Цоколь из бетонных плит

Обновлено: 17.05.2024

Как залить бетонный цоколь?

Цоколь уберегает здание от сырости и противодействует попаданию грунтовых и паводковых воды внутрь дома. Особенно важно его обустройство в деревянных домах, которые наиболее уязвимы для пагубного воздействия влаги – они подвергаются гниению конструкции и дальнейшему разрушению.

Содержание статьи

Достоинства цокольного этажа
Строительство бетонного цоколя
Подготовительные работы
Рытье котлована
Создание опалубки
Укрепление основания и гидроизоляция
Армирование
Заливка бетона
Монтаж монолитных стен
Вывод

Подполья в дома играют роль буфера, который принимает на себя весь водный удар окружающей среды, оставляя сооружение сухим и теплым.

Самым распространенным вариантом при постройке частных домов стал монолитный железобетонный цоколь. В большинстве случаев в качестве цокольного элемента выступает верх ленточного фундамента.

Именно монолитное обустройство бетонного цоколя является максимально надежным вариантом правильного возведения здания с высокими прочностными характеристиками. А поскольку он делается из железобетона, то является одним целым с фундаментом.

Цоколь бетонный в таком случае может строиться с использованием опалубки и бетонного раствора. Заливка из бетона, выполненная по всем правилам, надежно противостоит влаге.

Достоинства цокольного этажа

Главным преимуществом цокольной конструкции этажа является её цельность с остальным зданием, не считая прокладки коммуникаций и конных и дверных проемов.

В любом случае, цоколь выполняется почти герметичным, что обеспечивает здание водонепроницаемостью, долгим сроком службы и высокой прочностью всей конструкции.

Срок возведения бетонного цоколя ограничен только застыванием бетона. Теплый, проветриваемый и сухой цокольный этаж это дополнительная полезная площадь дома, которую можно оборудовать в зависимости от потребностей. Полное заглубление нулевого этажа позволяет экономить на отоплении всего дома в холодное время года.

Высота расположения цоколя обеспечивает поднятие дома над окружающим ландшафтом. К тому же, монолитный и герметичный цоколь можно строить и на подвижных грунтах, не боясь деформаций сдвигов.

Строительство бетонного цоколя

Строительство монолитного цоколя из бетона предполагает определенную последовательность работ – предварительная подготовка, рытье котлована, укладка бетонного пола, гидроизоляционные работы. И только потом проводится заливка монолитных стен цоколя.

Подготовительные работы

Прежде всего выясняют глубину залегания воды в грунте, оптимальным будет расстояние от 1,5 м и более. Выбирается проект дома с цоколем из монолитного бетона, делают расчет заглубления, ширину фундаментных стен.

Высота подземных помещений и величина заглубления определяют размер подошвы фундамента и минимальную толщину стен.

Максимальной считается высота в 2,5м. Подвижный грунт и близость грунтовых вод потребуют дополнительного обустройства дренажной системы, а также более качественной гидроизоляции.

Рытье котлована

Размечают место под будущий котлован. Глубина ямы должна быть определенно ниже уровня промерзания почвы данной местности, а также глубже уровня пола цоколя на 0,5-0,6 метра.

Котлован роют при помощи спецтехники, но последние 0,5 м откапывают вручную, чтоб не травмировать плотность грунта и не менять его утрамбованности. Иначе может возникнуть деформация плиты, являющейся полом цоколя и основанием всего здания.

После того, как котлован готов, его осматривают на наличие воды. Её следует исключить в котловане. Поверхность дня ямы засыпают на 10 см щебенкой и слоем песка на 1,-1,5м. Поверхность разравнивается и проливается водой несколько раз во избежание пустот.

Через неделю или чуть больше заливают основание пола цоколя бетоном марки М 50…100 слоем в 50 мм. Как только заливка высохнет, её смазывают мастикой и накрывают гидроизоляционным материалом. Лучше укладывать листы в несколько слоев с краями внахлест.

Создание опалубки

Именно сконструированная опалубка по периметру фундамента позволяет залить монолитный пол цоколя с последующим возведением на нем стен. Высота опалубки составляет около – 150-200 мм.

При её монтаже используют деревянный брус толщиной от 25 мм, а также щиты. Конструкция крепится на саморезы, с применением усиливающих распорок по периметру. Такая усиленная прочность формы удержит вес бетона.

Укрепление основания и гидроизоляция

С помощью несъемной опалубки можно утеплить и защитить цокольный этаж. На внутренний слой крепят геотекстиль, препятствующий выпиранию бетона из конструкции.

Внешняя гидроизоляция проводится проникающими материалами, обмазочными, рулонными, а также специальными экранами. Выбор таких материалов делается на основании существующих на участке грунтовых вод.

Как правило, гидроизоляцию делают в 2 слоя, покрывая все поверхности, относящиеся к цокольному этажу. Проникающие растворы все же чаще используют внутри, они проникают в структуру материала основания и повышают паропроницание.

Внешнее утепление делают плитами вспененного полистирола, уложенного на клеевый слой. Все мастики и битумная обмазка делается с предварительным нагревом материалов. Рулонные защитные материалы монтируются или наливным способом, или крепятся на битумные мастики.

Армирование

Для придания прочности каркасу, делают двухуровневый армировочный каркас. Верхние его и нижние грани сооружают из металлических стержней арматуры, уложенных в продольном и поперечном направлении с шагом в 20 см.

Прутья диаметром 10-16 см используют с определенными насечками по всей поверхности. При монтаже их связывают в местах пересечений проволокой, что придает упругость бетонной стяжке.

Каркас размещают в опалубке, отходя на 2-3 см от ее краев. В местах соединения стен с основанием делают выход арматуры на поверхность, в дальнейшем это поможет соединить их с арматурой пола.

Заливка бетона

Прочность цоколю придается за счет заливки всей массы бетона за один раз. Необходимо выбрать раствор марки не ниже М300. Бетонирование слоями снизит показатели прочности пола, поскольку в таком случае повышается риск образования трещин.

Если избежать этого невозможно, следует все стыки делать по длинной стене дома, выжидая между слоями 3-4 суток для застывания бетона. Высота заливки составляет около 20 см. Раствор необходимо уплотнить. Через 4 недели бетон набирает до 70% соей прочности.

Монтаж монолитных стен

Опалубка для строительства стен фундамента можно делать спустя 5 суток после того, как заливка окончена. Такая конструкция формируется щитами с непременными временными подпорками. Сразу предусматривают проемы для окон, дверей, технические отверстия для коммуникаций.

Высота делается или на весь этаж, или несколько рядов. Для прочности опалубку нужно стянуть железными шпильками, ко всему прочему, их легко можно будет демонтировать после заливки.

Плитный фундамент.

Последнее время все большую популярность в частном домостроении набирает плитный фундамент, он же УШП и прочие его вариации. Все они сводятся к тому, что выравнивается поверхность, делается отсыпка не пучинистым грунтом с послойным уплотнением, после этого теплоизоляция и далее сам фундамент.

Пример плитного фундамента из сети. Пример плитного фундамента из сети.

Честно признаюсь - я не сторонник такого рода фундаментов в частных домах. Но давайте объективно разберем все плюсы и минусы такого фундамента.

Начнем с плюсов:

1. При заливке фундамента - готовый черновой пол .

Распространенный вариант плитного фундамента, только толщина плиты недостаточна для распределения нагрузки. Сломает. Распространенный вариант плитного фундамента, только толщина плиты недостаточна для распределения нагрузки. Сломает.

Да, действительно, данный фундамент является готовым черновым полом дома. Дальше достаточно будет только уложить трубы теплого пола и залить их стяжкой (либо даже трубы теплого пола можно заложить в сам фундамент, но это чуть сложнее технически, так как они будут мешать заливке), и можно будет делать финишное покрытие пола.

2. Распределение нагрузки от дома на большую площадь , что позволяет построить дом на относительно слабых грунтах.

На данной схеме более правильная конструкция плиты, но не хватает теплоизоляции между плитой и грунтом. На данной схеме более правильная конструкция плиты, но не хватает теплоизоляции между плитой и грунтом.

Данный плюс плитного фундамента спорный, так как вес самого фундамента, способного выдержать изгибающие моменты на слабых грунтах будет примерно равен весу дома, а то и больше.

3. Большая теплоемкость фундамента.

На схеме минимальные параметры плитного фундамента. по расчету может получиться и больше На схеме минимальные параметры плитного фундамента. по расчету может получиться и больше

Отнесу эту особенность к плюсам, так как при правильном утеплении и подогреве теплыми полами, фундамент будет играть роль теплоаккумулятора, что будет полезно например в случаях, когда отопление выполняется твердотопливными котлами или бывают перебои с энергоснабжением.

Продолжим недостатками данного типа фундаментов:

1. Цена, и еще раз цена!

Количество бетона, необходимое на плитный фундамент иногда вводит человека в шок, но считается достаточно просто: площадь фундамента умножается на его высоту и умножается на 1,1 (коэффициент запаса). Получив цену бетона - умножьте ее на три, примерно столько будет стоить весь фундамент Количество бетона, необходимое на плитный фундамент иногда вводит человека в шок, но считается достаточно просто: площадь фундамента умножается на его высоту и умножается на 1,1 (коэффициент запаса). Получив цену бетона - умножьте ее на три, примерно столько будет стоить весь фундамент

Плитные фундаменты стоят дорого. Бюджет может отличаться от других типов фундамента в 2-3 раза. Связано это с тем, что для обеспечения прочности такого фундамента требуется огромное количество арматуры и бетона. Толщина такого фундамента начинается от 30 см и в обязательном порядке проверяется расчетом (иначе треснет плита, и ни чего вы с этим не поделаете). Кроме того сами работы по устройству такого фундамента стоят дорого (об этом чуть ниже) и в заключение первого пункта необходимо заранее заложить все коммуникации (да, должен быть проект с расстановкой всей сантехники, так как после заливки трубу под унитаз вы уже не переместите, так что людям с манией перестановок этот фундамент противопоказан).

2. Требовательность к основанию.

по середине фундамента попался грунт, плотнее чем по краям (возможно просто неравномерно утрамбовали), итог печален. по середине фундамента попался грунт, плотнее чем по краям (возможно просто неравномерно утрамбовали), итог печален.

Для плитных фундаментов очень жесткие требования к основанию, на котором они устраиваются. Любая неоднородность может просто сломать фундамент (положите кусок пенопласта на ровную песчаную площадку и встаньте на него, пенопласту ничего не будет, но стоит посередине под пенопластом положить камень, и пенопласт просто сломается, так же и с бетоном) Причиной тому очень плохая работа бетона на изгиб. Частично эту ситуацию исправляет армирование, но основание все равно должно быть ровным и однородным, как минимум отсыпанным песком на пол метра с послойным уплотнением и накрытым соответствующей по прочности теплоизоляцией.

3. Сложность выполнения бетонных работ.

Вот такой виброрейкой необходимо выравнивать плитные фундаменты Вот такой виброрейкой необходимо выравнивать плитные фундаменты

На первый взгляд кажется, что плитный фундамент залить на много легче: Пригнал бетононасос (или даже без него), залил бетон в опалубку, провибрировал глубинным вибратором, разровнял в отметку и готово, на самом же деле из за большого объема бетона необходимо во первых обеспечить необходимое количество бетоновозов (один бетоновоз не справится.. и даже двум это не под силу, особенно если расстояние до БРУ километров 20-40), во вторых нужен специфический инструмент и грамотные монолитчики (Стандартную длинную виброрейку не применить, так как будет много выводов инженерных систем, а значит придется пользоваться небольшими ручными виброрейками и работать по маякам)

В лучшем случае используют такую.. В лучшем случае используют такую.. но чаще всего - такую. но чаще всего - такую.

4. Необходимость утепления

Если забыть утеплить плитный фундамент с боков, то картинка будет примерно такой. Если забыть утеплить плитный фундамент с боков, то картинка будет примерно такой.

Плитный фундамент - хороший теплоаккумулятор, но если его не утеплить снизу и с боков, то все накапливаемое им тепло будет уходить в атмосферу. Проблемой при этом будет то, что утеплитель очень любят мыши, а значит поверх утеплителя необходимо выполнять отделку материалом, который мышам не по зубам.. И да, поскольку плитный фундамент сильно боится точечных нагрузок со стороны грунта - то для предотвращения морозного пучения и как следствие точечных нагрузок - отмостку на метр от фундамента тоже необходимо утеплять.

5. Замоноличивание всех коммуникаций.

В случае протечки придется пол фундамента разобрать для ремонта. особенно порадовал теплый пол ниже армирования. В случае протечки придется пол фундамента разобрать для ремонта. особенно порадовал теплый пол ниже армирования.

Все коммуникации в плитных фундаментах мало того, что необходимо закладывать заранее до заливки фундамента, так еще и все инженерные сети оказываются замоноличенными, на даже чугунные трубы иногда лопаются и текут, не говоря уже о пластике, для которого износ и повреждения в порядке вещей (Пишите в комментариях у кого сколько прослужили до ремонта пластиковые трубы на сетях водопровода и канализации). Ремонт инженерных систем в домах с таким фундаментом как правило начинается с работы перфоратором. Немного спасает ситуацию прокладка всех коммуникаций в футлярах (например тот же водопровод).

В заключение пара слов о том, в каких случаях стоит применять плитный фундамент .

Плитные фундаменты имеет смысл применять на слабых грунтах (кроме торфа), на которых прочие виды фундамента либо сопоставимы с плитным по стоимости, либо вообще трудновыполнимы (обводненные пески, насыпные грунты с слоем отсыпки больше 2 метров и т.д.). Так же плитные фундаменты имеет смысл делать под строения, в которых нет подземных коммуникаций, либо они минимальны (например гараж).

Почти все написанное в этой статье - сугубо мое мнение, как инженера. Мнение рядового обывателя как правило отличается (спасибо маркетологам и рекламе).

Плитный фундамент с цокольным этажом: технология обустройства

«Скелет» плитного фундамента

У такого типа фундамента есть один-единственный недостаток: значительная цена. Однако она вполне оправдывается высокой надёжностью конструкции и долговечностью постройки в целом. Поэтому можно смело констатировать, что плитный фундамент с цокольным этажом, возводимый при строительстве частного дома, является самым правильным решением.

Особенности заглубляемой монолитной плиты

Вообще, данный вид фундамента относится к категории мелкозаглубляемых – то есть плита заливается практически на поверхности грунта. И только когда плитный фундамент и цокольный этаж составляют единое целое, его можно заглублять хоть на всю высоту стен. Толщина такой плиты должна быть не менее 20 см, хотя поверхностный вариант может иметь и вдвое меньшую толщину.

Чем меньше стыков – тем выше герметичность

Теоретически, стены подвального этажа, соприкасающиеся с грунтом, возводимые не на ленточном, а на плитном фундаменте, могут выкладываться из кирпича. Но гораздо надёжнее, когда они так же выполнены монолитным способом. И дело тут даже не в прочности, а в герметичности ограждающих конструкций.

При монолитном варианте устройства стен заглубляемых помещений, получается нечто, напоминающее бетонную чашу бассейна. Данный вид фундамента так и называется: фундаментная монолитная плита под цокольный этаж. Он удобен ещё и тем, что поверхность плиты послужит отличным основанием для устройства пола (см. Пол в подвале: как сделать).

Цокольный этаж на плитном фундаменте

Кирпичу отдают предпочтение тогда, когда нет времени на ожидание набора бетоном прочности. При этом самым слабым местом являются стыки между основанием и подошвой стен, а так же сами швы кладки.

Как их не заделывай, но со временем влага находит себе путь, и именно в этих местах. Поэтому, проектировщики чаще отдают предпочтение именно монолитному способу возведения стен подвала или цокольного этажа.

Альтернатива кирпичу и бетону

Альтернативным вариантом является сборно-монолитный способ, при котором возведение стен осуществляется с применением дырчатых блоков УДБ. Они служат несъёмной опалубкой: при их использовании сокращается не только время возведения стен, но и уменьшается количество расходуемого на заливку бетона.

Обратите внимание! Таким образом, можно уйти от недостатков и монолита, и кирпичной кладки. По прочности, сборно-монолитные стены нисколько не уступают монолитным благодаря тому, что внутренние каналы кладки заливаются бетоном, и вертикально армируются установленными арматурными стержнями, как это показано на фото снизу.

Стены из блоков УДБ

При монолитном или сборно-монолитном возведении стен, цокольному этажу гораздо проще обеспечить герметичность, так как стыков между стенами и полом не будет. Это наиболее актуально в ситуациях, когда грунтовые воды находятся достаточно близко. Остаётся только разобраться в том, как устроен плитный фундамент для цокольного этажа, для чего вашему вниманию будет представлено видео в этой статье.
Вряд ли, конечно, хозяин будет осуществлять его устройство своими руками, так как здесь объём работ для целой бригады, выполняемый в несколько этапов. Да и заливка плиты представляет собой непрерывный процесс, который нужно закончить за один день, и рабочие руки тут на вес золота.
Заметим, что бетонщики должны руководствоваться проектной документацией, а не просто «ценными указаниями». Но для того, чтобы понять, не допускаются ли при устройстве фундамента нарушения, заказчик, каковым и является владелец будущего дома, должен как минимум иметь представление о технологии.

Осуществлять контроль нужно сразу – ведь потом, когда дом уже будет сдан в эксплуатацию, исправлять что-либо будет поздно.

Начинаем с подготовки

Так как цокольный этаж может быть заглублён до половины высоты стен, а подвальный – на всю высоту, то под будущий фундамент выкапывается котлован. Глубина его должна учитывать не только уровень отметки пола цокольного этажа и толщину плиты, но и толщину подготовительных слоёв. Одним из них является песчано-гравийная подсыпка, а другим, бетонная подготовка.

Для чего и как всё это делается – об этом расскажет наша дальнейшая инструкция:

Для замены слабого грунта на более прочный слой, выравнивания дна котлована, а так же равномерного распределения нагрузок, под фундаментом должна быть произведена правильная подготовка.
Прежде всего, это песчаная подушка, технология устройства которой так же устанавливается проектом. Её толщина и степень уплотнения, зависят от качества грунта на участке, степени его влажности.
Площадь плитного фундамента соответствует площади этажа, поэтому отсыпка и уплотнение подготовительного слоя выполняется по всему котловану. Это может быть не только подушка из песка, но и ещё один слой из крупнофракционного материала: щебня или гравия.

ЧИТАТЬ ЕЩЕ Ленточный фундамент с цокольным этажом: обзор технологий

Песчаная подготовка под фундамент

Что даёт щебёночная подсыпка?

Многие задаются вопросом: для чего при подготовке применяют щебень (гравий), и нужен ли он вообще?

Обратите внимание! Если щебень и используют, то насыпают поверх песка, слоем не более 10 см, и, так же как и песок, обязательно трамбуют. При этом гранулы щебня вдавливаются в песок, и тем самым эффективнее уплотняют подушку. Это и есть основная цель крупнофракционной отсыпки, а что касается дренирующих свойств щебня, то никаких преимуществ перед песком, в этом плане у него нет.

Как вариант, строители применяют природную гравийно-песчаную смесь, либо с помощью бульдозера смешивают песок и щебень на месте, непосредственно перед распределением их по дну котлована. Трамбование осуществляется виброплитой или дорожным катком.

Трамбовка и увлажнение подушки

Утрамбовать песок тоже нужно правильно. Прежде всего, он должен иметь оптимальную влажность, для чего подушку предварительно проливают водой.

Однако вода должна иметь возможность уйти, и если строительство ведётся, к примеру, в глинистом грунте, который отличается очень слабыми дренирующими свойствами, проливка выполняется в меньшем объёме, или не выполняется вообще.

Песок ровняют бульдозерами и проливают водой

Уплотнение песчано-гравийной отсыпки виброплитой

Если учесть, что строительство частных домов обычно производят летом, когда влага достаточно быстро испаряется, о переувлажнении песчаной подушки можно не переживать.
Её толщина определяется, исходя из того, насколько близко находятся грунтовые воды (см. Как узнать уровень грунтовых вод на участке: инструкция). Капиллярный подъём влаги в слое песка, обычно составляет не более 30 см – вот это и есть оптимальная толщина подсыпки. Но при необходимости, она может быть и толще.
Хорошо утрамбовать её сразу по всей толщине невозможно даже дорожным катком. Поэтому трамбование выполняется поэтапно, слоями по 10-15 см. После того, как подушка выведена на нужную высоту, по периметру будущего фундамента устанавливают опалубку под заливку плиты.

Её высота должна учитывать и толщину бетонной подготовки, которая будет выполняться на следующем этапе. Перед заливкой подбетонки, песчаное основание ещё раз проливается водой – теперь это нужно для того, чтобы уменьшить его впитываемость.

Очерёдность и нюансы выполнения основных работ

Подбетонка, или бетонная подготовка, является подготовительным слоем, который настилается под фундамент цокольного этажа с монолитной плитой или лентой. Её основные задачи – это защита фундамента от возможных деформаций, вызванных усадкой грунта, и обеспечение удобства работы при вязке каркаса.

Подбетонка так же защищает горизонтальный гидроизоляционный слой, который располагается поверх неё, от воздействия внешней среды и механических повреждений.

Подбетонка

Толщина бетонной подготовки обычно принимается 10 см. Её можно не армировать, но большинство строителей склоняются к тому, что в подбетонку всё же лучше заложить сетку. Её отсутствие может привести к растрескиванию бетона, а это непременно повлечёт за собой повреждение слоя гидроизоляции.

Если хотите сэкономить, вместо стальной арматуры используйте композитную, которая обойдётся вдвое дешевле. В малоэтажном строительстве, стеклопластиковые или базальтопластиковые стержни можно применять даже и при заливке основной плиты.
Для устройства бетонной подготовки применяется тощий бетон М150, или М75. В его толщу, обычно по периметру и центру, закладывают вертикальные стержни арматуры, которые обеспечат прочное сцепление основной плиты с подбетонкой.
Бетонирование производят участками: залили бетон из растворонасоса, прошлись по нему с глубинным вибратором, затем окончательно распределили и уплотнили с помощью виброрейки. Пока одни рабочие ровняют уже залитую секцию, другие производят заполнение бетоном следующего участка.

Армирование полимерной арматурой

Выпуски арматуры в подбетонке, обеспечат её прочное сцепление с фундаментом

Поверхность бетона ровняют виброрейкой

Делается это для того, чтобы в жару или при ветреной погоде не нарушался процесс естественной гидратации бетона. Через 2-3 дня по его поверхности уже можно ходить, и рабочие могут приступать к наклейке гидроизоляционного материала.

Устройство гидроизоляции под плиту

Сегодня существует множество гидроизоляционных материалов: пропиточные, окрасочные, инъекционные. Но для того, чтобы защитить от грунтовой влаги цокольный этаж на фундаментной плите, ничего лучше рулонных материалов на битумной основе и придумать невозможно.

ЧИТАТЬ ЕЩЕ Фундамент для дома с цокольным этажом: правила и особенности возведения

Выполняется наплавляемая гидроизоляция

Их можно монтировать двумя способами: в виде свободной укладки материала со сваркой швов, и наплавки по всей площади подбетонки. В первом случае, материал расстилают насухо, сразу по всей площади. После того, как все листы уложены и подогнаны по размерам, начинают их склеивание по нахлёстам с помощью специального сварочного аппарата.

Обратите внимание! Полотна укладывают с нахлёстом в 12 см по продольным краям, и в 15 см по торцам. Важно так же соблюдать разбежку торцевых швов до 50 см.

Когда используется вторая технология, то, соблюдая те же параметры нахлёста, рулон раскатывают постепенно, прогревая его газовой горелкой. При этом битумная пропитка основы расплавляется, и намертво склеивает материал с поверхностью и соседними полотнами.

Первый слой гидроизоляции настилается поперёк основания, а второй – продольно. При этом прогревается не только разматываемый рулон, но и поверхность первого слоя. По окончании наклейки, для надёжности необходимо ещё раз пройтись с горелкой по швам.

Чтобы не повредить гидроизоляцию в процессе работ по монтажу каркаса, поверх неё заливается растворная стяжка толщиной 4 см, и точно так же, как и подбетонка, она проливается водой.

Вязка каркаса и заливка фундамента

Как только защитная стяжка схватится, и по ней можно будет ходить, начинается монтаж каркаса. В частном строительстве, для этой цели обычно используют стержни профильной арматуры диаметром 12 мм, которые при укладке должны образовать ячейки размером 10*10 см. Как уже было отмечено, кроме стальных прутов, можно так же использовать и композитную арматуру.

Чтобы обеспечить каркасу надлежащую защиту от коррозии, его элементы должны быть скрыты в толще бетона. При наличии подбетонки, защитный слой составляет 35 мм. Обеспечить это расстояние помогают специальные фиксаторы для арматуры – так называемые «стульчики» соответствующей высоты. Их вы видите на картинке снизу.

Фиксация арматуры в проектном положении

Заполнение опалубки бетоном

Распределение и уплотнение бетона

В отличие от подбетонки, для заливки основной плиты должен использоваться бетон не ниже марки М200. В остальном, заливка, растяжка, уплотнение и проливка бетона, выполняются аналогично. Работа ведётся непрерывно, вне зависимости от времени суток, пока не будет залита вся плита.

Опалубка под заливку стен

Заключение

И напоследок остаётся уяснить, как утеплить фундамент цокольного этажа. Так как плита, в данном случае, закладывается ниже уровня промерзания грунта, под её подошвой никакого утепления не предусматривается.

Виктор Мартович

Работал прорабом, начальник строительно-монтажного участка. Организация работ и осуществление надзора за качеством СМР строительных участков на территории Балаковской АЭС, ведение и сдача исполнительной документации (журналы, акты, кс) закупка материалов, оборудования (исполнение обязанностей инженера по снабжению, инженера по качеству ) . Руководство строительными бригадами (оформление, обучение по охране труда промышленной безопасности ). Виктор окончил учебный центр «Гефест-РОСТ», курсы по программе «Капитальный ремонт зданий и сооружений. Организация работ и строительный контроль.», 2015 Балаковский институт проф.переподготовки и повышения квалификации, Специалист по охране труда, 2012 Пугачевский гидромелиоративный техникум, техник строитель, 2000 проф. училище, бухгалтер, 1996

Заливка цокольного этажа: технология и последовательность работ

Монолитный бетонный цоколь будущего дома

Уложенный с соблюдением технологии бетон – один из самых надежных на сегодняшний день материалов, надежно противостоящий как механическим, так и агрессивным химическим воздействиям и влаге. Поэтому именно из него возводятся фундаменты и основания для большинства зданий.

В этой статье речь пойдет об устройстве монолитных цокольных конструкций. Кроме того, вы сможете увидеть, как происходит заливка цокольного этажа – видео по этой теме размещено в конце публикации.

Бетонирование основания

Прежде чем приступать к бетонным работам, необходимо выровнять дно котлована и устроить на ней песчано-щебеночную подушку. Для чего сначала дно засыпается слоем щебня толщиной около 10 см, а затем слоем песка толщиной 10-15 см.

Каждый слой разравнивается, чтобы получился горизонтальный уровень, а затем несколько раз проливается водой и уплотняется.

Дно котлована выравнивают под нивелир

Идеальная фракция щебня для подушки – 5 см

Уплотнение подушки с помощью виброплиты

Далее следует подождать одну-две недели в зависимости от погодных условий, после чего начинается заливка пола цокольного этажа.

Устройство основания под бетонный пол – он же плитный фундамент

Если стоит сухая и теплая погода, уже через неделю можно приступать к заливке основания под конструкцию.

Сначала дно котлована размечается по размерам будущего строения;
Затем по внешней стороне разметки устанавливается опалубка высотой 15-20 см из бруса и деревянных щитов. По периметру опалубки необходимо установить распорки, чтобы бетон не выдавил щиты наружу;

В неё слоем 50 мм заливается бетон марки М50 или М100;
Поверхность разравнивается и оставляется для просушки и набора прочности минимум на неделю;

Перед тем как залить пол в цокольном этаже, основание необходимо закрыть рулонным гидроизолятором. Он наплавляется или крепится на мастику крест-накрест, в два-три слоя с выпусками за периметр.

Для справки. Эти выпуски впоследствии загибаются вверх на наружную сторону стен и становятся частью их гидроизоляции. В результате создается герметичное покрытие для всей конструкции.

Вместо рулонной можно использовать обмазочную битумную гидроизоляцию

Заливка бетонной плиты

Следующий этап создания монолитной конструкции – заливка пола в цокольном этаже. Его толщина обычно составляет около 20 см.

Исходя из этого значения, на бетонном основании сначала формируется металлический армирующий каркас из стальных стержней с продольными и поперечными насечками диаметром не менее 10 мм.

На фото – стальные арматурные прутки

Основные правила создания каркаса:

Каркас должен быть двухуровневым, а каждый уровень представлять собой сетку с квадратными ячейками размером около 200 мм;
Он должен размещаться в толще бетонной заливки, поэтому его укладывают не прямо на подбетонку, а на подставки высотой 2-3 см (куски кирпича, камни). Такое же расстояние должно оставаться до верхнего уровня будущей бетонной плиты;
В местах пересечений стержни связываются вязальной проволокой, делающей каркас упругим, а не чрезмерно жестким, как при использовании сварки;
По периметру внешних и внутренних стен должны быть сделаны выходы вертикальной арматуры выше уровня пола. Перед тем как заливать цокольный этаж, их объединяют с армирующим каркасом для стен.

Сборка каркаса с помощью вязальной проволоки

Каркас должен заполнить всю площадь внутри опалубки

Вертикальные выходы помогут создать единый каркас для стен и пола

Далее следует собственно заливка каркаса бетоном. Так как максимальную прочность имеет плита, залитая за один раз, без перерывов с образованием стыковочных швов, то готовить бетон своими руками нецелесообразно. К тому же это очень трудоемкая работа.

ЧИТАТЬ ЕЩЕ Цокольный этаж в многоквартирном доме: правила проектирования и особенности эксплуатации

Лучше покупать его на заводе, где контролируется и соотношение компонентов, и качество смешивания. Для бетонирования пола нужен бетон марки М300 и выше. В процессе укладывания раствора его обязательно нужно уплотнять специальными вибраторами.

Заливка и разравнивание раствора

Виброуплотнение бетона

Правильный уход за поверхностью снижает риск появления трещин

Совет. Если нет возможности залить всю площадь за один день, то стыки между участками лучше делать по длинной стене, выдерживая 3-4 дня до укладки следующей порции. За это время предыдущий участок успеет схватиться.

После завершения этой работы инструкция рекомендует сделать технологический перерыв на 28 дней, чтобы бетонная плита набрала не менее 70% марочной прочности. В течение этого времени поверхность необходимо периодически увлажнять и защищать от прямых солнечных лучей.

Устройство монолитных стен

Цена монолитных стен обычно оказывается выше конструкций, возведенных из фундаментных блоков. Но имеет перед ними неоспоримое преимущество в виде отсутствия швов. Чтобы не терять время, пока сохнет пол, через неделю после его заливки можно приступать к возведению опалубки и арматурного каркаса.

Есть два способа, как залить цокольный этаж под частный дом: в съемную или несъемную опалубку:

Съемная опалубка формируется из деревянных щитов, которые скрепляются между собой брусками, металлическими уголками и саморезами. Внутри её необходимо выстелить водонепроницаемыми материалами, чтобы исключить протекание бетона и потерю им влаги. Кроме того, такая «обложка» не дает раствору прилипать к дереву и облегчает процесс демонтажа.

Совет. Чтобы не тратить время и материал на устройство самодельной опалубки, можно взять в аренду мелкощитовую опалубку заводского производства. Она быстро и легко собирается, хорошо держит форму и позволяет получать ровную поверхность стен.

Несъемная опалубка собирается в заводских условиях из листов пенопропилена, пенополистирола или другого не боящегося влаги материала, который одновременно будет служить утеплителем. При этом она уже имеет внутреннее армирование. Как и съемную опалубку, её обязательно укрепляют временными подпорками.

ЧИТАТЬ ЕЩЕ Цокольный этаж – плюсы и минусы его устройства

Несъемная опалубка одновременно выполняет функцию утеплителя

Независимо от вида выбранной опалубки, её выстраивают с учетом оконных и дверных проемов, а также оставляют отверстия для коммуникаций, в которые перед укладкой бетона вставляют обрезки труб нужного диаметра.

Чтобы при прокладке коммуникаций не сверлить бетон, натыкаясь на арматуру, технические отверстия закладывают до бетонирования стен

Армирование стен

Рассказывая о том, как залить из бетона цокольный этаж, нельзя не упомянуть об армировании стен. Внутрь опалубки устанавливается объемный каркас, который связывается с вертикально выходящими из пола арматурными стержнями. Шаг между горизонтальными и вертикальными элементами ячеек должен быть не более 300 мм. Как и в случае с полом, они соединяются друг с другом методом связки.

Если все готово, и времени после устройства пола прошло достаточно, заливаем цокольный этаж, используя все тот же тяжелый бетон заводского изготовления марки не ниже М300.

Рекомендации по выполнению работ те же:

Предпочтительнее всего залить весь объем за один раз, не делая длительных перерывов.

Если это невозможно, делаем перерыв между этапами 3-4 дня, чтобы бетон нижнего слоя успел набрать прочность и не разрушался под тяжестью следующей порции.
Стенки опалубки кроме установки внешних подпорок желательно стянуть друг с другом резьбовыми шпильками, чтобы предотвратить их выпирание.
После окончания заливки верхнюю плоскость разравнивают и затирают.

Снимать опалубку и перекрывать цокольный этаж можно примерно через месяц.

Совет. Если надземный этаж будет деревянным, можно сделать вертикальные выпуски арматуры из цоколя для крепления бруса или бревна.

Выпуски арматуры помогут надежно закрепить сруб на фундаменте

Когда заливка бетоном цокольного этажа окончена и прошло необходимое для набора прочности время, приступают к работам по тепло- и гидроизоляции внешнего периметра. В качестве гидроизолирующего слоя можно использовать как рулонные материалы, наплавляемые внахлест, так и сплошной слой мастики или жидкой резины.

Рулонная гидроизоляция

Обмазочная гидроизоляция

Грунт для обратной засыпки не должен содержать включений, способных повредить гидроизоляцию

После чего подземную часть цоколя засыпают грунтом и уплотняют его. А надземную утепляют теплоизоляционными плитами, закрепляя их зонтичными дюбелями.

Заключение

Как и было обещано, выкладываем видео в этой статье, рассказывающее обо всех нюансах создания монолитного подземного этажа. Если следовать всем описанным выше рекомендациям, не торопиться и использовать только качественные материалы, он получится надежным, долговечным и станет прочной опорой для надземной части.

Теперь вы знаете, как залить цокольный этаж дома. Надеемся, что изложенная в статье информация внесла ясность в этот вопрос и поможет избежать ошибок при его реализации.

Виктор Мартович

Какие бывают железобетонные цокольные панели?

Долгое время в строительстве зданий активно применяются конструкции из бетона разнообразных видов. Из железобетона делают различные изделия (ЖБИ), в частности, цокольные железобетонные панели для цоколя.

Содержание статьи

Типоразмеры
Различия в плитах для цоколя из железобетона
Назначение сооружения
Конструктивное решение
Структура
Количество слоев
Однослойные панели
Двухслойные панели
Трехслойная панель
Маркировка
Заключение

Панель цокольная из железобетона является одной из главных элементов конструкции стены здания. Этот материал изготавливают из бетонной смеси, в которую добавлено армирование металлическим каркасом или сеткой. Железобетонные панели, цокольные панели, обладают повышенной прочностью и надежностью, что немаловажно при воздействии серьёзных нагрузок.

В процессе производства применяют различные марки бетона, что делает разнообразной сферу их применения. В некоторых случаях делается теплоизоляционный слой, позволяющий ощутимо сэкономить при утеплении строящегося дома. Также панель из железобетона отлично зарекомендовала себя как материал для строительства загородного дома.

Типоразмеры

Элементы из железобетона, которые применяют в строительстве стен сооружения, могут иметь различные типовые размерные характеристики.

Все это параметры закреплены нормами ГОСТ 11024-84 и различными СНиПами. Это показатели определяются ещё при проектировании возводимого дома, что позволяет избежать недоразумений при закупке строительных материалов – их размера и количества.

Каркас для цокольной панели может быть сделать как из железобетона, так и из стали. Такие варианты используются при строительстве любых зданий, даже неотапливаемых. Все модели для строительства частного дома имеют строго закрепленные типовые размеры, тогда как в промышленном производстве бетонная плита по длине может варьироваться от 6 до 12 метров.

На строительном рынке представлен широкий ассортимент форм и типоразмеров, что делает возможным подбор плит под нужды конкретной застройки.

Различия в плитах для цоколя из железобетона

Классифицировать цокольные плиты легко, поскольку различия между ними исключительно в основных параметрах.

Назначение сооружения

По назначению в строительстве плиты могут применять для многоквартирных домов, цоколя дома, чердака здания. Под каждый вид такого строительства необходимо подбирать разные плиты. Специалистами не рекомендуется в целях экономии выбирать в данном случае дешевые материалы, поскольку чаще всего они не подходят под вид стройки и в дальнейшем могут разрушиться в процессе эксплуатации.

Конструктивное решение

В части конструкции можно отметить составные и целостные панели. Каждое исполнение обусловлено техническим проектов строящегося здания и предполагаемых условий эксплуатации. Целостные плиты всегда прочнее, чем составная система.

Структура

Цокольные панели из железобетона различаются своей структурой, что объяснятся их устойчивостью к нагрузкам. По этому признаку панель может быть навесной, несущей или самонесущей.

Количество слоев

Готовые конструкции из железобетона очень популярны в строительстве из-за отличный эксплуатационных и технических характеристик при невысокой стоимости. В зависимости от количества слоев цена за один квадратный метр может быть от 3 до 6 тысяч рублей. Количество слоев определяется рядом факторов и может быть в количестве от одного до трех.

Однослойные панели

Изготавливаются на производстве на основе газобетона или пенобетона, с обязательными добавками керамзита, шлака и других примесей. Одна из сторон такого материала представляет собой специальное покрытие для последующей облицовки декоративными материалами.

Двухслойные панели

Эти плиты делают из двух ребристых керамзитобетонных панелей с крупой пористостью. На одну из сторон крепят теплоизоляцию – минеральную вату, пннополистирол и пр. Плиту при монтаже располагают утепленной поверхностью внутрь дома, причем подвергая дополнительным слоем защитной изоляции из цементного раствора.

Трехслойная панель

Самая основательная из многослойных плит, эта панель представляет собой ребристую конструкцию для стен с усиленным теплоизоляционным слоем. Слои железобетона соединяют каркасом из металлической арматуры. Теплоизоляционный слой можно варьировать по толщине по заранее проведенным расчетам.

Такая модель плиты для цоколя самая дорогая по стоимости, но крайне надежная и долговечная в эксплуатации. При заказе материала у изготовителя можно заранее указать тип утеплителя, который будет между панелями, что существенно сократит смету на строительство и работы.

Читайте также: