Где можно использовать бракованные плитки
Обновлено: 08.05.2024
Методические указания по теме Подготовка керамических плиток к укладке
Стригунова Г.Ф. Методические указания. Подготовка керамических плиток к укладке.
Методические указания предназначены для проведения уроков производственного обучения по теме: «Подготовка керамических плиток к укладке». Для практического освоения навыков работы по подготовке керамических плиток к укладке, применяются практические задания приведенные в данном учебном пособии. Цель разработанных заданий – научить учащихся правильно выполнять работы по подготовке керамических плиток к укладке.
Для учащихся, обучающихся по профессии: 08.01.08. «Мастер отделочных строительных работ».
Глава 1 Подготовка керамических плиток к укладке
Карта 1 Сортировка керамических плиток
Карта 2 Выравнивание и подточка кромок плиток
Карта 3 Резка керамических плиток
Карта 4 Высверливание отверстий в керамических плитках
Приложение 2. Допускаемые отклонения керамических плиток для полов от номинальных размеров
Приложение 3. Допускаемые дефекты лицевой поверхности керамических плитой для полов, определяемые по внешнему виду
Приложение 4. Характеристика керамических глазурованных плиток для внутренней облицовки стен (ГОСТ 6141-82)
Приложение 5. Допускаемые дефекты лицевой поверхности керамических глазурованных плиток по внешнему виду
Приложение 6. Основные требования, предъявляемые к качеству плиточных работ
Список используемой литературы
Книга представляет собой сборник из 4 инструкционно-технологической карты для производственного обучения облицовщиков-плиточников, облицовщиков-мозаичников в профессионально-технических училищах с учетом требований рабочей программы к видам выполняемых работ для установленного уровня квалификации выпускников профтехучилищ. Каждая карта имеет несколько частей: состав технологических операций, на которые расчленяется производственный процесс; перечень машин, инструментов, приспособлений и материалов для выполнения работ; рекомендации по организации рабочего места; технология выполнения каждой технологической операции, входящей в состав работ; требования СНиП к качеству выполненной работы; трудовые затраты с учетом конкретных условий работы; правила техники безопасности; контрольные вопросы для закрепления учебного материала.
Чтобы облегчить усвоение материала, в картах приведены иллюстрации, раскрывающие приемы работ и рациональную организацию рабочих мест. Это позволит мастеру производственного обучения сочетать инструктаж учащихся с показом иллюстраций, что особенно важно на стадии начального обучения. Необходимо сразу привить учащимся рациональные приемы выполнения работ. Неловкие, нецелесообразные движения, неудобная рабочая поза требуют излишних физических усилий, что затрудняет формирование профессиональных умений и навыков.
В инструкционно-технологических картах значительное место отводится производственному обучению по операциям. Пользуясь картами, учащиеся приучаются оценивать свои действия не только по конечным результатам выполненной работы, но и по элементам (операциям) производственного процесса. Они начинают понимать назначение и роль каждой операции в обеспечении высокого качества работы, привыкают самостоятельно принимать решения для предупреждения брака. Этим формируются навыки технологической дисциплины.
Данные о трудовых затратах (нормы времени и выработки на единицу работ) с учетом конкретных условий производства учат ценить фактор времени, заставляя учащегося планировать время на выполнение каждой операции.
На уроках производственного обучения инструкционно-технологические карты используют как плакаты. Делают их для того, чтобы материал был виден всей группе учащихся. При обучении на строительных объектах учащиеся пользуются технологическими картами для самостоятельной работы. Карты помогают учащимся выбрать рациональные формы и методы организации труда на рабочем месте, определить необходимые материал, инструменты и. приспособления, а также последовательность выполнения технологических операций и рациональные приемы труда.
Во время выполнения работы необходимо соблюдать предусмотренную картами последовательность технологических операций, составляющих данный производственный процесс (работу), следить за применением рациональных трудовых приемов, качеством работ, сверяя его с нормативными требованиями, за временем, отведенным на данный процесс, выполнять правила техники безопасности. В случае возникновения трудностей в процессе выполнения работ при отсутствии в рабочей зоне мастера производственного обучения следует дополнительно прочитать в инструкционно-технологической карте материал о последовательности выполнения технологических операций, внимательно рассмотреть иллюстрации и сверить свои действия с нормативными. В конце урока рабочее место убирают, определяют объем и качество выполненной работы, трудовые затраты (нормы времени), заносят эти сведения в журнал учета учебных работ.
Глава 1. Подготовка керамических плиток к укладке
Карта 1. Сортировка керамических плиток
Состав технологических операций . Сортировка плиток по размерам (калибровка), цвету и оттенку, качеству лицевой поверхности; выбраковка дефектных плиток. Укладка отсортированных плиток в контейнеры или ящики-кассеты.
Приспособления, инвентарь . Шаблоны и приспособления для сортировки плиток. Контейнеры или ящики-кассеты для складирования плиток. Резиновые перчатки или напальчники.
Материалы . Керамические плитки, предназначенные для сортировки (см. приложения 1 - 6).
Организация рабочего места . Сортировку плиток выполняют на столе-верстаке, в помещении с достаточным освещением.
На столе-верстаке с одной стороны размещают контейнер 3 (рис. 1) или ящик-кассету для отсортированных плиток, а с другой - неотсортированные плитки 1. Посередине стола располагают шаблон 2 или приспособление для сортировки плиток.
Рис. 1 . Организация рабочего места при сортировке плиток:
1 - неотсортированные плитки,
2 - шаблон для сортировки плиток,
3 - контейнер с отсортированными плитками
Рис. 2 . Приемы сортировки плиток с помощью шаблона:
2 - ограничительный брусок-линейка,
3 - калибровочная планка
Последовательность выполнения технологических операций. До начала облицовочных работ керамические плитки, доставленные на объект, сортируют.
Сортировка (калибровка) плиток с помощью шаблонов (рис. 2). Плитку вставляют в шаблон ребром вплотную к ограничительному бруску-линейке 2 так, чтобы противоположное ребро заняло в калибровочной планке 3 выступ, соответствующий ширине плитки. Затем калибруют другую сторону плитки. При равных размерах стороны плитки (квадратной) занимают одно и то же положение в шаблоне. По мере накопления отсортированные плитки укладывают в контейнер.
Рис. 3 . Сортировка плиток с помощью приспособления
1, 2 - подвижный и неподвижный ограничительные упоры
Сортировка плиток с помощью приспособления (рис. 3). Плитку вкладывают между неподвижным 2 и подвижным 1 упорами. Стрелка, связанная с подвижным упором, фиксирует на шкале 3 отклонение размера плитки в мм.
По цвету, тону и рисунку плитки сортируют одновременно с калибровкой. Для этого их сравнивают с образцом, принятым за эталон.
Отсортированные плитки укладывают в переносные контейнеры или ящики-кассеты в соответствии с размерами, цветом и рисунком.
Оценка качества . Выбраковывают плитки, имеющие следующие дефекты: отбитые углы; зазубрины на кромках лицевой поверхности глубиной 1. 2 мм; нечеткий рисунок; наплывы глазури, волнистость, посечки и другие дефекты лицевой поверхности, видимые с расстояния 1,7 м.
Трудовые затраты. Норма времени на сортировку 1000 шт. плиток - 4 чел-ч; норма выработки на 1 чел-дн - 2000 шт. плиток.
Техника безопасности. Плитки сортируют в резиновых перчатках или напальчниках. Помещение должно быть хорошо освещенным и проветриваться.
Контрольные вопросы . В какой последовательности сортируют плитки? Сколько сторон керамической плитки контролируют при сортировке (калибровке)? Как сортируют плитки с помощью приспособления? По каким признакам выполняют сортировку керамических глазурованных плиток? Перечислите дефекты лицевой поверхности плиток, по которым плитки выбраковывают. Где можно использовать бракованные плитки?
Карта 2
Выравнивание и подточка кромок плиток
Состав технологических операций . Удаление местных выступов и выравнивание (подтачивание) всей поверхности кромки неполномерных и целых плиток.
Механизмы, инструменты, приспособления, инвентарь . Электрическое точило или электрическая сверлильная машина с насадками. Шлифовальные бруски; рашпиль; молоточек плиточника или кирочка; кусачки; складной метр; металлический угольник; контейнеры для складирования обработанных плиток; защитные очки; резиновые перчатки или рукавицы.
Материалы. Керамические плитки с кромками, требующими обработки.
Организация рабочего места . На столе-верстаке стационарно закрепляют переносное электрическое точило или электрическую сверлильную машину для механизированной обработки кромок керамических плиток при большом объеме работ.
При небольшом объеме работ кромки плиток обрабатывают вручную, располагая на столе-верстаке с одной стороны необходимые инструменты, а с другой - плитки, требующие обработки.
Последовательность выполнения технологический операций . Местные неровности - выступы, бугры - отламывают кусачками или плитколомом (рис. 4).
После этого выравнивают, подтачивают кромки, контролируя прямоугольность плиток угольником. При большом объеме работ используют стационарные или переносные механизмы (рис. 5, а, б). Плитку держат лицевой поверхностью вверх, а обрабатываемую кромку перпендикулярно поверхности шлифовального круга. При этом плитку удерживают неподвижно или слегка перемещают по ширине вращающегося круга до получения ровной поверхности кромки.
Рис. 4 . Устранение местных искривлений на кромках плиток с помощью кусачек (а) или захватного приспособления - плитколома (б)
Рис. 5 . Выравнивание (подтачивание) кромок плиток: а - на стационарном точиле, б - на переносном инструменте с шлифовальным кругом, в - вручную шлифовальным кругом или рашпилем
При небольших объемах работ кромки выравнивают шлифовальным бруском, кругом или рашпилем (рис. 5, в).
Техника безопасности . Работу выполняют в защитных очках и резиновых перчатках в помещении хорошо освещаемом, с приточно-вытяжной или естественной вентиляцией.
К работе с электроинструментами допускаются учащиеся, прошедшие обучение и инструктаж на рабочем месте.
Контрольные вопросы . Покажите приемы, используемые при выравнивании кромок керамических плиток на стационарном и переносном точилах с насадками. В какой последовательности обрабатывают кромки неполномерных керамических плиток? Как организуют рабочее место плиточника при обработке кромок керамических плиток? Как контролируют качество обработанных керамических плиток? Зачем обрабатывают кромки неполномерных керамических плиток в облицовочных работах? Как обеспечить безопасность труда при обработке кромок керамических плиток?
Карта 3
Резка керамических плиток
Состав технологических операций . Нанесение разметочной риски (черты); резка плиток; откалывание надрезанной части.
Механизмы, инструменты, приспособления, инвентарь . Роликовый и рычажный плиткорезы; приспособления для резки плиток по прямой и под углом; резец; захватное приспособление (плитколом); рейсмус; молоточек плиточника или кирочка; складной метр или линейка с миллиметровыми делениями; карандаш; контейнеры или кассеты; защитные очки, рукавицы.
Материалы. Отсортированные керамические плитки, предназначенные для резки.
Организация рабочего места . Резку керамических плиток выполняют на столе-верстаке в хорошо освещенном помещении. В центре верстака размещают плиткорез (рис. 6). С одной стороны от плиткореза размещают контейнер или кассеты для заготовленных плиток, с другой - плитки, подлежащие обработке.
Рис. 6 . Схема организации рабочего места при резке керамических плиток с помощью рычажного плиткореза: 1 - деревянное основание плиткореза, 2 - металлические стойки, 3 - направляющая планка-траверса, 4 - каретка, 5 - прижимный рычаг с роликовым ножом, 6 - мерная линейка с упорной планкой
Последовательность выполнения технологических операций . Разметка плиток. Заданный размер определяют складным метром или линейкой с миллиметровыми делениями. Риску наносят карандашом или рейсмусом (рис. 7, а).
После разметки плитки режут различными способами.
Резка плиток резцом. Сильно нажимая на плитку резцом с роликом из твердого сплава (рис. 7, б), прорезают глазурь и часть черепка (при необходимости рез делают дважды). Затем нижней стороной плитки ударяют о ребро доски или крышки верстака так, чтобы линия надреза попала на ребро доски (рис. 7, в). При этом плитка раскалывается точно по надрезу. Для отламывания узких надрезанных полос керамической плитки используют плитколом (рис. 7, г).
Разрезка неглазурованных плиток отличается лишь способом их разламывания. По надрезанной плитке постукивают молоточком с торцов, перпендикулярных линии надреза, после чего плитка при нажатии легко разламывается по линии надреза.
Рис. 7 . Приемы резки плиток:
а - разметка рейсмусом, б - надрезание глазури резцом, в, г - разламывание плитки по надрезу о брусок и плитколомом
Резка плиток с использованием приспособлений (рис. 8). При прямой и диагональной резке плитку 1 вставляют в зазор приспособления. Левой рукой поддерживают плитки, а резцом 3, который держат в правой руке, выполняют надрез вдоль направляющей планки. Затем плитку простукивают молоточком вдоль линии надреза с нелицевой стороны и разламывают с помощью захвата.
Резка плиток роликовым плиткорезом (рис. 9). Для разрезки плитки движок на стержнях резца 5 закрепляют так, чтобы расстояние от резца до направляющего уголка 3 соответствовало ширине отрезаемой полосы. Зажимным винтом 2 сближают стержни резца, чтобы зазор между резцом и резиновым роликом 6 был на 1 мм меньше толщины плитки. Плитку, поддерживая левой рукой, вставляют в промежуток между резцом и валиком и упирают в направляющий уголок. Правой рукой плиткорез двигают на себя, делая надрез на плитке. Затем легким нажимом плитку разламывают по линии надреза.
Рис. 8 . Резка керамических плиток с помощью приспособлений для прямой резки по размеру (а) и для резки под углом (б): 1 - разрезаемые плитки, 2 - линейка, 3 - резец, 4 – угольник.
Резка плиток рычажным плиткорезом (см. рис. 6). Плитку после нанесения разметочной линии вставляют в пазы основания 1 лицевой стороной вверх, чтобы роликовый нож находился точно над линией разреза. Каретку 4 устанавливают в исходное положение. Нажимая на прижимный рычаг 5 с роликовым ножом, передвигают каретку вдоль плитки. Затем плитку надрезом смещают на ребро основания и нажимом руки или с помощью плитколома разламывают.
Рубка плиток. Рубку выполняют по ходу облицовочных работ в тех случаях, когда нужно заделать отдельные места у наличников, в углах, у водоразборных кранов и стандартные плитки непригодны. На тыльной стороне плитки делают карандашом риску. По этой риске легкими ударами острым концом молоточка плиточника делают насечки так, чтобы каждый удар несколько находил на предыдущий, после чего сильным ударом тупого конца молоточка сначала по середине, а затем по всей линии переруба раскалывают плитку.
Контроль качества . Кромки разрезанных (перерубленных) плиток должны быть прямыми, без значительных выщербин и сколов. Лицевая поверхность плиток не должна иметь повреждений.
Трудовые затраты. Норма времени на разрезку 100 шт. плиток механизированным способом - 0,31 чел-ч, вручную - 1,1 чел-ч.
Р ис. 9. Приемы резки керамических плиток с помощью роликового плиткореза: 1 - стальная пластинчатая пружина, 2 - винт-фиксатор, 3 - направляющий уголок, 4 - регулировочный винт, 5 - резец, 6 - резиновый ролик
Норма выработки на 1 чел-дн при резке плиток механизированным способом - 2580 шт.; вручную - 723 шт.
Техника безопасности . Работу необходимо выполнять в защитных очках и рукавицах.
Контрольные вопросы . Как выполняют резку керамических глазурованных плиток с помощью рычажного плиткореза? Перечислите приспособления для резки керамических плиток. Как обеспечивается качество перерубки (резки) керамических плиток? Покажите приемы резки керамических плиток механизированным способом. Какие правила техники безопасности необходимо выполнять при резке плиток механизированным способом и вручную?
Карта 4
Высверливание отверстий в керамических плитках
Состав технологических операций . Разметка центра отверстия; высверливание отверстий требуемого диаметра.
Механизмы, инструменты, приспособления, инвентарь. Переносный сверлильный станок; ручная сверлильная электрическая машина с комплектом насадок для сверления отверстий диаметром 20…78 мм. Приспособление для сверления отверстий диаметром до 50 мм; коловорот с приставкой для сверления отверстий диаметром до 60 мм; развертка для сверления отверстий диаметром до 14 мм; кусачки; кирочка; линейка и карандаш; защитные очки и резиновые перчатки; контейнеры.
Материалы. Керамические плитки глазурованные и неглазурованные.
Организация рабочего места (рис. 10). Рабочее место плиточника должно быть хорошо освещено и иметь необходимые механизмы, инструменты и приспособления для высверливания отверстий.
На рабочий стол слева укладывают плитки для высверливания отверстий, справа устанавливают контейнер для плиток с просверленными отверстиями. По середине верстака располагают рабочий инструмент.
Рис. 10 . Организация рабочего места при высверливании отверстий с помощью приспособления с вращающимся резцом:
1 - плитка, 2 - резец, 3 - пружина, 4 - ограничитель, 5 - фиксатор, 6 - рукоятка
Последовательность выполнения технологических операций. Отверстия высверливают после сортировки плиток по цвету, оттенку, внешнему виду и размерам, подшлифовки кромок и доводки плиток до требуемых размеров по месту укладки.
Разметка. Складным метром или линейкой определяют местоположение центра отверстия на лицевой поверхности плитки. В целях предупреждения ошибок разметку выполняют дважды - с взаимно перпендикулярных сторон плитки. Центр отверстия фиксируют карандашом. Острием развертки (рис. 11, а) или молоточка (рис. 11, б) в центре, обозначенном карандашной риской, процарапывают слой глазури.
Рис. 11 . Ручные инструменты для высверливания отверстий в керамических плитках: а - развертка, б - молоточек плиточника, в - коловорот с насадкой
Сверление отверстий. При небольшом объеме работ в центр отверстия помещают острый конец резца развертки или коловорота (рис. 11, в) и высверливают отверстие требуемого диаметра.
Для высверливания отверстий с помощью приспособления (см. рис. 10) плитку 1 помещают между ограничителями 4 и передвигают каретку так, чтобы центр резца совпал с центром отверстия. Закрепив плитку фиксатором 5, рукояткой 6 вращают резец, высверливающий отверстие.
При большом объеме работ используют переносный станок (рис. 12, а). Резцедержатель 6 устанавливают в центре будущего отверстия и стопорным рычагом 4 закрепляют плитку 5. Рамку 3 перемещают в зависимости от места расположения отверстия на плитке. Нажатием кнопки 9 на щитке запускают электродвигатель 8, который через клиноременную передачу 1 вращает рабочий вал резца. Отверстие высверливают в течение 1…6 мин. Для этих же целей используют ручную сверлильную машину (рис. 12, б) с насадкой.
Рис. 12 . Переносный станок (а) для высверливания отверстий и ручная сверлильная машина (б) с насадкой:
1 - клиноременная передача, 2 - корпус подшипника рабочего вала, 3 - рамка, 4 - стопорный рычаг, 5 - плитка, 6 - резцедержатель, 7 - механизм горизонтальной подачи плитки, 8 - электродвигатель, 9 - кнопки управления
Для получения отверстия овальной формы или увеличения диаметра отверстия применяют плиточные кусачки (рис. 13). Осторожно откусывая кромки плитки, расширяют отверстие до требуемых размеров.
Контроль качества . Диаметр отверстий должен соответствовать заданному размеру. Диаметр контролируют измерительными инструментами. Кромки отверстий не должны иметь выщербин, сколов и повреждений лицевой поверхности плиток.
Трудовые затраты . Норма времени в чел-ч на высверливание 100 отверстий в плитках: глазурованных механизированным способом - 0,6, вручную - 1,95; неглазурованных механизированным способом - 0,75, вручную - 2,5.
Норма выработки на 1 чел-дн на высверливание отверстий в плитках, шт.: глазурованных механизированным способом - 1333, ручную - 410; неглазурованных механизированным способом - 1065, вручную - 320.
Рис. 13 . Расширение отверстия кусачками
Техника безопасности . К работе на электрическом станке допускаются учащиеся, прошедшие обучение и инструктаж на рабочем месте. Перед работой исправность электрического станка и других электроинструментов предварительно проверяет механик или мастер производственного обучения. Электродвигатель включают после надежного закрепления плитки и установки сверла в центре намеченного отверстия. После высверливания отверстия электродвигатель выключают.
Через каждые 30 мин непрерывной работы электродвигатель выключают на 5. 7 мин для охлаждения.
Сверление отверстий выполняют в защитных очках и резиновых перчатках.
Контрольные вопросы . В какой последовательности высверливают отверстия в керамических плитках? Назовите и покажите инструменты для высверливания отверстий диаметром до 14, до 50 и до 60 мм. Как выполняют отверстие овальной формы? По каким признакам бракуют плитки с высверленными отверстиями? Где укладывают плитки с высверленными отверстиями? Перечислите правила техники безопасности при высверливании отверстий в керамических плитках.
Справочные сведения по облицовочным материалам и облицовочным работам
Приложение 1.
Характеристика основных видов керамических плиток для полов ( ГОСТ 6787 -80)
Брак при производстве плитки
Нарушение каких технологий при изготовлении плитки ведет к появлению брака и как определить их при выборе и покупке плитки
Производство плитки — процесс сложный и трудоемкий. Он включает в себя ряд этапов. И нужно строго следовать инструкциям для того, чтобы в итоге продукт получился качественным, прочным и красивым.
При изготовлении обычной вибролитой плитки производители редко озадачиваются соблюдением технологии: они заливают размешанный вручную раствор в силиконовые формы, держат на вибростоле несколько минут и отправляют досушиваться. Говорить о качестве и надежности в таком случае не приходится! А ведь даже на больших производствах, занятых изготовлением вибропрессованной плитки, не всегда удается соблюсти все требования, чтобы получить продукт высокого качества.
Почему плитка получается низкого качества?
Любой процесс должен сопровождаться инструкциями. И плитка исключением не является. Существует два стандарта плитки — ГОСТ и ТУ(технические условия). Само собой разумеется, что плитка по ГОСТ и качеством выше, и на устойчивость к износу проявляет cебя лучше. Дело в том, что требования к товарам, изготавливаемым по ГОСТ существенно выше, чем к товарам, изготавливают которые по ТУ. Правда, по ГОСТ плитку не делает практически никто. Во-первых, содержание в ней песка должно быть оптимальным. Во-вторых, выдерживать такую плитку после изготовления нужно 24 дня. Следовательно, стоимость ее окажется огромной, ведь производитель будет тратить деньги и на материалы для изготовления, и на хранение. Представьте себе, сколько плитки можно изготовить за 24 дня! Поэтому подавляющее число производств плитку делают по ТУ — тоже качественную, надежную и по своим характеристикам значительно превосходящую вибролитую плитку.
Тем не менее, накладки случаются.
Недопрессованная плитка
Бетон со смесями попадает в распределительную машину, которая и создает ту самую плитку. Если в процессе закладки компонентов были сделаны изменения, время прессования необходимо поменять. На практике этого не происходит, и плитка выходит из машины недопрессованной. Она со временем будет ломаться, лопаться, покрываться трещинами.
Плитка с неправильной закладкой компонентов
Очень часто сами заказчики виноваты в низком качестве плитки — они просят удешевить изделия. Для этого в плитку производитель закладывает меньшее количество «химии» и цемента. Зато добавляется больше песка. Такая плитка априори надежной быть не может!
Крупные фракции песка
Часто на производствах не следят за качеством песка, который подвезли. В итоге в машине оказывается песок слишком крупных фракций. В ГОСТ и ТУ конкретные цифры прописаны. Но все же иногда производители изменяют писаным правилам. Это оказывает крайне негативное влияние на качество плитки — она будет рассыпаться. Если вкупе с этим в плитке окажется высокий процент воды, уже после первой зимы покрытие придется менять!
Плохо вымешанный состав
Невзирая на то, что замес состава для изготовления плитки выполняют машины, накладки происходят. В машину нужно подавать компоненты с определенной влажностью. Если она нарушена, быстро и равномерно перемешать состав не получится. Плитка выходит неравномерной, с трещинками, сколами и другими проблемами. Чтобы этого избежать, по правилам необходимо увеличивать время замеса состава. Послы высыхания проблема становится очевидной — цвет такой плитки неравномерный, в некоторых местах проступают «высолы».
Слишком много добавок
Недостаток добавок, как и переизбыток, негативно влияют на качество плитки. При недостатке плитка получается рыхлой и легко разрушается под воздействием природных факторов (снег, дожди, морозы, засуха). Казалось бы, избыток добавок должен положительно повлиять на качество. Но и тут всплывают свои нюансы. Большое количество «химии» производители начинают добавлять поздней осенью, так как плитка не успевает «дозреть» и набрать прочность в холодных помещениях. Она вообще по правилам должна стоять 24 дня, укрытая пленкой. По факту же хорошо, если пролежит на дозреве 2-3 суток! Чтобы ускорить процесс, и добавляются химические компоненты. Чрезмерное их количество будет заметным сразу — на поверхности появляются «высолы» или «седина» — белесые разводы. Что интересно, в ходе эксплуатации именно такая плитка начинается расслаиваться первой.
Важно понимать, что свою роль играют и добавки. Они должны быть качественными, хранится с соблюдением определенного температурного режима и влажности.
Мокрый бетон
Нужно быть талантливым производителем, чтобы что-то путное сделать из мокрого бетона! И некоторые умудряются! Если в смеси для изготовления плитки будет слишком много воды, из-под пресса изделия будут выходить яйцеобразной формы. Забавно, но многие покупатели, завидев среди бракованной плитки такую, с огромным удовольствием ее покупают! А производители продают, но с огромной скидкой. Плитка, изготовленная из мокрого бетона, уходит с ценой на 60-70% дешевле обычной. Стоит ли говорить, что долго она не прослужит? А сколько проблем будет при укладке — не счесть!
Сухой бетон
Перелив воды, как и недолив, ухудшает качество конечного продукта. Но если мокрую плитку можно подсушить, то при сухом бетоне вся партия уйдет в брак — с ней уже ничего нельзя сделать. Такая плитка получится темного цвета и легко сломается, если по ней ударить даже резиновым молотком!
Выбраковка плитки
Контролеры ОТК призваны следить за качеством плитки. Они измеряют изделия штангенциркулем, проверяют на плотность, берут контрольные образцы и следят за тем, чтобы плитка была качественной. При проверке партии допускается 3-5% брака. Бракованной считается плитка с мелкими трещинками, сколами, неровными краями. В некоторых случаях, особенно в холодное время года, этот процент может повышаться до 7. Но не больше! Правда, если что-то в начале производства пошло не так, процент брака, как правило, превышает 20-30%. Такая партия целиком признается бракованной и отправляется в утилизацию. Верней, так должно быть в теории. На практике даже на выбракованную плитку находятся свои покупатели. Это и частники, которые не хотят переплачивать за кондиционный товар, и люди, которые категорически настроены против вибролитой плитки, а потому ей предпочитают забракованную вибропрессованную. Что интересно, даже промышленный брак оказывается качеством выше, чем сделанная по всем правилам вибролитая плитка.
Брак при производстве тротуарной плитки
В процессе выбора тротуарной плитки многие покупатели обнаруживают различные дефекты на поверхности, которые называются заводским браком. Чем слабее система контроля качества на производстве, тем больше брака можно заметить на тротуарной плитке от того или иного производителя. Одно дело, когда такие дефекты приводят к ухудшению эстетического вида, а другое - если брак приводит к уменьшению срока эксплуатации и возникновению проблем при монтаже.
Основные дефекты плитки, полученные при производстве
В таблице ниже мы приводим основные типы дефектов, которые можно обнаружить на тротуарной плитке.
| Дефекты | Описание |
| Пустоты и воздушные пузырьки | Покупая тротуарную плитку, невозможно увидеть, есть ли внутри воздушные пузырьки, только если продавец разрешит разломать несколько элементов. Образования из воздуха можно обнаружить на поверхности плитки. Они принимают форму маленьких ракушек. Если такие ракушки есть на поверхности, то, скорее всего, и внутри есть воздушные пузырьки. Такие дефекты опасны. Они могут привести к разлому плитки через несколько циклов замерзания и размерзания. |
| Крупные воздушные образования на поверхности | Такой дефект, особенно на декоративной плитке, ухудшает эстетический вид. Большое количество элементов с такими воздушными образованиями на поверхности испортит весь вид садовой дорожки или площадки. |
| Шершавая поверхность | Когда шероховатость видна даже невооружённым глазом там, где поверхность должна быть гладкой, эстетически внешний вид резко ухудшается. |
| Дефекты краев плитки | У глянцевой тротуарной плитки края также должны иметь глянец. Если края у такой плитки не глянцевые, то это считается заводским браком. |
| Отколотые углы | Подобный эффект часто встречается и является следствием неправильной выемки плитки из форм. Также одной из причин является недостаточная смазка формы перед заливкой раствора. |
| “Разъеденная” поверхность плитки | Отсутствие гладкой поверхности, особенно на торцах плитки, также является дефектом. Такой брак возникает, когда используют не вычищенные формы либо плохо вымешанный песчано-цементный раствор. |
| Неравномерно окрашенная поверхность | Для производства цветной тротуарной плитки крайне важно тщательно размешать в растворе колер. В противном случае может появиться заводской брак в виде неравномерного окраса и разводов на поверхности плитки. |
| Неточная геометрическая форма | Точность размеров тротуарной плитки напрямую зависит от геометрической точности формы. |
Причины заводского брака тротуарной плитки
Чтобы получить качественную тротуарную плитку, производители должны соблюдать все технические требования и нормы, которые составлены для данной продукции. Ведь и стандарты качества составлены согласно этим требованиям.
Причинами брака тротуарной плитки могут быть:
- Сырой, старый и неоднородный цемент;
- Избыточная доля гравия и песка в растворе;
- Диспропорция воды в растворе;
- Отсутствие пластификатора в растворе;
- Недостаточное вымешивание состава.
Чем больше доля ручного труда в производстве тротуарной плитки, тем больше брака может быть на выходе. Именно поэтому среди распространённой вибролитой тротуарной плитки встречается намного больше брака. Технология вибролитья предусматривает большую долю ручного труда.
Также следует помнить, что не все дефекты выявляются сразу. Часть из них может вылезти наружу после перезимовки. Поэтому желательно требовать с продавца также гарантию на продукцию.
10 способов где можно использовать битую плитку
Если вы делали ремонт и у вас осталась битая плитка — не спешите ее выбрасывать. Из таких остатков можно сделать интересные вещицы для дома и дачи. Собрали для вас 10 способов, где можно использовать битую плитку.
Мозаика
Самый простой способ использовать битую плитку — сделать красивую мозаику. Причем ее можно изготовить как для дома, так и для дачи. Для мозаики подойдут самые разные кусочки битого кафеля, можно даже набить из более крупных остатков много мелких заготовок — прекрасно разбиваются молотком. А затем достаточно сделать нужный эскиз и уже по нему выложить красивый рисунок. Главное — подобрать нужное количество кусочков подходящих цветов.
Сделать мозаику просто, но чем больше рисунок, тем более трудоемкой будет работа. Впрочем, если вы любите собирать паззлы, то вам понравится эта затея. Мозаичные рисунки без труда украсят ваш дом или вашу дачу, причем с использованием бросового материала.
Кухонный фартук
Из остатков и осколков плитки можно создать оригинальный кухонный фартук. Узор будет выкладываться по типу мозаики, только использовать лучше кусочки покрупнее. Вы сможете создать свой собственный необычный дизайн. И поверьте — такого фартука не будет больше ни у кого.
Для создания такого фартука можно применять, помимо плитки, и осколки посуды, и даже целые тарелки и блюдца, и камешки, и ракушки — все, что угодно на свое усмотрение. Работа тоже непростая, как и создание мозаичного рисунка, но очень интересная.
Садовые дорожки
Крупные куски битой плитки можно использовать для украшения садовой дорожки. Вы можете сделать цементное основание, поверх которого в определенном порядке в соответствии с выбранным узором приклеить остатки и кусочки плитки. Получится долговечная и качественна красивая дорожка. Правда, в дождь по ней ходить нужно осторожно — кафель может быть скользким.
Такой вариант садовой дорожки обойдется намного дешевле, чем в случае укладки тротуарной плитки, приобретенной в магазине. А чтобы было красиво, нужно всего лишь включить фантазию.
Кашпо для цветов
Из остатков плитки, а также из ее кусочков можно сделать оригинальные цветочные кашпо. Просто украсьте готовы горшок мозаикой из плитки или же соедините целые плиточки в конструкцию в виде куба — и у ваших комнатных растений появятся новые красивые «домики». Интересно, что для украшения горшков и ваз мозаику использовали еще в Древней Греции.
Видео — Как сделать кашпо для цветов из плитки
Мозаичный забор
И снова мозаика. И да, если у вас очень много старой и битой плитки, то вы можете отделать ей даже забор или какое-то ограждение. Потребуется немало свободного времени, но результат того стоит. Все соседи обзавидуются, увидев у вас такой оригинальный забор. Причем выглядеть он будет достаточно дорого и внушительно.
Реставрация кафельного пола
Если у вас разбилась 1-2 плитки на полу в ванной или в туалете, но в доме есть и другая битая плитка, то вы можете сделать оригинальный узор на месте выпавшей плитки. По принципу мозаики выложите узор из осколков на плиточный клей и вуаля — никакого дефекта, но зато есть оригинальный акцент на скучном однотонном полу.
Видео — Реставрация пола с использованием битого кафеля
Отделка цоколя и лестницы
В этом случае, как и в случае с забором, потребуется немало битой плитки и придется проделать немало работы. Однако результаты того стоят. Здорово смотрится цоколь, отделанный мелкими кусочками. А лестница точно станет украшением не только дома, но и сада. Лучше всего в этом случае клеить плитку не хаотично, а согласно некоторому плану, задумке, выбранному узору. Тогда результат превзойдет все ожидания.
Оформление грядок и клумб
Из битой плитки получаются классные ограждения для клумб и грядок. Те, кто любят ландшафтный дизайн, точно оценят такой вариант. Цветочная клумба, украшенная кусочками плитки, может стать настоящим украшением сада. А еще плитку можно использовать в качестве своего рода мульчи — выложенная по грунту вокруг насаждений, она не даст сорнякам проклюнуться и заполонить все кругом.
Садовые скамейки и столики
Украсьте остатками плитки и ее кусочками садовую мебель. Особенно хорошо смотреться такая мозаика будет на бетонных садовых скамейках и столиках. Работа снова потребует внимания, кропотливости и достаточно большого количества времени, но результаты будут восхитительны. На столешнице, например, можно даже сделать какой-то оригинальный рисунок или узор.
Мини-пруд
Плитка не боится воды, а потому ее кусочками можно украсить и небольшой прудик в саду. Она идеально будет смотреться на дне мини-водоема или же украсит его бортики. И тут снова достаточно просто включить фантазию и можно воплотить в жизнь любые идеи — даже создать настоящее морское царство.
Как работать с битой плиткой
Как же работать с битой плиткой? На самом деле ненамного сложнее, чем с целой, а местами даже проще, но работа требует куда большего количества времени из-за того, что использоваться будут совсем маленькие кусочки. А оклеивать ими большие площади куда сложнее, чем крупными.
Где взять сырье? Обычно остатки плитки остаются после ремонта, да и в процессе отделочных работ часть материала может побиться. Вот и первый вариант. Также можно добыть бой плитки в любом строительном магазине — приобрести его можно будет за копейки, а то и вовсе получить бесплатно.
Чем больше разноцветных кусочков, тем лучше — получится создать более интересные рисунки. Перед началом работы плитку стоит отсортировать по цветам и размерам осколков. Это позволит понять, сколько у вас того или иного типа материала, и на основе этого выбрать подходящий вариант и цветовую гамму узора или рисунка.
Если у вас только крупные куски плитки, то из них легко можно сделать массу маленьких при необходимости. Просто разбейте плитку молотком, завернув ее в тряпку, или пооткалывайте кусочки от крупных элементов плоскогубцами. Если нужны кусочки определенных размеров и форм, то в помощь вам плиткорез.
Оригинальный стол, отделанный битой плиткой
Поверхность, которая будет отделываться плиткой, нужно подготовить. Идеальный вариант — цементная стяжка, оштукатуренная поверхность или гипсокартон. Такие основания имеют хорошую адгезию. Главное, чтобы поверхность была ровной. А после выравнивания ее можно покрыть грунтовкой для увеличения адгезии.
Все сложные рисунки лучше выкладывать по заранее подготовленному эскизу. Можно найти подходящий рисунок и перерисовать его на основание обычным карандашом. После этого останется распланировать цветовую гамму и можно выкладывать узор.
Начинать выкладывать рисунок можно как от центра, так и от краев узора. Но если есть какие-то определенные акценты (например, рисунок животного), то лучше сначала выложить их, а потом делать фоновый узор.
В качестве клея можно использовать любой белый состав, подходящий для укладки плитки. Серый вариант применять не стоит, так как он будет смотреться некрасиво (его следы все равно будут видны между кусочками материала). Клей наносят во время работы на само основание и на приклеиваемый кусочек плитки.
Битая плитка — отличный вариант для украшения дома и сада и огромный простор для творчества. Если вы любите что-то делать своими руками, уважаете кропотливую работу, то почему бы не попробовать создать интересный узор? И битой плитке применение найдете, и свободное время потратите, занимаясь любимым делом — хендмейдом.
Читайте также: