Газобетон д400 и д500 разница
Обновлено: 16.05.2024
Какой газобетон выбрать для стройки? Рассматриваем блоки со всех сторон
«Везде пишут, что газобетон – это класс, главное, брать хороший автоклавный блок. А какие критерии определения хорошего блока? Ни один производитель или продаван не скажет, что у него плохой блок!», - возмущается пользователь FORUMHOUSE с ником Rezus10004. Каковы критерии хорошего газобетона, какой газобетон выбрать для дома, на что влияет плотность газобетона и чем отличаются разные блоки, разберем в этой статье.
Как плотность блоков влияет на прочность и теплопроводность, можно ли строиться из блоков D300, какую прочность на сжатие выбирать для себя, какую для заказчика и какую для врагаПочему все строят из газобетона
«Из газобетона только бани строить», «Ну мы вот построились, живем 12 лет, все отлично», «Сам построился и всем советую», «Сто раз пожалел, лучше бы выбрал кирпич» - какой еще материал вызывает столько противоречивых отзывов и сильных эмоций?
Но с каждым годом газобетон становится все востребованнней, это видно по данным Росстата: если за 2009 году в России ввели в эксплуатацию 7250,2 тысяч квадратных метров жилых домов из блоков, то в 2018 – 10853,1. По кирпичным домам статистика обратная: 25649,1 тысяч квадратных метров в 2009 году и 222341,3 в 2018 году. Почти половину малоэтажных домов сейчас строят из газобетона.
Такая популярность объясняться стоимостью: газобетон один из самых недорогих стеновых материалов. Второе большое преимущество, о котором постоянно говорят его производители: газобетон не нуждается в дополнительном утеплении (в Москве и прилегающих регионах нормам теплосопротивления соответствует толщина стены из газобетона в 400 мм). И он теплый: если посмотреть таблицы с коэффициентами теплопроводности разных строительных материалов, можно увидеть, что пустотный кирпич пропускает в четыре раза больше тепла, чем блоки из газобетона. И еще газобетон не опасен для человеческого здоровья, в его составе нет слюды и гранитного щебня, и естественная радиоактивность гораздо ниже, чем у обычного бетона.
Как делают блоки
Газобетон – это разновидность ячеистого бетона. Он имеет пористую структуру, но, в отличие от пенобетона, поры диаметром 1-3 мм в блоках распределены равномерно и соединены между собой.
Первым добавлять газификаторы в цементный раствор придумал инженер Гоффман из Чехии в 1889 году. Он успешно получил пористый бетон, но тогда человечество не заинтересовалось этим изобретением. В конце двадцатых – начале тридцатых годов прошлого века идею успешно развили и применили в жизнь шведы, у них появились первые производства. А после второй мировой войны, когда разбомбленной Европе нужно было быстро восстанавливать разрушенные здания, начался стремительный рост автоклавного газобетона. В 1964 году 50% стеновых конструкций в Швеции было построено из ячеистых бетонов; на втором месте по уровню производства этого материала была ФРГ. В нашей стране стройки из автоклавного газобетона начались после 1950 года, и сначала этот материал применялся для возведения промышленных и сельскохозяйственных зданий: здесь можно искать истоки отчасти сохранившегося до наших дней высокомерного отношения некоторых строителей к газобетону: «это для сараев».
Современный газобетон делают из цемента (или извести) и кварцевого песка, а для образования пористой структуры добавляют алюминий в виде пудры или пасты – в соответствии с ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».
При взаимодействии мелкодисперсного алюминия с цементным или известковым раствором образуется газообразный водород, который вспенивает раствор, увеличивает его в объеме, как тесто. Через несколько часов раствор схватывается, и начинается следующий этап: его вынимают из формы, режут на заготовки блоков и обрабатывают в автоклаве.
В автоклаве поддерживается температура выше 150 градусов и давление около 12 атмосфер: во время такой обработки газобетон быстро набирает прочность. Благодаря этой технологии все блоки имеют одинаковые размеры и практически идеальную геометрию, грани если и «гуляют», то на несколько миллиметров.
Но в процессе производства блоки напитываются и влагой: чем ниже плотность блока, тем больше он увлажнен (блоки с плотностью D300, D400 впитывают больше влаги, чем более плотные блоки). Поэтому их несколько дней сушат без доступа солнечных лучей в хорошо проветриваемом помещении. В это время материал добирает большую часть прочности, а окончательную прочность – уже в кладке. Производители говорят, что в первые 2-6 месяцев блоки теряют основное количество влаги, и рекомендуют просто класть стены, а блоки в это время будут постепенно сохнуть. Скорость удаления влаги зависит от климата, толщины стен, плотности газобетона, вида отделки. Но по усредненным данным, стена из газобетона высыхает до требуемых 4-6%:
- за два года – если она толщиной 200 мм;
- за 2,5 года – 300 мм;
- за три года – 400 мм.
Штукатурку на фасад рекомендуют наносить после завершения внутренней отделки, чтобы ячеистый бетон успел вывести наружу избыток влаги.
Размеры газобетонных блоков
Каким должны быть газобетонные блоки, подробно прописано в ГОСТ 31360-2007 на неармированные стеновые изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения. Предельные размеры блоков по этому документу являются такими:
длина — 625 мм;
ширина — 500 мм;
высота — 500 мм.
По ГОСТу, блоки первой категории могут отклоняться от этих размеров, но только:
По длине – на 3 мм;
по ширине – на 2 мм;
По высоте – на 1 мм.
Допустимое отклонение размеров для блоков второй категории: по длине на 4 мм, по ширине на 3 мм, по высоте на 4 мм.
Отклонение от прямоугольной формы для блоков первой категории допускается на 2 мм (для второй – на 4 мм), а прямолинейность должна соблюдаться с точностью до 1 мм (для второй категории на 3 мм).
ГОСТ регламентирует даже допустимую глубину отбитости уголков: не более 3 мм для первой категории, не более 5 мм для второй (не больше двух штук на одном блоке). В упаковке может быть не более 5% изделий с дефектами, превышающими эти параметры.
Блоки первой категории документ рекомендует класть на клей, второй – на раствор.Перед покупкой блоков нужно обращать особое внимание внимание на параметры, от которых напрямую зависят эксплуатационные свойства блоков.
На что влияет плотность
Плотность – важнейшая характеристика этого материала. Она маркируется буквой D, после которой идет цифровое обозначение. Плотность измеряется в кг/м³ . В зависимости от средней плотности выделяют разные марки газобетона, в малоэтажном строительстве наиболее востребованы D300, D400, D500, D600.
Для строительства малоэтажных домов в большинстве случаев используют марки газобетона D400 (плотность 400 кг/м³) и D500 (плотность 500 кг/м³). По аналогии с кирпичом многие покупатели блоков часто думают, что чем плотнее блоки, тем они прочнее и теплее – это не так.
Плотность газобетона с прочностью связана косвенно, напрямую она связана с теплопроводностью; чем плотнее блок, тем больше его теплопроводность.А прочность может быть разной даже у блоков одинаковой плотности, это может зависеть и от качества цемента: чем оно выше, тем выше класс бетона. Хотя в большинстве случаев газобетонные блоки плотностью D400 будут теплее, чем D500, но не такими прочными; а блоки плотностью D500 прочнее, но и холоднее, чем D400.
Почитайте отчеты форумчан, где сказано про внутренние трещины внутри блоков, которые в партии иной раз достигают 30-40%, а выявляются только в процессе отделки. Себе любимому газобетон берут марки D600, заказчику, чтоб не ругался, можно взять D500, а D300-D400 только врагу.
Лучше не гнаться за тепловыми свойствами блоков, а отдать предпочтение их прочности (плотности). 100мм пенополистирола снимут все вопросы по теплозащите.
Стена из газобетона должна быть прочной и удерживать тепло, и чаще всего в нашей стране двух- и трехэтажные дома строят из блоков плотностью D400-D500, которые обеспечивают необходимую теплозащиту и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий. Но все же люди строят дома и из блоков D300 или D350 – у ряда производителей при соблюдении определенных условий они вполне годятся для возведения несущих стен и не требуют дополнительного утепления.
Построилась из D300 толщиной 375, живу же 1,5 года. Все прекрасно. В расчете теплопотерь мне было написано: утепление выше нормативного, может быть не оправдано.
Прочность на сжатие: какой должна быть стена из газобетона
Структура и внешний вид газобетонных блоков вызывают сомнение в его прочности. Кажется, что материал, который больше, чем наполовину состоит из пузырей воздуха, должен быть хрупким. Но в реальности блоки прекрасно противостоят процессу растяжения, а многочисленные эксперименты доказали их прочность на сжатие. Прочность блоков объясняется толстыми стенками – по ним равномерно распределяется нагрузка дома. Горизонтальная кладка повышает долговечность дома.
От чего зависит прочность газобетона:
- от качества сырья, из которого производятся блоки – здесь особенно важна их способность к поглощению влаги. Чем она выше (и чем выше водоцементное отношение), тем ниже прочность блока;
- от равномерности структуры – у блоков с неравномерной структурой постепенно разрушается ядро;
- от объемного веса – прочность блоков может меняться в зависимости от их высоты.
ГОСТ 10180 и ГОСТ Р53231 предъявляют требования к классам прочности газобетона. Прочность на сжатие обозначается буквой В, а цифры после нее показывают, какую нагрузку выдерживает квадратный миллиметр газобетона. Так, класс прочности B2.0 означает, что газобетон выдержит 20 кг на 1 см2. Можно рассчитать, какую нагрузку выдерживает один газоблок с параметрами 60 х 30 см: 1800 кв.см х 20 кг = 36 000 кг. Или нагрузку, которую выдерживает один погонный метр газобетона: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.
В реальности ответственные производители не устанавливают общую для изделия точную прочность на сжатие, а определяют ее в лабораториях: пресс давит на образцы газобетона до тех пор, пока на нем не появятся трещины, а потом в сертификат записывают фактические показатели.
Прочность блока - регламентное испытание, наряду с испытанием плотности оно выполняется применительно к каждой конкретной партии.
Каждая партия газобетонных блоков на заводе маркируется и штабелируется отдельно; и если предприятие декларирует блоки с разным сочетанием плотности и прочности, то нужно уточнять, есть ли интересующее вас сочетание в наличии на момент отгрузки.
Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяют строительные стандарты: они включают в себя разные факторы, которые снижают прочность конструкции. По СНиП создается запас прочности: так, расчетное сопротивление кладки из блоков классом прочности B 2.5 равняется 1,0 МПа или 10 кг/см2. Это в 2,5 раз меньше, чем прочность самих блоков, а погонный метр кладки толщиной 30 см выдержит нагрузку в 30 тонн.
Производители рекомендуют строить из газоблоков дома до трех этажей.Из блоков прочностью:
- В2,0 - можно строить одноэтажники;
- В2,5 - с запасом соответствует одноэтажному дому и дому в два этажа с плитами перекрытия, а для двухэтажному дому с монолитными перекрытиями уже крайне не рекомендуется;
- В3,5 и выше - годится для строительства домов в три этажа.
Выбирая прочность, нужно понимать, что конструктив может быть выполнен и не идеально правильно, и что тогда?
Я не уверен в строителях на 100%, поэтому для мансардного дома выбираю прочность между В2,5 и В3,5. В1,5 вообще не рассматриваю.
Когда есть выбор между теплоэффективностью и прочностью, лучше пожертвовать теплоэффективностью: кому она будет нужна, если по стене пойдут трещины?
Какой должна быть толщина стен из газобетона
Когда достигнута достаточная несущая способность, толщина стен из газобетона становится вопросом экономической целесообразности. Чем меньше тепла уходит через стены, тем меньше расходы на отопление, но важно, чтобы затраты на дополнительную толщину стен из газобетона не превысили возможную в будущем экономию на отоплении. Но многие не мудрят и просто сверяются со средними показателями.
- В дачном домике сезонного проживания толщина стен из газобетона может быть и 250 мм, хотя чаще делают 300 мм;
- Для цоколя и подвала стены из газобетона делают толщиной 400 мм, используя блоки D500 или D600 прочности В3,5-В5;
- Рекомендованная толщина газосиликатных межкомнатных перегородок в доме –100-150 мм;
- Минимальна толщина несущей стены из газобетона – 375 мм;
Главным фактором, который влияет на толщину дома из газобетона, консультант нашего портала с ником 44alex считает размер здания.
- Домику из газобетона площадью 50 кв.м хватит толщины стен в 250-300 мм;
- Нормальному коттеджу хватит толщины стен в 500 мм из газобетона D500 без утепления;
- Если очень нужна облицовка кирпичом, то ограждение дома из газобетона делают толщиной 400мм, затем 50 мм вентзазора и облицовка.
Грамотный подход к выбору блоков
Рассмотрим несколько марок газобетона, которые используются в малоэтажном строительстве.
D300, класс прочности В1.5-В2. Максимальная прочность на сжатие 22,13-29,57 кг/см². Марка морозостойкости F25 (выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания). У таких блоков высокие теплоизоляционные свойства: сопротивление теплопередачи стены в 30 см равно 3,38 Вт/м·°C. Очень высокая пористость блоков этой марки (более 80%) позволяет конструкции отлично поглощать звук (до 52 дБ). Эти блоки легче, и работа с ними проще.
D400, класс прочности В2-В2.5. Максимальная прочность в 29,57 -36,91 кг/см². Выдерживает 35 циклов замерзания-оттаивания. Такие блоки пористы на 75% пор, то есть, они довольно прочные и теплые одновременно (сопротивление теплопроводности стены равно 2,8 Вт/м·°C). Есть даже формула хорошей стены из газоблоков, 400х400: толщина 400 мм, плотность D400. Стена из этих блков десятисантиметровой толщины поглощает 35-37 дБ.
D500, класс прочности В2.5-3.5, прочность на сжатие 25-46 кг/см², пористость 65-75%. Сопротивление теплопроводности стены из таких блоков составляет 2,1 Вт/м·°C. Морозостойкость - F50. У стены толщиной в 12.5 см коэффициент шумопоглощения равен 44-46 дБ.
D600 – класс прочности В3.5-5. Стена в 18 см поглощает звук в 43 дБ. Не надо даже считать, какой толщины должны быть дома из такого газобетона, чтобы зимой в них не было холодно – это будет нерационально, они нуждаются в дополнительном утеплении.
Участник нашего портала с ником Negativ, который профессионально работает с газобетоном, объяснил, как грамотно выбрать блоки под проект.
- Найти в проекте, какая прочность необходима;
- Подобрать под газобетонный блок минимально возможную плотность из всех возможных вариантов. Окажется достаточной В2.0 – значит, оптимальными будут блоки D400 В2.0. А для одноэтажного дома может подойти и В1.5.
Как определить качество блока по внешним признакам
Газоблоки, выдержанные в автоклаве, всегда однородного светло-серого цвета, почти белого. Если блоки темно-серые, то их делали без применения автоклава. Блоки с пятнами и разводами, или разного цвета в одной партии – признак продукции невысокого качества. Полиэтиленовая упаковка должна быть качественной, без повреждений, на каждом поддоне указана марка, дата изготовления, размер блоков и номер партии.
У продавца нужно спросить документы, которые подтверждают качество блока: паспорта качества на каждую партию и протоколы лабораторных испытаний. Сертификация не обязательна, но если сертификаты есть, это большой плюс и аргумент за покупку.
Также можно взять образец и провести с ним несколько домашних тестов.
- Измерить. ГОСТ 31360-2007 допускает отклонение 8 мм (+/- 2 мм по ширине, +/- 2 мм по длине, +/- 1 мм по высоте). Достаточно будет измерить высоту в трех местах. Чем точнее геометрия, тем тоньше будут кладочные швы.
- Подвесить. Так проверяют прочность блока: вкручивают саморез, привязывают к нему прочную веревку и подвешивают. Если саморез выскользнет из блока, лучше поискать другого продавца.
- Намочить. Стены из газобетона «дышат», не собирают конденсат и выпускают из помещения пар. Чтобы проверить уровень гигроскопичности, надо погрузить на 24 часа в воду блоки разных производителей и посмотреть: блоки с лучшей паропроницаемостью высохнут быстрее.
- Нагреть. Нужно нагревать блок горелкой, или поставить его на работающую плиту, а с противоположной стороны в специально проделанном отверстии глубиной 3 см измерять градусником температуру с интервалом в минуту. Когда блок нагреется, надо отследить динамику охлаждения. Чем медленнее нагревается и остывает блок, тем лучше.
- Взвесить. Плотность газоблока тоже можно проверить в ходе домашнего опыта. Взвесив блок, нужно перемножить все его три размера и поделить массу на объем. Полученное число должно стремиться к заявленной плотности.
Что такое газобетонный блок Д400 — особенности применения
Газобетон марки D400 – это тепловой стеновой материал, представленный на российском рынке разными производителями. Продукция пользуется широким спросом в области частного строительства, т. к. степень прочности позволяет возводить несущие стены высотой до трёх этажей. Газоблоки Д400 наделены рядом особенностей, которые следует учитывать при выборе изделия для постройки дачи или дома.
СодержаниеОсобенности газобетонного блока D400
Производители маркируют выпускаемую продукцию согласно нормам, установленным на государственном уровне.
Показатели плотности газобетона D400 и других марок обозначаются буквой «D», а значение измеряется в кг/м³.
Достоинства и недостатки газоблоков
По отзывам строительных экспертов и рядовых граждан, занимавшихся строительством домов из газобетонных материалов, блоки обладают внушительным списком достоинств. Следующие факторы выгодно отличают их от других типов бетонных строительных изделий:
-
Теплоизоляционные свойства изделий имеют высокие показатели, поэтому они способны долго удерживать тепло в доме. В результате собственник экономит на отоплении. Дополнительно блоки применяются в качестве утепления хозяйственных построек.
Невзирая на внушительный список достоинств, изделия из газобетона имеют недостатки:
- Со временем в порах происходит накопление воды, в связи с чем блоки разбухают, трескаются и расслаиваются. Для нивелирования проблемы необходимо установить гидроизоляцию и покрыть поверхности водоотталкивающими составами. Кроме того, газоблоки требуют проведения фасадной облицовки.
- Появление трещин в процессе естественной усадки фундамента. Перед строительством здания нужно провести расчёты допустимых нагрузок на основание.
Физико-технические параметры
В процессе изготовления газоблоков D400 используется специальное сырьё, в состав которого входит цемент, кварцевый песок и известь. Для организации газообразователя вводится алюминиевая пудра. В производстве используется технология формовки или резки застывшей массы. В обязательном порядке блоки подвергаются температурной обработке при +200°С. Изделия, поставляемые на рынок, являются негорючими и экологически безопасными.
ГОСТ 31360-2007 устанавливает основные компоненты состава газобетонных блочных панелей. В остальном каждый завод самостоятельно решает, какие присадки добавить в изделия для повышения конкурентоспособности.
Размеры и вес
Приобретая готовые изделия, обращайте внимание на упаковку – на ней производители указывают параметры и вес одного блока. Для продукции, изготовленной в домашних условиях, расчёт массы осуществляется по формуле с учётом состава, плотности и размера.
С 60 гг. 20 века в Санкт-Петербурге однослойными газобетонными панелями застроены районы Дачный, Автово и Корабли. Возведённые дома до сих пор не утратили эксплуатационных свойств и продолжают использовать жителями города.
Степень прочности и устойчивости к морозам
Блоки из газобетона 400 мм при прохождении процесса затвердевания в автоклаве получают прочность от 1 до 1,5 МПа. Степень морозостойкости составляет 50 циклов переменной заморозки и разморозки. Этот показатель может быть выше, но так как газоблоки появились сравнительно недавно, провести проверку затруднительно.
При изготовлении блочные панели также подвергаются воздействию насыщенным паром и давлению. Ввиду этого в составе готовой продукции содержится
27% влаги, а вес увеличивает в 1,3 раза. В процессе эксплуатации материал утрачивает порядка 5% влажности.
Отличия от марки Д500 и область применения
Выбирая между газобетоном D400 или D500, необходимо учитывать, что маркировка «D» означает плотность. Чем выше данный параметр, тем прочнее изделие. Однако при увеличении показателя блок становится холоднее. Таким образом, основная разница между Д500 и Д400, в том, что первый прочнее, а второй – теплее.
Газобетонные блочные панели в зависимости от прочности делятся на теплоизоляционные, теплоизоляционно-конструкционные и конструкционные. Марки D400-D600 относятся ко второй группе. Из них можно строить несущие стены домов в не более 2 этажей. При строительстве более массивных построек их лучше использовать для межкомнатных перегородок и других ненагружаемых конструкций.
Производители газобетонных блоков D400
Газобетонные конструкции используются в разных сферах строительства, но приоритетом является малоэтажное жильё. Обусловлена востребованность универсальными характеристиками продукции, ассортиментом, разными габаритами и техническими параметрами. В зависимости от завода, выпускающего изделие, эксплуатационные свойства могут отличаться.
Газобетонные блоки Д500 и их характеристики
Газобетонный блок D500 – материал широкого спектра применения. Его технические характеристики позволяют строить из него здания высотой до 5 этажей. Широкие блочные изделия подходят для строительства несущих стен, узкие – для внутренних перегородок.
СодержаниеСфера применения и особенности материала
Изготавливают блоки из песчано-цементно-известковой смеси, которую разводят водой, а затем вводят реагент, содержащий алюминий. Он нужен для запуска образования пор, высокий процент которых (до 85%) характеризует этот материал. Когда смесь выдерживают в теплой среде, она набирает объем. После застывания масса нарезается на блоки с четко заданными геометрическими параметрами, которые затем направляются в автоклавную печь с высокой температурой (до 200 градусов) и влажностью воздуха.
Плюсы и минусы Прочность: чтобы вырвать из бетона D500 дюбель, нужно приложить на 15% больше усилий, чем для D400 Паропроницаемость - поверхности не обсеменяются грибком и плесенью Правильные геометрические формы и аккуратный внешний вид Пожаробезопасность Простота нарезки Отсутствие вредных соединений в составе Более высокая морозоустойчивость, чем у других марок Хорошие показатели прочности на сжатие Небольшая масса Из-за большого количество пор материал впитывает влагу Блоки хрупкие, работать с ними нужно аккуратно. Для хранения нужно организовать помещение с сухим воздухом Характеристики газобетонных блоков D500 Пожаробезопасность Гигроскопичность Данная продукция идеально подойдет для жилых построек. Для бань и саун в силу высокой гигроскопичности газоблоки использовать не рекомендуется.Помимо гладких блоков строго прямоугольной формы, бывают разновидности, имеющие связку «паз-гребень» (по аналогии с вариантом «паз-шип» у отделочных панелей). Наличие выступов и выемок улучшает сцепление с соседними элементами. Некоторые изделия имеют также ручки для строителя, упрощающие переноску блоков.
Физико-технические характеристики
Ширина блока может варьироваться в широких диапазонах – от 7,5 до 50 см. Чем толще изделие, тем больше оно подходит для кладки несущих стен.
Длина блоков равна 0,5-0,6 м, стандартная высота – 0,2 м.
Плотность газобетона D500 может достигать 500 кг/м³.
Теплопроводность пористых блоков равна 0,13 Вт/м°С.
Коэффициент паропроницаемости газобетона d500 – 0,21 мг/[м*ч*Па]. Этот показатель уменьшается по мере возрастания числа марки материала.
Блочные изделия выдерживают до сотни циклов замораживания и оттаивания без потери эксплуатационных качеств.
Материал очень пористый (показатель достигает 85%), принадлежит к I/II классу огнеустойчивости.
Вес куба газобетона D500 равен 500 кг.
Производители
На российском рынке представлены газобетонные блоки следующих производителей:
- «Кселла-Аэроблок-Центр».
- «ЕвроАэроБетон».
- Stonelight.
- Poritep.
- Bonolit.
- Aeroc.
Выбор клеевого состава для монтажа газоблоков
Благодаря правильной форме, небольшому весу и крупным габаритам газосиликатный блок D500 легко монтировать, здания из него строятся достаточно быстро. В качестве связующего компонента используют клеевую продукцию.
Иногда можно встретить нарушения технологии укладки, вызванные неправильным выбором состава:
- Клей для керамической плитки использовать для газобетона нельзя. Это связано со значительной разницей в водопоглощении – обожженная глина почти не впитывает влагу, блоки – наоборот. Из-за этого материал забирает из состава жидкую часть слишком быстро, вследствие чего клеевой шов не достигает требуемой прочности. Кроме того, такая скорость высыхания становится причиной образования многочисленных трещин в толще швов.
- Не подходит для работы с пористым бетоном цементно-песчаный раствор, так как толстые швы способствуют формированию «мостиков холода» в участках стыков. Исключение можно сделать только при укладке изделий 2-й категории, имеющих неровную поверхность с выраженными перепадами. В этом случае раствор заполнит полости, образующиеся из-за искаженной геометрии блоков.
Для работы с газобетоном применяют специальный клей, специально предназначенный для этого материала и содержащий пластификационные присадки, добавляющие эластичности и помогающие удерживать влагу в составе. Также в его состав входит песок мелкой фракции. Такой набор ингредиентов дает возможность создания кладки с тонкими швами в 3 мм. Также на рынке встречаются специальные клеи для кладки блоков зимой, с которыми можно работать при отрицательной температуре – обычно до -15°С.
Чтобы приготовить смесь, сухой состав разводят водой. Делать это можно посредством электродрели с миксерной насадкой. Пропорции порошка и воды у разных продуктов отличаются, поэтому при замешивании нужно придерживаться рекомендаций производителя на упаковке.
Обратите внимание!
Особенности укладки газобетонных блоков
Перед укладкой бетона нужно проверить ровность фундамента. Перепад между самой низкой и высокой точками не должен составлять более 3 см. На основание настилают 2 слоя листовой гидроизоляции, к примеру, рубероида или пропитанного битумом гидроизола).
При проведении работ придерживаются следующих правил:
- Чтобы все стены получились на одном уровне по высоте, между противоположными углами натягивают веревки.
- Клей наносится на горизонтальный шов и на участки стыка с соседними блоками. Сколько изделий покрывать клеем за один прием, зависит от быстроты ведения работ. Обычно за раз его накладывают максимум на 2-3 блока. Намазывать сразу большое количество не рекомендуется, так как можно не успеть вовремя выровнять положение всех элементов до затвердения смеси. Если необходимо, кладку можно быстро разобрать и выложить снова.
Как и при кладке кирпичных рядов, при работе с пористым бетоном организуется перевязка. Продольные швы в каждом последующем ряду смещаются минимум на 8 см. Блоки, формирующие углы здания и выкладываемые возле проемов, должны быть достаточно длинными – минимум 11,5 см.
Отличие газобетона плотностью Д400 от Д500
Что такое плотность газобетона и на что она влияет?
Установив систему онлайнчатов себе на сайт и проанализировав переписку менеджеров с клиентами я понял что многие из них не понимают маркировки газобетона и путают его плотность с прочностью. Поэтому было принято решение написать на эту тему небольшую статью с максимально доступным изложением материала.
Итак посмотрим на картинку ниже
Разберем из чего состоит газобетон и сразу все поймем. Представьте себе, что наука нашла способ взять химический состав природного ракушняка, превратить его в смесь, насытить воздухом и заставить затвердеть. У нас получились пузырьки воздуха, заключенные в оболочку из газобетонной смеси. Сам по себе воздух никакой прочностью не обладает, зато обладает самой низкой в мире теплопроводностью. А вот уже его оболочка должна быть прочной.
Если изучить картинку, то можно увидеть, что слева пузырьков воздуха больше, но по размеру они меньше, а справа наоборот - меньше пузырьков, зато в каждом из них больше заключено воздуха. Научным языком можно сказать что плотность воздушных пузырей слева будет больше, чем плотность воздушных пузырей справа.
Слева изображена структура газобетона плотностью Д500, а справа структура газобетона Д400. Почему 500 и почему 400? Потому что для того, чтобы создать один куб газоблока плотностью Д400 необходимо насытить крупными пузырями воздуха 400кг газобетонной смеси, а для получения плотности Д500 газобетонной смеси нужно больше - 500кг. В газоблоке плотностью Д400 содержится больше воздуха и меньше газобетонной смеси, а следовательно он теплее.
Чтобы газобетонная смесь не только застыла, но и ее состав превратился в нелетучие вещества - газоблок отправляется в устройство, которое называется автоклав. Там, при большой температуре газобетон обрабатывается паром под определенным давлением и закрепляет свои полезные свойства. Естественно после парообработки он насыщается влагой! Поэтому когда считают вес одного куба газобетона обязательно прибавляют 25% на влажность.
Итак мы с Вами поняли что плотность газобетона, да в принципе и пеноблока тоже, маркируется буквой Д и к прочности никакого отношения не имеет.
Так да не совсем.
Возьмите обычную пластмассовую линейку. Если положить на столе два упора на расстоянии друг от друга 1см и попробовать посредине линейку прогнуть, то усилия для этого необходимо приложить значительно больше, чем если бы мы эти упоры расположили на расстоянии друг от друга 10см. Зная, что тощина оболочки шарика воздуха в структуре газобетона одинаковая что в Д400, что в Д500 можно догадаться, что прочнее будет тот шарик, диаметр которого меньше.
Поэтому газобетон плотностью Д400 будет значительно менее прочный, чем газобетон с плотностью Д500 при одинаковом классе прочности.
Какой же из них лучше?
Выбирать Вам и только Вам. Д500 менее теплый но более прочный, Д400 более теплый но менее прочный. Цифры теплопроводности Д400 и Д500 отличаются незначительно, равно как и предел прочности. Для себя я бы выбирал Д500, а если на самом деле то не особо и заморачивался бы.
Что такое экотерм и почему он не требует утепления?
Хочу жутко Вас расстроить. В науке нет такого понятия как экотерм. Несколько лет назад, когда продажи газобетона зимой несколько снизились руководство завода Аэрок забило тревогу. Тогда маркетинговый отдел придумал фишку сработать на эмоциях населения и всю Украину залепили плакатами с красивой картинкой пазогребневого газоблока с надписью "Экотерм - Не требует утепления"
Период газовой войнушки с Россией, удорожание стоимости газа для населения, массовое промывание мозгов про необходимость экономить тепло сделали свое дело и народ пошел активно приобретать эту новую фишку.
Никому и невдомек, что чтобы в доме было тепло можно выгнать его стены из газобетона толшиной 360, что на 15см меньше, да еще и плотностью Д500. Посмотрите в окно и оцените сколько той зимы? Лютых морозов за окном бывает в лучшем случае неделя. Учитывая тот факт, что живя в кирпичном доме хрущевской постройки, в которой толщина стены 40см мне не только не холодно зимой, но я еще и окна постоянно держу открытыми т.к. реально жарко - а стена из газобетона по теплопроводности имеет в несколько раз лучший показатель чем кирпич забивать себе голову всякой чепухой нету смысла.
Поэтому и Вам не буду промывать мозги, а предложу ассортимент газобетонной продукции на выбор. Вы уже догадались, что Экотерм - это не блок с привязанной к нему батареей в подарок, а просто газобетон плотности Д400. Поэтому вы смело можете любой газоблок с такой плотностью называть Экотермами, что Аэрок, что Стоунлайт, что ЮДК.
А на вопрос почему производитель Экотерма с пеной у рта будет рассказывать вам что без Экотерма жизнь пропала - вернемся к весу газобетона и зададим себе вопрос на засыпку: так сколько кг газобетонной смеси необходимо для производства блоков плотностью Д400 и сколько ее нужно для производства блоков Д500? При одинаковой цене продажи разумно догадаться, что для производства Д400 закупить исходных материалов нужно на 100кг меньше!
Ответим на вопрос: а почему же продавцы дальних регионов так полюбили Экотерм?
Попробуйте догадаться сколько блока Д500 влезет на фуру грузоподъемностью 20тонн и сколько блока Д400? А цена то продажи одна и та же! В дальних регионах газобетон Аэрок и Стоунлайт продают ТОЛЬКО С ДОСТАВКОЙ, так же как в Киев везут Купянск, Сумы, ЮДК и бренды других заводов! Себестоимость падает, а цена продажи неизменно одинакова, прибыль растет!
Отож, как говорят у нас в Украине. Делайте выводы и всегда включайте свою логику, а не слушайте прораба и соседа.
Какой марки газобетон выбрать для строительства дома
Для каждой конкретной задачи нужна своя марка газобетона, которая имеет преимущество в том или ином параметре. В данной статье мы рассмотрим марки, виды, классы и основные характеристики газоблоков, которые помогут вам определится в вашем вопросе. Но сначала разберемся, что же означает марка и составим таблицу соответствий марки к классу и прочности.
Марка газобетона – число, которое показывает плотность материала. То есть, марка D300 означает, что плотность такого газобетона – 300 кг/м3.
Отметим, что такое число опредеяется при сухом состоянии блока.
Если газобетон используется для возведения несущих стен, то для строительства одноэтажного дома вполне подойдет автоклавный газобетон марки D400. Для двухэтажного лучше использовать D500. Для более высоких строений применяются газобетоны марки D600 и выше. Но это мы написали очень условно, так как увеличив толщину блоков, увеличивается и несущая способность.
Для возведения ненесущих внешних стен подойдут марки D300, D400. Такой вариант часто используют при строительстве монолитных многоэтажных домов.
Какой плотности газобетон выбрать?
Марка газобетона для перегородок
Для межкомнатных перегородок подойдут практически любые марки, всё зависит от поставленой задачи и расчетной нагрузки. Для перегородок важна шумоизоляция и возможность крепежа различных навесных элементов, по типу полок, шкафов, бойлеров. В этом плане лучше подойдут марки D500/D600/D700, толщиной от 75 до 200 мм.
Если разделить марки газобетона на виды, то они делятся на теплоизоляционные и конструкционные. Теплоизоляционные марки имеют плотность (до 300 кг/м3), конструкционные от 400 до 1200.
Объясняется такое разделение просто: чем плотность газобетона больше, тем он прочнее, но при этом он хуже удерживает тепло.
Если разобраться еще детальней, то всё дело в воздушных порах газобетона, которые и влияют на тепловые, прочностные, звукоизоляционные и другие характеристики, но об этом дальше по тексту.
Очень важно знать, что у разных производителей газобетона, при одинаковой марке, прочность блоков может сильно отличаться.
Ведь газоблоки делятся на автоклавные и неавтоклавные, более подробно их отличия мы уже описывали в нашей статье.
Сейчас отметим лишь то, что у автоклавного газобетона прочность намного выше.
Но если сравнивать прочностные характеристики газоблоков от известных фирм, таких как Aeroc, СтоунЛайт, UDK, то при одинаковой марке их прочность примерно равна. Эти компании делают действительно качественный продукт, применяя технологичное оборудование.
Влияние марки на характеристики газобетона
Теплопроводность. Чем коэффициент теплопроводности ниже, тем лучше сохраняется тепло. Для газобетона марки D350, коэффициент теплопроводности составляет от 0,075 (Вт/м2), а для блока марки D700 - 0,25 (Вт/м2).
Прочность и плотность. Повторимся, что чем плотность газобетона выше, тем блок прочнее и холоднее. Плотность газобетона может быть от 200 до 1200 кг/м3, что соответствует марке.
Огнестойкость. Газобетон любой марки является огнестойким, то есть не поддерживает горение и выдерживает высокие температуры.
Паропроницаемость. Данный параметр показывает способность материала пропускать водяной пар при разности парциального давления.
Чем марка газобетона отличается от класса?
Маркой называют усредненную прочность на сжатие, то есть в одной партии газоблоков могут находится блоки, прочность которых разнится между собой процентов на 10-20. Но в среднем по всем блокам, марка будет указанная на упаковке.
Класс газобетона показывает гарантированную прочность блоков, ниже которой быть не может.
Другими словами, марка – усредненное значение прочности, а класс – обеспеченное значение. Для серьезных расчетов используют именно класс прочности, а не марку.
Зависимость звукоизоляции от марки газобетона
Звукоизоляция (поглощение шума), данный параметр измеряется в децибелах(Дб), и показывает, шум какого уровня не проходит сквозь стену. Чем стена толще, тем лучше уровень звукоизоляции. Марка газобетона напрямую влияет на звукопоглощение, и чем плотность выше, тем шума меньше.
Другими словами, если стена из газобетона имеет звукопоглощение в 40 Дб, то более тихие звуки не пройдут через нее, а если звук с улицы будет громкостью в 50 Дб, то из них пройдет только 10 Дб.
Класс прочности газобетона и плотность блоков
Газобетон является легким пористым материалом, который имеет довольно низкий класс прочности. Да, по прочности на сжатие газобетон проигрывает почти всем строительным материалам. Но, очень важно понимать, что даже имеющейся прочности с запасом хватает на возведение двух/трехэтажного дома. Главное выбрать требуемую плотность газобетона, которая обеспечит нужную прочность по проекту.
Для строительства несущих стен применяют газобетоны плотностью от D300 до D700, а самыми популярными являются середнячки – D400 и D500, так как они обладают оптимальными прочностными и теплосберегающими свойствами.
Современные заводы по производству автоклавного газобетона изготавливают очень качественный и однородный газобетон, класс прочности которого, намного выше чем у устаревших заводов. К примеру, лучший газобетон плотностью D400 обладает классом B2.5, в то время, как более дешевый дотягивает только до B1.5.
Числовое значение класса B2.5 обозначает, что квадратный миллиметр газобетона выдерживает нагрузку в 2.5 Н(Ньютона). То есть, квадратный сантиметр гарантировано выдерживает нагрузку в 25 кг.
Само понятие “класс прочности газобетона” означает то, что каждый блок, привезенный с завода будет обладать прочностью, не менее чем заявлена производителем. То есть, это обеспеченная гарантийная прочность, ниже которой быть не должно.
Марка газобетона – среднестатистическое значение по прочности, получаемое при тестировании нескольких блоков из партии. То есть, взяли шесть блоков на пробу, и их показатели прочности составили соответственно: 31, 32, 32, 33, 35, 35 кг/см2. Среднее полученное значение – 33 кг/ см2. Что соответствует марке М35.
Марка прочности – это усредненное значение, а класс прочности – обеспеченное значение, ниже которого быть не может.
Чтобы определиться с требуемым классом прочности газобетона, необходимо знать расчетное сопротивление кладки и несущую способность участка стены.
Несущая способность стены будет примерно в 5 раз меньше, чем прочность материала на сжатие. Это связано с различными факторами, уменьшающими несущую способность кладки, и запасами по прочности по СНиП.
Основные факторы, влияющие на несущую способность: высота стены, толщина стены, и зона приложения нагрузки(эксцентриситет). Чем стена выше и тоньше, тем она сильнее может изгибаться под нагрузкой, что уменьшает ее расчетную несущую способность.
Зона приложения нагрузки(эксцентриситет) также сильно влияет на прочность конструкции, ведь если плита перекрытия опирается на стену только краем, и не доходит до центра стены, получается внецентренное сжатие, приводящее к сгибающему моменту.
Вывод. Газобетон бывает различной плотности от D300 до D700 и различных классов по прочности, от B1 до В5, что позволяет строить из него дома различной этажности и сложности. Если прочности газобетона не хватает, применяются железобетонные включения, на подобии железобетонных балок, перемычек, армопоясов и армокаркасов.
Читайте также: