Алмазная резка бетона преимущества

Обновлено: 07.05.2024

Резка алмазным инструментом (канатом)

Демонтажные работы касающиеся крупногабаритных железобетонных конструкций серьезно осложняются их размерами и прочность материала, из которых они выполнены. Стенорезные машины и тем более ручные резчики здесь бесполезны — нужно что-то более масштабное и мощное. В данной ситуации поможет резка алмазным инструментом, а именно канатом — он прекрасно справится даже с капитальными конструкциями толщиной более метра. Канат, используемый в них, фактически представляет собой трос, на отдельные сегменты которого нанесено алмазное напыление. Его протаскивают по линии реза, получая распил с красивыми и ровными краями, не нуждающийся в дополнительной обработке. Если же требуется повышенная точность разреза, вместо каната можно использовать алмазную струну, которая значительно тоньше него.

Как проводится резка алмазным канатом

В нашей компании работают сотрудники, прекрасно знакомые со всеми тонкостями технологии алмазной резки. Опыт их общения с основанными на этой технологии инструментами уже давно выражается в двузначных числах. Резка алмазным канатом также не является для наших специалистов чем-то новым, они выполняют эту процедуру, пользуясь многократно проверенным на практике планом:

Первый шаг — это подбор каната нужного диаметра. Во внимание принимается требуемая точность разреза и прочность материала, из которого состоит сносимая конструкция.
Когда правильный трос выбран, а оборудование доставлено на объект, приходит время нанесения разметки на распиливаемую поверхность.
В угловых и стыковых точках разметки алмазными коронками высверливаются сквозные отверстия, диаметр которых совпадает с толщиной каната.
Трос заводится в эти отверстия, свой формой повторяя изначальную разметку.
Запускается канатная машина. Трос постепенно стачивает поверхность, по которой протягивается, образуя ровный разрез.

Сфера использования резки канатом

Резка канатом — это достаточно сложный с технологической точки зрения процесс. Поэтому ее применение обоснованно только в тех случаях, где от оборудования действительно требуется повышенная мощность, например:

при демонтаже опор, колонн и столбов диаметром от 2 метров;
при сносе стен толщиной от 1 метра и глубиной пропила от 2 метров;
при демонтаже утолщенных фундаментов;
при работе с усиленно армированными материалами (диаметр арматуры — от 1 сантиметра);
при отсутствии доступа к разрезаемой конструкции с двух сторон.

Словом, наиболее эффективно резка канатом проявляет себя при демонтаже капитальных и армированных конструкций, которые иначе можно снести только с использованием контролируемых взрывов.

Достоинства резки алмазным инструментом

Перечислим основные преимущества резки алмазным инструментом над прочими методами демонтажа:

полное отсутствие нежелательных вибрационных и ударных нагрузок (расположенным рядом строениям ничего не угрожает)

возможность применения в условиях, требующих отсутствия искр

возможность использования под водой

сниженный уровень шума и минимальное образование пыли во время эксплуатации

Цены на резку алмазным канатом

Если вас заинтересовала резка алмазным канатом, просто свяжитесь с нами! Эта услуга действительно доступна практически каждому, и мы постараемся подобрать наиболее выгодный вариант именно для вас. При расчете стоимости в первую очередь учитываются условия, в которых будут проводиться работы, их объем, а также расстояние до вашего объекта. На особо объемные заказы предоставляются скидки!

Алмазная резка проемов

При проведении ремонтных работ часто возникает необходимость в создании нового или увеличении уже существующего дверного или оконного проема. Это можно сделать с помощью самых разных способов, но самым эффективным на сегодняшний день является метод алмазной резки, отличающийся высокой скоростью, отсутствием пыли и вибрации, низким уровнем шума.

Сферы применения алмазной резки

Самым надежным современным материалом для строительства зданий является бетон. Но такой прочный материал достаточно сложно поддается обработке и поэтому в бетонных стенах раньше практически было невозможно вырезать ровный, аккуратный проем для окна или двери. Все изменилось с появлением технологии алмазной резки. Данная технология появилась в середине прошлого столетия и использовалась сначала только в промышленных масштабах, но с течением времени она получила широкое применение и при ремонте квартир.

Алмазная резка бетона является практически универсальной и ее можно применять на любом объекте

Расширение или создание новых проемов, полный или частичный снос перегородок, демонтаж колонн – все это можно осуществить с помощью алмазной резки. Этот способ позволяет справляться не только с бетоном, но и с облицовочной плиткой, натуральным или искусственным камнем.

Алмазная резка – это технология обработки материалов с помощью инструмента с алмазными сегментами. Как известно, алмаз – единственный природный материал, обладающий невероятной твердостью, которая во много раз превышает твердость бетона и прочих строительных материалов, как искусственного, так и природного происхождения.

Результат при использовании алмазного инструмента достигается значительно быстрее, чем при использовании перфоратора. Отличительной особенностью алмазной резки является обработка материала без динамических нагрузок. Этот способ исключает вибрации инструмента и обрабатываемых поверхностей, следовательно, и появление трещин в стенах.

Алмазную резку применяют для самых разных целей:

устройство и расширение оконных и дверных проемов в ходе перепланировки квартиры или дома;
устройство проемов в панелях перекрытия;
устройство каналов, отверстий и ниш для инженерных коммуникаций;
создание фигурных проемов, различных ниш и стеллажей в стенах;
демонтаж различных элементов здания (полный или частичный);
устранение строительного брака любого вида и сложности.

Алмазная резка бетона, ее особенности и преимущества

Резку бетона или кирпича алмазным инструментом можно выполнять практически на любой высоте, внутри здания или снаружи, вплотную к потолкам и полам помещения. Кроме того, алмазный инструмент может работать автономно, то есть резку материала можно осуществлять даже тогда, когда на объекте отсутствует источник электропитания.

Для алмазного инструмента не является препятствием и толщина стен. Ручным резчиком можно прорезать проем в стене толщиной до 40 см. Ну а возможности большого механического оборудования, например, стенорезных машин практически безграничны.

Основные преимущества алмазной резки проемов:

высокая скорость и производительность. С помощью алмазной резки можно сделать проемы различной конфигурации быстро и без дополнительной подготовки;
образование ровных и гладких контуров. Алмазная резка в отличие от других способов позволяет создавать практически идеально ровные и гладкие контуры в зависимости от нанесенной разметки. Это позволяет существенно сэкономить время и деньги на дальнейшей отделке срезов и швов;
отсутствие вибрации. Алмазная резка проемов в отличие от других технологий не оказывает разрушительного воздействия на стены. Это особенно важно при выполнении работ в старых зданиях, где при ударных воздействиях могут образовываться трещины и прочие повреждения;
небольшое количество пыли. Оборудование, используемое для алмазной резки, оснащается пылеотсосами, поэтому вся пыль во время работы собирается в специальных резервуарах, а не оседает на полу и прочих поверхностях;
низкий уровень шума. Алмазный инструмент значительно снижает уровень шума во время обработки бетонных поверхностей;
резка бетона с высокой степенью армирования;
выполнение работ на действующем производстве.

Алмазная резка обеспечивает возможность резки вплотную к потолку, стене, полу, под любым углом и на любой высоте

Алмазную резку, конечно, довольно сложно назвать дешевой, учитывая, что стоимость оборудования, используемого для этой процедуры, намного выше, чем традиционного перфоратора, с помощью которого раньше приходилось несколько дней долбить проем необходимого размера. Но, в конечном итоге, алмазная резка проемов получается не только гораздо проще, но и намного дешевле, чем работа отбойным молотком, поскольку производится намного быстрее и с более высоким качеством.

Кроме того, применение алмазного инструмента позволяет максимально эффективно решить проблему образования большого количества пыли и высокого уровня шума при проведении различных ремонтных работ.

Алмазная резка – инновационная технология, которая зарекомендовала себя с самой лучшей стороны. Производится она с помощью самых разных инструментов. Но наибольшее распространение получили алмазные диски и канаты.

Резка проемов алмазным диском

Алмазные диски используют для резки проемов в стенах толщиной до 0,5 м. Это могут быть проемы для лифтовых шах, вентиляционных коробов, а также оконные и дверные проемы. Алмазные диски отлично справляются со стенами из бетона, железобетона, кирпича или камня. В зависимости от материала и поставленной задачи используют разные виды оборудования.

Например, для резки проемов в стенах небольшой толщины можно воспользоваться угловой шлифовальной машинкой или, как ее обычно называют, «болгаркой», оснащенной 100-125-миллиметровым диском с алмазными сегментами или турбо-диском. Применение алмазных дисков сегментированного типа вызывает обычно больше проблем в ходе резки, что связано с формой их сегментированных краев.

Тем не менее, сегментированные диски часто используют для обработки бетона, благодаря их невысокой стоимости. Самым дорогим аналогичным инструментом для резки проемов являются алмазные турбо-диски с волновым корпусом, поэтому их используют для решения таких сложных задач, как резка армированного железобетона.

В том случае, когда требуется сделать проем в стене толщиной более 10 см, используют дисковые пилы по бетону, электрические или гидравлические резчики. На этом оборудовании, как правило, устанавливаются алмазные диски диаметром 350-400 мм. При выборе диска следует учитывать тип бетонной конструкции. Например, для резки проемов в стенах, изготовленных из жестких бетонов с наполнителями из базальта и кварца, используют диски с мягкой связкой алмазных сегментов, обеспечивающей быстрое вскрытие новых алмазных зерен.

Выбор инструмента зависит также от мощности используемого оборудования. Для резчиков большой мощности следует выбирать диски с более высокой концентрацией алмазов или более сильной связкой сегментов. В противном случае инструмент будет изнашиваться очень быстро.

Канатная резка бетона

Канатной резкой называют уникальную разновидность технологии алмазной резки, выполняемую с помощью каната с алмазными втулками и системы привода. Канат выступает в роли рабочего режущего инструмента. Он приводится в движение специальными роликами. Канатная резка благодаря такой особенности не имеет тех ограничений, которые обычно возникают при резке бетонных поверхностей алмазными дисками.

Канатную резку применяют там, где необходимо сделать много проемов, а особенно в стенах толщиной более одного метра

Уникальная канатная технология позволяет вырезать проемы довольно сложных криволинейных конфигураций и даже в самых неудобных местах. Кроме того, бетон можно резать прямо в воде, что может быть необходимо при демонтаже пирсов и причалов, затопленных канализационных систем и прочих сооружений. Применяется канатная резка и для демонтажа различных массивных и громоздких конструкций, например, фундаментов и перекрытий зданий.

С помощью канатной резки можно решить ряд очень важных задач:

алмазным канатом можно резать бетонные конструкции довольно большой толщины;
исключается необходимость применения дисков большого диаметра, следовательно, и крупногабаритной техники;
канат позволяет выполнять высокоточный демонтаж без какого-либо повреждения прилегающих конструкций;
демонтажные работы могут выполняться даже в тех труднодоступных места, где нельзя использовать оборудование с алмазными дисками;
время выполнения проема при использовании канатной резки сокращается в 2-4 раза;
с помощью канатной резки железобетонным конструкциям можно придать различную архитектурную форму.

Оборудование для алмазной резки проемов

В зависимости от специфики условий на объекте и от поставленной задачи используются различные виды машин с алмазным инструментом.

Ручные резчики

Данное оборудование применяется во внутренних помещениях, при работе в которых первоочередными задачами являются чистота, бесшумность и оперативность. Ручной резчик будет разумным решением, если необходимо изготовить проем без ущерба интерьерному пространству и с минимальным шумом.

Но использование этого инструмента имеет определенные ограничения по толщине и степени прочности обрабатываемого материала. Максимальная глубина реза для него составляет 140 мм при доступе с одной стороны и вдвое больше, т. е. 280 мм при доступе с двух сторон. Ручные резчики могут быть оснащены как электрическим, так и бензиновым двигателем. Они способны работать с алмазным диском максимального диаметра 400 мм.

Стенорезные машины

С помощью стенорезных машин осуществляют быструю обработку практически всех твердых строительных материалов: камня, кирпичной кладки, бетона с различной степенью армирования. Максимальная мощность на шпинделе этих машин может достигать 20 кВатт. Так как стенорезные машины достаточно массивны, их использование не всегда возможно внутри жилых помещений. Но при строительстве и реконструкции больших объектов данное оборудование помогает строителям сэкономить массу времени и средств, поскольку способно делать проемы намного быстрее и аккуратнее, чем все другие альтернативные методы.

Стенорезные машины – легко транспортабельное оборудование. Они без особых проблем разбираются на отдельные блоки весом не больше 30 кг, что существенно облегчает монтаж и демонтаж на месте выполнения работ. Машины могут работать от трехфазного электродвигателя или гидропривода маслостанции, которая также питается трехфазным током. Поэтому стенорезчики работают без выхлопов и лишнего шума. На них можно устанавливать диски диаметром до 1500 мм, что позволяет производить резку стен на глубину до 600 мм.

Благодаря тому, что стенорезная машина передвигается по рельсе-направляющей, срез получается очень точным

Перемещение рабочего инструмента контролирует оператор с помощью дистанционного пульта управления.

Канатная система

Канатная пила – это идеальный вариант для резки и демонтажа даже очень крупных конструкций различной формы. С помощью канатной резки можно вырезать проемы различной конфигурации и демонтировать опорные колонны, плотины, мосты, дымовые трубы и т. п. Алмазным канатом можно прорезать даже очень толстые бетонные поверхности, поэтому создание дверных или оконных проемов в стенах толщиной больше одного метра является легко исполнимым заданием.

Срез при использовании каната получается таким же ровным, как и при обработке диском, поэтому также не нуждается в дополнительной обработке. Так как длина каната может быть практически любой, то возможности данного оборудования являются, можно сказать, безграничными.

Основным показателем при выборе оборудования является толщина стены. Если глубина прорези составляет не более 10 см, можно использовать болгарку. Стены толщиной до 60 см можно резать дисковыми пилами и стенорезными машинами, оснащенными диском диаметром 350-400 мм. Бетонные поверхности толщиной свыше 60 см обрабатывают машинами с дисками от 100 см, а также канатными пилами.

Способы алмазной резки

Различают сухой и мокрый способы резки. Первый считается менее хлопотным, но при его использовании наблюдается больший износ рабочего инструмента. При резке проемов возникает сильное трение между инструментом и обрабатываемым материалом, поэтому инструмент сильно нагревается.

Применение воды позволяет снизить температуру инструмента и таким образом уберечь его от быстрого износа. Как показывает практика, охлаждение с помощью воды существенно увеличивает ресурс инструмента и эффективность резки. Поток воды уменьшает нагрев алмазного диска, предотвращает деформацию корпуса инструмента и возникновение трещин в нем.

Применение охлаждения обеспечивает высокую производительность при самых минимальных затратах. Вода должна подаваться в точку соприкосновения рабочего инструмента и обрабатываемого материала. Ее объем зависит от твердости материала. С увеличением твердости обрабатываемого материала увеличивается и объем охлаждающей жидкости. Если при резке бетона образуются искры, то это свидетельствует о недостаточном количестве жидкости.

Охлаждение инструмента выполняет три важные задачи:

уменьшает температуру обрабатываемого материала и режущих сегментов;
уменьшает силу трения (сопротивление) между обрабатываемым материалом и алмазным инструментом и таким образом снижает нагрузку на оборудование;
обеспечивает отвод шлама, образующегося в процессе резки бетона.

Мокрая резка позволяет проводить процесс резки непрерывно и на большую глубину. При этом все мероприятия выполняются без пыли. Но существуют ситуации, когда сухой способ резки проемов является вынужденной обработкой.

К таким ситуациям относится:

вероятность удара электрическим током, что может быть связано с близким расположением силового кабеля;
недоступность источника воды;
необходимость в сухом рабочем пространстве.

Мокрую резку бетона применяют в случаях высокой степени армирования

Алмазные диски для сухой резки отличаются от тех, которые предназначены для мокрого способа обработки бетона. Для мокрой резки обычно используются сегментные спеченные диски и диски с непрерывной алмазной кромкой. Остальные виды сегментных дисков могут применяться для сухой обработки. Для охлаждения инструмента при сухом способе резки используют воздух. В ходе сухой резки оператор должен выполнять небольшие по глубине и прерывистые резы, чтобы воздушные массы успевали охлаждать режущую кромку алмазного инструмента.

Особенности сухой резки:

глубина запила. Резка должна выполняться на небольшую глубину во избежание перегрева инструмента. При необходимости реза большой глубины, следует выполнить несколько мелких проходов, чтобы достичь заданной глубины;
прерывистые резы. При сухом способе резка не должна выполняться непрерывно. Оператор должен в процессе работы периодически охлаждать алмазный диск посредством его свободного вращения. Во время этого вращения воздух охлаждает рабочую часть инструмента. В зависимости от твердости обрабатываемого материала продолжительность каждого цикла сухой резки может составлять от нескольких секунд до нескольких минут. Чем тверже материал, тем чаще алмазный диск будет нуждаться в охлаждении;
сила подачи инструмента. Во время резки необходимо следить за скоростью рабочего инструмента и не допускать его перегрузок. Повышенное давление на диск может стать причиной его перегрева и последующего выхода из строя.

Технология резки проемов с помощью алмазного инструмента

Алмазная резка проемов должна производиться только опытными специалистами, поскольку самостоятельно выполнить все работы на высоком уровне вряд ли удастся. При выполнении этих работ приходится учитывать множество факторов и совершать ряд очень ответственных процедур. Например, разметку контуров будущих проемов, выяснение положения арматуры в бетоне и многое другое.

Подготовка и вырезание проемов в стенах производится в несколько этапов:

разработка проекта перепланировки квартиры, в котором точно указывается место расположения будущего проема. Созданием проектов занимаются специальные организации;
согласование в контролирующих органах разработанного проекта перепланировки;
выполнение работ по резке проемов;
усиление проемов при необходимости.

Техпроцесс резки проемов алмазным диском

Прежде, чем приступить непосредственно к резке проема, необходимо нанести разметку согласно проекту. В проекте должна быть указана глубина прорезов, а сам документ должен составляться с учетом коммуникаций, ранее проложенных внутри стен.

Техпроцесс состоит из следующих этапов:

Каждый последующий прорез должен выполняться глубиной не более 1,5 см

Техпроцесс резки алмазным канатом

Этапы технологического процесса резки проемов с помощью алмазного каната:

Нанесение разметки согласно проекту.
В верхних углах будущего проема просверливаются отверстия диаметром 60 мм.
Напротив отверстий с обеих сторон стены устанавливаются ролики для протяжки каната.
Канат продевается в отверстие и фиксируется специальной клипсой, обеспечивающей его целостность.
Резка проема.
Усиление проема при необходимости.

Усиление проемов

Усиление проема обязательно выполняется при его обустройстве в несущей стене. При необходимости выполнения проема в несущей стене разрабатывается индивидуальный проект для каждого отдельного случая. Этот проект должен включать обязательный расчет перераспределения нагрузок на изменяемой части несущей конструкции с учетом ее вида, материала изготовления, этажности и работ по перепланировке на верхних и нижних этажах, произведенных ранее. Резка проемов должна выполняться в строгом соответствии с предписаниями проектной документации.

Существуют следующие виды укрепления проемов:

однорядное. Для этого вида укрепления используются швеллера. Из них выполняется П-образное обрамление вокруг проема. Для таких конструкций можно использовать разные виды швеллеров и способы их крепления к стене. Места, в которых швеллер не примыкает к стене, заполняются раствором;
уголковое. В этом случае выполняют окантовку уголками с обеих сторон стены. Уголки между собой скрепляются шпильками или металлическими пластинками;
комбинированное. Для такого укрепления используют и уголки, и швеллера.

Перед усилением проема над ним прорезаются борозды, глубина которых должна быть не меньше полки используемого швеллера или уголка. Швеллера устанавливаются в борозды и стягиваются друг с другом тягами, пропущенными через отверстия, просверленные сквозь стены. Тяги закрепляются гайками и шайбами, а затем привариваются к швеллерам.

Из уголков выполняют каркас для усиления простенка. Этот каркас устанавливают на цементный раствор. При этом всю штукатурку со стены надо сбить. Между собой уголки стягиваются пластинами и планками, установленными с определенным шагом. При необходимости вся конструкция для усиления проема заштукатуривается по сетке.

При создании проемов следует придерживаться нескольких правил:

не рекомендуется вырезать проем на расстоянии менее 1-го метра от наружной стены здания;
нельзя устраивать в одной стене два проема, которые очень близко расположены друг к другу;
на несущей стене лучше не выполнять проемы очень сложной конфигурации.

Меры безопасности при алмазной резке проемов

Перед началом работ следует убедиться в отсутствии каких-либо дефектов на режущем инструменте и полной работоспособности оборудования. При необходимости изношенные детали надо заменить и выполнить соответствующее техническое обслуживание. Именно исправность оборудования и инструмента гарантируют безопасность при выполнении работ и обеспечивают их эффективность.

Во время работ очень важно следить, чтобы элементы одежды не попали в подвижные части режущей установки

Каждый инструмент рассчитан на использование при определенной скорости резания. Поэтому необходимо или правильно отрегулировать скорость резания на оборудовании, или выбирать инструмент с подходящими параметрами. Работу следует выполнять в специальной одежде, а при сухом способе резки органы дыхания необходимо защищать респиратором.

К диску или канату нельзя прикладывать очень большие усилия, поскольку они могут повредиться и нанести травму. При появлении странных вибраций или звуков работу надо остановить и определить причину их появления, а потом устранить ее. Запрещается отключать оборудование, когда диск или канат находятся внутри обрабатываемого материала.

Стоимость работ по выполнению проемов с помощью алмазного инструмента

Расценки на алмазную резку проемов зависят от таких параметров, как:

объем предстоящих работ;
толщина обрабатываемой стены;
тип материала, используемого при строительстве;
наличие армирования в бетонной поверхности;
месторасположение рабочей поверхности;
условия проведения резки.

Ориентировочная стоимость резки стандартных проемов с помощью алмазного инструмента:

Наименование	Стоимость квадратного метра реза, руб
Резка проемов в кирпичных стенах ручным резаком	6000
Резка проемов в бетонных стенах ручным резаком	8000
Резка проемов в кирпичных стенах стенорезной машиной	7000
Резка проемов в бетонных стенах стенорезной машиной	9000
Резка проемов в кирпичных стенах канатом	12000
Резка проемов в бетонных стенах канатом	14000
Резка проемов c усилением в кирпичных стенах	35000
Резка проемов с усилением в бетонных стенах	40000

Выводы

Благодаря использованию алмазного инструмента при проведении таких строительных работ, как резка проемов, существенно уменьшились затраты труда. Кроме того, алмазные технологии позволили успешно решать задачи, которые ранее были недоступны. Данные технологии помогли увеличить производительность и эффективность резки проемов в стенах из различных материалов.

Главное достоинство алмазной резки заключается в том, что она является отличной альтернативой отбойному молотку и позволяет производить разрушение даже очень прочных материалов безударным способом. Ведь там, где присутствует сильная вибрация, возможны такие повреждения строительных конструкций, как сколы, выбоины, трещины, смещения и пр. При использовании алмазной резки подобные риски сводятся к минимуму.

В процессе резки линейная скорость алмазного инструмента приводится к эффективной скорости обработки материала. Проще говоря, резка производится настолько быстро, насколько позволяет материал обрабатываемой поверхности. При этом обеспечивается очень высокая точность реза, небольшое отклонение от заданных углов резки и минимальный уровень шума.

Технология резки бетона алмазным канатом показана в видео:

Особенности метода алмазной резки бетона

Владельцы квартир при выполнении ремонта по-новому подходят к вопросам перепланировки, желая привести интерьер в соответствие современным требованиям. Ведь ликвидировав межкомнатные перегородки и изменив конфигурацию проемов, можно зрительно увеличить объем свободного пространства. Реализовать задуманное позволяет алмазная резка бетона, являющаяся прогрессивным технологическим приемом. С ее помощью формируют проемы оригинальной формы, различных размеров в кирпичных, железобетонных, каменных и бетонных стенах, а также выполняют каналы для коммуникаций.

Алмазная резка по бетону – знакомимся с прогрессивной технологией

Мехобработка бетона с помощью инструмента с алмазным напылением является относительно новой и высокоэффективной технологией. По темпам производства работ и времени, затрачиваемому на резку бетонных стен, она превосходит традиционные способы обработки железобетона, не оказывая отрицательного влияния на прочность строительных конструкций. По точности выполнения работ, чистоте обрабатываемой поверхности, степени запыленности, уровню вибрации и шума с ней не могут конкурировать грубые отбойные молотки, тяжелые перфораторы, а также шумные болгарки.

Алмазная резка бетона – достаточно распространенный способ получения отверстий в бетонных конструкциях

Главные достоинства:

ровная поверхность среза. Отсутствует необходимость производить дополнительную отделку, что снижает объем затрат на осуществление ремонта;
вполне приемлемый уровень шума. По сравнению с традиционно применявшимся инструментом, шум значительно ниже, не доставляет дискомфорта соседям;
выполнение резки без вибрации. При обработке стен по щадящей технологии не образуются трещины, что позволяет выполнять работы в старых зданиях;
обработка стен без переменных нагрузок. Строительные конструкции зданий сохраняют целостность, не подвергаясь разрушительному влиянию инструмента;
чистота на участке обработки. Встроенный в установку пылесос или производство работ по мокрой технологии резко уменьшает концентрацию пыли;
ускоренная интенсивность резания. Увеличенная скорость обработки достигается благодаря конструктивным особенностям режущего инструмента;
повышенная готовность оборудования к строительным работам. Отсутствует необходимость в наладке инструмента, а также особых подготовительных операциях;
универсальность инструмента. Благодаря износостойкому покрытию режущей части легко обрабатываются все стройматериалы, независимо от их твердости;
безопасность ремонтных операций. Исключена возможность травмирования персонала, вызванная разлетающимися частицами бетона;
возможность мехобработки в стесненных условиях. Применение ручной малогабаритной установки позволяет работать в небольших помещениях;
возможность выполнения специальных операций. Алмазная резка бетона, демонтаж и формирование углублений, производятся стандартным инструментом.

Наряду с преимуществами, имеются недостатки, обусловленные следующими факторами:

увеличенной стоимостью профессионального оборудования. Приобрести промышленную установку, а также периодически восстанавливать изношенный инструмент накладно для домашних мастеров;
возможность производства операций только силами профессионалов. Не имея специальной подготовки, а также соответствующей квалификации проблематично самостоятельно эксплуатировать устройство.

Технология сегодня широко востребована благодаря множеству серьезных преимуществ.

Алмазная резка бетона – сфера использования

Несмотря на повышенный уровень затрат, связанный с выполнением алмазной резки, она активно применяется при решении комплекса задач на объектах промышленного назначения, а также при благоустройстве частных помещений.

Решаемые задачи:

демонтаж элементов зданий, различных конструкций;
снос стен из кирпича, железобетона, а также перегородок;
изменение размеров и формы ранее оформленных проемов;
выполнение различных проемов сложной конфигурации в несущих стенах;
резка проходов в перегородках и перекрытиях между этажами;
удаление наплывов бетона, выравнивание формы поверхности;

механическая обработка фундаментных оснований, несущих балок, опорных колон;
приведение в соответствие размеров строительных конструкций;
частичная и полная разборка перегородок, стен зданий и панелей перекрытий;
производство высотных работ повышенной сложности по сносу и мехобработке;
формирование коммуникационных каналов при повышенной концентрации влаги;
выполнение мероприятий по увеличению площади сантехнических помещений;
резка различных ниш технологического и бытового назначения;
прорезание в поверхности бетонных оснований температурных швов.

Благодаря применению в различных областях и положительным отзывам заказчиков, технология заслуженно пользуется популярностью.

Алмазная резка проемов в бетоне – применяемое оборудование

Выполнение мероприятий по механической обработке капитальных стен осуществляется инструментом с абразивным напылением на рабочей части. Для работ используются различные виды устройств:

малогабаритные резчики ручного типа. Обеспечивают возможность ускоренной обработки строительных конструкций в условиях ограниченного свободного пространства, где проблематично использовать габаритные машины для резки стен. Применяются в квартирах, магазинах и офисах. Конструкция оборудования позволяет разрезать бетонную стену толщиной до 13 см. Инструмент работает от электрического или бензинового двигателя, оснащен рабочим органом в виде диска радиусом до 200 мм;

машины для резки стен. Это распространенное среди профессионалов устройство, позволяющее быстро обработать каменный, железобетонный, а также кирпичный массив толщиной до 73 см. Оборудование включает приводной мотор, металлические направляющие, абразивный диск, гидростанцию и блок управления. Направляющие полозья крепятся горизонтально или вертикально, обеспечивая предельно точное перемещение приводной станции с режущим диском в необходимом направлении;
канатные машины. Представляют собой промышленное оборудование, предназначенное для монтажа массивных строительных конструкций: объектов гидротехнического назначения, мостов, транспортных развязок. Машина работает с минимальным уровнем шума, не создает вибрации. Оборудование укомплектовано гибким рабочим органом в виде прочного каната с абразивным покрытием, производящим резку под необходимым углом. В процессе механической обработки формируется ровный разрез;
резчики швов. Используются в дорожной отрасли для восстановления дорожных покрытий, а также в авиационной сфере для нарезки температурных швов на аэродромах. Конструкция оборудования обеспечивает возможность нарезать деформационные швы в горизонтально расположенных плоскостях. Устройства легко разрезают армированный бетон, асфальт, плитку тротуарных покрытий. Имеют увеличенную производительность, способны углубляться в горизонтальный массив на 27 см.

Оборудование выбирается с учетом поставленных задач.

Алмазная резка стен «болгаркой»

Домашним умельцам известен популярный в быту инструмент, называемый «болгаркой». Это ручное малогабаритное устройство, предназначенное для нарезки на заготовки и шлифовки металла.

Алмазное сверление бетона – довольно сложный процесс, который лучше поручить специалистам

Благодаря фрезам и алмазным дискам, применяющимся в качестве специальных насадок, область использования инструмента дополнилась возможностью:

нарезки температурных швов;
шлифовки поверхности;
формирования ниш;
выравнивания проемов.

При выполнении незначительных объемов работ, связанных с квартирным ремонтом, болгарка может использоваться для механической обработки бетона.

Используя болгарку в домашнем ремонте, обратите внимание на следующие моменты:

всегда выполняйте пробный рез глубиной до 10 мм при обработке бетона. Если отсутствуют проблемы, и диск справляется с поставленной задачей, углубляйтесь до необходимого размера;
периодически в процессе резания извлекайте рабочий инструмент из зоны резания для охлаждения. С возрастанием твердости обрабатываемого бетона сокращаются рабочие интервалы;
применяйте в обязательном порядке средства индивидуальной защиты. Предохраняйте органы дыхания от пыли с помощью респиратора, а слизистую оболочку глаз – защитными очками.

Болгарка является ручным инструментом с небольшой мощностью, используется для выполнения мелких объемов работ.

Популярность технологии алмазной резки объясняется универсальной способностью этого инструмента обрабатывать все известные в настоящий момент материалы

Алмазная резка проемов в несущих стенах методом бурения

Метод позволяет формировать каналы в конструкциях из бетона для различных целей:

прокладки электрических кабелей;
подключения газовых труб;
монтажа систем водоснабжения;
установки отопительного оборудования;
прокладки вентканалов;
монтажа мусоропроводов;
установки розеток.

Следует обратить внимание, что технология обеспечивает возможность проведения работ с помощью малогабаритного и промышленного оборудования с получением отверстия, не требующего дополнительной обработки.

Алмазное сверление бетона с применением ручных резчиков не требует большой физической силы

Алмазная резка проемов в стене – главные этапы работ

Обработка бетонных конструкций осуществляется поэтапно и предусматривает:

выполнение операций по резке проемов для окон и дверей;
дополнительное усиление сформированного проема.

Если планируемый проем предусмотрен требованиями проекта, то выполнять работы можно без предварительного согласования. В остальных ситуациях необходимо сделать расчеты, обосновать сохранение прочности и безопасность строительных конструкций.

Алмазная резка проема – технология работ

С помощью оборудования для алмазной резки сформировать проем намного быстрее, чем с использованием отбойных молотков. Технология предусматривает:

Осуществление операций по разметке с помощью уровня, рулетки и маркера.
Выбор оборудования для резания проема с учетом его размеров и толщины стен.
Подключение оборудования и проверку функционирования.
Смачивание поверхности водой и выполнение сквозных разрезов по периметру.

Для облегчения процесса применения резки можно крупные фрагменты бетона разрезать на небольшие части. При выполнении работ зону следует очищать от фрагментов вырезанного материала.

Алмазная резка дверных проемов – мероприятия по усилению конструкций

При выполнении работ нельзя допустить ослабление, которое может вызвать аварийную ситуацию. Важно сохранить несущую способность капитальных конструкций здания. Для этой цели осуществляется усиление сформированного проема, которое производится с помощью металлического профиля.

Рама п-образной конфигурации формируется из металлического профиля следующим образом:

Нарезаются заготовки необходимого размера.
Устанавливаются вертикальные стойки и связываются поперечными элементами.
Обе части конструкции прихватываются с противоположных сторон горизонтальными перемычками.
Проваривается вся металлоконструкция и стягивается резьбовыми шпильками.

Для нагруженных конструкций используются мощные швеллера, для остальных – уголки.

Подводим итоги

Используя технологию алмазной резки и бурения бетона, можно решить множество сложных строительных задач как в промышленных масштабах, так и при выполнении перепланировки и ремонта жилых объектов. Важно правильно подобрать рабочее оборудование и необходимый для резки алмазный инструмент. Профессионалы оперативно и качественно выполнят необходимые работы.

Алмазная резка бетона. Какие преимущества технологии?

Расширение проемов либо создание новых, а также демонтаж перегородок либо колонн — все это осуществляется сегодня посредством алмазной резки бетона.

Содержание статьи

Особенности технологии алмазной резки

Технология предполагает использование специального инструмента, который имеет алмазные сегменты. Почему именно алмаз? Потому что это уникальный материал, твердостью которого в несколько раз выше твердости бетона и остальных строительных материалов. Алмазный инструмент режет лучше любого инструмента. При этом материал обрабатывается без динамических нагрузок. Полностью Исключаются вибрации, что не приводит к образованию трещин в стенах.

Места применения алмазной резки

Алмазная резка используется для:

расширения либо создания проемов под окна и двери;
создания проемов в плитах перекрытия;
создания каналов и отверстий для прокладки инженерных коммуникаций;
устройства фигурных декоративных проемов;
создания в стенах ниш под встроенную мебель или стеллажи;
устранение брака от застройщиков.

Виды алмазных фрез

Резка бетона

Выполнять резку бетона при помощи алмазного инструмента можно на любой высоте. Это может быть интерьер, а может быть и экстерьер. Вести работы можно даже впритык к полу и потолку.
Работа алмазного инструмента может быть автономной — резка проводиться даже при отсутствии источника электропитания.

Преимущества алмазной резки

Преимуществ очень много, но больше всего мы отметим:

высокую скорость и производительность. Алмазная резка позволяет создать проемы самых разных конфигураций. При этом дополнительная подготовка не требуется;
получение готовых идеально ровных и гладких контуров. Ни одна технология кроме алмазной резки не гарантирует гладкие и ровные контуры. Это позволяет не тратить времени и деньги на последующую отделку срезов и швов;
отсутствие вибрации как на инструменте, так и на стене. Это невероятно важно для работы в старых зданиях, где минимальные удары могут привести к трещинам и разрушению;
практически отсутствие пыли. Инструмент имеет пылеотсос. Пыль сразу же попадает в резервуары;
маленький уровень шума;
высокий уровень армирования;
возможность проведения резки на работающем производстве.

Отличие от перфоратора

Традиционным перфоратора нужно несколько десятков часов долбить проемы. При этом итоговый результат мягко говоря выглядит ужасно — никаких четких и гладких линий. А это лишняя трата денег на дополнительные работы. В свою очередь алмазная резка от Алмаз-Центр может максимально эффективно решить задачу.

Читайте также: