Цемент из золы своими руками

Обновлено: 17.05.2024

Как изготовить жаропрочный раствор из золы вместо цемента

Еще недавно зола была важной составляющей частью кладочного раствора и применялась на стройках повсеместно. Это позволяло улучшить свойства готовой смеси и снизить затраты на ее изготовление. Полезные качества зольного порошка используются опытными специалистами и в наше время, правда, не все о них знают.

Зачем добавляют вещество в строительные растворы

Зола — это продукт сжигания твердого топлива, который многие просто выбрасывают на задворки. Но при проведении строительных и ремонтных работ порошку можно найти полезное применение. Дело в том, что он содержит оксид кальция в большом количестве, поэтому может вводиться в состав силикатных кирпичей и служить добавкой к бетону. Вещество способно частично заменить песок при изготовлении кладочного состава, а также трансформировать его свойства:

оптимизировать структурообразование;
повысить прочность бетона;
усилить липкость, вязкость, адгезию;
снизить риск растрескивания, крошения;
ускорить высыхание;
увеличить огнеупорность, переносимость нагрева.

Зольный порошок в растворе служит настоящим пластификатором. После его добавления бетон получается пластичным, поэтому может наноситься даже на основания, подверженные усадке. Также у готовой строительной смеси повышается водоудерживающая способность. Зола усиливает схватывание раствора с основанием, поэтому разобрать кирпичную кладку в дальнейшем будет очень трудно.

Древесная зола увеличивает пластичность раствора

Для получения строительного состава высокого качества используют только тонкозернистый порошок, заменяя им около 30-50 кг/куб. м цемента и песка. Весь песок убирать за счет добавления золы не стоит — придется сильно увеличивать долю цемента, что экономически невыгодно. Крупнозернистым веществом заменяют только песок, оставляя при этом норму цемента прежней. Также при применении золы стоит ввести в раствор немного известкового теста, чтобы дополнительно снизить риск деформации бетонного слоя в будущем.

Рецепт огнеупорного раствора

Изготовить строительную смесь для кладки можно своими руками. Для работы потребуется такое сырье:

зола — 6 кг;
известь гашеная жидкая — 3 л;
соль поваренная — 1 кг;
вода.

Вначале гашеную известь разводят водой таким образом, чтобы она стала напоминать стандартный состав для побелки. Жидкость фильтруют через сито или марлю. Зольный порошок тщательно просеивают, убирают весь мусор, кусочки угля, камни, добавляют к нему соль. Постепенно вливают в массу известь, замешивают деревянной лопаткой или руками в перчатках. Средство готово к применению.

Обычно его используют в качестве замазки для печей, для уплотнения щелей и заделывания трещин. При желании застывшую массу можно сбрызнуть водой, размочить и извлечь, но только если она не успела подвергнуться нагреву свыше + 540 градусов.

Другие варианты применения

Зольная смесь идеально подходит для обработки печей, каминов, для замазывания зазоров между трубой и шифером. Ею можно даже оштукатурить стены в бане, у печи на даче, ведь она совершенно не боится нагрева. На такую массу приклеивают плитку, так как она обладает повышенной адгезией и не выделяет токсических веществ при нагреве.

Состав пригодится при выполнении каменной и кирпичной кладки, при постройке стен из массивных элементов. Он может наноситься даже на горячие стенки, а после застывания превращается буквально в камень. Зола — отличная добавка к строительным смесям, которая повышает надежность разных конструкций и экономит финансы хозяев.

Заменяем цемент золой. Получаем сверхпрочный, огнеупорный раствор. Ингредиенты и пропорции.

В современное время многие производители строительных материалов стараются выпускать дешёвые аналоги, которые бы по качеству не уступали тем или другим материалам. Инженеры Университета Райса (Америка) недавно сумели разработать вполне достойную альтернативу цементу, используемому при изготовлении бетона.

Заменить цемент можно золой, характеризующейся достаточно неплохой гидравлической активностью. Данная смесь является жаропрочной, срок её эксплуатации исчисляется годами. Кроме того, использование золы значительно экономит материальные средства, потраченные на ремонт. Этот материал используют в качестве наполнителя. Зола улучшает структуру бетона, к тому же, она является экологичной.

Раствор применяют для изготовления зольного кирпича. В золе содержится оксид кальция, отличающийся хорошими цементирующими свойствами. Смесь получается более прочной. К примеру, если с её помощью укладывать кирпич, то разобрать кладку в будущем будет практически невозможно.

Это в очередной раз доказывает, что старые добрые технологии порой оказываются надёжнее современных. Благодаря им и бюджет экономится, и работы выполняются более эффективно.

Процесс изготовления цементного раствора из обыкновенной золы

Цемент, изготовленный из золы, по качеству и характеристикам лучше портландцемента. Сделать такую смесь можно даже в домашних условиях, поскольку в ней нет никаких сложных компонентов.

Вместо цемента ложим золу. В результате имеем огнеупорный и супер-крепкий раствор для кладки и штукатурки. Способ приготовления

К сожалению, современный строительный рынок заполнен дешёвыми, некачественными аналогами. Хоть производители и пытаются максимально приблизить качество товара к оригиналу, получается это у них не очень хорошо.

Однако недавно инженерам американского Университета Райса удалось найти отличную замену цементу, из которого изготавливают бетон.

Альтернативой цементу является зола, которая отличается хорошей гидравлической активностью. У данной смеси есть несколько достоинств, самыми главными из которых является жаропрочность и долговечность. С помощью использования золы можно существенно сократить расходы на ремонт. Рассматриваемый материал выполняет роль наполнителя. Он обладает высоким классом экологичности, а также способствует улучшению структуры бетона.

Из раствора готовят зольный кирпич. В золе находится оксид кальция. Как известно, это вещество имеет прекрасные цементирующие свойства. В итоге получается прочная и надёжная смесь, подходящая для различных строительных работ, в том числе и для укладки кирпича. Такая кладка прослужит сотни лет, а разобрать её вряд ли удастся.

Я всегда говорю, что всё новое – хорошо забытое старое. Казалось бы, данная технология применялась ещё давно, но с годами о ней позабыли. Сегодня она получила вторую жизнь.

Готовим раствор из золы

Цемент, в составе которого присутствует зола, по своим характеристикам превосходит портландцемент. Примечательно то, что изготовить его можно в домашних условиях: никаких особых технологий и дорогостоящих ингредиентов не требуется.

Как сделать зольным цемент из древесины

Мы давно привыкли использовать в качестве строительного связующего покупной цемент. Но это не единственный материал, который нам доступен. Отличное связующее можно изготовить своими руками из древесного мусора.

Что потребуется:

Сухие ветки, кора;
вода;
емкость с высокими бортиками;
печь или горн.

Процесс изготовления зольного цемента

Чтобы добыть сырье для производства цемента, нужно получить много древесной золы. Для этого сжигается любой древесный мусор. Это могут быть нормальные дрова, или же мелкие ветки, кора, стружка, опилки.

Сырьем для цемента послужит мелкий белый пепел без древесных угольков. Его нужно смешать с большим количеством воды. Затем излишки сливаются, требуется оставить только полученную пасту из нерастворимых компонентов. Слитая же вода содержит карбонат калия, от которого нужно было избавиться.

Из оставшейся пасты необходимо слепить шарики, и обжечь их в печи до оранжевого свечения. После обжига они остужаются.

Холодные шарики нужно погасить в воде подобно покупной извести.

В результате получается цементная паста, которую требуется смешать с наполнителем. Это может быть песок, отсев, кирпичная крошка и т.д.

В итоге из древесных отходов получается бесплатный цемент. Пропорции его смешивания с наполнителем стоит подбирать индивидуально, так как марка зависит от используемой древесины.

Можно сделать сначала пару пробных образцов бетона, и если их прочность устраивает, готовить раствор по выбранной пропорции.

Смотрите видео

Золобетон — легкие бетонные блоки из золы

Новые строительные материалы позволяют облегчить человеческий труд и получить конструкции с заданными свойствами при аналогичных затратах. К примеру, сейчас на стройке активно применяется золобетон — одна из разновидностей легких бетонов, где в качестве наполнителя выступает зола.

Особенности золобетона

Золобетон делают на основе портландцемента и золы. Составы такого типа имеют меньший удельный вес, чем стандартные, и широко применяются для сооружения ограждений, прочих аналогичных конструкций, а также других промышленных и жилых объектов. Облегченный бетон поставляется к месту стройки в виде крупных блоков.

Отличительной особенностью золобетона является возможность длительно сохранять начальные эксплуатационные характеристики при условии нахождения конструкции в сухой воздушной среде. Согласно исследованиям, даже спустя 15 лет после постройки большинство объектов из этого материала не начинали крошиться, разрушаться, в них не было обнаружено ослаблений. Пострадали лишь зоны, которые с самого начала не были защищены от влаги и остались без спецобработки. Наружные стены из золобетона делать не рекомендуется, он больше подходит для сооружения внутренних конструкций.

Свойства сырья

Автоклавные золобетоны имеют достаточно высокую влагостойкость и морозостойкость, поскольку в их состав вводятся специальные добавки и вяжущие компоненты. Что касается материала, произведенного на основе шлакопортландцемента, указанные показатели серьезно снижаются. Конструкции из него будут обладать большой степенью водопоглощения, поэтому любые наружные зоны подлежат обязательной гидрофобизирующей обработке.

Зачастую в сооружениях из золобетона используется металлическая арматура. Ее важно защитить от ржавления. Для этой цели применяются особые антикоррозионные обработки. Также на этапе производства вводятся специальные добавки, повышающие долговечность конечного материала.

Технические характеристики

Прочность разных слоев облегченного бетона может быть неодинаковой и варьирует от 35 до 100 кг/кв. см. Обычно верхние пласты обладают самой низкой прочностью, поскольку пропитываются влагой из окружающей среды. Золобетон — высокопористый материал (пористость — 50-60%), он состоит из множества микропор, которые пронизывают всю его структуру.

Прочие технические характеристики бетона:

плотность — около 1500 кг/куб. м;
объемный вес — 900-1400 кг/м;
водопоглощение — до 45%;
влажность после тепловой обработки — 30-40%;
сорбционная влажность — 20%.

Сушка изделий из золобетона — сложный процесс. Он плохо отдает влагу естественным образом, поэтому за год его влажность падает лишь на 3-4%.

Создание своими руками

При необходимости материал можно получить путем самостоятельного изготовления. В качестве исходного сырья используют цемент марки М400-М500, а также золу, полученную в ходе сжигания углей. Объемное значение массы золы не должно быть более, чем 40% от веса готовых блоков. Также в состав вводится вяжущее сырье, сухие тонкомолотые добавки, пластификаторы (не более 1-3%). Самый простой «рецепт» таков:

зола — 420 кг;
цемент — 200 кг;
известковый или доломитовый щебень — 750 кг;
вода — 100-120 л.

Вначале в установку для смешивания компонентов вводят немного воды, потом добавляют вяжущие компоненты, перемешивают их с жидкостью. Далее всыпают цемент и золу, вливают оставшуюся воду. Средство вымешивают в течение 3 минут, при необходимости добавляют еще жидкости. После в состав можно ввести специализированные добавки.

Комбинированное производство

В промышленности используют тщательно смолотые компоненты. Часть из них перемалывают заранее, добавляя к немолотым веществам, которые находятся в мешалке. Далее действуют таким образом:

в основание барабана вводят особый заполнитель;
заливают 2/3 чистой воды;
перемешивают компоненты до однородности;
добавляют водные растворы пластификаторов, раствор хлористого кальция, известковое молоко и т. д.;
подают оставшиеся ингредиенты и воду, еще раз перемешивают в течение 2-5 минут в автоматическом режиме.

Тепловлажностная обработка золобетонных блоков производится так же, как и для иных легких бетонов. Этот процесс позволяет увеличить прочность и снизить риск деформации конструкций. В ходе повышения температуры на холодной поверхности изделия происходит конденсация пара, и бетон увлажняется. После прекращения паровой обработки влага из нагретого золобетона испаряется.

Строения из золобетона имеют небольшой вес, при этом отличаются особенно низкой теплопроводностью. Им не требуется усиленного основания, а сами конструкции получаются ровными и гладкими. Множество достоинств материала делают его популярным на стройке и в ремонте.

Как замесить сверхнадежный раствор для печи который не дает трещин

С помощью отопительно-варочной печи можно не только обогреть помещение, но и приготовить пищу. Однако сочетание таких материалов как кирпич, чугун и глина (цемент) с разными коэффициентами температурного расширения, приводит к растрескиванию обмазки и появлению щелей.
Заделка раствором на основе глины или цемента дает только временный эффект. Выйти из положения и надолго забыть об этой проблеме поможет раствор, которым успешно пользовались наши предки.

Понадобится

зола (древесная или угольная);
обыкновенная поваренная соль;
емкость для замешивания раствора;
мешковина для просеивания золы;
небольшой шпатель.

Процесс приготовления раствора

Для просеивания золы используем мешковину из искусственных материалов, сложенных вдвое или втрое.

Золу насыпаем на импровизированное сито и рукой в перчатке перемещаем по мешковине, разминая твердые комочки.

Когда вся мелочь провалится через сито, оставшиеся крупные не разминаемые комки, и твердые частицы стряхиваем с мешковины в мусорное ведро и приступаем к просеиванию следующей порции золы.
К просеянной золе добавляем обыкновенную поваренную соль. Сразу возникает вопрос: каково должно быть соотношение между этими двумя компонентами? Ответить на этот вопрос однозначно совсем непросто.
С солью проблем нет – она стандартный продукт, но зола может быть разной как по происхождению, так и фракционности составу. Но в любом случае соли добавляется на порядок меньше. Если золы 2-3 кг, то соли достаточно 200-300 грамм.
Компоненты тщательно перемешиваем шпателем до получения однородной массы. Например, 2-3 кг смеси необходимо непрерывно бужировать в течение пяти минут.
В полученный микст добавляем немного воды, подливая периодически небольшие порции, постоянно перемешивая смесь. Вода должна быть чистой, лучше кипяченной и горячей, чтобы соль растворилась быстрее и полностью.

Перемешивание продолжаем до получения однородной массы по консистенции чуть гуще сметаны, и не прилипающей к шпателю или стенкам емкости, в которой мы проводим замес.
После некоторой выдержки, полученным раствором заделываем щели между кирпичами и плитой, а также обновляем обвалившуюся штукатурку. Через часа три обмазка схватится и затвердеет. Но лучше дать ей на высыхание 2-3 дня.

Первый раз печь протапливаем, не сильно поднимая температуру. Во второй раз нагрев увеличиваем, а в третий – доводим до рабочего уровня. После такой просушки раствор прослужит несколько лет без перегрева и трещин.

Смотрите видео

Как обычная зола может заменить цемент и стать жаропонижающим раствором

Отписаться можно в любой момент.

В собственности многих соотечественников имеется дачные дома. А где дачный дом, там и взаимодействие с открытым огнем. После топки печи ли, после сжигания мусора ли, после жарки мяса на мангале остается зола. Многие люди просто выбрасывают ее или же используют в качестве удобрения. Однако, мало кто знает о том, что данный продукт способен заменить в хозяйстве цемент.

В дачном хозяйстве все должно идти в использование по второму и третьему кругу для достижения максимальной эффективности. По возможности хозяйство должны быть вообще безотходным. Опытные дачники знают, что золу из печи, мангала или бочки для мусора можно впоследствии использовать в качестве удобрения. Помимо этого, золе можно найти по крайне мере еще одно применение, а именно – использовать ее при создании цемента.

Дело в том, что зола содержит оксид кальция в большом количестве. Именно поэтому ее можно добавлять при создании кирпичей и производстве бетона. Из золы также получается отличная огнеупорная смазка, которую можно использовать, например, для защиты печки на даче. При приготовлении цемента зола просто добавляется в небольшом количестве вместе с песком.

Теперь, что касается создания огнеупорной замазки. Для приготовления нам понадобится древесная зола, пищевая соль и гашеная известь (если известь негашеная, то она разводится сначала холодной водой так, чтобы получилась субстанция, напоминающая молоко, берется 2-3 кг извести на 10-литровое ведро). Перед началом приготовления замазки, золу необходимо просеять от крупного (и не очень) мусора: камней, гвоздей, остатков дерева. Поможет в этом деле обычный дуршлаг. После этого точно также просеивается известь.

После просеивания в золу высыпается соль. На 3 кг золы используется около 1 кг соли. Вещества хорошенько перемешиваются. Затем все это добавляется в гашеную известь и перемешивается еще раз, до достижения однородной массы. Вот и все, состав готов к нанесению. После штукатурки печи или плиты данным составом, ее нужно сразу же прогреть для фиксации материала.

Если хочется узнать еще больше интересного, то стоит в обязательном порядке почитать о том, как оформить дачу так , чтобы она обрела новые краски.

Зола вместо цемента: жаропрочный раствор как камень. Точные пропорции

Проходили исследования, и было доказано, что золу можно использовать в строительстве вместо цемента. Из нее создают зольный кирпич. Золу многие используют как добавку в бетон. В ней находится оксид кальция, который имеет хорошие цементирующие характеристики.

Уменьшение расхода цемента – огромный плюс в экономии при строительстве. Зола служит наполнителем, улучшающим структурообразование бетона. Она экологичнее, чем портландцемент.

Прочность смеси не уменьшается, а напротив. Если использовать для кирпичной кладки, то потом разобрать кирпич будет невозможно.

Существуют забытые технологии. Они даже лучше сегодняшних.

Как заменить цемент и сделать его из обычной золы

Этот цемент из золы превосходит обычный портландцемент. Он жаропрочный и держится годами. Сделать его вполне возможно в домашних условиях. И не нужно сложных ингредиентов.

Раствор станет как камень, быстро высохнет и хорошо прилипнет к металлу, камню, кирпичу и др. поверхностям.

Вот что нужно:

Зола – 6 литров (лучше подходит древесная зола, но и угольная тоже подходит),
Гашеная известь (жидкая, как молоко) 3-5 литров,
Обычная соль – 1 кг.

Изображение: Ютуб, автор КАК СДЕЛАТЬ просто / Своими руками

Гашеную известь нужно развести так, как обычно это делают для побелки стен.

К примеру, 2,3 кг. на 10 литров воды.

Просеиваем золу, избавляемся от крупного мусора (камней и пр.). Так же необходимо процедить сквозь сито известь.

Высыпаем соль в золу и тщательно перемешиваем шпателем. Соль можно брать любую (крупную или мелкая).

Наденьте перчатки. В таз с солью и золой наливаем известь. Добавляйте постепенно, чтобы получился как по густоте как обычный цементный раствор. Замешиваем раствор.

Можно штукатурить таким раствором или класть на него плитку. Такой смесью хорошо замазывать трещины в печках на даче либо в бане, камин, тандыр. Нужно наносить раствор прямо на горячую печь, так как он не боится высоких температур и эффект намного лучше.

Как вариант использования раствора – замазать зазор между трубой и шифером. Чтобы снизить усадку, добавьте не много мелкого песка в смесь.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов