Фибру в гипсовую штукатурку можно ли добавлять

Обновлено: 28.09.2022

Все фибры. бетона!

Бетон — очень прочный строительный материал. Благодаря своей прочности он так широко распространен в строительных и ремонтных работах.

Но и у бетона есть свои слабые места:

  1. невысокая прочность на растяжение при изгибе;
  2. склонность к усадке;
  3. образование трещин;
  4. низкая ударная вязкость, из-за чего он раскалывается и покрывается трещинами при ударной нагрузке;
  5. пористая структура, которая может впитывать воду, что делает бетон подверженным заражению грибком и плесенью.

Существуют различные способы сделать бетон безупречным: особые присадки, добавляющиеся в состав раствора, придают ему плотность, вязкость, водоотталкивающие свойства. В зависимости от того, какая добавка применена, можно получить бетоны с различными характеристиками.

Чтобы увеличить прочность бетонных конструкций, в том числе и прочность на изгиб и разрыв, используют армирование при помощи противоусадочной сетки или арматурного каркаса.

Чтобы увеличить прочность бетонных конструкций, используют армирование при помощи противоусадочной сетки или арматурного каркаса

Но армирование бетона таким способом — дорогостоящее и затратное по времени мероприятие.

Современная альтернатива армированию — применение специальной фибры для бетона, которую добавляют в бетонный раствор. Благодаря ее свойствам, фибру называют микроарматурой и рассматривают как альтернативу традиционному армированию.

Общие свойства фибры для бетона. Для чего используется фиброволокно

Фиброй называют волокна, выполненные из стали, базальта, стекла, полимеров, полипропилена. Эти волокна могут иметь различную длину (от 2—3 мм до нескольких сантиметров), толщину, конфигурацию, форму сечения, текстуру поверхности.

Полипропиленовая фибра образует в бетоне трехмерный армирующий каркас

Фибру добавляют в бетонные растворы любого назначения для придания прочности, ударной вязкости, устранения усадки и предотвращения растрескивания, повышения долговечности и устойчивости к истиранию. Бетон с добавлением фибры становится водостойким, устойчивым к морозам (морозоустойчивость может повышаться до 100 циклов), жаростойким.

Важно!

Выбор вида и размера фибры зависит от назначения бетона.

В штукатурные растворы добавляют фибру малой длины (3-6 мм) для обеспечения гладкости оштукатуренной поверхности. В тяжелые бетоны добавляют фибру большой длины волокон.

Бетоны с добавлением фиброволокна называются фибробетонами.

Виды фиброволокна

«Фибра» в переводе с английского означает «волокно». Действительно, на вид это нити определенного диаметра и длины, изготовленные из различных материалов.

В зависимости от материала, фибра для бетона делится на пять основных разновидностей:

  1. стальная;
  2. полимерная;
  3. базальтовая;
  4. полипропиленовая;
  5. стеклянная.

Важно!

В современном строительстве добавка фибры в бетонные растворы желательна даже в тех случаях, когда в конструкции используется арматура, но особенно важно укрепить таким способом бетон, предназначенный для заливки конструкций, которые будут подвергаться повышенным нагрузкам (фундаменты, стяжки пола, дорожные покрытия).

Стальная фибра

Основное преимущество этого вида фибры — низкая стоимость. Она много лет используется в странах Европы, а в России появилась не так давно.

Стальная фибра

Форма и свойства

Стальная фибра для бетона представляет собой отрезки проволоки из низкоуглеродистой стали диаметром 0,7—1,2 мм и длиной от 25 до 60 мм.

В сечении она может быть круглой или треугольной, а по конфигурации напоминать дугу или скобку, либо иметь волнообразную форму. Для улучшения сцепления с бетоном фибра имеет шероховатую поверхность.

Дозировка и метод добавления

Стальная фибра дозируется в зависимости от назначения бетона и тех нагрузок, которые конструкция будет испытывать в процессе эксплуатации:

  1. при незначительных нагрузках достаточно 15—30 кг фибры на 1 куб бетона;
  2. при средних нагрузках добавляют до 40 кг материала на 1 кубометр раствора;
  3. при высоких нагрузках расход стальной фибры увеличивается до 75, а в отдельных случаях до 150 кг на кубический метр раствора.

Стальная фибра добавляется в раствор при замешивании или после, в готовую бетонную смесь. Ее засыпают небольшими порциями и тщательно перемешивают.

Стальная фибра доставляется в раствор при замешивании или после, в готовую бетонную смесь

Важно!

Добавление фибры увеличивает время замеса раствора на 15%.

Преимущества и недостатки стальной фибры

Благодаря добавлению стальной фибры, которая образует в бетоне трехмерный каркас, конструкция приобретает дополнительные характеристики:

  1. прочность на растяжение при изгибе возрастает в 2 раза;
  2. предельная деформация увеличивается в 20 раз;
  3. повышается устойчивость к ударным нагрузкам;
  4. возрастают морозостойкость и водонепроницаемость.

Стальная фибра применяется в гражданском строительстве при заливке фундаментов, стяжек и может заменить арматуру. Добавление стальной фибры по сравнению с армированием — простой и удобный процесс. Не нужно раскладывать арматуру и устанавливать крепежи; экономятся время и затраты труда.

Недостатки стальной фибры:

  1. высокий вес;
  2. сцепление с бетоном менее прочное, чем у других видов фибры;
  3. подверженность коррозии;
  4. вследствие эрозии бетона стальная фибра может со временем выходить наружу.

Полимерная фибра (ПАН-фибра)

Полимерная фибра — это волокна из полимерного материала длиной от 3, 6, 12, 18, 24 мм и выше.

Область применения фибры в бетоне

Полимерная фибра применяется в следующих типах бетонных конструкций:

  1. самонивелирующиеся полы;
  2. аэродромные плиты;
  3. гидротехнические сооружения;

а также добавляется в строительные, ремонтные и штукатурные растворы.

Полимерная фибра

Свойства

Преимущества полимерной фибры:

  1. не подвержена коррозии;
  2. легкая;
  3. увеличивает прочность бетонна;
  4. обладает высокой стойкостью к повышенным температурам, солям, щелочам, кислотам;
  5. безопасна для окружающей среды и человека.

Основное преимущество полимерной фибры — она придает бетону пластичность.

Как использовать фиброволокно

Полимерную фибру можно добавлять прямо в сухой цемент перед замешиванием раствора.

Сколько фибры добавить в бетонный раствор

Пропорции добавления и выбор длины фибры зависят от назначения бетона:

  1. в тяжелых бетонах используется фибра длиной 12—40 мм, в армированных бетонах в количестве 2—2,7 кг на куб, в неармированных — 0,7—1 кг на куб;
  2. в ячеистых бетонах применяется фибра длиной 12 мм в дозировке 0,1% от массы пенобетона;
  3. в шукатурки добавляют фибру длиной 4 мм в количестве 0,9 кг на кубометр раствора.

Стеклянная фибра

Стеклянная фибра изготавливается из стойкого к щелочам стеклянного волокна диаметром 10—15 микрон и прочностью до 2000 МПа.

Стеклянная фибра

Попадая в раствор, во время перемешивания стеклофибра распадается на отдельные волокна

Свойства стеклянной фибры

Стеклофибра придает бетону следующие качества:

  1. уменьшение растрескивания;
  2. снижение усадки;
  3. увеличение прочности и упругости.

Стеклянная фибра устойчива к агрессивным средам (кроме щелочной среды).

Где применяется
  1. в стяжках любой толщины;
  2. в сборных бетонных конструкциях;
  3. в строительных смесях.

Важно!

Бетон с добавлением стеклянной фибры схватывается и застывает быстрее, это необходимо учесть при работе. Продлить срок жизни раствора поможет добавление пластификатора.

Базальтовая фибра

Базальтовой фиброй называют отрезки базальтового волокна, которые могут иметь длину от 1 до 150 мм. Волокно имеет диаметр 16—18 мкм, оно устойчиво к воде, кислотам, щелочам, прочное, упругое.

Базальтовая фибра

Базальтовое волокно, в отличие от металлической фибры, не подвергается коррозии, в 3 раза легче и имеет площадь поверхности в 25 раз больше. Базальтовая фибра обладает высокой адгезией и одинаковым с бетоном коэффициентом температурного расширения.

Качества бетона с базальтовой фиброй

Добавление фибры сообщает бетонам следующие характеристики:

  1. ударная прочность повышается в 5 раз;
  2. устойчивость к образованию трещин возрастает в 3 раза;
  3. прочность на раскалывание увеличивается в 2 раза;
  4. повышается стойкость к истиранию (до 300%) и долговечность;
  5. прочность на растяжение при изгибе увеличивается до 300%;
  6. морозостойкость повышается в 2 раза;
  7. благодаря отсутствию трещин устойчивость к коррозии повышается до 500%;
  8. водонепроницаемость увеличивается до 150%;
  9. уменьшается усадка;
  10. повышается ударная вязкость .
Где применяется

Базальтовую фибру используют для изготовления сейсмостойких конструкций, взрывобезопасных объектов, военных сооружений, сложных радиопрозрачных конструкций.

В связи с непревзойденной стойкостью к истиранию, которую получает бетон при добавлении базальтовой фибры, он широко применяется для изготовления стяжек.

Метод добавления

Базальтовое волокно замачивают в воде и затем добавляют в раствор при замешивании.

Важно!

Добавление любых видов фибры делает бетонный раствор более вязким и менее текучим, поэтому важно совмещать использование фибры с применением пластификатора, который позволяет экономить цемент, воду, затраты на уплотнение бетона и увеличивает текучесть раствора.

Полипропиленовая фибра

Полипропиленовая фибра — это армирующее микроволокно, применяемое как альтернатива армированию бетона. Это самый распространенный вид армирующих волокон.

Полипропиленовая фибра

Форма и свойства

Этот вид фибры изготавливается из синтетического вещества — полипропилена.

Волокна из полипропилена формируют экструзией или вытягиванием и нарезают на отрезки разной длины.

Длина волокон полипропиленовой фибры от 6 до 40 мм.

Фибра обладает значительной прочностью и упругостью, устойчива к агрессивным, в том числе, щелочным, средам и коррозии, а также огнеустойчива.

Весомое преимущество полипропиленовой фибры — ее легкость и большая площадь поверхности (в 1 кг полипропиленовой фибры около 1 миллиона волокон).

Фибра в бетонных смесях сочетается с любыми другими добавками:

  1. пластификаторами и суперпластификаторами;
  2. ускорителями;
  3. гидрофобизирующими добавками;
  4. противоморозными добавками.

Полипропиленовая фибра может изготавливаться из первичного или вторичного сырья. В первом случае качество фибры выше.

Для чего применяется полипропиленовая фибра

Добавление фиброволокна в раствор компенсирует растягивающие напряжения его нижнего слоя и разрывные напряжения вследствие нагрузок и обеспечивает следующие преимущества фибробетонов перед обычными бетонами:

  1. предотвращение расслаивания смеси;
  2. увеличение прочности на сжатие и на растяжение при изгибе;
  3. повышение долговечности бетона;
  4. снижение истираемости поверхности бетона;
  5. повышение ударной вязкости (при ударах бетон не раскалывается, а только появляется вмятина);
  6. устранение усадки;
  7. предупреждение образования трещин;
  8. повышение устойчивости к морозу;
  9. увеличение водостойкости бетона.

Влияние содержания полипропиленового волокна на прочность материала приизгибе и усадку при высыхании пенобетона (длина волокон 20 мм)

Дополнительные свойства полипропиленовой фибры

Раствор с фиброй становится более густым, держит форму и не течет, поэтому позволяет наносить штукатурку более толстым слоем.

Добавление любых видов фибры делает любой раствор более вязким и менее тягучим

В каких случаях применяют полипропиленовую фибру

Полипропиленовая фибра образует в бетоне трехмерный армирующий каркас, поэтому ее применение оправдано при изготовлении:

  1. промышленных полов;
  2. напольных покрытий;
  3. стяжек;
  4. бетонных полов;
  5. бетонных дорог;
  6. тротуаров;
  7. фундаментов.
Расход полипропиленового фиброволокна

Фибра очень легкая и очень экономичная. В общем случае соотношение фибры к бетону составляет 900 г на 1 кубометр смеси. В зависимости от области применения дозировка фибры может меняться:

  1. Для изготовления промышленных полов и бетонных дорожных покрытий применяют фибру размером 12, 20 или 40 мм от 1 кг на 1 м3.
  2. Для стяжек и теплых полов используется от 0,9 до 1,5 кг фибры длиной 12 или 20 мм на 1 куб смеси.
  3. В железобетонных конструкциях используют бетон с добавлением от 0,9 кг на 1 кубометр бетона фибры длиной 12 или 20 мм.
  4. Для ячеистых бетонов количество фиброволокна размером 12, 20 или 40 мм от 0,9 кг на куб бетона.
  5. Для наливных полов, штукатурных и ремонтных растворов применяют полипропиленовую фибру размером 6 или 12 мм из расчета 1 кг на кубометр раствора.
  6. Для мелкоштучных изделий сложной формы нужна фибра длиной 6 или 12 мм в дозировке от 0,9 кг на 1 м3 смеси.
  7. При изготовлении тротуарной плитки в раствор добавляют от 0,9 до 1,5 кг фибры длиной 6—12 мм на 1 куб цементного раствора.
Как применять фиброволокно из полипропилена

Фибра проста в применении.

Как добавлять фиброволокно в бетонный раствор?

Фибру добавляют в часть воды затворения, хорошо перемешивают и добавляют в бетонную смесь

Существуют три способа:

  1. Фибру добавляют к сухим компонентам раствора (цементу и наполнителям), тщательно смешивают строительным миксером или в бетономешалке, затем доливают воду.
  2. Фибру добавляют в часть воды затворения, хорошо перемешивают, чтобы волокна распределились и добавляют в бетонную смесь в процессе замешивания.
  3. Фибру засыпают в раствор во время замешивания небольшими порциями. После добавления каждой порции смешивают 5 минут, прежде чем добавить еще фибры.

Полимерную фибру можно добавить прямо в сухой цемент перед замешиванием раствора

Важно!

Эффективность фибры непосредственно зависит от того, насколько хороша она распределилась в бетонном растворе, поэтому следует увеличить время замешивания на 15%.

Видео: Замес раствора с фиброй

На что обращать внимание при покупке фибры

Покупка некачественной фибры — не только напрасная трата денег, но и риск испортить конструкцию. Бетонные сооружения изготавливаются с расчетом на прочность и долгий срок службы. Использование некачественных материалов может привести к значительным убытками.

Фибра применяется при изготовлении дорожных покрытий

Например, на рынке встречается полипропиленовая фибра кустарного производства. На вид она мало отличается от заводской фибры, но изготавливается с нарушением технологии. В качественной фибре есть такой компонент, как замасливатель. Он препятствует комкованию волокон и способствует их равномерному распределению в растворе. Поддельная фибра скомкуется, и образования трехмерного каркаса в толще бетона не произойдет, а значит, бетон не получит тех свойств, которые ожидались при добавлении фибры. «Сэкономив» несколько рублей, можно понести существенные убытки.

Чтобы избежать таких ситуаций, приобретайте фибру проверенных производителей у надежных поставщиков.

Нужна ли фибра для стяжки, и какую использовать

При изготовлении стяжки важно соблюсти баланс между двумя взаимоисключающими задачами:

  1. обеспечение высокой прочности (что прямо пропорционально толщине стяжки);
  2. минимальная толщина стяжки (чтобы сэкономить материалы и максимально сохранить высоту потолка).

Фиброволокно не только повышает прочность стяжки и снижает ее истираемость, но и предотвращает усадку и появление трещин

Решить это противоречие помогает добавление полипропиленового фиброволокна. Его рекомендуется добавлять как в раствор для мокрой стяжки, так и в смесь для полусухой стяжки независимо от того, используется ли армирование сеткой.

Фиброволокно не только повышает прочность стяжки и снижает ее истираемость, но и предотвращает усадку и появление трещин, увеличивает ударную вязкость поверхности, предотвращая растрескивание и сколы в процессе эксплуатации. Стяжка с добавлением фиброволокна отличается прочностью и долговечностью.

Видео: Стяжка с фиброй крепче, чем с арматурой!

Советы по выбору армирующего волокна

Каждый из видов армирующих волокон обладает своими преимуществами и недостатками. Выбор армирующего волокна напрямую зависит от назначения конструкций, которые будут изготовлены из бетона.

Большое значение имеет качество материала, поэтому следует внимательно отнестись к выбору производителя и продавца армирующих волокон.

Полипропиленовое фиброволокно — современная альтернатива армирования бетона, которая экономит деньги, затраты времени и труда и обеспечивает бетону повышенную прочность, долговечность, устойчивость к внешним факторам и другие важные характеристики. На сегодняшний день рекомендуется использовать фибру практически в любых конструкциях. Эффективность работы добавок зависит от их правильного выбора и применения.

Как приготовить раствор для штукатурки стен из цемента и песка: правила и пропорции


От качества черновых отделочных работ зависит долговечность и внешний вид чистовой отделки. Если покрытие под ней начнет вздуваться, осыпаться и отваливаться кусками, всю работу придется начинать сначала. Поэтому очень важно знать, как приготовить раствор для штукатурки стен из цемента и песка. От способа нанесения, марки цемента, особенностей основания и других условий зависят и состав смеси, и её пропорции. Научиться готовить правильный раствор и контролировать его качество вы сможете, изучив эту статью.

Состав штукатурки

Особенности самодельных и покупных смесей

Готовые штукатурные составы стоят весьма немалых денег. Это объясняется тщательно подобранными пропорциями входящих в их состав качественных компонентов. Кроме цемента высокой марки и тщательно просеянного песка определенной фракции такие смеси могут содержать в себе самые разные улучшающие добавки, благодаря которым штукатурка приобретает специальные характеристики. Например, повышенную пластичность, морозостойкость или увеличенный период твердения.

Работать с готовыми смесями легче и быстрее, поэтому мастера-отделочники всегда предпочитают их самодельным. Однако для заказчика цена имеет немаловажное значение, и если масштаб работ предстоит большой, он выберет второй вариант, так как приготовить раствор для штукатурки стен из отдельных компонентов точно обойдется дешевле.

Раствор можно делать прямо на объекте

Что касается особых свойств, то самодельной штукатурке их тоже можно придать с помощью вводимых в неё специальных компонентов, речь о которых пойдет ниже.

Одним словом, главное её преимущество – это удешевление черновой отделки при большом объеме работ. Причем даже с учетом того, что все составляющие придется доставлять на стройку отдельно и покупать либо брать напрокат растворомешалку.

Самодельный раствор выгоднее, если нужно оштукатурить все фасады или все внутренние стены в доме. А бетономешалка послужит и при изготовлении бетонной стяжки на полу. Но времени на такую работу уйдет больше, поэтому в каждом случае нужно решать, что в приоритете.

Бетоносмеситель

Ещё один минус – это риск изготовления некачественной смеси, которая не будет приставать к поверхности, трескаться в процессе усадки или осыпаться впоследствии. Поэтому перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, пропорции всех компонентов нужно точно определить. Мало того, все они должны быть надлежащего качества.

Какими бывают цементные растворы

Прежде чем приступать к работе, необходимо решить, какой раствор нужен для штукатурки стен. Видов не так много и отличаются они присутствием в составе определенного количества дополнительных ингредиентов, придающих смеси особые характеристики.

Песчано-цементные

Простая цементно-песчаная смесь является самой универсальной. Она применяется:

  • для отделки внутренних помещений и фасадов;
  • для начального и финального выравнивания;
  • для комнат любого назначения.

Песок и цемент в соединении с водой дают монолитную камнеподобную массу, устойчивую как к влаге, так и к механическим воздействиям. Что и позволяет отделывать ею стены с самыми разными эксплуатационными условиями. Это и фасады, находящиеся в постоянном контакте с атмосферой со всеми её климатическими факторами, и жилые комнаты, и помещения с высокой влажностью воздуха.

Штукатурка фасада

Разница между выравнивающим и финишным раствором заключается в использовании песка с определенным размером песчинок. Если для черновой отделки подходит крупнозернистый песок с некоторым количеством примесей, то для финишной нужен чистый наполнитель самой малой фракции.

Обратите внимание! Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки гладких бетонных или окрашенных стен, им нужно придать шероховатость посредством нанесения специальной грунтовки или выполнения насечек, так как эта смесь плохо сцепляется с подобными основаниями.

Грунтовка Бетоноконтакт

Песчано-цементные с известью

Этот вид штукатурки мало отличается от предыдущего, но обладает дополнительными свойствами:

  • Пластичность. Известь увеличивает пластичность и облегчает нанесение раствора на поверхность.
  • Лучшая паропроницаемость.
  • Увеличенный период застывания: если цементно-песчаный раствор «живет» не более часа после приготовления, то с цементно-известковым можно работать в течение 3 часов.
  • Хорошая адгезия с гладкими основаниями.
  • Бактерицидные свойства – известь не позволяет образовываться на стенах плесени.

Штукатурка с добавлением извести


Смотрите также:
Контакты компаний, которые специализируются на отделочных материалах

Но нужно знать, как правильно приготовить раствор для штукатурки из цемента, песка и извести, потому что нарушение пропорций может стать причиной появления на поверхности известковых высолов, несовместимых с некоторыми видами отделочных материалов.

Песчано-цементные с гипсом

Добавление гипса делает раствор прочнее, готовая поверхность легко шлифуется. Но такая штукатурка застывает очень быстро, поэтому требует навыков в работе или приготовления смеси небольшими объемами.

Это важно! В отличие от двух предыдущих видов, цементно-гипсовая штукатурка боится влаги, поэтому применяется только при внутренней отделке и исключительно в помещениях с сухим воздухом.

Такую штукатурку удобнее наносить

Характеристики любой штукатурки можно «подогнать» под условия в конкретном помещении, используя различные добавки. С их помощью увеличивают прочность, влагостойкость, морозостойкость готового покрытия, повышают пластичность раствора, его сцепление с выравниваемой поверхностью, удлиняют период «живучести» и т.д.

Выбор качественных компонентов

Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, нужно подготовить все составляющие.

Вяжущее вещество

Цемент – основной ингредиент смеси, связывающий в монолит все прочие компоненты, придающий поверхности прочность, твердость, устойчивость к влаге. Он бывает разного происхождения, разных марок по прочности, с добавками или без них.

От марки цемента зависит выбор пропорций: чем она выше, тем меньше требуется цемента и больше песка. Знание пропорций и простые расчеты позволяют выяснить, что выгоднее купить для приготовления определенной марки раствора: недорогой низкомарочный цемент в большом количестве или высокопрочный и дорогой, но в меньшем объеме.

Видео описание

Выбирая этот продукт, важно обращать внимание на его срок годности, упаковку, условия хранения. Подробнее об этом рассказано в видеоролике:

Наполнитель

Песок – это заполнитель смеси, от которого зависит её прочность, плотность и другие характеристики. Важное значение имеет качество песка и размерность зерен:

  • Более дешевый карьерный песок, в котором могут содержаться глина и органические примеси, даже после предварительного просеивания годится только для чернового выравнивания.
  • Из чистого речного или промытого карьерного песка мелкой фракции делают улучшенные составы для финального выравнивания.

На заметку! Для штукатурки потолков в раствор рекомендуется добавлять известь, улучшающую сцепление ровнителя с поверхностью.

Видео описание

О различиях между речным и карьерным (овражным) песком можно узнать из видео:


Известь

Если необходимо решить, как сделать раствор для штукатурки с добавлением извести, то лучше отказаться от мысли самостоятельной подготовки этого компонента, и купить в строительном магазине гашеную известь или известковое тесто.

Для приготовления штукатурки нужно совсем немного извести

Можно загасить известь и приготовить её своими руками, но это потребует много времени и точного соблюдения технологии, поэтому рентабельно только при очень большом объеме работ.

Вода выполняет две функции:

  • при взаимодействии с цементом обеспечивает запуск химической реакции;
  • придает раствору необходимую пластичность.

Так как в химической реакции участвуют все компоненты, важно, чтобы в воде не содержались посторонние примеси, способные изменить её течение или повлиять на характеристики готовой смеси. Поэтому жидкость для затворения раствора должна быть чистой. Не допускается присутствие в ней мусора, масел, высокого содержания солей и других химических и органических веществ.

Желательно использовать питьевую водопроводную воду

Желательно использовать чистую водопроводную воду Источник static.zakon.kz

Примерно через час после начала реакции цемент в растворе начинает схватываться, его пластичность снижается, смесь начинает твердеть. Поэтому её стараются израсходовать в течение этого времени. Окончательное отвердевание наступает после полного испарения воды, для чего в зависимости от толщины слоя требуется от нескольких дней до нескольких недель.

Добавки

Расскажем о том, как сделать цементный раствор для штукатурки более прочным и удобным в работе. Этого можно достичь, внося в него специальные модифицирующие добавки, которые продаются в магазинах:

Добавки, повышающие пластичность раствора, смешиваются с водой для его приготовления и стимулируют образование воздушных пузырьков. Они не дают влаге впитываться в поверхность и испаряться, увеличивают объем смеси и не дают ей расслаиваться

Совет! Желательно покупать специализированные добавки, а не заменять их другими средствами. На упаковке со средством вы всегда найдете инструкцию по применению и пропорции относительно общего объема штукатурной смеси.

Один из видов пластификаторов


  • Замедлители схватывания.
  • Противоморозные добавки.

Это соли, замедляющие замерзание воды. Если вода в растворе замерзнет раньше, чем он приобретет необходимые характеристики, это негативно скажется на качестве штукатурного слоя. Но действуют такие добавки только при температуре не ниже минус 5-10 градусов.

  • Армирующие добавки.

Это могут быть химические вещества, усиливающие прочность цемента, либо стружки и волокна из отходов металлургического, стекольного, целлюлозного производства, называемые фиброй. При добавлении в раствор они выполняют в нем функцию арматуры, переплетаясь с его частицами и придавая высокую прочность.

Видео описание

Как приготовить раствор для штукатурки, какую роль выполняют в нем отдельные компоненты и добавки, расскажет видеоролик:

Технология приготовления

Покупая готовую штукатурку, не нужно думать о пропорциях и технологии её приготовления, потому что все компоненты в ней уже подобраны и смешаны, и остается лишь влить воду и выполнить замес по напечатанной на мешке инструкции.

Другое дело самодельный раствор, качество которого целиком зависит от мастера. И один из важнейших моментов – это определение пропорций всех составляющих.

Пропорции материалов

Выше уже упоминалось о том, как сделать раствор для штукатурки из цемента и песка: пропорции этих компонентов зависят от марки вяжущего и желаемой прочности готовой смеси. Как правило, эти пропорции определяют в объемных единицах или частях, так как взвешивать сыпучие вещества на стройке гораздо сложнее, чем отмерять ведрами или другими одинаковыми по объему емкостями.

Соблюдение пропорций штукатурки

Соблюдение пропорций – гарантия качества раствора Источник i.ibb.co

Ниже приведена таблица соотношения основных компонентов с указанием марки используемого цемента и марки готового раствора. Пропорции для извести приведены справочно, её добавление не обязательно и не меняет соотношение основных частей.

Таблица определения пропорций

Таблица определения пропорций Источник i.ibb.co


Количество добавляемой воды зависит от влажности песка. По правилам водоцементное соотношение должно быть 1/0,4. То есть, на одну часть цемента приходится четвертая часть воды. Но на практике её добавляют «на глаз», добиваясь сметанообразной консистенции раствора.

Замешивание и определение качества

Для создания штукатурной смеси в емкость или растворосмеситель сначала наливают воду, при желании смешивая её с добавками. Затем отмеряют требуемое количество цемента и после его перемешивания с водой добавляют песок. Последней всыпают фибру.

Видео описание

Порядок приготовления штукатурки описан и показан в этом видео:

Перемешивают все компоненты в бетоносмесителе или в емкости строительным миксером. По окончании замеса окунают в раствор мастерок:

  • Если смесь налипла на лопатку и плохо стекает, в неё следует добавить немного песка – жирный раствор будет трудно распределять по поверхности.
  • Если она стекла, почти не оставив следа, добавляют цемент – тощий раствор не прилипнет к основанию.
  • Нормальная смесь оставит после себя равномерный тонкий слой без комочков.

Консистенция качественного свежеприготовленного раствора

Консистенция качественного свежеприготовленного раствора Источник 1beton.info


Коротко о главном

Если нужно заштукатурить дом снаружи или выровнять все стены внутри, самым экономичным решением станет самодельный раствор из песка и цемента. Он может состоять только из этих компонентов и воды, а может содержать в себе разные добавки. Какой раствор для штукатурки стен в доме сделать самому, зависит от того, в каких условиях ему предстоит «работать». Но в любом случае готовить его следует из качественных материалов и с соблюдением пропорций. А при необходимости улучшить его свойства рекомендуется использовать специальные модификаторы. Качественный раствор должен получиться однородным, без лишней воды.

Фибра для штукатурки: расход и технологический процесс

При проведении строительных работ от оштукатуривания стен зависит долговечность всей чистовой отделки. К счастью, современные методы нанесения штукатурки позволяют гарантировать качество. Один из факторов улучшения строительной смеси – полипропиленовая фибра для штукатурки. Насколько её внесение улучшает характеристики штукатурки и как влияет на процесс работ? Давайте разберем этот вопрос!

Как работает фиброволокно?

Фиброволокно работает в штукатурном слое точно так же, как арматура в любом железобетонном элементе. То есть принимает на себя все нагрузки на изгиб, растяжение и кручение, и оставляет только нагрузки на сжатие, с которыми сама строительная смесь справляется отлично. Таким образом, любой раствор для штукатурки, после добавления фиброволокна, представляет собой композитный материал, с характеристиками иными, чем в своём «чистом» состоянии. Микрофибра для штукатурки придаёт ей следующие свойства:

  • уменьшает усадку, пористость, количество трещин и пылеобразование;
  • увеличивает сцепление слоя штукатурки с поверхностью;
  • значительно повышает общую прочность, морозостойкость, водонепроницаемость.

Всё вместе это значительно повышает срок службы слоя. Даже в агрессивных условиях, с высоким количеством влаги и жёсткими условиями эксплуатации, фибра для штукатурки позволит мастерам отделочникам давать долгосрочную гарантию на свою работу. Кроме этого, штукатурка с фиброй значительно облегчает нанесение последующего слоя шпатлёвки, благодаря увеличившейся адгезии.

Какой вид фибры лучше всего подходит для штукатурки?

Для штукатурки чаще всего используется два вида фибры – это базальтовая и полипропиленовая.

Базальтовая фибра – это нити из базальтовых пород камня, полученные путем его расплавления и последующего преобразования расплавленного базальта в волокно.

Полипропиленовая фибра – это тонкие волокна различной длины (от 6 до 40мм) из термопластичного полимер пропилена (пропена), подвергнутые химической и композитной модификации.


С любым из этих видов штукатурка будет прочнее, но именно полипропиленовая будет предпочтительнее. Почему? Во-первых, она легче, чем базальтовая. В этом можно легко убедиться, сравнив, какой объём занимают 1 кг базальтовой и 1 кг полипропиленовой фибры. Последней будет в 2,5 раза больше. Во-вторых, фиброволокно для штукатурки стоит дешевле, а при больших объёмах производства работ, это является весомым фактором. Такие преимущества были по достоинству оценены строителями и проектировщиками, поэтому полипропиленовая фибра занимает первое место по частоте применения.



Технологический процесс нанесения штукатурки с фиброй

Подготовительный этап

Поверхность, подлежащая оштукатуриванию, грунтуется любой грунтовкой – «универсальной», «увеличивающей адгезию» или «глубокого проникновения», в зависимости от типа основания. Далее по уровню выставляются закладные, по закладным устанавливаются маяки٭

٭ Маяк проще сделать, выложив «дорожку» по вертикали между закладными из той же строительной смеси с фиброй, которой будет проводиться оштукатуривание, а потом выровнять её правилом, выставив его по тем же самым закладным. Такой маяк будет обладать достаточной прочностью, а если использовавшаяся смесь хорошо разглажена, то все дальнейшие работы пройдут без каких-либо проблем. Такие маяки называются растворными. Их применение экономит время и не нарушает монолитность слоя (не требуется извлекать металлический маяк и заделывать образовавшийся шов).

Приготовление раствора с фиброй под штукатурку


Необходимое количество фибры для раствора под штукатурку – от 0,6 до 1 кг на кубометр раствора. Обычно она добавляется в то количество воды, которое необходимо для строительной смеси, и размешивается с помощью миксера и насадки «венчик»٭. Волокна должны быть равномерно распределены по всему объему. После этого в воду с волокнами фибры вносится необходимое количество сухой строительной смеси и тщательно перемешивается. Некоторые предпочитают вносить фибру в сухую строительную смесь небольшими частями и постепенно перемешивать, а уже потом добавлять воду – этот способ также возможен.

٭ фибра полипропиленовая для штукатурки "MicroArm" TM "FIBER", которая производится на нашем предприятии, не требует обязательного предварительного перемешивания с водой и равномерно распределятся как в готовой смеси, так и при сухом перемешивании компонентов. Подробно узнать о рекомендациях к использованию полипропиленовой фибры «MICROARM» можно из её технической карты.

На этапе приготовления состава для штукатурки можно будет заметить, что свойства строительной смеси изменились – она сильнее липнет к поверхностям, тянется, и её осадочный конус гораздо выше. Однако учитывайте, что некоторые растворы при добавлении фибры могут схватываться быстрее. Ещё стоит отметить, что полипропиленовая фибра совместима со всеми добавками в бетон.

Основной этап работ

Штукатурка с фиброволокном выполняется как ручным, так и машинным способом – при помощи бетононасоса или набрызгивающих установок. Раствор наносится на плоскость между маяками Нормативная толщина намета:

  • простой штукатурки – 12 мм;
  • улучшенной – 15 мм;
  • высококачественной – 20 мм.

Следует сказать, что штукатурку с фиброй наносить проще, так как строительная смесь гораздо лучше липнет к поверхности и меньше течёт. Если штукатурка ведётся в несколько слоёв (обрызг, выравнивающий, затирочный), то этот эффект будет ещё более заметен.

Оптимальные размеры волокна для штукатурных работ

Для штукатурных работ лучше всего подходит фибра с длиной волокна 4-6 мм. Действует правило – чем толще слой штукатурки, тем длиннее должны быть армирующие волокна. Мы бы рекомендовали использовать микрофибру с волокном 4 мм для внутренних работ, и 6 мм для наружных, в подавляющем большинстве случаев этой градации достаточно.

Преимущества фибры "MicroArm"

Не надо думать, что вся полипропиленовая фибра одинакова. Полипропилен, из которого она изготовлена, может иметь различную прочность на разрыв (что является важной характеристикой). Поверхность волокон может быть различной – одни могут иметь высокую адгезию со строительной смесью, а другие нет. Также волокна могут быть по-разному обработаны при производстве – в одном случае они будут отталкиваться друг от друга, а в другом слипнутся в единый комок.

Как купить полипропиленовую фибру для штукатурки и не ошибиться? Микрофибра, которая производится на нашем предприятии, подвергается уникальной химической и композитной модификации, и приобретает оптимальные характеристики. Это позволяет ей значительно улучшать физико-химические, функциональные и эксплуатационные характеристики строительных смесей. Ознакомиться с тем, как влияет её добавление на растворы в процентном соотношении, можно на странице сайта «Сертификация и испытания MicroArm».

Используя фибру нашего производства, Вы значительно улучшите конечные характеристики проведения штукатурных работ и сможете увеличить сроки гарантии на них без больших дополнительных затрат и использования строительных смесей класса премиум. Фибра полипропиленовая для штукатурки стен и потолка – это не только упрочнение отделочных растворов, это ещё и Ваша прямая выгода!

Можно ли подмешивать полипропиленовую фибру при штукатурке?

Можно, полипропиленовая фибра, позволяет отказаться от армирования, но фибру с раствором (штукатурным) надо тщательно перемешать.

Плюс ко всему, фибра минимизирует вероятность появления на оштукатуренной поверхности трещин.

Полипропиленовая фибра улучшает и гидроизоляционные свойства (характеристики) штукатурного раствора, это актуально, к примеру при оштукатуривании стен бассейнов.


Прочность штукатурного раствора, как на изгиб, так и на излом, повышается и значительно.

Штукатурка с полипропиленовой фиброй, почти не даёт усадку.

Долговечность такой штукатурки значительно выше чем штукатурки без фибры, особенно если речь о наружной штукатурке.

Если набрасываете штукатурку в несколько слоёв, то полипропиленовая фибра снижает вероятность расслоения штукатурного раствора.

Полипропиленовую фибру можно использовать даже при внутренней штукатурки поверхностей, гипсовыми растворами, а не только цементными.

Как использовать полипропиленовую фибру с гипсовыми смесями?

Как использовать полипропиленовую фибру с гипсовыми смесями? Говорят что можно добавлять в гипсовую смесь фибру и стены не будут растрескиваться, правда ли это и можно так делать?

комментировать

в избранное бонус

Anatm­ ar [54.6K]

6 лет назад

Полипропиленовую фибру добавляют не только в гипсовые, но и в цементные растворы. Она повышает прочность, увеличивает сопротивляемость материала на изгиб, уменьшает водопоглощение поверхности. Существуют уже готовые гипсовые и цементные смеси с полипропиленовой фиброй. Особой популярностью она пользуется при изготовлении гипсовых и бетонных фигур и изделий. Часто применяют фибру там, где не возможно применить металлический каркас: в пенобетонных блоках, тротуарном камне.

Как увеличить жизнеспособность гипсовой штукатурки?

Любое изделие является полноценным продуктом. К нему также должна прилагаться инструкция по использованию, которой желательно придерживаться. Это я к тому, что, если на упаковке написаны какие-то рекомендации, то их лучше придерживаться, так как не зря их писали. Тем не менее, у многих мастеров и "мастеров" на этот счет своя точка зрения. Соответственно, есть множество способов увеличить жизнеспособность смеси.

Строительные смеси - это кулинария. Когда вы их смешиваете, вы готовите блюдо. Поэтому никогда не экспериментируйте на объекте, сначала попробуйте рецепт дома, поэкспериментируйте и только потом подавайте его в массы.

Жизнеспособность гипсовых штукатурок (смесей) разных производителей и видов имеют свои показатели. Как правило, это от 20 до 90 минут (см табличку). Увеличить этот показатель можно искусственно, путем добавления в смесь определенного количества добавок. Такими добавками могут выступать всяческие замедлители, которые можно приобрести на рынках или в специализированных магазинах. А можно использовать:

  • столярный или обойный клей КМЦ,
  • 5-6%-ый раствор сахара,
  • негашеная или гашеная известь,
  • лимонная кислота (раствор 0,05% замедлит схватывание на 30 минут, раствор 0,1% - на 1 час),
  • есть также множество других, более сложных, рецептов с использованием животного жира и так далее. Но дело в том, что каждый из вариантов по-своему будет влиять на качество готового продукта. Так что, будьте осторожными с экспериментами такого рода. Как бы не пришлось переделывать ;)

Как вариант, если работы предстоит много, для увеличения скорости работ можно использовать механизированный способ нанесения состава на рабочую поверхность. Это штукатурные пистолеты, профессиональные станции и прочее.

И всё же, советую просто правильно оценивать свои силы и не лениться наводить необходимое количество смеси в несколько приемов.

Гипсовая штукатурка

система выбрала этот ответ лучшим комментировать в избранное ссылка отблагодарить 5 лет назад

Жизнеспособность гипсовой штукатурки зависит от множества факторов.

  1. Какое количество воды использовалось для запаса раствора. Производитель указывает на упаковке минимальное и максимальное рекомендуемой количество воды. Соответственно, если вы используете максимальный показатель, жизнеспособность штукатурки будет увеличена, правда нужно отметить, что раствор может быть слишком текучим, и может не лучшим образом проявить себя в работе.
  2. Жизнеспособность раствора зависит от температуры воздуха в помещении. Если будет очень жарко, жизнеспособность снизится. Для запаса используйте воду комнатной температуры.
  3. Жизнеспособность зависит и от даты изготовления смеси. Выбирайте самый свежий продук, так как жизнеспособность у свежего продукта выше, чем у залежавшегося. Это, конечно, не значит, что старый продукт значительно хуже, но все же разница есть. Дело все в том, что содержащиеся полимерные добавки в смеси, которые предотвращают быстрое схватывания гипсового вяжущего, имеют сроки годности. Их эффективность со временем снижается, что, в свою очередь, отражается на характеристиках смеси.
  4. Чтобы увеличить жизнеспособность гипсовой штукатурки или любой другой смеси на гипсовом вяжущем, необходимо добавить в раствор щепотку лимонной кислоты. Это позволит отодвинуть время схватывания гипса на десяток и более минут. По строительным меркам это достаточно длинный период, за который можно выробатать смесь под остаток, или использовать её максимально возможное количество.
комментировать в избранное ссылка отблагодарить 3 года назад

Я как-то ремонтировал сам стену у себя дома, и одна стена оказалась гипсокартоном, то есть гипсовая прослойка между двумя листами картона. За этим листом был небольшой промежуток (пустота), а за этим промежутком уже находилась кирпичная стена. И вот этот гипсокартон в некоторых местах прохудился, то есть там образовались отверстия, и снизу край пообломался. Заменить полностью не было ни желания, ни финансов (на вызов рабочих), поэтому я решил отремонтировать то, что есть. Дыры залатал быстросохнущим цементным составом. Это стало даже полезно, так как в месте бывших дыр, стал цемент, который в этих местах стал соединять гипсокартон с кирпичной стеной за ним, то есть увеличилась его упругость на нажатие. Сам гипсокартон уже представлял собою то, что с лицевой стороны картона не было, так как я содрал его вместе со старыми обоями. Вообщем я этот гипс загрунтовал, затем зашпаклевал, так как он был испещрён разными отверстиями и углублениями. Затем я втёр шпаклёвку по всей площади этого гипсокартона, чтобы гипс пропитался этой шпаклёвкой и стал прочнее. Стена стала белая, так как вся покрылась шпаклёвкой. Затем я перешёл к заключительной стадии, то есть покрасил стену в 2 слоя масляной краской. В итоге мягкий гипс, который можно было ногтями ковырять, превратился, можно сказать, в каменную стену. Думаю что мне по гроб жизни больше не придётся ремонтировать эту часть стены, настолько удачно всё получилось. Вообщем осталось только поверх обои наклеить. Почему я это всё написал? Потому что вы спросили про "гипсовую" штукатурку. А у меня тоже был гипс (гипсокартон), который я укрепил до намного более твёрдого состояния. Кстати если нужна дополнительная "крепость", можно вместо обоев использовать стеновые пвх панели, которые лучше сажать на клей, чтобы не делать в стене дополнительные отверстия, разрушающие стену.

Читайте также: