Бетон вспененный для строительства коровников

Обновлено: 12.05.2024

Строительство коровников под ключ

Современный коровник это специально оборудованное помещение для комфортного содержания и разведения животных. Необходимо предусмотреть наличие систем отведения отходов, производимых в процессе жизнедеятельности скота, отопления и вентиляции, освещения, систем доения и прочих. Строительство коровников под ключ предполагает значительные финансовые вложения. Мы предлагаем сэкономить значительную часть бюджета, построив ферму по современным быстровозводимым технологиям. Такие строения практически не уступают по характеристикам капитальным постройками - они надежные и долговечные. А главные их преимущества - низкая стоимость и высокая скорость строительства. Наша компания ГК СМК специализируется на строительстве зданий и сооружений по быстровозводимым технологиям. За 10 с лишним лет мы реализовали более 100 проектов различного назначения.

Каким может быть быстровозводимый коровник

Мы предлагаем строительство коровников по двум быстровозводимым технологиям:

Бескаркасная . В строении отсутствуют внутренние колоны и каркас. Всю нагрузку на себя берут стальные стены строения, выполненные по специальной технологии. Постройка имеет арочную форму в разрезе.
Каркасная . Коровник из металлоконструкции в разрезе представляет собой классическую форму здания. Представляет собой стальной каркас обшитый облицовочными материалами.

В обоих случаях отсутствуют или сведены к минимуму использование кирпича, бетона, дорогостоящей строительной техники. Это обеспечивает их быстровозводимость и низкую стоимость.

Современные и традиционные решения для строительства коровников

Времена монополии типовых решений, применяемых для строительства АПК, закончились вместе с развалом СССР. Сегодня, в условиях развития рынка и нарастающей конкуренции, рождается множество технологий и схем, позволяющих совершенствовать практику строительства, применяя для этого зарубежный опыт, инновационные разработки, современные материалы. В данном направлении развивается и сфера проектирования и строительства коровников.

Строительство коровников, как и других объектов АПК, может осуществляться на основе каркасных и бекаркасных технологий. Последние не нашли широкого применения ни в мировой, ни в отечественной практике. Что представляют собой коровники каркасного типа, и какие материалы могут использоваться для их возведения?

Каркасная технология предполагает монтаж несущего деревянного или металлического каркаса, который обшивается профлистом, тканью, обкладывается кирпичом или покрывается сэндвич-панелями. Среди главных преимуществ каркасной технологии возведения коровников:

- высокая термоизоляция, которая влечет уменьшение расходов на обогрев коровника в сравнении с затратами на отопление цементной конструкции;

- простота очистки конструкции, что важно в связи с высокими санитарными требованиями;

- сокращение временных расходов на монтаж коровников;

- возможность замены металлоконструкции.

Помимо металлоконструкций и дерева в качестве каркаса может использоваться железобетон, являющийся традиционным материалом для строительства АПК на постсоветском пространстве.

ТРАДИЦИОННЫЙ БЕТОН В СОВРЕМЕННОМ ПРОЧТЕНИИ

На протяжении нескольких десятилетий коровники в СССР строились исключительно из бетона. В последнее время наблюдается тенденция к отказу от использования этого материала в строительстве АПК, что связано с его очевидными недостатками. Низкий уровень теплопроводности этого материала ведет к высокому скоплению конденсата, который образуется в результате взаимодействия остывшего бетона и теплого воздуха, выделяемого крупным рогатым скотом.

В нашей стране по-прежнему используется линейный молокопровод, в связи с чем доение осуществляется внутри коровника. При этом окна зачастую оказываются наглухо закрытыми (чтобы в холодный период доярки не замерзли), приточная вентиляция отсутствует. Все это в комплексе ведет к образованию микроклимата, отрицательно сказывающегося на животных.

К тому же, многолетняя практика использования подтвердила нерентабельность бетона как материала для строительства коровников, которая помимо всего прочего связана с высокой стоимостью материала при низких темпах строительства.

Решиться на революцию в сфере строительства АПК пока не хватает ни средств, ни желания, бетон (в современном варианте – железобетон) по-прежнему используется при строительстве сооружений данного типа для возведения каркаса, однако в комплексе со сталью и отделкой сэндвич-панелями.

ЛЕГКОСТЬ ПО КАНАДСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ

В мире наблюдается тенденция к отказу от массивных построек, в том числе и в сфере сельского хозяйства. Построить облегченный коровник позволяет технология ЛСТК. Легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК) состоят из оцинкованных профилей и термопрофилей: направляющих, стоечных и перемычек. Крепление легких стальных тонкостенных конструкций может быть осуществлено с помощью резьбовых соединений (шурупов, самосверлящих или нарезающих винтов), закладной или штамповочной клепки и болтов.

Строительство коровников на основе ЛСТК характеризуется малой металлоемкостью, возможностью типизации и унификации, высокой технологичностью изготовления и монтажа, а так же высокой степенью заводской готовности.

Появление технологии ЛСТК в Канаде в 50-е гг. ХХ в. было вызвано необходимостью в возведении большого количества малоэтажных домов для среднего класса, соответствующих климатическим условиям страны. Впоследствии она стала применяться и для строительства АПК, заменив собой деревянные каркасы. Не смотря на то, что для сборки ЛСТК требуется другой набор инструментов, чем для деревянных каркасов, простота их монтажа сопоставима. По теплоэффективности стены с использованием стальных конструкций практически идентичны стенам на основе деревянного каркаса. Однако в северных регионах могут потребоваться дополнительные меры по теплоизоляции.

ПОДХОД «СДЕЛАЙ САМ» ДЛЯ ЛСТК НЕПРИМЕНИМ!

Построенный в Смоленской области в 2011 г. коровник на основе каркаса из легких металлоконструкций не выдержал снеговых нагрузок уже в первый год эксплуатации. Свидетельствует ли этот случай о невозможности применения данной технологии строительства в АПК в схожих климатических условиях или же причиной стало несоблюдение строительных норм?

Экспертиза причин обрушения конструкции подтвердила последнее. Строители не поставили связи в соответствии с проектом. Если на первом здании они были сделаны наполовину, то на втором отсутствовали вовсе. Прогоны были сделаны без усиления, узлы не укреплены. Крепеж поменяли на более дешевый. Листы профнастила на крыше были закреплены с шагом 3 м. Весь вес снега передавался на один профиль обрешетки толщиной 0,8 мм. При слое снега 60–100 см это 900–1500 кг.

СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ – ЭКОНОМИЧНОСТЬ РЕШЕНИЯ

Один из вариантов конструкции быстровозводимых коровников основан на использовании сэндвич-панелей, которые монтируются на каркас из легких металлоконструкций. Так как кровельные сэндвич-панели поэлементной сборки обладают большой несущей способностью, их применение позволяет увеличить пролеты перекрытия до 3–4 м, что упрощает и удешевляет строительство из-за снижения металлоемкости и массы кровельной конструкции.

Практика использования сэндвич-панелей при строительстве АПК подтверждает экономичность такого решения: коровник, построенный с применением стеновых и кровельных сэндвич-панелей, обходится на 30% дешевле, чем такая же конструкция, возведенная их железобетона, кирпича или пеноблоков.

В числе преимуществ материала – стойкость к влаге и поражению грибками. Сэндвич-панели лучше кирпича, бетона или дерева выдерживают регулярную мойку помещений с помощью автоматов высокого давления, не накапливая при этом влагу. Однако герметичность традиционных трехслойных сэндвичей с минераловатным сердечником хоть и высока, но не стопроцентна: регулярная мойка помещений приведет к нарушению герметичности стыков панелей, что влечет за собой расслоение материала, намокание утеплителя, а в конечном итоге – ухудшение теплосберегающих характеристик и развитие грибковых образований. Снизить проявление таких негативных последствий позволяет использование сэндвич-панелей, минераловатная сердцевина в которых заменена на пенополиуретан или пенополиизоцианурат. Наряду с долговечностью (срок эксплуатации до 30 лет) и устойчивостью к влаге и агрессивным химическим средам, пенополиуретановый наполнитель не представляет никакой опасности для поголовья, в отличие от минеральной ваты, мелкие фрагменты которой могут разлетаться по помещению в результате нарушения герметичности стыков между панелями при частых санобработках.

ОБЛЕГЧЕННЫЙ КОРОВНИК В БЕЛОРУССКОМ ИСПОЛНЕНИИ

Облегченный коровник несколько лет назад был построен и в СПУ «Мозоловогаз» Витебского района, однако здесь он имеет своеобразное конструкционное решение. Двухсекционное здание размером 138х36 м рассчитано на содержание 400 голов. Высота в коньке – 9,54 м. Внутренняя высота стены до низа выступающих конструкций – 4,12 м. В основе конструкции – стальной каркас с шагом 6 м по боковым стенам. Для заполнения проемов использованы: кирпичная кладка, рулонные шторы, панели из металлопрофиля. Так, боковые стены на высоту 1,2 м выполнены из силикатного кирпича толщиной 380 мм, далее – до высоты 3,9 м – проемы в боковых стенах закрыты рулонными поливинилхлоридными шторами с автоматизированным управлением. Силикатный кирпич (380 мм) также использовался и для сооружения четырех стеновых панелей, примыкающих к углам здания (размеры панелей 18х4,12 м). Облицовка выполнена металлопрофилем на высоте от 1,2 до 4,12 м без утепления. Более тонкий силикатный кирпич (250 мм) использован для возведения торцевых стен до высоты 1,2 м. Выше в качестве ограждающей конструкции с обеих сторон применен утепленный теплоизоляционными плитами металлопрофиль.

Полы в Витебском коровнике выполнены из бетона, бесчердачное перекрытие – из листового металлопрофиля. В качестве утеплителя использованы теплоизоляционные плиты толщиной 100 мм. Во избежание переохлаждения животных бетонные полы покрыты резиновыми матами.

Для вентиляции основного помещения используется искусственная вентиляция с естественным побуждением воздуха, который поступает через проемы в боковых стенах. В качестве вытяжки используется аэратор (каркас из алюминиевых элементов, покрытых поликарбонатным профилем), установленный на крыше здания. Воздух выходит через каналы в боковых стенках размерами 0,25x1,0 м (по 138 на каждой стороне конструкции). Внушительные размеры приточных каналов (54х2,7м) позволяют им выполнять функцию окон (общая площадь 583,2 м2). Во время выпадения осадков окна закрываются рулонными поливинилхлоридными шторами, также на них имеется нейлоновой сеткой с размером ячейки 25x25 мм.

В помещении имеется четверо секционных ворот размером 4x4 м (для проезда автотранспорта) и еще столько же ворот размером 2,4x2,4 м со встроенными металлическими дверями для обслуживающего персонала. Тамбуры в торцах здания не предусмотрены.

Содержание животных беспривязно-боксовое. Размеры боксов – 2,4x1,2 м. Раздача корма осуществляется кормораздатчиком-смесителем, для поения используются групповые поилки я подогревом воды. В состав системы навозоудаления входит дельта-скреперная установка и 2 рабочих органа. Из навозных проходов фекалии попадают в поперечный канал, откуда после накопления и разжижения водой подаются в закрытый навозоприемник емкостью 200 м3, после наполнения которого навозная масса поступает в заглубленное хранилище. В поперечных навозных проходах устроены миксеры для перемешивания массы, что предотвращает заиливание стоков.

Результаты исследования эффективности функционирования коровника не выявили никаких проблем в эксплуатации здания, связанных с особенностями конструкции. В течение года проводилось наблюдение за температурой и относительной влажностью в помещении. В облегченном коровнике молочно-товарного комплекса «Мазолово» температурный показатель на протяжении всего года не выходил за пределы 1,75–27,5°С, а относительная влажность – 41,5–98,0%.

ХОЛОДНЫЕ АНГАРЫ ИЛИ СОЛДАЦКИЕ ПАЛАТКИ.

Тентовые ангары-коровники состоят из сборно-разборного металлокаркаса на болтовом соединении и покрытия из высокопрочной тентовой ткани ПВХ.

Преимущества холодных коровников:

- минимальные сроки возведения;

- сокращение расходов на освещение коровников, благодаря способности ткани пропускать дневной свет;

- при хорошей погоде покрытие коровника подворачивается и, таким образом, обеспечивается поступление свежего воздуха;

- возможность переплавки металла в отличие от железобетона, который в скором времени будет невозможно утилизировать.

Основная задача, которую выполняют конструкции такого типа – защита животных от атмосферных осадков и холодного ветра. Как правило, в них отсутствует принудительная вентиляция, помещение проветривается посредством естественного движения воздуха. В связи с этим температура внутри коровника и снаружи отличается незначительно.

В расчете на 1 скотоместо строительство облегченного коровника обходится дороже, однако в процессе эксплуатации эта разница окупается с лихвой благодаря увеличению срока службы сооружения. Естественные условия содержания, что подтверждают результаты исследований, положительно сказываются на здоровье и продуктивности животных.

Для стран с советским прошлым применение тентовых технологий в строительстве коровников – новинка, которая вызывает неоднозначную реакцию. Одной из первых строительство облегченных коровников с применением ткани ПВХ начала Украина. Здесь еще в 2006 г. были проведены исследования с целью определения возможности использования подобных сооружений в центральных и северных регионах страны.

Исследования проводились на коровнике с размерами 33 м по ширине, 11 м по высоте. Коровник со световым коньком, оборудован боковыми шторами, способными опускаться в холодное время. В сравнении с другими европейскими странами, температура воздуха в Украине имеет более низкий показатель в зимнее время, когда она снижается до –30° С. Исследование проводилось зимой 2006 г., когда на Украине были зафиксированы рекордные отрицательные температуры, которые наблюдаются один раз в 80 лет. Наблюдение осуществлялось в коровнике традиционного типа и легкосборной конструкции.

Результаты исследования показали, что температурный режим в легкосборных помещениях имеет существенные отличия в сравнении с традиционными коровниками. Температура воздуха в легкосборном помещении лишь на 2–3°С выше температуры окружающей среды. Когда в ночной период температура воздуха снижалась до –23,3°С, в коровнике она достигала отметки –20,5°С. В традиционном же коровнике при температуре окружающей среды –20°С внутри коровника было зафиксировано +9°С. Однако низкая температура внутри помещения не оказала негативного влияния на животных. Более ранние исследования выявили наличие у крупного рогатого скота способности легко переносить отрицательные температуры.

Таким образом, результаты исследования подтвердили возможность использования коровников нового типа в климатических условиях Украины.

В Беларуси опыт строительства и эксплуатации сооружений такого типа также имеется, однако будущее тентовых конструкции применительно к строительству коровников пока неизвестно: слишком уж непривычно и подозрительно для белорусов выглядят облегченные фермы.

ТРАДИЦИИ В ПОЧЕТЕ

Несмотря на широкое применение металлоконструкций в строительстве коровников, самым популярным материалом на Западе остается дерево. Чем объясняется многолетняя приверженность этому материалу?;

В современности для строительства молочнотоварных ферм чаще других деревянных материалов используется клееный брус. Прежде всего, в этом материале привлекает своей экономичность. Конструкции из клееного дерева легче. Это снижает затраты на фундаменты, а так же позволяет использовать клееное дерево при реконструкциях зданий. Все эти факторы позволяют снизить стоимость при строительстве сооружений АПК. Кроме того, строительство коровников из клееного бруса характеризуется малой деревоемкостью, возможностью типизации и унификации, высокой технологичностью изготовления и монтажа, а так же высокой степенью заводской готовности.

Однако при сооружении коровника дерево применяется не во всех элементах конструкции. Основной принцип строительства деревянных ферм заключается в том, чтобы дерево не контактировало с водой. Если на ферме обеспечить такие условия, что уровень влажности в течение года не будет превышать 80%, то проблем с плесенью и грибком можно будет избежать.

На постсоветском пространстве также имеется опыт строительства ферм из клееного бруса. В этом плане интересен проект, реализованный аграрной группой «Рост». В 2002 г. ей была поставлена цель – создание высокотехнологичной фермы. Выбор в пользу дерева был сделан благодаря особенному микроклимату, который создается в деревянных сельскохозяйственных сооружениях, при котором не повышается влажность и не скапливается влага. Благодаря этому животные реже болеют, а сохранность телят выше, чем в бетонных помещениях.

Для увеличения показателя пожаростойкости деревянные элементы конструкции были обработаны специальными пропитками. Содержание коров сделали «теплым» и беспривязным. Все коровники имеют утепленные крыши: в морозы температура не должна опускаться ниже +4°С, а летом недопустим перегрев. Чтобы температура зимой была постоянной, воздух у входа подогревают воздушные пушки. Поддержания такой температуры требует система навозоудаления, ориентированная на производство биогаза. Навоз с комплекса поступает по подземной канализации в хранилища, сделанные из металлопластика, а оттуда – в биореакторы, генерирующие биогаз. Отработанные фракции по шлангам попадают на поля.

Отказаться от железобетона в пользу дерева делают попытки и в Беларуси. Строительство деревянной фермы ведется в Чаусском районе на Волковичской ферме СПК «Сосновый бор».

Не смотря на все большую доступность и распространенность металлических элементов, возведение зданий с применением деревянных каркасов остается более распространенным способом строительства в США. Американский институт металлов и сплавов оценивает ежегодное строительство на основе ЛСТК как 2% от общего объема вновь возводимого жилья, или 27 тыс. зданий.

КОРОВНИК ДЛЯ ТУРИСТОВ?

Экологичность и прочность деревянных коровников подтверждается попытками нетрадиционного использования этих сооружений. Так, в Швейцарии на высоте 1500 м над уровнем моря в бывших коровниках открыт апарт-отель. Внешний вид гостиниц изменений не претерпел, а вот интерьер не только «очеловечен», но и оснащен в соответствии с современными техническими возможностями.

Сейчас у фирмы Montagne Alternative 4 коровника: 3 рассчитаны на 6, 8 и 10 человек, можно снимать целиком или делить с соседями, 1 коровник площадью 50 м2 используется как конференц-зал.

ЛЕГКИМ КОНСТРУКЦИЯМ – НАДЕЖНУЮ ОСНОВУ

Важное значение в конструкции коровников играет пол, для строительства которого также важно подобрать соответствующий общей концепции сооружения материал.

Полы в коровнике должны быть теплыми, сухими, ровными, удобными для очистки от навоза. Весьма важное свойство пола – его водонепроницаемость, т. к. от этого во многом зависит влажность воздуха в помещении. Влагопроницаемые полы, пропитанные мочей и фекалиями, загрязняют воздух аммиаком и сероводородом. Холодный пол является причиной маститов у коров. Поэтому при выборе материалов для устройства пола ориентируются прежде всего на их теплопроводность. Материал, применяемый в стойлах коров, должен иметь показатель теплоусвоения не более 12 ккал/м2/ч/град. Превышение этого показателя влечет рост расхода тепла коров. А переохлаждение организма в свою очередь сказывается на продуктивности животных. Например, перерасход тепла в 100 ккал/ч (что равняется разнице в теплопоглащении деревянных и бетонных полов) соответствует по колорийности 2 л молока.

По показателю теплопроводности выигрывают деревянные полы. Чтобы предотвратить быстрое загнивание, материал, применяемый для полов, обрабатывают 10%-ным раствором креозотового масла, дважды покрывают смолой. Поверхность пола остругивают и покрывают свежегашеной известью, закупоривающей поры. Но такой пол отличается недолговечностью, и, как правило, после 3–4 лет эксплуатации требуется ремонт или полная замена покрытия. Это происходит из-за повышенной способности дерева впитывать влагу, при этом деревянный пол трудно поддается дезинфекции и чистке.

В качестве альтернативы дереву при устройстве полов в коровниках зачастую используют бетон. Среди главных преимуществ такого покрытия – прочность и водонепроницаемость. При этом бетон, как уже упоминалось выше, обладает высокой теплопроводностью, что является его главным недостатком. При наличии в коровнике бетонных полов в местах, предназначенных для лежания животных, кладут деревянные щиты или большое количество подстилки. Также для их утепления используют резиновые и асфальтовые покрытия.

Хорошая альтернатива деревянному полу – асфальтовое покрытие. Среди ценных свойств этого материала – эластичность, мягкость, водонепроницаемость, более низкая теплопроводность (в сравнении с бетоном), асфальтовые полы легко очищаются и дезинфицируются. Асфальтовое покрытие используют для реконструкции уже существующих полов из гравия, щебня, булыжника. При столь очевидных преимуществах этого материала, асфальт для устройства пола в коровниках используется не так часто, что связано с его плохой устойчивостью к воздействию агрессивной среды животноводческих помещений (мочи, кала), что ведет к скорому образованию вмятин в напольных покрытиях.

Наряду с традиционными материалами, описанными выше, для покрытия полов в коровниках используют искусственные пористые заполнитель – керамзит, аглопорит.

Для устройства пола в коровнике также может использоваться полимерное покрытие, которое, как известно, обладает стойкостью к характерным агрессивным средам (навозу, органическим кислотам), а также высокой износостойкостью. Полимерное покрытие, нанесенное на бетонное основание, позволяет сделать пол в коровнике теплым, что особенно актуально для тентовых конструкций. Также его можно использовать для упрочения бетонных основания марок от М100 и ниже.

Белорусским научно-исследовательским институтом животноводства предложено использование полов из легких бетонов с кордо-резино-битумным покрытием. Такие полы теплые, сухие, нежесткие, устойчивы к воздействию агрессивных сред, хорошо чистятся и моются. Для них нет необходимости использовать подстилку.

Вышесказанное позволяет сделать вывод об отсутствии «противопоказаний» для применения западных технологий в отечественной строительной практике. Проблемы, с которыми сталкиваются некоторые товарномолочные фермы в процессе эксплуатации, связаны, прежде всего, с отсутствием опыта строительства объектов подобного типа, банальными недоработками проектировщиков и халатностью застройщиков, необученностью обслуживающего персонала. Однако это не должно стать препятствием на пути модернизации и совершенствования технологических решений, применяемых для строительства объектов в одной из самых перспективных отраслей нашей страны.

Полы коровников

Полы в коровнике должны быть теплыми, сухими, ровными, удобными для очистки от навоза. Весьма важное свойство пола – его водонепроницаемость, т. к. от этого во многом зависит влажность воздуха в помещении. Влагопроницаемые полы, пропитанные мочей и фекалиями, загрязняют воздух аммиаком и сероводородом. Холодный пол является причиной маститов у коров. Поэтому при выборе материалов для устройства пола ориентируются, прежде всего, на их теплопроводность. Материал, применяемый в стойлах коров, должен иметь показатель теплоусвоения не более 12 ккал/м 2 /ч/град. Превышение этого показателя влечет рост расхода тепла коров, а переохлаждение организма в свою очередь сказывается на продуктивности животных. Например, перерасход тепла в 100 ккал/ч (что равняется разнице в теплопоглащении деревянных и бетонных полов) соответствует по калорийности 2 л молока.

Значительная часть пола коровника служит местом для лежания скота, поэтому полы должны обеспечивать минимальные потери тепла животными и этим способствовать созданию нормального микроклимата внутри помещения.

Полы с малым показателем теплоусвоения относятся к теплым полам. Применяются они в местах отдыха животных. Холодные полы обладают более высоким показателем теплоусвоения и применяются в местах прохода животных и проезда механизмов.

В отдельных случаях может оказаться целесообразным применение в одном и том же помещении нескольких видов полов. Например, в проездах и проходах животноводческих зданий, где происходит интенсивное движение животных, вывоз навоза и подвоз кормов, целесообразен более прочный пол, тогда как в стойлах или в станках — более мягкий и теплый.

Уровень полов должен быть выше планировочной отметки земли не менее чем на 150-200 мм, что будет исключать затекание в здание атмосферных вод.

Требования к полам коровников и других помещений молочно-товарного комплекса

Полы в стойлах, боксах и клетках для телят должны быть сплошными, ровными, нескользкими, малотеплопроводными, стойкими против воздействия сточной жидкости и дезинфицирующих веществ и водонепроницаемыми.

Показатель теплоусвоения поверхности полов в местах отдыха животных должен быть не более: молодняка с 3-4-месячного возраста на откорме — 15 Вт/(кв.м*°С), всех остальных животных — 12 Вт/(кв.м*°С).

Наиболее полно отвечают указанным требованиям и рекомендуются СНиП по животноводческим зданиям керамзитобетонные полы монолитные или с покрытием из плит, полы с резинобитумным покрытием по подстилающему слою из керамзитобетона, полы из битумно-керамзитовых плит. Вполне удовлетворительны по технологическим требованиям деревянные дощатые полы по лагам, втопленным в глинобитную или бетонную подготовку. При содержании животных на подстилке допускаются полы с покрытием из тяжелого бетона.

В секциях для группового содержания скота, а также в навозных проходах применяют щелевые полы из железобетонных или чугунных решеток. Конфигурация планок решетчатого пола и величина просветов между ними должны обеспечивать проваливание в канал экскрементов и не вызывать повреждения конечностей животных. Планки должны иметь сплошную рабочую поверхность без скосов и закруглений. Направление элементов решеток целесообразно выбирать перпендикулярным направлению основного движения скота.

К полам в навозных и кормовых проходах не предъявляются теплотехнические требования, но здесь полы должны отличаться повышенной прочностью, так как по этим проходам передвигаются животные, механизмы навозоудаления и кормораздатчики. Обычно полы в навозных и кормовых проходах — асфальтобетонные, бетонные, из кирпича на ребро или решетчатые.

Полы в доильном зале, вакуум-насосной, помещении для санобработки коров, в котельной и других производственных помещениях — асфальтобетонные, цементно-песчаные и бетонные. В лабораториях возможно устройство дощатых полов, а в молочных— из метлахской плитки.

Полы в стойлах, боксах и проходах должны быть расположены выше уровня земли не менее чем на 200 мм. Для обеспечения стока жижи пол в стойлах, боксах и навозных проходах делают с уклоном 1-2% в сторону навозных каналов. Решетчатые полы и каналы для удаления навоза механизмами проектируют без уклона.

Виды полов коровников

Бетонные и цементно-песчаные полы коровников

Бетонные и цементно-песчаные полы. Физико-механические свойства бетонного и цементно-песчаного полов близки к свойствам каменных полов. Эти полы водонепроницаемы, легко очищаются, но жесткие и холодные.

Покрытие цементно-песчаного пола — из цементно-песчаного раствора марки 200 со средней плотностью 1800 кг/м3, толщиной 20 мм, а при воздействии агрессивной среды — толщиной 30 мм. Подстилающий слой толщиной 100 мм из бетона марки М 100. В основание пола из некаменистых материалов вдавливают катками на глубину не менее 40 мм щебень или гравий крупностью 40-60 мм и прочностью не менее 20 мПа.

Бетонный или цементно-песчаный пол можно применять в проходах животноводческих зданий, доильных залах, помещениях для санитарной обработки коров. Цементно-песчаные полы чаще всего применяют в кормо-приготовительных, инвентарных, в местах кормления животных и других помещениях, где нет движения транспорта. На выгульных и кормовых дворах преимущественно используются, бетонные полы. При устройстве таких полов в коровниках его покрывают деревянными щитами или утепляющей подстилкой.

Бетонные и песчано-цементные полы недостаточно теплые, шероховатые, что приводит к быстрому истиранию копыт животных.

Среди главных преимуществ такого покрытия – прочность и водонепроницаемость. При этом бетон обладает высокой теплопроводностью, что является его главным недостатком. При наличии в коровнике бетонных полов в местах, предназначенных для лежания животных, кладут деревянные щиты или большое количество подстилки. Также для их утепления используют резиновые и асфальтовые покрытия.

Асфальтобетонный пол коровника

Асфальтобетонный пол выполняют из горячей жесткой или пластичной смеси битума с минеральными пылевидными заполнителями, песком, щебнем или гравием крупностью не более 20. мм. Асфальтовую смесь нагревают в котлах, постоянно перемешивая для получения однородной массы без комков. Температура асфальтобетона жесткой консистенции должна быть в начале 130-140°С и в конце уплотнения 100°С; температура литой асфальтобетонной смеси в начале укладки 160-180°С и в конце 140°С.

В зависимости от величины механических воздействий асфальтобетон укладывают слоем 25-50 мм, причем поверхность подстилающего слоя заливают жидким бетоном, а поверхность покрытия уплотняют тяжелыми катками. В местах, недоступных для уплотнения механизмами, применяют литой асфальтобетон, уплотняемый вручную» Асфальтобетонные смеси укладывают в покрытие полосами (участками) шириной не более 2 м, ограниченными рейками. Подстилающий слой толщиной 100 мм — из бетона марки М 100.

Асфальтобетонный пол прочный, нескользкий, мягкий, водонепроницаемый, легко очищается и имеет относительно небольшой коэффициент теплоусвоения.

Такой пол применяют на выгульных площадках, выгульно-кормовых дворах, открытых базах, а также в производственных помещениях с влажными производственными процессами.

В стойлах, логовах и боксах для коров асфальтобетонные полы применяют в южных районах страны или с устройством подстилающего слоя из шлака и сверху утепляют подстилкой.

Керамзитобетонный пол с полимерным покрытием

Керамзитобетонный пол с полимерным покрытием — выполняется из двух слоев: верхнего — прочного кислотостойкого, состоящего из смеси мономера ФА, наполнителя (молотого керамзитового песка) и отвердителя (бензосульфокислоты), и нижнего — из керамзитобетона марки 100, плотностью не более 1200 кг/м3. Вследствие незначительной толщины полимерного слоя (5 мм) теплоемкость его почти не отражается на коэффициенте теплоусвоения малотеплопроводного керамзитобетонного слоя. Полы могут быть из плит размером 500х500х60 мм.

Подстилающий слой толщиной 100 мм — из крупно- или среднезернистого песка. Во влажных грунтах рекомендуется подстилающий слой из крупнопористого (беспесчаного) бетона марки М 50 с устройством битумной гидроизоляции между керамзитобетонным и подстилающим слоями.

Теплоусвоение керамзитобетонного пола с полимерным покрытием приближается к теплоусвоению деревянных полов, но керамзитобетонный пол гигиеничнее и долговечнее их. Пол проверен в лабораториях и производственных условиях; может применяться без подстилки в стойлах, боксах, станках для животных при экспериментальном строительстве животноводческих зданий.

Резинобитумный пол в коровнике

Резинобитумный пол применяется в помещениях и местах отдыха для крупного рогатого скота, свиней и лошадей.

Покрытие пола — из резинобитумных плит, укладываемых с помощью клеящих мастик на подстилающий слой толщиной 100 мм из бетона, аглопоритобетона, керамзита- и асфальтобетона марки не ниже М 100. В состав плит в качестве основного исходного сырья входят отходы резинотехнической промышленности, асбест и др. Размер плит 1200x600x13 мм. В зависимости от используемого технологического оборудования могут выпускаться плиты разных размеров.

Резинобитумный пол, как показала практика эксплуатации, обладает биологической стойкостью к воздействию агрессивной среды в животноводческих помещениях. Он теплый, сухой, нескользкий и нежесткий, ровный, легко очищается от навоза. Долговечность его выше деревянного, а стоимость ниже

Деревянный дощатый пол

Дощатые полы на лагах обычной конструкции с подпольем непригодны для животноводческих зданий вследствие того, что жидкие нечистоты, проникающие в подполье, застаиваются и разлагаются в нем, кроме того, такие полы подвержены гниению, поэтому в животноводческих зданиях с дощатыми полами подполья не делают.

В этом случае настил из досок толщиной 37 мм пришивают гвоздями к осмоленным лагам, втоплепным в глинобитную подготовку толщиной 120 мм, или в подстилающий слой из бетона марки М 100, толщиной 80 мм. Лаги трапециевидного сечения толщиной 60-70 мм и шириной 100-120 мм укладывают на расстоянии 1000-1500 мм одну от другой широким распилом вниз, а промежутки между ними заполняют плотно утрамбованной глиной или бетоном.

Дощатый настил, тщательно антисептированный, укладывают на прослойку из битумной горячей мастики толщиной 2-3 мм так, чтобы он плотно прилегал к ней без воздушной прослойки.

Деревянные дощатые полы просты в устройстве, имеют низкую теплопроводность и эластичность. Основным недостатком их применения для животноводческих зданий является то, что они, подвергаясь постоянному увлажнению, загнивают. Кроме того, дощатый настил впитывает жидкие нечистоты, делается скользким и мало гигиеничен.

Дощатые полы применяют в стойлах и боксах для коров, в станках для свиней, иногда в стойлах для лошадей, групповых клетках для телят, лабораториях пунктов искусственного осеменения, а также в складских помещениях.

Решетчатые полы животноводческих зданий

Применяют сборные решетчатые полы в коровниках для откормочного скота со стойловым содержанием животных — в половине стойла, примыкающей к навозному проходу, и в самом проходе; в коровниках для молочного скота — в навозных проходах.

Сборные полы могут быть из деревянных, железобетонных, чугунных, керамических, асбестоцементных решеток, из металлического проката и пластмасс, укладываемых на кирпичные или бетонные стенки навозных каналов на одном уровне с полом. Навоз проваливается через просветы в решетках в подполье, откуда его удаляют механизмами или гидросмывом.

Деревянные решетки

Деревянные решетки — собирают из отдельных планок, укладывая их одну от другой на определенном расстоянии на обвязку. Планки антисептируют битумом, каменноугольным маслом или смесью его с антраценовым маслом. Деревянные решетки наиболее доступны и дешевы, но недолговечны, даже если антисептированы.

Железобетонные решетки

Железобетонные решетки — изготовляют из бетона марки М 400 с арматурой из горячекатаной стали периодического профиля и для защиты от действия агрессивной среды покрывают эпоксидной, полиэфирной смолой или смесью мономера ФА с эпоксидной смолой. Последнее (эпоксидно-фурановое) покрытие самое дешевое. Железобетонные решетки тоже служат относительно небольшой срок из-за их недостаточной химической стойкости.

Чугунные решетки

Чугунные решетки — лучше деревянных и железобетонных, но стоят примерно в 20 раз дороже железобетонных.

Асбестобетонные решетки

Асбестобетонные решетки состоят из бетонных решетин, облицованных с боков асбестоцементными полосками, которые воспринимают приходящиеся на решетины усилия и обеспечивают сток навоза в канал.

По материалам книги «Сельскохозяйственные здания и сооружения» Д.Н. Топчий и др.

Применение вспененного бетона

Вспененный бетон подходит для возведения не только коттеджей, но и для строительства многоэтажных домов.

Производство

Производить такой пористый бетон можно именно в том количестве, которое требуется, и даже в очень небольшом.

Для производства используются такие подручные материалы, как песок, щебень мелкой фракции, зола.

При помощи этого строительного материала можно возводить не только блочные, но и монолитные дома. Вспенивание бетона происходит следующим образом: по всей массе бетона очень тщательно распределяются микроскопические пузырьки, которые образуются в результате интенсивного смешивания бетонной смеси с пеной, специально приготовленной для этого процесса.

Преимущества данного материала

Оборудование для производства пенобетона обеспечивает ввод всех сырьевых компонентов и подачу под давлением пенобетонной смеси на формование

Высокие прочностные качества за счет низкой плотности материала.
Экологически чистый материал, так как для его производства используются натуральные материалы, следовательно, вспененный элемент (бетон) не выделяет вредных веществ и не опасен для здоровья.
Материал имеет низкую теплоотдачу за счет пористой структуры. Дома из вспененного бетона имеют всегда благоприятный микроклимат, так как стены не пропускают ни жару, ни холод.
Также, благодаря пористой структуре, у пенобетона высокая звукоизоляция, не пропускающая в помещение уличный шум и гасящая вибрацию.
Так как производство пенобетона проводится неавтоклавным методом, это существенно понизит траты на утепление и, соответственно, сократит время строительства.
Огнестойкость вспененного бетона очень высока, он не горит, не подвергается деформации и даже сохраняет все свои качества. Пожаробезопасность материала позволяет строить из него высокоогнестойкие конструкции.
Выпуск пенобетонных блоков идеальной геометрической формы значительно улучшил как скорость работ, так и ровность стен.

Работа с материалом

Следует знать, что строить из пенобетона можно не только в теплое время года, но и в морозы до -10°С.

Кроме того, перед началом работ следует провести некоторые подготовительные работы, например, нужно подготовить место, куда вы будете складывать пеноблоки, и закрытое место, где будут храниться сухие растворимые смеси.

Укладывать пенобетон лучше на специальный клей, но если вы решили все же использовать раствор, то сделать его нужно гораздо мягче, чтобы швы были как можно тоньше.

Инструменты, необходимые при укладке стен из пеноблоков:

емкость для разведения раствора и инструмент для вымешивания;
мастерок для нанесения раствора;
молоток резиновый или деревянный;
уровень;
специальная или обычная ножовка;
рубанок;
терка строительная;
зубчатый шпатель;
болгарка.

Укладка и особенности процесса

Перед тем как начать укладку, нужно обеспечить гидроизоляцию основания. Затем, для того чтобы первый ряд получился идеально ровным, его укладывают на цементный раствор и проверяют по уровню. Слой раствора не должен быть тоньше 2 см.
К укладке первого слоя нужно отнестись очень внимательно, поскольку от этого зависит вся конструкция в целом. Швы между блоками обязательно заполнять раствором. Последующие ряды рекомендуется укладывать на клеевую основу.
Клей наносится при помощи зубчатого шпателя, так вы с легкостью обеспечите ровное нанесение его на блоки. При укладке блоков в два ряда обязательно заполнять швы между ними.
Для того чтобы откорректировать положение блока, используется резиновый или деревянный молоток.
Рубанком удаляются все неровности каждого ряда, небольшие неровности устраняются при помощи строительной терки.
Наибольшая прочность достигается армированием каждого четвертого ряда. Если кладка производится на обычный раствор, а не на специальный клей, то в слой раствора укладывается ячеистая сетка.

При укладке на клей, в блоках, используя болгарку, делаются штробы, в которые и закладывается арматура. Размер штробов диктуется диаметром арматурных прутьев, обычно для этого используется арматура диаметром в 8 миллиметров, следовательно, размер штроб будет 40*40 миллиметров. Перед закладкой арматуры штробы очищаются и смачиваются водой, шов прячется под слоем клея или раствора.

Обязательным также является и армирование рядов под оконными проемами, в местах крепления дверных и оконных перемычек.
Перемычки выполняются с помощью U-образных пеноблоков, длина опоры не может быть менее 200 миллиметров. При этом нужно учесть, что толстая оболочка не должна быть с внутренней стороны.

Используя для создания дома своими руками вспененный материал (бетон), подумайте о внешней отделке. Вариантов большое количество, этот материал допускает практически любой вид отделки, за исключением покраски стен из пеноблоков пленкообразующей краской и оштукатуривания цементно-песчаной смесью.

Заливаем полы в коровнике. Описание с фото!

Всех приветствую на своём канале! Продолжаем тему строительства коровника. Строить мы начали в начале лета. За неделю внешний вид коровника был готов. А именно стены и крыша.

Фото автора. Коровник.

Затем наступило небольшое затишье. Времени не было и нужно было собрать нужную сумму, чтобы продолжить строительство. Наступила осень и мы продолжили. Дело оставалось за полом. Думали, гадали как и из чего его сделать. В конечном счёте, было решено его забетонировать. Завезли песок 24 тонны

Читайте также: