Форма для имитации плитки на бетоне

Обновлено: 16.05.2024

Печатный бетон (штампы, материалы, инструмент)

› Штампы для печатного бетона (формы)
› Цветной закрепитель для печатного бетона (упрочнитель)
› Разделитель для печатного бетона
› Пропитка и лак для печатного бетона
› Инструмент для укладки печатного бетона

Также в других разделах сайта вы сможете найти дополнительные материалы (стеклопластиковую арматуру, фиксаторы, фиброволокно, пластификаторы, гидрофобизаторы, красители и многое другое), которые позволят вам выполнить укладку печатного бетона своими силами.
Наши консультанты всегда готовы ответить на вопросы по выбору и применению материалов для штампованного бетона и декоративной печатной штукатурки, нюансах технологии.

Штампы для печатного бетона

Штампы для печатного бетона

В разделе Материалы для печатного бетона вы можете выбрать закрепитель, разделитель, лак, кислотный краситель и инструмент.

Декоративный печатный бетон - технология отделки тротуаров, дорожек, парковок, дворов, лестниц в частном, коммерческом и промышленном строительстве. С помощью специальных добавок бетону придается повышенная прочность, износостойкость, морозостойкость и выкрашивается в нужный цвет. Затем методом штамповки специальными штампами бетону придается нужная текстура любой натуральной поверхности - камня, брусчатки, доски, гальки и другого материала.

Декоративная печатная штукатурка - технология отделки фасадов, интерьеров, заборов, подпорных стен, цоколей, каминов, колонн. Уже цветная штукатурка в массе наноситься на подготовленное основание. Далее методом штампования придается нужная текстура любой натуральной поверхности.

Печатный бетон своими руками

Наша компания КОНА специализируется на производстве форм, красителей и материалов для печатного бетона. Мы сами работаем на своих материалах, поставляем их начинающим и профессиональным строительным бригадам, а также дилерам на всей территории России.

Печатный бетон - это одновременно просто и сложно для самостоятельного изготовления.
Просто - если вы будете делать себе дорожку, парковку, въезд в гараж, отмостку или оформлять зону отдыха (барбекю, патио). Если при этом вы планируете сами мешать себе раствор или бетон и не торопитесь со временем.
Сложно - если вы захотите быстро залить большой объем, например, 50 м2. Сложность в том, в этом случае вам придется заказывать миксер с бетоном, иметь в распоряжении 5 и более рабочих, и самое главное, опытных рабочих, которые знают как правильно работать с бетоном в таких количествах. Как видите, сложность даже не сколько в самой технологии печатного бетона, сколько в выборе правильного бетона и его укладка - то есть, обычные бетонные работы.

В случае, если вы выберите второй вариант, то начните работу с поиска опытных бетонщиков. А в этой статье я расскажу про первый вариант, в котором вы сами своими руками сделаете себе желанные дорожки или будете руководить родственниками или нанятыми помошниками.

А вы знали, что печатный бетон - это лишь декоративное покрытие, основой для которого служит обычная бетонная или цементно-песчаная стяжка?!

Поэтому, все работы делятся на два этапа. Первым делом необходимо задать профиль будущей дорожки, установить опалубку и залить стяжку. Эти действия большинство из нас делали неоднократно. Второй этап - это как-раз устройство печатного бетона: необходимо нанести на бетон закрепитель и разделитель, штампом отпечатать текстуру на бетоне.

Этап 1. Создание обычной бетонной (цементно-песчаной) стяжки


1. ПОДГОТОВИТЬ ОСНОВАНИЕ
Уберите лишнюю землю, подсыпьте недостающую, спланируйте профиль будущей дорожки.



2. ПОСТЕЛИТЬ ПЛЕНКУ
Пленка удерживает необходимую влагу в бетоне. Постелите ее так, чтобы она закрывала всю площадь будущей дорожки и выступала за пределы опалубки.



3. УСТАНОВИТЬ ОПАЛУБКУ
Опалубка определяет форму будущей дорожки. В качестве опалубки вы можете использовать подручные материалы, дерево, фанеру, облицовочные панели и сайдинг, профиль для гипсокартона или удобную гнущуюся пластиковую опалубку.



4. ПРИГОТОВИТЬ РАСТВОР М300
Купите готовую цементно-песчаную смесь М300 или замешайте цемент с песком самостоятельно (1 к 3). Примерный расход смеси на м2 на три популярных толщины дорожки составит: 86 кг - 4,5 см, 110 кг - 5,8 см, 148 кг - 7,8 см. На этом этапе не забудьте добавить фибру для придания прочности пескобетону из расчета 40/50/60 гр фибры на 1 м2 дорожки при толщине 4,5/5,8/7,8 см.



5. ЗАПОЛНИТЬ ОБЪЕМ ОПАЛУБКИ РАСТВОРОМ
Получившийся раствор выгрузите в дорожку. Для заполнения всей дорожки вам может потребоваться сделать 10 и более замесов. Конкретное количество раствора будет зависеть от ширины, длины и толщины вашей дорожки. Разгладьте поверхность дорожки с помощью деревянной доски или правила.

Этап 2. Устройство печатного бетона



1. НАНЕСТИ ЗАКРЕПИТЕЛЬ
Равномерно нанесите закрепитель для придания основного цвета поверхности. Для лучшего распределения закрепителя используйте обычное сито с крупной сеткой. Закруглите края дорожки специальным кромкогибом. Вотрите закрепитель в поверхность бетона используя гладилки для бетона или правило. При необходимости повторите нанесение закрепителя до получения равномерного окраса основания.



2. НАНЕСТИ РАЗДЕЛИТЕЛЬ
Равномерно, не создавая комочков, нанесите разделитель для придания дополнительного цвета основания. Для лучшего распределения разделителя используйте то же сито. Втирать разделитель в поверхность не нужно.



3. ОТПЕЧАТАТЬ ПОВЕРХНОСТЬ ШТАМПОМ
Приложите штамп в начало дорожки, оставьте четкий отпечаток на бетоне. Переложите штамп рядом и совместите его с отпечатком, оставленным ранее. Повторите операцию пока вся поверхность не будет отштампована.



4. ПРОМЫТЬ ПОВЕРХНОСТЬ БЕТОНА ВОДОЙ
Через несколько дней смойте проточной водой разделитель. Он должен остаться в швах и углублениях отпечатанной текстуры.



5. НАНЕСТИ ЗАЩИТНЫЙ ЛАК
Через неделю после промывки нанесите защитный лак на поверхность бетона. Обязательно следуйте рекомендациям по применению лака - он очень капризный.



Дорожка по технологии "печатный бетон" готова!

Пример самостоятельного изготовления тротуарной садовой дорожки по технологии печатный бетон:

Для получения лучшего результата следуйте указаниям:

  • Используйте песок без глины (наименьшее содержание) и свежий цемент
  • Замешивайте миксером или бетономешалкой, лопата не обеспечит качественного замеса при необходимом количестве воды
  • Обязательно предварительно смешайте между собой сухие компоненты
  • Контролируйте количество воды - раствор должен быть пластичный как пластелин
  • Рекомендуемое соотношение цемента к песку 1 к 2,5 (М300)
  • Обязательно используйте пленку плотностью не менее 100 микрон, чтобы земля не забирала влагу из бетона
  • Во время укладки раствора подтрамбовывайте его для удаления воздуха
  • Закругление краев бетона производите кромкогибом из нержавеющей стали
  • Заливку делайте картами (кусками) по метру-полтора. Края каждой карты закругляйте кромкогибом.
  • Наносите закрепитель и разделитель через обычное крупное сито - в этом случае нанесение будет равномерным и без комочков. На больших площадях используйте мокроступы.
  • Разделитель заглаживайте гладилкой из нержавеющей стали (не обязательно)
  • Разделитель наносите на матовую поверхность (не обязательно)
  • При штамповании нажимайте на штамп от середины к краям
  • Разделитель смывайте через сутки при температуре не ниже 10 °С
  • Смывку водой производите до исчезновения эффекта намыленности
  • Лак наносите через 5-7 дней на сухую, чистую поверхность бетона в два слоя при температуре не ниже 10 °С. Первый слой покрывается лаком, предварительно разбавленным растворителем 646 в соотношении 1 к 1. Второй слой покрывается густым лаком через 60-120 мин. Лак наносится кистью или распылителем. Лаковое покрытие необходимо обновлять раз в 2-3 года в зависимости от интенсивности эксплуатации покрытия. Расход лака: 1 л на 5 м2 (из расчета двух слоев). Возможные проблемы при нанесении лака и способы их устранения смотрите здесь.

Пример изготовления площадки размером 2 х 1,5 м по технологии печатный бетон:

В нашем магазине вы найдете все материалы и инструменты для самостоятельного изготовления печатного бетона:

Размышления на тему печатного бетона:

Ниже я дам ответы на часто задаваемые вопросы. Если и среди них Вы не найдете ответа, то пишите свой вопрос в Комментариях в конце статьи.

Печатный бетон можно сделать разными вариантами и их комбинацией:

1. Цветной закрепитель + цветной разделитель = классический окрас;
2. Цветной закрепитель + бесцветный разделитель + кислотный краситель = натуральный природный окрас;
3. Цветной закрепитель + бесцветный разделитель = однотонный окрас;
4. Бесцветный разделитель = штампованный бетон без окраса.

Печатный бетон с окрасом кислотным красителем

Весь процесс по устройству печатного бетона можно разбить на несколько шагов:

1. Подготовка инструмента и материалов.
2. Заливка обычной бетонной стяжки.
3. Штампование поверхности бетона.
4. Окрас бетона кислотным красителем.
5. Промывка поверхности.
6. Нанесение защитного покрытия - полиуретанового лака.

Печатный бетон с использованием цветного закрепителя и разделителя

Вам потребуется выполнить следующие шаги:

1. Подготовка инструмента и материалов.
2. Заливка обычной бетонной стяжки.
3. Нанесение цветного закрепителя.
4. Втирание закрепителя в поверхность бетона.
5. Нанесение цветного разделителя.
6. Штампование поверхности бетона.
7. Промывка поверхности.
8. Нанесение защитного покрытия - полиуретанового (акрилового, эпоксидного) лака.

Ниже я приведу советы, касающиеся всех вариантов окраса печатного бетона:

- Примерный расход кислотного красителя 1л концентрата на 6м2. Разбавлять с водой по вкусу, но обычно пропорция такая: 1 к 1, 1 к 2, 1 к 3.

- Если вы хотите с помощью кислотного красителя получить светлый оттенок, а бетон планируете делать на сером цементе (в 99% случаях бетон делают на сером цементе), то вам необходимо перед штампованием нанести белый цветной закрепитель и втереть его. Произойдет своеобразное выбеление бетон. После высыхания вы сможете нанести кислотный краситель. В этом случае, кислотный краситель можно разбавить сильнее, до 1 к 5.

- Минимальный набор инструментов: ручной полутер для втирания цветного закрепителя, кромкогиб для закругления краев поверхности бетона, длинношерстая щетка для нанесения цветного разделителя.

- Не наносите цветной закрепитель на поверхность бетона раньше времени. Цветной закрепитель необходимо втирать в поверхность бетона. Поверхность бетона должна быть без излишков влаги, на бетоне должны отсутствовать лужицы и ручейки.

- Перед штампованием убедитесь, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать ваш вес и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

- Чтобы определить степень плотности бетона, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать ваш вес, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

- Расход закрепителя для темных цветов: 2 - 3 кг/м2, для светлых: 3 - 4 кг/м2. Расход разделителя: 0,2 кг на м2 поверхности.

- Если нет возможности использовать мойку высокого давления (керхер) для удаления цветного разделителя с бетона, то сметите щеткой разделитель, а остатки смойте 5% раствором соляной кислоты. Если разделитель полностью не убрать, то лак не удержится на поверхности отштампованного бетона.

Ответы на вопросы:

Вопрос: Какое время нужно выжидать между нанесением слоев закрепителя и разделителя?
Ответ: Нанесение закрепителя всегда одинаково и не зависит от площади. Нанести и втереть закрепитель необходимо когда на поверхности бетона уже нет воды. Время нанесение разделителя зависит от вашей площади и конфигурации площадки. Если у вас дорожка не широкая и вам нет нужды ходить по бетону, то можете сразу наносить разделитель и штамповать. Если площадь не позволяет дотянуться руками, то нужно выждать чтобы бетон стал менее податливым. Обычно проверяем пальцем: жмем со всей силы. Если еле продавливается, то пора наносить разделитель, выходить на бетон и штамповать.

Форма для имитации плитки на бетоне

Перед покупкой сравните цены на штамп для бетона, прочитайте реальные отзывы покупателей, ознакомьтесь с техническими характеристиками.

Закажите штамп для бетона онлайн с доставкой по России: товары с пометкой Plus доступны с ускоренной доставкой и улучшенными условиями возврата.

На Алиэкспресс штамп для бетона всегда в наличии в большом ассортименте: на площадке представлены как надежные мировые бренды, так и перспективные молодые.

Форма для имитации плитки на бетоне

Перед покупкой сравните цены на штампы для бетона, прочитайте реальные отзывы покупателей, ознакомьтесь с техническими характеристиками.

Закажите штампы для бетона онлайн с доставкой по России: товары с пометкой Plus доступны с ускоренной доставкой и улучшенными условиями возврата.

На Алиэкспресс штампы для бетона всегда в наличии в большом ассортименте: на площадке представлены как надежные мировые бренды, так и перспективные молодые.

Форма для имитации плитки на бетоне

Перед покупкой сравните цены на формы печатного бетона, прочитайте реальные отзывы покупателей, ознакомьтесь с техническими характеристиками.

Закажите формы печатного бетона онлайн с доставкой по России: товары с пометкой Plus доступны с ускоренной доставкой и улучшенными условиями возврата.

На Алиэкспресс формы печатного бетона всегда в наличии в большом ассортименте: на площадке представлены как надежные мировые бренды, так и перспективные молодые.

Штампы для печатного бетона (формы)

Вторым преимуществом форм для печатного бетона из ПВХ является отсутствие адгезии к цементному вяжущему, что упрощает процесс укладки печатного бетона и сокращает расход жидкого или сухого разделителя.

Формы для печатного бетона могут использоваться как для укладки печатного бетона так и для создания декоративной печатной штукатурки. Отличия будут в используемых разделителях и других материалах.

Любой штамп для печатного бетона представлен в двух вариантах:

  • Жесткий штамп (предназначен для штампования ногами, ручной трамбовкой или бетоноукладчиком, имеет 2-4 ручки, обладает твердостью 70А по Шор);
  • Мягкий штамп (предназначен для аккуратного штампования руками, формирования примыканий к стене и лестницам и не имеет ручек, обладает твердостью 50А по Шор).

При оформления заказа Вы самостоятельно выбираете необходимое количество жестких и мягких штампов.

Печатный бетон своими руками: легко!

Печатный бетон своими руками - легко!

Печатный бетон – сравнительно новая технология, уверенно вытесняющая клинкерный кирпич, тротуарную плитку. При помощи специализированных приспособлений, можно полностью передать любую текстуру, не имея строительного образования и многолетнего опыта.

Физические характеристики бетонного покрытия часто превосходят передаваемые поверхности, а внешний вид от них практически не отличается. Эта статья поможет узнать, что такое печатный бетон, и с какими сложностями можно столкнуться при его изготовлении.

Что такое печатный бетон

Штампованный бетонный настил отличает от обычного рельефное декоративное тиснение, которое выдавливается на покрытии. Узор может полностью повторять текстуру любых отделочных материалов, независимо от их происхождения:

  • брусчатка;
  • структура древесного скола;
  • растрескавшаяся почва;
  • натуральный камень.

Специальные штампы для печатного бетона, всевозможные лаки и защищающие пропитки позволяют создавать привлекательную поверхность, высокой прочности.

Сфера применения

Это универсальный материал, который успешно применяется внутри помещений и снаружи. Для него не требуется специальное основание, поэтому покрытие получило массовое применение для создания полов:

  • на открытых террасах;
  • на лестницах;
  • в беседках, патио;
  • на предприятиях общепита, выставочных залах.

Сфера применения печатного бетона

Способность имитировать различные материалы, делает текстурированный настил незаменимым при проведении реставрационных работ. Данное покрытие не имеет ограничений, выдерживает автомобильные нагрузки, ударные, механические воздействия. Диапазон перепадов температур -50 – +500 градусов. Это позволяет устраивать подобный настил практически во всех регионах страны.

Однако, чтобы декоративный штампованный бетон прослужил неограниченное количество лет, требуется четкое соблюдение технологического процесса.

Плюсы и минусы

Печатный бетон в беседке

В отделке тротуаров, парковочных площадок, дорожек такому виду настила нет равных. Это монолитное покрытие, не имеющее провалов, с многообразием расцветок и текстур, морозоустойчивостью, прочностью, долговечностью эксплуатации. К положительным сторонам декоративной поверхности нужно отнести:

  • монолитность – отсутствующие клеевые швы, создаваемые штучными материалами, исключают потребность в регулярной реставрации;
  • декоративность – разнообразие форм для печатного бетона позволяет создавать уникальные шедевры своими руками, на которые хватит фантазии;
  • экологичность – если сравнивать с асфальтом или другими подобными покрытиями, в составе раствора отсутствуют химические компоненты, способные причинить вред окружающей среде;
  • долговечность – благодаря полной гигроскопичности, исключается растрескивание при замораживании, входящие в состав раствора красители невосприимчивы к ультрафиолетовым лучам и не подвержены истиранию. Правильно уложенное покрытие прослужит 15 и более лет. Варианты мощения показаны на фото штампованного бетона, имитирующего различные поверхности.

Износоустойчивой бетонированной поверхности не страшны атмосферные воздействия, однако ее легко поцарапать металлическими предметами. Шипованные колеса автомобиля могут оставить характерные следы. Поверхность быстро покроется царапинами в местах ежедневного поворота передних колес. Конечно, появление подобных дефектов возможно и на брусчатке либо натуральном каменном мощении, но считаться с этим придется.

Езда на шипах или выкручивание руля на штампованном бетоннированном настиле недопустимо. Разрешить подобную ситуацию помогут полосы, залитые под колеса. Их можно демонтировать при необходимости, и залить заново. Ширина полос должна составлять порядка 0.7-0.8 метра.

Причины разрушения печатного бетона

Разрушение печатного бетона

Разобравшись, что такое печатный бетон, изучив его положительные стороны и характеристики, нужно узнать причины, которые приводят к преждевременному разрушению покрытия. Этот вопрос интересует многих, изучающих технологию. Спровоцировать разрушение может много факторов.

Железнение поверхности бетона

Нарушение технологии

  1. Отсутствие гидроизоляции пропитывающей или пленочной. Мощение бетонной поверхности предусматривает создание защитных изоляционных слоев, один из которых располагается сверху, второй – снизу.
  2. Выполнение работ в сильную жару, холод, сырую погоду.
  3. Несвоевременное закрепление состава. Закрепитель печатного бетона не может проникнуть вглубь схватившегося раствора, он связывает лишь поверхностные слои. Это вызывает отслаивание в первую же зиму.
  4. Недостаточный уклон. Застоявшиеся снеговые или дождевые воды просачиваются постепенно вглубь поверхностного слоя, разрушая насыщенный влагой настил. Технологией предусмотрено порядка 1,5 см небольшого уклона для погонного метра поверхности.
  5. Недостаточное или отсутствующее армирование. Приводит к деформации бетонной плиты.

Качество бетона

  1. Слишком густой. Значительно усложняет работу. Быстрое затвердевание затрудняет нанесение закрепителя.
  2. Жидкий. В процессе вибрирования лишняя вода поднимается вверх, ухудшая свойства бетона, ослабляя поверхность. Чтобы этого избежать, жидкость можно частично заменить модификаторами. . Чтобы приготовить печатный бетон своими руками, технология предусматривает использование цемента не менее М300. Более низкие марки не соответствуют специфике работы.

Для создания долговечной поверхности, нужно следующее:

  • достаточный угол уклона;
  • надежная гидроизоляция;
  • раствор проверенных производителей.

Работу нужно выполнять в теплую, не пасмурную погоду раствором, соответствующей консистенции.

Технология изготовления печатного бетона своими руками

Сделать штампованный бетон своими руками не трудно, работа не затрагивает специфических знаний, применения дорогого оборудования.

Схематический пирог печатного бетона

Технология предусматривает использование следующих материалов:

  1. армирующая сетка от растрескивания;
  2. бетон М350 для основания;
  3. гидрофобный разъединитель, придающий швам цвет, исключающий прилипание штампа;
  4. цветной закрепитель;
  5. текстурный штамп;
  6. специализированное покрытие, для получения насыщенного цвета, создания гидроизолирующей защиты используют лак либо пропитки.

Изготовление архитектурного бетонного настила – это придание определенной расцветки, текстуры бетонированной поверхности. Штампы для печатного бетона своими руками помогают создавать имитацию кирпичной кладки, гранитной брусчатки, шкур зверей, дощатой мостовой. Использование специализированного оборудования, определенных упрочняющих и окрашивающих материалов ускоряют и облегчают работу, помогая создать нужную текстуру.

Чтобы реализовать задуманную идею, потребуется приобрести или арендовать специальный инструментарий:

  • для изготовления бетонного состава нужно запастись бетономешалкой, штык-лопатой, совковой, железными оцинкованными ведрами;
  • 6-7 резиновых штампов нужной формы, специальная трамбовка для улучшенного «обжатия» штампом;
  • угловая шлифмашинка, оснащенная диском для бетона, поможет устранить дефекты штамповки, расшивать температурные швы;
  • скребок, разравнивающий поверхность;
  • магниевый полутер создаст ровное покрытие;
  • магниевая рейка обеспечит качественное растирание упрочняющего красящего состава;
  • стальная кельма;
  • кромкогиб ручной;
  • виброрейка;
  • текстурный ролик, чтобы сделать рисунок на бетоне при заливке;
  • рустовка;
  • малярный валик, кисточки, пластиковые емкости.
Заменитель бетона и его преимущества

Помимо этого, понадобится опалубка из хороших обрезных досок 100*20мм, специализированные отделочные материалы, бетон М350. Конечно, изготовление текстурной поверхности по бетону, затея довольно затратная, но результат того стоит. Особенно, если учесть, что многие инструменты могут пригодиться позже для выполнения других ремонтных или строительных работ, которых в частном дворе всегда хватает.

Этапы работ

Для самостоятельного мощения архитектурного бетона потребуются определенные знания строительных технологий. Если не знать точно, как делают печатный бетон, могут возникнуть сложности с получением качественного отпечатка и устранением образовавшихся дефектов.

Технология предусматривает последовательного соблюдения определенных этапов.

Подготовка поверхности

Заливка штампованного бетона выполняется на спланированной площадке нужных размеров, границы которой размечают шнурком и колышками. Земля вынимается по отметке, отчерченной шнуром-ограничителем, на глубину порядка 20 см. Получившуюся поверхность тщательно трамбуют и засыпают щебневой подушкой около 10-12 см. Соорудив опалубку из ровных обрезных досок, на подготовленную площадку кладут арматурную сетку, приподняв ее камушками на 3-4 см над поверхностью.

Замешивание

Заливка бетона под печать

Чтобы приготовит бетонный состав для создания текстурированной поверхности, потребуется цемент М500 либо М400. Для придания крепости покрытию, в раствор рекомендуется добавить фиброволокно, из расчета 600 грамм на каждый куб бетона. Полипропиленовая добавка предотвращает растрескивание, появление сколов, продлевает период эксплуатации поверхности. Для приготовления состава потребуются следующие виды материалов:

  • песок (желательно речной) – три (3) части;
  • щебень (крупность зерна 5-20мм) – три части;
  • пластифицирующий наполнитель С-3 – добавляется по инструкции;
  • цемент М400;
  • фиброволокно.

Подготовленная смесь закладывается в опалубку, тщательно разравнивается и уплотняется. Чтобы поверхность сделать гладкой, можно использовать правило или специальный роллер, которым прокатывают застывающую смесь.

Окрашивание

Окрашивание декоративного бетона

Поверхность обрабатывается закрепителем, после чего разглаживается. При этом расходуется порядка 70% предусмотренного объема закрепляющего состава. Оставшуюся часть закрепляющего материала рассыпают по настилу и разглаживают. Следующим этапом будет послойное нанесение отвердителя, содержащего вяжущие компоненты, устойчивые пигменты, наполнители. Каждый слой тщательно втирается до образования гладкой, равномерно прокрашенной поверхности.

Создание имитации или рельефа

Создание рельефа на бетоне

Чтобы создать рисунок на бетоне под камень, поверхность обрабатывается специальными прессами, позволяющими придать бетону нужную форму. Работа выполняется по незастывшему раствору, поверхность которого прожимается под нажимом пальца.

Штамповка

Поверх свежего насыпанного настила укладывают трафарет брусчатки для бетона, стараясь первый ряд совместить с наружной кромкой опалубки. Чтобы получить идеально ровные очертания, матрицы тесно сжимают между собой. Окончательное отвердевание длиться порядка двух суток. Затем поверхность очищается жесткими щетками, чтобы убрать излишки материала.

Температурно-усадочные швы

Схема расположения температурно-усадочных швов

При помощи болгарки с установленным диском для бетона, нарезаются температурно-усадочные швы. Эта процедура позволяет снять напряжение бетона, предотвратить растрескивание настила. Швы прорезают после полного просыхания состава либо специальным резчиком по свежему раствору.

Укладка тротуарной плитки на бетон

Нанесение акрилового слоя

Окончательная отделка тонкослойного печатного бетона осуществляется путем нанесения защитного акрилового состава. Это позволит снизить воздействие атмосферных осадков и продлить период эксплуатации покрытия.

Какими бывают штампы для бетона

Строительные магазины предлагают большой выбор любых пресс-форм. Однако к их выбору нужно относится ответственно, обращая особое внимание на степень жесткости формы. Чем выше этот показатель, тем проще будет создавать имитацию брусчатки из бетона. Мягкие формы потребуют немалых усилий при распечатке рисунка.

Какими бывают штампы для бетона

Качественные оттиски можно получить при помощи следующих видов штампов:

  1. Силиконовые/полиуретановые. Гибкие конструкции, позволяющие получать любую фактуру, независимо от сложности. Они имеют длительный период эксплуатации, не требуют дополнительной смазки.
  2. Пластмассовые. Достаточно жесткие штампы, способные с высокой точностью передать геометрические формы. Используются при имитации кирпичной кладки либо брусчатки. Позволяют работать на горизонтальных или вертикально расположенных поверхностях.

К отдельной категории относятся трафареты для заливки смеси. Это простые в использовании формы, которые раскладывают по земле, заполняя раствором. После застывания, трафарет снимают, переставляют дальше. С их помощью можно сделать пол на террасе или в беседке, украсить крыльцо, выложить садовую дорожку.

Печатный, декоративный бетон. Дорожки на загородном участке. Цена. "Строй и Живи".

Советы по укладке печатного бетона

Чтобы полученный результат не доставил огорчений, нужно соблюдать определенные правила:

  1. Используя штамп впервые, пробный оттиск рекомендуется сделать на плотно утрамбованном песке. Это позволит получить представление о рисунке будущей поверхности.
  2. Для получения реалистичной картины, нужно избегать повторения штампованных картинок, особенно повторяющих природные материалы.
  3. Чтобы придать эффект старины будущей поверхности, на незастывший бетон наносится незначительное количество порошкообразного разделительного состава. Поверх него распыляется жидкий разделяющий компонент, который растворит порошковый слой. Цветные акценты, появляющиеся на поверхности, будут напоминать потертость.
  4. Разделительный состав следует старательно вдавливать в раствор при распечатке, чтобы исключить смывание при последующей промывке водой.
  5. Обувь человека, шагающего по штампам при трамбовке, должна быть идеально чистой. Полностью исключается присутствие на ней пыли или остатков строительного мусора. Попадая на мокрый бетон, загрязняющие вещества нарушают текстуру будущей поверхности.

Дорожка из печатного бетона

Выполняя все инструкции и советы по укладке печатного бетона, реально получить уникальную поверхность, имитирующую заданную форму. Приведенная технология описывает основные этапы данного процесса. Домашним умельцам рекомендуется, перед изготовлением промышленных масштабов декоративного бетона, испытать свои способности на небольшой поверхности. Это поможет избежать многочисленных ошибок и значительных расходов, которые потребуются для заливки значительных участков для штамповки.

Штампы для бетона

Кредит

Завод "Альфа Микс" предлагает штампы для печатного бетона, а также материалы и инструменты, используемые для благоустройства дворов, тротуаров, дорожек и прочих бетонных покрытий. Осуществляем продажу и аренду штампов со складов.

100 см х 100 см

Размер 72 см х 38 см, вес 4кг.

Штамп для бетона – это гибкий формованный лист (матрица), изготавливаемый из высококачественного полиуретана, применяемый для имитации текстуры различных природных и искусственных материалов на бетонных поверхностях. С их помощью можно создавать поверхности на 100% схожие с тротуарной плиткой, натуральным камнем, брусчаткой, сланцем, деревом, кирпичом и даже кожей.

Порядок применения штампов

Прежде чем приступить к использованию штампов, необходимо провести подготовительные работы, правильно уложить бетон и нанести декоративный слой. Подробнее об этом можно прочитать в «Порядок укладки материалов для печатного бетона».

Когда бетон будет готов (продавливается пальцем на глубину шва на рисунке матрицы) можно приступать к приданию формы бетонной поверхности. Сам процесс штампования выглядит следующим образом:

  • На бетон и рабочую поверхность штампа кистью равномерно наносится цветной разделитель.
  • Штампы укладываются вдоль линии опалубки, плотно (без зазоров) прижимаясь, друг к другу.
  • Вдавливание матрицы производится по всей её площади. Передвижение мастера происходит по самим матрицам.
  • Отштамповав один участок поверхности, матрицы перекладываются на новый участок. И так далее до полного завершения работ.
  • После работы поверхности штампа омываются водой.
  • Через 48 часов после завершения работ поверхность бетона промывается водой (мойки высокого давления на расстоянии ближе 20 см от поверхности – НЕ ПРИМЕНЯТЬ!).

Для комфортной укладки рекомендуется использовать 6 штампов (5 жестких и 1 мягкий). Жесткие применяются на открытых пространствах, а полноразмерный мягкий штамп используется в местах примыкания к стенам и прочих труднодоступных местах.

Покупайте штампы для печатного бетона у производителя!

Компания "Альфа Микс" предлагает штампы для бетона собственного производства с доставкой по России. В нашей компании можно купить полиуретановые штампы (или взять их в аренду), приобрести сертифицированные материалы для изготовления печатного бетона, а также все необходимые инструменты для его правильной укладки.

Создание сайта

© 2021 ООО Альфа Микс

Читайте также: