Грунтовка акрус эпоцинк технические характеристики
Обновлено: 17.05.2024
Акрус-эпоцинк
Для протекторной защиты металлов (металлоконструкций, оборудования, железнодорожного, морского и речного
транспорта, сельхозтехники и др.) в схемах лакокрасочных покрытий, эксплуатирующихся во влажно промышленной
атмосфере, а также в контакте с пресной и морской водой.
Описание
Благодаря протекторному механизму защиты грунтовка обеспечивает долговечность, противокоррозионную
и водостойкость системылакокрасочного покрытия. Перекрывается эпоксидными, полиуретановыми материалами
АКРУС. Имеет высокий сухой остаток.
Сертификация
Сертификат соответствие ГОСТ Р.
Технические характеристики
1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности
и формы изделия.
2) толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры,
метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия.
Дополнительная информация
Оплата и доставка
Доставка
Доставка собственным автотранспортом БЕСПЛАТНО по Екатеринбургу при заказе от 100 кг.
Доставка по России осуществляется автотранспортом логистической компанией.
Оплата
Оплата заказа производится путем выставления счета на электронную почту.
АКРУС ® Эпоцинк (грунт)
Назначением стандартов является содействие развитию промышленности, повышение безопасности и уровня жизни, защита потребителя, а также облегчение отечественной и международной торговли.
Стандарт является рекомендацией. В некоторых случаях официальные лица и органы в своих распоряжениях и директивах могут ссылаться на стандарты. Такие служебные или примирительные стандарты являются обязательными к исполнению. Они вырабатываются Союзом Стандартизации Финляндии (SFS) и его отраслевыми учреждениями. При выработке стандартов основное внимание уделяется их соответствию современным европейским стандартам (EN) и мировым стандартам ISO.
До сих пор подавляющее большинство стандартов для антикоррозионной окраски были стандартами национальными, то есть они действовали только в своей стране. В настоящее время страны — члены Европейского Союза образовали свой внутренний рынок, чьей целью является свободное перемещение товаров и услуг. Для обеспечения свободного перемещения товаров страны-члены Европейского Союза должны унифицировать разные технические стандарты.
Способы окраски и малярные работы, а также контроль качества даются в стандарте ISO 12944-7, который исправляет стандарты SFS 4959 и SFS 4960. Малярные работы являются процессом, когда качество трудно оценивать только на основании конечной проверки. По этой причине очень важно, чтобы все факторы, влияющие на конечный результат окраски, направлялись и контролировались во время выполнения работы. На первом месте стоят профессиональные навыки персонала.
Краски наносятся на окрашиваемую поверхность различными способами. Промазка или нанесение кистью, нанесение валиком, окраска распылением, окраска окунанием, окраска поливкой, разливочной машиной и прокатная окраска являются самыми распространенными способами окраски. При выборе способов окраски следует принимать во внимание:
- Место окраски
- Форму и размер объектов, их количество, а также ритм окраски
- Тип краски
- Количество колеров
- Технику безопасности и окружающую среду
Подготовительные работы и окраска должны проводиться в условиях, указанных в описании малярных работ или в сходных с указанными в стандартах. Условия подготовительной обработки, малярных работ или высыхания краски не должны отклоняться от указанных в инструкциях поставщика граничных температур воздуха и поверхности. При необходимости такие условия создают или прерывают работу, пока не будет требуемых условий.
При малярных работах должны применяться только краски и разбавители, указанные в спецификации окраски. Этих материалов должно иметься в достаточном количестве.
Оценка состояния окраскиДолговечность окраски ограничена. Погодные условия, влажность, агрессивные газы и другие факторы окружающей среды ухудшают состояние поверхности краски. Окрашенные металлические поверхности известкуются, покрываются трещинами, вздутиями, ржавеют, а краска шелушится.
Выбор ремонтной краски Организация рабочих местПри организации рабочего места стоит соблюдать следующие правила:
- Можно ограничить ненужное движение и пребывание посторонних на рабочих точках.
- Соблюдение чистоты рабочего места можно облегчить, используя сменяемую защитную бумагу и тому подобные защитные покрытия.
- Вентиляция на рабочих местах — это один из важнейших факторов, влияющих на безопасность в малярном цехе и других стационарных пунктах, где производится окраска. Помимо общей вентиляции можно использовать правильно спланированную местную вытяжку.
- Для промывки, кроме обычных принадлежностей, заказывают еще и чистящие вещества, кремы для кожи и средства для очищения глаз.
Корродирующая система
Корродирующая система состоит из одного или нескольких металлических компонентов и всех компонентов окружающей среды, которое вызывает разрушение.
Коррозионное повреждение
Коррозионное повреждение является изменением в подвергающейся коррозии системе, которое вызывается коррозией и рассматривается как вредное для материала, его окружающей среды и той технической системы, к которой они принадлежат.
Антикоррозионная окраска
Антикоррозионная окраска это защита металлической поверхности при помощи антикоррозионной краски.
Влияние влажности воздуха на качество ЛКМ Преимущества нанесения ЛКМ кистью Сушка и контроль качества покрытия Количество слоев нанесения Устранение дефектов стальной поверхностиРаботы по устранению дефектов поверхности (заусенцы, острые кромки, сварочные брызги и др.), как правило, выполняются в процессе изготовления конструкций до начала очистных работ. Дефекты обнаруживают:
- Визуально, с помощью ножа или шпателя и прикосновением пальца
- Если не указано иначе, края должны быть неострыми на ощупь и без неровностей
- Только что прокатанные края находятся обычно в хорошем состоянии
Существует три различных вида механизированных инструментов для подготовки поверхности:
- Ударный очищающий инструмент
- Вращающийся очищающий инструмент
- Вращающиеся ударные очищающие инструменты
К рискам, связанным с нанесением покрытий, относятся следующие:
- Риск развития заболеваний дыхательных путей
- Риск развития заболеваний опорно-двигательного аппарата
- Риск падения с высоты (при нанесении покрытия на высоте)
- Риск получения ожогов вследствие взрыва или пожара и т.д.
При выполнении работы в соответствии с видом опасных и вредных производственных факторов маляр должен быть обеспечен и обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты.
Дефекты покрытий: потеря блеска и матовости покрытия Классификация коррозийных процессовПо природе разрушения различают следующие виды коррозии:
- Химическая коррозия — это процесс, при котором окисление металла и восстановление окислительного компонента среды протекают в одном акте.
- Электрохимическая коррозия — это разрушение металлов вследствие их электрохимического взаимодействия с электролитически проводящей средой, при котором ионизация атомов металла и восстановление окислительного компонента среды протекает не в одном акте и их скорости зависят от величины электродного потенциала металла
- Биохимическая коррозия — в случае, когда коррозия металла в морской воде усиливается под действием обрастания поверхности морскими организмами
- Электрокоррозия — усиление коррозии под действием анодной поляризации, вызванной внешним электрическим полем (например, при производстве сварочных работ по плаву, при наличии блуждающих токов в акватории)
Торговая марка АКРУС ® предлагает услуги по нанесению антикоррозионного покрытия. Мы производим защитные лакокрасочные материалы, защищающие от коррозии, пожаров, воздействия высоких и низких температур, влаги, агрессивных химических соединений. Готовы осуществить на объекты промышленного, гражданского, инфраструктурного и дорожного строительства, объекты мостостроения, судостроения, различных производственных зданий и сооружений.
Важность антикоррозийной обработки
Без антикоррозионных покрытий промышленные, строительные и даже бытовые технологические объекты, трубопроводы, оборудование и сооружения подвергаются негативному воздействию солнца солнечного излучения, кислорода воздуха, дождя и снега. Кислород, содержащийся в атмосфере, вместе с влагой разрушает металлы, бетон и минеральные строительные материалы, а температурные перепады, ультрафиолет ускоряют коррозионные процессы.
Коррозия, поражая материалы, делает их более хрупкими, из-за чего конструкции могут обрушаться, трубопроводы — прорываться, протекать, оборудование — выходить из строя. Это влечет не только финансовые потери, но и ухудшает условия жизни и даже несет угрозу ее безопасности. Решить эти проблемы призваны антикоррозионные составы.
Антикоррозионные покрытия не дают кислороду и воде окислять металлы. В результате внутри труб, резервуаров и оборудовании не образуются более тонкие и хрупкие участки. Защитные составы также препятствуют оседанию отложений внутри емкостей, что сохраняет пропускную способность, продлевает срок службы трубопроводов и машин, работающих с жидкостями.
Влага, содержащаяся в атмосфере, проникает сквозь поры бетона и других минеральных строительных материалов. Замерзая, она кристаллизуется, что приводит к появлению трещин. Постепенное разрушение происходит и без воздействия низких температур. Последствия этих процессов также устраняют антикоррозионные составы.
Защита от коррозии позволяет:
- снизить частоту технического обслуживания;
- устранить затраты на ремонт, восстановительные работы, замену оборудования или конструкций;
- повысить безопасность;
- придать поверхностям более эстетичный вид.
В результате срок службы конструкций, трубопроводов, оборудования и поверхностей значительно повышается.
Что мы предлагаем
Торговая марка АКРУС ® разрабатывает и подбирает защитные составы под индивидуальный заказ с требуемыми свойствами. Также у нас есть готовые составы, подходящие даже для самых экстремальных условий эксплуатации. Мы предлагаем профессиональное нанесение антикоррозионных покрытий с применением специализированного оборудования, с полным соответствием ГОСТам лакокрасочным стандартам и пожеланиям заказчиков.
Наши специалисты сопровождают все необходимые этапы работ — от осмотра обрабатываемых объектов и их подготовки до нанесения грунтовок, финишных покрытий и контроля качества работы.
С нами удобно и выгодно
Обратившись к нам, клиенты получают:
- долговечные лакокрасочные материалы с антикоррозионными, термостойкими свойствами, способные прослужить до 20 лет;
- возможность выбора цветовых решений;
- полное сопровождение от заказа до производства и нанесения защитных составов;
- соответствие всем требованиям лакокрасочных стандартов;
- гарантию качества, соблюдение сроков и обязательств.
Нам доверяют такие гиганты, как ПАО «Газпром», ОАО «АК «Транснефть», ПАО «Лукойл», ОАО «Татнефть», НК «Роснефть», HK «THK-BP» и другие компании. Собственные производственные мощности, лаборатории для разработки и контроля, а также технологичные склады позволяют сделать антикоррозионные покрытия по-настоящему надежными.
Грунтовка акрус эпоцинк технические характеристики
ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ АКРУС (Россия) зарекомендовали себя как надёжные и высококачественные лакокрасочные материалы для антикоррозионной (противокоррозионной) защиты газопроводов и нефтепроводов (трубопроводов).
Сотни тысяч квадратных метров поверхностей надземных и подземных нефтегазопроводов в России защищены покрытиями АКРУС (Россия).
1. Системы покрытий АКРУС для противокоррозионной защиты наружных поверхностей нефтепроводов и газопроводов, пенопроводов и пожарных водоводов.
Антикоррозионные покрытия Акрус, применяемые для защиты от атмосферной коррозии наружной поверхности трубопроводов надземных участков, подземной и подводной прокладки обеспечивают:
- - атмосферостойкость;
- - защиту трубопроводов от коррозии и эрозии в промышленной атмосфере умеренного и холодного климатов;
- - устойчивость к нагрузкам, возникающим в результате перепадов температур в процессе эксплуатации;
- - прочное сцепление с металлической поверхностью;
- - сплошность;
- - сохранение защитных и декоративных свойств.
- - стойкость к воздействию агрессивных грунтов и природных вод;
Надземные нефтепроводы и газопроводы, пенопроводы и пожарные водоводы.
1.1. Подземные и подводные нефтегазопроводы, технологические трубопроводы, эксплуатируемые в условиях погружения (почва, пресная вода, морская вода).
1.2. Нефтепроводы и газопроводы, пенопроводы и пожарные водоводы, технологические трубопроводы эксплуатирующиеся под теплоизоляцией.
2. Системы покрытий АКРУС для противокоррозионной защиты внутренних поверхностей нефтепроводов и газопроводов, пенопроводов и пожарных водоводов.
Для обеспечения безаварийной работы нефтегазопроводов, транспортирующих коррозионно-агрессивные среды (водонефтегазовые эмульсии, пластовую воду, оборотную воду системы поддержания пластового давления), внутренние поверхности защищают антикоррозионными покрытиями.
Покрытия, применяемые для защиты от коррозии внутренней поверхности трубопроводов, должны:
- - быть стойкими на истирание;
- - иметь высокую коррозионную стойкость;
- - иметь механическую прочность;
- - иметь высокие показатели по гладкости;
- - стойкостью к температурным воздействиям;
- - обеспечить долговечность в процессе эксплуатации трубопроводной системы.
Предъявляемым требованиям удовлетворяют системы защитных покрытий АКРУС (Россия) для первичной и ремонтной окраске внутренних поверхностей трубопроводов:
3. Системы покрытий АКРУС для противокоррозионной защиты опор нефтепроводов и газопроводов.
Выбор системы и толщины зависит от местонахождения, уровня и типа защиты, требуемой для объекта.
Холдинговая Компания «Лидер-Колор» не только продает краску, но и предлагает клиентам полный сервис.
Высококвалифицированные специалисты компании рассчитают спецификации и предложат Вам оптимальные защитные системы покрытий, с указанием количества и стоимости лакокрасочных материалов.
В коммерческой спецификации на окрашиваемую поверхность газопроводов и нефтепроводов (трубопроводов), указывается количество и стоимость лакокрасочных материалов на каждый слой системы покрытия, цены литра, цены за один квадратный метр, итоговой суммы.
Подбор систем покрытий и коммерческие спецификации выполняются бесплатно.
АКРУС ® Эпоцинк
Назначением стандартов является содействие развитию промышленности, повышение безопасности и уровня жизни, защита потребителя, а также облегчение отечественной и международной торговли.
Стандарт является рекомендацией. В некоторых случаях официальные лица и органы в своих распоряжениях и директивах могут ссылаться на стандарты. Такие служебные или примирительные стандарты являются обязательными к исполнению. Они вырабатываются Союзом Стандартизации Финляндии (SFS) и его отраслевыми учреждениями. При выработке стандартов основное внимание уделяется их соответствию современным европейским стандартам (EN) и мировым стандартам ISO.
До сих пор подавляющее большинство стандартов для антикоррозионной окраски были стандартами национальными, то есть они действовали только в своей стране. В настоящее время страны — члены Европейского Союза образовали свой внутренний рынок, чьей целью является свободное перемещение товаров и услуг. Для обеспечения свободного перемещения товаров страны-члены Европейского Союза должны унифицировать разные технические стандарты.
Способы окраски и малярные работы, а также контроль качества даются в стандарте ISO 12944-7, который исправляет стандарты SFS 4959 и SFS 4960. Малярные работы являются процессом, когда качество трудно оценивать только на основании конечной проверки. По этой причине очень важно, чтобы все факторы, влияющие на конечный результат окраски, направлялись и контролировались во время выполнения работы. На первом месте стоят профессиональные навыки персонала.
Краски наносятся на окрашиваемую поверхность различными способами. Промазка или нанесение кистью, нанесение валиком, окраска распылением, окраска окунанием, окраска поливкой, разливочной машиной и прокатная окраска являются самыми распространенными способами окраски. При выборе способов окраски следует принимать во внимание:
- Место окраски
- Форму и размер объектов, их количество, а также ритм окраски
- Тип краски
- Количество колеров
- Технику безопасности и окружающую среду
Подготовительные работы и окраска должны проводиться в условиях, указанных в описании малярных работ или в сходных с указанными в стандартах. Условия подготовительной обработки, малярных работ или высыхания краски не должны отклоняться от указанных в инструкциях поставщика граничных температур воздуха и поверхности. При необходимости такие условия создают или прерывают работу, пока не будет требуемых условий.
При малярных работах должны применяться только краски и разбавители, указанные в спецификации окраски. Этих материалов должно иметься в достаточном количестве.
Оценка состояния окраскиДолговечность окраски ограничена. Погодные условия, влажность, агрессивные газы и другие факторы окружающей среды ухудшают состояние поверхности краски. Окрашенные металлические поверхности известкуются, покрываются трещинами, вздутиями, ржавеют, а краска шелушится.
Выбор ремонтной краски Организация рабочих местПри организации рабочего места стоит соблюдать следующие правила:
- Можно ограничить ненужное движение и пребывание посторонних на рабочих точках.
- Соблюдение чистоты рабочего места можно облегчить, используя сменяемую защитную бумагу и тому подобные защитные покрытия.
- Вентиляция на рабочих местах — это один из важнейших факторов, влияющих на безопасность в малярном цехе и других стационарных пунктах, где производится окраска. Помимо общей вентиляции можно использовать правильно спланированную местную вытяжку.
- Для промывки, кроме обычных принадлежностей, заказывают еще и чистящие вещества, кремы для кожи и средства для очищения глаз.
Корродирующая система
Корродирующая система состоит из одного или нескольких металлических компонентов и всех компонентов окружающей среды, которое вызывает разрушение.
Коррозионное повреждение
Коррозионное повреждение является изменением в подвергающейся коррозии системе, которое вызывается коррозией и рассматривается как вредное для материала, его окружающей среды и той технической системы, к которой они принадлежат.
Антикоррозионная окраска
Антикоррозионная окраска это защита металлической поверхности при помощи антикоррозионной краски.
Влияние влажности воздуха на качество ЛКМ Преимущества нанесения ЛКМ кистью Сушка и контроль качества покрытия Количество слоев нанесения Устранение дефектов стальной поверхностиРаботы по устранению дефектов поверхности (заусенцы, острые кромки, сварочные брызги и др.), как правило, выполняются в процессе изготовления конструкций до начала очистных работ. Дефекты обнаруживают:
- Визуально, с помощью ножа или шпателя и прикосновением пальца
- Если не указано иначе, края должны быть неострыми на ощупь и без неровностей
- Только что прокатанные края находятся обычно в хорошем состоянии
Существует три различных вида механизированных инструментов для подготовки поверхности:
- Ударный очищающий инструмент
- Вращающийся очищающий инструмент
- Вращающиеся ударные очищающие инструменты
К рискам, связанным с нанесением покрытий, относятся следующие:
- Риск развития заболеваний дыхательных путей
- Риск развития заболеваний опорно-двигательного аппарата
- Риск падения с высоты (при нанесении покрытия на высоте)
- Риск получения ожогов вследствие взрыва или пожара и т.д.
При выполнении работы в соответствии с видом опасных и вредных производственных факторов маляр должен быть обеспечен и обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты.
Дефекты покрытий: потеря блеска и матовости покрытия Классификация коррозийных процессовПо природе разрушения различают следующие виды коррозии:
- Химическая коррозия — это процесс, при котором окисление металла и восстановление окислительного компонента среды протекают в одном акте.
- Электрохимическая коррозия — это разрушение металлов вследствие их электрохимического взаимодействия с электролитически проводящей средой, при котором ионизация атомов металла и восстановление окислительного компонента среды протекает не в одном акте и их скорости зависят от величины электродного потенциала металла
- Биохимическая коррозия — в случае, когда коррозия металла в морской воде усиливается под действием обрастания поверхности морскими организмами
- Электрокоррозия — усиление коррозии под действием анодной поляризации, вызванной внешним электрическим полем (например, при производстве сварочных работ по плаву, при наличии блуждающих токов в акватории)
Торговая марка АКРУС ® предлагает услуги по нанесению антикоррозионного покрытия. Мы производим защитные лакокрасочные материалы, защищающие от коррозии, пожаров, воздействия высоких и низких температур, влаги, агрессивных химических соединений. Готовы осуществить на объекты промышленного, гражданского, инфраструктурного и дорожного строительства, объекты мостостроения, судостроения, различных производственных зданий и сооружений.
Важность антикоррозийной обработки
Без антикоррозионных покрытий промышленные, строительные и даже бытовые технологические объекты, трубопроводы, оборудование и сооружения подвергаются негативному воздействию солнца солнечного излучения, кислорода воздуха, дождя и снега. Кислород, содержащийся в атмосфере, вместе с влагой разрушает металлы, бетон и минеральные строительные материалы, а температурные перепады, ультрафиолет ускоряют коррозионные процессы.
Коррозия, поражая материалы, делает их более хрупкими, из-за чего конструкции могут обрушаться, трубопроводы — прорываться, протекать, оборудование — выходить из строя. Это влечет не только финансовые потери, но и ухудшает условия жизни и даже несет угрозу ее безопасности. Решить эти проблемы призваны антикоррозионные составы.
Антикоррозионные покрытия не дают кислороду и воде окислять металлы. В результате внутри труб, резервуаров и оборудовании не образуются более тонкие и хрупкие участки. Защитные составы также препятствуют оседанию отложений внутри емкостей, что сохраняет пропускную способность, продлевает срок службы трубопроводов и машин, работающих с жидкостями.
Влага, содержащаяся в атмосфере, проникает сквозь поры бетона и других минеральных строительных материалов. Замерзая, она кристаллизуется, что приводит к появлению трещин. Постепенное разрушение происходит и без воздействия низких температур. Последствия этих процессов также устраняют антикоррозионные составы.
Защита от коррозии позволяет:
- снизить частоту технического обслуживания;
- устранить затраты на ремонт, восстановительные работы, замену оборудования или конструкций;
- повысить безопасность;
- придать поверхностям более эстетичный вид.
В результате срок службы конструкций, трубопроводов, оборудования и поверхностей значительно повышается.
Что мы предлагаем
Торговая марка АКРУС ® разрабатывает и подбирает защитные составы под индивидуальный заказ с требуемыми свойствами. Также у нас есть готовые составы, подходящие даже для самых экстремальных условий эксплуатации. Мы предлагаем профессиональное нанесение антикоррозионных покрытий с применением специализированного оборудования, с полным соответствием ГОСТам лакокрасочным стандартам и пожеланиям заказчиков.
Наши специалисты сопровождают все необходимые этапы работ — от осмотра обрабатываемых объектов и их подготовки до нанесения грунтовок, финишных покрытий и контроля качества работы.
С нами удобно и выгодно
Обратившись к нам, клиенты получают:
- долговечные лакокрасочные материалы с антикоррозионными, термостойкими свойствами, способные прослужить до 20 лет;
- возможность выбора цветовых решений;
- полное сопровождение от заказа до производства и нанесения защитных составов;
- соответствие всем требованиям лакокрасочных стандартов;
- гарантию качества, соблюдение сроков и обязательств.
Нам доверяют такие гиганты, как ПАО «Газпром», ОАО «АК «Транснефть», ПАО «Лукойл», ОАО «Татнефть», НК «Роснефть», HK «THK-BP» и другие компании. Собственные производственные мощности, лаборатории для разработки и контроля, а также технологичные склады позволяют сделать антикоррозионные покрытия по-настоящему надежными.
Акрус-эпокс С
Грунт-эмаль Акрус-эпокс С – это антикоррозионное атмосферостойкое покрытие для металлоконструкций, эксплуатируемых в машиностроении, судостроении, вагоностроении. Также Акрус-эпокс С применяется как защита цистерн для хранения нефтепродуктов и минеральных удобрений, гидросооружений. Подходит для использования при температуре от -60°С до +120°С.
Гарантийный срок эксплуатации антикоррозионного покрытия составляет 10-20 лет.
Описание Акрус-эпокс С
Акрус-эпокс С – это особо стойкая грунт-эмаль, которая поставляется в двух упаковках, в одной находится раствор на основе эпоксидных смол, в другой – отвердитель для эпоксидов.
Нанесение и хранение Акрус-эпокс С
Технические характеристики Акрус-эпокс С
Компания ПРОФКРАСКИ поставляет антикоррозионные материалы по цене производителя. Продукция имеет необходимые сертификаты качества. Чтобы купить, узнать цену или получить консультацию свяжитесь с нашим менеджером. Ознакомьтесь с полным перечнем продукции в каталоге.
Грунтовка «Акрус-эпоцинк» цинконаполненная
Акрус-эпоцинк — двухупаковочный материал на основе эпоксидных смол.
Где купить Акрус-эпоцинк?
1 компания готова поставить Акрус-эпоцинк
цена зависит от объема, сроков поставки, цвета и тары
Заполните заявку прямо сейчас и получите предложения по Акрус-эпоцинк или аналогичным материалам.
Уже есть 2 заявкиПроизводите окрасочные работы?
Грунтовка «Акрус-эпоцинк» используется для протекторной защиты металлов (металлоконструкций, оборудования, железнодорожного, морского и речного транспорта, сельхозтехники и др.) в схемах лакокрасочных покрытий, эксплуатирующихся во влажно промышленной атмосфере, а также в контакте с пресной и морской водой.
АКРУС-эпокс, грунтовка
Грунтовка «АКРУС-эпокс» предназначена для защиты от коррозии в системе покрытий изделий машиностроения, наружной поверхности емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, гидротехнических сооружений, мостов и металлоконструкций различного назначения.
Где купить Акурс-эпокс?
1 компания готова поставить Акурс-эпокс
цена зависит от объема, сроков поставки, цвета и тары
Заполните заявку прямо сейчас и получите предложения по Акурс-эпокс или аналогичным материалам.
Уже есть 4 заявкиПроизводите окрасочные работы?
Грунтовка «АКРУС-эпокс» представляет собой двухкомпонентную систему, каждая из которых состоит из основы – суспензии пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных смол в органических растворителях, и соответствующего отвердителя аминного типа.
Применение
Грунтовка «АКРУС-эпокс» предназначена для защиты от коррозии в системе покрытий изделий машиностроения, наружной поверхности емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, гидротехнических сооружений, мостов и металлоконструкций различного назначения.
АКРУС-эпокс, грунтовка: схема применения
Эмаль «АКРУС-полиур», 1-2 слоя финишный слой эмали «АКРУС-эпокс С», 1 слой промежуточный слой Грунтовка «АКРУС-эпокс», 1-2 слоя грунтовочный слой защищаемая поверхностьПри суммарной толщине покрытия 240 мкм для различных категорий атмосферной коррозионной активности в соответствии с ISO 12944- 2:1998 составляет:
- 15-20 лет для С3;
- 10-15 лет для С4.
Рекомендации по применению
Грунтовка «АКРУС-эпокс» наносят на металлическую поверхность со степенью подготовки Sa 2 1⁄2 по ИСО 8501-1 кистью, пневматическим или безвоздушным распылением в интервале температур 5-35°С при относительной влажности окружающего воздуха не более 85%. Грунтовку, выполненную в зимнем исполнении наносят в интервале температур –5 – 150°С при относительной влажности окружающего воздуха не более 70%.
Способ применения Акурс-эпокс
Кисть, пневматическое или безвоздушное распыление
Подготовка ЛКМ перед применением
Перед применением основу грунтовки смешивают с соответствующим отвердителем в соотношении, указанном в документе о качестве, после чего тщательно перемешивают и выдерживают в течение 20 мин при температуре нанесения. При необходимости разбавление до рабочей вязкости по вискозиметру ВЗ-246 при температуре (20±2)°С производят растворителями для грунтовки «Акрус-эпокс».
Грунтовка Акрус Эпоцинк грунт
Вы можете задать любой интересующий вас вопрос по товару или работе магазина.
Наши квалифицированные специалисты обязательно вам помогут.
Цены на доставку грузов из г. Самары в г. Самара
Не известный город
Не верный вес, только цифры (1.000)
Расчет является примерным, для точного расчета свяжитесь с нашими специалистами.
Грунтовка Акрус Эпоцинк грунт
Вы можете задать любой интересующий вас вопрос по товару или работе магазина.
Наши квалифицированные специалисты обязательно вам помогут.
Цены на доставку грузов из г. Самары в г. Самара
Не известный город
Не верный вес, только цифры (1.000)
Расчет является примерным, для точного расчета свяжитесь с нашими специалистами.
Читайте также: