Бизнес идея производство кирпичей из мусора

Обновлено: 17.05.2024

Бизнес идея №5558. Многофункциональные строительные блоки из бытового пластикового мусора

Помните, как миляга – робот ВАЛЛи – вселенский аннигилятор ландшафтный лёгкий интеллектуальный – паковал груды мусора и превращал их в одинаковые пригожие прямоугольные брикеты?

Вот недаром Оскар Уайльд говорил, что это никакое не искусство подражает жизни, а совсем наоборот – жизнь только и делает, что подражает искусству. Вот и очевидный пример!

Вдохновлённые ничем иным как этим культовым Пиксаровским мультиком про робота ВАЛЛи, эти люди придумали делать из мусора красивые одинаковые брикеты-кирпичи.

Кто эти люди? Это организаторы международной программы под названием WASTED. Сейчас схема опробована в Амстердаме. Проект рассчитан на небольшие коммьюнити, малые группы – городки, сёла, возможно кондоминимумы, сообщества и товарищества.

Проект приезжает и обучает – так как он – образовательный. ПроектWASTED ставит мощности по переработке пластика в аккуратные кирпичики-кубики (наверное, возит с собой робота ВАЛЛи).

Но для начала проект WASTED просит всех жителей принять участие в сборе металлолома, то есть, простите – в сборе – пластика. Собранный пионерами и волонтёрами пластик торжественно перерабатывается (с сопровождающей это дело лекцией и воркшопом для любопытных химиков-экологов).

Переработанный пластик отливается в красивые яркие многоцветные (и главное – многофункциональные) «кубики».

И вот после этого товариществу вручают груз этих красивых цветных кубиков и … объявляют перемену между парами.

Тема следующей лекции: что можно изготовить из этих миленьких и хорошеньких кубиков! О. Всё, что угодно.

Лекторы второго мастер-класса покажут, что из этих универсальных строительных блоков можно делать садовые и парковые скамеечки, поребрики, бордюрчики, огораживать клумбочки – и мало ли чего ещё. В общем, кубики для креативных преобразователей унылой городской среды.

Переработка отходов в стройматериалы: технологии и преимущества

Давайте рассмотрим один из уже существующих типов производства подобных стройматериалов – кирпичей и блоков из вторсырья.

Как можно использовать «мусор» для производства кирпичей

Сразу хочется отметить, что все примеры производства кирпичей и блоков из отходов различных промышленных производств находятся на уровне стартапов. Но все это более чем перспективные проекты, каждый из которых может вырасти в высокодоходный бизнес.

И сразу же хочется рассмотреть то, почему у подобного бизнеса есть большие перспективы:

Дешевое сырье. То, что станет сырьем для изготовления вашей продукции, другими производителями рассматривается как отходы, от которых нужно избавляться, затрачивая на это собственные ресурсы. Предложите подобным бизнесменам или муниципальным организациям услуги по вывозу отходов, и вы обеспечите себя дешевым сырьем.
Возможность выиграть тендеры. Если для запуска бизнеса вам придется участвовать в тендерах, то на вашей стороне будет то, что своим производством вы улучшите экологическую обстановку в регионе, и обеспечите рынок доступными строительными материалами.
Широкая целевая аудитория. Производимые вами строительные материалы будут интересны для малоэтажного строительства, создания канализационных систем, возведения цехов и производственных помещений и т.д. Спрос будет обеспечен доступной ценой, которая ниже на 10-15% в сравнении с традиционными строительными материалами.

Перспективы открываются большие. А теперь рассмотрим, как их уже реализуют на практике.

Широкий ассортимент

В ассортименте продукции на данный момент около 30 позиций. По словам Михаила Куделькина, это солидный перечень не только для красноярского, но и для российского рынка.
«Мы постоянно мониторим сайты аналогичных производств, работающих в России, и пришли к выводу, что подобный ассортимент есть далеко не у всех предприятий. К примеру, в Красноярске есть ряд компаний, которые, как и мы, перерабатывают полиэтиленовые отходы, но все они специализируются на какой-то одной продукции — в основном на тротуарной плитке», — поясняет Куделькин.

Сейчас компания выпускает черепицу, тротуарную и террасную плитку различных цветов и конфигураций, колодезные люки, септики и биосептики, лотки и решетки водостока. Сравнительно недавняя продукция — «лежачие полицейские» и «зебры», на которые у компании большие надежды.

«Так называемые ИДН — искусственные дорожные неровности, которые мы производим из полимерно-песчаного композита, значительно превосходят по износоустойчивости и долговечности резиновые аналоги. К тому же они дешевле в изготовлении, монтаже и обслуживании — достаточно раз в два года очищать и обновлять покраску».

«Чтобы продемонстрировать достоинства нашей продукции, мы за свой счет установили „зебру“ на улице Щорса. Надеемся, что дорожники, городские власти по достоинству оценят наше изделие», — говорит Михаил Куделькин.

В этом году компания также планирует расширить ассортимент септиков: к колодцам метрового диаметра добавятся полутораметровые изделия. Сейчас в компании ждут изготовления соответствующей пресс-формы.

«Для каждой новой позиции необходимо заказывать специальную пресс-форму. Это само по себе недешево, к тому же единственное предприятие, которое их производит, находится в Самаре. Так что, расширение ассортимента — это каждый раз немалые затраты для компании, поэтому мы тщательно подходим к этому вопросу, предварительно изучаем потребности заказчика в новых изделиях», — отмечает Куделькин.

Кирпич из котельной золы

Данная технология разработана в Массачусетском университете, показала себя успешной, и теперь внедряется на строительных работах в индийском городе Музаффарнагар. В качестве сырья используется зола из котельной (70%), к которой добавляется глина и известь. До этого котельную золу попросту закапывали в землю. А теперь из нее можно стоить комфортное жилье.

Вторичное использование

Вторичное использование является реальным способом решения проблемы строительных отходов. При сносе сооружений, глину, щебень, песок, дробленые кирпичи используют для дренажных систем и выравнивания различных поверхностей. Эти материалы можно раздробить на разные фракции. Они также применяются для изготовления бетона. В зависимости от состояния конструкций, их можно использовать для выравнивания дорог. Особенно такая переработка материалов актуальна для стран, в которых мало карьеров по добыче камня.

При сносе домов нередко снимается и асфальтное покрытие. В дальнейшем его используют для изготовления новых дорог, как самого покрытия, так скосов, насыпей и подушек.

Целесообразность вторичного использования отходов заключается в следующем:

экономия средств на покупке новых материалов;
сокращение количества мусора в стране;
уменьшение нагрузки на экологию.

Блоки из строительных отходов

Следующий пример относится к изготовлению стеновых блоков, а не кирпичей. Производство было организованно во Владивостоке, там был создан завод по производству стройматериалов из строительных и производственных отходов. Все эти отходы подаются в шредер, измельчаются, превращаются в однородную массу, после чего из них формируются блоки для строительства зданий.

Методы переработки и утилизации

В различных странах строительные отходы утилизируют или перерабатывают для вторичного использования. Материалы не всегда приводят в начальное состояние. В зависимости от изделия, его могут применять для получения других ресурсов. Например, из железобетона получают железную арматуру, раздробленный бетон, что пригодится в дальнейших этапах строительства.

Из всего, что содержит битум, возможно получить битумно-полимерную мастику, битум-порошок, массу с минералами и битумом. В последующем эти элементы широко применяются в строительстве дорог и для создания изоляционных элементов.

Ранее специальная техника собирала отходы со стройплощадок, отвозила на полигоны и утилизировалась. Для этого использовались экскаваторы, которые дробили и разравнивали отходы, и в дальнейшем к ним сбрасывался и другой мусор. Сейчас утилизация осуществляется с помощью современного оборудования. Для дробления глыб применяются гидравлические ножницы или машина с молотом. После этого используется дробильная установка, которая разделяет элементы на нужные фракции.

Поскольку с каждым годом становится все труднее уничтожить строительные отходы, нередко их перерабатывают:

собирают;
перевозят на перерабатывающие заводы;
сортируют;
очищают;
готовят к дальнейшему использованию.

Кирпичи из бумаги.

Последний пример еще находится на стадии разработки. Из отходов бумажного производства и глины, создается масса, из которой формируют кирпичи, далее обжигаемые в печи. Технология разработана в университете Хаэна, и согласно отчетам их исследователей из данного материала можно создавать надежные малоэтажные энергоэффективные дома. Правда, такие кирпичи имеют более низкую прочность, чем традиционные, что требует дополнительных решений в армировании стен будущего здания

Бизнес идея производства кирпича из мусора, эта та отрасль, которая требует исследовательской смелости, технической смекалки и предпринимательского гения. Но если у вас получится реализовать подобный проект, то вы сможете занять главенствующее положение в только формирующемся рынке. А если вы предпочитаете полностью проработанное производство стройматериалов, то имеет смысл заняться

изготовлением пенобетонных блоков и прочих традиционных стеновых материалов. Если вам понравился этот материал, то поделитесь им со своими друзьями – возможно он будет полезен и им.

Ежегодно человечество продуцирует порядка 1,3 млрд. тонн различных отходов, которые, увы, скапливаются на нашей планете, обезображивая ее и делая жизнь на ней некомфортной. Но, сегодня мы хотим вас познакомить с необычными строительными материалами, которые возможно создавать из таких отходов, которые, казалось бы, точно ни для чего не могут стать полезными. В будущем, как считают ученые, мы могли бы повторно использовать почти все, что считаем сейчас мусором.

Макулатурная древесина

Эта технология родилась в Норвегии, где ежегодно перерабатывается более 1 млн. тонн бумаги и картона. Благодаря необычному «рецепту», норвежцы научились из использованной и спрессованной бумаги, с добавлением специальных клеев, создавать материал, похожий на МДФ, который в отличие от древесно-волокнистой плиты не содержит вредных формальдегидов и растворителей. В результате, данная продукция получается очень эстетичной, прочной, водонепроницаемой и огнестойкой. А по виду весьма похожа на обыкновенные деревянные доски. Использовать такой материал можно везде, где применяются изделия из МДФ или древесины.

Норвежский проект, который изобрел эту технологию, а сейчас занимается ее популяризацией, называется NewspaperWood (Газетная древесина).

Кровельный материал из памперсов

Великолепная новость – использованные подгузники и женские прокладки могут стать великолепным источником для производства строительных материалов, в частности, кровельных. Оказывается, специальные установки для переработки этого мусора умеют отделять полимеры от органических отходов. После чего, полимеры могут быть использованы для изготовления черепицы или иных пластиковых изделий. Изобретена эта технология была в Канаде еще в 1989 году, с тех пор заводы по переработке использованных гигиенических прокладок появились и в Америке, и в Великобритании и в Швейцарии.

Пакетные перегородки

Пожалуй, даже не стоит говорить, что одной из самых ужасающих проблем человечества являются полиэтиленовые пакеты, которые веками не разлагаются. Но, вот эти красивые, яркие плитки сделаны как раз из старых пластиковых пакетов.

Оказывается, использованные «кулечки» можно перерабатывать — их спрессовывают и поддают особой тепловой обработке, после чего из полученной массы формируют довольно прочные строительные блоки. Конечно, они получаются слишком легкими, чтобы из них делать несущие стены, но вот использовать такие блоки в виде перегородок для жилых и офисных помещений, а также в виде разделителей и ширм на открытых площадках, к примеру, в кафе, самое то. И, кстати, им можно придавать любой цвет и фактуру, а также наносить требуемые рисунки. Такие декоративные материалы называются Recy-Blocks, и их создают в Голландии.

Кирпичи из крови

Эта идея создания строительных материалов была основана на мысли, что ежегодно при забое животных в канализацию выливаются мегалитры крови животных. И хотя на первый взгляд, звучит это не особенно хорошо, данная кровь все равно является отходом, который просто выбрасывают, так почему же ее не приспособить для чего-то полезного? И как выясняется, в связи с тем, что в этом веществе находится много белка, из него получается очень хорошее связующее для кирпича.

Британский студент архитектуры Джек Манро, исследовав данный вопрос, сумел предложить использовать лиофилизированную кровь (высушенную, в виде порошка) для ее смешивания с песком, в результате чего образовывается пастообразное вещество. И из него выходят отличные кирпичи.

Остается лишь один вопрос – захотят ли в доме, созданном, по сути, из крови, жить люди?

Бутылочные кирпичи

Еще одни кирпичи, но на этот раз они абсолютно стеклянные, и в прошлом содержащие алкоголь. А главное – изначально имеющие нужную форму. Да-да, это бутылки из-под пива, и из них, оказывается, можно создавать стены для домов.

Сейчас многие производители спиртных, и не только, напитков делают тару для своей продукции кубовидной формы, чтобы их легче было транспортировать.

Но в первой в мире технологии использования такой тары, как строительного материала, были применены бутылки из-под пива Heineken, и вот почему. Еще в 1960 году Альфред Генри Хейнекен, владелец пивоваренного завода, однажды посетил Карибские острова, где увидел совершенно бедственное положение местного народа – ему отчаянно не хватало жилья, а при этом улицы и пляжи острова были завалены пустыми пивными бутылками. Именно тогда ему и пришла в голову мысль, что из бутылок можно создавать дома, просто для этого им нужно придавать изначально необходимую форму. Так у компании Heineken появилась тара, которая могла укладываться одна на другую, как бы входя в пазы.

А вот таиландские буддистские монахи обошлись и пивными бутылками обычной круглой формы, построив исключительно из них известный храм под названием Ват Лан, что в переводе значит «Храм миллиона бутылок». И это название является вовсе не метафорой – при его постройке действительно было использовано порядка полутора миллионов бутылок зеленого и коричневого цвета.

Грибная изоляция

Представьте, если бы стены дома не требовалось строить, а они росли сами, лишь ограниченные определенными рамками. И хотя звучит это фантастично, на самом деле сейчас ученые работают над выращиванием такого мицелия (грибницы, бактерии, которая живет в гниющей органике), которая могла бы, помещенная в форму, вырастать за 5-10 дней до желаемых размеров. Оказывается, после ее обжига в печи, на свет появляется великолепный изолирующий материал, справляющийся со звуко и теплоизоляцией ничуть не хуже, чем пенополистирол и иные изолянты.

И такое решение могло бы не только помочь переработке мусора, но и стало бы экологически чистым вариантов замены различных ядовитых вариантов асбеста.

Придумала такой новый изолирующий материал американская компания Ecovative Design. Но, самое главное, что он полностью разлагается, и его даже можно съесть, ведь он является единственным в мире совершенно съедобным строительным материалом.

Пласфальт (Plasphalt)

Как ясно из названия, пласфальт – это некий асфальт на основе пластика. Но возможно ли это? Вероятно, да, потому что такое дорожное покрытие уже даже проходит тестирование реальными условиями, и скоро мы будем знать, действительно ли пласфальт не уступает своими характеристиками асфальту традиционному. Пластик в него добавляют в виде зерен, полученных из переработанных пластиковых отходов. И заменить собой он может дорогостоящий гравий, который в некоторых странах обходится дорожно-строительным компаниям в круглые суммы.

И уже сейчас, на этапе тестирования такого полотна отмечают, что оно демонстрирует прекрасную устойчивость к износу, так как битумное связующее лучше взаимодействует с пластиковыми зернами, нежели с гравием и песком.

Способы утилизации строительного мусора

Важным этапом в проведении строительных работ является выбор технологии утилизации мусора. Отсутствие специальной документации может стать причиной остановки строительства.

К основным способам ликвидации утильсырья относятся:

переработка;
сжигание;
захоронение.

В век современных технологий при соблюдении юридических определений избежать возникновения строймусора невозможно, и ежегодно полигоны все больше заполняются.

Основные методы утилизации

Сегодня утилизация проводится 3 методами, каждый из них обладает индивидуальными особенностями.

Переработка:
обработка до 50% сырья;
объекты — стекло, металлические конструкции, ткань, целлюлоза, крошка асфальта, органика;
вторичное использование материала в производственных отраслях.
Сжигание:
оптимальность процесса;
влияние температур (более 1000 градусов).
Захоронение:
оборудование мест размещения (карьер, полигон);
небезопасность (воздействие на окружающую среду и здоровье человека).

Вывоз и уничтожение материалов требует привлечения специалистов и своевременности согласно нормам законодательства.

Производство кирпичей из мусора - бизнес, который делает планету чище

В последние годы крупные промышленные предприятия часто обвиняют во вреде наносимом экологии. Видимо поэтому сейчас все чаще стали появляться идеи бизнеса, в которых массовое производство совмещается с пользой для экологической обстановки на планете. Одной из таких бизнес идей можно назвать изготовление строительных материалов из отходов других производств, а попросту говоря из мусора.

Как можно использовать «мусор» для производства кирпичей

И сразу же хочется рассмотреть то, почему у подобного бизнеса есть большие перспективы:

Дешевое сырье. То, что станет сырьем для изготовления вашей продукции, другими производителями рассматривается как отходы, от которых нужно избавляться, затрачивая на это собственные ресурсы. Предложите подобным бизнесменам или муниципальным организациям услуги по вывозу отходов, и вы обеспечите себя дешевым сырьем.
Возможность выиграть тендеры. Если для запуска бизнеса вам придется участвовать в тендерах, то на вашей стороне будет то, что своим производством вы улучшите экологическую обстановку в регионе, и обеспечите рынок доступными строительными материалами.
Широкая целевая аудитория. Производимые вами строительные материалы будут интересны для малоэтажного строительства, создания канализационных систем, возведения цехов и производственных помещений и т.д. Спрос будет обеспечен доступной ценой, которая ниже на 10-15% в сравнении с традиционными строительными материалами.

Перспективы открываются большие. А теперь рассмотрим, как их уже реализуют на практике.

Примеры производства кирпича из вторичных отходов

Теперь рассмотрим несколько вариантов использования отходов для производства кирпича:

Кирпич из котельной золы

Блоки из строительных отходов

Кирпичи из бумаги.

«ЮФО-Переработка»: Как волгоградский юрист стал делать стройматериалы из отходов Волгоградец Роман Себекин в 2004 году решил начать бизнес с необычным для России экологическим уклоном и создал компанию по переработке пластикового мусора в строительные блоки и плитку.

После окончания вуза в 2003 году волгоградец Роман Себекин загорелся идеей строительства домов из переработанного пластика. Он объездил полстраны в поисках подходящих технологий, закупил подержанное оборудование и зарегистрировал

компанию «ЮФО-Переработка». В кризис его блоки, которые стоят вдвое дешевле обычных, стали пользоваться популярностью у строителей частных домов. Теперь ежемесячный оборот компании составляет 350 000 рублей.

Производство строительных материалов из отходов

Бюджет на запуск

Основатель компании «ЮФО-Переработка»

Как всё начиналось

Ещё в детстве я видел два пути: либо работать на государство, либо на себя. Сначала я выбрал первый путь. После школы поступил на экономфак волгоградского филиала Академии госслужбы, хотел работать в управлении по налоговым преступлениям. Мне казалось, что это очень интересное и перспективное направление. Но после нескольких стажировок в налоговой полиции пришло разочарование. Мне там совсем не понравилось. В итоге я оставил свою мечту и решил получать второе высшее образование — поступил на юрфак. Но к концу учёбы понял, что и юристом не буду. Меня захватила идея построить дом, причём из переработанного пластика.

О таких технологиях я много читал, видел передачи об иностранных компаниях, которые специализируются на переработке мусора и последующем строительстве. Шёл 2003 год. Готовых технологий на тот момент не было, да и денег у меня было откровенно мало. Но Волгоград — промышленный город. Здесь можно соорудить хоть танк, только надо знать, как его собрать. Я начал продумывать технологию и оборудование, стал ездить по России в поисках материалов и наработок, изучал производство. Часто приходилось действовать методом проб и ошибок. Стартовый капитал был очень небольшим. Что-то я заработал сам, чем-то помогла мама. Около $1 000 я потратил на подержанное оборудование, которое потом полностью переделал. В итоге вложил в дело примерно 100 000 рублей. Было потрачено много сил и времени, чтобы запустить компанию, но это все же удалось. В 2004 году я зарегистрировал фирму.

Как происходит переработка

Пластик измельчается, перемешивается с песком и водой и прессуется. Это очень упрощённое описание процесса. Всё оборудование, которое я использую, — отечественное, но от прежних моделей мало что осталось, я их полностью переделал. Переработка осуществляется довольно быстро. Через два-три часа получается готовый продукт — плитка или строительный блок. Не все виды пластика подходят для переработки, но в большинстве случаев пластиковые отходы можно использовать для создания стройматериалов. Из 10 кубометров пластика можно сделать 300 строительных блоков. Наши перерабатывающие мощности, 10 000 м 3 в месяц, — это примерно три одноэтажных дома по 100 м 2 . Технологию мы презентовали в различных ведомствах, проходили экспертизу в Роспотребнадзоре и получили сертификат качества. Существует ГОСТ на полистирольные изделия, которым должен соответствовать любой материал. Проверяется горючесть, не наносит ли материал вред окружающей среде. Именно такую экспертизу прошли наши блоки.

Помещение для производства я нашёл через знакомых. Снимаю ангар в городе Дубовка, который находится в 50 км от Волгограда. Его площадь — 3 000 кв.м. Сортировка происходит в городе, так выходит дешевле. Компания собирает пластик всеми возможными способами. Иногда пластиковые отходы приносят сами жители, часть добываем с помощью расставленных по городу контейнеров. Я пробовал договориться с местными компаниями, чтобы те предоставляли свои пластиковые отходы, но они либо отказываются, либо просят денег за свой мусор.

По своим эстетическим характеристикам дом из пластиковых блоков ничем не уступает обычному дому. А по энергосберегающим — даже превосходит. Полистерольные блоки сохраняют тепло. Получается, что дом утеплён. Кроме того, они дешевле: обходятся в 30 рублей за штуку, тогда как стандартные блоки стоят 60 рублей.

Деньги

Компания вышла на самоокупаемость в августе прошлого года. С тех пор мы взяли на себя дополнительные социальные обязательства — расставили контейнеры для сбора мусора по всему городу, — и сейчас компания работает в ноль. Сейчас «ЮФО-переработка» живёт с месячным оборотом в 350 000 рублей.

Клиенты

Нашими услугами пользуются частные лица. Выйти в корпоративный сегмент было бы выгодно, заказы от компаний более масштабные. Зато с частными клиентами мы спокойно пережили кризис 2008 года. Все искали возможность сэкономить, а наши блоки и плитка — отличная альтернатива обычным стройматериалам. Мы уже не первый год на рынке, поэтому у нас есть постоянные клиенты.

Постепенно включился эффект сарафанного радио. Кто-то строит дом, используя наши материалы, и остаётся доволен, а потом советует их соседям. Такое происходит очень часто. Многие клиенты приходят ко мне по рекомендации. Однако так было не всегда. Бывало, что мы сталкивались с недоверием. Люди скептически относились к новому утилизированному материалу, хотя у нас имеются все сертификаты качества. Помню один инцидент, когда человек сначала выкупил у нас полимерную плитку, а через какое-то время вернул её, сказав, что предпочитает всё же классическую керамическую. Таких случаев сейчас практически нет. При покупке мы сразу объясняем своим клиентам, как и из чего производятся наши стройматериалы. Преимущество пластиковых плиток и стройблоков — их цена и долговечность. В 2011 году из наших блоков построили частный детский садик.

Нашему бизнесу мешают два фактора: низкая экологическая сознательность населения и нехватка производственной площади для утилизации отходов

Принципы

Когда я только начал заниматься этим бизнесом, я не так сильно задумывался об экологической составляющей. Поначалу нужно было решить чёткие задачи — построить дом и создать качественный материал, за который потом не придётся краснеть. Но сейчас мои основные принципы лежат в сфере экологии. Мы боремся с экологической неграмотностью. Недавно благодаря займу, предоставленному фондом «Наше будущее», нам удалось разместить в разных районах города контейнеры для раздельного сбора мусора. К сожалению, не все они остались на своих местах, некоторые растащили. Наша компания разместила контейнеры в детских садах и парках. Мне кажется, что людей с детства нужно приучать к раздельному сбору мусора, к уважению к природе.

Проблемы

Нашему бизнесу сильно мешает низкая экологическая сознательность населения. Был случай, когда жительница Волгограда срезала один из наших контейнеров и выкинула на помойку. Когда я спросил, зачем она это сделала, женщина ответила, что её раздражал внешний вид контейнера, который постоянно наполнялся пластиком: «Мне ваша экология до фени! Главное, чтобы у меня под окнами было красиво».

Государство тоже мало помогает, а иногда и мешает. В нашем городе два основных экологических ведомства. Первое — Департамент по охране окружающей среды и природным ресурсам, а второе — экологическая прокуратура. Первое ведомство сильно заинтересовано в том, чтобы наше предприятие развивалось. Они нам всячески помогают, советуют, устраивают PR-акции. Экологическая прокуратура ведёт себя совсем иначе. Если они находят хоть малейшее нарушение, то сразу налагают штрафы, грозятся закрыть производство. Что касается региональных властей, то им в принципе неинтересно то, чем мы занимаемся, хотя они и выступают за экологию. Сколько мы ни пытались с ними сотрудничать, ничего не получилось.

Сейчас наш главный сдерживающий фактор связан с тем, что нам не хватает производственных площадей, где можно было бы всё перерабатывать. Если бы они были, мы бы могли утилизировать 90% пластика в городе.

Планы

Другой проект связан с организацией экологического фонда. Я недавно подал документы на его регистрацию. Он должен будет помогать экопредприятиям не только у нас в Волгограде, но и по всей России. Основная помощь будет заключаться в предоставлении грантов — мы уже нашли спонсоров, которые будут обеспечивать материальную составляющую. Кроме того, фонд будет помогать собирать и распространять технологии переработки.

Бизнес-идея №5426. «Экологичный» строительный кирпич из топочной золы и котельного шлака

В Миассачусетском Технологическом Университете разработана новая экономная технология производства строительного кирпича – Eco BLAC brick.

Теперь кирпич Eco BLAC brick делают не из глины и он совсем не требует обжига в печах. Изобретатели называют этот способ производства не только экономичным (в чём нет сомнения), но и экологичным. Давайте разберёмся, так ли это.

Какими же аргументами доказывают производители нового кирпича Eco BLAC brick его большую экологичность по сравнению с традиционным кирпичном из глины?

В процессе добычи глины для изготовления традиционного кирпича, нарушается верхний плодородный слой почв,

печи для обжига – токсичны,

производство кирпича традиционным способом в целом далеко от норм, грубо говоря – это грязное тяжёлое производство, остающееся практически на уровне многовековой давности.

Но как же изобретатели Eco BLAC brick додумались изготавливать кирпич не из глины, а из котельного шлака и топочной золы?

Топочная зола и котельный шлак – куда девать?

Оказывается, что на заводах и фабриках топочная зола и котельный шлак – это проблема. От золы и шлака нужно постоянно очищать котлы и решётки и прочее оборудование. Этот процесс называется – шлакозолоудаление.

Но после того, как оборудование котельной или иного предприятие вновь стало чистым – что делать с удалённой золой и шлаком?

Вот изобретатели и придумали – изготавливать из них строительный кирпич!

Вопрос заключается в том – насколько токсичны эти шлаки и золы сами по себе? И можно ли изготавливать из этих отходов промышленного производства – кирпич для строительства зданий, в которых будут жить или находиться в рабочие часы – люди?

Все прекрасно знают, что современный строительный материал и особенно – отделочный материал – выделяет токсины. А тут ещё и кирпичи из топочной золы и котельного шлака. Чтобы наглядно представить себе – что это такое, представьте, что ваш дом построен из каким-то образом – сгущённого дыма, валящего из заводской трубы химкомбината.

Вот так экологичный кирпич.

Характерно, что изобретатели из Массачусетского Технологического Университета MIT разрабатывают идею для того, чтобы открыть производство нового строительного кирпича … в Индии.

Свой тренинговый центр за 55 000 руб. Можно вести бизнес онлайн!

В стоимость входят комплект материалов для очного проведения всех программ + 2 дня живого обучения онлайн. Бессрочное право проведения 10 программ. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Запуск за 2 дня.

Конечно, утилизация золы и шлаков – дело экологов. Не секрет, что эти отходы (которые дают, в основном теплоэлектростанции) крайне велики по объёмам, а отвалы (свалки, на которых они хранятся) и последующие – захоронения, съедают площади земель и денежные средства.

Уже не первая новость экологии обнаруживает налицо тенденцию: «Поможем решить экологическую проблему Земли за счёт. здоровья живущих на ней – людей».

Читая наши материалы, вы, как и мы, следили за бурным развитием эко-тренда – «рециклинг», изготовление товаров массового потребления из утилизированных отходов, чаще всего из б\у пластиков.

Но вот появляется первая волна отката от этого тренда: всё чаще и чаще производители товаров из «первого» сырья указывают на своих этикетках следующую информацию: «Наш товар нетоксичен и экологичен (!), так как сделан не из вторичного переработанного пластика». Оказывается, «вторичный» пластик и изделия из него – очень вредны для здоровья.

Что уж и говорить о кирпиче, изготовленном из отходов теплоэлектроцентралей и производств металлургии – топочной золы и котельного шлака.

Между прочим, так называемую золу-унос (та самая – «полезная» часть отходов металлургии) уже очень давно используют в производстве различных строительных материалов, а также – в дорожном строительстве. Но какие же объекты строятся с участием золы-уноса?

покрытия для полигонов, на которых потом размещают бытовые отходы (пол для свалок),

напольное покрытие для мест парковки - -автомобилей, велотранспорта, набережных, трасс,

строительство дамб и плотин.

Топливный и металлургический шлак уже давно добавляют также и в те строительные материалы, из которых изготавливаются наши дома и офисы.

засыпки для теплоизоляции,

и газо — и керамзито- бетоны,

и зольные гравии,

и компонент (лишь малый) для изготовления цементов,

отделочная керамическая плитка,

и наконец – компонент для изготовления как силикатного, так и – глиняного кирпичей.

Но обратите внимание – всего лишь – компонент.

Практически всё промышленное строительство в странах Западной Европы (таких как Германия и Франция) практически уже полностью основано на топочной золе и котельном шлаке.

Так, во Франции экологично утилизируют около 62% всех подобных отходов; в Германии эта цифра выше – там утилизируют на нужды стройки – 76% отходов. Для сравнения: в РФ утилизируется для целей промышленного и гражданского строительства лишь 9% топливного (от ТЭЦ) и металлургического (от заводов) шлака.

В Индии же – до сих пор дома строят из чисто глиняного кирпича, обжигая его в печах по старинке, добывая глину практически вручную.

Eco BLAC brick – так называется новый кирпич, который изобретатели из Массачусетского MIT для Индии.

Пока что тестовые испытания проходят в одном-единственном городе – Muzaffarnager (Muzaffar Nagar) или по-русски – Музаффарнагар.

Главные отрасли экономики города: производство сахара, стали и бумаги. Именно из этих двух промышленных отраслей и будет браться котельный шлак и топочная зола для первых партий «экологического» кирпича Eco BLAC brick.

Читайте также: