Дисперсия полимерная для покрытия пенопласта
Обновлено: 03.05.2024
Главная
Просим обратить внимание на изменение цен с 01 января 2021 года , но Вы ещё можете успеть заказать покрытие по старым ценам!
Прямые поставки материалов
Покрытия для пенополистирола и полистирола
Если вы ищете где купить качественные защитно-декоративные покрытия для пенополистирола и полистирола, то обращайтесь в компанию «Plast Decor». Предлагаем большой выбор товара по доступным ценам. В нашем каталоге вы всегда найдете: мастичное, двухупаковочное тонкослойное полимерцементное защитно-декоративное покрытие, а также латексный модификатор для цементных смесей и другое.
Мы осуществляем прямые поставки материалов, работаем как с физическими, так и юридическими лицами. Со всеми клиентами сотрудничаем в индивидуальном порядке, оказываем высокий сервис обслуживания. В компании доступные цены на продукцию и постоянное наличие товара.
Не откажем клиенту в срочном заказе, выполним доставку защитно-декоративных покрытий в необходимом вам количестве по указанному адресу. Работать с нами это не только выгодно, но еще надежно и удобно. Ведем прозрачное сотрудничество, цены фиксированные и не растут в ходе работ.
Одно из главных преимуществ компании «Plast Decor» - наличие собственного производства полного цикла.
защитные покрытия для изделий из пенопласта
Кампания «МетаПласт» рада предложить Вам полимерцементные двухкомпонентные покрытия высокой прочности и эластичности! Эти покрытия обеспечивают: защиту пенополистирола от воздействия окружающей среды (прежде всего, от солнечной радиации),вандалостойкость(механическую прочность) элементов в зоне досягаемости людей, пожарную безопасность фасадных элементов, имитацию каменных (мраморных) или бетонных элементов. В зависимости от требований к деформативности декоративных элементов, полимерцементные покрытия доступны как в экономичном жестком исполнении, так и в более дорогом эластичном, позволяющем деформировать пенопластовые элементы с нанесенным на них покрытием, при монтаже на искривленные поверхности. В холодное время года мы производим мастичное покрытие и жидкий компонент полимерцементного состава в морозостойком исполнении, позволяющем транспортировать и хранить их при отрицательной температуре без потери материалами исходных свойств.
Сравнение свойств мастичных и полимерцементных покрытий
В таблице ниже мы постарались качественно сравнить основные свойства двух принципиально различных типов покрытий: полимерцементных и мастичных полимерминеральных.
Мастика (смесь) для изготовления фасадных элементов декора из пенополистирола
Смесь для нанесения защитного армирующего слоя на архитектурные элементы. Компания ГЛАВНЫЙ ФАСАД предлагает армирующие и клеевые составы для фасадных декоративных элементов из пенопласта (пенополистирола). Составы предназначены для нанесения на поверхность декоративных изделий из пенополистирола с целью их декорирования, придания камнеобразной фактуры поверхности и защиты от механических повреждений, а также от защиты воздействия окружающей среды. Готовая к применению мастичная смесь.
Производство поливинилацетатных дисперсий
Гомополимерные тоннодиспероные ПВАД
Дисперсии сополимеров винилацетата
ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТА СУСПЕНЗИОННЫМ МЕТОДОМ
Для полимеризации ВА в суспензии можно применять те же полимеризаторы, что и для получения ПВАД периодическим методом. Размер гранул ПВА зависит главным образом от частоты вращения мешалки, которая должна быть не менее 90 об/мин в зависимости от вместимости реактора. В полимеризатор загружают водную фазу (раствор неполностью омыленного ПВА), нагревают ее до 60^62°С и подают ВА с растворенным в нем БП. По мере увеличения конверсии ВА температуру реакционной массы постепенно поднимают до 65-67 С, а в конце процесса. полимеризации суспензию выдерживают в течение 2 ч при 90-95 °С. Общая продолжительность полимеризации достигает 7-9 ч, Длительность этой операции может быть значительно сокращена, если до конверсии 30-70% ВА полимеризуется в массе, а затем реакционная смесь диспергируется в водном растворе стабилизатора и полимеризация ВА завершается в суспензии. Охлажденную суспензию центрифугируют, промывают гранулы ПВА водой и сушат полимер во вращающейся горизонтальной цилиндрической сушилке с циркуляцией воздуха. Таким же способом получают суспензионные сополимеры ВА с Дибутилмалеинатом и этиленом. В последнем случае сополиме-ризацию проводят в полимеризаторе-автоклаве под давлением до 2 МПа.
СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТА
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТА
Покрытия для фасадного декора из пенополистирола
Имея более, чем 10 - летний опыт производства покрытия для пенопластового декора и немалый опыт производства самого декора из пенопласта, мы предлагаем нашим клиентам целый ряд покрытий для различных областей применения и методов нанесения.
Мы предлагаем два типа покрытий и материалы для монтажа
Мастичные
(воднодисперсионные) покрытия
Это наиболее универсальные и легкие в применении покрытия, применяющиеся в большинстве случаев
Полимерцементные покрытия
Эти покрытия обладают двумя основными отличиями:
- они имеют пожарный сертификат НГ и используются там, где необходимы негорючие материалы (например, высотные здания)
- они обладают более высокой водостойкостью, чем воднодисперсионные покрытия и применяются для наиболее ответственных применений (например, при отделке церквей) и в местах, часто контактирующих с водой (например, цоколи зданий)
Если вышеуказанные требования отсутствуют, то применение этих покрытий нерационально в виду сложности работы с ними
Материалы для монтажа
и последующей отделки декора
Срок службы фасадного декора зависит от правильности его монтажа и выбора отделочных материалов не менее, чем от качественного изготовления самих изделий. Мы предлагаем надежные материалы, которые при соблюдении технологии монтажа обеспечат долговечность вашего фасада.
ДИАПЛАСТ-М Экстра
ДИАПЛАСТ – М Экстра представляет собой готовую к употреблению мастичную смесь на основе сополимерной стирол-акриловой дисперсии, импортного фракционированного мраморного наполнителя повышенной белизны и комплекса модифицирующих добавок. Состав предназначен для нанесения на поверхность декоративных и теплоизоляционных изделий из пенополистирола с целью их декорирования, придания камнеподобной фактуры поверхности и защиты от механических повреждений и от воздействия окружающей среды, для применения как внутри помещений, так и снаружи; как в сочетании с армирующей стеклосеткой, так и без нее.
Смесь так же может применяться для изготовления покрытий по минеральным поверхностям: бетону, штукатурке на основе цементных, цементно-известковых и гипсовых вяжущих, а также по гипсокартонным и стекломагнезитовым листам и аналогичным поверхностям.
ДИАПЛАСТ – М Экстра может производиться в стойком к ультрафиолету исполнении (не требующем окрашивания).
Основные преимущества ДИАПЛАСТ – М Экстра:
- Смесь обладает хорошей пластичностью и технологичностью, низкой липкостью к инструменту, и может наноситься на отделываемую поверхность (изделие) как напылением, так и методом экструзии (протяжки) или ручным шпаклеванием.
- Высококачественный мраморный наполнитель, используемый в покрытии, обусловливает его белый цвет, а также позволяет получить гладкие покрытия с четкими углами при протяжке, а при необходимости – производить шлифовку и полировку изделий до получения требуемой гладкости или глянца.
- Высокая адгезия и деформативность эластичного покрытия к различным материалам предотвращают появление трещин на его поверхности при деформации обработанного декоративного изделия в процессе его транспортировки и установки, позволяя использовать материал без армирующей стеклосетки.
- Высокая прочность получаемого покрытия значительно повышает стойкость изделий к механическим воздействиям, в том числе, повышая антивандальные характеристики изделия.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Характеристики смеси | |
| Внешний вид | Вязко-пластичная масса белого цвета |
| Сухой остаток | 85±5% |
| Плотность | 2±0,1 кг/л |
| Минимальная температура пленкообразования | > 0°С |
| Толщина слоя, наносимого за 1 проход | 1-3 мм. |
| Температура применения От | +5 до +35 °С |
| Расход смеси на 1 мм толщины слоя | 1,9 ±0,1 кг/м2 |
| Характеристики высохшего покрытия | |
| Цвет | Белый |
| Адгезионная прочность к пенополистиролу | > 0,2 МПа (отрыв по пенополистиролу) |
| Адгезионная прочность к бетону | > 1,5 МПа |
| Прочность на растяжение | > 2 МПа |
| Удлинение при разрыве | > 5% | > 10% |
| Морозостойкость затвердевшего покрытия | F100 |
Подготовка основания:
Обрабатываемые поверхности должны быть чистыми и без следов смазки. Старые, запылённые поверхности следует обработать универсальной грунтовкой. Минеральные основания должны быть прочными, обеспыленными, без отслаивающихся элементов, следов масел и других материалов, снижающих адгезию. Слабые и сильно впитывающие основания рекомендуется обработать грунтовкой грунтовкой ДИАПРАЙМЕР Универсальный . Нанесение смеси следует начинать после полного высыхания грунтовки.
Нанесение смеси:
При нанесении смеси вручную шпателем или шаблоном, либо на экструзионной (протяжной) машине, требуется вязкая консистенция смеси, и добавлять в нее воду, как правило, не требуется. При необходимости в нее может быть добавлено до 2% воды к массе смеси.
Тщательно перемешайте содержимое заводской упаковки. При перемешивании объем смеси должен увеличиться в емкости (ведре) на 10-15% за счет воздухововлечения. После этого следует произвести перемешивание в течение 1-2 минут на максимальных оборотах, но с полностью погруженными в смесь лопатками миксера для того, чтобы вовлеченный в смесь воздух равномерно распределился в ней в форме мелких, не видимых глазу пузырьков.
Рекомендуемая толщина нанесения методом протяжки за один слой – 1,5-3мм.
Для нанесения смеси методом напыления при помощи штукатурного распылителя (хоппер-гана) требуется доведение ее до консистенции полужидкой сметаны путем добавления в нее от 3 до 8% по массе чистой воды. Рекомендуемая толщина нанесения за один слой – 1-2 мм.
Поверхность со свеженанесенной смесью может быть подвергнута другим методам декорирования, например, обработкой фактурным валиком.
Очистка инструмента от невысохшей смеси производится при помощи чистой воды. После высыхания материал может быть удален только механически.
Сушка и последующая отделка:
Сушка покрытия может производиться как в естественных условиях, так и в термокамере при температуре до 40°С.
В естественных условиях (температура 20°С, относительная влажность 60%) на высушивание 1мм слоя покрытия до степени 3 требуется около 4 часов. Время высушивания в термокамере зависит от температуры и интенсивности воздухообмена в камере.
Изделия следует снимать с сушки только полностью высушенными. Если начать деформировать недосохшее покрытие, то во внутреннем его слое, прилегающем к пенопласту, закладываются дефекты, которые впоследствии могут привести к отслоению покрытия в месте его преждевременной деформации. Для того, чтобы убедиться в том, что изделия полностью высушены и могут быть сняты с сушилки, рекомендуется сломать контрольное изделие, которое сушилось вместе с остальными. Полностью высушенное покрытие в месте разлома невозможно отслоить от пенопласта.
Покрытие готово к восприятию дождевой и механической нагрузки через 7 дней после нанесения, в зависимости от условий сушки. Полное высыхание покрытия происходит в течение 14-28 дней, в зависимости от толщины слоя покрытия и от условий высыхания.
Не менее, чем через 7 суток после нанесения покрытия, на его поверхность могут быть нанесены воднодисперсионные (акриловые) эластичные лакокрасочные составы. Если температура окружающего воздуха ниже +20 °С, а влажность выше 60%, время, необходимое до полного высыхания смеси может быть существенно увеличено.
Если до покрытия изделий лакокрасочными материалами они намокли в результате воздействия осадков, то окрашивание следует производить только после высыхания изделий.
Упаковка и хранение:
Смесь упакована в пластиковые ведра по 20 ±0,2 кг.
Продукт должен транспортироваться и храниться в закрытой заводской таре при температуре от +5 до +35 ºС, с защитой от воздействия прямых солнечных лучей. Срок хранения 12 месяцев. Вскрытую тару следует хранить, плотно закрыв крышкой, не более 1 недели.
Требования безопасности
Материал на водной основе, является пожаробезопасным и негорючим. Продукт не относится к опасным материалам. Однако при работе с ним следует соблюдать обычные меры безопасности и охраны труда, использовать защитные очки и перчатки. Хранить в недоступном для детей месте.
Полимерцементные покрытия
Полимерцементные покрытия представляют собой двухупаковочный комплект из мешка с сухой цементной смесью и канистры затворителя на основе водной полимерной дисперсии.
Полимерцементные покрытия имеют два основных преимущества по сравнению с готовыми к применению мастичными покрытиями:
- Покрытия имеют пожарный сертификат о негорючести (класс горючести НГ). Такой сертификат часто требуется при отделке фасадов высотных зданий.
- Затвердевшее покрытие более стойко к воздействию воды. Это позволяет изготавливать изделия, постоянно или часто контактирующие с водой.
Но есть у полимерцементных составов и недостатки:
- Они сложнее в применении, так как для подготовки материала к нанесению требуется смешивание двух компонентов с добавление требуемого количества воды. При этом, время жизни полученной смеси ограничено.
- К сожалению качество цемента, являющегося важным компонентом полимерцементных составов, колеблется от партии к партии. Это обусловливает и колебание характеристик полимерцементных смесей (срок жизни приготовленной смеси, водопотребность сухого компонента). Это дополнительно усложняет применение данных материалов.
Поэтому мы рекомендуем применять данный тип покрытий в тех случаях, когда это обусловлено вышеуказанными требованиями к изделиям. В зависимости от планируемого метода нанесения и требуемых характеристик изделий, мы предлагаем Вам выбор из двух сухих компонентов и двух затворителей, которые могут применяться друг с другом в любой комбинации.
Водные полимерные дисперсии
Водная дисперсия (Д)- система, состоящая из двух взаимно несмешиваемых жидких фаз, одна из которых диспергирована в другой в виде дисперсной фазы, вторая (вода) вмещает первую в качестве дисперсионной среды.
Наиболее массовым продуктом на российском рынке являются стирол-акриловые дисперсии (СА-Д). Их получают путем сополимеризации эфиров акриловой кислоты со стиролом. Большой ассортимент таких связующих разрабатывается и синтезируется по современным технологиям и хорошо подходит к требованиям различных отраслей промышленности. Эти эмульсии образуют эластичные паропроницаемые покрытия, имеющие высокую свето- и атмосферостойкость, обладают высокой адгезией (сцеплением) ко многим видам подложек, ввиду малых размеров частиц (0.05 - 0.15 мкм), глубоко проникают в пористые основания, тем самым, укрепляя их.
Благодаря своим положительным свойствам СА-Д широко применяются:
- в производстве клеев, мастик для приклеивания практически любых материалов, используемых в строительстве (дерева, линолеума, стиропоровых плит, керамической плитки и пр.);
- в лакокрасочной промышленности (производство красок, лаков, шпатлевок, грунтовок, эмалей и т.д.). СА-Д в составе красок образуют пленки с отличным внешним видом, высокой твердостью и деформационно-прочностными свойствами при использовании минимального количества традиционных коалесцентов и других добавок;
- в производстве типографических красок и лаков, способствуя стойкости к истиранию, улучшению печатных свойств и качества покрытия;
- для пропитки нетканых материалов, придавая им водоотталкивающие свойства и т.д.
Часто стирол-акриловые дисперсии в химической отрасли называют просто акриловым латексом, но в этом случае необходимо четко понимать, что чистый акриловый латекс или акриловая дисперсия – это более высокотехнологичный продукт и имеет ряд технических характеристик, отличающихся от сополимерных САД.
Акриловые дисперсии (Акр.Д.) являются наиболее универсальным продуктом. Их получают полимеризацией сложных эфиров акриловой кислоты на основе эмульгаторов и стабилизаторов. Краски на основе Акр.Д. наиболее часто используют в США и Европе для защиты фасадов зданий. Они хорошо сохраняют цвет и выдерживают интенсивное УФ-излучение. Акр.Д. обеспечивает превосходный блеск покрытиям на ее основе, благодаря высокому коэффициенту преломления и однородности. Глянец на поверхности сохраняется при длительном атмосферном воздействии в сочетании со стойкостью покрытий к действию щелочей, кислот и воды. Акр.Д. позволяет изготавливать краски с высокой эластичностью, с водоотталкивающими свойствами и одновременно высокой паропроницаемостью - «дышащей» способностью, что позволяет успешно использовать такие ЛКМ для минеральных и деревянных поверхностей. Акр.Д. применяется в основном для получения ЛКМ для наружной отделки, производства пропиточных составов, глянцевых и полуглянцевых красок для внутренних работ, лаков, т.е. в материалах с низким содержанием пигментов и наполнителей или не содержащих их совсем.
Широкий ассортимент НОВОПОЛ предоставляет возможность выбрать наилучшие дисперсии для производства декоративных водно-дисперсионных красок, покрытий по дереву, металлу, различных пропиток и грунтовок, клеевых материалов, флексографических красок и специальных материалов других областей применения.
Поливинилацетатная дисперсия
Среди разработок нашей компании представлены поливинилацетатные дисперсии марки homavil.
Дисперсия ПВА – водный состав с равномерно распределенными в нем мелкими частицами (глобулами) полимера винилацетата или его производных. Глобулы полимера покрыты слоем стабилизирующего компонента. Поливинилацетатная дисперсия обладает высокими клеящими свойствами, технологична в применении и практически безвредна.
Дисперсии подразделяются на пластифицированные и непластифицированные. Бывают низковязкие (Н), средневязкие (С) и высоковязкие (В).
По внешнему виду пластифицированная и непластифицированная Д. почти не отличаются одна от другой. Чтобы определить вид Д., небольшое ее количество наносят на чистое стекло и высушивают. Из пластифицированной Д. образуется прозрачная пленка, из непластифицированной — матовая ломкая пленка, с трудом снимающаяся со стекла.
Непластифицированная дисперсия выдерживает не менее четырех циклов замораживания — оттаивания при температуре до -40°С. Пластифицированная - неморозостойкая, и при замораживании необратимо разрушается с осаждением полимера. Поэтому в период года с отрицательной температурой непластифицированную Д. и пластификатор поставляют отдельно. Пластификацию в этом случае проводят на месте работ, путем перемешивания компонентов и выдерживания смеси 3. 4 ч до начала работ для проникания пластификатора в частицы полимера. Пластификацию проводят при температуре не ниже 15°С. В качестве пластификатора в большинстве случаев применяется дибутилфталат.
Дисперсия ПВА
Дисперсии ПВА можно разбавлять водой в любых соотношениях, даже незначительное количество воды заметно снижает их вязкость. В ПВА-дисперсию для придания ей необходимых свойств можно вводить некоторые добавки. Для получения смеси с большей твердостью и прочностью добавляют небольшое количество аммиака. Повысить вязкость ПВА-дисперсии можно, добавляя загустители – эфиры целлюлозы, поливиниловый спирт, соли полиакриловой кислоты. Для улучшения водостойкости вводят глиоксаль (оксиальдегид).
Поливинилацетатная дисперсия должна соответствовать ГОСТу 18992-73, который предусматривает выпуск 22 марок (Д50Н, Д51С, Д51В, ДФ50/5Н, ДФ51/10С, ДФ51/10С, ДФ51/15С, ДФ51/15В, ДФ51/15ВП, ДФ47/50В) в пластифицированном и непластифицированном виде. Концентрация ПВА-дисперсии должна быть не менее 50%.
Пленки, получаемые на базе ПВА-дисперсий, обладают хорошей адгезией к различным поверхностям и стойкостью к старению на свету. ПВА дисперсия в настоящее время является одним из важнейших синтетических материалов для применения в:
- строительной промышленности - как добавка в строительные растворы;
- производстве ЛКМ – ПВА дисперсия не водостойка, поэтому краски на её основе применяются в большинстве случаев для отделки потолков и внутренних стен в сухих помещениях;
- мебельной и деревообрабатывающей промышленности - производство клеевых материалов группы водостойкости D2, D3, D4;
- производстве упаковки;
- полиграфической промышленности;
- текстильной промышленности – пропитка тканей;
- целлюлозно-бумажной промышленности - добавление эмульсии в бумажную пульпу улучшает прочность бумаги.
НОВОПОЛ – известная на рынке марка связующих, пленкообразующих и специальных материалов для различных отраслей промышленности. На современном предприятии, входящем в Группу ХОМА, производятся высококачественные сополимерные стирол-акриловые, акриловые и ПВА-дисперсии.
Мастичное покрытие для изделий из пенополистирола и пенополиуретана на кварцевом заполнителе.
Мастичное покрытие для изделий из пенополистирола и пенополиуретана на кварцевом заполнителе.
Мастичное защитно-декоративное покрытие для изделий из пенополистирола и пенополиуретана.
Мастичное защитно-декоративное покрытие для изделий из пенополистирола и пенополиуретана.
Пласт-Декор – Ц База
Двухупаковочное тонкослойное полимерцементное защитно-декоративное покрытие для изделий из пенополистирола и пенополиуретана.
Пласт-Декор – Ц Финиш
Двухупаковочное тонкослойное полимерцементное защитно-декоративное покрытие для изделий из пенополистирола и пенополиуретана.
Защитные покрытия для пенополистирола, полистирола
В нашей компании вы можете купить защитно-декоративные покрытия для изделий из пенополистирола и пенополиуретана от производителя. Реализуемая продукция имеет высокое качество, отвечает всем необходимым стандартам и требованиям. Предлагаем широкий выбор покрытий высокого качества и по доступным ценам.
У нас вы найдете:
- Мастичные покрытия (используются в большинстве случаев, обеспечивают должный уровень защиты материала от воздействия окружающей среды. Легки в нанесении, а изделия, покрытые ими, удобны в монтаже).
- Полимерцементные покрытия (более сложные в применении, поэтому используются в том случае, когда это обосновано. Например, для высотных строений, когда требуется сертификат о пожаробезопасности).
- Затворители для полимерцементных материалов.
Ведем свою деятельность более 10 лет, и за это время зарекомендовали себя с отличной стороны. Наши клиенты знают нас как ответственного и надежного партнера, которому можно доверять. Мы четко соблюдаем все свои обязательства и договоренности.
Благодаря большому опыту, мы точно знаем какими должны быть покрытия для минимизации труда и денежных средств при изготовлении декора.
Наши покрытия созданы для того, чтобы вы гарантировано получили отличный результат при минимальных затратах.
Смеси нашего производства отличаются высокой степенью эластичности даже после полного высыхания. Кроме того, они устойчивы к перепадам температуры и негативному воздействию осадков.
Подробнее с нашим прайсом вы можете ознакомится здесь.
ДОСТУПНЫЕ ЦЕНЫ ДЛЯ КАЖДОГО
ПРОЗРАЧНОЕ СОТРУДНИЧЕСТВО
ВЫСОКИЙ СЕРВИС ОБСЛУЖИВАНИЯ
ПРЯМЫЕ ПОСТАВКИ МАТЕРИАЛОВ
Защитные смеси недорого
Все защитные смеси, которые мы вам предлагаем, отлично подходят как для ремонтных, так и для реставрационных работ. Они придают изделию привлекательный вид, значительно увеличивают срок его эксплуатации. Одно их главных преимуществ нашей продукции – возможность декорирования защитных покрытий.
При производстве своей продукции соблюдаем все нормы ГОСТ, она полностью безопасна для эксплуатации. Кроме того, мы постоянно улучшаем свойства покрытий, и предлагаем вам только лучший товар.
Итак, к преимуществам нашей продукции можно отнести следующее:
Заказывайте защитно-декоративные покрытия для пенополистирола, полистирола в нашей компании. Осуществим быструю доставку в срок. Мы работаем как с физическими, так и юридическими лицами. Сотрудничество максимально прозрачное и честное.
Читайте также: