Цвет бетона после высыхания

Обновлено: 18.05.2024

Как определить качество бетона - пошаговое руководство

Растворы, которые производит наш бетонный завод, обеспечивают стандартную прочность бетонных изделий. С помощью смесей выполняется качественная заливка фундаментов и монолитных строительных конструкций. Бетоны любых марок выдерживают пробы и максимальное количество проверок по качеству цемента и наполнителей, в смесях и готовых конструкциях.

Мы предлагаем растворы и бетон от производителя со стандартными показателями, отвечающими требованиям ГОСТ. Строгое соответствие нормам обеспечивается применением специальных добавок и пластификаторов, соответствующих требованиям по водонепроницаемости, морозостойкости и пр. Но можно ли оценить качество бетона в ходе заливки или при схватывании без лабораторного исследования?

Как выяснить качество бетона перед заливкой

Точно узнать определенные характеристики смеси можно только в лаборатории, которая работает на каждом крупном предприятии. Ведь бетоны М350 или М400 выглядят почти так же, как и М100. Заказывая партию, клиент вынужден доверять паспорту и документам на заказанную доставку, которые предъявляет водитель миксера. Для этого необходимо внимательно просмотреть предоставляемые сертификаты.

Далее следует обратить внимание на указанную производителем марку, а также время, когда выписаны накладные. Ведь за день машина совершает много рейсов, и предъявляемые документы на выгрузку могут не соответствовать фактически доставленной партии на стройплощадку. Также существуют признаки, по которым опытные мастера могут приблизительно оценить марку.

Как визуально определить марку бетона?

Обратить внимание на оттенок смеси. Светло-коричневый говорит об избытке песка, рыжеватый – о шлаковых добавках или наличии глины. Раствор должен быть равномерного, серого оттенка. Впрочем, изменение цвета смеси может зависеть от присутствия различных добавок.
Определить качество бетона можно, если отлить часть в отдельную емкость (ведро, смоченную форму). На растворе не должны появляться лужицы воды.
При заливке на поверхности не должны образовываться расслоения и трещины.
Если бетон падает «лепешкой», а отдельно льется цементное молочко, это можно считать признаком низкого качества предоставленной смеси.

Как определить качество бетона после затвердевания

Чтобы оценить качество получившегося изделия, существует несколько способов, которые знают опытные строители.

Внимательно осмотрите образовавшуюся поверхность изделия или фундамента. Бетон высокой марки должен иметь гладкую поверхность, без пор и наслоений. Если работы по заливке осуществлялись при низкой температуре в зимнее время, на поверхности не должны появляться характерные узоры, которые свидетельствуют о промерзании смеси. Наличие узоров говорит о промерзании при заливке, они понижают бетонную марку на 70-100 пунктов (с М300 до М200-250);
Молотком, который весит не более 500 г, постучите по фундаменту после набора 70% прочностных характеристик. Звук должны быть звонким. Если при звонком звуке во время удара на поверхности остаются отпечатки молотка, это показывает, что плотность бетона составляет 150-200 кг/см2. Глухой звук указывает на низкую марку смеси, и говорит, прочность которой не превышает величины 100 кг/см2. А если при ударе на поверхности образуются трещины или материал крошится, рекомендуется провести заливку заново.

При помощи ударов по зубилу молотка, имеющего небольшой вес (300-400 грамм), также можно узнать качество бетона. Нужно оценить, как и на какую глубину зубило погружается в бетон при ударах средней силы.

Если острие погружается глубоко и легко, не попадая на щебень или гравий, марка ниже М70.
При глубине погружения, составляющей до 5 мм, можно полагать, что марка эквивалентна М70-М100.
Для бетонов марки М100-М200 при ударе зубила на поверхности всего лишь отделяются небольшие тонкие прослойки.
Если следов от зубила не остается совсем или имеется неглубокий след и отслоения полностью отсутствуют – можно полагать, что марка бетона выше, чем М200.

Однако все эти методы дают лишь приблизительную оценку. Только лабораторные испытания позволяют точно определить качество залитого бетона и надежность конструкции. При этом используется специальная техника, измерительные устройства и инструменты. Кроме испытания отлитых контрольных образцов (куб с ребром 10 см) существует много неразрушающих методов проверки качества смеси – ультразвуковой, ударно-импульсный, другие приборы и методы контроля. Перечисленные же выше методы являются «народными» и не претендуют на высокую точность. Кроме того, надежность определения зависит от опыта мастера, который старается определить марку бетона.

Как проверить показатели бетона в лаборатории

Если при изготовлении смеси на предприятии точно соблюдается технология и пропорции, выбираются компоненты, отсутствуют некачественные наполнители, качество готового продукта, несомненно, будет идеальным. Но на всякий случай рекомендуется подготовить образцы для последующего контроля. Их проверят в лаборатории методом сжатия и выдадут экспертное заключение.

Чтобы исчерпывающе точно определить качество готового бетона и его соответствие ТУ, необходимо заранее изготовить опалубки в форме кубиков с размерами ребра 100 мм. После того, как бетон созреет, образцы требуется доставить в лабораторию, где точно знают, как проверить марку бетона. Данная процедура производится после уплотнения (вибрацией) и сушке в тех же условиях, в которых осуществлялась общая заливка.

Проверка и уточнение марки получившегося бетона, а также выдача сертификата должны производиться после полного созревания смеси, через 28 дней.

Спросил у прораба, как проверить качество привезенного бетона до заливки фундамента? Именно до заливки

Вопрос качества бетонной смеси в наши дни является очень даже актуальным. Если производя ручной замес, мы уверены, что все пропорции и качество компонентов соблюдены, то с привозным бетоном дело обстоит совершенно по-другому.

Бетон готовился не на наших глазах и без нашего контроля, а верить нам предлагается только паспорту бетонной смеси. Даже если завод честный и производит качественный бетон, то нам никто не гарантирует, что водитель привезет именно заказанную позицию. Вполне может быть совершен обман и на стройплощадку будет доставлен бетон низкого класса (марки).

Обычно, все проверки бетона (включая лабораторные исследования) выполняются постфактум, после твердения смеси. И, даже если окажется, что бетон был некачественный, то что делать? Разрушать фундамент, перекрытие? Поезд то уже ушел.

Поэтому, чтобы избежать обмана, заказчик очень часто посещает завод лично и при нём осуществляется отпуск смеси (замес и загрузка в грушу автобетоносмесителя). Но, что делать, если этот процесс не проконтролирован?

Безусловно, класс (марку) бетона в жидком состоянии точно определить невозможно и ни один даже опытный строитель не скажет, что именно этот бетон - В10, а тот - В15 или В20. Но, прораб мне ответил как можно определить, что бетон точно не является низкомарочным, для чего есть два очень хороших маркера.

1. Цвет. Цементный клинкер всегда имеет серый цвет (возможен синий отлив). Не бывает ни желтого, ни красного, ни фиолетового клинкера. Поэтому, если смесь имеет бежевый, светло-коричневый, рыжий, желтый цвета, то однозначно привезенный бетон плохого качества. Такой цвет указывает на большой объем песка и грязные немытые компоненты. Такая смесь имеет марку бетона ниже М100 (В7,5). Большое количество песка или грязный заполнитель очень сильно снижают марочную прочность бетона.

2. Подвижность. Есть такое понятие как осадка конуса. В лабораторных условиях проверка подвижности смеси определяется заполнением бетоном формы усеченного конуса размерами 305х203х102 мм.

Цвет бетона

Что влияет на цвет

Согласно распространённому мнению, равномерный серый цвет, желательно с синеватым оттенком, является верным признаком качественного бетона. При этом, чем заметнее синева оттенка, тем качественней этот стройматериал. Кроме того, утверждается, что если преобладает рыжий оттенок материала, то в нём слишком много песка, больше, чем необходимо согласно нормам. Коричневатый же оттенок свидетельствует о большом процентном содержании глины, а переизбыток глины или песка приводит к значительному ухудшению характеристик бетонных конструкций. О сомнительном качестве бетона свидетельствует также неравномерность его окраски.

В реальности вышеописанные признаки далеко не всегда указывают на качественность или негодность стройматериала. Дело в том, что тот же песок может быть и рыжим, и белым, и серо-жёлтым. Соответственно, оттенки смеси из-за данного компонента могут довольно сильно варьироваться и вполне годный стройматериал, реальные характеристики которого полностью соответствуют заявленным, может отличаться «неправильным» оттенком. Кроме того, в современных бетонных смесях широко применяются различные добавки, улучшающие параметры материала или придающие ему специфические свойства. Они также могут изменить их расцветку в сторону, отличную от желаемого синевато-серого цвета. Если же в состав смеси входит пигмент для придания бетонному монолиту определённого окраса, то метод визуального определения её качества вообще неприменим.

Заключение:

Как видим, определение качественности бетона по его цвету весьма ненадёжно. Гораздо разумнее полагаться на сертификат качества, выдаваемый производителем на каждую партию бетонной смеси. Такой сертификат предоставляет клиентам наша компания, у которой можно приобрести бетон по указанному адресу Бетон Сосновый бор . Свойства поставляемой продукции контролируется аккредитованной лабораторией. Контроль осуществляется на всех этапах производства, начиная от входного контроля используемых компонентов.

Как и чем окрасить цементный раствор?

Раствор цемента применяется для строительных и ремонтных мероприятий, выполняемых с внутренней и наружной стороны помещения. Часто поверхности необходимо придать товарный вид, изменить цвет. Как лучше покрасить цемент? Ведь известно, что цементный состав отличается сероватым оттенком, который после испарения влаги становится светлее.

Специалисты по строительству знают, что получить яркий оттенок нужного цвета на такой поверхности проблематично. Можно пытаться красить имеющуюся поверхность или использовать колер для цементного раствора.

Первый вариант предполагает тщательную очистку, мытье и сушку поверхности, которая не должна быть влажной. Процесс трудоемкий, так как вначале используется краска белого цвета, а затем наносится второй окончательный слой. При этом качество красителя должно обеспечивать устойчивость к повышенной влажности и ультрафиолету.

Более выгоден и удобен второй вариант. Введённый в смесь пигмент для цемента позволяет получить любой оттенок. Колер для цемента должен обладать следующими свойствами:

Иметь повышенную устойчивость к щелочам.
Быть невосприимчивым к ультрафиолету.
Не растворяться в воде.
Обладать хорошей перекрываемостью, позволяющей закрасить серый оттенок бетона.

Комплексу этих требований в полной мере соответствуют железноокисные добавки, которые, несмотря на ограниченность цветовой гаммы, позволяют получить любые цветовые оттенки, многие из которых неповторимы. Они используются при промышленном изготовлении бетонной плитки, черепицы и фасадных изделий.

Что такое пигменты?

Пигмент – это специальная добавка, имеющая консистенцию порошка, добавляемая при замешивании в раствор для обеспечения требуемой цветовой гаммы. Он позволяет получить необходимый цвет в соответствии с изменением концентрации.

Пигменты могут изготавливаться из минерального сырья или органических составляющих. В зависимости от особенностей производства, они разделяются на следующие виды:

натуральные добавки, полученные рудным способом в месторождениях;
синтетические – результат обработки сырья с помощью химических реакций, применяемых при производстве литья.

В торговой сети краска для цементного раствора представлена в широком ассортименте. Выбирать приходится между сухими смесями, концентрированными пастами, микроскопическими капсулами и эмульсиями. Попробуем разобраться, каким образом происходит изменение цветовой гаммы растворов.

Характеристики добавок для рабочей смеси

Краситель для раствора разводится с помощью растворителей. Их подбирают в зависимости от веществ, содержащихся в основе:

Уайт-спирит хорошо растворяет алкидные смолы.
Вода смешивается с акриловыми красителями.
Ацетон контактирует с нитрокрасками.
Олифа взаимодействует с пигментами на масляной основе.

Среди основных характеристик пигментов выделяются:

Крупность фракции – важнейший показатель любого красителя, характеризующий способность перекрывать окрашиваемую поверхность. С уменьшением крупности частиц повышается надежность перекрашивания;
восприимчивость к свету, характеризует способность покрытия поверхности сохранять глубину цвета и не выгорать;
маслоемкость – показатель, определяющий способность состава удерживать некоторый объем масла;
щелочеустойчивость определяет способность пигмента контактировать с цементом;
укрывистость – характеристика, определяющая возможности перекрывать окрашиваемую поверхность.

Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава

Для цементных поверхностей красители широко применяются, так как после затвердевания изделия не нужно подкрашивать. В процессе износа наружного слоя цементный состав сохраняет первоначальный оттенок.

Отметим важные эксплуатационные характеристики:

Безопасность добавок для здоровья.
Экономичность при использовании. Небольшая концентрация вещества позволяет получить насыщенную цветовую гамму.
Широкая возможность достижения различных цветовых оттенков при изменении концентрации добавок.

Несмотря на множество положительных моментов, имеются отрицательные стороны. Состав, окрашенный с помощью добавок, со временем теряет первоначальный цвет и приобретает желтоватый оттенок. Расходы на обустройство цветного бетонного покрытия весьма ощутимы.

Методы окраски цементного раствора

Как производится покраска рабочей смеси? Процесс получения окрашенного бетона более предпочтителен. Он позволяет выполнить однородную окраску всего массива, обеспечивающего сохранение цветовой гаммы даже при значительном износе поверхностного слоя.

Глубина цвета достигается путем введения значительного объема пигмента, который отличается высокой ценой. Используя данный метод, вы на длительный период забудете о необходимости обновления цементной поверхности.

Технологический процесс придания цементному раствору необходимого цвета осуществляется следующими путями:

в состав на основе цемента, предназначенный для заливки пола или изготовления продукции, добавляется один конкретный пигмент;
в форму заливаются составы разных цветовых оттенков. Способ применяется при единичном производстве бетонной продукции, обладающей декоративными свойствами;
в общей смеси в малой концентрации размешиваются различные добавки с оттенками одной цветовой гаммы, что позволяет обеспечить текстуру камня с прожилками;
покрытие формы для заливки до заполнения раствором.

Процесс окраски бетона после отвердения

Многие застройщики, которые не сталкивались с окрашиванием бетона, интересуются, чем покрасить цементный раствор после схватывания, высыхания и приобретения необходимой твердости?

Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности. Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм.

Технология положительно себя зарекомендовала при окраске значительных площадей и выполнении фасадных работ. Сохранение расцветки бетонного изделия определяется способностью вещества глубоко проникать в основу и его гидрофобностью (влагостойкостью) после отвердения.

С возрастанием глубины проникновения состава, содержащего пигментный краситель, увеличивается срок эксплуатации и цветовая насыщенность поверхности. Ведь верхний слой будет находиться под воздействием природных факторов, которые губительно действуют на большинство красящих составов.

Способность противодействовать истиранию – немаловажный момент. В процессе износа верхнего слоя, будет удаляться краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки осуществляют покраску цементной смеси, а не готовой продукции.

Самостоятельное приготовление красителя

Как покрасить бетонное изделие, чтобы сохранить воздухопроницающую способность основы и, одновременно, затруднить проникновение разрушающей влаги. Можно купить готовую краску для бетонных изделий, основанную на хлоркислой основе, или самостоятельно замешать следующие компоненты:

Техническая вода в объеме 7 литров.
Сухой известковый пигмент в количестве 500 грамм.

Известь гидратная – до 1.5 литра.
Кальций хлористый – 250 грамм.
Обычное хозяйственное мыло – 0,03 кг.

Необходимо в половине ведра воды погасить известь и, используя 1 литр состава, развести краситель. Используя второй литр гашеной извести, приготовьте раствор хозяйственного мыла. Смешайте их в общей емкости и процедите полученный краситель от нерастворенных частиц.

Краситель представляет собой жидкость, которая легко стекает по вертикальной поверхности и плохо вступает в контакт с пористой поверхностью цемента. Проблема легко решается благодаря применению гелеобразной добавки на кислотной основе.

Как приготовить кислотный краситель для цемента? Подготовьте следующее ингредиенты:

клеящую основу;
специальную красящую добавку;
растворитель;
дополнительные вещества, введение которых способствует закреплению результата.

Смешайте компоненты до получения однородной консистенции состава. Добавьте краситель с выбранным пигментом. Производя работы по окрашиванию с применением кислотных красителей, используйте защитные очки, рабочую одежду и резиновые перчатки.

Какой цемент предпочтителен для окраски?

Технологический процесс изготовления цветных бетонных изделий позволяет применять любую марку цемента. Помните, что первоначальный цвет цемента определяет оттенок бетона, который будет получен в результате окраски.

Применяйте различные марки цемента, согласно рекомендациям:

Портландцемент, отличающийся серым цветом, после затвердевания приобретает серый, грязноватый оттенок, приглушающий яркие тона.
Белый цемент в меньшей мере влияет на изменение цвета изделия после затвердевания и может использоваться для достижения сочной и яркой палитры светлых цветов бетона.

В зависимости от вида применяемого пигмента изменяется степень насыщенности и глубина оттенка. Выполнение предварительного замеса и заливка пробной партии состава позволяет определить цветовое решение будущего изделия.

Помните, что превышение концентрации в цементном растворе пигментов вызывает образование трещин и отслаивание на готовом изделии, что связано с повышенным поглощением пигментом влаги и нарушением процесса гидратации. Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов.

Выбор оттенка

Применяя различные пигменты в определенных процентных соотношениях, можно получить широкую палитру цветов. Наиболее применяемые цвета:

белый, образованный двуокисью титана;
зеленый, сформированный окисью хрома;
красный, полученный в результате взаимодействия с красной окисью железа;
желтый, основанный на окиси железа желтого цвета;
черный, полученный в результате смешивания с железной окисью черного оттенка.

Это далеко не полный перечень красителей, которые могут использоваться для изменения цвета цементного состава.

Простой способ проверить прочность бетона без специальных приборов.

Голос, перезвонившего через пятнадцать минут,Заказчика, был внимательно настойчив:

- А Вы не могли бы завтра в 10-00 подъехать, мы вызвали представителя завода. Я завтра встречаю его в 9-00 и мы к десяти будем. Вы прочитали приложения?

- Мы с Вашим руководством все решили. Договор подписали. Ну так что?

- Времени в обрез. Так Ваших клиентов, судя по акту ,не устраивает геометрия плит, поверхность неровная, раковины, арматура торчит. А сертификат ,кстати, завода-изготовителя, где?

- Все хорошо. Сейчас запрошу и Вам скину.Ну а завтра ,как?

- Нормально. Буду.Только мне сертификат нужен сегодня. И от Ваших клиентов, цель использования изделий.

Такой диалог состоялся у нас ,примерно год назад.Проблема была у поставщика ребристых плит перекрытия. Подрядчик отказался их принимать по причинам,описанным выше. Но действительность оказалась намного интереснее.

По почте прислали сертификат завода-изготовителя и там увидел строчки, которые привели нас всех ,спустя год, сюда , к экрану дисплея, а меня отправили в гараж, для поиска подходящих инструментов.

Там были три строчки ,на которые пришлось обратить внимание:

Изделие ребристая плита перекрытия

Класс или марка бетона по прочности – В30

Марка бетона по водопроницаемости – W10

Отпускная прочность бетона - 70%

В гараже взял молоток, пробойник, а также налил с собой поллитровую бутылку воды. Времени на сборы было немного.Завтра с утра ехать.

Убеленный сединами и ветрами скитаний по бескрайним строительным горизонтам Советского Союза старший прораб Алексей Петрович, как-то , глядя исподлобья, произнес: « Володя, знаешь , нормальный строитель марку бетона узнает по цвету ,звуку и проникновению, не подумай ничего плохого». После этого он взял молоток, подошел к фундаментной плите, ударил по ней и обернувшись ко мне произнес:

- Ну да вроде звенит.

- Ну значит и у нас в кармане звенеть будет…

Полезный совет: если при ударе металлическим массивным предметом, по Вашему бетонному изделию,уже набравшему прочность ,раздается металлический звон и молоток уверенно пружинит от поверхности, это хороший бетон.

По цвету. Поступившая на Ваш объект ,бетонная смесь, высокой марки по прочности , например М300 или М400 должна быть с явным оттенком металлической уверенной в себе ,синевы.Она и по мере схватывания бетона, на следующий уже день , будет выделяться своим сине-серым оттенком.

Вернемся к началу, вернее к продолжению события. Приехал на место, пораньше, надо было спокойно осмотреться и подумать. Нашел изделия и началась работа.

Надо было определить соответствие изделия техническому паспорту завода изготовителя.

Марка бетона В30 или более привычная М400.

Бетон B30 M 400 — один из самых тяжелых типов материала. Высокие технические характеристики материала позволяют использовать его на самых ответственных государственных стройках. Он используется при строительстве многоэтажных зданий, опорных колонн и других массивных сооружений с повышенной нагрузкой: мостов, шлюзов, плотин, коллекторов для возведения сети коммуникаций, сооружений гидротехнического назначения. Данная смесь используется в строительстве сооружений, испытывающих вибрацию от находящихся рядом железных дорог, поездов метро, тоннелей и больших автомагистралей

Марка меньше М200 Марка меньше М200

Взял пробойник и молоток. Стучать по бетону молотком ,не было никакого смысла, благородной серой синевы не было и в помине. При первом же ударе пробойником , отлетел лепесток, значит это меньше чем М200. При повторных ударах, на других плитах, удалось , примерно,на 1см вогнать его в плиту. Это уже меньше М100. Учитывая 70% прочность бетона( он же еще ,судя по документам,не набрал прочность- это может продолжаться до 28 суток с момента изготовления), марка бетона будет не более М150.

Марка меньше М100 Марка меньше М100

Далее были испытание на водопроницаемость .

Марка W10 используются для строительства гидротехнических сооружений, резервуаров для воды, цокольных хранилищ или бункеров. При использовании бетонов этой марки гидроизоляция не нужна. Эти марка бетона помимо высоких показателей по водонепроницаемости обладают хорошей морозостойкостью.

Вылили пол литра воды Вылили пол литра воды

Воспользуемся вышеприведенным определением. Берем бутылку воды и выливаем на поверхность плиты.

Через пять минут наблюдаем – бетон, полностью впитал воду.Изделие водопроницаемо.

Через пять минут бетон полностью впитал воду Через пять минут бетон полностью впитал воду

Налицо , полное несоответствие ребристых плит техническому паспорту . Это был экспресс-анализ, повод для обращения в лабораторию, что в принципе недешевое мероприятие.

Геометрию после этого мерить не пришлось. Стороны, в результате, пришли к договоренности.

Вот такой способ, доступный каждому .

Спрашивайте меня – мои советы ничего Вам не будут стоить, но позволят сэкономить большие деньги».

Способы проверки марки бетона

Строительство достаточно трудоемкий процесс. Чтобы исключить лишние затраты и не растрачивать время, стоит хорошо позаботиться о качестве материалов. В первую очередь необходимо задуматься о том, как проверить марку бетонной смеси.

Заказанный раствор не всегда соответствует прописанным в документе характеристикам. Если добавленное сырье для изготовления бетона не отвечает должным пропорциям, автоматически меняется качество раствора. Чтобы точно узнать марку необходимо провести оценку качества.

Как определить марку бетона

Определение марки бетона может производиться разными методами:

Лабораторная экспертиза;
Ультразвуковой метод;
Самостоятельная проверка.

Каждый способ различается по проценту точности и имеет определенные тонкости.

Контактные способы проверки

Второй метод предполагает отправку пробы в лабораторию. Сначала необходимо провести ряд манипуляций:

Подготовить деревянный ящик объемом 15 см³;
Приобретенный раствор залить в форму непосредственно с лотка бетоносмесителя, ящик предварительно смочить водой. Залитый раствор уплотнить, сделав несколько проколов арматурой;
Поместить пробу на 28 дней в такие же условия, в каких находится основная конструкция;
Застывший образец отвозится в лабораторию для исследования. Оценку можно производить на промежуточных этапах схватывания (3, 7 и 14 дней).

Экспертиза выдаст заключение об исследовании образца этой марки, ее соответствие установленным нормам.

Ультразвуковая методика

Ультразвуковые приборы, помимо исследования прочности, используются для дефектоскопии. Скорость распространения ультразвука в бетоне достигает 4500 м/с.

Способ изготовления бетонного раствора;
Количество и зерновой состав;
Изменение расхода цемента более, чем на 30%;
Возможные полости, трещины и дефекты в готовой конструкции;
Уровень уплотнения бетона.

Способы самостоятельной проверки

Проверка в лаборатории или специальными средствами не всегда оправдывает себя. Это касается тех случаев, когда возводится небольшая постройка на частной территории. Залитый и застывший раствор можно проверить в домашних условиях несколькими способами. Если он не будет соответствовать необходимым требованиям, можно воспользоваться платной экспертизой и возместить ущерб с поставщика.

Проверка на гладкость

Внимательно рассмотрите застывшую конструкцию. Она должна быть гладкой, наличие узоров говорит о несоблюдении правил заливки. Такой раствор скорей всего промерзал, что значительно снизит его прочность. Фактически, бетон марки М300, станет по своим свойствам как М200-250.

Тест на звонкость

Можно провести проверку по звуку удара. Для этого берется молоток или кусок металлической трубы, весом не более 0,5 кг. Здесь важна звенящая тональность при нанесении удара. Глухой звук говорит о низкой прочности и плохом уплотнении. А при появлении трещин, крошек необходимо полностью или частично заменять конструкцию.

Визуальная оценка

Способ подразумевает проверку характеристик раствора при приемке. Можно выделить такие моменты, как:

Если доставлен миксер, определить качество бетона без осмотра можно только по предоставленным документам. В данном случае все зависит от добросовестности продавца.

Проверка бетона молотком и зубилом

Необходимо брать молоток весом 300-400 гр.

Все описанные способы имеют свои достоинства и недостатки, для точности результата стоит обратиться за помощью к специалистам. Лабораторное, ультразвуковое и ударно-импульсивное исследования более достоверные и исчерпывающие. Качество напрямую зависит от характеристики составных компонентов, соблюдения пропорций, условий хранения и транспортировки. Поэтому обезопасить себя можно выбором проверенного поставщика с хорошей репутацией, это значительно снизит риск возникновения проблем в будущем.

Почему меняется цвет бетона после высыхания?

Бетон представляет собой смесь материалов, изменчивость которых может влиять на цвет готового бетона. Однако, если одни и те же источники материалов сохраняются на протяжении всего процесса, эти присущие различия не должны существенно изменять окончательный цвет. Пятнистая поверхность в некоторой степени указывает на хорошо уплотненный бетон. Невозможно избежать некоторого изменения цвета, даже с номинально тем же бетоном. Бетон никогда не будет цвета монотонного блока, как это происходит, например, от окрашенной поверхности.

Цвет цемента варьируется в зависимости от материалов, из которых он изготовлен. Включение добавок, таких как летучая зола, измельченный гранулированный доменный шлак и микрокремнезем, также окажут большое влияние.

Мелкий заполнитель является натуральным материалом и различается по цвету в зависимости от источника. Частицы размером более 500 мкм не видны на поврежденном бетоне, если не удалить тонкий слой цемента. Точно так же грубый заполнитель не оказывает существенного влияния на цвет, если не подвергается воздействию. Частицы размером менее 150 мкм действуют как пигмент и могут влиять на цвет бетона, причем этот эффект более заметен на цементе более светлого цвета.

Содержание цемента в пределах нормы для строительного бетона мало влияет на цвет. Но бетоны, сделанные с различным содержанием воды, будут различаться. Различия между номинально одними и теми же партиями не редкость, хотя это уменьшается со временем воздействия. Различные материалы и заполнители будут влиять на цвет из-за их различной абсорбции. Если оставить опалубку на более длительный срок, цвет также станет более темным.

Бетон не является непроницаемым. Во влажной среде он будет темнее по сравнению с сухой средой. При первоначальной укладке бетон будет относительно темным, но по мере высыхания и карбонизации он будет становиться все более светлым и даже цветным. Вот почему бетон должен оцениваться на цвет только после определенного периода, который может составлять до 6 месяцев.

Определяем качество бетона по внешнему виду

Для начала, нужно насыпать смесь в небольшую емкость и взглядом оценить ее. Продукт хорошего качества не будет содержать в себе никаких примесей и зерен, которые не покрыты раствором. Затем сделайте небольшую проверочную опалубку. Если используемый бетон начнет выпадать кусками, или наоборот будет бежать как вода из крана, это будет означать, что качество продукта оставляет желать лучшего.

Так же стоит обратить внимание на количество присутствующей в бетоне воды. Ее излишки в составе бетона занижают его прочность, следовательно, прочность и сроки эксплуатации изготовленной из него конструкции значительно уменьшатся. Проверяют это довольно просто: наполняют раствором ведро и заливают на место фундамента. Если после того, как вы выльете бетон, он будет выглядеть однородной массой без трещин и без присутствия визуального расслоения, это будет означать, что присутствие воды находится в норме. Если вы увидите в налитой смеси скопление сгустков, это однозначно говорит о том, что продукт не качественный.

Факторы, влияющие на цвет бетона

Цвет бетона – эстетический фактор, который учитывают застройщики при строительстве. От оттенка застывшего бетонного раствора напрямую зависит привлекательность сооружения. Также цветовая палитра БСГ важна при необходимости окрашивания смеси с помощью специальных пигментов (исходный оттенок оказывает значительное влияние на итоговый результат).

Что определяет цвет бетона?

На оттенок бетонного раствора влияет множество факторов. Среди основных следует отметить:

цвет используемого цемента (серый оттенок цемента делает пигмент более тусклым, что важно учитывать при окрашивании бетонного раствора красителями);
оттенок песка (чтобы цвет получился более насыщенным без грязного оттенка, рекомендуется использовать белый морской песок);
фракция и оттенок заполнителей (чем крупнее фракция используемого заполнителя, тем больше вероятность, что гранулы не окрасятся полностью; также важно учитывать цвет зерна – при добавлении пигмента происходит визуальное смешение оттенков, что может привести к нежелательному результату);
количество и качество используемого красителя (в соответствии со стандартом, количество пигмента в бетонной смеси не должно превышать 6% от объема применяемого вяжущего вещества, так как излишек краски может привести к потере эксплуатационных преимуществ бетонных изделий);
процентное соотношение воды в составе (чем больше количество воды, тем пористее структура застывшего бетона, а значит, пигмент рассеивается, и бетонное изделие приобретает менее интенсивную окраску);
количество цемента (важно понимать, что пигмент окрашивает не заполнитель, а именно вяжущее вещество, таким образом, раствор, в котором пропорции цемента больше, будет гораздо интенсивнее окрашен).

Чтобы получить максимально насыщенный оттенок при окрашивании бетонного раствора пигментом, важно подбирать цемент и песок, цвет которого наиболее приближен к белому. Такая смесь намного лучше поддается колорированию. Не следует увеличивать количество красителя, рекомендованное стандартом, так как подобное пренебрежение рецептурой негативно сказывается на качестве изготовленных изделий.

Читайте также: