Глиняный кирпич и керамический разница

Обновлено: 29.04.2024

Кирпич: силикатный или керамический?

Для профессиональных строителей этот вопрос может показаться отчасти наивным, но для застройщиков, желающих всё тщательно «взвесить» и вникнуть во все нюансы строительных материалов, он является очень важным. Тем более что рынок буквально наводнили советчики-дилетанты.

Сначала о происхождении материалов. Сырьём для силикатного кирпича служат кварцевый песок, молотая негашёная известь и добавки, в том числе красящие. Основу керамических изделий составляет глина. История кирпича керамического насчитывает не одно тысячелетие, а силикатному аналогу – чуть более ста лет. Метод его производства был запатентован в 1880 г. В. Михаэлисом, после изобретения в 1879 г. Ч. Чемберлендом автоклава для пропаривания под давлением.

Из сказанного видно, что для производства керамического кирпича потребуется значительно больше времени и энергии, а значит и дорогостоящего оборудования. Его более высокая цена (примерно на 30-50%) оправдана. Однако когда мы сравним технико-эксплуатационные качества двух материалов, вы увидите, что ценовой «выигрыш» кирпича силикатного уйдёт на второй план.


Керамический кирпич

И керамический, и силикатный кирпич могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми, рядовыми (строительными) и лицевыми. Однако если говорить о возведении стен, область применения силикатного кирпича сильно ограничена: он не допускается, в соответствии со СНиП 11-22-81, для возведения таких элементов зданий как фундаменты, подвалы, цокольные этажи и стены помещений с мокрым режимом. Также недопустим силикатный кирпич для печей, каминов и дымоходов (гидросиликаты разлагаются уже при t=800°C), для их кладки и облицовки используется только полнотелый керамический кирпич.

Первый запрет связан с высокой естественной влажностью (16-18%) силикатного кирпича и его высоким водопоглощением (в среднем, 10% у полнотелого и 13% у пустотелого). Водопоглощение самого обычного керамического кирпича составляет 6-13%, а отдельные его виды, например, клинкер, отличаются минимальным водопоглощением 2-3%. От водопоглощения напрямую зависит и морозостойкость кирпича (сколько циклов замораживания и оттаивания выдержит материал без изменения прочности).

Кстати, этот коэффициент основополагающий для Северо-Запада России, климат которого характеризуется частыми знакопеременными скачками температур. А от морозостойкости зависит и долговечность, например, фасадной кладки дома. И чем данный коэффициент выше, тем дольше будет служить облицовочный кирпич. Морозостойкость силикатного кирпича составляет 25-35 циклов (редко повышенной морозостойкости F50), тогда как у кирпича керамического этот показатель равен 50, а у клинкерных изделий 100 циклам. Бывает, что производители (в рекламе) завышают основные показатели своих изделий, в надежде, что покупатели вряд ли станут их проверять по сопроводительной документации.

От водопоглощения облицовочного материала зависят и его теплоизоляционные свойства. Так, при намокании стены, например, от обыкновенного дождя, который не редкость в России, теплозащитные свойства силикатного кирпича уменьшаются в разы. Поэтому данный материал характеризуется нестабильными теплоизоляционными свойствами. Коэффициент теплопроводности сухого силикатного кирпича (0,4-0,7 Вт\М*К), однако в реальных условиях он очень высок (0,56-0,95 Вт\М*К) по сравнению с облицовочной керамикой (0,34-0,57 Вт\М*К), значит, и тепло будет дольше удерживаться в доме, облицованном керамическим кирпичом. Увеличить теплоизоляционные свойства кирпича можно, уменьшая его плотность, то есть пустотность.

Силикатный кирпич, по большей части, выпускается полнотелым, плотностью 1800-1900 кг\м3, хотя ряд предприятий освоили его выпуск с несквозными технологическими отверстиями (15-30%), плотностью 1500-1550 кг\м3. Пустотелый керамический кирпич ( выпускается с пустотностью 40-55% и плотностью 1150-1200 кг\м3. Естественно, что нагрузка и затраты на фундамент будет больше, в случае применения силикатного кирпича для облицовки наружных стен. Кроме того, с точки зрения экологии жилья керамика предпочтительнее, так как это дышащий материал. Паропроницаемость керамического кирпича составляет порядка 0,16 мг\м*ч*Па, а у кирпича силикатного всего 0,05 мг\м*ч*Па. При таких значениях паропроницаемости во многих стеновых «пирогах» потребуется воздушный зазор, что повлечёт за собой увеличение ширины фундамента и потребует высокой квалификации рабочих.

Керамический облицовочный кирпич, напротив, имеет ещё и способность быстро высыхать после дождя, поэтому ему не страшны ни гниение, ни плесень. Индекс изоляции воздушного шума для силикатного кирпича составляет 50-51 дБ, а у керамического он несколько ниже - 45-46 дБ, что соответствует требованиям звукоизоляции СНиП 23-03-2003 «Защита от шума».


Силикатный кирпич

Одна из важнейших характеристик облицовочного материала – его прочность и износостойкость. Керамический кирпич отличается наиболее высокой прочностью и удивительной стойкостью к неблагоприятным, в том числе агрессивным, воздействиям окружающей среды, по сравнению с кирпичом силикатным. То же самое можно сказать о пожаробезопасности и огнестойкости. Силикатный кирпич имеет низкую жаропрочность (разрушается), а его показатель огнестойкости равен 2-3 часам. Керамический кирпич способен противостоять распространению огня в течение 4-6 часов.

Теперь об ассортименте: кирпич силикатный выпускается одинарного (250х120х65 мм) и утолщённого (250х120х180 мм) размера, в неокрашенном (серовато-белого цвета) или окрашенном в массе (10 оттенков) виде, с гладкой матовой поверхностью. Есть ещё типоразмер камень (250х120х138 мм). Кирпич керамический, помимо одинарного и полуторного, выпускается двойного и евроразмера. Что касается разнообразия и декоративных качеств, предлагаемых современным рынком вариантов керамического кирпича, то их такое изобилие, что у неискушённого покупателя просто «голову закружит»! Особенно, если посмотреть на богатство оттенков и фактур коллекций кирпича ручной формовки. Очень важно, что керамику отличает естественное происхождение цветов, получающееся путём смешения глин разных пород и технологическими секретами, известными только мастерам обжига.

Всё многообразие облицовочной керамики (лицевого кирпича европейских и российских производителей) можно увидеть и приобрести в компании «Славдом».

как различить глиняный и керамический кирпич? как инструментально определить его марку?

керамический - это глиняный кирпич, естественный цвет - красный (если без красителей)
но глиняный - не всегда керамический,
глина может быть и огнеупорной - тогда цвет желтый
силикатный кирпич - белый

марку просто так не определишь, без определенного навыка. особенно если это красный кирпич.

Керамика-это глина, прошедшая процесс спекания, то бишь плавления многоугольных частиц, из которых она состоит, если рассматривать ее под микроскопом. У самой легкоплавкой глины спекание происходит при 950 цельсия. У огнеупорных глин температура плавления около 1500 цельсия, а у некоторых и выше. Но любая глина после обжига становится керамикой.

* Чтобы проверить качество керамического кирпича, нужно постучать по нему молотком. Хорошо обожженный кирпич не боится ударов и звенит как стекло. Если звук глухой, значит, плохо обожжен кирпич. А если звук своеобразный-блин, не могу изобразить его с помощью русских букв и символов, но его не спутать ни с чем, -значит, в кирпиче есть внутренняя трещина и использовать его нежелательно, а в нагревающемся месте и вовсе нельзя. Реже встречается пережженный кирпич, но его видно сразу-он кривой и цвет немного отличается от нормально обожженного

Все о кирпичах


Другие названия: строительный, рабочий.
Используется для возведения стен, цоколей, перегородок, фундаментов, печей. Обладает высокой прочностью и способностью выносить большие нагрузки. Нуждается в отделке.


Другие названия: облицовочный, фасадный.
Используется для наружной отделки домов, фундаментов, цоколей, заборов, внутренней отделки. Основные функции - украшение фасада и защита от внешних воздействий окружающей среды. В отделке не нуждается.

Имеет различные варианты поверхностей - гладкие, рельефные, глянцевые, имитацию камня. Имеет много в

Конструкция


Полнотелые

Полнотелый кирпич не имеет пустот, а если быть точнее, то имеет менее 13% пустот. Прочный. Обладает большой теплопроводностью, т.е. хуже сохраняет тепло. Более тяжелый, чем пустотелый. Применяется для строительства высоко нагруженных конструкций - несущих стен, перегородок и иных элементов дома.


Пустотелые

Кирпич пустотелый имеет пустоты (камеры). Количество пустот от 13 до 45% от всего кирпича.

Низкая теплопроводность, т.е. лучше сохраняет тепло, его отлично удерживают камеры. Менее прочный и меньше весит. Хорошая звукоизоляция.

Камеры могут быть как прямоугольной, так и округлой формы. Кол-во их тоже разнится. Чаще всего используют для возведения перегородок, облегченных стен, заполнения каркаса, наружной стены невысокого дома. Несущие стены, камины, печи не возводят. Лучше не использовать для устройства фундамента.

Технические характеристики

Названия сторон

Постель, ложок, тычок



Дабы избежать путаницы, ниже представлены стандартные размеры кирпичей, которые чаще всего используются при строительстве загородных коттеджей. Помимо них существуют еще европейские размеры, и нестандартные размеры. Если вы хотите получить информацию по ним, то позвоните нам. О кирпичах мы готовы рассказывать долгие часы.


Длина х Ширина х Высота (Д х Ш х В)

  • Половинный – 250 х 60 х 65 мм
  • Одинарный – 250 х 120 х 65 мм
  • Полуторный – 250 х 120 х 88 мм
  • Двойной (искусственный камень, эффективный кирпич, теплая керамика) – 250 х 120 х 132 мм

Масса кирпича зависит от размеров и плотности. Зная эти параметры, ее легко можно вычислить, перемножив их.

Чем больше общий вес всех кирпичей, тем более мощный фундамент нужен. Вес зависит от структуры и базового сырья. Самый легкий - керамический пустотелый.

Керамический кирпич (красный) ГОСТ 530-2007

Рядовой Облицовочный
Полнотелый Пустотелый Полнотелый Пустотелый
одинарный 3,3 — 3,6 3,3 — 3,6 3,3 — 3,6 3,3 — 3,6
полуторный 4 — 4,3 4 — 4,3 4 — 4,3 4 — 4,3
двойной 6,6 — 7,2 6,6 — 7,2 6,6 — 7,2 6,6 — 7,2

Силикатный кирпич (белый) ГОСТ 379-95

Рядовой Облицовочный
Полнотелый Пустотелый Полнотелый Пустотелый
одинарный 3,3 — 3,6 3,3 — 3,6 3,3 — 3,6 3,3 — 3,6
полуторный 4 — 4,3 4 — 4,3 4 — 4,3 4 — 4,3
двойной 6,6 — 7,2 6,6 — 7,2 6,6 — 7,2 6,6 — 7,2

Шамотный кирпич (огнеупорный) ГОСТ 390-96

Полнотелый одинарный - 3,5 — 4 кг

Клинкерный кирпич ГОСТ 323-11

Прочность (марка М)

Прочность - это то, насколько прочный кирпич. Прочность — характеризуется пределом прочности на сжатие, которое кирпич выдерживает до начала его разрушения. Это основная характеристика кирпича. Из понимания прочности можно судить о долговечности кирпича. Обозначается она буквой М и числовым индексом (цифрами).

Например, М150 - это означает, что кирпич гарантированно выдержит нагрузку 150 кг на 1 кв. см., а М100 - 100 кг на 1 кв. м. соответственно.

В продаже встречаются кирпичи маркой от 75 до 300, чаще всего М100, 125, 150, 175. Исключениям является кликерный, он может быть М500.

Для строительства дома до 3х этажей хватит прочности М100, М150. Кирпич прочности ниже подойдет для беседки, гаража или веранды. Выше для высоконагруженных конструкций.

Морозостойкость (F или Мрз)

Морозостойкость - это сколько раз выдержит мокрый кирпич полную заморозку и разморозку до того как начнет разрушаться. Это показатель наравне с прочностью определяет долговечность кирпича.

Например, F50 - это означает, что кирпич выдерживает 50 циклов. Один цикл это одна заморозка + разморозка.

Но надо понимать, что через 50 циклов ваш дом не развалится. Как показывает практика, кирпичные дома стоят веками, просто раз в 100 лет требуется провести косметический ремонт.

Для строительства в Московском регионе лучше использовать кирпич F35, а лучше F50.

Показатели морозостойкости кирпичей
  • Силикатный кирпич - от F15 до F50
  • Керамический и гиперпрессованный кирпичи - от F25 до F150
  • Клинкерный кирпич - от F25 до F300

Плотность

Плотность вещества это масса в единице объема. При одинаковых объемах более плотный кирпич будет тяжелее. Плотность измеряется в кг/м3

Считается что, чем больше плотность, тем хуже теплоизоляция, т.е. кирпич более “холодный”. Также считается, что более плотный кирпич более прочный, но есть предел, после которого кирпич будет легко раскалываться.

Теплопроводность

Теплопроводность Вт/(м·K) - это способность кирпича пропускать через себя тепло или холод. Чем теплопроводность кирпича ниже, тем теплее будет дом.

  • Самый «холодный» кирпич - гиперпрессованный и клинкерный.
  • Самый «теплый» кирпич - теплая керамика.

Полнотелый кирпич, как правило, в 1,5 - 2 раза лучше проводит тепло, чем пустотелый.

Паропроницаемость

Паропроницаемость мг/(м*ч*Па) - способность кирпича пропускать через себя пар. Это движение пара через кирпичную стену при разной влажности (в доме и на улице). Другими словами можно сказать - как “дышит” ваш дом.

кирпич глиняный, кладка 0,11
кирпич силикатный, кладка 0,11
кирпич керамический пустотелый (1400 кг/м3 бутто) 0,14
кирпич керамический пустотелый (1000 кг/м3 брутто) 0,17
крупноформатный керамический блок (теплая керамика) 0,14

Водопоглощение

Водопоглощение - это способность кирпича впитывать и удерживать воду. Кирпичи с большим коэффициентом водопоглощения не рекомендуется использовать для устройства цоколей, подвалов и тех местах, где он будет взаимодействовать с влагой.

  • Наибольшим > водопоглощением обладает силикатный кирпич.
  • Наименьшим < водопоглощением обладает клинкерный кирпич.
У кирпича очень много характеристик, таких как марка, морозостойкость, теплопроводность и т.д.

Правильно определиться с кирпичом, который прослужит вам долгие годы, это важная задача. Специалисты нашей компании с огромным опытом строительства и эксплуатации загородных коттеджей из кирпича расскажут о всех плюсах и минусах того или иного изделия, и как какой кирпич выбрать вам.

Кирпич керамический

Другие названия: красный, обыкновенный, глиняный.


Керамический кирпич сделан из глины (поэтому он красный), песка и пластификатора. Эти компоненты помещают в форму и обжигают в печи, в результате чего изделие приобретает свойство камня. Пластификатор нужен для увеличения плотности и прочности.

Добавляя красители (пигменты) можно изменить цвет.

Керамический кирпич бывает рядовой и лицевой, полнотелый и пустотелый. Лицевой может быть не только прямоугольной формы, но и других форм (с круглыми краями и пр.) - это называется фасонный. Более подробно об этих понятиях вы можете узнать, позвонив в нашу компанию.

Выбираем кирпич: обзор

Кирпичи. Фото.

Кирпич – это строительный материал, изготавливаемый на основе минерального сырья. По своей структуре кирпич представляет собой искусственный камень. Использование этого материала уходит своими корнями в глубокую древность. В Древнем Египте чаще использовался необожженный кирпич-сырец, который изготавливался из глины с добавлением соломы. Современные кирпичи имеют прямоугольную форму и проходят серьезную термическую обработку. Конструкции из кирпича отличаются прочностью, надежностью, морозостойкостью и хорошо сохраняют тепло внутри помещения.

В этой статье мы расскажем об основных разновидностях, технических характеристиках и других моментах, на которые стоит обратить внимание при выборе кирпича.

Размеры кирпича

В зависимости от размеров, кирпичи подразделяются на одинарные, полуторные и двойные

Сравнение размеров кирпичей. Фото.

На фото наглядно видна разница в размерах между одинарным, полуторным и двойным кирпичом

  • Одинарные (250х120х65 мм) – самая распространенная разновидность формовки – одинарный прямоугольный брусок. При работе с этим кирпичом каменщику удобно работать одной рукой.
  • Полуторные (250х120х88 мм)кирпичи имеют меньший расход по площади и по количеству раствора - кладка продвигается быстрее.
  • Двойной кирпич (250х120х138 мм) – по ГОСТу называется камень керамический. По высоте он равняется двум одинарным. При использовании керамический камень позволяет сократить расходы на материалы и увеличивает скорость кладки.

Лицевой кирпич может отличаться по формату от рядового. Узкий лицевой кирпич имеет размеры 250х60х65 мм, лицевой кирпич европейского формата имеет габариты 250х85х65 мм.

Три поверхности кирпича имеют определенные названия.

Плоскости кирпича. Фото.

Для понимания кладки полезно знать названия поверхностей кирпича

  • Постель – это верхняя рабочая часть, на которую кладется раствор.
  • Ложковая часть (ложок) – это боковая длинная поверхность, одна из которых выходит наружу.
  • Тычок – это боковая поверхность, которой один кирпич смыкается с другим.

Для улучшения сцепления поверхностей (адгезии) рядового кирпича с отделочными материалами одна из поверхностей может иметь рифленое покрытие.

Прочность кирпича

Один из важнейших параметров при выборе кирпича – его прочность. Кирпич не должен разрушаться под воздействием внутренних напряжений и деформаций. Прочность зависит от марки изделия. Марка обозначается буквой «М». Цифра обозначает нагрузку (в килограммах), которую сможет выдержать материал на 1 квадратный сантиметр (М100, М125, М150, М175 и т.д.). М100 – M150 подходит для строительства домов с двумя или тремя этажами. М200 используется в многоэтажных домах, M300 – в цоколях высотных зданий.

Морозостойкость – испытание низкими температурами

В северном и центральном регионах России климат не отличается мягкостью. Дожди могут сменяться неожиданными заморозками. Морозостойкость – это характеристика, которая позволяет подобрать кирпич по климатическим особенностям. Марка устойчивости к холоду обозначается буквенным сочетанием «Мрз» или F. Определяют морозостойкость с помощью лабораторных испытаний. Кирпич погружают в воду и замораживают, этот цикл повторяют до тех пора, пока материал не начнет разрушаться, изменять вес и прочность. После тестов кирпичу присваивают марку F15, F25, F35 или F50. Цифра обозначает количество циклов. Для северных и центральных регионов России рекомендуется использовать марку не ниже F35.

Водопоглощение

Параметр водопоглощения связан с морозостойкостью. Под этой характеристикой понимают процентное соотношение количества воды к общему объему, которое кирпич может впитать при полном погружении. При понижении температур влага замерзает и расширяется, что приводит к разрушению внутренней структуры материала, поэтому от водопоглощения зависит и морозостойкость. Полное отсутствие поглощения воды тоже не допускается, минимальное значение по ГОСТу – 6%. Максимальное влагопоглощение для рядового кирпича составляет 14%, для облицовочного – 10%, для кирпича внутренней кладки – 16%.

Теплопроводность – как сохранить тепло

Теплопроводность – это способность материалов передавать тепловую энергию (теплообмен). Из-за присутствия в термине слова «тепло» некоторые относят это свойство материалов только к скорости остывания. При этом теплопроводность точно также влияет и на нагрев холодных объектов. Говоря простым языком, если на улице жара, то в доме со стенами из материала с низкой теплопроводностью будет дольше сохраняться прохлада, а зимой – тепло.

Передача тепла осуществляется за счет хаотического движения частиц в веществе – конвекции. В вакууме отсутствует вещество, а потому и тепловая энергия конвекцией не передается. При расчете коэффициента теплопроводности разных веществ за 0 принимается вакуумная среда.

Показателем, который отражает возможность вещества проводить тепло, является коэффициент теплопроводности (Вт/(м*K)). Теплопроводность кирпичей зависит от технологии изготовления и материала (от 0,3 до 1). Чем больше воздуха внутри тела кирпича, тем дольше он будет удерживать тепло.

Пустотелый или полнотелый

Кирпич различается в зависимости от количества воздуха внутри блока

  • Полнотелый кирпич - монолитный брусок без полостей, по стандарту пористость не может превышать 13%. Использование полнотелых кирпичей позволяет увеличить прочность конструкции, поэтому они используются для кладки цоколя, фундамента и несущих стен. При этом полнотелые изделия считаются «холодными»: их теплопроводность составляет 0,5 – 1 Вт/м*К.

Полнотелый кирпич. Фото.

Полнотелый одинарный рядовой кирпич для возведения несущих стен. Ложок имеет рифленое покрытие для улучшения адгезии

    имеет полости, которые делают в виде отверстий в теле кирпича. Отверстия могут иметь форму щелей (щелевой, семищелевой), квадратов и цилиндров. Пустоты составляют от 45 до 55% от объема брикета. Запертый в полостях воздух является теплоизолирующим веществом, благодаря этому пустотелые кирпичи обладают низкой теплопроводностью (0,3 – 0,9). При этом такой кирпич не используют для постройки капитальных несущих конструкций, также не используются пустотелый кирпич для конструкций, где требуются высокие огнеупорные свойства (для печей, кирпичных грилей-барбекю и др.).

Пустотелый кирпич. Фото.

Керамический кирпич для облицовочных работ, пустоты выполнены в виде квадратов

Пустотность влияет на расход раствора при проведении работ. Часть раствора проваливается в отверстия. При правильной кладке такого следует избегать, так как из-за этого нарушаются теплоизоляция.

  • Поризованный кирпич (теплая керамика) – разновидность пустотелого керамического кирпича. В качестве материала используется легкоплавкая глина, в которую добавляются опилки и торф. Выгорая, эти включения оставляют полости в блоке. Марки прочности и морозостойкости пористого кирпича достигают M-200 и F-200. Теплопроводность составляет 0,1 – 0,261 Вт/м*K.

Поризованный кирпич. Фото.

Некоторые производители формуют поризованный кирпич для системы соединения, где чередуются пазы и выступы

Богатство красок – выбор цвета

Традиционно кирпичный дом представляется в оранжево-красных тонах (кирпичный цвет). Этот цвет характерен для керамических кирпичей. Оттенки при этом зависят от разных факторов. Влияет регион происхождения глины. Некоторые разновидности после обжига приобретают желтоватый или оранжевый цвет. Пигментные добавки также могут менять расцветку.

Силикатный кирпич изначально имеет белую окраску, но после внесения определенных добавок его цвет тоже можно изменить. При использовании полуторной кладки с облицовочным кирпичом цвет внутренней кладки фактически не играет роли. Лицевой кладке с помощью глазуровки или ангобирования можно придать любую окраску.

Необычную окраску может иметь радуцированный кирпич, внешне поверхность кирпича заполняют переливы и градиенты. Достигается такой эффект с помощью особой технологии обжига. В конце обжига ограничивается доступ кислорода, в результате кислород начинает выделяться из глины, образуя на поверхности материала неравномерную окраску.

Материал для кирпича

Кирпич подразделяется на виды в зависимости от материала.

    – наиболее распространенная и самая древняя разновидность кирпича. Сырьем для него служит красная глина. После формовки бруски прямоугольной формы обжигаются в печах. Такие кирпичи могут использоваться в самых разнообразных сферах. Изначально материал обладает большим влагопоглощением, поэтому его обрабатывают влагоотталкивающими веществами.

Керамический кирпич. Фото.

Керамический кирпич имеет характерный красный цвет. Форма прямоугольного бруска впервые стала массово использоваться в Англии XVI веке

По прочности керамический кирпич соответствует маркам от М-50 до М-300. Материал может быть пустотелым или полнотелым. Керамические пустотелые кирпичи обладают одним из лучших показателей с точки зрения теплоизоляции.

Обжиг – важная технологическая процедура при производстве кирпича. Пережженный кирпич будет иметь черные пятна. Недожженный отличается светлым розовым цветом. Оба технологических брака сказываются на характеристиках материала

    состоит из смеси извести и песка. Температурная обработка происходит не в печи, а в автоклаве – нагревательный аппарат, создающий давление выше атмосферного. Массовая доля извести и влаги не превышает 10 %. Применяется в дачном городском строительстве. Материал применятся для внутренних перегородок, так как обладает хорошей звукоизоляцией. Из-за хрупкости не используется для несущих конструкций и цоколя. Силикатный кирпич плохо удерживает тепло, поэтому нуждается в дополнительной теплоизоляции. Силикатный лицевой кирпич больше подходит для жаркого и сухого климата, керамический - для зон с повышенной влажностью.

Силикатный кирпич. Фото.

Силикатный кирпич для облицовки фасадов европейского стандарта

    изготавливается из глины высокой плотности. В материале не должно содержаться примесей мела и щелочных металлов. Материал применяется для уличного строительства: мощения дорожек, бордюров, подпорных стенок и облицовки цоколей. Клинкерный кирпич обладает высокой плотностью (до 2100 кг/м.куб) и низкой пористостью (до 5%), соответственно он практически не впитывает влагу.

Клинкерный кирпич. Фото.

Клинкерный кирпич в цвете шоколад подойдет для декоративной фасадной кладки

    изготавливается из огнеупорной глины – шамота. Главное свойство – низкая теплопроводность, высокая цикличность и устойчивость к высоким температурам. Имеет свойство накапливать и медленно отдавать тепло. Огнеупорный материал используется при строительстве печей, дымоходов, грилей-барбекю и других сооружений, которым требуется устойчивость к высоким температурам.

Печь из шамотного кирпича. Фото.

Уличная печь из шамотного кирпича для приготовления барбекю

  • Гиперпрессованный кирпич – кирпичи этого типа используются для облицовочных работ, для придания фасаду окончательного внешнего вида. При производстве используются различные известняковые породы. К таким породам относятся ракушечник, мраморная крошка и др. Роль связующего вещества играет цемента. Формовка происходит с применением высокого давления (20 мПа). К недостаткам гиперпрессованного кирпича относится значительный вес, поэтому при строительстве из него потребуется усиленный монолитный фундамент.

Разные по назначению

В зависимости от способа применения кирпичи тоже разделяются на виды

    применяется для несущих внутренних стен и перегородок, возведения фундаментов, цоколя и наружных стен. При этом внешний вид кирпича плохо подходит для отделочных работ. Поверхность иногда содержит сколы, что допускается стандартами.

Во вставки: Из-за непрезентабельного внешнего вида наружные стены из рядового кирпича облицовываются, а внутренние – отделываются.

    – лицо любой постройки. Имеет минимальные отклонения по размеру. По стандартам облицовочный кирпич не должен содержать сколов. Кирпич для фасадов может быть силикатным, керамическим или гиперпрессованным. В зависимости от климата можно отдать предпочтение одному из видов.

Облицовочный кирпич. Фото.

Облицовочный пустотелый кирпич имеет фактуру под дерево

Облицовочный кирпич может быть двух видов: фактурный и фасонный. Поверхность фактурного кирпича отделывается под камень, дерево или бархат, края иногда завальцовывают для придания большей декоративности. Фасонный кирпич предназначен для конструкций сложных форм, к фасонным относятся угловые, закругленные и др. разновидности.

После формования на облицовочный кирпич могут наносится различные покрытия: ангобирование и глазуровка. Для ангобированного кирпича используется состав из жидкой глины (ангоб), измельченного стекла и минеральных красителей. Глиняная смесь наносится тонким слоем, после этого кирпич обжигается. После обжига материал приобретает матовый ровный цвет. Глазурованный кирпич имеет глянцевое покрытие. На брикет после обжига наносится слой глазури, цветной эмульсии из измельченного стекла, потом проводится повторный обжиг при меньшей температуре.

Формовка кирпича

Типы формования брусков могу различаться в зависимости от технологических особенностей.

  • Пластическое формование предполагает использование пластичных глиняных масс с содержанием воды до 21%. В производстве используются винтовые прессы. Установки различаются в зависимости от наличия воздуха. Вакуумный способ формования применяется для пустотелых кирпичей.
  • Полусухое формование строится на использовании высокого давления и доведения сырья до определенного уровня влажности (10 - 14%). Обжиг происходит в специальных тоннельных печах.

Как защитить себя от покупки некачественного кирпича

Чтобы застраховать себя от приобретения некачественного изделия, рекомендуется приобретать кирпич, выполненный по ГОСТу. Кирпич, изготовленный по ТУ, может серьезно отличаться по своим свойствам. При этом нельзя обойтись без визуальной оценки качества.

Осмотрите кирпич. Желательно, чтобы на теле отсутствовали трещины и сколы (по ГОСТу может быть сколото не больше двух углов (до 15 мм), отбитости (10 мм) тоже допускаются в количестве не больше двух, трещина допускается только одна, при этом она должна быть не больше 300 мм). На лицевом кирпиче трещины и сколы не допускаются. Осмотрите ложки на них не должно быть известняковых отложений в виде белых пятен или комков. Если на постели проступают черные пятна – это пережженный кирпич. Количество половняка (разбитых пополам брусков) должно быть меньше 5%.

Геометрия не должна нарушаться. Проверьте показатели прочности и звонкости. При ударе пустотелый кирпич должен издавать звонки звук, полнотелый звучит более приглушенно. Для проверки прочности уроните кирпич с метровой высоты на твердую поверхность. Кирпич должен либо не разбиваться, либо разбиваться на крупные куски, если материал разлетелся на мелкую крошку, то прочность изделия оставляется желать лучшего. Перед покупкой рекомендуется осмотреть сооружения, возведенные из конкретных видов кирпича.

Расход кирпича

При покупке кирпича очень важно правильно рассчитать расход. От этого будут зависеть основные затраты на строительство. Расчет производится по площади (1 м.кв) и по объему кладки (1 м.куб). Для правильного подсчета желательно иметь под рукой готовый проект сооружения или эскиз. На количество кирпича влияет этажность, высота потолков, наличие фронтонов, проемы для окон и дверей, толщина стен, а также толщина шва при кладке. Для начала необходимо определиться с толщиной стен.

Способы кладки. Фото.

Наглядный вид различных способов кладки для разной толщины стен

  • В полкирпича (12 см) – стена не является несущей, а играет роль перегородки для разграничения зон внутри дома. Такая кладка может укрепляться армированием.
  • В один кирпич (25 см) – несущая стена внутри помещения.
  • В полтора кирпича (38 см) – кирпичи укладываются в два ряда. Наружный ряд выкладывается вдоль (тычками друг к другу), а во внутреннем ряду кирпичи соприкасаются ложковыми частями. Кладка допускается в небольших одноэтажных домах.
  • В два кирпича и в два с половиной (51 см и 64 см) – используется для несущих стен домов в местностях с умеренным климатом. В многоэтажных домах допускается уменьшение толщины стен в зависимости от высоты (первый этаж – 64 см, второй – 51 см).

При расчете расхода кирпича объем и площадь оконных проемов исключаются. При этом рекомендуется брать запас 10%, так как при строительстве часть кирпичей может уйти в брак.

Вывод

Все разновидности кирпичей обладают своими достоинствами и недостатками. Для капитальных построек подойдет полнотелый керамический кирпич, лицевой поможет придать постройке неповторимый облик. Силикатный кирпич подойдет для строительства стен и перегородок. Огнеупорный кирпич найдет применение при кладке печи или камина.

Разница между силикатным и керамическим кирпичом


При выборе кладочного материала застройщики часто сталкиваются с дилеммой, какой кирпич лучше купить – силикатный или керамический. Универсального ответа на этот вопрос быть не может, так как одни ориентируются на стоимость, жертвуя качеством, а других больше интересуют определенные характеристики будущей кладки, а цена – во вторую очередь. Но одно можно сказать наверняка: подход к выбору должен быть комплексным, а окончательное решение – приниматься только после детального изучения и сравнения свойств материалов.

Отличия в технологии изготовления

Сравнение силикатного и керамического кирпича стоит начать именно с технологии их производства и используемого сырья, что и обуславливает основные отличия этих 2-х кладочных материалов.

Производство керамического кирпича

Сырьем для изготовления керамического кирпича (см. фото 1) служат легкоплавкие сорта глины, в основном обладающие умеренной пластичностью. Также в состав добавляются отощители (например, дегидратированная глина, бой готового материала) в количестве до 30%. В поризованных изделиях, для повышения пористости, дополнительно применяются вещества, образующие при сгорании во время обжига воздушные пустоты (опилки, торф, измельченная солома и т.д.).

Кирпич керамический

Фото 1. Кирпич керамический

Схематически процесс производства изображен на рис. 1.

Технологическая схема изготовления керамического материала

Рисунок 1. Технологическая схема изготовления керамического материала

Процесс производства предполагает применение метода пластического формования изделий, последующей сушки и обжига. В результате получается прочный, долговечный и относительно влагостойкий кирпич.

Изготовление силикатных изделий

В начале 20-го века (с началом массового возведения высотных строений) большую популярность обрел силикатный кирпич (см. фото 2). Ранее он производился по более простой технологии. К сравнению – если партию керамических изделий изготовляли примерено за неделю, то такой же объем силиката можно было получить всего за сутки.

Кирпич силикатный

Фото 2. Кирпич силикатный

Еще одно отличие силикатного кирпича от керамического – для его производства нужны только известь, песок и вода. Но сегодня с целью повышения технико-эксплуатационных качеств материала в сырье дополнительно добавляют небольшое количество связующих добавок. На стоимости это особо не отражается, а потребительские свойства заметно выше.

Технология изготовления силиката кардинально отличается (принципиальная схема представлена на рис. 2) – изделия получают путем прессования и последующего автоклавирования.

Принципиальная схема производства силикатного материала

Рисунок 2. Принципиальная схема производства силикатного материала

Силикатный и керамический кирпич: разница в потребительских свойствах

Для обычного потребителя не совсем понятно, что лучше – керамический кирпич и силикатный, тем более, если материал выбирается для строительства, а не облицовки. По цене больше привлекает силикат, и для многих это является определяющим фактором, но спешить не стоит, для начала нужно подробно изучить основные характеристики изделий.

Основные свойства кирпича, которые нужно учитывать при выборе:
  • плотность и прочность;
  • морозостойкость;
  • влагопоглощение;
  • теплопроводность.

Виды и особенности керамических и силикатных материалов

Рисунок 3. Виды и особенности керамических и силикатных материалов

Прочность

Прочность – основной параметр любого кладочного материала, маркируется буквой М. Определяет максимально возможную нагрузку, которую способно выдержать изделие, а также характеризует устойчивость к различным воздействиям, вызывающим внутренние напряжения и способным привести к разрушению.

По прочности разница незначительна:
  • силикат – максимум до 200 кг/см 2 (в основном до 150 кг/см 2 );
  • керамика – максимум до 300 кг/см 2 (в основном до 200 кг/см 2 );

Нередко потребителей интересует вопрос о том, сколько весит кирпич полнотелый М150. По весу эти два материала (если для сравнения брать аналогичные по прочности и пустотности изделия) отличаются незначительно. Но керамика немного легче (до 3,9 кг), чем силикат (до 4,3 кг), из-за плотности.

Морозостойкость

Морозостойкость является важным параметром в условиях нашего климата и отражает максимальное число циклов замерзания и оттаивания, которое выдерживает материал без потери качества. Иными словами этот параметр можно охарактеризовать как долговечность кирпича и, соответственно, конструкций из него.

Попеременное замерзание и оттаивание негативно отражается на качестве материала по той причине, что при эксплуатации изделие впитывает влагу, которая при минусовой температуре замерзает, а при плюсовой – оттаивает. Это провоцирует движение влаги внутри кирпича, что негативно сказывается на структуре, постепенно разрушая ее.

Керамический кирпич отличается от силикатного более высокой морозостойкостью, которая в зависимости от разновидности изделия, используемого для производства сырья и режимов технологического процесса может составлять до 100 циклов (или F100). У силиката же максимальный показатель равен F50.

Влагопоглощение

Низкая влагостойкость является основным недостатком силикатного кирпича – его среднее влагопоглощение составляет 14%, а иногда и более. Тогда как у керамических изделий максимальное водопоглощение составляет 12%, причем для этого его необходимо полностью погрузить в воду.

Теплопроводность

Теплопроводность керамических и силикатных кирпичей – параметр относительный. Поскольку для строительства жилья с высокими теплоизоляционными свойствами строительный рынок предлагает множество более эффективных материалов. А при использовании этих двух материалов для возведения наружных стен в любом случае придется выполнять дополнительное утепление.

Но для сравнения привести примерные коэффициенты теплопроводности кирпича этих видов все же следует (на примере полнотелых изделий М150):
  • керамический – 0,5-0,7 Вт/(м*К)
  • силикатный – 0,7-0,8 Вт/(м*К)

Также здесь многое зависит от пустотности материала – т.е. пустотелые изделия обладают более высокими теплоизоляционными качествами.

Из представленного выше сравнения явно видно, чем отличается силикатный кирпич от керамического, и сделать правильный вывод о целесообразности применения того или иного материала не составит труда.

Видео о преимуществах и недостатках керамического кирпича:


С плюсами и минусами силикатного кирпича можно ознакомиться на видео:


Отличия в применении

Стены дома выложены из силиката, а цоколь – из керамического рядового кирпича

Фото 3. Стены дома выложены из силиката, а цоколь – из керамического рядового кирпича

В отличие от керамического кирпича силикатный имеет ряд ограничений по применению, что обусловлено его более высоким влагопоглощением и низкой морозостойкостью. Так, его не используют для строительства следующих конструкций:
  • подземные части зданий – подвалы, цокольные этажи;
  • цокольные части домов;
  • помещения с высоким уровнем влажности – бани, сауны, душевые, прачечные.

Решить проблему с высоким влагопоглощением силиката можно путем его обработки гидрофобизирующими составами, но это актуально при условии его наружного применения. Для внутренних конструкций, которые будут постоянно находиться под воздействием повышенного уровня влажности (например, подвальные и цокольные помещения) применять его не рекомендуется. Для подобных целей лучше подойдет керамический кирпич (см. фото 4).

Цоколь и стены цокольного этажа выложены из керамического кирпича

Фото 4. Цоколь и стены цокольного этажа выложены из керамического кирпича

Заключение

Многих потребителей интересует вопрос о том, силикатный или керамический кирпич лучше для облицовки зданий. Если речь идет об эстетических качествах, то здесь все зависит от вкусовых предпочтений и запланированного бюджета. По ассортименту выпускаемых изделий силикат существенно уступает керамике.

Так, известково-песчаный материал отличается скудным ассортиментом (см. фото 5) – меньше выбор цветовых и фактурных решений, а фигурные изделия вообще не производятся. Другое дело керамика (см. фото 6) – любые цвета, всевозможные виды фасонных изделий, а разновидностей фактур вообще не счесть.

Виды силикатного кирпича

Разновидности керамического кирпича

Фото 5. Виды силикатного кирпича

Фото 6. Разновидности керамического кирпича

Но если вас в большей степени интересует надежность и долговечность облицовки, то согласно предоставленному выше сравнению силикатного и керамического кирпича вы обязательно сможете сделать правильный выбор. Для удобства ниже представлена таблица сравнительных характеристик.

Читайте также: