме

Фрезерование бетона – это процесс удаления верхнего слоя покрытия с использованием специальных фрезеровальных машин. Из-за того, что бетонное основание отличается прочностью, плотностью и надежностью, такой вариант обустройства пола на сегодняшний день самый популярный. И для его обработки используются определенные методы и инструменты.

Принцип снятия слоя методом фрезеровки заключается в ударном воздействии барабана и фрез на определенную глубину бетона, что позволяет снимать за один проход около 3-8 миллиметров слоя. Фрезеровка бетона выполняется специальными машинами, которые значительно облегчают, упрощают и ускоряют реализацию задачи. Рабочий инструмент машины – барабан, воздействие на бетон осуществляется разнообразными фрезами.

Машины помогают удалять различные неровности, дефекты, снимать слой нужной толщины, придавать бетонной поверхности нужные характеристики.

Необходимость фрезеровки бетона

Фрезерование бетонного пола может быть актуальным в самых разных случаях при обработке свежезалитых или уже эксплуатировавшихся полов, в помещениях того или иного функционального назначения, для подготовки бетона под финишное покрытие и т.д.

Когда нужно фрезеровать бетонный пол:

При необходимости опускания уровня бетонной стяжки Для получения хорошего горизонта С целью удаления бугров с поверхности Для удаления старого полимерного покрытия Когда необходимо придать полу определенную степень шероховатости Для выполнения разуклонки на ровной поверхности вырезать технические понижения сравнительно небольшой глубины

Области применения

Фрезерование бетонных полов часто становится необходимым этапом выполнения ремонта в квартирах, домах, промышленных помещениях, на аэродромах, в автосервисах, автомойках и других помещениях. Процедура позволяет решить целый ряд важных задач.

Где применяется фрезеровка бетонного пола:

В жилых и нежилых помещениях, где нужно выровнять поверхность
Где важно удаление верхнего слоя фундамента, пола, монолитной плиты для понижения уровня
Когда удаляют старое полимерное покрытие или то, что было уложено неправильно и некачественно
В помещениях, где выполняется ремонт, с целью очищения поверхности от клея, адгезивов, пятен с целью последующей обработки
В промышленных помещениях, где важно обеспечивать высокий уровень сцепления бетонного основания – основание делают шероховатым
На пешеходных зонах дорог с целью формирования противоскользящих зон, на дорожных покрытиях для той же функции

Фрезеровка позволяет быстро и просто осуществить очистку, выравнивание бетонной поверхности, придать ей шероховатость или гладкость, снять старые слои материалов, подготовить для последующего выполнения финишной отделки. Благодаря качественной и быстрой обработке удается существенно сэкономить время и силы, а также финансы, уменьшив расход материалов на отделку.

Ремонт, обеспыливание, шлифовка бетонного пола

Если необходимо выполнить ремонт бетонного пола, то тут также не обойтись без фрезеровальной машины, которая поможет сделать поверхность основания ровной, удалит впадины и углы, любые неровности, дефекты.

Если нужно затереть разрушенные швы,

используют болгарку с алмазным диском : шов расшивают, края его делая перпендикулярными полу, потом очищают место от мусора и пыли, грунтуют поверхность шва, заполняют его ремонтным цементным раствором (желательно добавлять полимеры), ждут застывания и шлифуют.

Шлифовку обычно выполняют шлифовальной машиной, в процессе выравнивания основания и делая его гладким для дальнейшей отделки. Обеспыливание осуществляют с использованием специальных составов, которые исключают появление пыли в дальнейшем. Также можно покрасить бетонный пол.

Технология обработки фрезеровальной машиной

Фрезерование бетона осуществляется специальными фрезеровальными машинами с режущими алмазными сегментами. Поверхность обрабатывается барабаном с использованием инструмента звездчатого типа. Принцип работы машины простой – барабан вращается, по его поперечной оси появляется центробежная сила, под давлением крутящего момента выбрасывается фреза, которая ударяется о поверхность бетона и воздействует на него определенным образом (режет, колет).

Чем более высокая сила удара, тем более толстый слой снимается в процессе фрезерования.

Современные высокоэффективные фрезеровальные машины позволяют обрабатывать большие площади, работать со специфическими и сложными поверхностями, что становится возможным благодаря разнообразию фрез. Для обработки бетона применяют обыкновенные отрезные алмазные диски и фрезы особой конструкции, выполненные с зачеканенными алмазами на концах либо напаянными сегментами по винтовой линии.

Оборудование и инструменты

До начала обработки бетонного пола необходимо выбрать фрезеровальное оборудование, соответствующий режущий инструмент. Для этого желательно сначала определить круг выполняемых задач и требований, а потом искать оборудование с нужными характеристиками мощности, глубины обработки, ширины прохода, типа двигателя и т.д.

Виды фрезеровальных машин

Для фрезеровки бетона используют машины разного типа.

Все фрезеровальные машины делят на два основных вида: Чаще всего для качественной и быстрой фрезеровки бетонного пола выбирают роторно-фрезеровальные машины среднего класса, которые обеспечивают ширину обрабатываемой поверхности в диапазоне 15-35 сантиметров. Также актуальна эксплуатация шлифовальных машин.

Какими бывают фрезеровальные машины:

Особенности применения машин с разными двигателями

Выбор типа двигателя машины напрямую зависит от требований и условий эксплуатации. Так, для очистки бетона от цементного молочка, выравнивания поверхности, придания нужных характеристик в помещении используют электрические фрезеровальные машины. Оборудование не загрязняет воздух, не требует особой вентиляции, обеспечивает хорошие параметры работы.

Наличие доступа к электросети 220 или 380 Вт обязательно, воздействие атмосферных осадков нежелательно, поэтому работы можно проводить исключительно в помещениях.

Бензиновый двигатель обеспечивает мобильность оборудованию, не требует стационарных источников питания в близком доступе, может использоваться в помещении и на улице. Модели очень мощные, обеспечивают максимальные параметры обработки. Но фрезеровальные агрегаты требуют обустройства системы принудительной вентиляции, если работы ведутся в помещении, так как выхлопные газы могут ухудшить самочувствие и здоровье работника.

Дизельные фрезеровальные машины – наиболее крупногабаритные и мощные. Обеспечивают глубину прохода до 20 миллиметров, обладают схожими достоинствами и недостатками с бензиновыми двигателями, но используют другой тип топлива. Обычно актуальны для обработки масштабных площадей, где актуально снятие верхнего слоя бетона большой толщины – обустройство противоскользящих поверхностей взлетно-посадочных полос аэродромов, к примеру.

Ручные и самоходные машины

Ручные машины для фрезеровки бетона обладают небольшим весом, используются для удаления верхних слоев разных поверхностей, зачистки от штукатурки, краски, клея. Удаляют неровности глубиной максимум 3 миллиметра, хорошо обрабатывают края. Особых навыков и знаний, подготовки для работы с такими машинами не нужно, оборудование профессиональное и многофункциональное.

Самоходные фрезеровальные машины бывают роторными с барабаном и дисковыми с траверсом. Роторные могут быть оснащены одним-двумя роторами: однороторные актуальны для обработки сравнительно небольших площадей (до 450 квадратных метров), двухроторные позволяют работать с масштабными объектами.

Есть модели с расположением двух барабанов друг за другом: первый выполняет грубый проход, второй – чистовое фрезерование. Легко и быстро удается обрабатывать бетонный пол за один раз дважды, повышая эффективность эксплуатации оборудования и уменьшая затраты времени, сил.

В обоих типах фрезеровальных машинах предусмотрен пылеотсос, который удаляет пыль, продлевая тем самым срок службы машины и сохраняя здоровье рабочих. Выбирать фрезеровальную машину стоит с учетом таких параметров: мощность, требуемая ширина захвата и глубина обработки, вес. Чем меньше весит машина, тем она мобильнее, но тяжеловесное оборудование обеспечивает большие показатели эффективности и функциональности.

Режущий инструмент для фрезерных машин

В качестве рабочего органа фрезеровальной машины выступает

диск с ламелями либо барабан . Барабан обычно включает четыре или более оси, к ним в шахматном порядке прикреплены ламели, чередующиеся с регулировочными шайбами. Фрезеровальные ламели могут быть с алмазными сегментами либо твердосплавными. Алмазный инструмент обрабатывает бетонный пол за счет скрепленных связующим алмазных зерен. Эксплуатационные характеристики зависят от зерна, марки алмазов, типа и свойств связующего, концентрации зерен в связке. Для бетона актуальна металлическая связка.

Как правило, сегменты для фрезерных работ выбирают в соответствии с маркой бетона обработки: корундовые подходят для марок М200, алмазные – М300 и выше. Чтобы снять старую краску, шелушащиеся слои полимерных материалов, выбирают насадки-щетки, грубая черновая обработка выполняется бучардами с игольчатыми твердосплавными насадками.

Для работы с заметно неровными поверхностями (больше 2 миллиметров перепады) и удаления старого наливного покрытия выбирают твердосплавные ламели, которые оставляют на основании борозды глубиной 4 миллиметра и требуют последующей шлифовки.

В работе с небольшими неровностями до 2 миллиметров и там, где нужно осуществить удаление цементного молочка, применяют мозаично-шлифовальные машины с алмазными либо корундовыми сегментами. Игнорировать необходимость удаления цементного молочка не стоит, так как этот слой не позволяет полимерным материалам проникать в прочные глубокие слои бетона и существенно понижает сцепку поверхностей.

Чаще всего в обработке используют фрезы, которые актуальны для удаления выступов и старых покрытий, кромок бетонных изделий, придания нужного уровня шероховатости.

Сегодня часто обрабатывают бетон абразивными камнями треугольной формы – так называемой фрезой-трилистником, которая обеспечивает большую эффективность, снимая за раз большой объем материала.

Выбор фрезы для обработки бетона:

Стандартные – универсальны, для широкого спектра работ
Трилистник – для увеличения слоя снимаемого бетона
Штанцевые элементы из специальной стали – для прецизионных работ, удаления лака, краски, выравнивания и зачистки бетонных полов, снятия ржавчины со стали
Ламели из твердых сплавов – для устранения больших неровностей
Корундовые или алмазные режущие сегменты (в мозаично-шлифовальных машинах) – для устранения сравнительно неглубоких неровностей, цементного молочка, шлифовки
Стальные и нейлоновые щетки – для очищения бетонного пола

Особенности обработки бетонных поверхностей

Обрабатывая поверхность бетона, необходимо придерживаться некоторых правил. Первое и главное – машина должна соответствовать поставленным задачам, использоваться в соответствии с требованиями техники безопасности.

Правила фрезерования бетона:

Работать разрешено только на полностью просушенной поверхности – если шлам и пыль смешаются с влагой, режущий инструмент скоро забьется
Для качественной защиты от пыли использовать строительный пылесос
До начала работ тщательно очистить поверхность от мусора и остатков строительных материалов
Выполняя первый проход, фрезеровальную машину двигать параллельно стене, чтобы траектория была ровной и дальнейшие проходы получались аккуратными, позволяя качественно выровнять и удалить цементное покрытие
Фрезерование запрещено выполнять там, где есть риск задеть арматуру, коммуникации

Благодаря применению фрезеровальных машин удается обеспечить высокое качество обработки, добиться нужных свойств бетонного основания. Из недостатков данного способа обработки стоит отметить высокий уровень шума, немалый объем пыли.

Правила безопасности

Первое и главное правило – удаление мусора и строительных материалов, остатков металлических конструкций с области работы, которые могут привести к поломке инструмента и травмам работающих людей. Машины с электрическим двигателем подключают к сети через УЗО штепселем с защитно-заземляющим контактом. До подключения машины обязательно проверяют исправность всех ее деталей, механизмов, узлов.

В процессе работы нужно исключить риск попадания пыли и влаги в защитно-отключающее устройство, штепсель. Если отключающее устройство сработало, включить его снова можно только после точно выявления причины отключения и квалифицированного устранения ее.

Провода оберегают от трения об острые предметы, от крутых изгибов, перекручиваний, перегреваний. Перемещая машину по объекту, нужно следить за тем, чтобы под нее не попадали разные предметы. Важно определить исправность изоляции питающего кабеля, перчаток, сапог.

С машинами запрещено работать, если наблюдаются: вытекание из привода смазки, некорректная работа выключателей, появление сильного шума, стука, вибрации, запаха, трещин на элементах ручки или корпуса, ослабление рабочих узлов. Нельзя допускать и отсутствия ограждения траверса лопастей и ременной передачи.

Запрещено использовать самодельные машины и узлы, чинить без наличия опыта и знаний, заменять детали некомплектными и т.д. До начала работы проверяют: исправность заземляющего устройства (для подключения машины), затяжку резьбовых соединений, отсутствие замыканий на корпус, правильность подключения нулевого провода, целостность заземляющего провода и цепи зануления.

При работе с машинами с другими типами двигателей актуальны все те же правила – использовать можно только исправные агрегаты, в полном комплекте, надежно и качественно собранные, без повреждений и каких-либо внешних недостатков.

Фрезерование бетона – эффективный и быстрый процесс обработки поверхностей с реализацией различных функций: удаление старых покрытий, выравнивание, устранение дефектов, шлифовка и т.д. Благодаря использованию правильно подобранного инструмента можно качественно и просто выполнить разные типы обработки бетона и обеспечить высокотехнологичность процесса.

Шлифовальные машинки по бетону

Шлифмашины по бетону, камню и граниту применяются для отделочных работ различных поверхностей. Наличие включений в материале, таких как гвозди и проволока, не служит препятствием - она сглаживает все неровности. Шлифовальной машиной по бетону можно снимать старые покрытия: краску, штукатурку, остатки клея и бетона. Инструмент можно использовать для шлифования известняка и камня.

Устройство

Шлифовальная машинка по бетону состоит из круглой опорной поверхности, корпуса мотора, основной и дополнительных рукояток, патрубка для подключения пылесоса. Элементы управления: выключатель, кнопка блокировки, винт регулировки глубины шлифования. Под опорной поверхностью устанавливается режущая головка с насаженными на нее дисковыми фрезами. По мере износа дисковые фрезы заменяются.

С шлифовальными машинами по бетону так же применяются шлифовальные чаши с алмазными сегментами или с твердосплавными напайками. В некоторых моделях реализована система подачи воды в область между чашкой и обрабатываемой поверхностью.

Принцип работы

По достижении режущей головкой максимального числа оборотов инструмент устанавливают на обрабатываемую поверхность. Шлифмашину перемещают по кругу и прямолинейно. Во время работы обязательно должен работать пылесос.

Технические характеристики

Мощность - главный критерий для работы с твердыми материалами. Шлифмашины по бетону обладают мощностью от 900 до1400 Вт.
Диаметр диска. Наиболее распространены диски с диаметром 125 мм, как оптимальные по весу и производительности. Могут использоваться диски меньшего диаметра (100 мм) и большего (150 мм).
Число оборотов. В шлифмашинах по бетону с большим числом оборотов, предусматривается система для регулирования скорости.
Вес. Разница в весе между моделями существенна от 2,2 кг до 5,4 кг.

Качественные и надежные шлифмашинки для бетона, таких мировых брендов, как: Bosch, Makita всегда можно найти на сайте. Покупка займет у вас совсем не много времени, а цены приятно удивят.

Читайте также: