Усиление узлов сопряжения колонны с фундаментом

Обновлено: 16.05.2024

Как соединять рабочую арматуру, чтобы колонны и ригели не разрушались

Всем добра! Канал « Строим Дом с Умом » приветствует своих подписчиков и тех, кто впервые его читает! Подписывайтесь и Вас ждут интересные статьи на любые темы, касающиеся частного домостроения, ремонта и жизни на своей земле. А какие тут диспуты кипят под самыми остросюжетными темами - скучно не будет! И сегодня у нас одна из таких вот статей - соединение продольной арматуры в монолитных колоннах - как делать правильно и какие ошибки допускают даже организации-застройщики.

Итак, почему именно колонны? Дело в том, что размеры частных домов редко превышают по длине и ширине 11,7м (стандартная гарантированная длина арматурных стержней), а следовательно стыковка рабочей арматуры в фундаментах, армопоясах и прочих конструкциях, где она располагается горизонтально, скорее всего не понадобится. Да, на углах, на торцах делаются усиления с перехлестом стержней и об этом мы поговорим отдельно в следующей статье. Но если у Вас есть вертикальные монолитные элементы (стены или колонны), то тут решающее слово не за длиной арматуры, а за технологией производства работ.

Рис. 1. Так стыковал стержни я. Почему именно так и что это за технология - ниже по тексту. Рис. 1. Так стыковал стержни я. Почему именно так и что это за технология - ниже по тексту.

Так как в частном домостроении монолитные стены крайне редки (дорого, долго, нет смысла), рассмотрим именно колонны. Дело в том, что арматура не устанавливается в колоннах сразу на всю их высоту на сколько хватает длины стержней. Нет, из фундамента делают выпуски, которые потом при строительстве 1-го этажа наращивают. Есть правила относительно выпусков (первые два универсальные, вторые два - если стыковка будет производиться внахлест ):

внутри тела фундамента они должны надёжно анкериться, поэтому предпочтительно их делать в виде перевернутой буквы «П» (одна «П» - два выпуска)
выпуски должны быть вразбежку (на разной высотной отметке с «близторчащим» выпуском, оптимальная разница около 600мм).
высотная отметка меньшего выпуска должна быть хотя бы на 400мм (для арматуры ф12-14мм) и 500мм (для ф16мм) возвышаться над телом фундамента.
арматурные выпуски («ножки» буквы «П») должны быть изогнуты так, чтобы присоединяемая в колонне арматура как бы была в одной оси с той, что в фундаменте. При этом изогнутая часть должна смотреть внутрь колонны, а изгибать выпуски нужно до бетонирования фундамента (чтобы не повредить тело бетона).

Для наглядности все вышеописанное я попытался изобразить ниже:

Рис. 2. Фиолетовым - фрагмент фундамента, думаю, тут все понятно. Красная арматура - это выпуски, перевернутая «П» (2 шт), она как бы цепляется за синюю арматуру (нижняя рабочая арматура фундамента), белыми овалами условно показано, где арматура входит из фундамента, зелёные линии - продольная арматура колонн, стыкуемая с выпусками, даны отметки верха стержней выпусков (за 0.000 взята отметка верха тела фундамента). Надо ли говорить, что эти же правила справедливы, если у Вас два и более этажей - после плит перекрытия действия аналогичны (хотя в случае мансарды или двух этажей можно заморочиться и после фундамента соединить сразу куски на всю высоту колонны). Рис. 2. Фиолетовым - фрагмент фундамента, думаю, тут все понятно. Красная арматура - это выпуски, перевернутая «П» (2 шт), она как бы цепляется за синюю арматуру (нижняя рабочая арматура фундамента), белыми овалами условно показано, где арматура входит из фундамента, зелёные линии - продольная арматура колонн, стыкуемая с выпусками, даны отметки верха стержней выпусков (за 0.000 взята отметка верха тела фундамента). Надо ли говорить, что эти же правила справедливы, если у Вас два и более этажей - после плит перекрытия действия аналогичны (хотя в случае мансарды или двух этажей можно заморочиться и после фундамента соединить сразу куски на всю высоту колонны).

Разбираем, почему так. Существует три способа стыковки рабочих арматурных стержней - внахлест, методом ванной сварки (встык), методом МСА (механическое соединение арматуры, кстати, тоже встык). Разберём каждый подробнее:

1. Внахлест.

Самый популярный в малоэтажном строительстве способ. Просто два стержня прикладывают друг к другу и связывают проволокой (варить не стоит в данном случае). Перехлест должен быть не менее чем 400-500мм в зависимости от диаметра (как было сказано выше), но я бы рекомендовал 600-800мм. Чтобы сохранить параметры защитного слоя изгиб выпусков делают именно вовнутрь колонны. Иногда на стыкуемых стержнях делают дугообразный крючок для лучшей анкеровки в теле бетона, но как по мне, это уже перебор - лучше нахлест сделать побольше. Разбежка в высоте стыковки (около 600мм) между соседними стержнями делается для того, чтобы все стыки не попадали в одну плоскость - это значительно повышает надёжность конструкции.

Плюсы технологии: быстро, не требуется дополнительных материалов и особых навыков.

Минусы технологии: нужно делать сложные изгибы на выпусках, повышенный расход арматуры, нужно особо тщательно уплотнять бетон в месте стыковки (все таки арматуры не мало), наименьшие эксплуатационные характеристики (передача усилия через бетон) по сравнению с двумя последующими способами (хотя для частного домостроения использовать можно, кроме сейсмоопасных зон - там вообще этот способ не катит).

2. Ванная сварка.

Раньше применялась повсеместно на больших серьёзных стройках, сейчас потихоньку вытесняется МСА. Получила своё название от банального сантехнического прибора. Дело в том, что два стержня (никаких изгибов) свариваются друг с другом в «корытце» из листовой низкоуглеродистой стали (про многоразовые «ванночки» говорить не будем). «Ванночки» изготавливают под различные диаметры стыкуемой арматуры, они прихватываются к стержням в месте стыковки так, чтобы между стержнями было 5-6мм (конец верхнего стержня обрезается под углом, чтобы был лучший доступ), и это пространство тщательно обваривается. «Ванночка» ставится своим дном внутрь колонны (защитный слой + удобство сварочных работ) и служит как бы ёмкостью, препятствующей растеканию расплавленной стали. Арматура должна быть класса А500С. Я соединял у себя этим способом ( внимательно смотрите Рис.1 ), рука не поднялась нахлестываться. Плюсы для меня перевесили минус, а именно:

Плюсы технологии: прочно-надёжно, экономия арматуры за счёт отсутствия нахлестов, ничего не надо гнуть, допускается в сейсмически опасных зонах.

Минусы технологии: нужен рукастый сварщик - это же не мангал сварить. Ну и ванночки с электродами денег стоят.ис. 3. слева - сами ванночки, справа - в процессе ванной сварки (Источник - Яндекс.Картинки)

Методы усиления металлических конструкций уменьшением расчетной длины сжатых элементов

В статье автор делает попытку структурировать способы усиления сжатых элементов металлических конструкций методом уменьшения расчётных длин.

Ключевые слова: усиление, расчётная длина, колонна, ферма.

Усиление — совокупность мероприятий, выполняемых с целью снижения уровня действующих напряжений в усиливаемых конструкциях.

Оно бывает:

− временным, применяемое во время монтажа и для конструкций, которые должны эксплуатироваться до их капитального усиления;

− аварийным (неотложным), применяемое в экстренных случаях;

− постоянным (капитальным), применяемое при усилении конструкций под нагрузкой;

− и перспективным, применяемым для конструкций, нагрузку на которые по истечению какого-то промежутка времени можно увеличить.

Усиление может выполняться:

− снижением действующих нагрузок (косвенное усиление или изменение условий эксплуатации);

− снижением действующих усилий (изменение конструктивной или расчётной схемы конструкции);

− повышением несущей способности существующих конструкций или их элементов:

увеличение площади сечения;
местное усиление;
усиление соединений.

В современной практике строительства усиление стержневых элементов конструкций производится в основном тремя методами:

− увеличением поперечного сечения

− уменьшением расчётной длины стержней.

Усиление уменьшением расчётной длины сжатых элементов является одним из самых распространённых способов усиления металлических конструкций, увеличивающим их устойчивость и повышающим несущую способность сжатых стержней на 10–30 % [2, п. 6.5].

Этот метод усиления применяется:

− при усилении сжатых элементов решётчатых ригелей и сжатых стоек;

− когда непосредственное усиление усиливаемой конструкции не представляется возможным;

− если он экономически и конструктивно целесообразен в сравнении с другими методами усиления.

Присоединение деталей усиления к усиливаемой конструкции выполняется с помощью:

− на болтах класса точности А, В или высокопрочных.

Технология работ при усилении конструкций под нагрузкой должна обеспечивать минимально-возможное ослабление сечений усиливаемых элементов, которое может быть вызвано нагревом при сварке или рассверловкой дополнительных отверстий.

Если у усиливаемых конструкций отсутствуют данные о свариваемости стали, то для соединения элементов усиления сварку можно применять только после проведения оценки свариваемости. Кроме того, необходимо обратить внимание на правильный порядок сварки во избежание больших усадочных напряжений и разрыва усиливаемых или рядом расположенных элементов.

При присоединении элементов усиления на болтах необходимо вести работы с минимально-возможным ослаблением усиливаемого элемента. Поэтому каждое последующее отверстие необходимо сверлить только после установки болта в предыдущее.

Марку стали элементов усиления следует назначать с учётом качества стали усиливаемой конструкции. Применяемая для элементов усиления сталь не должна уступать по качеству металлу усиливаемых конструкций (по механическим свойствам, вязкости и свариваемости).

Уменьшение расчётной длины может быть необходимо:

− в плоскости усиливаемого конструктивного элемента;

При усилении конструкций методом уменьшения расчётных длин следует учитывать:

− действующие напряжения в элементах конструкции от существующей нагрузки (включение в работу усиливающих элементов возможно только после увеличения на усиливаемый элемент);

− восприятие усиливающими элементами в статически-определимых системах части действующей нагрузки;

− изменение расчётной схемы с внутренне статически-определимой на внутренне статически-неопределимую: в статически-неопределимых системах усилия распределяются в соответствии с жёсткостями элементов конструкции, вследствие чего при увеличении нагрузки в результате перераспределения усилий растянутые раскосы могут стать сжатыми.

Усиление стропильных ферм покрытия может потребоваться:

− при увеличении нагрузок от покрытия;

− при возрастании снеговой нагрузки;

− в связи с креплением к фермам нового технологического оборудования;

− в результате ослабления сечений элементов;

− в следствии механических или коррозионных повреждений в процессе эксплуатации.

Существует несколько основных приёмов уменьшения расчётной длины сжатых элементов в плоскости ферм.

1) Введение дополнительных элементов в конструкцию решётки фермы: раскосов и подвесок.

Рис. 1. Усиление сжатых поясов и раскосов: 1 — дополнительные раскосы, 2 — подвески, 3 — усиливаемая ферма

Данный приём позволяет усилить сжатые верхние пояса и раскосы ферм за счёт:

− снижения изгибающих моментов в поясах при их работе на местный изгиб;

− уменьшения расчетные длины сжатых элементов (поясов, раскосов) повышая тем самым их несущую способность.

2) Монтаж дополнительных раскосов

Рис. 2. Усиление сжатых раскосов: 1 — дополнительные раскосы, 2 — усиливаемая ферма

Установка дополнительных раскосов снижает расчётную длину сжатых раскосов, увеличивая тем самым их несущую способность.

3) Устройство дополнительных стоек

Рис. 3. Усиление сжатых верхних поясов: 1 — дополнительные раскосы, 2 — внеузловая нагрузка, 3 — усиливаемая ферма

Постановка дополнительных стоек позволяет усилить верхние сжатые пояса фермы за счёт:

− снижения изгибающих моментов, возникающих от действия внеузловой нагрузки;

− уменьшения расчетных длины сжатых поясов и следовательно повышения несущей способности

4) Установка дополнительных решёток: второй (а) или перекрёстных (б, в).

Рис. 4. а) ферма с дополнительной решёткой; б, в) фермы с перекрёстной решёткой; 1– вторая решётка, 2 — перекрёстная решётка, 3 — усиливаемая ферма

Данный способ используется при значительном количестве повреждений применение которого увеличит несущую способность сжатых раскосов за счёт уменьшения их расчётных длин, но так-же позволит:

− разгрузить элементы существующей решетки;

− повысить жесткость всей конструкции.

Однако, при данном усилении расчётная схема превращается из внутренне статически определимой системы во внутренне статически неопределимую систему, что следует учитывать на этапе проектирования вследствие особенности работы такого рода систем: вследствие увеличения нагрузки в результате перераспределения усилий растянутые раскосы становятся сжатыми.

Чтобы уменьшить расчётную длину из плоскости фермы:

1) в плоскости горизонтальных связей устанавливаются дополнительные распорки, ограничивающие расчётную длину верхних сжатых поясов (рис. 5);

Рис. 5. Схема связей по верхним поясам: 1 — стропильные фермы, 2 — связи по верхнем поясам, 3 — дополнительные распорки

Такой вид усиления применяется при недостаточной несущей способности на сжатие или погнутости верхних поясов из плоскости фермы.

2) производится устройство предварительно-напряжённых шпренгельных систем, уменьшающих расчётную длину сжатых стоек (рис. 6).

Рис. 6 — Усиление сжатых стоек фермы: 1 — нижний пояс фермы, 2 — сжатый пояс фермы; 3 — усиливаемая стойка, 4 — предварительно-напряжённая шпренгельная система

Усиление предварительно-напряжёнными шпренгелями имеет ряд преимуществ:

− возможность производить работы по усилению под полной эксплуатационной нагрузкой;

− снятие опасных напряжений в элементах конструкции (после включения в работу);

− уменьшение деформаций конструкций под полной эксплуатационной нагрузкой;

− уменьшение объёма сварочных работ по сравнению с усилением ненапряжёнными элементами;

− исключаются простои производства в действующих цехах или сооружениях во время работ.

Недостатком усиления шпренгелями является передача на усиливаемый сжатый элемент дополнительных сжимающих напряжений от гибких предварительно-напряжённых элементов шпренгеля.

Основная цель усиления колонн — увеличение несущей способности на сжатие или снятие в них сжимающих напряжений.

Усиление колонн методом уменьшения расчётной длины в общем случае может быть достигнуто:

− постановкой дополнительных связей (распорок, решёток или шпренгелей);

Для ограничения расчётной длины колонн в плоскости осуществляется:

1) устройство подкосов

Рис. 7. Усиление колонн подкосами: 1 — усиливаемая колонна, 2 — подкос

2) усиление решётки с помощью введения дополнительных распорок

Рис. 8. Усиление решётки колонны: 1 — усиливаемые пояса колонны, 2 — новое оборудование, 3 — распорка

На рисунке 8 приведена вышка, которую следовало приспособить к установке нового оборудования 2. Коррозионные повреждения поясов вышки 1 привели к тому, что поперечные сечения образующих их уголковых профилей стали недостаточными для новых условий эксплуатации, В конструкцию были введены дополнительные горизонтальные стержни 3, позволившие уменьшить расчетные длины панелей поясов и в результате повысить нагрузку на сооружение без изменения сечений поясов. В рассмотренном случае введение дополнительных стержней в решетку не вызвало превращения расчётной схемы во внутренне статически неопределимую систему [5].

Для уменьшения расчётной длины сжатых колонн в плоскости производится:

1) постановка дополнительных связей — распорок

Рис. 9. Усиление колонн с помощью введения в систему продольных связей по колоннам дополнительных распорок: 1 — усиливаемая колонна, 2 — продольные связи по колоннам, 3 — дополнительная распорка

2) устройство предварительно-напряжённых шпренгелей

Рис. 10. Усиление стоек: а) в плоскости, б) в пространстве 1 — усиливаемая стойка, 2 — шпренгельная система

Однако, необходимо учитывать, что включение в работу усиливающих элементов возможно только после увеличения нагрузки на элементы, подверженные усилению.

Усиление под нагрузкой (без частичной разгрузки) возможно, если напряжение в элементе или соединении не превосходит 0,8·R (для сжатых стержней напряжения вычисляют с помощью коэффициента ). В большинстве случаев оказывается возможным выполнить усиление, не разгружая конструкции от постоянной нагрузки, так как доля кратковременных нагрузок обычно больше 20 %.

Однако, если произвести усиление под полной нагрузкой невозможно, производится разгрузка усиливаемых конструкций. К простым способами разгружения эксплуатируемых конструкций относится [6]:

1) снятие временных нагрузок (очистка от снега, пыли, полезных нагрузок от оборудования и материалов);

2) установка временных стоек для ферм и колонн.

Рис. 11. Примеры способов разгрузки во время усиления: а) ферм, б) колонн: 1 — разгружаемая ферма, 2 — временные стойки, 3 — оттяжка, 4 –разгружаемая колонна

Простейший способ разгружения стропильных ферм это установка временных стоек, расположенных внутри здания и опирающихся на временные фундаменты. Верх стоек снабжается домкратами или приспособлениями, позволяющими приподнять нижние узлы фермы и тем самым частично разгрузить ферму.

Разгрузка колонн возможна с помощью стоек, установленных вне здания. Оттяжка позволяет приподнять верхние узлы фермы и передать часть нагрузки на временную стойку частично разгрузив колонну.

Расчёт узла сопряжения колонн с фундаментом

Одной из основных задач при проектировании стальных рамных каркасов многопролётных зданий является закрепление колонны в фундаменте, обеспечивающее восприятие поперечной и продольной сил, а также изгибающего момента расчетной величины при основном и особом сочетании нагрузок.

В соответствии с расчётной схемой металлического каркаса многопролётного здания имеется в узлах соединения колонны с фундаментом либо шарнирное, либо жёсткое сопряжение (рис.1).

Рис.1. Узел соединения колонны с фундаментом

При анализе проектной документации нескольких зданий для Пензы и Пензенской области выявлено, что соединение металлической колонны из прокатного двутавра с железобетонным столбчатым фундаментом осуществляется через металлическую базу из плиты базы и четырёх анкерных болтов (рис. 2). Причём анализируемые проекты имели здания с несколькими пролетами и высотой не менее трёх этажей. Соединения несущих балок с колонной осуществлено по шарнирной схеме. Естественно, что при определении усилий в элементах поперечной рамы необходимо было вводить жёсткое соединение фундамента с колонной в виде жёсткого закрепления, так как в противном случае система становится статически изменяемой (при шарнирном соединении колонн с фундаментом). В рабочей же документации показывается узел соединения колонны с фундаментом через плоскую плиту и четыре анкерных болта.

Рис. 2. Соединение колонн с железобетонным фундаментом

Вместе с тем базы колонн имеют закрепления нижнего конца в фундаменте либо шарнирное, либо жёсткое. Причём если колонны центрально сжаты, то крепления их к фундаментам можно осуществлять непосредственно за опорную плиту болтами, чаще всего двумя и иногда четырьмя, которые условно можно назвать монтажными. При этом такое закрепление называют шарнирным, так как на плиту базы не действует изгибающий момент (М=0). Анкерные болты должны воспринимать изгибающие моменты и работать, как правило, на растяжение, что приводит к тому, что база проектируется с наличием распределительных траверс по схеме на рис.3, то есть жёсткой.

Рис. 3. Жёстко опёртая база внецентренно-сжатой колонны

Напряжение под плитой базы колонны определяется в зависимости от величины значений N и M по формуле:

где В — ширина плиты базы, а L — длина базы.

Значения этих напряжений могут быть разные в виде схем (рис.4):

Рис.4 Эпюры нагружения

Анализируя оба варианта эпюр нагружения, можно сказать, что по первому варианту болты не работают на растяжение и их условно можно назвать монтажными, так как они работают на сжатие.

По второму варианту контактная зона плиты с фундаментом не может воспринимать растягивающие напряжения и растягивающие усилия, воспринимаемые анкерными болтами. Сила, которую воспринимают анкерные болты, определяется из условия статического равновесия системы по формуле:

где M и N — расчётные усилия для фундаментной плиты; — сила, которую воспринимают анкерные болты; a — расстояние от центра тяжести плиты базы до центра тяжести эпюры сжатых напряжений под плитой базы; y — расстояние от анкерных болтов до центра тяжести эпюры сжатых напряжений.

Чем меньше будет значение продольной силы и больше значение изгибающего момента, тем больше будет значение силы . Выполняя соединение колонны с плитой базы по рисунку 1 это соединение в технической литературе [1], [2], [3] всегда считалось шарнирно опёртым. Тем не менее, имеется техническое решение по типовой серии 1.423.3–8 вып.2, когда базу колонн проектируют без траверс для бескаркасных зданий, в зданиях с подвесным транспортом и с мостовыми кранами общего назначения грузоподъемностью до 5 тс. Такая плита базы должна быть рассчитана на изгиб по схеме на рис.5.

Рис.5 Схема грузовой площади при расчёте плиты базы на изгиб от отпора фундамента на плиту

Расчет плиты ведут по следующей методике, описанной в [5]:

Толщину опорной плиты следует определять расчетом на изгиб пластинки по формуле

(1)

где М_max — наибольший из изгибающих моментов М, действующих на разных участках опорной плиты и определяемых по формулам:

1) для консольного участка плиты

(2)

2) для участка плиты, опертого на четыре стороны в направлении короткой и длинной сторон соответственно

(3)

3) для участка плиты, опертого по трем сторонам

(4)

для участка плиты, опертого на две стороны, сходящиеся под углом, по формуле (4), принимая при этом d₁ — диагональ прямоугольника, а размер а₁ в таблице Е.2 [5]- расстояние от вершины угла до диагонали. Здесь с — вылет консольного участка плиты;

α₁, α₂, α₃ — коэффициенты, зависящие от условий опирания и отношения размеров сторон участка плиты и принимаемые согласно таблице Е.2 [5]; q — реактивный отпор фундамента под рассматриваемым участком плиты на единицу площади плиты.

При этом площадь стальной опорной плиты должна удовлетворять требованиям расчета на прочность фундамента. Передача расчетного усилия на опорную плиту может осуществляться через фрезерованный торец или через сварные швы конструкции, опирающейся на плиту [5].

В связи с этим необходимо рассчитать сварной шов, прикрепляющий плиту базы к сплошной колонне, применяя для этого формулу:

, (5)

где — момент сопротивления расчётного сечения сварного соединения по металлическому шву.

Данная формула применяется, если значение ; то есть расчёт ведётся по металлу шва, а не по металлу границы сплавления (см. [5]).

Только если толщина плиты и сварные соединения колонны с плитой удовлетворяют вышеуказанным расчётам, можно считать соединение колонн с фундаментом по рисунку 1 условно жёстким и в расчётах опорный узел принимать жёстким. При проверке несущей способности уже изготовленных рам с устройством соединения колонн с фундаментом по типу рис. 1 без траверс нельзя считать соединения жесткими.

1. Металлические конструкции. Под ред. Н. С. Стрелецкого, М., 1961.

2. Муханов К. К. Металлические конструкции. М. Строиздат, 1967.

3. Васильев А. А. Металлические конструкции. М. Строиздат, 1975.

4. Металлические конструкции. Справочник проектировщика, Т. 2. Под ред. В. В. Кузнецова, М., 2011.

5. СП. 16. 13330. 2011. Стальные конструкции. Актуализированная редакция. СНиП II-23–81*. М., 2011.

Сопряжение монолитной колонны и фундамента

С праздничками!
Столкнулись с такой проблемой.
По проекту: монолитный столбчатый фундамент (2 ступени, h=45см), подколонник (он же колонна) сечением 400х400. Армирование фундамента - сетка по низу первой ступени; вертикальная арматура колонны также доходит до низа первой ступени.
Что получилось в натуре.
Колонны заливали тут же на стройплощадке в горизонтальных формах, потом устанавливали на подготовку (на которой уже лежала сетка) и заливали ступени фундамента. В месте примыкания колонны и нижней ступени (на тот момент была залита только одна ступень) образовались трещины и видимо не только от усадки бетона, но и от того что колонну довольно сильно мотыляло ветром - видели как оттяжки попеременно натягивались.
Подготовка под колонну высотой 40 см (строители слегка промахнулись, когда котлован рыли) из бетона М150. Нагрузка от колонны до 130 тс.
Что делать? Зараннее благодарен.

__________________
Per aspera ad astra.

Щелково МО

ух ты, рационализаторство в действии.
вопрос такой, обычно из подколонник делают арм.выпуска под каркас колонны - а здесь как тогда организовали стык готовой колонны и ступеней фундамента - были ли выпуска из колонны в ступени?

Каневская - Пуп Земли

Так отож!
Выпусков арматуры из считай сборной колонны внизу нет. Просто поставили на сетку и облили бетоном.
Может кто знает такой способ производства работ?

__________________
Per aspera ad astra.

Щелково МО

очень напрашивается решение, сродни сборном подколоннику, где в стакане по периметру сетка стоит. то есть выполнить аналогично в монолите вокруг колонн.

Щелково МО

аха, только у меня еще руки чешутся разбить бетон ступеней и завести арматуру из стакана туда. заодно строителей накажите за "фантастическое" производство работ.

Каневская - Пуп Земли

Forrest_Gump, я не понял, где тут у меня стакан получается.
Опус, не понимаю зачем арматура колонн и фундамента обязательно должна быть сцеплена.
Переживаю за то, что колонна тупо продавит и ступени и подготовку, ну и собственно нижняя арматура работать не будет. Обязательно ли усиление?

__________________
Per aspera ad astra.

Щелково МО

наводящий вопрос - колонну поставили прямо на нижнюю сетку?
стакан надо делать вокруг Вашей колонны - чтобы снизить податливость соединения колонна-фундамент. Ведь по проекту был заложен жесткий узел, по факту имеем практически шарнир. То есть реальная работа каркаса здания будет отличаться от проектной.

Нижний Новгород

Deimos :
Нужно проверить фундамент по материалу:
- на раскалывание от колонны.
- на продавливание.
Проверить хватает ли длины анкеровки колонны в фундаменте.

Каневская - Пуп Земли

Здание административно-бытового корпуса, трехэтажное, монолитное. Пространственную жесткость каркаса обеспечена жесткими узлами сопряжения колонн с плитами, установкой монолитных диафрагм жесткости (от души наставил), причем сейсмики нет, домик небольшой по высоте, короче моментов в уровне обреза фундаментов практически нет. Отсюда напрашивается еще вопрос: необходимо ли обеспечивать анкеровку сжатой арматуры колонны.
Сейчас рассматриваем вариант усиления фундамента таким образом. Раздалбливаем колонну насквозь по верху последней ступени на высоту 200, положим туда арматурки сеточкой для понта и замонолитим все это дело на высоту 300 по контуру последней ступени. Что скажете?

__________________
Per aspera ad astra.

Щелково МО

ну ежели диафрагм жесткости хватает, то фиг с ним, жестким сопряжением колонны и фундамента. остается один принципиальный вопрос - продавливания подбетонки колонной. но ежели сделана толщиной 40 см, думает пройдет с запасом. а в плане размеры подбетонки совпадают с размерами нижней ступени фундамента?

Нет не пройдет! Прикинул по Арбату - коэффициент использования зашкаливает за 2,0. Щас расчет положу!

Последний раз редактировалось опус, 28.04.2008 в 13:43 .

Щелково МО

жаль нет чертежей фундамента. и нагрузок. вот тогда и будем спорить с цифрами в руках %-)))))
to Deimos - будьте ласковы, явите геометрию фундамента и нагрузку. желательно схемку фактического исполнения фундамента.

Если вы говорите колонна раскачивалась, то о каком сцеплении арматуры с бетоном может быть речь.
Там явно уже не проектная анкеровка.
Так что придется выполнять еще и дополнительные мероприятия.

Каневская - Пуп Земли

Нет не пройдет! Прикинул по Арбату - коэффициент использования зашкаливает за 2,0. Щас расчет положу!

Опус, Forrest_Gump, то что подбетонка не выдержит на продавливание - это понятно.
Сформулирую еще раз по-другому вопрос: нужно ли мне обязательно анкерить сжатую арматуру колонны в ступени? Не достаточно ли будет поверх верхней ступени налить армированную набетонку (частично разбив колонну), чтобы включить в работу на продавливание все ступени.

"Если вы говорите колонна раскачивалась, то о каком сцеплении арматуры с бетоном может быть речь.
Там явно уже не проектная анкеровка.
Так что придется выполнять еще и дополнительные мероприятия. "
Согласен. Достаточно ли будет вышеназванных?

__________________
Per aspera ad astra.

Щелково МО

по поводу анкеровки сжатой арматуры - предлагаю Ваш вариант считать сборным - собственно сборным он и является. а раз сборный - то о какой анкеровке сжатой арматуры в фундаменте можно говорить?
применение горизонтальной арматуры в надбетонке мне представляется бесмысленным - таким образом Вы не включите в продавливание все ступени.
мне более логичным представляется сделать по-другому - надо удалить бетон тела колонны выше фундамента. затем устраиваем новый подколонник, причем размеры его в плане надо сделать больше (порядка 600х600 - 800х800 мм), тем самым мы увеличиваем верхнее основание призмы продавливания. и автоматически увеличиваем нижнее основание призмы продавливания. варьируем размеры подколонника пока не найдем приемлимый вариант на продавливаение. ведь фактически у нас нет поперечной арматуры в фундаменте.

Каневская - Пуп Земли

Че мы хотим сделать.
Достаточно? или сильно круто?
А еще фотка с трещинками. Выпуски арматурки там для набетонки под фундаментные балки

Шарнирное или жесткое соединение ж/б колонны с фундаментом

такой вопрос. есть фундамент (бетон уже набрал прочность). теперь на него нужно поставить ж/б раму (пара колон и балка между колонами). для обеспечения соединения между колонной и фундаментом, в фундамент забуриваем отверстие и на хим. состав Hilti (хим. анкер) ставим стержни (обычные арматурные стержни). 4-ре стержня на колону. бетон колоны и бетон фундамента никак не соединяются (вообще никак). по сути все соединение только за счет арматуры.

вопрос - можно ли считать данный узел жестким? я не считаю данный узел жестким по следующим причинам 1) не проведено никаких дополнительных работ по связке бетона фундамента набравшего прочность и свежего бетона колон. 2) малые габариты между выпусками арматуры около 110 и 150 мм.

УСИЛЕНИЕ ШТЕПСЕЛЬНОГО СТЫКА КОЛОННЫ С ФУНДАМЕНТОМ

Известно, что наиболее надёжным способом сопряжения сборных колонн с фундаментом является использование фундаментных стаканов:

Однако, на практике часто возникает необходимость устройства в местах температурно-усадочных швов парных колонн с зазором в свету 30-50 мм. В этом случае габариты фундаментных стаканов не позволяют их использовать для парных колонн (рис.). Для решения узла существует несколько решений, например, возможно устройство опирания через опоную пластину с болтами:

В данном случай нами было предложено опирание сборной колонны на фундаментную плиту по аналогии с штепсельным стыком колонн путём устройства отверстий и выпусков из монолитных подколонников для стыковки колонны согласно предложенной схеме:

На практике же благодаря неаккуратному отношению рабочих оказалось довольно трудным установить пустотообразователи и выпуски арматуры с заданной точностью. В результате неоднократной переделки строителями выпусков и пустотообразователей около половины стыков оказались непригодными для устройства узла сопряжения.

Читайте также: