Анализ рынка производства газобетона
Обновлено: 17.05.2024
Рынок автоклавного газобетона в Центральном ФО (Часть 1)
Центральный федеральный округ является самым насыщенным в плане количества производителей газобетона. Специалистами ABARUS Market Research найдено сведений о 12 действующих производителях газобетона и около 8 производителей газосиликатных блоков. В данной статье подробно рассматриваются именно производители газобетона, поскольку это, как правило, крупные предприятия, на одинаковом уровне конкурирующие между собой. Мощность заводов по производству газобетона составляет 100-400 тыс. м³ в год. Линии по выпуску газосиликатных блоков чаще всего существенно меньше – от 10 до 50 тыс. м³ в год. Именно по этому признаку в основном можно отличить производителей этих двух схожих видов продукции, так как сами предприятия, выпускающие газосиликат, стараются сглаживать различия и называют себя производителями газобетона.
В таблице представлены данные по всем ведущим производителям газобетона в Центральном федеральном округе, а также по нескольким производителям газосиликатных блоков, для сравнения по масштабам. Количественные показатели выражены как в тыс. м³, так и в условных кирпичах (последний вариант – курсивом).
Объемы производства газобетона по предприятиям Центрального ФО, 2005–2010 гг., тыс. м³ и млн. усл. кирп. (курсивом)
Источник. Данные ФСГС РФ; корректировка ABARUS Market Research.
Помимо имеющихся предприятий, известно, что в ЦФО имеются планы по введению новых производственных мощностей. Некоторые из них уже осуществлены. В 2009 году в Малоярославце Калужской области запущен завод МПРК «ГРАС» мощностью до 500 000 м³ продукции в год. При условии полной загрузки данное предприятие может стать самым масштабным в Центральном федеральном округе.
Оценка насыщенности рынка
Центральный федеральный округ, на первый взгляд, является самым насыщенным по числу имеющихся и вновь открывающихся предприятий по производству газобетона. Такая высокая концентрация не случайна. Европейская часть страны располагает большими мощностями по выпуску цемента – главного материала для производства газобетона, а также извести.
Однако наличие большого числа предприятий не говорит о продуктовой насыщенности региона. Во-первых, ЦФО является самым активным потребителем газобетона для малоэтажного и многоэтажного строительства, а во-вторых, территориальное расположение многих предприятий весьма удобно для отправки продукции в другие регионы.
До кризиса рынок газобетона Центрального федерального округа рос темпами в 20-25%, что говорило о высокой степени востребованности данного материала и слабой степени насыщения рынка.
В западные части ЦФО завозится газобетон из Белоруссии, а также продукция санкт-петербургского предприятия «Аэрок», известного высоким качеством. В восточных частях встречается продукция из Приволжского федерального округа, но в небольших количествах.
Размещение предприятий по производству газобетона в Центральном федеральном округе
Недостаток газобетона восполняется выпуском газосиликатных, а также пенобетонных блоков. С ростом выпуска качественного газобетона новыми предприятиями, работающими на импортном оборудовании, доля двух этих видов материалов будет сокращаться.
Из-за рубежа газобетон импортируется в Россию в незначительных количествах. Его процентный вес в общем объеме российского рынка колеблется в районе 1 процента. Кроме того, импортный газобетон (в эту категорию мы не включаем белорусский газобетон), который завозится в основном из Польши, Украины, Финляндии и Эстонии, практически целиком потребляется регионами, находящимися в непосредственной близости к западной границе РФ – Калининградской, Ленинградской, Псковской областями (Северо-Западный ФО).
В Центральном федеральном округе, который известен своей строительной активностью, производство газобетона будет продолжать развиваться. Продукция из других регионов, итак малочисленная, будет вытесняться.
ООО «Старооскольский завод строительных материалов» (Белгородская область)
ООО «Старооскольский завод строительных материалов» входит в десятку крупнейших предприятий-производителей изделий из ячеистого бетона в Российской Федерации. А в Центральном федеральном округе завод является первым по фактическим масштабам.
В 1976 г. предприятие мощностью 200 тысяч м³ изделий в год было сдано в эксплуатацию, тогда же начат выпуск мелких стеновых блоков из ячеистого бетона и панелей для строительства промышленных зданий и сооружений. С 1979 года стали изготовляться панели-перекрытия. С каждым годом предприятие наращивало мощности, осваивало выпуск новых видов продукции. В настоящее время производственные мощности завода, являющегося единственным в области предприятием такого рода, составляют 360 тысяч м³ в год.
Фактический выпуск до кризиса составлял 100%: в 2007 г. было выпущено 366,7 тыс. м³, а в 2008 г. мощности экстренно были увеличены по причине высокого спроса, и было выпущено 421,3 тыс. м³. В 2009 году предприятие было загружено всего на 42%.
Одно из самых крупных в европейской части России специализированное предприятие по производству газобетонных блоков. Завод запущен в 2007 году. Мощности позволяют выпускать 1100 м³ в сутки (годовая мощность – 350 тыс. м³/год).
Если ориентироваться на доступные в 2008 году мощности в размере 350 тыс. м³, то предприятием в тот год было произведено 73% от возможного – 257,5 тыс. м³. В 2009 году выпуск был чуть меньше – 216 тыс. м³.
Можайский завод YTONG благодаря своему удачному географическому положению в европейской части России рядом со столицей, а также высокому качеству производимой продукции стал выгодным поставщиком для многих российских строительных компаний.
ОАО «Липецкий завод изделий домостроения» (ЛЗИД)
ОАО «Липецкий завод изделий домостроения» является одним из ведущих предприятий РФ по производству строительных материалов. Завод обеспечивает выпуск широкой номенклатуры строительных материалов, позволяющих строить «под ключ» жилые дома. Функционирует и выпускает ячеистый бетон с 1995 года. Оборудование поставлено фирмой Hebel (Германия).
В 2004 году поставлена линия Hebel мощностью 150 тыс. м³ в год. С этого времени мощности увеличивались, и в настоящее время достигают 200 тыс. м³ в год. В 2007-2008 году предприятие было загружено практически на 100%. В 2009 году загрузка упала до 80%. Предприятие выпускает почти все конструкционные элементы зданий из газобетона, обеспечивая себя и другие предприятия широкой номенклатурой.
ОАО «Липецкий комбинат силикатных изделий» («ЛКСИ»)
ОАО «Липецкий комбинат силикатных изделий» основан в 1938 году. В 1990 году был введен в эксплуатацию цех мелких блоков из ячеистого бетона, мощности которого постоянно расширяются.
В 1990 году мощность завода по производству ячеистых бетонов составляла 80 тысяч м³ в год. В настоящее время мощности завода по производству силикатного кирпича составляют около 150 млн. штук, по производству блоков из ячеистого бетона – 160 тыс. м³ (более 100 млн. усл. шт. кирпичей).
Фактический объем производства до 2008 года включительно составлял 100%. В 2008 году выпуск превзошел 100% (195,1 тыс. м³), так как часть продукции (45 тыс. м³) выпускалась во внережимное время, а также на неспециализированных мощностях. В 2009 г. загрузка снизилась до 79%.
Предприятие работает на немецком оборудовании, но по собственной технологии (технология «Универсал», Россия). ОАО «ЛКСИ» является одним из крупнейших предприятий строительного комплекса города Липецка. Потребителями продукции являются строительные организации Липецкой, Рязанской, Московской, Тамбовской, Тульской, Брянской, Воронежской областей.
ОАО «Лискинский газосиликат» (г. Лиски Воронежской области)
В 2003 году руководство Лискинского района дало согласие на начало строительства завода по производству газосиликатных блоков. В июне 2005 года по решению областной Думы данный проект был включен в программу экономического и социального развития региона. Спустя еще два года (в 2007 г.) предприятие начало свою деятельность. Всего за полгода было выпущено более 80 тыс. м³ газосиликата.
В настоящее время максимальный плановый объем производства в год составляет – 295,2 тыс. м³. Но предприятие, в силу своего недавнего запуска, еще ни разу не приближалось к этому уровню. Максимальный выпуск был в 2008 г. – 192,5 тыс. м³, а в 2010 ожидается примерно столько же, сколько и в 2009 г. – 150 тыс. м³.
Завод работает на современном оборудовании немецкой фирмы Wehrhahn.
ОАО «Костромской силикатный завод»
ОАО «Костромской силикатный завод» основан в 1930 г. В 1989 году освоено производство мелких блоков из ячеистого бетона; в июле выпущены первые образцы изделий, а до конца года – 6 тысяч кубометров. В 1990 году было выпущено 49,2 тысячи кубометров блоков из ячеистого бетона. Предприятие производит: силикатный кирпич (разных цветов), блоки из ячеистого бетона, плиты бетонные тротуарные.
Общая мощность завода составляет 250 млн. шт. кирпича в год, из них около 80 млн. приходится на ячеистый бетон. Таким образом, проектная мощность линий, выпускающих газобетонные блоки, составляет 150 тыс. м³ в год. В 2007-2008 гг. мощности были загружены на 90%. В 2009 году было выпущено 112,5 тыс. м³ (75%).
ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат»
Одна из крупнейших в мире металлургических компаний. Располагая возможностями, Новолипецкий металлургический комбинат построил в 2003 году завод по производству газобетона.
Ввод в эксплуатацию завода позволил удовлетворить потребности НЛМК в изделиях из газобетона для ремонтно-строительных нужд (около 15 тыс. м³ в год), в том числе для строительства жилья сотрудникам. Проектная мощность завода – 165 тыс. м³ изделий в год. В первый год функционирования предприятие произвело около 40% от своих плановых возможностей. В 2008 году выпуск вырос до 136,1 тыс. м³ (82% мощностей). В 2009 году производство упало – 96,5 тыс. м³.
Завод выпускает широкую номенклатуру изделий различных размеров и габаритов, которые к настоящему времени востребованы не только местными потребителями, но и строительными организациями всего Центрального федерального округа.
ООО «Воскресенский газосиликатный комбинат» (Московская область)
Специализированное молодое предприятие по производству блоков из ячеистого бетона Beston. Завод был построен в 2006 году. Немецкое оборудование Wehrhahn. В 2007 году функционировал уже более чем на 2/3 мощности.
Производственные мощности комбината позволяют выпускать 1200 м³ газобетона в сутки (200 тыс. м³/год). Предприятие достаточно быстро приблизилось к высоким показателям выпуска, но до 100% загрузки мощностей пока не доходило. Максимальный объем выпуска был достигнут в 2008 году – 144 тыс. м³, то есть 72%.
ОАО «Тверской завод ячеистого бетона»
ОАО «Тверской завод ячеистого бетона» был создан в январе 1991 года в целях увеличения объема газосиликатных изделий как самостоятельное малое предприятие на базе газосиликатного цеха, входящего в состав «ТКСМ №2». В 1992 году малое предприятие преобразовано в Открытое акционерное общество «Тверской завод ячеистого бетона».
Объемы мощностей в настоящее время достигают 80 тыс. м³. И до кризиса, и в настоящее время (2009-2010 гг.) предприятие вырабатывает практически 100% своих мощностей. Однако в 2008 году за счет внепланового выпуска завод реализовал 124 тыс. м³ продукции.
ООО «Костромской завод строительных материалов»
Костромской завод строительных материалов является одним из ведущих предприятий в Центральном федеральном округе по производству строительных материалов. Предприятие производит стеновые блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения, сэндвич-панели, металлочерепицу, профнастил, профили для крепления гипсокартонных листов.
Газобетонная линия запущена в 2007 году. Производительность линии – до 600 м³ бетона в сутки (150 тыс. м³ в год). В статистике отсутствуют данные по объему выпуска данного предприятия. Ориентировочно производство находится на уровне 80-90 тыс. м³ в год.
ЗАО «Воронежский комбинат строительных материалов» (ЗАО «ВКСМ»)
Производственные мощности предприятия составляют более 200 млн. усл. кирпичей. Мощности газобетонной линии на момент создания составляли 70 тыс. м³ в год, в настоящее время завод способен выпускать до 130 тыс. м³ газобетонных блоков в год. Максимальный выпуск был достигнут в 2008 г. – 124,7 тыс. м³. В 2009 году объем выпуска упал до 74,5 тыс. м³.
Завод железобетонных изделий «ЭКО» (Ярославль)
На заводе железобетонных изделий «ЭКО» производится достаточно широкий ассортимент строительных материалов, но главными из них считаются изделия из ячеистого бетона. Предприятие образовано в 2003 году. Газобетон производится по автоклавной технологии на новой немецкой линии Wehrhahn.
Производственные мощности предприятия позволяют выпускать 950 м³ газобетона в сутки (250 тыс. м³ в год). Статистической информации об объемах производства предприятия нет, но по активности компании можно предположить, что мощности загружены не менее, чем на 70-80%.
ОАО «Аэробел» (Белгородская область)
Специализированная компания по выпуску газобетонных блоков. Управляющая компания – «ТрансЮжСтрой». Завод открыт в 2008 году. Продукция производится по немецкой технологии «Масса-Хенке». Производительность предприятия составляет 370 тыс. м³ в год.
В. НИКОЛЬСКАЯ, директор по исследованиям агентства ABARUS Market Research
Обзор рынка газобетона в России 2019-2020 годов
Динамика развития была различной, однако темпы подъема везде оставались высокими. Так, Пермский край потребил 65 м3 на душу населения. Теперь этот регион вплотную приблизился к Самарской губернии (78 м3 на человека). Их же можно назвать конкурентами Московского и Уральского регионов, где ныне потребляется по 96 м3 газобетона на душу населения. При этом Дальневосточный округ в целом, Ленинградская область и Краснодарский край тоже не плетутся в хвосте – более 49 м3.
Понятно, что эти быстродействующие рынки не избежали воздействия со стороны прошлогодних спадов в экономике. Однако высокий внутренний спрос стал причиной потребления газобетона, рост которого измеряется двузначными показателями.
Цены на оборудование для производства газобетона
Для игроков на рынке оборудования для производства газобетона 2019 год выдался беспокойным. В течение летних месяцев ситуация с ценами на стандартные автоматизированные линии и заводы газобетона становилась все более напряженной. К концу сентября стоимость бетоносмесителей и технического оснащения снизилась по сравнению с апрелем на 12%. Сильнее всего подешевела периферийная оснастка: ленточные транспортеры, поддоны форм и прочее. Снижение цен на парогенераторы и цифровые автоматические дозаторы оказалось менее заметно, поскольку рынок высокоточной техники и до этого находился в стесненных обстоятельствах.
Многих заказчиков удивила динамика понижения цен. Однако для подобного падения имеется целый ряд причин. Как покупатели, так и продавцы, стремясь к новому году добиться ясности в своем бизнесе, сокращают запасы. Пытаясь устранить несертифицированную продукцию с китайского рынка, их производители экспортируют ее по бросовым ценам. Но в большинстве своем поставщики оказались крайне уступчивыми в ценах, чем лишили перекупщиков свободы маневра. Разумеется, предприятия строительной отрасли стараются поймать момент и запастись надежными отечественными агрегатами, используя чрезвычайно удобные для этого рыночные условия.
Производство газобетона
Одновременно с падением цен на оборудование растут цены на газобетон в России. Благодаря поступлению на рынок выгодных предложений, наблюдатели называют нынешнюю рыночную активность «необычайно высокой». Венцом увеличения спроса на строительство из газобетона явились национальные проекты «Доступное жилье» и «Малоэтажное домостроение», а также обеспечение земельных участков под возведение «национальных домов» инженерной инфраструктурой.
Власти округов привлекают средства застройщиков, предоставив им государственные гарантии правительств регионов. С 2012 года реально осуществляется субсидирование процентных ставок из областных и местных бюджетов на приоритетной основе для изготовителей бетонов. Руководства территорий становятся инициаторами в плане использования под жилищную застройку малоэтажных домов национального проекта ряда площадей, принадлежащих Министерству Обороны РФ и неплодородных, не обрабатываемых сельхозугодий, вблизи больших городов.
Недостаточные объемы поставок газобетона привели к наращиванию в 1,6 раза уровня загрузки новым оборудованием предприятий стройиндустрии.
Нельзя недооценивать в данной ситуации психологический эффект повышения цен на строительное сырье. В течение нескольких недель осени стоимость газобетона выросла (марки D700) с 2800 до3200рублей за кубометр, а в отдельных субъектах Федерации, к примеру Крым, стоимость поднимается до 4500 руб. И перспектива дальнейшего повышения цен сохраняется. Расширение мощностей, о котором недавно объявили МЕТЕМ и другие производители оборудования, и которое преследовало цель приспособить выпуск продукции к более высокому спросу, на рынок уже подействовало.
Строим из газобетона
В виду предполагаемого весеннего бума 2020 года, когда, как ожидается, застройщики станут размещать заказы лишь при условии большого объема поставок газобетона, нетрудно делать осмысленные прогнозы на краткосрочную перспективу. Некоторые реализаторы национального проекта по жилью разместили последние в этом году заказы уже вначале октября. В целом кажется неправдоподобным, что в 2020 году произойдет снижение цен на куб газобетона. Несмотря на небывалый спрос, возможно, высшая точка цен еще недостигнута.
Выбор оборудования и метода производства блоков из газобетона
Удобоукладывамость – оптимальная способность газобетона растекаться, укладываться в опалубку, заполнять форму. Подвижность смеси улучшается введением пластифицирующих добавок, которые наращивают скольжение и снижают водопотребность раствора на 20%.
Связность – сохранение своей однородности при транспортировании, выгрузке, укладке и уплотнении.
Прочность при долговременной нагрузке – высокое сопротивление сжимающим усилиям и разрушению от действия внешнего давления. Большое влияние на прочность газобетона оказывает плотность ячеистой структуры. Вследствие однородности материала в нем не появляются зоны высокой концентрации напряжений, которые могли бы привести к образованию сквозных трещин. Нулевая деформация газобетонной стены почти не зависит от временного фактора. Период сопротивления ползучести газобетонных строений с много-осевым напряжением охватывает период 270 лет.
Водо/газонепроницаемость – замкнутость капиллярных пор газобетона для создания его высокой эксплуатационной стойкости. Микропоры размером более 10-5 доступны для фильтрации жидкости и агрессивных паров, играющих существенную роль при возникновении коррозии бетона.
Морозостойкость – способность газобетона выдерживать тысячекратное замораживание и оттаивание без образования внутренних напряжений. В порах замерзшая влага перераспределяется и внутреннее давление минимизируется.
Теплоустойчивость – даже при температуре 180°C газобетон сохраняет характеристики как по части механических свойств, так и в отношении химической нейтральности. Токсикологическое заключение: отсутствует выделение вредных веществ. Переход (миграция) материала в окружающую среду не превышает установленные в BGVO показатели. Оценка газобетона с точки зрения здравоохранения всегда положительна.
Технико-экономические преимущества изделий из газобетона общеизвестны
Так, например, толщина наружной стены вдвое меньше, чем из кирпича или шлакоблоков, а масса 1 м2 стены из газобетона в пять раз меньше, чем из строительного кирпича.
Стоимость 1 кв. метра стены из газобетонных блоков в условиях малоэтажного домостроения Московской области составляет 1390 руб., в то время как из силикатного кирпича – 2610 руб., а из керамического – 2970 рублей.
Кроме того, укладка в стену блока из газобетона средней плотностью 600 кг/м3 размером 600x200x250 мм и массой 21 кг равносильна укладке за один прием 14 стандартных кирпичей. Поэтому в целях поощрения производства высокоэффективных стеновых материалов изготовление 1 м3 стеновых блоков из газобетона приравнивается к 1 тысяче штук полнотелого кирпича. Однако объем 1 тыс. шт. кирпича составляет 2 м3.
Стеновые блоки из газобетона имеют бесспорные экономические преимущества также по затратам на организацию производства
Так, удельные капиталовложения на 1 м3 блоков из газобетона по отраслевым нормам технологического проектирования колеблются в пределах 4400–5700 рублей, тогда как эти величины для изделий из керамзитобетона в 2 раза, а для керамического кирпича в 5 раз выше. В результате объемы производства стеновых блоков из газобетона на протяжении последних пятнадцати лет находятся на самом высоком уровне.
Опыт совершенствования технологии
До этого в аппаратурном плане у производителей не было существенных отличий. После смешивания сырьевых компонентов с порообразователем и добавками при водотвердом отношении 0,5–0,6 ячеистую газобетонную смесь заливали в форму длиной 6 м, высотой 0,6 м. Поддон формы состоял из поперечно расположенных секций, которые могли поочередно опускаться, давая возможность разрезать массив в продольном направлении качающимися струнами клавишной резательной машины.
Технические новшества
Сегодня качественный сдвиг в производстве блоков из газобетона ознаменован разработкой новых пеногенераторов и термоколпаков для экзотермической реакции. Эти новации позволяют смешивать и формовать массивы с весьма низкими водотвердыми отношениями (0,35–0,4), что способствует конечному повышению прочностных показателей изделий и существенно сокращает длительность процесса вспучивания массивов и приобретения ими достаточной сырцовой прочности для разрезки.
Рационализаторы создали компактные питатели дозаторы ингредиентов. Их устройство с пневмоцилиндром и клапаном внутри обеспечивает полную герметичность конструкции. Благодаря быстродействию клапанов достигается абсолютная точность дозирования цемента, исключается самопроизвольная его просыпь, ликвидируется пыление на бетоносмесительном узле.
Факторы повышения эффективности производства газобетона
Можно считать, что сегодня производство газобетона в РФ быстро развивается, главным образом, из-за внедрения надежного и простого способа приготовления и такого же надежного и эффективного оборудования для осуществления техпроцесса. Особо представляет интерес опыт применения несложной конвейерной линии для производства стеновых блоков с использованием сырьевых материалов и добавок, наиболее часто встречающихся в отечественной практике.
При длине массива до 3 м отпадает необходимость не только его переноса, но кантования по устаревшему методу. Универсальность оборудования МЕТЕМ обеспечивает возможность и целесообразность разрезки во всех направлениях массива на собственном поддоне. При этом прочность сырца может колебаться от 0,015–0,035 МПа.
Работа линии происходит следующим образом:
Смесь загружается в смеситель мостового типа, который перемещается поперек линии формования по подвесным рельсам.
Перемешанная смесь заливается в формы, расположенные на поддонах-площадках.
Формы с залитой смесью вспучиваются, выдерживаются до набора массой прочности, достаточной для раскрытия формы.
После распалубки поддон проходит через установку калибрования массива по высоте и снятия горбушки на резательной машине.
Разрезка массива на изделия производится пилящими струнами при опускании рамки вниз. Она может осуществляться на одном станке, где продольная и поперечная резка совмещены, а струны разнесены по высоте.
После разрезки поддон с блоками поступает на запарку под термоколпак.
По окончании температурной закалки товар готов к складированию и реализации.
Производство газобетона – фундамент для бизнеса
Анализ зависимости мощности предприятий от размеров формуемого массива и сменности работы показал, что при использовании технологии МЕТЕМ можно получить большую гамму мощности производства газобетона и выбрать ее в зависимости от потребности региона в блоках. Таким образом, пользователь оборудования получит существенное ускорение в обеспечении строителей эффективным материалом.
Спрос на дома из газобетона: исследование рынка
Сегодня рынок загородной недвижимости испытывает подъем. Люди ощутили на себе эффект пандемии, поняли, что собственное жилье имеет ощутимое преимущество в плане свободы личного пространства.
Компания «Дом Лазовского» провела исследование спроса на дома из газобетона по регионам и в столичном округе. В качестве временного интервала был взят II квартал 2020 года, так как именно в это время шел основной подъем, и спрос испытывал более, чем двухкратные колебания.
В фокусе — газобетон, так как именно этот материал является наиболее эффективным в сочетании качества и цены. А погодные условия малоснежной весны позволили проводить строительство без существенных ограничений.
Обзор отрасли производителей
Обратимся к общей статистике отрасли производства. Всего строительные компании потребили уже более 30 млн куб. м газобетона на начало III квартала 2020 года, прирост составил около 4,5 %.
Наибольшей популярностью материал пользуется на Урале, Поволжье и в столичном регионе. Тройку лидеров составляют:
- Москва — 97 куб. м на душу населения.
- Самара — 78 куб. м на душу населения.
- Пермь — 65 куб. м на душу населения.
Несмотря на то, что цены на оборудование в среднем упали на 10 % по стране, стоимость материала к началу II квартала стала расти. Это неизбежная реакция на рынок малоэтажного строительства. Объемы поставок не справлялись с возросшим спросом – потребовалось увеличить в 1,5 раза производственные мощности отрасли.
Общая динамика продаж загородной недвижимости в Подмосковье
Мы видим, что период активности начался еще в середине февраля – начале марта 2020 года, так как уже ожидали ограничений, согласно новостям из Европы. Потом произошел спад в момент их объявления в России, так как гражданам необходимо было осмыслить ситуацию. И дальше рост, сформировавший стабильную прямую на новом уровне цен.
Фокус на ситуации
В контексте газобетона картина является схожей. Владелец строительной компании «Дом Лазовского» Максим Лазовский отметил увеличение доли продаж домов из газобетона в среднем на 20% за последний квартал. Это отражает картину спроса как в столичном регионе, так и в ближайших смежных областях.
Например, во Владимирской области общее количество продаж было меньше на 30 %, но доля домов из газобетона здесь оставалась по-прежнему высокой и увеличилась на те же 20%, по сравнению с аналогичным периодом 2019 года.
Общее количество продаж снизилось в связи с возрастающим ростом интереса к дальним дачам Москвы, и меньшим количеством населения в регионе в целом, по сравнению с Московской областью.
Причины популярности газобетона
Аналитики компании отмечают следующие факторы, которые привели к подобной ситуации. Газобетон выигрывает у каркасных домов за счет «лучшей репутации».
Существует стойкое убеждение, что каркасный дом — ближе к дачному строительству, что-то временное и не очень надежное. А блочный дом выигрывает в основательности и сбережении тепла. Каркасные дома потеряли 10% в текущем портфеле продаж, и данная ситуация имеет тенденцию к продолжению.
Второй момент — возможность строительства почти круглый год.
Таким образом, скорость строительства, удобство транспортировки и хранения материала, вместе с функциональными достоинствами, о которых мы писали ранее, делают эту группу малоэтажных строений все более востребованными на рынке.
И это не предел. Эксперт прогнозирует дальнейшее увеличение спроса, не менее, чем на достигнутые в прошлом квартале 20 %.
Прогноз на IV квартал 2020 года
«Зима ожидается теплой. Об этом знают как строительные компании, так и клиенты. Поэтому возможность осуществить строительство без перерыва многие рассматривают, как оптимальное. И начинают подготовку уже сейчас», — отмечает Максим Лазовский.
Перспективы материала на рынке являются достаточно оптимистичными. Планы Правительства по поддержке ИЖС это только укрепляют. Соотношение качества и цены выгодно всем участникам процесса, включая главное звено цепи — конечного потребителя.
Рынок автоклавного газобетонного блока. Сравнение предложений 9-ти известных заводов.
В большинстве случаев при постройке дома из газобетонного блока мы выбираем просто ближайшего производителя для экономии на доставке. Но ведь дом мы хотим построить навек, и всегда ли такой подход оправдан. В этой статье мы рассмотрим предлагаемую продукцию 9-ти известных заводов, находящихся в разных регионах России. Конечно, статья не охватывает всю нашу необъятную, но после её прочтения вы поймёте на что нужно обращать при выборе производителя газобетонного блока.
Стоимость автоклавного газобетонного блока.
В таблице ниже приведена стоимость на автоклавный газобетонный блок производства 9-ти разных заводов.
Стоимость газобетонного блока разных производителей Стоимость газобетонного блока разных производителейКак видите средняя стоимость блока марки D500 на рынке составляет около 4000 руб., и самый бюджетный вариант предлагает завод Теплон из Ульяновска. Блок D300 по низкой цене нам предлагает Саратовский ГРАС. Самарский Коттедж и Свердловский Твинблок тоже могут похвастаться низкими ценами на автоклавный газобетон. Все цены взяты на официальных сайтах заводов.
Прочность производимого газобетонного блока.
Всем известно что есть марка блока, а есть его прочность и например блок марки D600 может быть классом по прочности как В3,5 так и В5. Помните, именно прочностные показатели влияют на несущую способность газобетонного блока. И в следующей таблице приведены заявленные прочностные классы для разных марок газобетона перечисленных производителей.
Прочность газобетонного блока разных производителей Прочность газобетонного блока разных производителейЗдесь некоторые производители предлагают одну и туже марку с вариантами производства с разными классами по прочности, и надо знать, что цены, указанные в предыдущей таблице указаны на бетон более низкой прочности, и увеличении класса по прочности влечёт к удорожанию блока. Некоторые производители вовсе не дают вариантов, и аутсайдерами здесь из-за отсутствия газобетона марки D400 с классом по прочности В2,5 будут Самарский Коттедж, Ульяновский Теплон и Новосибирский СИБИТ.
Ассортимент размеров производимого блока.
Наверное, самый распространённая ширина блока 300-400 мм, но для реализации проектов требуются и другие размеры блоков, и в таблице ниже приведён ассортимент размеров производимого газобетонного стенового и перегородочного блока.
Ассортимент размеров газобетонного блока разных производителей Ассортимент размеров газобетонного блока разных производителейЗдесь явным лидером будет Московский Bonolit, так же широким ассортиментом ширин блока может похвастаться Московский YTONG и Саратовский ГРАС. Аутсайдером будет Ульяновский Теплон.
Ассортимент продукции заводов автоклавного газобетона.
Последнее, но важное это ассортимент продукции. Согласитесь, что не стоит выбирать завод, который не может укомплектовать полностью строительство дома. Брать стеновые блоки у одного производителя, а например перемычки у другого, наверное, не лучший вариант. И в следующей таблице приведён ассортимент продукции разных производителей газобетона.
Ассортимент продукции разных производителей газобетона Ассортимент продукции разных производителей газобетонаЗдесь безусловным лидером будет Московский YTONG. Этот завод может полностью укомплектовать строительство дома, и кроме указанного в таблице в ассортименте производителя есть ещё криволинейные блоки и декоративная плитка под покраску из автоклавного газобетона. Если строить дом из газобетона, почему не сделать лестницу и перекрытия из него. Скажем так на YTONG, наверное, только крыши и фундамента нет. Аутсайдерами здесь будут Ульяновский Теплон из-за отсутствия перемычек, Самарский Коттедж и Новосибирский СИБИТ из-за отсутствия U-блоков.
Стройтесь и подписывайтесь на канал Построить дом , жмите пальчик вверх если статья была полезной. А ниже ссылки на другие мои статьи о строительстве частного дома.
Как ведут себя цены на газобетон в 2021 году
На данный момент стоимость возведения домов по различным технологиям практически сравнялись, и теперь каркасный дом ничем не уступает в цене каменному.
Газобетон - отличный вариант для возведения загородного дома для постоянного проживания.
Другое дело - если вам нужен зимний дом для редких поездок на выходных.
Массивный каменный дом вы разогреете только к концу выходных, когда пора будет уезжать - хорошо ли это?
Огромным плюсом газобетона, он же автоклавный ячеистый бетон (АЯБ) или газосиликат, являются его теплотехнические характеристики.
Цифра в названии марки газобетона обозначает вес 1 кубометра в килограммах - D300 - 300 кг, D400 - 400 кг и так далее.
Чем меньше плотность , тем лучше сопротивление теплопередаче и выше показатель теплосбережения.
На данный момент есть одноэтажные дома, построенные из теплоизоляционных блоков марки D300.
Комбинация кирпича с теплоизоляционным газобетоном сделает дом более теплоинерционным, что важно, если вдруг отключится отопление.
Рынок автоклавного газобетона
Автоклавный газобетон (или газосиликат) является одной из разновидностей ячеистого бетона, искусственного пористого строительного материала с характерной равномерно распределенной мелкодисперсной ячеистой структурой, получаемого в результате поризации и гидратационного твердения растворной смеси.
Согласно оценкам экспертов отрасли, на сегодняшний день ячеистый бетон является одним из наиболее часто используемых в строительстве стеновых материалов, его доля российском рынке составляет более 40%.
По данным Национальной ассоциации производителей автоклавного газобетона (НААГ), в России в 2017 году объем выпуска газосиликата составил 11,6 млн куб. м. В сравнении с 2016 годом выпуск снизился на 2,2%.
Уменьшение объема производства автоклавного газобетона фиксируется уже второй год подряд, однако темпы падения значительно снизились.
По оценке Инвестиционно-аналитической группы ПКР, основной причиной снижения темпов развития отрасли стал общий спад темпов российской экономики и связанное с этим сокращение инвестиции в строительство и объема ввода недвижимости. При этом сокращение производства газосиликата в 2017 году было одним из самых низких среди других видов стеновых материалов. Так, например, объем выпуска силикатного кирпича уменьшился на 6,9%, керамического кирпича – на 6,4%.
Структура производства
Наибольший объем газосиликата в России производится в ЦФО. На долю предприятий этого округа приходится более ░░% от всего объема выпуска.
Что касается характеристик, выпускаемых автоклавных газобетонных блоков, то в 2017 году изделия выпускались в диапазоне плотностей 200-800 кг/куб. м. Наиболее массовой маркой, как и прежде, остается D500 – около 68% от общего объема выпуска. Средняя цена материала, по данным НААГ, составила 3 313 руб. за куб. м.
Производители
В настоящий момент в России производственными мощностями по выпуску АГБ располагают 66 предприятий общей мощностью около ░░ млн куб. м.
Крупнейшими производителями автоклавных газобетонных блоков в Центральном и Приволжском федеральных округах являются ОАО «Бонолит-Строительные решения», АО «Дмитровский завод газобетонных изделий», ООО «Егорьевский завод строительных материалов» (все – Московская обл.) и ООО «ДСК» ГРАС – Саратов» (Саратовская обл.).
Автоклавный газобетон: инвестиции и проекты
По данным портала «Инвестиционные проекты России» в отрасли в настоящее время реализуется один проект – расширение производства армированных изделий ООО «ЭКО- Золопродукт Рязань».
Тенденции развития рынка
На сегодняшний день рынок автоклавного газобетона находится в стадии стабилизации. Как уже было отмечено ранее, в 2016-2017 году в отрасли наблюдалось снижение темпов развития, связанное с уменьшением объемов ввода недвижимости. По оценкам ПКР, в текущей ситуации темпы падения снизились, а 2018 году, по предварительным прогнозам, рост производства составил около ░░-░░%. Аналогичный темп роста – на уровне ░░-░░% – рынок газосиликата в России сохранит в перспективе до 2023 года.
Читайте также: