Эпоксидная шпаклевка своими руками

Обновлено: 18.05.2024

вот снова про шпаклевку из эпоксидки

вот снова про шпаклевку из эпоксидки , вернее про наполнитель.
из возможного:
тальк
зубной порошок
окись цинка
микросфера
опилки
древесная мука ?
порошковая слюда
аллюминевая пудра (это серебрянка что ли ?)
Что еще можно использовать из подручных материалов ?

Тальк, порошок, детская присыпка - гигроскопичны.
Древесная пыль - крупновата. Про огнетушитель - незнаю.
Серебрянка, просеянная через колготки жены - самое то.
У нас солнышко, завтра - финишный слой шпаклёвки (эпроксидка+серебрянка 50/50 %%) и покраска.
буба морячек

Рулевой 1-го класса

и как шкурится шпаклевка из серебрянки ?

Всё зависит от %% соотношения смола/наполнитель.
Чем больше наполнителя-тем лучше. Я остановился на 50/50 %%. Только пластификатора не лейте. Шкурится ленточной шлифмашинкой неплохо. Ленты хватает на всю ошкуровку (у меня картопчик буба морячек

Рулевой 1-го класса

Я в этом не специалист. Но чисто интуитивно:
- не гигроскопичен, чтобы не менялись свойства и не менялись размеры (набухание от воды)
- мелкий, чтобы при работе за шпателем на тянулись "борозды"
- тискотропность, чтобы не текло с вертикальных поверхностей
и меньшая трудоёмкость обработки после шпаклевания.

Рулевой 1-го класса

Мы аэросил использовали. Примерно 2 части (или чуть больше) аэросила на 1 часть смолы. После перемешивания получается нечто вроде солидола или очень густого вазелина, который надо нежными, круговыми движениями втереть в корпус яхты как в тело любимый девушки. Отлично шлифуется ленточной машинкой.
Основное заподло - перемешивать воздушный аэросил со смолой. Это надо делать нежно и ласково так как при энергичных взмахах палки-мешалки хлопья аэросила взлетают в воздух. С серебрянкой сравнить не могу, не пробовал, но аэросил определённо лучше цемента, который мы использовали ранее.
Евгений 2005 Я вот заметил такую особенность.Чем больше наполнителя в шпаклевке,а это часто требуется для шпаклевания вертикальных поверхностей(что бы она была более густой),тем легче шкурить и соответственно наоборот.Т.е. если шпаклевать с минимальным кол-м наполнителя поверхность более прочная получается.Так ли это?
Эпоксидка ЭД-20,наполнитель-пыль от виброшлифовалки,полученная при шкурении стеклоткани с эпоксидкой.

Рулевой 1-го класса

Мы аэросил использовали. Примерно 2 части (или чуть больше) аэросила на 1 часть смолы. После перемешивания получается нечто вроде солидола или очень густого вазелина, который надо нежными, круговыми движениями втереть в корпус яхты как в тело любимый девушки. Отлично шлифуется ленточной машинкой.
Основное заподло - перемешивать воздушный аэросил со смолой. Это надо делать нежно и ласково так как при энергичных взмахах палки-мешалки хлопья аэросила взлетают в воздух. С серебрянкой сравнить не могу, не пробовал, но аэросил определённо лучше цемента, который мы использовали ранее.

вот снова про шпаклевку из эпоксидки , вернее про наполнитель.
из возможного:

Не совсем корректная постановка задвчи.
Для разных работ нужен разный наполнитель. И не обязательно это порошок.
Для некоторых работ больше подходят крупные опилки.

Для грубых работ можно брать мелкую стружку из под циркулярки, после просеивания.
Для тонких – от обработки дерева шлифмашинкой.

Хорошо работает аэросил, но об этом уже говорили.

Пробовал Эпиталовскую шпатлёвку – Этал 0012. Похожа на густоватую краску. Тиксотропности явно недостаёт - очень текучая. Чуть потолще слой – стекает. За шпателем тянется. Ложится ровно, но как-то одинаковым слоем и там где углубление и там, где выступ, т.е – плохо заполняет неровности. Зато твердеет очень быстро – через полчаса – схватывается, через 3 – твердеет. Можно использовать в качестве клея.
При добавлении аэросила работает лучше.

Stringer777
Чего это вдруг не лить пластификатора? Нет, лить его не надо , а вот добавлять необходимо:
а) во избежании усадки при отверждении компаунда
б) растрескивания при нагрузках, вибрации готового изделия.

Чего это вдруг не лить пластификатора? Нет, лить его не надо , а вот добавлять необходимо:

Абсолютная истина.
О недопустимости "вольностей" с дозировками уже столько раз писалось.

До кучи маленькая тонкость: наполнитель надо засыпать в "заправленную" смолу. Сначала надо полностью подготовить ее к работе, потом засыпать добавки.

буба морячек

Рулевой 1-го класса

Не совсем корректная постановка задвчи.
Для разных работ нужен разный наполнитель. И не обязательно это порошок.
Для некоторых работ больше подходят крупные опилки.

Корректирую : в данном конкретном случае , вопрос был задан в связи с подготовкой к шпаклевке днища яхты.
и втемяшелось же попробывать порошок из огнетушителя, который несомненно попробую замешать и испытать прямо сегодня . Об испытаниях доложу дня через три когда
вернусь из клуба. Буба

Тальк, порошок, детская присыпка - гигроскопичны.

Они гигроскопичны, пока существуют в форме сухого порошка. Замешанные в эпоксидку они ведут себя вполне благопристойно. Уж на что цемент гигроскопичен, но и он забывает об этом в эпоксиде. Из перечисленного лучше всего слюда, аэросил и микросфера - они лучше обрабатываются.

Они гигроскопичны, пока существуют в форме сухого порошка. Замешанные в эпоксидку они ведут себя вполне благопристойно.

А откуда им в смоле воду брать? Только они, по своему вредному характеру, ту воду заранее запасают. И потому их прокаливать надо перед замесом. В этом и заморочка с такими наполнителями.

До кучи маленькая тонкость: наполнитель надо засыпать в "заправленную" смолу. Сначала надо полностью подготовить ее к работе, потом засыпать добавки.

Почему именно так?

А если вначале ввести все добавки и потом - отвердитель, сохраняя требуемые пропорции?

С уважением, Александр.

А если вначале ввести все добавки и потом - отвердитель, сохраняя требуемые пропорции?

Первое - труднее соблюдать пропорции.
Второе - многие из наполнителей "захватывают" отвердитель.
Третье - количество наполнителя обычно опеделяют на глаз по нужной густоте
продукта. Смола с отвердителем менее вязка чем чистая.

to Soling
Спасибо. И согласен и нет.
1 Точно знать кол-во чистой смолы.
2 Тщательно размешивать и дать отстояться для выхода воздуха, особенно когда мешают "механизмами": дрель, сверлильный станок, миксер.
3 Тут уже чистая практика, хотя можно перед началом работы не полениться и составить себе таличку: на 100 г смолы столько-то того, того, того.

С уважением, Александр.

Рулевой 1-го класса

Все равно смешивать смолу с отвердителем лучше до введения наполнителя, т. к. размешивать смолу проще, если она без наполнителя. И реакция отверждения начнется нормально. Полнлстью согласен с уважаемым Soling

И реакция отверждения начнется нормально.

Вот это и беспокоит. А если шпаклевки надо кг 5 и >, и температура воздуха 28 ?
С уважением, Александр.

А если шпаклевки надо кг 5 и >, и температура воздуха 28 ?

Надеюсь ты не собираешься замешивать 5 кг эпоксида за один присест Soling прав - наполнитель потом, т.к. смола с наполнителем будет густой и толком перемешать её с отвердителем будет проблематично.

Рулевой 2-го класса

Вот это и беспокоит. А если шпаклевки надо кг 5 и >, и температура воздуха 28 ?
С уважением, Александр.

Разводить при 28град. - 5 кг шпаклёвки , это сознательно убить 4,5 кг из них.
Если у вас ПЭПА то при такой температуре вы через 15 минут вы получите ведро закипевшей пенносмолы. Даже при использовании (демократичного) Этал 45М минут через 40 - 50 начнётся гелеобразование и работать со шпаклёвкой будет проблематично.
Разводите не больше 200гр. смолы , время на её укладку и разравнивание составит 15 - 20 минут. Т.к. после введения наполнителя в смоле остаётся много воздушных пузырьков , шпаклёвку не просто кладите и разравнивайте , а втирайте крестообразными движениями (выгоняя из неё воздух и уплотняя) постепенно доводя толщину слоя до необходимого.
И последнее , если есть возможность купить микросферы, и аэросил покупайте и не ищите себе приключений на свою же з. у , со всякими порошками из огнетушителей. Не забывайте что вам ещё всё это шлифовать.

Вот это и беспокоит. А если шпаклевки надо кг 5 и >, и температура воздуха 28 ?
С уважением, Александр.

Имею кг 8 аэросила,немного микросферы, литров 40-60 дубовой пудры, свинцовый сурик - килограммов 5.
Огнетушителя нет.
Есть визитка команды, которая устанавливает системы пожаротушения не судах - пока не пользовался.

Эпоксидная шпаклевка: применение, расход

На данный момент современный рынок строительных материалов представлен огромным разнообразием смесей, которые обладают разным назначением и принципом применения.

Среди невероятно большого ассортимента предлагаемых строительных материалов следует обращать внимание на эпоксидную шпаклевку, которую используют для проведения отделочных работ.

Посредством такой смеси можно надежно заделывать трещинки малого размера, царапины, раковины, а еще выравнивать поверхность из разных материалов.

Состав и его особенности

Эпоксидные шпаклевки обладают двухкомпонентным составом, который будет включать в себя такие вещества:

Эпоксидная смола, в которой есть наполнитель в виде стекловолокна или стружки из металла.

Смешивание подобных материалов требуется производить непосредственно до начала проведения шпаклевочных работ. Огромнейшее значение в таком процессе будет иметь строгое соблюдение предоставленной инструкции от производителя. Торопиться при замешивании эпоксидной смолы нет смысла, так как состав будет полимеризоваться в течение 1/3 суток. Особое внимание требуется уделять тщательному смешиванию состава, потому что материал высокого качества получится исключительно при условии равномерного распределения в растворе компонентов.

Подробности

Характеристики

Нет никакого аромата.
Устойчивость ко влаге.
Покрытие очень прочное.
Минимальные показатели по усадке.
Устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей.
Простота шлифования.
Долговечность в применении.

За счет не самому быстрому отвердеванию раствора будет возможность тщательно смешивать его компоненты до момента получения однородной консистенции. Еще одним из преимуществ эпоксидного материала для шпаклевания будет качество нанесения, которое позволяет приступить к дальнейшей отделке поверхности, не применяя дополнительное грунтование. Для сохранения главных качеств смеси нельзя использовать такие вещества, как растворители. Эпоксидные составы известны не только благодаря высокому уровню устойчивости к механической нагрузке и разрушающему влиянию химического состава, но еще и способностью противостоять образованию плесени и грибка. Все качества, которые перечислены, объясняют популярность применения рассматриваемого состава для выполнения не просто внутренних, но еще и внешних работ по строительству.

При выборе шпаклевки эпоксидного вида требуется обратить внимание на ее маркировку, которая будет определять главные качества состава. Самыми популярными стали такие материалы, как ЭП-0010 и ЭП-0020. Каждый из составов, которые перечислены, за счет особенных параметров используется для решения тех или иных задач и имеет определенные рекомендации относительно правил применения.

ЭП-0010

Эпоксидные составы с такой маркировкой применяют по большей части для выравнивания поверхности изделий из всевозможных материалов. В продаже ее, как правильно, можно встретить в виде пастообразного густого состава, который доводят до жидкого состояния посредством смешивания с диэтилентриамином или отвердителем №1. Когда шпаклевка ЭП-0010 будет доведена до раствора с однородной консистенцией, ее можно будет использовать в качество слоя грунтовки до окрашивания. Главные параметры двухкомпонентной эпоксидной шпаклевки дают возможность применять ее и внутри помещения, и снаружи. Наносить состав на прогрунтованные поверхности изделий, и на те, которые не обработаны. Усредненный срок полной полимеризации грунтовочного состава при температуре окружающей среды в +18…+23 градуса составляет примерно сутки, а при повышении температуры до +65 градусов около 7 часов.

Рассматриваемый состав можно нанести практически на все виды поверхностей. При этом следует отметить, что эпоксидный состав ЭП-0010 обладает достаточно высокими показателями эластичности, но при 100% просыхании она образует гладкий и прочный слой с красно-коричневым светом. Шлифовка обработанный шпаклевкой, у которой маркировка ЭП-0010, требуется производить только мокрым методом, что предполагает добавление воды.

ЭП-0020

Эпоксидные составы с маркировкой ЭП-0020 имеют мелкодисперсную структуру наполнителя, что будет обеспечивать экономичность расхода состава для обработки изделий с определенной площадью. Но требуется заметить, что подобные составы применяют преимущественно в роли финишного покрытия и не подойдет для нанесения с толстым слоем для корректировки ощутимых дефектов и неровностей.

Область применения

Главным предназначением шпаклевки на основе эпоксидной смолы заключается в облицовке поверхностей с разными структурами. Посредством нее можно производить обработку дерева, бетона, пластика, керамики или металла. По этой причине область применения таких состава очень разнообразная и захватывает почти все области деятельности человека.

По древесным поверхностям

Составы для обработки деревянных изделий в основном предназначены для того, чтобы минимизировать сжатие и расширение материала под влиянием влаги или температуры. Главным отличием этого вещества будет в сведении к минимуму усадочных показателей после просыхания, а еще сохранении идеального уровня эластичности. Покрытые деревянные поверхности посредством эпоксидного состава ни в коем случае нельзя пропитывать морилкой. Такой тип покрытия идеально поддается процессу шлифования и может быть окрашен в требуемый вам цвет. Шпаклевка из эпоксидной смолы по древесине применяется для решения таких задач:

Заделка царапин, трещин и выбоин.
Ремонт напольных покрытий.

Смеси, устойчивые ко влаге с маркировкой ЭП-0010 еще применяют для выполнения работ снаружи и при ремонте плавательных средств.

По металлам

Для выравнивания поверхностей из металла идеальным решением будет применение именно эпоксидного шпаклевочного состава с быстрым отвердеванием, который имеет прекрасные показатели сцепления и легко поддаются финишному процессу оштукатуривания. По этой причине такой материал будет пользоваться повышенным спросом в области строения машин. Главный секрет для успешной работы при помощи такого состава для поверхности из металла – это применение раствора с использованием наполнителя в виде самых маленьких опилок их аналогичного материала, к примеру, жести, алюминия или же стали. При промышленности в сфере авто с эпоксидной смолой используется для длительного консервирования автомобиля или обработки кузова транспортного средства в местах, где сильные повреждения. Главным преимуществом материала будет способность предохранять обработанное сырье от разрушительного влияния ржавчины, которая появляется при высокой влажности.

По бетону

Состав эпоксидной шпаклевки по бетону таков, что в роли наполнителя в него входит не просто цемент, но еще и крупнофракционный песок, что будет способствовать повышению сцепления обрабатываемых поверхностей к проводимым в будущем работам. После пропитки таким материалом бетонные поверхности приобретают шершавую структуру и готовы для нанесения штукатурки. Эпоксидный состав прекрасно подойдет для выравнивания поверхности стен из бетона и заделки трещин. После идеальной полимеризации нанесенного состава его требуется тщательно зачищать.

Для пластиковых поверхностей

За счет пластичности и прекрасным показателям сцепления возможно использование шпаклевки на базе эпоксидной смолы, чтобы реставрировать поверхности из пластиковых материалов. Благодаря прекрасным свойствам и характеристикам, рассматриваемый состав применяется для того, чтобы восстанавливать ПВХ трубы и определенные элементы автомобильных транспортных средств. Следует учесть и то, что эпоксидные материалы для пластика имеют высокую степень токсичности, и потому при выполнении ремонтных работ, обязательно применяйте средства для индивидуально защиты – маски или респираторы. До нанесения шпаклевочной смеси на деталь из пластика не забывайте ее обезжиривать посредством специализированного растворителя. На поверхность требуется наносить грунтовку или производить замену особой смесью.

Тонкости в нанесении

Эпоксидные средства со стекловолокном в составе отличаются весьма простым методом применения, потому что для ремонта высокого качества достаточно придерживаться таких рекомендаций:

До начала обработки изделие требуется тщательно очистить от грязи и пыли.
При наличии пятен масла их требуется удалять.
Готовую смесь для шпаклевания требуется наносить на изделие посредством валика, кисточки или шпателя. Распылитель идеально подойдет не для всех видов эпоксидного состава.
Нанесенному шпаклевочному слою требуется просыхать до идеальной полимеризации, что займет от 6 до 8 часов.
Если требуется, что обработанную поверхность можно зашкуривать посредством обычной наждачной бумаги.
Используя шпаклевку для грубой отделки (стартовую), не забывайте дополнительно производить обработку изделием слоем финишной шпаклевки, который обладает мелкодисперсной структурой наполнителя.

При применении шпаклевки эпоксидного типа нет необходимости в подготовительном грунтовании поверхности или даже снятия старого лакокрасочного слоя. Для ванной идеально подойдет шпаклевка белого цвета.

Компании-изготовители

На данный момент на рынке строительных материалов есть множество разных эпоксидных шпаклевок, которые будут отличаться не просто компаниями-производителями, но и свойствами состава. Среднестатистическим потребителям очень трудно определяться с выбором состава нужной марки по умеренной стоимости. Ни для кого не станет секретом, что именно популярность фирмы-изготовителя на всемирном рынке и ее отличная репутация часто играет ключевую роль во время выбора материалов для ремонтных работ и выполнения работ по шпаклевке. Довольно часто именитые бренды предлагают поистине качественные, надежные составы, которые помогают вам в короткие сроки добиваться ожидаемых результатов, а еще не заставят столкнуться с непредвиденными трудностями, к примеру, растрескиванием или даже неравномерностью покрытия. Самыми популярными торговыми марками эпоксидного материала являются материалы от таких изготовителей:

Церизит.
Волма.
Кнауф.
Гипсополимер.
Крепс.
Sea Line.
Novol Thermo.
Bergauf.

Маркировка.
Предназначение.
Наличие сертификатов соответствия качества.
Узнаваемость изготовителя на мировом рынке.
Расход шпаклевки на каждый квадратный метр поверхности.
Отзывы покупателей.
Цена.

Эпоксидный материал является универсальным для того, чтобы заделывать неровности, щели практически на всех материалах – бетоне, древесине, металле или пластике. Для получения требуемого результата вам будет достаточно грамотно выбрать вид раствора и придерживаться предоставленных изготовителем рекомендацией относительно его применения. Еще важно учесть главные меры предосторожности, к примеру, не применять огнеопасные материалы около открытого огня, использовать средства для индивидуальной защиты (респираторы или резиновые перчатки), избегая попадания токсичных составов на кожные покровы и держать шпаклевку в месте, которое недоступно для детей. До покупки смеси желательно заранее ознакомиться с отзывами о выбранном типе продукции от потребителей, которые ее уже применяли. Подробно вы узнаете про использование состава из следующего видеоролика.

Как сделать эпоксидную шпаклевку в домашних условиях

Эпоксидная шпатлевка для дерева: используем по назначению

Значительная часть шпаклевок для дерева, изготавливается на основе опилок или древесной муки. Разница в составе заключается, в основном, только в связующем материале.

Что можно делать этой смесью:

Выравнивать деревянные поверхности;
Заделывать мелкие повреждения в древесине: ямки, выбоины, трещины и пр;
Склеивать (при необходимости) детали из дерева;
Реставрировать мебель, или другие изделия из дерева.

Эпоксидная шпаклевка отлично подойдет для устранения мелких дефектов деревянных поверхностей

Для качественного выполнения работ, следует очистить покрываемые поверхности из дерева от пыли. После окончательной просушки, по необходимости могут последовательно наноситься несколько слоёв. Поле финишного слоя следует ошкурить поверхность, для достижения окончательного результата.

Разновидности

Эпоксидные шпаклевки делятся на несколько видов по характеру наполнителя. Ими можно работать по дереву, металлу, пластику или бетону. Востребованы такие составы и у автомобилистов при самостоятельном ремонте.

Использование эпоксидной шпаклевки частично восстанавливает и укрепляет структуру основания.

По дереву

При этом сохраняет определенную эластичность, что важно при работе с деревом. Помимо этого, она прекрасно обрабатывается и шлифуется, ее можно покрасить в любой понравившийся цвет

Есть, пожалуй, и один единственный недостаток – такую шпаклевку нельзя покрывать морилкой. Так что, если запланирована пропитка деревянного пола подобным составом, от шпаклевания эпоксидкой лучше отказаться.

Эпоксидные шпаклевки по дереву применяются:

для заделки трещин, выбоин, царапин;
для ремонта деревянных полов при замазывании трещин, стыков и даже неровностей;
при умелой работе можно обработать двери, деревянные окна, другие предметы деревянной мебели.

По металлу

Для выравнивания металлических поверхностей эпоксидные шпаклевки – оптимальный вариант. У них отличная адгезия

Кроме того, они хорошо поддаются финишному ошкуриванию, что важно перед окончательной отделкой (окрашиванием)

Чтобы идеально выровнять металлический лист или любой другой предмет из металла, используют составы с наполнителем в виде мельчайших опилок из того же материала, из которого выполнена шпаклюемая поверхность. Чаще всего в продаже можно найти составы с алюминиевой пудрой.

Умелые автомобилисты успешно обрабатывают такими шпаклевками кузов авто в местах повреждения. Особенно выгоден эпоксидный состав для долгой консервации автомобиля – он полностью предохраняет металл от коррозии и ржавчины.

Специальные марки эпоксидных шпаклевок по металлу применяются в судоремонтных мастерских, где требуются особые свойства наносимой смеси.

По пластику

Применение эпоксидки на пластиковых поверхностях возможно за счет ее превосходной адгезии, а также эластичности. Благодаря таким качествам, этот ремонтный материал нашел самое активное применение не только при восстановлении труб ПВХ, но и при ремонте автомобильной техники.

Так, к примеру, эпоксидные восстанавливающие составы для пластмассы с большим успехом применяют для приведения в презентабельный вид б/у автомобилей. Смола способна заполнять все неровности, вмятины и выбоины на кузове машины. Единственным не очень приятным моментом выступает высокая токсичность используемого ремонтного материала. Поэтому для защиты легких при работе необходимо обязательное применение респираторов и защитных масок.

Технология использования эпоксидных шпаклевок практически ничем не отличается от обычных применяемых смесей. Перед непосредственным нанесением нужно провести небольшой визуальный анализ повреждений на поверхности (например, бампера). Далее работайте по известной схеме:

очистите от грязи пластиковые поверхности;
зачистите пластмассовые детали наждачкой;
обезжирьте поверхности специальным растворителем;
нанесите шпаклевку на поврежденную поверхность с помощью резинового шпателя;
отшлифуйте отреставрированную деталь сначала крупнозернистой наждачкой, потом – мелкозернистой.

После этих несложных операций полученная деталь готова к финишной покраске.

По бетону

При работе с такими поверхностями чаще всего используются эпоксидные пропитки по бетону. Обычно в подобные составы добавляют, кроме цемента, еще и крупнозернистый песок – для повышения адгезии основания к последующей отделке. После такой пропитки поверхность бетона становится шероховатой и вполне готовой к оштукатуриванию.

Для заделки трещин в бетоне подойдет обычный эпоксидный клей (эпоксидная смола + отвердитель). Его готовят строго по инструкции, затем заполняют трещину и разравнивают поверхность. После полной полимеризации зачищают шкуркой.

При реставрации больших выбоин для удешевления смеси в эпоксидный клей добавляют наполнитель – цемент или мелкий песок.

Эпоксидная шпаклевка своими руками: как изготовить

В упаковке с будущей шпаклевкой, которую предстоит приготовить, есть отвердитель и смола.

Процесс приготовления эпоксидной шпаклевки:

Если объём работ достаточно велик, и нужно приготовить всё количество материала, то, не мудрствуя лукаво, надо вылить отвердитель в баночку со смолой;
Далее, следует тщательным образом перемешать оба компонента, до достижения однородной консистенции.

Полученный состав наносится на обрабатываемую поверхность, как правило, кистью или шпателем. Многие это делают пальцем, если шпаклюемые дефекты совсем невелики. Через определённый промежуток времени (оно указано на упаковке), смесь затвердевает.

Эпоксидную шпаклевку можно без особых трудностей приготовить самостоятельно

Как видно из сказанного, процесс приготовления шпаклевки весьма прост и доступен всем и каждому. А что до приобретения смеси, то её можно купить где угодно: как в строительном магазине, так и на рынке.

Впрочем, всегда есть возможность, для любителей творчества, то есть, для тех, кто привык делать практически всё своими руками. Изготовить смесь самому.

На этот случай есть такой рецепт:

Наполнители Аэросил и Микросфера;
Смола 520;
Отвердитель П-11.

Смешав смолу и отвердитель в пропорции 1:12, в смесь добавляется и наполнитель. Шпаклевка имеет хорошую твёрдость и не теряет прочности.

После окончательной просушки, шпаклевку обрабатывают посредством шлифовальной шкурки, и, если это надо, красят.

Советы и рекомендации по применению

Во-первых, каждое средство имеет свою инструкцию, которая написана на упаковке. Опираясь на этот источник можно самостоятельно применять отвердитель в домашних условиях.

Главное правило перед применением – добавление вещества, перед самим применением. То есть для того, чтобы получить максимальный эффект от шпатлевки, нужно заранее подготовить все инструменты для нанесения, тару, для замешивания, после чего только смешивать. Еще одна особенность в применении – тщательное помешивание. Если вы заметили, что при смешивании нет особых изменений, то возможной причиной является истечение гарантийного срока.

Не стоит уделять долгое время на смешивание консистенции, поскольку она может попросту остыть и затвердеть. Смешивать нужно на протяжении нескольких минут, но делать это нужно интенсивно и тщательно.

На рынке данных товаров существует большая конкуренция, поскольку продажа данных материалов очень выгодна.

Каскол Каскорит 2545;
Реафлекс 50;
Кестопур 200\S.

Первый производитель известен по всему миру. Британская компания обеспечивает высокое качество. Наилучший вариант для применения – шпатлевка автомобилей и других поверхностей.

Второй производитель – не использует в своем составе никаких растворителей. Используются лишь те компоненты, которые необходимы для скрепления. Это позволяет экономить шпатлевку и материалы. На основе данного средства, швы становятся прочными, но в тоже время эластичными. Шпатлевка при добавлении материала выполняет свои функции намного эффективнее.

Третий производитель берет в качестве направления укрепление швов в бассейнах и ваннах. Лучшие качества средства – борьба с влагой и проницаемостью воды, именно поэтому у него такая сфера применения. Данное средство имеет белый цвет.

Отвердитель для шпаклевки – один из важнейших элементов для скрепления материалов, который выполняет множество полезных функций. Применение средства не ограничивается строительными работами. Популярность отвердителя для шпатлевки автомобилей, декоративное оформление – это все целевая аудитория. Чтобы не прогадать с выбором качественного товара, нужно использовать популярных производителей. Чем лучше фирма, тем в составе будут присутствовать чистые химические элементы, способствующие укреплению материалов, без дополнения растворителей.

Шпатлевка эпоксидная быстрого отверждения – оптимальный выбор

Данная шпаклевка применяется для выравнивания поверхностей, заделки трещин, сколов и выбоин.

Шпаклевка обладает прекрасными адгезионными качествами и легко ложится на обрабатываемую поверхность.

Преимущества подобной шпаклевки:

Быстрое время схватывания;
Не нужен специальный инструмент;
Легко обрабатывается после просушки;
Обладает повышенной стойкостью к воде;
Хорошая химическая стойкость;
Безупречной адгезия;
Универсальность использования.

Как правило, смесь двухкомпонентная, и фасуется в два пакетика или флакона, один из которых – смола, второй – отвердитель. Пропорции указаны на упаковке товара. Именно благодаря отвердителю обеспечивается быстрое застывание эпоксидной шпаклевки.

Смешивание указанных компонентов производится только перед покрытием, потому как жизнеспособность материала ограничена по времени. Время жизнеспособности указано на упаковке.

В среднем, шпаклевка затвердевает через 6 часов. Механическую обработку можно производить через 8 часов. Полное же затвердевание происходит через сутки. После указанного срока, обработанное изделие можно эксплуатировать.

Шпаклевка быстрого отверждения застывает в течение 6 часов, а обрабатывать такую поверхность можно уже через 8 часов

Для достижения более высокой прочности, в шпаклевку добавляют наполнители. В качестве наполнителей могут использоваться самые различные материалы и вещества. Вязкость эпоксидной смолы впрямую зависит от наполнителя и его количества. Точных цифр на этот счёт нет. Добавка производится, что называется, «на глаз».

Наполнители добавляют в смесь в два этапа, понемногу. Их количество обеспечивает необходимую вязкость, что особенно ценно при выравнивании неровных поверхностей, или склеивании деталей.

Кроме того, в шпаклевке могут присутствовать и добавки, которые отнюдь не увеличивают густоту, а всего лишь придают материалу необходимый цвет, или оттенок.

Эпоксидная шпаклевка быстрого отверждения пригодна для обработки изделий из бетона, дерева, керамики, облицовочных материалов, а также и по металлу.

Шпаклевка с успехом применяется в судостроительстве и судоремонте, благодаря своей водостойкости. Кроме того, шпаклевка применима и в химической промышленности, благодаря своей химической стойкости.

Особенности материала

Этот вид ремонтной смеси отличается медленным затвердеванием. Поэтому не следует торопиться во время перемешивания компонентов до однородной массы.

Шпатлевка по дереву

Полностью эпоксидная шпаклевка отвердевает через 6 часов. Для ЭП-0010 время застывания составляет 4-24 часа. Работать с участком, покрытым таким составом, можно начинать примерно через 8 часов. Его, как правило, ошкуривают с использованием наждачной бумаги и окрашивают. Достоинство материала еще и в том, что создавать изолирующий слой и грунтовать не понадобится. Поверхность и без этого будет полностью готовой к дальнейшей работе.

Расход ЭП-0010 и других марок зависит в основном от условий нанесения и выбранного для этого способа.

Если начался процесс затвердевания смеси, которую еще не успели использовать, разбавлять ее растворителем нельзя. Состав в таком случае быстро утрачивает свои рабочие свойства. Лучше прогреть ЭП-0010 до температуры 80 градусов.

Эпоксидная шпатлевка: сертификат качества необходим

Всякий материал (включая эпоксидную шпаклевку), должен иметь сертификат качества. Продукция должна соответствовать установленным европейским стандартам, а также и стандартам страны продажи.

Кроме сертификата качества, должны быть и санитарно-эпидемиологические заключения!

Сертификаты должны предъявлять потребителю по первому требованию!

Сертификат качества — единственное надежное подтверждение соответствия товара всем требованиям стандарта

Что указано в сертификате:

Название предприятия-изготовителя;
Паспорт качества;
Техническое название шпаклевки;
Цвет после просушки;
Внешний вид после просушки;
Время просушки при указанной температуре;
Степень перетирки;
Способность шпаклевки стекать с вертикальной поверхности;
Доля летучих веществ, в процентах;
Эластичность при изгибе;
Прочность при ударе;
Способность к шлифовке;
Масса.

Далее следует заключение лаборатории отдела технического контроля и подпись начальника лаборатории.

Перед тем, как купить шпаклевку, необходимо внимательно изучив инструкцию, убедится, что именно эта смесь вам нужна. Только окончательно удостоверившись в том, что именно она подойдёт для нужной вам цели, её следует приобрести.

Характеристики

Эпоксидная шпаклевка получила признание и широкое распространение в современном строительстве благодаря следующему ряду присущих ей положительных свойств:

отсутствие запаха;
влагоустойчивость;
прочность покрытия;
минимальные показатели усадки;
устойчивость к влиянию агрессивных жидкостей;
легкость шлифовки;
долговечность использования.

Благодаря не особенно быстрому затвердеванию раствора существует возможность тщательно размешать его составляющие до получения однородной консистенции. Также одним из достоинств эпоксидной шпаклевки является качество нанесения, позволяющее приступать к дальнейшей отделке поверхности без дополнительного грунтования. Для сохранения основных свойств смеси нельзя применять растворители.

Эпоксидная шпаклевка известна не только своим высоким уровнем устойчивости к механическим нагрузкам и разрушающему влиянию химических составов, но и способностью противостоять появлению грибка и плесени. Перечисленные свойства объясняют популярность использования рассматриваемого состава для проведения не только внутренних, но и внешних строительных работ.

При выборе эпоксидной шпаклевки следует обращать внимание на ее маркировку, которая определяет основные свойства состава. Наиболее популярными являются следующие материалы:

Каждый из перечисленных составов благодаря особенным характеристикам применяется для решения определенных задач и имеет свои рекомендации относительно правил использования.

ЭП-0010

Эпоксидная шпаклевка данной маркировки используется преимущественно с целью выравнивания поверхности изделий из различных материалов. В продаже ее обычно можно встретить в виде густого пастообразного состава, который доводится до жидкого состояния путем смешивания с отвердителем №1 или диэтилентриамином.

Рассматриваемый материал можно наносить практически на любые поверхности. При этом стоит заметить, что эпоксидная грунтовка ЭП-0010 имеет достаточно высокие показатели эластичности, но при полном высыхании образует прочный, гладкий слой красно-коричневого цвета.

ЭП-0020

Эпоксидная шпаклевка с маркировкой ЭП-0020 имеет мелкодисперсную структуру наполнителя, что обеспечивает экономичность расхода состава на обработку изделий определенной площади.

Эпоксидная шпаклевка (видео)

Значение эпоксидной шпаклевки трудно переоценить. Она широко применима в огромном диапазоне строительно-отделочных работ. Данная шпаклевка наносится не на год-два – её долговечность стоит её денег, хотя цена её вовсе не запредельна. Она применяется на проблемных поверхностях, там, где другие виды шпаклевок долго не продержатся. Так что, вы сделаете правильный выбор, если купите именно эпоксидную шпаклевку. При работе с этим материалом, следует не пренебрегать резиновыми перчатками – эпоксидная шпатлевка намертво прилипает к коже.

Эпоксидная шпаклевка для пластика, металла, дерева, бетона. Приготовление своими руками

В строительных магазинах можно увидеть эпоксидную шпаклевку. Без шпаклевок в отделке не обойтись. Наиболее качественной является эпоксидная шпаклевка. Применяется она для деревянных, бетонных, металлических и пластиковых поверхностей. Можно заделать шпаклевкой трещины в бетоне. Шпаклевка не имеет усадки, имеет стойкость к химии.

Для дерева

Такая шпаклевка производится из мелких опилок. Ею можно заделать трещины, склеивать древесину, выравнивать поверхность, реставрировать двери, окна, мебель из дерева.

Чтобы сделать ее самостоятельно нужно использовать в качестве наполнителя опилки.

Для пластика

Часто эпоксидная шпаклевка используется для починки деталей авто или ПВХ труб. Рекомендуют работать в защитной маске и перчатках, так как шпаклевка токсична. Вдыхание паров нежелательно и опасно для здоровья.

Можно сделать самостоятельно шпаклевку. В эпоксидную смолу с отвердителем добавьте мелко измельченное стекловолокно. Есть другой способ приготовления состава, но без эпоксидки. Для этого нужно приготовить: пенопласт, ацетон, посудину и палочку для размешивания смеси. Ломается на мелкие кусочки пенопласт и заливается небольшим количеством ацетона. Перемешать до нужной густоты и сразу нанести на поверхность.

Для металла

Применяется для ремонта кузова авто, вернет первоначальный вид металлическим изделиям, для восстановления труб. Шпаклевка является двухкомпонентной. Быстро застывает, устойчива к химии, высокая прочность и адгезия. Чтобы приготовить состав своими руками нужно смешать эпоксидку с металлическими опилками или алюминиевой пудрой.

Есть в продаже шпаклевка эпоксидная по алюминию.

По бетону

В данном случае хороши эпоксидные пропитки по бетону. Чтобы заделать трещины в бетоне хорошо подойдет эпоксидная смола с наполнителем (цемент, стекловолокно либо песок).

Эпоксидная шпатлевка

Недостатки полиэфирных шпатлевок известны и определяются они свойствами смолы на основе которых они колотятся:
1. Большая усадка
2. Отсутствие клеящих свойств — держатся только за счет риски
3. Огромный процент летучих веществ под названием стирол.
5. Проницаемость для воды и никакие барьерные свойства.
6. Встают раньше, чем успеваешь намазать.

И вообще! Стирол — яд и нюхать его не надо.

Замешиваем нужное количество смолы. С отвердителем. Отмечаем полученный объем.
Добавляем туда 1,5-2 объема аэросила. Эта добавка нужна для тиксотропности — чтобы готовая шпатлевка не стекала. Тщательно вымешиваем до однородной консистенции (будет как клейстер).
Добавляем туда 1,5 объема талька. Чтобы потом легко и приятно шлифовать. Вымешиваем.
Потом можно добавить какой-нибудь краситель. Я использую порошки для колеровки бетона.
Очень удобно, когда шпатлевка черная.
Перемешиваем.
И имеем 1,5-2 часа (в зависимости от применяемого отвердителя) на выглаживание и переглаживание. На выготовку короче.
Шпатлевка без запаха. Обладает клеящими свойствами. Непроницаема для воды абсолютно.
Тальк и колеровочные порошки лучше предварительно просеять через капроновый чулок. Аэросил просеивать не надо.
100 мл готовой шпатлевки реально растянуть на 1,5-2 кв.м. поверхности. Если она ровная, конечно.
Можно ложить на голый металл, на эпоксидный грунт в любом сочетании без ограничений.
Конечно, для подготовки автомобиля на базар это абсолютно не годится. Но ведь не все в этом мире для базара?

Читайте также: