Бурение шпуров в кирпичной кладке

Обновлено: 28.04.2024

Инъектирование в каменную или кирпичную кладку

Гидроизоляция кирпичной кладки производится с целью прекращения фильтрации грунтовых вод, устранения протечек, укрепления фундамента здания и гидроизоляции конструкции в целом.

Гидроизоляционные работы производятся методом инъектирования гидроизоляционных микроцементов по всей поверхности кирпичной кладки, с последующим инъектированием акрилатного геля, обладающего эластичными свойствами.

Нагнетание инъекционных составов производится через разжимные инъекционные пакеры, установленные в предварительно пробуренные шпуры.

Для производства гидроизоляционных работ используются инъекционные насосы высокого давления и металлические или пластиковые разжимные инъекционные пакеры.

Перед началом гидроизоляционных работ необходимо обеспечить свободный доступ к месту производства работ и бесперебойную подачу электроэнергии.

Инъектирование фундаментных блоков

Гидроизоляция стен подвала, сложенных из бетонных фундаментных блоков ФБС производится с целью устранения протечек внутри подвального помещения через швы кладки и восстановления гидроизоляционных свойств конструкции в целом.

Гидроизоляция стен из фундаментных блоков производится методом инъектирования акрилатных гелей или эластичных полиуретановых смол в швы кладки между фундаментными блоками или созданием вуальной гидроизоляции.

Бурение шпуров производится в шахматном порядке под углом от 45 до 90 градусов на глубину не менее ¾ толщины конструкции, с обязательным пересечением швов между блоками.

Расстояние между шпурами должно составлять не менее ½ толщины конструкции.

Для производства гидроизоляционных работ используются инъекционные насосы высокого давления и металлические или пластиковые разжимные инъекционные пакеры. Перед началом гидроизоляционных работ необходимо обеспечить свободный доступ к месту производства работ и бесперебойную подачу электроэнергии.

Устройство горизонтальной гидроизоляции

Закажите у нас расчет расхода материалов, технические рекомендации и чертежи узлов для Вашего объекта.

Если у Вас есть вопросы, оставьте контактные данные. Мы оперативно ответим Вам.

ЗАДАЧА

Защита кирпичных и каменных кладок от переувлажнения, вследствие влаги, поднимающейся по капиллярам. Отсечная гидроизоляция стен методом инъектирования.

Переувлажнение кладки приводит к следующим последствиям:

образование высолов на поверхности кладки;
повреждение отделочных материалов (штукатурка, краска, обои);
разупрочнение и снижению эксплуатационных свойств кирпича, камня и кладочного раствора;
поражение кладки микроорганизмами (грибы, мхи, водоросли);
несоответствие микроклимата внутренних помещений нормам ГОСТ 30494-96.

РЕШЕНИЕ

Устройство отсечной гидроизоляции стен методом инъектирования с целью соответствия кирпичной кладки требованиям СП 28.13330.2017 и СП 15.13330.2012.

Существуют 2 эффективных метода для устранения избыточной влажности:

закупоривание (кольматация) капилляров. При данном способе происходит полная блокировка движения влаги в кладке;
гидрофобизация поверхности стенок капилляров. При данном способе, стенки капилляров приобретают сильные водоотталкивающие свойства, предотвращая подсос влаги. Данный метод не влияет на паропроницаемость кладки.

ОТСЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ: КРИТЕРИИ ВЫБОРА И ТРЕБОВАНИЯ К ИНЪЕКЦИОННЫМ РАСТВОРАМ

хорошее распределение во влажной (вплоть до полного насыщения влагой) и засоленной кладке;
низкая вязкость рабочего раствора для пропитывания кладки на всю толщину конструкции;
минимальный размер частиц для проникновения и заполнения мельчайших капилляров;
не образует солей, вспучивающих соединений и других побочных продуктов, повреждающих кладку.

Все инъекционные растворы Resmix для отсечной гидроизоляции отвечают всем вышеперечисленным требованиям.

ОТСЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ: ПРИМЕНЯЕМЫЕ ИНЪЕКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Инъекционный раствор Resmix	Основа	Метод устранения избыточной влажности
Resmix SME	силан/силоксановая микроэмульсия	гидрофобизация
Resmix AG-N Resmix AG-R Resmix AG-TX	акрилатные и метакрилатные гидрогели	закупоривание
Resmix PU-IS	полиуретановая смола	закупоривание

ОТСЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ: ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Подготовка основания

Перед проведением работ по отсечной гидроизоляции проводится инъектирование контрольных участков водой для определения расхода материала и наличие внутренних пустот.

Швы, трещины и отверстия, через которые возможно вытекание раствора при инъектирование, расшиваются на глубину не менее 10 мм и заделываются ремонтным составом Resmix WDM.

Бурение инъекционных шпуров

Подача инъекционных материалов в конструкцию для устройства отсечной гидроизоляции производится через забивные пакеры Resmix S-Packer.

Правила бурения шпуров и расположения пакеров:

диаметр бурения инъекционных шпуров 18 мм;
угол наклона при бурении 30-45° к поверхности кладки;
глубина шпура после бурения на 50 мм меньше толщины стены;
расположение шпуров: в два ряда, в шахматном порядке;
расстояние между шпурами должно быть 125 мм, высота между рядами шпуров 80 мм;
углы и стены, толщиной свыше 60 см, должны иметь шпуры с обеих сторон. При двустороннем сверлении глубина шпуров должна быть 2/3 толщины стены;
нижний ряд шпуров должен находиться выше уровня грунтовых вод на расстояние не менее 100 мм.

Отсечная гидроизоляция: схема установки пакеров

Подготовка шпуров перед инъектированием

Выбуренные шпуры очищаются промышленным пылесосом или продуваются сжатым воздухом на всю глубину.

Установка инъекционных пакеров

В шпур забивается инъекционный пакер и, при необходимости, зачеканивается вокруг пакера ремонтным составом Resmix SAM. При установке пакера необходимо предохранять место его соединения с быстросъемной муфтой Resmix KS от возможных повреждений (т.е. применять специальные муфты, трубки для установки пакеров)

Отсечная гидроизоляция: принципы инъектирования

Инъекционные работы производятся начиная с нижних рядов пакеров при помощи растворонасоса, в диапазоне давления 2-10 Атм;
Места прорыва инъекционного раствора в конструкции заделываются ремонтным составом Resmix SAM, на время его схватывания в течение 1-3 минут инъекционные работы приостанавливаются;
Через 3 суток, шпуры заполняются инъекционным раствором Resmix IL-F.

Завершающие работы при инъектирование

По окончании работ, после схватывания инъекционного раствора, пакеры срезаются у поверхности конструкции (остальная часть остается в конструкции). Демонтируемые участки заделываются ремонтным составом Resmix SAM.

Дополнительные мероприятия

Инъектирование трещин в кирпичной кладке

Закажите у нас расчет расхода материалов, технические рекомендации и чертежи узлов для Вашего объекта.

Если у Вас есть вопросы, оставьте контактные данные. Мы оперативно ответим Вам.

НАЗНАЧЕНИЕ

Инъектирование трещин в кирпичной кладке для повышения несущей способности конструкции в соответствие требованиям СП 15.13330.2012.

ИНЪЕКТИРОВАНИЕ ТРЕЩИН В КИРПИЧНОЙ КЛАДКЕ: ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Инъекционный ремонтный раствор Resmix IL-F
Инъекционный легкий ремонтный раствор Resmix IL-SM
Пластиковый пакер Resmix S-Packer
Быстросъемная муфта Resmix KS.

ИНЪЕКТИРОВАНИЕ ТРЕЩИН В КИРПИЧНОЙ КЛАДКЕ : ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Подготовка основания

Заделка трещин и швов шириной раскрытия более 5 мм.

Края трещин и швов очищаются по всей длине от пыли, грязи, отслоившихся элементов кладки. Перед нанесением ремонтного состава, поверхность должна быть влажной, без блеска. Расшитые трещины и швы заполняются ремонтным составом Resmix WDM или Resmix SAM.

Заделка трещин шириной раскрытия менее 5 мм.

Поверхность трещин тщательно очищается от веществ, препятствующих прочности сцепления с основанием: мусор, пыль, грязь, масла, жир, краска, ржавчина. Трещины смачиваются водой и заполняются ремонтным составом Resmix SAM по всей длине и на ширину 100 мм, с заходом на поверхность около трещины.

При наличии трещин и швов длиной более 2 метров предусматриваются промежутки для возможности выхода воздуха, выдавливаемого инъекционным раствором. Расстояние между разрывами должно быть не менее 1 м.

Бурение инъекционых шпуров

Для установки пакеров Resmix S-Packer бурятся шпуры диаметром 18 мм.

Правила бурения шпуров и расположения пакеров при инъецирование трещин в кирпичной кладке:

Подготовка шпуров перед инъецированием

Высверленные шпуры очищаются промышленным пылесосом или продуваются сжатым воздухом на всю глубину.

Для повышения эффекта усиления и более качественного ремонта трещин, в шпуры вставляется базальтопластиковая арматура диаметром 6-8 мм. Длина арматурного стержня должна быть на 15-50 мм меньше длины инъекционного шпура.

Установка инъекционных пакеров

В шпур забивается пакер Resmix S-Packer и, при необходимости, зачеканивается вокруг пакера ремонтным составом Resmix SAM. При установке пакера необходимо предохранять место его соединения с быстросъемной муфтой Resmix KS от возможных повреждений (т.е. применять специальные муфты, трубки для установки пакеров)

Непосредственно перед началом инъекционных работ, кладка увлажняется с помощь воды, закачиваемой из растворонасоса через пакера.

Инъектирование трещин в кирпичной кладке: принципы выполнения работ

Инъекционные работы производятся начиная с нижних рядов пакеров при помощи растворонасоса.
Процесс инъецирования во все шпуры производится беспрерывно до момента появления в соседних шпурах или трещинах инъекционного раствора, или повышения давления насоса.
Места прорыва инъекционного раствора в конструкции заделываются ремонтным составом Resmix SAM, на время его схватывания в течение 1-3 минут инъекционные работы приостанавливаются.
После окончания инъецирования всех пакеров, следует провести допрессовывающее инъектирование в уже проинъецированные пакеры, необходимое для восполнения потерь раствора, ушедшего в капилляры и вытекшего наружу.

Завершающие работы при инъектирование

Устранение капиллярного подсоса (отсечная гидроизоляция)

Капиллярный подсос – процесс, при котором строительные материалы (например, силикатный кирпич или бетон) постепенно впитывают влагу, поступающую из внешней среды. К ней, прежде всего, относятся грунтовые воды и осадки.

Из-за специфики структуры кирпича и других подобных материалов внутри них образуются поры и капилляры – полые трубчатые образования. Именно по этим капиллярам проходит наполнение влагой: чем они тоньше, тем напор впитывающейся жидкости больше. Соответственно процесс абсорбции влаги происходит быстрее и распространяется на большие площади. Иногда влага из грунта поднимается на высоту до нескольких метров.

Из-за сильного перенасыщения влажностью, а также из-за оставшихся после высыхания химических соединений, например, сульфатов, стеновые конструкции теряют свою прочность, снижается устойчивость к износу. Для предотвращения дальнейшего регресса специалисты рекомендуют выбирать отсечную гидроизоляцию. Этот тип влагозащиты на 98% предотвращает разрушение и деформацию стен.

Отсечная гидроизоляции при устранении капиллярного подсоса

Гидроизоляция отсечного типа – процесс высокотехнологичной защиты зданий от пагубного воздействия влаги, направленный в первую очередь на предотвращение и устранение капиллярного подсоса. В основе инженерного способа, направленного на ликвидацию перемещения влаги по капиллярам лежит организация шпур по всей площади стены. Это специальные отверстия, которые затем заполняются составом, который предотвращает попадание влаги в структуру строительных материалов и ее дальнейшее негативное воздействие.

Строители отмечают следующие преимущества отсечной гидроизоляции:

● Исключается предварительная сушка поверхностей;

● Срок эксплуатации строений увеличивается;

● Повышается прочность стен;

● Возможность устройства влагозащиты в любое время;

● Гидрофобные составы представлены широким ассортиментом и продаются в любом строительном магазине.

Эксперты указывают на дороговизну работ и материалов, однако эффективность способа составляет почти 100%.

Выбор изоляционной смеси для работ

Чтобы предотвратить капиллярный подсос, мастера рекомендуют использовать специальные изоляционные смеси. Это составы, обладающие высокой адгезией – проникающей способностью. Они вступают в физическую и химическую реакцию с веществами внутри кирпича или камня, обеспечивая максимально прочное соединение с ними. В итоге в естественных порах внутри стены появляются кристаллические вещества, которые полностью закрывают их. Доступ влаги вовнутрь перекрыт.

Производители выпускают изоляционные смеси разного состава. Специалисты, занимающиеся устройством гидроизоляции, выбирают материалы ответственно. Помимо технических особенностей большую роль играет материал обрабатываемого элемента:

1. Смеси, в основе которых силикатно-щелочные компоненты, выбирают для известковых сооружений. После их нанесения на конструкцию появляется вещество, которое не растворяется в воде. Оно выступает водоупорным барьером.

2. Жидкие или гелеобразные составы, в основе которых силоксан и кремний, подходят для бетонных, каменных или кирпичных конструкций. Когда состав вступает в реакцию со стеной, на внутренней поверхности отверстий появляется водонепроницаемая пленка, выступающая прочным изоляционным барьером.

Соответственно, эффективность гидроизоляции зависит от правильно выбранного состава. Важно учитывать качество и другие характеристики изоляционной смеси. Специалисты по устройству гидроизоляции в нашей компании работают исключительно с проверенными материалами: Hydrocem Инжект 02 , Инъекционная Скрепа М600 , Паколь Инъекционный (высокопрочный микроцемент). Каждый из них отличается составом, методом нанесения и другими характеристиками.

Общая технология обустройства гидроизоляции отсечного типа

В начале процесс лежит подготовка специальных отверстий, которые называются шпурами. Сначала их пробуривают с помощью специального оборудования, а затем вводят в них состав, защищающий от влаги. Для описания процесса используют термин «инъекция». При соблюдении технологии влагозащитный эффект сохранится на весь период использования здания.

Подготовка поверхности

В первую очередь ручным или механическим инструментом производится очистка поверхности от излишков отделки: краски, цемента, штукатурки, кладочного раствора. Затем следует зачистка поверхности, которая превышает зону поражения приблизительно на 80 см с каждой стороны. После того как поверхность очищена, производится ремонт мелких трещин ремонтным составом.

Следующим этапом является бурение шпуров. Для этого выбирают пневмо- или электроинструмент, работа которого предотвращает вибрацию. Отверстия нужно бурить в шахматном порядке под углом 15-30о относительно пола или другой поверхности, идущей перпендикулярно стене. Их диаметр – от 18 до 32 мм, а глубина – 2/3 толщины стены. Если стена толще 60 см, целесообразно делать шпуры с двух сторон. Шаг между отверстиями – 150-250 мм. Пропитка, а значит и обработка, будет лучше, если расстояние между шпурами будет меньше.

После того, как специалисты по всей стене подготовили шпуры, они промывают их струей воды под напором. Затем необходимо выставить пакеры – приспособления, благодаря которым составы гидроизоляции равномерно распределяются по отверстиям.

Заполнение пустот методом инъектирования

Эксперты вводят влагозащитные составы (проводят инъектирование) двумя способами:

1. Безнапорный. Мастера предварительно рассчитывают объем необходимого материала и вводят его в шпуры через установленную воронку. Также удобно использовать лейку с длинным носиком. На пропитку уходит минимум сутки.

2. Напорный. Если конструкция поражена влагой больше, чем на половину, специалисты выбирают напорный метод инъектирования: состав вводят строительным насосом.

Эксперты рекомендуют проводить работы в период, когда температура воздуха выше 5оС.

Нанесение ремонтного состава

Через 1-3 дня, в зависимости от времени полного высыхания гидроизоляционного материала, специалисты заделывают шпуры, наносят поверх стены ремонтную смесь – из того же состава, который был использован для инъекций.

Еще через 1-2 суток поверхность готова к отделочным работам, если нужно.

Инъекционная Скрепа М600 для устранения дефекта

Специальная безусадочная смесь, предназначенная для инъектирования швов, трещин, капилляров, зазоров более 0,4 мм глубиной, а также для закрепления анкеров и других действий, где нужны безусадочные подливочные растворы. Наносится с помощью растворонасоса.

Приготовление раствора

Нужно действовать согласно инструкции, указанной на упаковке со смесью. В зависимости от того, какая консистенция требуется, нужно взять определенное количество воды.

Консистенция Расход воды на 1 кг

Пластичная 0,25 л

Пластично-жидкая 0,3 л

Жидкая 0,4 л

Воду нужно вливать в сухую смесь. При этом нельзя смешивать больше 15 кг за один раз. Эксперты советуют готовить столько материала, сколько специалисты нанесут примерно за 4-6 часов.

Можно использовать ручной или механический способ замешивания. В первом случае нужно сначала взять ¾ сухой смеси, после достижения однородной консистенции, добавить оставшуюся часть и продолжить вымешивание. При механическом способе нужно выбрать скорость дрели не более 650 оборотов в минуту.

Обратите внимание, что изначально смесь получается излишне вязкой, после 5 минутного замешивания вязкость снижается.

Этапы работы с материалом

В процессе устранения капиллярного подсоса с помощью гидроизоляции Скрепа М600 необходимо придерживаться следующего алгоритма:

1. Удалить неровности, поврежденные участки с поверхности стены. Трещины гидроизолировать.

2. Проделать шпуры.

3. Промыть подготовленные отверстия водой под давлением.

4. После подсыхания нанести приготовленный раствор насосом для цементосодержащих смесей (НДМ-20, например). Давление для введения раствора: 3-8 атм. Работу следует начинать снизу, постепенно передвигаясь вверх.

5. После высыхания удалить излишки механическим способом и нанести ремонтную смесь.

Материал быстро «схватывается», становится высокопрочным за считанные минуты. Благодаря нескольким вариантам консистенции он удобен в использовании. Адгезия обеспечена за счет введения в состав полимерных добавок. Изоляционный состав после застывания обладает высокой влагозащитой, износостойкостью и морозостойкостью. Подобные характеристики сохраняются только в случае, если мастера выполняют работы при температуре обрабатываемой поверхности от +5 до +35о С.

Hydrocem Инжект 02 для устранения дефекта

Инъекционно-литьевой состав низкой дисперсии, предназначенный для усиления бетонных конструкций, ремонта трещин, крепления анкеров и высокоточной подливки. Состав соответствует нормам Европейского Стандарта EN 1504.

Приготовление раствора

В чистую емкость насыпать необходимое количество сухой смеси и залить ее водой из расчета 0,3 л воды на 1 кг сухого состава. Для замешивания лучше использовать строительный миксер на скорости до 800 оборотов в минуту. Процесс продолжать до получения однородного раствора. Оставить на 5-10 минут до созревания.

Этапы использования

В целом, принципы подготовки основания и нанесения раствора практически не отличаются от работы с материалом Скрепа М600:

1. Нужно зачистить поверхность, на которую будет нанесена гидроизоляция, убрать поврежденные участки, снять отделочные слои штукатурки, краски. Стену следует увлажнить водой, исключая подтеки.

2. Затем следует шпурирование, отверстия промываются водой под напором.

3. Подготовленный раствор заливается напорным или безнапорным методом.

4. После завершения работ, поверхность нужно оставить на 1 сутки для полного высыхания.

5. Затем можно наносить ремонтную смесь.

Полученная смесь очень текучая, поэтому специалисты обрабатывают с ее помощью в том числе и отверстия, меньше 1 мм в диаметре.

Благодаря тому, что в составе кроме цемента содержатся минеральные заполнители и модифицирующие добавки, смесь обладает высокой степенью адгезии с обрабатываемыми материалами. Получается состав, после застывания который обеспечивает защиту от влаги на 98%.

Инъекционный Паколь - (высокопрочный микроцемент) для устранения дефекта

Сухая многосоставная тонкодисперсная смесь. В качестве ее основы выступает цемент, добавки – высокоэффективные химические соединения. Материал используют для обеспечения монолитности и усиления фундаментов, устранения внутренних дефектов строительных конструкций из цемента, кирпича, камня.

Приготовление раствора

В чистую емкость нужно порционно добавить воду и Паколь из расчета 0,3 л на 1 кг сухой смеси. Каждую порцию необходимо замешивать с помощью строительного миксера приблизительно 1-3 минуты до появления однородной консистенции. Скорость миксера – до 800 оборотов в минуту.

Допускается увеличение объема воды максимум на 150 мл, иначе произойдет расслоение раствора и он придет в негодность. Через 2 минуты повторно замешать состав и использовать по назначению в течение 40 минут.

Этапы работы

При обработке участка с капиллярным подсосом необходимо придерживаться следующего алгоритма:

1. Подготовка поверхности к предстоящей работе, ее зачистка от ненужных элементов.

2. Заделывание трещин.

3. Просверливание шпур и фиксация в них пакеров.

4. Ввод состава с помощью насосов.

5. Выполнение отделочных работ не ранее, чем через 3 дня после нанесения состава.

После замешивания получается высокотекучий раствор, который хорошо проникает в шпуры и сразу вступает в реакцию с материалами. После затвердевания состав обладает повышенной адгезией, механической прочностью независимо от срока службы.

Помощь профессионалов при устранении капиллярного подсоса

Отсечная гидроизоляция – весьма эффективна, однако единственный ее недостаток заключается в сложности реализации. Такая процедура требует максимального профессионализма. Если неправильно выбрать угол и местоположение шпур, тип изоляционной смеси, результата не будет.

Поэтому мы рекомендуем доверить работу экспертам компании “Гидроизоляция №1”: в нашей команде собраны опытные мастера высшей категории. Они точно знают, какие материалы стоит использовать и как лучше проводить эффективные влагозащитные работы.

Санкт - Петербург
27-я линия В.О., д. 6, корп. 2

Режим работы: Понедельник - пятница 9:00 – 18:00

Отгрузка материалов в выходные дни производится по предварительной договоренности

Усиление и ремонт кирпичной кладки

Одним из самых популярных строительных материалов является кирпич. Прочность, долговечность, экологичность – свойства за которые ценят этот материал. Но по ряду причин с течением времени, конструкции выполненные из кирпичной кладки нуждаются в ремонте. Особенно это относится к сооружениям старше 50 лет. Благодаря современным материалам и технологиям, сегодня, возможно произвести комплексный структурный ремонт кирпичных конструкций и обеспечить восстановление или усиление их несущей способности.

Трещины в кирпичной кладке
Разрушение цементного раствора в ходе карбонизации
Пустоты в теле кладки
Увеличение несущей способности кладки в ходе реконструкции здания
Восстановление несущей способности исторической кирпичной кладки без замены первоначального материала стены
Устройство противокапиллярной отсечки

Разработка подробного технологического регламента
Применение инъекционных суспензий на основе безусадочных микроцементов
Соблюдение технологии производства работ
Обеспечение пооперационного контроля качества

Для структурного укрепления/ремонта кирпичной кладки:
Применяется метод инъектирования суспензий на основе безусадочных цементов.
Ремонтируемая кладка очищается от имеющихся покрытий, производится разметка мест бурения инъекционных шпуров.
Шпуры бурятся согласно разметки в шахматном порядке по всей площади стены. Глубина шпура составляет 80% толщины стены, угол наклона 45ᵒ. Перед установкой инъекторов (пакеров) обязательно производится продувка сжатым воздухом.
Инъектирование производят начиная с крайнего пакера двигаясь последовательно вдоль стены. Применяется электрический героторный насос, рабочее давление при инъектировании составлят от 3 до 10 Атм.
Инъецируемая суспензия за счёт тонкого помола и ряда добавок способна эффективно проникать в имеющиеся в кладке поры и трещины, заполнять пустоты и места разрушенного кладочного раствора.
Благодаря отсутствию усадки и высокой прочности, инъекционный состав, способен образовывать пространственный скелет в теле кирпичной кладки, который эффективно воспринимает и распределяет нагрузки, восстанавливая тем самым несущею способность конструкции.
После затвердевания инъекционного раствора, инъекторы (пакера) удаляются. Отверстия от них заполняются быстротвердеющим ремонтным материалом.
Если на ремонтируемой кладке имеются трещины, вначале производят их локальный ремонт.

Для контроля качества работ по усилению применяется ультразвуковой способ или производят отбор кернов и их визуальный анализ.

Отсечная гидроизоляция стен

Быстрое меню

Горизонтальная отсечная гидроизоляция кладки

Такой вид отсечной гидроизоляции осуществляется с помощью материалов жидкого или гелеобразного типа. Они разрабатываются на основе цемента, силоксана, силана. Эффективность отсечки этого типа зависит от характеристик основания. Устройство подобной гидроизоляционной системы требует использования специального пистолета для внесения раствора.

Шпуры надо делать на уровне первого ряда кирпичной кладки. Тогда отсечка предотвратит попадание влаги в фундамент. Гидроизоляционный слой может вводиться и в нижнюю область стены. Эта область не относится к фундаменту, зато она останавливает поступление капиллярной влаги.

Средства для отсечной гидроизоляции можно купить в Москве по низким ценам с доставкой в область. В Москве выбор таких составов действительно большой. Можно получить рекомендации по приобретению составов от экспертов магазина.

Инъектирование кирпичной кладки, цель и технология

Стоимость работы от 9500 руб./пог.м. с гарантией от 3 лет.

Стоимость работы от 3000 руб./пог.м. с гарантией от 3 лет.

Стоимость работы от 7500 руб./d110 с гарантией от 3 лет.

Стоимость работы от 5500 руб./пог.м. с гарантией от 3 лет.

Цель инъецирования кладки

Данная технология распространяется на реставрацию объектов культурного наследия, ремонт кирпичных конструкций строящихся и реконструируемых зданий и сооружений промышленного, гражданского строительства. Основные цели работ подразделяют на:
‒ восстановление несущей способности конструкций за счет укрепления кладки;
‒ обеспечение герметичности конструкции и, как следствие, водонепроницаемости;
‒ предотвращение проникновения агрессивной среды;
‒ восстановление наружной гидроизоляции заглубленных в грунт конструкций.

Выглядит инъектирование кладки следующим образом:

квалифицированные рабочие, бурят отверстия (шпуры) и устанавливают пареры с обратным клапаном ;
трещины с раскрытием от 0,3 расшивают и чеканят ремонтным составом;
с помощью шнекового насоса в шпуры нагнетается (инъектируется) специальный состав, начиная с нижнего пакера и верх .

Материалы

Инъекционный материал, нагнетаемый состав под давлением в конструкцию или за нее для восстановления ее прочности, герметичности.

Технология инъецирования кирпичной кладки

Инъецирование – это эффективный метод герметизации протечек и восстановления несущей способности кирпичной кладки. Подобным способом можно быстро остановить активную течь, ликвидировать капиллярный подсос, заполнить трещины. Инъецирование кирпича дает возможность выполнить ремонт без разбора и повторной кладки стены.

Причины и последствия разрушения кладки

Трещины в кирпичной кладке появляются из-за неравномерной осадки здания, плохого качества кладочного раствора или других отступлений от технологии строительных работ, превышения максимально допустимой нагрузки. В результате нарушается целостность конструкции, происходит выкрашивание кирпича, появляется опасность обрушения.

При повреждении либо отсутствии отсечной или внешней гидроизоляции влага легко проникает в пористую структуру кирпича, затем по капиллярам распространяется по конструкции. В итоге стена намокает, разрушается штукатурный слой, отслаивается краска.

Суть и достоинства технологии

Метод состоит в подаче самотеком или нагнетании под давлением ремонтного состава в тело конструкции. Каждому конкретному случаю присуща отдельная специфика, однако общее содержание работ сводится к бурению в кирпичной кладке отверстий, в которые устанавливают инъекционные приспособления – пакеры. Через пакеры закачивают ремонтный состав.

Преимущества инъецирования перед традиционной технологией:

Не нужен разбор кладки, капитальный ремонт или приостановка эксплуатации сооружения
Регламент реставрации зданий, относящихся к памятникам архитектуры, часто не допускает демонтаж старых строительных конструкций
Можно закачать гидроизоляцию за стену для создания противофильтрационной завесы, если наружный доступ отсутствует или затруднен
Работы проводятся точечно, быстро, с меньшими издержками и в течение круглого года

Специфика инъецирования кирпичной кладки определяется отсутствием армирования и низкой прочностью кирпича на растяжение. Мероприятия по укреплению и герметизации ремсоставом сочетают с усилением конструкции обоймами, сердечниками, набетонками. При возникновении силовых трещин от местного сжатия делают косвенное армирование.

Инъецирование проводится подготовленными работниками с применением специального оборудования. Заниматься им самостоятельно при отсутствии должной квалификации не рекомендуется, иначе результативность работ ставится под сомнение.

Виды ремонтных составов

Составы для инъецирования кирпичной кладки различаются назначением, технологией применения и эксплуатационными свойствами. Подбор материала проводится в соответствии с условиями ремонта, размером повреждений, мерой увлажненности рабочей поверхности.

Микроцементы. Наиболее часто применяемые при ремонте кирпичной кладки материалы. Представляют собой сухие смеси на основе цементного клинкера тонкого помола. Готовый раствор по вязкости сопоставим с водой, заполняет мельчайшие трещины. Используются для заполнения крупных трещин или пустот. На влажной поверхности или при наличии активной течи пригодны только для ликвидации сильных повреждений. Допускается комбинированное применение с силикатными или полимерными составами, используемыми для дополнительной гидроизоляции нижних рядов кладки.

Недостатком материала считают длительное время застывания раствора, хотя оно и короче по сравнению с обычным портландцементом. В отдельных случаях в зависимости от температуры воздуха и консистенции растворной смеси затвердевание продолжается до четырех часов. В результате получается монолитное соединение с конструкцией, по прочностным характеристикам схожее с бетоном.

Полиуретановые составы. Используются на сухом или влажном основании, в том числе для ликвидации напорной течи. При малейшем контакте с влажной средой сильно увеличиваются в объеме и превращаются в плотную массу с пористой структурой. Скорость полимеризации можно регулировать.

Однокомпонентные составы применяются для устранения небольших протечек, двухкомпонентные способны быстро остановить сильный поток воды. Соединение с основанием жесткое или эластичное. Материал отличается высокой адгезией к большинству поверхностей, не усаживается. Устойчив к вибрации, агрессивной среде, совершенно безвреден для человека.

Эпоксидные смолы. Двухкомпонентные составы низкой вязкости, не содержат растворителей. Применяются на сухом или влажном основании. Рекомендуются для жесткого склеивания и герметизации несквозных трещин в тех местах, где требуется конструкционная прочность. Отличаются высокой адгезией и большой механической прочностью, не дают усадки.

В процессе полимеризации недопустим контакт с большим объемом воды, особенно содержащей соли, поскольку возможно отклонение полученных характеристик материала от заявленных производителем. Температура при нанесении и затвердевании эпоксидной смолы не должна опускаться ниже + 8 °C. Недостатком считается высокая стоимость и увеличенное время полной полимеризации, которое достигает одних суток.

Силикатные составы. Включают два компонента – жидкое стекло и раствор хлористого кальция. Подача компонентов ведется поочередно. Устойчивы к деформации на сдвиг и воздействию кислот, щелочей, солей. Среди преимуществ материала невысокая стоимость, быстрое затвердевание, безусадочность.

Метилакрилатные гели. Основное достоинство материала – наиболее высокая текучесть и наивысшая проникающая способностью среди инъецируемых составов. При контакте с влажной средой гель быстро полимеризуется и создает эластичный водонепроницаемый слой. Подходит для устранения активных протечек, подсушивает лежащие рядом участки, самозалечивает повреждения. Допускается возможность сдвигов конструкции. Метилакрилатные гели хорошо подходят для создания противофильтрационной завесы за кирпичной кладкой.

Порядок проведения работ

Кирпичную кладку очищают от загрязнений, старых покрытий, рыхлых или осыпающихся частей. Стараются выявить и устранить причины растрескивания. Без проведения подготовительных мероприятий инъецирование может не дать нужного эффекта.

Свежие крупные трещины предварительно расшивают. Трещины давнего происхождения, на которых незаметны следы нового раскрытия и удлинения, заполняют без расшивки. Ремонт начинают с ликвидации уже возникших трещин.

Размечают точки бурения инъекционных отверстий – шпуров. На участках с крупными вертикальными или наклонными трещинами шпуры делают через 0.8–1.5 м, на горизонтальных – через 0.5–4 м.

Шпуры бурят под углом 45° в шахматном порядке по всей площади стены, проникая в толщу стены на 80%. Бурение выполняют в самих кирпичах либо швах кладки в зоне ослабления или разрушения конструкции.

Перед установкой пакеров шпуры продувают сжатым воздухом. Ремонтный состав закачивают поочередно с крайнего пакера, последовательно продвигаясь вдоль стены. Инъецирование ведут рядами в направлении снизу вверх или сверху вниз. Клапан обратного давления пакера не дает ремсоставу вытекать назад.

Нужно учитывать, что кирпичная кладка существенно менее прочная, чем железобетон, поэтому объем нагнетаемого раствора и давление в этом случае меньше. Характеристики насоса выбирают в соответствии с состоянием кладки и числом одновременно инъектируемых отверстий.

При упрочнении кладки микроцементом используют следующие варианты закачки:

Ручной насос или подача ремсостава самотеком – для кладки с мелкой или средней пористостью
Насос с механическим приводом производительностью до 1 м3/час или подача ремсостава самотеком – для кладки с крупной пористостью

При подаче раствора сразу через несколько шпуров применяют насосы производительностью до 1 м3/час для кладки с мелкой или средней пористостью, производительностью 1–3 м3/час – для кладки с крупной пористостью.

Инъекционный состав с высокой текучестью заполняет мельчайшие поры и прочно сцепляется с основанием. В теле кладки образуется пространственный скелет, который воспринимает и оптимально перераспределяет действующую нагрузку, восстанавливая несущую способность конструкции.

Инъецирование для отсечной гидроизоляции отличается некоторыми особенностями. Нижние ряды кладки сначала инъецируют силикатной или полимерной микроэмульсией, которая заполняет мельчайшие поры и трещины основания и, вступая в реакцию с водой, образует нерастворимые соли. Паропроницаемость кладки сохраняется. Процесс проникновения идет медленно, поэтому шпуры дополнительно заполняют микроэмульсией, а через несколько дней закачивают жидкий цементный состав.

После завершения процедуры инъецирования пакеры демонтируют полностью или срезают выступающую верхнюю часть. Шпуры зачеканивают быстротвердеющим ремонтным материалом.

В дополнение к отсечке на стены из кирпича наносят санирующую штукатурку. Пористая структура и особые свойства штукатурки позволяют быстро испарять проникшую из кирпича в штукатурный слой влагу.

Качество работ по усилению кладки инъецированием контролируют ультразвуковым способом или визуальным анализом отобранных кернов. Эффективность отсечки капиллярной влаги проверяют сравнением показателей влажности кирпича на разной высоте от пола.

Читайте также: