Современные типы опалубок презентация
Обновлено: 18.05.2024
Сборно-разборная опалубка
Это вспомогательная конструкция из дерева, металла либо других материалов,
служащая для придания монолитным конструкциям из бетона, железобетона, грунтовой
смеси, других строительных растворов определенных параметров.
ЗАДАЧИ ОПАЛУБКИ
придает бетонным
сооружениям
необходимую
конфигурацию
сохраняет требуемые
размеры
сохраняет
пространственное
положение
элементов
воспроизводит, при
необходимости,
структуру
поверхности
6. Опалубка
Разработку технических условий для создания конкретного вида опалубки производят на
основе государственных стандартов:
ГОСТ Р 52086-2003 "Опалубка. Термины и определения"
ГОСТ Р 52085-2003 "Опалубка. Общие технические условия"
ГОСТ Р 52752-2007 "Опалубка. Методы испытаний".
ГОСТ 9.014-78 "Единая система защиты от коррозии и старения. Временная
противокоррозионная защита изделий. Общие требования"
ГОСТ 15150-69 "Машины, приборы и другие технические изделия"
7. Опалубка
По способу
использования
Съёмная
Несъёмная
9. По назначению
Опалубка перекрытий
10. По назначению
Опалубка стен и колонн
11. По назначению
Опалубка ростверка
12. По назначению
Опалубка лифтовых шахт
Материал
Дерево
Фанера
Сталь
Алюминий
Пластик
Комбинированная
Пластиковая опалубка
Конструкции
Рамная(щитовая)
система
Балочная
система
Туннельная
опалубка
18. Мелкощитовая
Мелкощитовая модульная опалубка стен:
1 – щит, 2 – вертикальная балка, 3 – схватка,
4 – подкос, 5 – домкрат, 6 – деревянная
вставка, 7 – отверстие для пропуска
стяжки, 8 – подмости для бетонирования.
19. Крупнощитовая
Крупнощитовая модульная
опалубка стен:
1 – щит, 2 – угловой щит, 3 –
шарнирно угловой щит, 4 подкос, 5 – замок соединений
щитов, 6 – подмости для
бетонирования, 7 – стяжка, 8 ограждение.
20. Подъемно-переставная опалубка
21. Блочная опалубка
Блочная опалубка внешнего контура (блокформа) разъемная фундаментов:
1 – панель, 2 – отжимное устройство, 3 –
замок
22. Объемно-переставная
23. Скользящая
24. Пневматическая
Пневматическая подъемная опалубка
сводов:
а – подготовленная опалубка, б – опалубка с
уложенной бетонной смесью, в – поднятая
опалубка, 1 – пневмоопалубка, 2 –
фундамент, 3 – открылки, 4 – спиральная
арматура, 5 – бетонная смесь, 6 –
трубопровод для нагнетания воздуха, 7 –
опорные трубы, 8 – участки свода (стены), 9
– участки пневмоопалубки не
соприкасающиеся с бетоном, 10 –
фундамент, 11 – анкеры, 12 – натяжная
внешняя оболочка.
25. Горизонтально-перемещаемая (катучая) опалубка
• Горизонтальноперемещаемая (катучая)
опалубка:
• 1 – колонна; 2 – тележка; 3 –
балка; 4 – щит опалубки; 5 –
прижимное устройство; 6 –
лебедка поъема щитов; 7 –
настил; 8 – ограждение; 9 –
ползун; 10 - фиксаторы; 11 –
бункер; 12 – лестница.
26. Опалубка перекрытий
27. Расчёт опалубки
Для расчета опалубки на телескопических стойках можно применять следующие формулы:
Кст 300см = В/3
где, Кст- требуемое количество коленьев стоек для набора общей высоты равной трем
метрам.
В = В1 – Вб – Вув — Во, где
В – общая высота стойки;
В1 – расстояние между потолком и полом;
Вб – высота балки (зачастую равное 40 см);
Вув – высота универсальной вилки (чаще не превышающая 0,5 м);
Во – высота опоры (50см).
Стоит отметить, что в качестве расчетных величин могут фигурировать стойки высотой 200,
150 и 100 см в колене, а также вилки и опоры рабочей высотой до 75 см.
28. Расчёт опалубки
Кроме определения высотных параметров, расчеты необходимы для того чтобы узнать
требуемое количество осей. Выполняются они по следующей формуле:
Ко = (Ш/Д+1)*(Д/Др+1), где
Ш (см) – ширина площадки;
Д (см) – длина площадки;
Др (см) – длина ригеля, связующего конструкцию в горизонтальной плоскости (150,0).
По этой же формуле вычисляется необходимое количество унивилок и опор.
29. Расчёт опалубки
Схожая формула применяется и при определении требуемого количества ригелей на
каждый ярус опалубки:
Кр (кол-во ригелей) = (Ш/Др)(Д/Др+1) + (Ш/Др+1)(Д/Др)
Узнать требуемое количество ярусов поможет формула:
Кяр = Кс+1, где
Кс – количество стоек.
Данная формула говорит, что для каждой стойки яруса требуется ярус крепежных ригелей
+1. То есть, если ось состоит из двух стоек равных в длину 2,5 метра, для её крепления
необходимо три яруса ригелей, устанавливаемых посередине и с каждого из концов. В
конечном итоге на два яруса стоек получается минимум три яруса ригелей.
30. Расчёт опалубки
Шаг установки
телескопических стоек
31. Расчёт опалубки
Для определения необходимого количества вставок применима следующая формула:
Чв = Чво – 1, где
Чво – число стоек на каждой из осей. Каждая из стоек должна быть соединена с
использованием вставок. Они не требуются для мест, где будут расположены вилки и
опоры.
Рассчитать длину балки и необходимую площадь фанеры поможет первая из приведенных
формул. Толщина фанеры выбирается по простому принципу, в зависимости от толщины и
веса перекрытия. При монтаже опалубки, в целях безопасности рекомендуется усилить
фанеру, прикрепив её к балке на саморезы.
Mooduli nimetus: Betoonitööd Teema 2: Raketiste valmistamine Alateema: Raketiste liigitus ja kasatusalad Koostis: Sergei Sobolev Виды и классификация опалубок. - презентация
Презентация на тему: " Mooduli nimetus: Betoonitööd Teema 2: Raketiste valmistamine Alateema: Raketiste liigitus ja kasatusalad Koostis: Sergei Sobolev Виды и классификация опалубок." — Транскрипт:
1 Mooduli nimetus: Betoonitööd Teema 2: Raketiste valmistamine Alateema: Raketiste liigitus ja kasatusalad Koostis: Sergei Sobolev Виды и классификация опалубок
2 1. Что такое ОПАЛУБКА Опалубка –это временная форма для бетона или железобетона, которая возводится прямо на месте строительства. Применение современных опалубочных систем значительно повышает технологичность современного строительства. Сроки и качество возведения конструкций во многом определяет применяемая опалубка. Современные опалубочные системы можно классифицировать по различным критериям.
3 2. Классификация опалубок. По области применения и конкретных задач. По конструктивным особенностям. По способу установки. По размерам. По применяемым материалам для изготовления опалубок.
4 2.1 Виды опалубок по области применения (функциональное назначение) для стен для перекрытий для колонн для кольцевых стен с изменяемым радиусом туннельная односторонняя.
5 2.2 Виды опалубок по конструктивным особенностям. рамная балочная
6 2.3 Виды опалубок по способу установки Стационарная Самоподъёмная Подъёмно-переставная Подъёмная
7 2.4 Виды опалубок по размеру Крупнощитовая Мелкощитовая.
8 2.5 Виды опалубок по применяемым материалам при их изготовлении Стальная Алюминиевая Деревянная (дощатая, фанерная) Пластмассовая Пенопластовая Картонная
9 3. Вывод Опалубка является телом для бетона. Без опалубки трудно представить любую бетонную конструкцию. Строительство развивается, а потому опалубка в виде опалубочных систем, также стала пользоваться большой популярностью. Эти конструкции бывают разных видов: пластиковая опалубка, металлическая опалубка, опалубка пенопласт, инвентарная опалубка и скользящая опалубка и т.д. Выбирая строительную опалубку, необходимо учитывать множество факторов. Среди них и такие, как наличие на объекте техконтроля и уровень квалификации строителей. Если на стройке есть всё необходимое, то можно использовать легкие и прочные конструкции из алюминия. При этом надо помнить, что такая опалубка не подлежит ремонту. Стальные или деревянные опалубки, наоборот, легко отремонтировать. Это качество ценят не только потребители, но и сами фирмы, основной деятельностью которых является строительство железобетонных конструкций.
10 Ссылки и коментарии к фотографиям. (крупнощитовая алюминиевая опалубка для стен, слайд 4). (опалубка перекрытий балочно-стоечная, слайд 5). (опалубка подъемно-переставная, слайд 6). Слайд 7 Sergei Sobolev (крупнощитовая стальная опалубка для стен). (пластмассовая опалубка, слайд 8). (картонная опалубка, слайд 8).
ПРЕЗЕНТАЦИЯ. Панели несъемной опалубки – VST система. Первые шаги развития VS-системы композитной опалубки началось в 80-ых г. За этот период были успешно. - презентация
Презентация на тему: " ПРЕЗЕНТАЦИЯ. Панели несъемной опалубки – VST система. Первые шаги развития VS-системы композитной опалубки началось в 80-ых г. За этот период были успешно." — Транскрипт:
2 Панели несъемной опалубки – VST система. Первые шаги развития VS-системы композитной опалубки началось в 80-ых г. За этот период были успешно реализованы несколько сотен проектов в области строительства жилых домов, гостиниц, ресторанов, фирм и объектов спорта и отдыха, а также социальных обьектов строительства, в том числе домов престарелых. Опытный инженерно-технический состав поставил себе цель сделать эту опалубочную систему одной из ведущих на строительном рынке.
3 Технология системы VST. Запатентованная VST-СИСТЕМА - это система несъемной опалубки состоящая из цементно-стружечных плит( ЦСП) толщиной 24 мм, соединенных в заводских условиях в готовые элементы. Перед соединением панель армируется. Для соединения элементов опалубки применяются запатентованные стальные профили, закрепляемые стальными шурупами. Элементы стен и перекрытий соединяются в узлы на строительной площадке, затем заливаются жидким бетоном (SCC) и система набирает прочность. При этом цементно - стружечная плита является несъемной опалубкой. Плиты применяют как для системы стен, так и для системы перекрытий. С VST системой сохранились все преимущества железобетонного строительства: высокое сопротивление сжатию высокое сопротивление растяжению высокое сопротивление динамическим нагрузкам В то же время сохранились преимущества от деревянного строительства: приемлемые климатические и гидро условия. высокая способность хранить тепловую энергию
4 Преимущества системы VST по сравнению с традиционными. 1. Сокращение сроков и удешевление себестоимости строительства. Система VST сократит время производства на стройке примерно на 50% по сравнению с традиционными системами. Высокая скорость строительства :этаж м² строится бригадой из 5 монтажников за 1 неделю. 1.Высокое качество. Система VST предполагает неожиданно высокий уровень точности, что повышает уровень точности проекта в целом. Качество и точность монтажа – измеряется миллиметрами. В связи с этим нужна минимальная работа перед покраской или наклеиванием обоев и это даёт экономию денег и времени. 1.Специфика перекрития. Если имеются большие пролеты, то на строительной площадке предусма- триваются подпорные элементы. Особенности VST-элементов небольшой вес и экономичная транспортировка, а также неограничения в пролетах, в статике и геометрии. Для комплексного возведения несущей системы объекта на заводе в Нитре изготавливаются специальные элементы: VST-прогоны, опорные стойки, лестницы и капители (включая армирование) 1.Коррекция всех комуникаций. Перед заливкой бетона возможны коррекции всех видов коммуникаций. 5. Компактность стройки. Возможность строить в плотно застроенных городских районах - меньше пространства необходимо для оборудования. Панели доставляются и монтируются одновременно. После завершения твердения бетона начинаются заключительные внутренние работы.
5 Преимущества системы VST по сравнению с традиционными. 1.Функции панеля в зависимости от сезона. Опалубка работает как пакет и предохраняет бетон от мороза зимой или слишком быстрой потери влаги летом. Снижение рабочего времени в зимнее время также приводит в положительным трудозатратам. 7.Монолитные качества бетона. Заполнение бетона выполняется монолитно – следовательно система VST не имеет никаких стыков между панелями. Стены и перекрытия заливаются одновременно и создают массивную железобетонную конструкцию. 8. Использование лёгких кранов Небольшой вес панелей VST приводит к экономии в затратах на доставку и сборку в объекте. 9. Отсутствие строительного мусора Количество строительного мусора при этом минимально, следовательно затраты на очистку маленькие. 10. Низкие транспортные расходы Одно транспортное средство перевозит до 100 м² (пол.площади). В связи с этим, транспортные расходы не выше как 15 EUR на м². 1.От погоды независимая стройка В связи с тем, что примерно 60% всего рабочего времени происходит на заводе, ( т.е.в изолированную среду), на строительной площадке работу составляет монтаж и бетонирование, независимый процесс от ветра и погоды 12. Все выше описанные преимущества значительно сокращают срок стройки и увеличивают экономию денег.
6 Преимущества VST по сравнению со железобетонными панелями. 1.Небольшой вес панелей VST приводит к экономии в затратах на доставку и сборку. Одно транспортное средство перевозит до 100м² (пол. площади). В связи с этим, транспортные расходы не выше чем 15 EUR на м². 2.Заполнение бетона выполняется монолитно – следовательно система VST не имеет никаких стыком между панелями. 3.Стены и перекрытия заливаются одновременно и создают массивную железобетонную конструкцию. 4.Если во время монтажа появилась нужда уменьшить размер панеля. то это уменьшается сравнительно легко. 5.Перед заливкой бетона возможны коррекции всех видов коммуникаций
7 Техническое описание VST стены. Цементно-стружечные плиты (толщиной 24 мм) остаются в конструкции и имеют безупречную поверхность. В качестве соединительных элементов применяются специально разработанные стальные накладки, которые с помощью оцинкованных, имеющих утопленные головки, шурупов соединены с плитой. Они соединяют элементы стен без проникания поверхности (изнутри). На заводе все стыки выполняются шириной около 8 cм и глубиной 1-2 мм или фрезерным швом шириной 12 мм и глубиной 6 мм. На стройке места соединений шпаклюются согласно инструкции. Все элементы изготавливаются с учетом всех необходимых отверстий и с учетом условий транспортировки.
8 Стены могут быть как вертикальными, так и наклонными. Армирование производится по результатам статического расчёта и производится на заводе. Производятся стены следующих размеров: 1.D=17,5cm (d=12,7cm); 2.D=20,0cm (d=15,2cm); 3.D=21,5cm (d=16,7cm); 4.D=23,0cm (d=18,2cm); 5.D=25,0cm (d=20,2cm); 6.D=30,0cm (d=25,2cm). Общая толщина одного стенового элемента (архитектурный размер) состоит из толщины бетона и толщины двух опалубочных элементов. Стены другой толщины могут изготавливаться по заказу Техническое описание VST стены.
9 Техническое описание VST - перекрытия. VST – элементы перекрытий типа НТсостоят из цементно – стружечных плит (толщиной 24 мм) с укрепленными на них специальными шляпочными профилями ( высотой 50 мм) для горизонтальных и наклонных поверхностей перекрытия. Отдельные элементы плит перекрытия укладываются на заводе в пакеты с максимальным размером 2.40 м х 6.00 м. Шляпочные профили из листовой строительной стали с расстоянием в осях 40.0см привинчиваются к цементно – стружечной плите с помощью оцинкованных шурупов 5.24 мм. Высота шляпочного профиля: 50 мм. Общая высота элемента перекрытия: 75 мм. Применяемые арматурные стержни учитываются в расчетах как рабочая арматура (3.93 см2.м). Отделка поверхности производится маляром на завершающем этапе строительства по указаниям изготовителя.
10 Техническое описание специальных элементов VST. При помощи VST- системы возможно возведение любых несущих конструкций. Наряду с несущими элементами стен и перекрытий выполняются следующие дополнительные элементы: VST опалубки перекрытий. VST опорные элементы - (квадратные или прямоугольные), подбираемые по статическому расчету. Армирование производится на заводе. VST элементы прогона - (квадратные или прямоугольные), подбираемые по статическому расчету. Армирование производится на заводе. VSTэлементы лестниц - состоящие из площадки пролёта и лестничных спецэлиментов. Армирование производится на заводе. VST штампование – для усиления сопротивления перекрытий прогибу. VST элементы для монтажа оконных блоков в теплоизоляционный слой стены. VST внутренний обогрев стен – установка специальных труб отопления в стенах VST (включая все необходимые вентили и соединения), полностью отвечающие теплотехическим требованиям. VST угловые и T –образные элементы пересечения – для осуществления дополнительного армирования в построечных условиях.
Технология возведения зданий и сооружений из монолитного железобетона. (Тема 5.2)
2. Состав комплексного технологического процесса монолитного бетона и железобетона
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Устройство опалубки
Армирование
Бетонирование
Выдерживание бетона
Уход за бетоном
Распалубливание.
ОПАЛУБОЧНЫЕ РАБОТЫ
Форма, в которой изготовлена монолитная
бетонная или железобетонная конструкция,
называется опалубкой.
Она состоит из:
•несущих,
•поддерживающих,
•формообразующих элементов.
4. Типы опалубки
1.Разборно-переставная – при возведении
фундаментов, стен, перегородок, колонн, балок, плит
покрытий и перекрытий
2.Блочная – при возведении отдельно стоящих
фундаментов
3.Объемно-переставная – при возведении стен и
перекрытий
4.Скользящая – при возведении вертикальных
конструкций
5.Несъемная – при возведении конструкций без
распалубливания
6.Пневматическая.
1. Разборно-переставная
мелкощитовая опалубка для
фундаментов
Щиты опалубки
устанавливают вручную или
краном и закрепляют в
проектном положении.
После бетонирования и
достижения бетоном
прочности опалубку
снимают и переставляют на
новую позицию.
Опалубки
колонн
РАЗЪЕМНАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ
прямоугольного сечения
Опалубка
перекрытия
Стеновая
опалубка
2. Блочная опалубка
для устройства фундаментов
Неразъемная блок-форма
1-блок-форма; домкраты
Опалубка
10. 3. Объемно-переставная опалубка
Применяется при одновременном возведении стен и перекрытий зданий.
Состоит из металлических П-образных секций на размер помещения.
Секции устанавливают на перекрытии, образуя тоннели, а наружная поверхность
секции служит формой для бетонирования.
При распалубливании секцию выкатывают на подмости и переставляют краном.
11. 4. Скользящую опалубку
используют для
бетонирования сооружений
повышенной этажности.
При передвижении по высоте
она не отделяется от
конструкции, а скользит по
поверхности при помощи
подъемных устройств –
домкратов (электрических,
гидравлических,
пневматических).
Домкраты опираются на
металлические стержни,
заделанные в бетон.
Опалубка состоит из двух
щитов-оболочек, расстояние
между которыми
соответствует толщине стены.
Скорость подъема от 1,25 до
3 м в смену.
12. 5. Несъемная опалубка
Не снимается по окончании
бетонирования, а остается в качестве
облицовки или утеплителя.
Она собирается из отдельных
элементов в виде скорлупы,
повторяющей форму будущего
сооружения.
Применение несъемной опалубки дает
возможность снизить трудоемкость
опалубочных работ на 80% по
сравнению со щитовой опалубкой и на
35-45% по сравнению с инвентарной
металлической.
13. 6. Пневматическая опалубка
предназначена для возведения
купольных и сводчатых
тонкостенных конструкций.
Опалубку выполняют из
прорезиненной ткани и
распределяют по контуру
основания. Затем в нее
нагнетают воздух, и покрывают
эмульсионной смазкой.
Бетон наносят набрызгом или
послойно.
Когда бетон приобретает
проектную прочность, воздух
стравляют и отделяют опалубку
от бетона. Армируют
пневмоопалубку стекловолокном
и сеткой.
Для ускорения твердения бетона
возможна подача пара или
подогретого воздуха
14. АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ
Арматурой называют стальные и неметаллические стержни , проволоку, а
также изделия из них, предназначенные для восприятия растягивающих,
сжимающих и знакопеременных усилий.
Классификация арматуры
1. По материалу:
- стальная;
-стеклопластиковая;
- дисперсная.
2. По технологии
изготовления :
- горячекатаная
- холоднотянутая.
3. По профилю:
- гладкая;
- периодического
профиля.
4. По принципу работы:
- напрягаемая;
- ненапрягаемая.
5. По назначению:
- рабочая;
- распределительная;
- монтажная.
6. Типы арматурных
элементов:
-отдельные стержни (штучная
арматура)
- арматурные сетки;
- плоские арматурные каркасы;
- пространственные каркасы.
Виды арматуры
Металлическая арматура
Стеклопластиковая арматура
применяется в качестве
гибких связей в строительных
конструкциях.
При дисперсном
армировании бетона
применяется стальная фибра
(жилка).
Наиболее рациональный
расход фибры (80–120 кг/куб.
м бетона) изготовляется
путем рубки проволоки,
резки стальных листов,
фрезирования стальных
заготовок, утилизации
отработанных стальных
канатов.
Соединение
элементов
проводится:
1. Путем
связывания
2. Путем
электросварки
ПРИГОТОВЛЕНИЕ,
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И
УКЛАДКА БЕТОННОЙ СМЕСИ
18. Приготовление бетонной смеси осуществляется на стационарных бетонных заводах. В исключительных случаях при малых объемах, бетонная смесь
готовят на стройплощадке.
Транспортирование бетонной смеси зависит от часовой и суточной
потребности бетона, дальности транспортирования, температуры
наружного воздуха.
Транспортирование бетонной смеси на строительный объект
осуществляется автотранспортом:
• Автосамосвалами;
• Автобетоновозами;
• Автобетоносмесителями
Способы подачи и укладки
бетонной смеси
Телескопический
конвейер
Хобот
24. Средства механизации подачи и распределения бетонной смеси
При выборе средств механизации нужно учитывать что:
•транспортирование, подача и распределение б.с. – процессы
непрерывные, которые должны обеспечивать заданный темп
бетонирования;
• необходимо сохранять заданное качество смеси;
• необходимо подавать и укладывать б.с. в конструкции,
находящиеся на разной высоте и расстоянии;
•необходимо подавать и укладывать б.с. в конструкции разной
площади и объема.
Краны с комплектом бадей используются для порционной подачи и
распределения смеси в блоках бетонирования (при
производительности до 25-30 м³ /смену) .
Ленточные конвейеры могут транспортировать малоподвижные
бетонные смеси ( с перерывами при необходимости). Крупность щебня
не ограничивается (при производительности до 30-60 м³ /смену) .
Бетононасосы рассчитаны на использование щебня-наполнителя
определенной фракции. Технологические перерывы крайне
нежелательны (при производительности до 20-160 м³ /час). L подачи
150-300м по горизонтали и 40-80м по вертикали.
Бетоноукладчики используются при бетонировании подземной части
здания и распределяют смесь равномерно по всей площади
бетонирования.
Вибрационные установки – наиболее эффективный способ подачи
смеси при подаче под уклоном 5-20о на расстояние 20-25 м (при
производительности до 30-60 м³ /смену) .
Виброхоботы применяются для спуска смеси с высоты от 2 до 80 м.
🗊Презентация Подъемно-переставная опалубка
Слайды и текст этой презентации
Описание слайда:
Подъемно-переставная опалубка
Описание слайда:
Подъемно-переставная опалубка: 1 — бетонируемая стена; 2 — наружные опалубочные щиты; 3 — внутренние опалубочные щиты; 4 — подъемное устройство; 5 — шахта опорно-подъемного устройства; 6 — подвески; 7 — рабочая площадка; 8 — опорные балки; 9, 10 — наружные и внутренние подвесные подмости
Описание слайда:
Подъемно-переставную опалубку применяют для бетонирования сооружений большой высоты постоянного и переменного сечения (дымовые трубы, телевизионные башни, градирни). Рассмотрим схему бетонирования ствола трубы в подъемно-переставной опалубке Подъемно-переставную опалубку применяют для бетонирования сооружений большой высоты постоянного и переменного сечения (дымовые трубы, телевизионные башни, градирни). Рассмотрим схему бетонирования ствола трубы в подъемно-переставной опалубке
Описание слайда:
Бетонную смесь из автосамосвала выгружают в ковш шахтного подъемника , поднимают и подают на рабочую площадку , откуда на тележках или хоботом распределяют ее по периметру опалубки. Подъемно-переставная опалубка состоит из наружных и внутренних щитов .Внутренние щиты собирают из элементов размером 1250х550 мм, которые устанавливают в три яруса. Сооружение бетонируют поярусно. После того, как бетон в очередном ярусе достигнет необходимой прочности, опалубку переставляют на вышерасположенный ярус. Окончив бетонирование верхнего яруса, элементы нижнего яруса снимают и переставляют вручную. Наружную опалубку подвешивают к несущему кольцу с меняющимся диаметром. Для выполнения этой операции устраивают подвесные леса.
Описание слайда:
Наружные щиты изготовляют из стального листа. В местах стыковки щитов располагают ребра жесткости 2 с отверстиями для пропуска стяжных болтов 3 и стяжек 4 таким образом, чтобы обеспечивалось взаимное перекрытие щитов. Увеличение или уменьшение размера нахлеста щитов изменяет диаметр бетонируемого сооружения. Наружные щиты изготовляют из стального листа. В местах стыковки щитов располагают ребра жесткости 2 с отверстиями для пропуска стяжных болтов 3 и стяжек 4 таким образом, чтобы обеспечивалось взаимное перекрытие щитов. Увеличение или уменьшение размера нахлеста щитов изменяет диаметр бетонируемого сооружения. Бетонирование ведется циклично по 2,5 м ствола дымовой трубы за цикл. Опалубка должна захватывать ранее забетонированный нижний слой на 10-15
Описание слайда:
Конструкция подъемника позволяет периодически наращивать его сверху или подращивать снизу. После каждого цикла установки опалубочных щитов, арматуры и укладки бетонной смеси производится очередной подъем рабочей площадки и перестановка опалубки.
Описание слайда:
Подъемно-переставная опалубка бывает двух типов: предварительно разбираемая на отдельные элементы и объемно-переставная. Предварительно разбираемую на отдельные элементы опалубку применяют для бетонирования высоких железобетонных сооружений переменного и постоянного сечения (например дымовых труб, телевизионных башен, градирен, каркасов промышленных и гражданских зданий).
Описание слайда:
Объемно-переставная опалубка состоит из каркаса и опалубочных щитов. Применяют ее для возведения гражданских зданий с монолитными стенами и перекрытиями. Монтируют и демонтируют опалубку без разборки на отдельные элементы. С помощью этой опалубки можно возводить здания любой этажности и протяженности с высоким качеством поверхности, получаемой сразу после формования. Бетонирование внутренних стен, наружных торцевых стен и перекрытий осуществляется одновременно. Для наружных продольных стен здания применяют сборные навесные панели, либо стены делают монолитными с применением разборно-переставной опалубки.
🗊Презентация Крупнощитовая разборно-переставная опалубка
Слайды и текст этой презентации
Описание слайда:
Основные виды разборно-переставной опалубки Основные виды разборно-переставной опалубки мелкощитовая крупнощитовая блок-формы
Описание слайда:
Описание слайда:
Крупнощитовая разборно-переставная опалубка состоит из крупноразмерных щитов массой свыше 50 кг, площадью 3. 20 м2 повышенной несущей способности и применяется для конструкций с большими поверхностями. Крупнощитовая разборно-переставная опалубка состоит из крупноразмерных щитов массой свыше 50 кг, площадью 3. 20 м2 повышенной несущей способности и применяется для конструкций с большими поверхностями.
Описание слайда:
Элементы опалубки совмещают в себе палубу с поддерживающими прогонами и ребрами. Увеличение размеров щитов опалубки позволяет резко снизить трудоемкость работ по опалубливанию конструкций и более полно реализовать комплексную механизацию процессов. Элементы опалубки совмещают в себе палубу с поддерживающими прогонами и ребрами. Увеличение размеров щитов опалубки позволяет резко снизить трудоемкость работ по опалубливанию конструкций и более полно реализовать комплексную механизацию процессов.
Описание слайда:
а — каркасная; б — каркасно-щитовая; а — каркасная; б — каркасно-щитовая; 1 — каркас щита; 2 — стяжка винтовая; 3 — консольные подмости; 4 — подкос; 5 — механический домкрат; 6 — цоколь стены; 7 — подкос-расчалка; 8 — палуба; 9 — фиксатор
Описание слайда:
Описание слайда:
Опалубку стен устанавливают в два этапа. Сначала монтируют арматурный каркас, затем — опалубку с одной стороны стены на всю высоту этажа и на последнем этапе работ — опалубку со второй стороны. При приемке опалубки контролируют геометрические размеры, совпадение осей, вертикальность и горизонтальность опалубочных щитов, закладные детали, плотность стыков и швов. Опалубку стен устанавливают в два этапа. Сначала монтируют арматурный каркас, затем — опалубку с одной стороны стены на всю высоту этажа и на последнем этапе работ — опалубку со второй стороны. При приемке опалубки контролируют геометрические размеры, совпадение осей, вертикальность и горизонтальность опалубочных щитов, закладные детали, плотность стыков и швов. Установка и снятие опалубки осуществляется только кранами.
Описание слайда:
Бетонную смесь в опалубку укладывают сверху с закрепленных на ней консольных подмостей, располагаемых с наружной стороны щита. Бетонирование стен ведут участками, границами обычно служат дверные проемы. Разгрузку бункера с бетонной смесью осуществляют всегда в нескольких точках, при этом смесь в опалубку укладывается слоями толщиной 30. 40 см с уплотнением глубинными вибраторами сразу при укладке. Бетонную смесь в опалубку укладывают сверху с закрепленных на ней консольных подмостей, располагаемых с наружной стороны щита. Бетонирование стен ведут участками, границами обычно служат дверные проемы. Разгрузку бункера с бетонной смесью осуществляют всегда в нескольких точках, при этом смесь в опалубку укладывается слоями толщиной 30. 40 см с уплотнением глубинными вибраторами сразу при укладке. Для восприятия давления бетонной смеси при установке опалубки используют специальные инвентарные втулки, а иногда и дополнительные вкладыши.
Описание слайда:
В крупнощитовой опалубке бетонируют протяженные конструкции - монолитные стены, резервуары, тоннели высотой 2,8 м и более и толщиной стенок до 20 см; перекрытия толщиной 10-16 см. В последнем случае в качестве поддерживающих элементов используют телескопические стойки и рамы. В крупнощитовой опалубке бетонируют протяженные конструкции - монолитные стены, резервуары, тоннели высотой 2,8 м и более и толщиной стенок до 20 см; перекрытия толщиной 10-16 см. В последнем случае в качестве поддерживающих элементов используют телескопические стойки и рамы.
Описание слайда:
Разработано несколько типов крупнощитовой опалубки, которые используют для возведения различных конструктивных элементов. Так, для бетонирования внутренних стен применяют комплект опалубки.
Описание слайда:
Изменяют толщину стен с помощью диафрагм, которые вставляют между продольными щитами с опорой на торцовые щиты. Для обеспечения загрузки смеси и ее уплотнения на поперечных рамах щитов устанавливают навесные вибраторы. Подъемно-переставную опалубку применяют при бетонировании сооружений большой высоты постоянного и переменного сечения (дымовые трубы, телевизионные башни, градирни). Изменяют толщину стен с помощью диафрагм, которые вставляют между продольными щитами с опорой на торцовые щиты. Для обеспечения загрузки смеси и ее уплотнения на поперечных рамах щитов устанавливают навесные вибраторы. Подъемно-переставную опалубку применяют при бетонировании сооружений большой высоты постоянного и переменного сечения (дымовые трубы, телевизионные башни, градирни). Бетонную смесь из автосамосвала выгружают в ковш шахтного подъемника, поднимают и подают на рабочую площадку, откуда на тележках или хоботом распределяют ее по периметру опалубки.
Описание слайда:
Крупнощитовая опалубка применима практически для всех конструктивных элементов зданий и сооружений: фундаментов, наружных и внутренних стен, колонн, перекрытий. Наибольшее распространение опалубка нашла при строительстве жилых и гражданских зданий.
Описание слайда:
В многоэтажном жилищном строительстве при использовании крупнощитовой опалубки предпочтительнее иметь наружные стены из сборных панелей заводского изготовления (трехслойных с эффективным утеплителем). Внутренние несущие стены выполняют из монолитного железобетона. Распространенной является конструктивная схема, при которой несущими являются железобетонные колонны при балочном или безбалочном перекрытии. В многоэтажном жилищном строительстве при использовании крупнощитовой опалубки предпочтительнее иметь наружные стены из сборных панелей заводского изготовления (трехслойных с эффективным утеплителем). Внутренние несущие стены выполняют из монолитного железобетона. Распространенной является конструктивная схема, при которой несущими являются железобетонные колонны при балочном или безбалочном перекрытии.
Опалубочные работы при изготовлении ЖБК
презентация к уроку на тему
Управление образования и науки Липецкой области ГОБПОУ «Усманский промышленно-технологический колледж ПРЕЗЕНТАЦИЯ Тема: Опалубочные работы при изготовлении ЖБК Выполнила: Преподаватель Чумакова Т.И. Г.Усмань
Дидактические цели урока: 1.Закрепить знания по теме «Бетон как строительный материал». 2.Изучить виды опалубки. 3.Начать изучение технологии изготовления железобетонных конструкций.
Сборные конструкции Сборные конструкции изготавливают на заводах и устанавливают на место монтажными методами
Монолитные конструкции устраивают укладкой подвижной бетонной смеси на месте в специально подготовленные формы – опалубку
Сборно-монолитные конструкции устраивают с применением монолитной смеси и сборных элементов.
Изготовление ЖБК Опалубочные процессы Армирование Бетонные процессы Изготовление элементов опалубки Изготовление арматуры Монтаж арматуры в опалубку Разборка опалубки (распалубливание) Проверка правильности установки арматуры Проверка правильности установки опалубки Установка элементов опалубки Уплотнение бетонной смеси Укладка бетонной смеси в конструкцию Транспортирование бетонной смеси Приготовление бетонной смеси Выдерживание и уход за бетоном
Изготовление ЖБК Опалубочные работы Арматурные работы Бетонные работы Изготовление элементов опалубки Изготовление арматуры Монтаж арматуры в опалубку Разборка опалубки (распалубливание) Проверка правильности установки арматуры Проверка правильности установки опалубки Установка элементов опалубки Уплотнение бетонной смеси Укладка бетонной смеси в конструкцию Транспортирование бетонной смеси Приготовление бетонной смеси Выдерживание и уход за бетоном
Назначение и виды опалубки
Опалубка — (от палуба, опалубить - покрыть настилом из досок и т.п.), совокупность элементов и деталей, предназначенных для придания требуемой формы монолитным бетонным или железобетонным конструкциям.
Требования к опалубке 1.Прочность, неизменяемость, правильность формы и размеров. 2.Плотность поверхности - отсутствие щелей, исключение просачивания цементного молочка. 3 . Оборачиваемость - возможность многократного использования . 4.Технологичность – удобство в работе, возможность быстрой установки и разборки.
Классификация опалубки По материалу: деревянная нестроганная; строганная с набрызгом синтетической пленки ; стальная; комбинированная; железобетонная; пластмассовая; Фанерная и картонная.
Классификация опалубки По конструкции: 1.Разборно-переставная мелкощитовая ( площадь щитов до 3 м ² , устанавливается вручную ); крупнощитовая ( площадь щитов 3…20 м ² , применяется для бетонирования конструкций с большой площадью бетонирования).
Типовые щиты деревянной разборно-переставной опалубки
Вариант разборно-переставной крупнощитовой опалубки
Классификация опалубки 2.Катучая ( передвижная) – для линейно-протяженных конструкций (своды, оболочки. туннели и т.п. ) Такая опалубка возводится поэтапно : передвижение, подъем опалубки, опускание после бетонирования.
Классификация опалубки 3.Пневматическая – для тонких и сложных по форме конструкций. Последовательность выполнения операций: перемещение, накачивание, выпуск воздуха после бетонирования.
Классификация опалубки 4.Скользящая – для высоких сооружений постоянного сечения. Опалубка постоянно поднимается, опираясь на арматурные стержни.
Классификация опалубки 5.Подъемно-переставная – для высоких сооружений со стенками переменного сечения. Порядок работы : бетонирование яруса, подъем опалубки с уменьшением количества щитов, бетонирование следующего яруса.
Классификация опалубки 6.Объемно-переставная (горизонтально и вертикально перемещаемые). В монолитном домостроении применяют объемно-переставные П – и Г – образные опалубки
Классификация опалубки 7.Армоопалубка применяется в виде мелкоячеистых сеток, на которые наносят раствор или бетонную смесь под давлением. Сетки являются арматурой.
Классификация опалубки 8.Несъемная опалубка остается в бетонной конструкции и выполняет роль облицовки.
1.Разборно-переставная 2.Катучая 3.Пневматическая 4.Скользящая 5.Подъемно-переставная 6.Объемно-переставная 7.Армоопалубка 8.Несъемная
Основные правила установки опалубки 1.Поступающая на объект опалубка должна быть маркирована. 2.Место установки опалубочных форм должно быть очищено от мусора, снега и наледи. 3.Поверхность земли должна быть спланирована срезкой верхнего слоя грунта. Возможность осадки конструкции при бетонировании должна быть исключена 4.Подсыпать для этого грунт не разрешается.
Основные правила установки опалубки 5.Особое внимание следует обращать на вертикальность и горизонтальность элементов. 6.Допустимые отклонения (смещение осей опалубки от проектного положения) не должны превышать значений: для фундаментов – 15 мм, стен и колонн – 8 мм, балок, прогонов, арок – 10 мм. 7.Правильность размеров проверяют стальным метром, горизонтальность - уровнем, а вертикальность – отвесом.
Основные правила установки опалубки Опалубочные работы выполняют, руководствуясь СНиП 3.03.01-87 . Несущие и ограждающие конструкции, СНиП 52-01-2003 . Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Опалубку следует изготавливать и монтировать в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52085-2003 . Опалубка.
Определение объемов работ при устройстве опалубки. Задача: Определить объем работ по устройству опалубки для ленточного фундамента длиной Lф = 100 м , если глубина заложения hф = 1,5 м.
Закрепление полученных знаний Задача: Определить трудоемкость устройства опалубки из деревометаллических щитов площадью до 2 м ² для колонн сечением 400 × 400 и высотой 4,8 м. Количество колонн – 10 .
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
Данная работа создана для замены (а точнее, упрощенной инструкционно-технологической карты) при работе с учащимися которым затруднительно, по тем или иным причинам, пользоваться инструкционно-те.
Практическое занятие Тема «Изготовление капель, содержащих одно или несколько лекарственных веществ. Изготовление спиртовых капель»Методическую разработку можно использовать для проведения практического занятия по теме на дисциплине МДК 02.01 «Технологии изготовления лекарстве.
Использование концентрированных растворов, для изготовления ЖЛФ, значительно повышает производительность труда фармацевта, поэтому в аптеках готовят концентрированные растворы. Изготовление концентрир.
Фонд оценочных средств (ФОС) дисциплины МДК 02.01 «Технология изготовления лекарственных форм» профессионального модуля ПМ.02 «Изготовление лекарственных форм и проведение обяз.
В данном Методическом пособии представлен материал лекций а также материал для выполнения практических заданий. Методическое пособие разработана для более глубокого изучения темы контроля качества в р.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ по профессии 08.01.07. «Мастер общестроительных работ» ПМ 01. Выполнение бетонных и опалубочных работРабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 08.01.07 "Мастер обще.
Контрольно-оценочные средства по бетонным и опалубочным работам.Данный материал " Перечень вопросов для экзамена по МДК. 01.01. Технология бетонных и опалубочных работ ( теория и практика)" является результатом освоения ПМ 01 « Вы.
Читайте также: