Какой фрезой резать пенопласт
Обновлено: 05.05.2024
Сделал отличное приспособление для работы с пенопластом ,из лезвия ножа и обрезков старых досок
Друзья всем привет сегодня сделаем полезную самоделку для тех кто обшивает дома ,стены, пеноплексом понадобиться лезвии ножа и две деревяшки.
Возьмем два обрезка дощечки .
Сделаем меньшими размерами, и прямоугольной формой.
Таким же размером делаем и вторую.
Друзья а на каких оборотах вы пилите лобзиком обычные дощечки , напишите в комментариях если не сложно.
На старинном как бивни мамонта наждаке, немного обрабатываем дощечки.
Заготовки наши готовы.
Сместим одну дощечку от другой на 15мм и стягиваем саморезами.
Берем лезвия от канцелярского ножа, нам их понадобиться два .
Подставляем угольник, и выставляем лезвие так чтоб оно касалось угольника.
Первый саморез вкручиваем в отверстие.
И еще двумя фиксируем по бокам.
Устанавливаем второе лезвие.
Второе лезвие устанавливаем так , чтобы оно было ближе к вам когда будите резать.
Сильно не перетягиваем, а то может произойти смещение лезвия.
Болгаркой отрезаем лишнее.
Берем пеноплекс 50 мм.
Вот так выглядит наша самоделка в готовом виде.
Режет четко классно ,глубину пропила можно регулировать длиной вылета лезвия и толщены доски.
Вот так быстро и паз готов!)
Друзья вот такое Сделал отличное приспособление для работы с пенопластом ,из лезвия ножа и обрезков старых досок
Вступайте в мою группу на Facebook
Подписывайтесь на Youtube канал Master Mehanik
Так же Канал на Яндекс Эфир
Сделал отличное приспособление для работы с пенопластом ,из лезвия ножа и обрезков старых досок
Фрезеровка пенопласта
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Войти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Последние посетители 0 пользователей онлайн
Главная
Активность
- Создать.
Важная информация
Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.
резка пенопласта
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Войти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Подписчики 0Последние посетители 0 пользователей онлайн
Главная
Активность
- Создать.
Важная информация
Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.
Обработка полиуретана и пенопласта на фрезерном станке
Полиуретаны относятся к группе синтетических органических полимеров. Благодаря широкому спектру прочностных свойств и относительной лёгкости (малой плотности), полиуретаны находят очень широкое применение в промышленности. Стойкость к химическому воздействию и знакопеременным нагрузкам позволяет использовать полиуретан для производства уплотнителей и изоляторов различных узлов машин и механизмов. Во вспененном состоянии «пенополиуретан» широко используется в строительстве (в качестве теплоизолятора), в легкой промышленности (в качестве шумоизолятора, мягкого наполнителя для мебели, автокресел). Современные варианты пенополиуретановых плит используются как отделочные материалы, для формирования интерьера, создания архитектурных макетов и т. п.
Механическая обработка полиуретанов
Широкое распространение полиуретановых изделий объясняется не только ценными физическими свойствами, но и лёгкой обработкой резанием (практически без отходов и пыли). Причём резка полиуретана с успехом может осуществляться как ручным инструментом, так и автоматическими станками. Применение фрезерного оборудования с ЧПУ позволяет обеспечить высокое качество готовых изделий при интенсивном темпе выпуска.
Одним из главных недостатков полиуретана является сравнительно узкий температурный диапазон эффективного использования (от −60 °С до +80 °С). Это же свойство приводит к определённым трудностям при контактной механической обработке резанием. Так, при фрезеровании на относительно высоких скоростях, полиуретановая стружа склонна налипать на режущие кромки фрезы и «намертво» забивать спиральные стружкоотводящие канавки.
Для решения этой проблемы обычно рекомендуется изменить режим обработки, соблюдая оптимальное соотношение частоты вращения шпинделя и подачи инструмента (при малой подаче и больших оборотах наблюдается подплавление материала). Неприятный эффект подплавления присутствует также при обработке затупленной фрезой, или инструментом с нарушенной геометрией (в т. ч. фрезами после «кустарной» переточки).
Чаще всего обработка полиуретанов осуществляется двухзаходными сферическими конусными фрезами. Однако лучший эффект наблюдается при использовании фрезы специальной конструкции (со щетинистым наконечником — неофициальное название «кукуруза»).
Модельный пластик
Модельный пластик является одной из разновидностей полиуретана. В последнее время широкое распространение получили доски или панели различной плотности и структуры, а также специальные мастики, наносимые в жидком состоянии, а затем механически обрабатываемые после затвердевания. Модельный пластик легко поддаётся обработке, практически не образует пыли в процессе резания, а также обладает высокой твёрдостью.
Модельный пластик применяется для создания объёмных макетов и дизайн-конструкций. Поверхность пластика (в т. ч. образованная жидкой мастикой) отличается точностью геометрических размеров и малой шероховатостью поверхности. При необходимости поверхность может окрашиваться, однако даже чистового этапа фрезерования на станке с ЧПУ достаточно для получения бесшовной, ровной и гладкой поверхности.
Применение модельного пластика не ограничивается созданием макетов и моделей. Легко обрабатываемый на фрезерном станке с ЧПУ, модельный пластик отлично подходит для получения форм, матриц и мастермоделей. Применение фрезерного оборудования с ЧПУ позволяет обеспечить высокую точность готового изделия, а также упростить технологическую цепочку производства матриц (исключить литьё). После обработки поверхность пластиковой модели хорошо поддаётся полировке (обычной шкуркой) — почти до зеркальной гладкости.
Фрезерование плотного пенопласта
Для производства декора, элементов фасада или художественных скульптурных панно часто применяется плотный пенопласт. При этом механическая обработка осуществляется на глубину от 40 до 60 мм с точностью 1 мм. Поскольку твёрдость пенопласта очень невелика, механическая обработка резанием не представляет каких-либо трудностей. Даже фрезерование на значительную глубину (до 70 мм) осуществляется за один проход при умеренных режимах резания. Однако, как и в случае с полиуретаном, для качественной обработки пенопласта необходимо тщательно следить за остротой заточки режущего инструмента. Затупившаяся фреза не столько режет, сколько плавит материал, что приводит к гарантированной порче заготовок. Поэтому в качестве инструмента лучше всего использовать концевую однозаходную фрезу (т. к. при использовании двухзаходной фрезы неравномерный износ одного из режущих зубьев может вызвать вибрацию инструмента, а даже малые биения значительно ухудшают качество обработки податливого материала, подобного пенопласту).
Специализированное оборудование для обработки пенопласта
Несмотря на то, что фрезерные станки с ЧПУ являются очень универсальным оборудованием и прекрасно справляются с обработкой широкого спектра материалов, для раскроя и фигурной резки пенопласта выпускаются специализированные станки. По конструкции такое оборудование очень похоже на фрезерное с ЧПУ, но вместо фрезы для резки пенопластовых заготовок используется раскалённая вольфрамовая, нихромовая или титановая нить, а её передвижением также «заведует» контроллер ЧПУ. Соответственно, программой для обработки может выступать графический эскиз, что позволяет использовать данное оборудование для фигурной резки сложного профиля.
Главным недостатком специальных станков для обработки пенопласта является ограничение подвижности режущей нити относительно поверхности заготовки. Это затрудняет или делает невозможным получение объёмных заготовок из пенопласта (к примеру, матриц или 3D-моделей). В этом отношении, даже «бюджетная» модель 3-х координатного фрезерного станка с ЧПУ является предпочтительной. Специализированный же станок, за счёт меньшей стоимости логично применять там, где требуется раскрой и резка пенопласта (в том числе фигурная) с хорошей степенью качества.
Посоветуйте ЧПУ фрезер для работы с плотным пенопластом
Тема раздела Общие вопросы в категории Станки ЧПУ, Hobby CNC, инструмент; Коллеги! Возник вопрос поиска и выбора оборудования для фрезерования плотных пенопластов. Необходимо делать разного профиля углубления (от 4 до 7см .
Опции темы
Посоветуйте ЧПУ фрезер для работы с плотным пенопластом
Коллеги! Возник вопрос поиска и выбора оборудования для фрезерования плотных пенопластов. Необходимо делать разного профиля углубления (от 4 до 7см глубиной). Погрешность при работе не должна превышать 1мм.
Хотелось бы найти ЧПУ фрезеры для работы с пенопластом.
Рабочая поверхность около 1 метра (больше можно, меньше - нет).
Бюджет до 75-80 тыс.руб.
Подойдет ли, скажем, станок "ЧПУ CM-1500" для этого? Не будет ли KRESS 800 FME (фрезер) плавить пенопласт?
Есть ли у кого то опыт работы по фрезерованию пенопласта?
Спасибо.
Главное- на давать фрезе "топтаться" на одном месте.
Ну и желателен обдув фрезы воздухом. Подойдет ли, скажем, станок "ЧПУ CM-1500" для этого?
Подойдет. Кресс на малых оборотах ( а пенопласт - это не тот материал, где фреза напрягается) однозаходной фрезой вполне справляется с задачей.
Делали и болванки для форм и прочие вещи - жаль, фото не сделали.
Тут для вас главной проблемой может быть только габарит - СМ-1500 имеет ход 1000мм и ни граммом больше
Да и 70мм заглубления - это 140мм по оси Z - тоже надо проверять, сможет такое СМ-1500 или нет. И с инструментом могут быть проблемы - я знаю всего одну фрезу 6х72 - черт ее знает, будет она выкидывать стружку с такой глубины или нет.
Пенополистирол можно фрезеровать практически любым станком, так как нагрузки небольшие. На чистоту обработки очень влияет острота фрезы. Глубина 7 см фрезеруется за один проход без проблем. Есть опыт. Иногда приходится делать декор из пенополистирола для интерьеров или фасадов.
Советы по обработке полиуретана и пенопласта на фрезерном станке с ЧПУ
Полиуретаны представляют довольно широкую группу полимеров синтетической и органической разновидности. Они достаточно прочные и довольно легкие, что позволяет им входить в широкий спектр использования в сфере производства. Этот материал широко используется для изготовления разных уплотнителей и изоляторов, так как он отличается высокой стойкостью к химикатам и нагрузкам. Пенополиуретан нашел свою нишу в строительстве – это отличный теплоизолятор, а также и в сфере легкой промышленности (выступает шумоизолятором, наполнителем для мебели). Из пенополиуретана изготовляют специальные плиты, которые потом используют для облицовки и отделки, украшения интерьера и изготовления макетов.
Как обрабатывается полиуретан
Полиуретан набирает все большую популярность в сфере промышленности не только благодаря его хорошим физическим свойствам, но и благодаря простоте в обработке (в частности, его очень легко резать – почти нет отходов и пыли). Резать его можно и ручными инструментами, и на специальных станках. Фрезерные станки с числовым программным управлением обеспечивают высокое качество обработки изделия при довольно хорошем темпе.
Если вы столкнулись с такой проблемой, то действенным решением может быть смена режима – для этого нужно высчитать необходимое количество поворотов шпинделя и частоту подачи инструмента (если подача небольшая, а обороты преувеличивают необходимый показатель, то материал начинает немного плавиться). Этот же эффект возможен и в том случае, если фреза затупилась.
Обрабатывать полиуретан рекомендуется двухзаходными сферическими фрезами конусной формы. Но большего эффекта добиться можно все же благодаря фрезе с щетинистым кончиком.
Модельный пластик
Пластик этого типа является разновидностью полиуретана. Сейчас он широко используется для изготовления досок и панелей, толщину и структуру можно варьировать, мастики, которая наносится только в жидком виде, а потом после застывания обрабатывается. Модельный пластик довольно просто обрабатывать, он практически не оставляет отходы (особенно пыли) во время резки, но в то же время — это очень прочный материал.
Сфера применения модельного пластика достаточно широкая:
Создание трехмерных макетов и сложных дизайнерских конструкций. Это достигается за счет того, что поверхность очень гладкая и лишена шероховатостей, на ней с точностью можно отобразить геометрические тонкости. Такое изделие при необходимости можно раскрасить. Для изготовления изделия достаточно использовать только фрезеровочный станок – он может создать бесшовную вещь с идеально гладкой поверхностью.
Для изготовления форм, матриц, а также для разработки мастермодели. Применение станков с числовым программным управлением позволяет добиться высокой точности, а также и сделать проще сам процесс изготовления матриц (например, можно полностью отказаться от литья).
Благодаря своим особенным физическим свойствам, поверхность заготовки потом очень быстро отшлифовуется обычной шкуркой- при желании и необходимости можно дойти до абсолютной гладкости. На такую вещь потом и краска будет наноситься лучше.
Как фрезеровать плотный пенопласт
Плотный пенопласт используется в строительных целях – он служит для декорирования помещения, создания разнообразных скульптурных элементов. Плотный пенопласт обычно обрабатывается с высокой точностью – 1 мм на глубине от 40 до 60 мм. Учитывая тот факт, что этот материал сам по себе не твердый, его очень просто резать и обрабатывать другими механическими путями. Даже если необходимо прорезать на глубину до 70 мм, эту задачу можно выполнить за один подход, если выбрать умеренны режим резки.
Но, как и для обработки полиуретана, для работы с пенопластом стоит следить за тем, чтобы режущий инструмент был очень хорошо заточен. Если он затупился, то невозможно добиться ровного и качественного среза, материал только нагревается и частично плавится. В таких условиях создать хорошую заготовку невозможно.
В качестве режущей детали в таком случае лучше использовать концевые однозаходные фрезы, так как двухзаходные изнашиваются неравномерно – один из зубьев может прийти в негодность и создавать вибрации по целому инструменту. Дрожь может значительно ухудшить процесс обработки заготовки, она создает неровности и портит податливый материал.
Оборудование, помогающее обрабатывать пенопласт
Несмотря на то, что фрезерные станки с числовым программным управлением являются универсальными, так как они могут работать с большим количеством материалов, для обработки пенопласта стоит приобрести дополнительное оборудование. По своим конструкционным особенностям такие станки ничем не отличаются от фрезерных. Главным отличием является то, что там нет фрезы – она заменена вольфрамовой, титановой или нихромовой нитью. Так можно добиться более точной и аккуратной обработки, её движение также контролируется механизмами числового программного управления. Программа для обработки – это графический эскиз, помогающий работать с фигурной резкой.
Среди недостатков узкоспециальных станков для работы с пенопластом:
• Режущая нить ограничена в подвижности по поверхности обрабатываемой заготовки.
• Создание трехмерных моделей и матриц довольно затруднительно.
• Подходит исключительно для тех предприятий, чьим профилем является раскройка и резка пенопласта.
Если же вам необходима трехмерная обработка этого материала, то лучше обратить внимание на трехкоординатный фрезерный станок с ЧПУ. Начало формы
Фрезы по пенопласту
Резать пенопласт можно почти любым (острым) инструментом, но поскольку этот материал используют при создании скульптур, часто необходимы увеличенные размерные параметры. Благо, плотность пенополистирола сама по себе прощает многое, и в итоге мы имеем-таки специфические "пенопластовые" геометрии, которые не применяются больше нигде.
На этой странице собраны максимально разнообразные варианты: воспользуйтесь фильтрами слева, и Вы быстро найдете то, что требуется.
Фрезеровка пенопласта (пенополистирола, пеноплекса)
Да - помогаю пылесосом, т.к. при таких режимах объем стружки жуткий.
Кто сталкивался с раскроем Пеноплекса (это такой прессованный пенопласт), подскажите по инструменту и режимам. Пеноплекс продаётся в листах 1200х600 мм, в моём случае 50 мм толщиной.
Купил спецом под этот заказ фрезу 6 мм диаметром однозубую, стружка вверх, 52 мм рабочая зона. Чтобы можно было в один проход резать. 1800 мм/мин подача, 18000 об. На пробных резах край получается волосатый, и особенно плохо в месте входа фрезы в материал, остается заметная канава. Пробовал наклонный врез, но место входа всё равно оставляет желать лучшего.
Если кто умеет грамотно кроить такой материал, поделитесь опытом плз.
Фрезеровка пеноплекса
Не нашел информации на форуме, пытался ли кто-нибудь фрезеровать пенопласт или пеноплекс.
Мне нужно фрезеровать ядра для крыльев и хвостов радиоуправляемых композитных самолетов.
Вот как это происходит обычно на больших самодельных станках. Скорость перемещений 8 000 мм\мин. Фреза 6 мм. (такую можно загрузить в стоковый шпиндель станка 3018? Он потянет?)
Меня устроит перемещение и 3-4 метра в минуту. Кто-нибудь разгонял станок до таких значений?
Точность нужна не более 0.2-0.3 мм. (далее это ядро загружается в матрицы, поэтому и не нужна сильная точность)
На станке 3018 (возможно чуть модернизированного и увеличенного поля) с этого форума возможна такая работа?
Читайте также: