Заделка швов в бетоне после снятия опалубки
Обновлено: 01.06.2024
Гидроизоляция отверстия от демонтажа опалубки
Гидроизоляция оставшихся в бетоне технологических отверстий после демонтажа съемной стеновой опалубки, смонтированной с помощью стальных шпилек с двумя гайками (тяжей), пропускаемых через несъемные пластиковые втулки, выполняется с применением гидроизоляционных смесей «Пенекрит» и «Пенетрон».
Демонтаж пластиковых втулок
Первоначально необходимо демонтировать часть пластиковой втулки с помощью перфоратора и бура на 5–10 мм больше наружного диаметра втулки на глубину не менее 25 мм при отсутствии течи и на глубину не менее 50 мм при наличии течи. При этом пластмассовая втулка сминается и создает упор для применения растворных смесей «Пенекрит», «Пенеплаг» или «Ватерплаг». Очистить отверстия от пыли и других загрязнений сжатым воздухом или водой под давлением.
Остановка течи
При наличии течей через отверстия их следует устранить быстросхватывающимися смесями «Пенеплаг» или «Ватерплаг», заполнив на глубину 25 мм подготовленную полость.
Гидроизоляция отверстий
Отверстие обильно увлажнить и загрунтовать растворной смесью «Пенетрон». Заполнить полость растворной смесью «Пенекрит», вдавливая ее с помощью металлического шпателя или вручную. Увлажнить заполненные раствором «Пенекрит» отверстия и прилегающие к ним в радиусе не менее 20 мм участки бетона и нанести на них растворную смесь «Пенетрон» в два слоя.
Сняли Опалубку, а там раковины, гравелистая поверхность, пустоты? Ремонт фундамента, конструкций из бетона.
После снятия опалубки с железобетонных конструкций нередко обнаруживаются дефекты бетонирования. Они возникают вследствие применения некачественных материалов, изношенной опалубки, нарушения технологии производства бетонных работ или недостатков конструктивных решений. Так, применение опалубки, которая в процессе многократной оборачиваемости постепенно изнашивалась и своевременно не ремонтировалась, приводит к тому, что в процессе бетонирования через ее щели и неплотности при интенсивной вибрации вытекает цементное молоко, в результате чего конструкции могут иметь гравелистую поверхность и раковины.
Сразу после распалубливания производитель работ и работник строительной лаборатории должны тщательно осмотреть состояние открытых поверхностей бетонных и железобетонных конструкций, проверить конструкции на наличие скрытых дефектов путем простукивания обычным молотком, а в сомнительных местах – с помощью ультразвукового или другого дефектоскопа. Выявленные дефекты устраняют.
Дефекты в бетоне конструкций могут быть разделены на две основные группы.
К первой группе относятся: гравелистая поверхность бетона в отдельных местах, неглубокие раковины, незначительные неровности и наплывы. Исправление этих дефектов не требует разработки специальных мероприятий, не связано оно и со значительными затратами труда и материальных средств.
Ко второй группе относятся: глубокие и сквозные раковины, пустоты, трещины, отклонения конструкций от проектных размеров и др. Эти дефекты исправляют только после тщательного осмотра конструкции и, как правило, после согласования методов устранения дефектов с проектной организацией.
Гравелистую поверхность бетона очищают металлическими щетками, промывают струей воды, а затем оштукатуривают цементно-песчаным раствором состава 1:2 (по объему) на портландцементе марки 400–500. Неглубокие раковины расчищают от неплотного бетона зубилом и металлической щеткой, промывают водой и заделывают жестким раствором. Наплывы на бетонной поверхности удаляют вслед за разбором опалубки, когда бетон еще не набрал проектной прочности, для чего применяют кельмы, молотки-кирочки, зубила и отбойные молотки.
К наиболее распространенным дефектам железобетонных конструкций относятся раковины , которые образуются в результате сбрасывания бетона в опалубку с большой высоты, из-за недостаточного уплотнения, применения жесткой бетонной смеси, в результате длительного транспортирования, во время которого бетонная смесь расслоилась и начала схватываться. Чаще всего раковины появляются в местах наибольшей насыщенности арматурой, труднодоступных и неудобных для укладки и уплотнения бетона.
При назначении метода устранения раковин необходимо учитывать их число и размеры. В сильно загруженных колоннах раковины последовательно расчищают, удаляя уплотненный бетон с каждой стороны колонны, затем их промывают водой и подготовленные полоски бетонируют.
Для заделки раковин применяют раствор или бетон с крупностью зерен заполнителя до 20 мм. В качестве вяжущего используют портландцемент марок 400-500. Раствор или бетон готовят небольшими порциями вблизи места производства ремонтных работ. Чтобы обеспечить сцепление нового бетона со старым и с арматурой и получить повышенную прочность на ослабленном участке в раннем возрасте, рекомендуется применять бетон, марка которого на одну ступень выше марки бетона ремонтируемой конструкции.
Если при проверке обнаружены сквозные раковины , расчистка которых вызовет значительное снижение несущей способности нагруженных колонн, устраивают железобетонные обоймы или накладки с последующим нагнетанием в пустоты цементно-песчаного раствора через установленные заранее трубки. На месте каждого дефекта рекомендуется устанавливать не менее двух трубок с последующим нагнетанием в пустоты цементно-песчаного раствора.
Довольно распространенным и опасным для несущей способности железобетонных конструкций видом дефектов являются пустоты . Они часто встречаются и появляются, как правило, вследствие непрохождения бетона на данном участке. Пустоты иногда достигают таких размеров, что полностью оголяется арматура, образуются сквозные разрывы в конструкциях и нарушается их монолитность.
Устранение такого рода дефектов сводится к следующему.
Поверхность стыков очищают от рыхлого старого бетона, после чего стыки тщательно промывают водой. У мест бетонирования устраивают навесную опалубку с карманами, несколько возвышающимися над верхним стыком. Заделывают пустоты бетоном на мелком щебне. Производитель работ вместе с лаборантом проверяют правильность приготовления бетонной смеси и тщательность ее уплотнения штыкованием или вибрированием. Для ускорения твердения бетона в местах заделок рекомендуется применять паро- и электропрогрев. Зимой для обогрева полостей в конструкциях перед укладкой бетона и для последующего его твердения могут быть использованы лампы инфракрасного излучения.
Если обнаружены трещины , являющиеся результатами усадки, температурных напряжений или различных деформаций, создают комиссию с участием представителя проектной организации. В случае необходимости к участию в работе комиссии приглашают работников центральных лабораторий и научно-исследовательских институтов. В процессе обследования комиссия должна выявить причины появления трещин, обозначить их на конструкции, измерить величину раскрытия трещин и установить наблюдение за их состоянием.
Величину раскрытия трещин измеряют лупой с делениями на стекле, устанавливаемой вплотную к плоскости конструкции. Такая лупа дает увеличение в 10 раз при цене одного деления и погрешности отсчета 0,1 мм. Место установки окуляра лупы (прилегающего к плоскости конструкции) обводят цветным карандашом и нумеруют, чтобы в дальнейшем трещину измерять в одном и том же месте. При следующем измерении лупу ставят в створ ранее сделанных отметок.
Простейший метод контроля раскрытия трещин – установка на расчищенную поверхность с обеих сторон трещины гипсовых маяков. Стабилизировавшиеся трещины в зависимости от величины их раскрытия заделывают с поверхности цементным раствором набрызгом или под давлением. Если же в процессе проверки установлено, что раскрытие трещин продолжается, что может явиться причиной деформации несущих и ограждающих конструкций зданий, проектная организация должна срочно разработать проект усиления конструкций, а строительная организация – выполнить эти работы. Все выполненные работы по исправлению дефектов в бетонных и железобетонных конструкциях оформляются специальным актом.
Гидропломба для заделки течей в бетоне и колодце
Один из лучших способов ликвидировать течь в бетонных стенах или колодце — гидропломба, которая достаточно дешёва и проста в применении. Не только в ветхих бетонных сооружениях приходится бороться с протечками, это также справедливо и для новостроек, где нарушалась технология заливки или сборки железобетонных конструкций.
- Что такое гидропломба
- Вопросы выбора и покупки
- Как действует состав
- Заделка брешей и холодных швов в монолите
- Уплотнение стыков и замковых соединений
- Ликвидация напорной течи
Что такое гидропломба
Мы же сегодня рассмотрим другой, более специфичный путь для влаги через ограждающие конструкции — сквозные течи. Суть: монолитная на первый взгляд конструкция имеет брешь или свищ, через который под давлением свободно протекает вода. Пропускная способность этого канала может быть абсолютно разной: от трещины, через которую проступают капли, до разлома, из которого вода хлещет под напором.
Основным средством для устранения дефектов второго рода служат гидропломбы. Это специальный пластичный наполнитель, демонстрирующий отличную адгезию к бетону и камню, высокую гидрофобность, а также обладающий очень быстрым временем схватывания. Гидропломбы могут применяться как для экстренного ремонта, так и в качестве превентивной меры — для обработки конструкций, в которых бреши фигурируют как специфичный недостаток технологии производства или строительства. Классический пример последнего применения — обработка швов в сборных железобетонных конструкциях, а также монолитные бетонные ограждения, в которых присутствуют так называемые холодные швы.
Вопросы выбора и покупки
Гидропломбы пользуются высоким спросом, в связи с чем возник обширный перечень торговых марок и типов смесей. Пользуясь возможностью, кустарные производители приписывают и без того эффективному средству совершенно фантастические качества, но о такого рода «гербалайфе» речи сегодня идти не будет. Речь пойдёт о материалах, рекомендованных профессиональными мастерами в реалиях российского строительства.
Пальму лидерства в этом плане традиционно занимает Henkel с продуктом Ceresit CX 1. Состав обладает одним из наиболее высоких показателей скорости схватывания, при этом не содержит хлоридов и агрессивных соединений, способных испортить стальное армирование. Более того, эта гидропломба успешно прошла проверку на контакт с питьевой водой, то есть средство можно применять для гидроизоляции колодцев и резервуаров хранения.
При устранении течей в септиках , технических резервуарах и фундаментах могут применяться средства из средней ценовой категории, известные под такими названиями как «Акватрон», «Пенетрон» или «Пенеплаг». Ничего негативного сказать об этих гидропломбах нельзя: в общей своей массе они соответствуют заявленным характеристикам. Но повторимся: с такими задачами как закупорка трещин, швов между железобетонными изделиями или мест технологических проходов бюджетная линия вполне хорошо справляется, главное, верно определить степень насыщенности влагой и напор окружающих вод.
Чтобы не нарушать обещания тишины по поводу подделок и низкокачественной продукции, дадим лишь несколько советов, как избежать однозначно невыгодной покупки:
- Не рассматривать смеси, для которых не заявлены такие характеристики, как марка по водопроницаемости, спектр материала основания, время схватывания, прочность сцепления, диапазон рабочих температур и прочие.
- Не приобретать товар, не имеющий указанного срока изготовления, либо в ручной расфасовке.
- Не рассчитывать, что более-менее качественная гидропломба будет стоить менее 200–250 руб. за кг.
- Если производитель смеси не проверен на личном опыте, приобрести сначала пробную порцию и испытать средство в реальных условиях.
Как действует состав
По принципу своего действия гидропломба представляет быстротвердеющий состав на цементной основе с добавлением широкого ряда модификаторов и пластификаторов. Способ отверждения смеси — гидратационный, причём процесс форсируется высокой концентрацией активных соединений. Иными словами, чем плотнее контакт смеси с жидкостью, тем быстрее протекает процесс отверждения.
Твёрдость гидропломбы возрастает скачкообразно, спустя 40–300 секунд с момента затворения сухой смеси водой. В этом аспекте использования очень важно ознакомиться с инструкцией: составы имеют разную зависимость времени отверждения от степени первоначального смачивания. Скорость отверждения всегда нужно выбирать индивидуально в зависимости от размеров бреши и сложности её формы.
Протекание химических реакций в составе гидропломбы возможно только при соблюдении некоторых условий, в особенности важен температурный режим использования. Некоторые виды пломб рассчитаны на применение при пониженных, но не отрицательных температурах — от +2 до +5 °С. Однако стоит помнить, что в таких условиях скорость отверждения неизбежно снижается и это следует учитывать при планировании технологии работ, например, разрабатывать методы удержания пломбы до её полного отверждения.
Характерной особенностью гидравлических пломб считается нулевая усадка, а для наиболее качественных составов — умеренное и нормированное увеличение в объёме. Также важен тот факт, что материал заглушки не образует питательной среды для водорослей и микрорганизмов, чего нельзя сказать о натуральных материалах. Дополнительно отметим, что для применения такого метода гидроизоляции не требуется дополнительное оборудование и профессиональная квалификация, достаточно понимать принцип работы и правильно применять его в зависимости от условий использования.
Заделка брешей и холодных швов в монолите
Существует три категории сквозных брешей в конструкциях, которые отличаются не только размером и особенностями генезиса, но также по периоду эксплуатации строительной или технологической конструкции. Свищи и трещины могут быть либо одним из этапов обработки, либо составляющей монтажно-строительного процесса, а могут также возникать аварийно.
За примером далеко ходить не надо: при условии использования гидропломбы допускается заливать бетонные изделия порциями с интервалом по времени более 8–12 часов в зависимости от марки бетона. В технологических справочниках по изготовлению бетонных изделий такой способ не обеспечивает должных гидроизоляционных качеств, что может быть компенсировано устранением холодных швов после застывания железобетонного массива.
Как это выполняется? Из необходимых требований можно выделить обеспечение доступа к обеим поверхностям ограждающей конструкции. То есть практически все проекты НЗЛФ пригодны для применения гидропломб, что делает требование одноэтапной заливки не таким строгим при относительно небольших дополнительных вложениях средств. Однако при этом важно, чтобы соблюдалось требование по водостойкости и морозостойкости основной массы бетона, иначе применение гидропломбы ничего не даст.
Для установки гидропломбы в шов его нужно предварительно разделать. С обеих сторон по линии холодного шва производится вырезка канавки в бетоне. Канавка должна иметь края, скошенные под обратный конус (он же «ласточкин хвост») под углом около 5°. Для изготовления такого профиля требуется выполнить три параллельных надреза: два скошенных крайних, образующих кромки, а также третий, предназначенный для удаления материала из штробы. Дальнейшая техника понятна: согласно инструкции смесь разводится до консистенции, имеющей время отверждения 200–250 сек, после чего материал пломбы плотно забивается в канавку, выступающие излишки счищаются для выравнивания заделки заподлицо с основной поверхностью.
Уплотнение стыков и замковых соединений
В сборных бетонных конструкциях требуется несколько иная последовательность применения. Основная трудность в том, что отсутствие монолитной связи между элементами конструкции обуславливает риск подвижек и смещений. Другой особенностью считается высокая протяженность и глубина швов, в то время как гидропломбу можно готовить только небольшими порциями, исходя из времени твердения.
Работу по заделке швов в сборных бетонных и железобетонных конструкциях облегчает возможность предварительной подготовки. Блоки, кольца и прочие изделия можно обработать до их сборки — элементарно снять фаски на краях шириной 15–20 мм. При монтаже блоков наиболее предпочтительным способом их обездвиживания считается закладка двух-трёх арматурных нагелей, забитых в предварительно просверленные и очищенные отверстия. Дополнительно может быть вырезана канавка точно по центру для закладки бетонитового шнура: капиллярные течи он не устранит, но с напорными справится практически гарантированно.
В остальном применение гидробломбы в таких случаях во многом походит на заделку трещин в бетонном монолите. Мы имеем канавку треугольного сечения, которая быстро заделывается пломбой участками по 30–40 см, при этом состав готовится более густым, с расчётом на отверждение за 60–90 сек. Предварительно не упустите возможность тщательно отмыть стыки от бетонной пыли, заодно хорошо увлажнив их. При нанесении гидропломбы на стыках остаются небольшие выступы, которые не счищают, просто по мере нанесения немного растягивают в обе стороны от стыка, чем достигается более качественная сцепка. Также следует помнить, что если гидропломбой обрабатываются колодцы или резервуары для хранения, состав должен быть рассчитан на применение в контакте с питьевой водой.
Ликвидация напорной течи
Если из бреши в бетонном ограждении вода поступает под напором, устраняется сей дефект, соответственно, пломбой напорного применения. Не будет лишним хотя бы предварительно рассчитать высоту водяного столба и определить давление в месте протечки. Современные гидропломбы уверенно справляются с потоком воды до 5–8 атм.
Как правило, вода поступает не по всей протяжённости трещины, а только в том месте, где образовался сквозной свищ. Необходимо расширить отверстие, иначе работа с тугопластичным составом не будет достаточно удобной. Расширение проводят сверлением до диаметра 30–35 мм, инструмент защищается мембраной-брызговиком. Если имеется доступ к обратной стороне стенки ёмкости, отверстие временно можно закрыть отрезом полиэтиленовой плёнки.
Пломба готовится после сверления, ведь невозможно предсказать, сколько времени займёт расширение бреши. Состав смешивается до консистенции пластилина, с расчётом на твердение в течение 30–40 сек. Из смоченной смеси формируется конус, имеющий в широкой части диаметр, вдвое превышающий ширину отверстия. Полученную пробку с силой забивают в канал, что можно сделать даже при поступлении воды под напором, а после этого плотно трамбуют в отверстие, пока пластичность не снизится слишком сильно.
После этого необходимо стабилизировать пломбу — прижать её плоским твёрдым предметом к бетонной поверхности и выдержать около 20–30 сек. Устранение напорных течей требует определённой сноровки, в то же время технология не запрещает расширить отверстие снова и повторить операцию пломбирования.
Чем заделывать трещины в бетоне?
Бетон – довольно прочный и долговечный строительный материал . Но при воздействии некоторых факторов и нагрузок даже на бетоне могут возникнуть трещины или сколы . Они могут привести к неприятным последствиям, поэтому рекомендуется их устранить как можно скорее. Как это сделать, я расскажу в этой статье.
Прежде чем устранять проблему, нужно найти причину ее появления. Деформация бетона происходит по следующим причинам:
- Некачественная заливка конструкции
- Перепады температур
- Усадочные процессы
- Пучение почвы
- Некачественное армирование
- Коррозия арматуры
- Воздействие солей и сульфатов
- Механические воздействия
Прежде чем устранять проблему, нужно найти причину ее появления
Есть трещины, которые являются безопасными. Это горизонтальные трещины с небольшим раскрытием. Его ширина не должна превышать определенных показателей. При нахождении в агрессивной среде – не более 0,2-0,3 мм. При нахождении на улице и воздействии погодных условий (холода, влаги, ультрафиолета) – не более 0,4 мм. Есть трещины, которые являются безопасными. Это горизонтальные трещины с небольшим раскрытием. Его ширина не должна превышать определенных показателей. При нахождении в агрессивной среде – не более 0,2-0,3 мм. При нахождении на улице и воздействии погодных условий (холода, влаги, ультрафиолета) – не более 0,4 мм.Для заделывания трещин в бетоне применяются различные составы – эпоксидная смола, цементно-бетонная смесь, жидкое стекло, герметики, саморасширяющиеся шнуры . Состав подбирается исходя из ширины и расположения трещин, из того застыл ли бетон, и расползаются ли трещины дальше.
При нахождении в агрессивной среде – не более 0,2-0,3 мм (трещины горизонтальные)
Для того чтобы заделать горизонтальные трещинки в бетоне можно воспользоваться практически каждым строительным составом. Для вертикальных трещин лучше подобрать более густые смеси или саморасширяющиеся шнуры. Кроме подходящей смеси нужно правильно выбрать способ заделывания трещин.
Самыми распространенными и эффективными являются следующие:
Инъектирование. Для этого высверливают отверстия по направлению к трещине и под давлением заполняют их специальными составами из песчано-бетонной смеси, эпоксидной смолы или жидкого стекла. Происходит сцепка, и трещина не расползается дальше.
2. Торкретирование. Это достаточно трудоемкий процесс. Специальным составом из песчано-бетонной смеси с присадкой полимеров (смола, битум, латекс) заделывают трещины, происходит напыление дополнительного бетонного слоя.
Заполняют их специальными составами из песчано-бетонной смеси, эпоксидной смолы или жидкого стекла
3. Герметизация. Заполнение трещины специальным песчано-бетонным составом с добавлением полимеров для повышения адгезии поверхности основания и ремонтной смеси и покрытие герметиком.
Эти методы производятся с помощью специализированного строительного оборудования. Без него заделать трещины этими методами не получится.
А ещё у нас много полезной и интересной информации по строительству, отделочным работам, дизайну, ландшафтному дизайну и многое другое! По этому не забывайте подписаться на канал, чтобы не потерять нас!
Чем заделать трещины в бетоне: после заливки, усадочные, волосяные
Многих домовладельцев интересует, чем заделать трещины в бетоне, так как это довольно распространенная проблема для дач и загородных домов. Многих домовладельцев интересует, чем заделать трещины в бетоне, так как это довольно распространенная проблема для дач и загородных домов.Бетон используют в разных сферах – для заливки полов квартир и домов, производственных помещений, дорог, для возведения фундамента.
Этот материал слабо выдерживает растяжение, в процессе высыхания бетонные конструкции сужаются, из-за чего могут появиться различные дефекты и раскрытия.
Особенно это касается бетонных полов или фундамента.
Кроме того, трещины часто появляются вследствие коррозии металлической арматуры, неустойчивости температур, различных негативных воздействий.
Этот дефект очень опасный и распространенный, и для того, чтобы решить проблему, нужно знать почему она возникает, каковы причины раскрытия.
Специалисты выделяют такие причины возникновения трещин в бетоне:
- Нарушение технологии изготовления смеси еще на заводе, когда соотношение воды и цемента нарушено.
- Из-за этого марка состава не соответствует указанной. Кроме того, длительная транспортировка приводит к «свариванию» бетона;
- Сложные геологические условия. Не всегда в расчетах учитываются особенности грунта на местности;
- Неправильная технология смеси при укладке. Часто для того, чтобы состав укладывался удобнее, его разбавляют водой, что мешает бетону набирать прочность. Кроме того, неправильное уплотнение бетона и демонтаж опалубки, а также пренебрежение правилами укладки арматуры по нормам СНиП, впоследствии приведет к прогибу бетона и образованию трещин;
- Нарушение правил ухода за свежеуложенным бетоном, особенно это касается укладки в жаркую погоду, когда влага слишком быстро испаряется из покрытия;
- Строительство различных объектов, которые не были учтены заранее в расчетах;
- Не всегда удается правильно выбрать тип фундамента по правилам СНиП, из-за чего в процессе эксплуатации постройки также могут возникнуть прогибы и трещины;
Разновидности трещин
Чтобы знать, как устранить трещины в бетоне, следует сначала определить, к какому типу она принадлежит:
- Сквозные трещины возникают при растягивающих усилиях;
- Поверхностные трещины появляются после высыхания бетона из-за нарушения рецептуры раствора;
- Трещины в зоне растяжения появляются при изгибе и направлены поперек к арматурным стержням;
- Трещины, расположенные под углом к арматуре, которые возникают под воздействием поперечной силы;
- Параллельные арматуре усадочные трещины, которые возникают из-за пучения грунта, неравномерной усадки или неправильной анкеровки. Из-за таких трещин происходит усадка и деформация фундамента и всей постройки. Усадочные трещины также могут появиться в том случае, если расчет нагрузки был сделан не по правилам СНиП;
- Небольшие трещины, которые появляются при перепадах температур;
Определив причины и виды трещин определяются с видом ремонтных работ.
Ремонт цементным раствором и смесями
Этот вид ремонта можно считать самым простым и в то же время самым слабым. Это временное частичное заполнение трещин пола, стен и фундамента как в сухих, так и во влажных помещениях.
Такое заполнение трещин не герметизирует их, но защищает от загрязнения на какое-то время и предотвращает ненадолго их дальнейшее раскрытие.
Начинают ремонт по правилам СНиП с подготовки самого раскрытия.
Ее следует проверить на наличие сколов, так как в них в дальнейшем могут образоваться другие трещины и раскрытия. Зубилом проходятся по всей длине трещины, чтобы сделать ее шире.
Скрытые сколы, которые появляются во время работы, следует сразу же удалять.
Далее очищают трещину водой и щеткой, чтобы убрать различные загрязнения, можно также воспользоваться пылесосом. Остатки воды нужно собрать губкой.
С помощью шпателя следует также углубить трещину до 5 мм, чтобы раствор держался прочнее. С помощью шпателя следует также углубить трещину до 5 мм, чтобы раствор держался прочнее.Для ремонта делают раствор из 3 частей песка и 1 части цемента, в который также нужно добавить клей ПВА. Раствор должен быть достаточно густым.
Заливают его в трещину кельмой, а сверху увлажняют. Если ремонт вы осуществляете с помощью полимерной смеси, а не используете бетонный раствор, смачивать состав не нужно.
В средних трещинах обычно виднеется арматура, ее нужно очистить и покрыть специальным средством, которое предотвратит коррозию. Далее нужно сделать бороздки и уложить в них кусочки арматуры 4 мм.
Теперь равномерно по всей поверхности наносим адгезионный состав, чтобы толщина слоя была около 3 мм, и не дожидаясь высыхания, нужно залить все это раствором.
Раствор нужно уплотнить, чтобы он попал во все выемки и неровности, а поверхность выровнять деревянной рейкой, которую нужно передвигать по поверхности раствора вправо-влево и на себя.
Если щель очень глубокая, раствор желательно укладывать за несколько заходов. На каждом этапе поверхность нужно немного сбрызгивать водой. Если щель очень глубокая, раствор желательно укладывать за несколько заходов. На каждом этапе поверхность нужно немного сбрызгивать водой.Сделать поверхность бетона идеально гладкой поможет специальная металлическая гладилка. Когда раствор застыл, излишки нужно убрать с помощью шпателя.
Если поверхность бетона вы будете красить или покрывать ламинатом, то такие работы можно произвести уже через сутки после того, как сделан ремонт, но для укладки плитки следует подождать дольше.
Важно знать, что после высыхания раствор усаживается, поэтому заливочный состав укладывается немного выше уровня пола, и после высыхания он встанет на свое место.
Если все же этого не произошло, с помощью шлифовальной машинки поверхность бывшей трещины выравнивают до нужного уровня.
Если вы имеете дело с трещиной, ширина и длина которой достаточно велики, обработать ее перед ремонтом можно циркуляркой с алмазным диском, после чего ремонт производится по описанной выше схеме.
Такой способ заделки чаще всего применяют как временное решение, так как герметизация во время такого ремонта не происходит. Такой способ заделки чаще всего применяют как временное решение, так как герметизация во время такого ремонта не происходит.Метод актуален как для сухих, так и для помещений с высокой влажностью, где требуется хорошая гидроизоляция.
Ремонт эластичным герметиком
Заделать трещины поможет также эластичный герметик.
Самым популярным в данном случае является силиконовый клей – герметик. Такой герметик используют как для маленьких трещин, так и для тех, ширина которых достаточно большая.
Ремонтный процесс, который требует использования герметика, не отличается от ремонта, в котором используется бетонный состав.
Сначала нужно очистить трещину от загрязнений, сделать бороздки для лучшего скрепления материала с поверхностью. Нанося клей – герметик на поверхность, ее также обязательно нужно увлажнять.
Герметик, в отличие от цементной смеси, высыхает в короткие сроки, что делает этот материал намного более удобным.
Однако, стоит герметик заметно дороже, поэтому такой ремонт не каждому будет по карману. Однако, стоит герметик заметно дороже, поэтому такой ремонт не каждому будет по карману.Ремонт эпоксидной смолой
Для заделки трещины в бетоне используются также эпоксидная смола и ремонтный эпоксидный состав.
Для начала нужно расшить раскрытие и удалить рыхлый бетон и сколы. Ширина бороздки должна быть не больше 25 мм и не меньше 4 мм.
Каждые 400 мм вдоль трещины нужно сделать поперечные бороздки 150 мм длиной. С помощью пылесоса собирают весь мусор и пыль и обрабатывают швы грунтовкой.
В поперечные бороздки, которые были сделаны ранее, укладывают металлические скобы для армирования. Далее по инструкции разводят эпоксидный раствор и добавляют в него отвердитель.
В эпоксидный раствор также насыпают песок и заливают смесь в борозды.
Сверху эпоксидный раствор присыпают песком, а через час песок убирают пылесосом.
Ремонт трещины в бетоне эпоксидной смолой довольно экономичный, а высыхание занимает совсем немного времени. Кроме того, такая обработка трещин препятствует их дальнейшему движению. Ремонт трещины в бетоне эпоксидной смолой довольно экономичный, а высыхание занимает совсем немного времени. Кроме того, такая обработка трещин препятствует их дальнейшему движению.Использовать его можно для сухой стяжки.
Если вам нужно обработать эпоксидной смолой покрытие для жидкой среды, в смесь не нужно добавлять песок. Присыпать сверху песком также не следует.
Ремонт шнурами и лентами
Если вам нужно замазать трещины в бассейне или резервуаре с водой, в подземном участке фундамента или на наружных стенах постройки, где требуется качественная гидроизоляция, то описанных выше способов будет недостаточно для прочности конструкции.
Для обработки раскрытия в таких местах используют обычно специальный состав. Стоимость такого ремонта на порядок выше привычных способов, но во влажной среде он полностью себя оправдывает.
Для каждой задачи в продаже есть специальный материал, вам остается только сделать правильный выбор.
С помощью этих материалов обеспечивается полная герметизация трещины, благодаря чему покрытие прослужит не один год.
Ремонт возможен как внутри помещения, так и снаружи, в любое время года. Ремонт возможен как внутри помещения, так и снаружи, в любое время года.Начинать ремонт, как и в предыдущих случаях, нужно с обработки раскрытия. После того, как было убрано все лишнее, и с помощью пылесоса очищена поверхность борозды, измеряется ширина и глубина.
Это делают для того, чтобы правильно выбрать саморасширяющийся шнур для ремонта.
В пропил укладывают шнур, который должен лежать без принуждения, свободно.
До дна и верха борозды должно оставаться 20-30 мм, чтобы шнур в дальнейшем расширился. Какой бы вид шнура вы не выбрали, укладывать его насильно нельзя.
Теперь сверху на шнур наносится полиуретановый герметик, поверхность которого выравнивается шпателем. Клей, который вылез из шва, удаляют губкой.
Обычно на упаковке написано, какой материал предпочтительнее для данного вида шнура или ленты, строго придерживайтесь рекомендаций.
Если вы будете использовать этот материал в относительно сухих помещениях, где гидроизоляция служит только для страховки, финишную отделку можно произвести с помощью цементного раствора. Если вы будете использовать этот материал в относительно сухих помещениях, где гидроизоляция служит только для страховки, финишную отделку можно произвести с помощью цементного раствора.Для того чтобы выбрать материал для ремонта бетона, следует ознакомиться с тем, какими бывают эти материалы и чем отличаются друг от друга.
На сегодня ассортимент такой продукции достаточно широк.
Данный материал состоит из полимерных смол и модифицированной глины, а также в состав входит материал бентонит или его аналог, который связывает поверхности между собой и герметизирует их.
Что касается формы выпуска, они бывают следующими:
- Шнур – материал служит для ремонта не глубоких щелей 30 – 50 мм;
- Лента – материал укладывается в трещины шириной 20 – 50 мм и шириной до 150 мм;
- Паста – герметик используется для обработки небольших борозд;
- Маты – скрепляют собой слои бетонной стяжки, а когда старое покрытие — укладывается новый слой.
Ремонт трещин инъецированием
Название этого способа говорит само за себя – инъецирование предполагает введение в пустоты, образовавшиеся в бетоне, специальных материалов «инъекциями». Название этого способа говорит само за себя – инъецирование предполагает введение в пустоты, образовавшиеся в бетоне, специальных материалов «инъекциями».Инъецирование позволяет произвести ремонт бетонного покрытия без замены всего бетонного покрытия.
Это один из самых эффективных способов ремонта данных дефектов, который к тому же является достаточно экономичным.
Инъецирование предполагает введение цементной, эпоксидной или полимерной смеси в щель под давлением, благодаря чему смесь заполняет собой любые малейшие пустоты и трещины.
Благодаря чему конструкция получается очень прочной и надежной.
С помощью этого метода выполняется также гидроизоляция бетона, для которой используют различный состав.
Профилактика образования трещин
Еще на этапе заливки бетона очень важно позаботиться о том, чтобы бетонный состав пола и фундамента был высокого качества, с соблюдением всех пропорций.
Укладывая бетонный состав, нужно тщательно уплотнять его не только вручную, но и с помощью специального инструмента. Укладывая бетонный состав, нужно тщательно уплотнять его не только вручную, но и с помощью специального инструмента.Чтобы влага из свежезалитого бетона не испарялась с большой скоростью, его можно накрыть сверху влажной тканью.
Кроме того, сегодня в продаже существуют специальные препараты, которые защитят бетонной покрытие от появления трещин и сколов при контакте с водой.
Не стоит пренебрегать этими средствами, так как гидроизоляция очень важна для целостности бетонного покрытия.
Гидроизоляция стен и фундамента с помощью таких средств поможет предотвратить дальнейшее раскрытие трещин.
Чем заделать трещины в бетоне на улице в отмостке. Откуда они вообще берутся и что с ними делать
Видел на днях знакомую, которой 5 лет назад ремонтировал отмостку. Поинтересовался результатом – как я и рассчитывал, всё хорошо. Держу этот вопрос «на контроле», так как сложность была в том, что пришлось переделывать работу после другого человека, который по каким-то причинам делал её сильно наспех. Как результат, достаточно быстро бетон обзавёлся «паутинкой» и пришлось срочно решать, чем заделать трещины в бетоне на улице в отмостке, ведь если оставить всё на зиму, то фронт работ сильно увеличится.
Далее я расскажу, какие могут быть причины появления трещин и как я решал эту задачу, ориентируясь на обстоятельства.
Причины появления трещин в отмостке
Это самая частая причина. Отмостка подвергается воздействию природных явлений, которые меняются каждый сезон. Это приводит к периодическому расширению и сжатию связок между компонентами бетона, что постепенно приводит к их разрушению. Дополнительная механическая нагрузка в итоге ускоряет процесс. В итоге появляются трещины в отмостке.
Бетонная стяжка подлежит обязательному армированию, когда условия эксплуатации переменчивы, толщина слоя превышает 10 см, основание нельзя считать устойчивым. Отмостка относится к таким конструкциям, поэтому ее заливают раствором поверх тщательно утрамбованного грунта, подушки и протянутой металлической сетки.
Также рекомендуется для исключения отслаивания бетона от цоколя выполнить техническую связку арматуры с фундаментом.
Между выступающей частью фундамента и отмосткой часто наблюдаются щели.
Это, как правило, происходит из-за усадки, которая в разной степени проявляется со стороны дома и смежных конструкций. Если здание старое, то причина состоит в другом – не обеспечены условия, при которых исключается отслоение свежего раствора от основания цоколя.
Так как периметр здания не является пешеходной частью, практически не используется для складирования тяжелых предметов, отмостку часто считают не ответственной конструкцией. Из-за этого заблуждения для устройства применяются остатки цемента от ремонта или низкомарочный, просроченный цемент, неочищенный песок со двора или загрязненная вода.
Здесь я сталкиваюсь с нарушениями на каждом шагу монтажного процесса. Это подготовка грунта, несоблюдение многослойности, халатное отношение к условиям, в которых должно происходить высыхание бетона.
В ситуации с моей знакомой практически каждый пункт присутствовал. Нет привязки к старому уже разрушающемуся фундаменту. Из-за спешки его арматуру мастер решил не бетонировать вовсе, хотя изначально целью было восстановление и защита основания.
Трамбовка песчаного грунта была выполнена неосновательно. Пленку стелить никто не стал, что привело к неправильной водоотдачи бетона. Свежий цемент был просто перемешан со старым. Остатки хранились почти год, хотя срок годности порошка в герметичной заводской упаковке ограничен 6 месяцами. Песок был просто выкопан во дворе. Использовался он в изначальном состоянии со всеми примесями. Пока сохла стяжка в течение первых же двух недель проходили дожди, а укрытие какое-либо отсутствовало.
Варианты восстановления бетонной отмостки
В идеале все бы изначально сделать правильно или полностью выполнить демонтаж и все переделать. Ведь здесь ленточный фундамент углублен незначительно, а разрушения были заметными, включая оголенную арматуру. Проседание грунта уже не исключить до полного естественного уплотнения. Старый цемент все же был усилен новым с достаточно высокой маркой М500. Я только не смог выяснить пропорции.
Оставалось только выполнить одно – заделка трещин в отмостке. Если бы это была старая стяжка, то поверхностные разрушения мы могли бы просто залить бетоном с прочностью М100. Здесь можно добавить ПВА для улучшения ситуации с крепостью и влагостойкостью.
Но трещины в отмостке здесь появились везде и не только в верхних слоях. Самые ощутимые проблемы наблюдаются в месте примыкания с фундаментом. Отслоение достигло местами 8 мм. Я предложил в этом случае такое решение:
Решить, как отремонтировать отмостку по плоскости было не просто. Усадку исключить мы не могли, а все переделывать для нее невозможно. Я в этой ситуации предложил оттолкнуться от природы песчаного грунта. На рабочем участке был снят плодородный слой толщиной порядка 10 см, остальное – это песок. Место не эксплуатируется и постоянно находится в тени от кустарников палисадника. То есть на естественный процесс уплотнения основания уйдет 1-2 года, и это будет происходить равномерно.
Выход напросился сам собой – заделка трещин в отмостке по мере их появления, а впоследствии устройство новой стяжки с правильным армированием и годными материалами поверх уже имеющегося основания. Она затирала раствором загрунтованную паутину и крупных проблем не возникало.
Другой вариант решения восстановления – заделка трещин в отмостке путем армирования. Это также актуально для старой бетонной стяжки. Повреждения нужно расшить, удалить все лишнее. По краям я формирую небольшие углубления диском по камню для болгарки под армирующие штыри (используют саморезы без шляпки). После грунтования укладываю арматуру и заливаю все цементом с песком. Так трещины дальше не будут расходиться долгое время.
Впоследствии спустя 2 года мы в области палисадника так и сделали:
Вдоль других стен мы демонтировали старую отмостку полностью, так как частично она эксплуатируется под скамейки и хранение строительного материала или дров. Арендовали установку для трамбования грунта и подушки. Оголенную арматуру связали с новой сеткой. С помощью уплотненного песка с гравием и полиэтилена сформировали углубление для частичного восстановления монолитной ленты. В завершение все залили бетоном. Пока отмостка высыхала мы ее смачивали и накрывали пленкой в зависимости от погоды. Временные маяки демонтировали и затерли смесью цемента с песком. Прошло почти три года, но трещины в отмостке больше не беспокоили знакомую.
Источник prom.stОднако стоит отметить, что далеко не всегда ситуация с плохо утрамбованным основанием допускает такое простое решение. Нам повезло с кустами, песком и климатом. Здесь не бывает резких перепадов погодных условий. В остальных случаях необходимо полностью все переделывать и соблюдать требования технологического процесса.
В этом видео исправлены ошибки по монтажу ливневки и отмостки: рассмотрены ошибки и пути их решения:
Коротко о главном
Чтобы не пришлось решать, как отремонтировать отмостку, необходимо изначально соблюдать технологический процесс.
Перед восстановлением стяжки нужно выяснить первопричины.
Шов между отмосткой и цоколем можно загерметизировать, трещины расшить и стянуть, а в конце затереть цементным раствором.
Если причина повреждений в плохо подготовленном основании, то лучше все переделать.
Напишите в комментариях, как думаете – есть ли смысл в ремонтных работах с отмосткой, или в любом случае лучше всё разобрать и переделать заново?
Читайте также: