Шлак для утепления фундамента

Обновлено: 04.05.2024

Доменный шлак: плюсы и минусы популярного утепления

Шлак — продукт отхода обработки металлургической продукции, а также химических производств или продуктов топливного сгорания.

Представляет собой сыпучий материал, состоящий из фракций разных размеров.

Продукт получил популярность среди утеплений строительных конструкций и элементов благодаря своим термоизоляционным свойствам.

Виды шлакового утеплителя

В многообразии шлаковых утеплителей можно выделить:

• доменный шлак;
• металлургический шлак;
• каменноугольный шлак;
• топливный шлак.

Отходами выплавки чугунных изделий является доменный шлак. В состав наполнителя входят следующие химические элементы:

Доменные наполнители подразделяются на несколько видов:

• сталеплавильный. Охладившись, материал приобретает кристаллическую структуру;
• мартеновский. Отличается высокой морозостойкостью за счёт большой плотности;
• чугунный. Продукты отхода литейного чугуна стремительно охлаждаются, в результате, получается данный наполнитель.

Составы, в которые входят никель или медь, становятся источником производства металлургического шлака. Каменноугольный шлак имеет высокие показатели теплоизоляции.

Наполнитель, получаемый в процессе реализации топливных материалов, называется топливным шлаком. Качество наполнителя определяется процентом наличия примесей. При высоких процентах примесей продуктов сгорания, наполнитель теряет свои теплоизоляционные свойства.

Основные технические характеристики доменного шлака

При утеплении основным показателем считают теплопроводность. Согласно ГОСТу и СНиПам, коэффициент теплопроводности щебня из доменного шлака составляет 0,21 Вт/(м°С).

Для сравнения возьмём показатель теплопроводности минеральной ваты средней жёсткости. Она составляет 0,0326 Вт/(м°С). Это говорит о том, что при утеплении строительной конструкции слой шлакового щебня должен быть толще, чем слой минеральной ваты:

1. Лещадность. Показатель характеризует объем гладких и угловатых элементов в наполнителе. Если наполнитель в большей массе состоит из гладких зёрен, то он снижает процент сцепления материала друг с другом, а также с раствором для связки. Показатель применим только для сыпучих материалов, каковым являются шлаковые утеплители.
2. Прочность — характеризует уровень давления и механической нагрузки, максимально разрешённые на наполнитель. Шлаковые утеплители прочнее минеральной ваты, пенопласта. Благодаря своей жёсткости не являются добычей грызунов. В этом утеплитель выигрывает у минеральной ваты, пенопласта, пенополиуретана.
3. Морозостойкость. Параметр характеризует количество морозных циклов, которые может выдержать наполнитель без изменения своих технических характеристик и свойств. Согласно ГОСТу, современные утеплители должны иметь показатель не менее F15 (т.е. 15 циклов). Производители любых видов утеплителей придерживаются этой нормы.
4. Радиоактивность — характеризует класс излучения радиации. Существует 3 класса, в строительстве жилых зданий используется 1-ый класс, это касается утеплителей любого вида.
5. Плотность. Этот параметр показывает, какова масса наполнителя на единицу объема. Шлаковые утеплители — тяжёлые утеплители. Плотность их в среднем составляет от 300 до 1000 кг/м 3 . Это в разы превышает плотность других утеплителей.

Для примера, плотность минеральной ваты составляет в среднем 50-125 кг/м 3 . Таким образом, при утеплении необходимо учитывать высокую плотность, а соответственно, и тяжёлый вес шлака.

Отдельного внимания заслуживает характеристика фракции наполнителя. Выделяют следующие уровни:

Плюсы и минусы шлакового утеплителя

Положительными особенностями утепления шлаковыми наполнителями являются:

• пожаростойкость;
• высокая скорость утепления;
• низкая цена;
• простота монтажа.

Отрицательные моменты также имеют место быть. Среди них:

• тяжелый вес утеплителя. На сегодня шлаковые утеплителя — это самые тяжелые утеплители. Их использование требует хорошего фундамента (если утепляются стены), прочных конструкций (при утеплении пола, потолка).
• некоторые наполнители впитывают влагу, поэтому утеплитель должен быть хорошо влагоизолирован.

Технология утепления шлаком

Для каждой поверхности имеются свои особенности утепления шлаковыми наполнителями. Общий перечень этапов утепления:

1. очистка поверхности, ремонт трещин и сколов;
2. обработка поверхности антисептическими составами (если происходит утепление деревянных поверхностей, или любых других поверхностей, но в качестве утеплителя используются опилки);
3. укладка пароизоляции, если того требует поверхность или наполнитель (например, при утеплении потолка или пола);
4. при необходимости, устанавливаются направляющие маячки;
5. засыпка и выравнивание утеплителя;
6. проливка утеплителя связующим составом, например, цементным молочком.

Инструменты и материалы, используемые при работе с утеплителем

Утепление различных поверхностей подразумевает разные инструменты, используемые в работе. Основные из них:

• рулетка;
• строительный уровень;
• средства для переноса наполнителя: ведра, носилки;
• лопата для засыпания утеплителя;
• ёмкость для приготовления связующего раствора;
• инструменты для монтажа утепляемой поверхности при необходимости предварительных работ.

Основные производители утеплителя

Один из производителей шлаковой продукции является «Торговый дом УСК». Эта компания также и реализует утеплитель, выполняет доставку.

Алексинский керамзитовый завод занимается производством и продажей шлака, специализируется большей частью по продаже керамзита. Зачастую реализацией шлака занимаются угольные и металлургические компании, т. к. шлак является отходом производственных процессов и участием этих продуктов.

Таким образом, утепление шлаком имеет много преимуществ. Это недорогой вид утепления, доступный для осуществления своими руками. Материал представлен на рынке, покупка и доставка шлакового утеплителя налажена во многих регионах страны.

Обладая высокими показателями теплопроводности, утепление шлаковыми наполнителями сокращает расходы на строительство за счёт уменьшения основного материала при возведении стен. Этот доступный способ утепления помещений зарекомендовал себя на протяжении многих лет.

Как утеплить цоколь деревянного дома снаружи

Утепление цоколя снаружи деревянного дома позволит сделать проживание в нем более комфортным и сохранит максимальное количество тепла, а также поможет снизить расходы на отопление.

Способы теплоизоляции цоколя деревянного дома

На сегодняшний день существует достаточно много разнообразных способов того, как эффективно утеплить деревянную постройку. Во время выбора стоит учесть то, сможете ли вы самостоятельно выполнить все работы, приобрести материалы, а также подходит ли этот метод именно для вашего региона проживания.

Подсыпка землей

Такой метод использовался много столетий назад и в некоторых ситуациях может применяться и сегодня. Работа выполняется достаточно легко. Достаточно насыпать вокруг основания дома достаточно большой слой грунта. При этом не стоит забывать и о вертикальных поверхностях цоколя.

Очень большим минусом в этом случае станет далеко не привлекательный внешний вид постройки. Кроме того, эффект от такого утепления будет не слишком заметным.

В то же время присутствуют и некоторые преимущества. К примеру, стоимость работ – нулевая. На утепление не будет потрачено ни копейки. Стоит отметить, что такой вариант утепления цоколя деревянного дома может использоваться в качестве временного.

Теплоизоляция керамзитом

Данный метод постепенно становится все менее популярным, но его могут применять и сегодня. Выполняется процесс утепления по следующей инструкции.

• Сначала делается траншея для того, чтобы очистить нижнюю часть фундамента. Глубина траншеи должна составлять как минимум полметра.
• Дальше замазываются цементным раствором все трещины, сколы и другие дефекты.
• После того, как цемент полностью высохнет, можно приступать к гидроизоляционным работам.
• Траншею необходимо заполнить до самого верха керамзитом. Поверх него делается отмостка из бетона, которая позволит не только сохранить достаточное количество тепла, но еще и защитить утеплитель от попадания влаги.

Утепление керамзитом чаще всего используют для утепления цоколя деревянного дома, который уходит достаточно глубоко в грунт, а не возвышается над ним.

Применение пенопласта и экструдированного пенополистирола

Пенопласт очень популярен материал, который достаточно часто используется для того, чтобы утеплить цоколь. Пенопласт имеет небольшой вес и его довольно удобно транспортировать. Утеплитель не будет впитывать в себя влагу. Кроме того, в продаже присутствует огромный выбор материала с разной толщиной, поэтому не составит особого труда подобрать нужный вариант.

Так как пенопласт очень хорошо горит, современные производители нашли весьма эффективное решение проблемы. Листы утеплителя дополнительно пропитываются специальными составами. Также в сам материал может добавляться во время производства антипиреновая добавка. Крепится пенопласт достаточно легко. В данной ситуации стоит помнить, что на всякий случай лучше уложить между пенопластом и деревом слой материала, который не горит.

Экструдированный пенополистирол очень хорошо сохраняет тепло, поэтому можно использовать не такой толстый слой утеплителя, как в ситуации с пенопластом. Данный материал отличается высоким показателем плотности, со временем не будет осыпаться или деформироваться. Для того, чтобы монтаж отнимал минимальное количество времени, листы пенополистирола изготавливаются вместе со специальными пазами. За счет этого удается снизить в несколько раз потери тепла. Единственным недостатком в данной ситуации является то, что экструдированный пенополистирол имеет достаточно высокую стоимость, поэтому такой утеплитель может позволить себе далеко не каждый владелец дома.

Утепление минеральной ватой

Минеральная вата относится к категории негорючих и экологически чистых материалов, которые не боятся насекомых и разнообразных грызунов. Утеплитель имеет достаточно большой вес, поэтому особое внимание необходимо уделить выбору крепления и его надежности. Утепление цоколя деревянного дома минеральной ватой выполняется в соответствии со следующей инструкцией.

• Поверхность цоколя необходимо тщательно очистить от пыли и разного рода загрязнений.
• Дальше проверяется цельность фундамента. В том случае, если присутствуют трещины или дефекты, их необходимо устранить с помощью цементного раствора.
• Дальше крепится слой рулонного гидроизоляционного материала или же наносится на поверхность цоколя специальный состав.
• Только после этого можно приступать к монтажу минеральной ваты. Для этого можно воспользоваться специальным клеем. Чтобы конструкция была более надежной, дополнительно утеплитель крепится с помощью дюбелей.
• В последнюю очередь минеральная вата скрывается с помощью штукатурки или других отделочных материалов.

Стоит отметить, что время монтажа минваты стоит обязательно защитить руки, лицо и дыхательные пути специальными средствами защиты.

Напыление полиуретаном

Данная методика считается относительно новой, но уже заслужила особую популярность среди профессиональных строителей. Объяснить востребованность данного способа утепления можно огромным количеством преимуществ.

В отличие от устройства пластов утеплителя, во время напыления не остается швов, через которые из дома может выходить тепло. Слой имеет однородную и идеально ровную поверхность. За счет отличных адгезионых свойств полиуретан может быть использован на самых разных поверхностях. В том числе и на дереве. При этом нет необходимости проводить дополнительный ремонт, очищать поверхность и монтировать слой гидроизоляции. К плюсам можно отнести и том, что материал не воспламеняется, отталкивает влагу, не боится насекомых и грызунов.

К недостаткам можно отнести достаточно высокую стоимость полиуретана, также необходимость использовать специальное профессиональное оборудование для его нанесения на цоколь деревянного дома.

Особенности утепления разных видов фундамента

Вне зависимости от того, какое основание имеет деревянный дом, его цоколь нуждается в утеплении и облицовке. Метод утепления стоит подбирать с учетом того, в каком состоянии находится почва под зданием и какой именно присутствует вариант основания постройки.

Ленточный фундамент состоит из армированного бетона, который проходит под каждой несущей стеной и уходит в землю на определенную глубину.

Утепление такого фундамента может быть горизонтальным, вертикальным или смешанным. Вертикальное утепление предполагает защиту стен основания. Горизонтальное – обустройство отмостки, чтобы устранить пучение грунта. Смешанный тип характерен для регионов с теплыми зимами. Стоит отметить, что деревянный цоколь необходимо утеплять как горизонтально, так и вертикально для того, чтобы защитить материал от агрессивного воздействия окружающей среды.

В случае со столбчатым фундаментом наблюдается хорошая проветриваемость дома и минимальный показатель влажности. Но в холодное время года воздушная прослойка приведет к тому, что из дома очень быстро будет выдуваться тепло, а грунт под зданием будет пучиться. Для того, чтобы избежать этих проблем, необходимо утеплить грунт рядом с заглубленными частями столбов, установить по всей поверхности опор слой гидроизоляции, а также изолировать пространство между постройкой и землей от попадания холодного воздуха. В данном случае лучше всего проводить утепление во время возведения конструкции.

Утеплить цоколь деревянного дома снаружи самостоятельно не составит особого труда. Главное, правильно подобрать материал, который будет выполнять роль утеплителя и правильно выполнить все монтажные работы. В том случае, если вы не уверены в собственных силах, доверить утепление постройки лучше профессионалам.

Особенности технологии утепления шлаком полов из бетона и дерева

Утепление шлаком деревянных или бетонных полов отличается простотой технологии монтажа, дешевизной и неприхотливостью в эксплуатации. Наличие нескольких его видов, предоставляет возможность подобрать оптимальный состав по свойствам, обеспечив оптимальный уровень теплоизоляции. Выгодно ли утеплять полы шлаком?

Характеристики и свойства шлака как утеплителя

Шлаки представляют собой силикаты, которые были получены в качестве побочных продуктов в результате переплавки сырья, металлов, промежуточных продуктов, очистки и восстановления руды. В их составе основные, кислотные или нейтральные оксиды кремния, алюминия, цинка, кальция, магния или железа.

Основные характеристики шлака следующие:

• плотность от 300 до 1000 кг/м 3 , в зависимости от присутствующих в составе компонент;
• удельный вес от 2,56 до 3,65 г/м 3 ;
• размеры гранул от 0,7 до 20 мм;
• температура плавления до +1500 0 С;
• прочность на сжатие до 150 МПа;
• коэффициент теплопроводности от 0,0326 до 0,05 Вт/м·К.

Утепление потолка шлаком выгодно благодаря его отличным эксплуатационным свойствам:

• стойкость к резким перепадам температур;
• натуральный состав, при эксплуатации не выделяются токсичные вещества;
• химическая и биологическая стойкость;
• отсутствие усадки, а также деформаций и разрушения под действием внешних нагрузок;
• повышенная влагостойкость.

Преимущества и недостатки утепления шлаком

Использовать шлак для утепления пола выгодно благодаря следующим его преимуществам:

• обеспечивается оптимальный воздухообмен в уложенном слое за счёт наличия небольших зазоров между гранулами;
• возможность эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью и температурой;
• простая технология укладки;
• низкая стоимость материала;
• не подверженность воздействию грызунов, появлению плесени и грибка;
• минимальные требования к ровности утепляемого основания;
• широкий выбор размеров зёрен;
• минимум инструментов для укладки утеплителя.

Однако, у данного материала для теплоизоляции есть и недостатки:

• высокая плотность шлака для утепления предъявляет высокие требования к прочности несущих конструкций, включая и фундамент объекта по причине высоких нагрузок;
• относительно невысокая эффективность изоляции, по сравнению с аналогичными материалами с аналогичным коэффициентом теплопроводности, толщиной слоя и массы;
• поверхности гранул неровные, вследствие чего сложно обеспечить равномерность изоляции;
• некоторые компоненты могут быть подвержены ржавлению или накоплению влаги.

То есть, прежде чем выполнить утепление пола шлаком, плюсы и минусы необходимо оценить применительно к конкретным техническим условиям монтажа, особенностям эксплуатации и требованиям к сроку службы материала.

Разновидности шлака

Утепление крыши шлаком возможно выполнить с использованием одного из следующих типов данного материала:

• топливный;
• каменноугольный;
• металлургический;
• доменный.

Топливный

Топливный шлак представляет собой сыпучий материал на основе рыхлых силикатных масс. Его получают при сгорании каменного угля в виде фракций или пыли слоевым или камерным способом. Первый тип шлака имеет неоднородную структуру, а второй – тонкопористую однородную.

Содержание золы в единице объёма может достигать 40%, что говорит об относительно невысокой прочности материала. Кроме того, в его составе могут присутствовать остатки несгоревшего топлива, которые ухудшают теплоизоляционные свойства.

Топливный шлак

Топливный шлак пористый, поэтому способен накапливать влагу, что требует применения при монтаже использования качественной гидроизоляции.

Основными преимуществами данного вида шлаков являются:

• высокий уровень звукоизоляции;
• возможность получения ровного основания под укладку напольного покрытия.

Каменноугольный

Каменноугольный шлак образуется в результате сжигания угля и протекании высокотемпературных реакций с неорганическими компонентами, входящих в его состав. Отличается высокой прочностью, так как содержание золы составляет до 4%. Количество несгоревшего топлива составляет до 20%, в зависимости от способа сжигания и химического состава.

Особенностями каменноугольных шлаков являются:

• объёмная часть кристаллической фазы до 80%;
• типы оксидов в гранулах: алюминиевые, кремниевые, кальциевые;
• по химсоставу бывают сверхкислыми, основными и кислыми.

Металлургический

Металлургические шлаки получаются при плавлении никелевых и медных составов. Они не распадаются, не подвержены ржавлению, обладают высоким пределом прочности на разрыв – до 300 МПа. Основное их применение – волокна для минваты.

Металлургический шлак

Обладают стойкостью к химическим воздействиям, шумоизоляционными свойствами, низкой пористостью и влагопоглощением.

Доменный

Доменный шлак является побочным продуктом выплавки в доменных печах чугуна из железосодержащих руд. При расплавлении он всплывает над чугуном, что упрощает его отделение от основной массы. Свойства зависят от состава руды, используемого топлива, технологического процесса выплавки и скорости остывания.

Основные требования и критерии выбора

При выборе шлака необходимо обращать внимание на следующие характеристики:

• теплопроводность, отвечающая за эффективность утепления пола, позволяющая подобрать оптимальный способ и плотность укладки;
• предельный уровень влагопоглощения, чем он меньше, тем ниже требования к качеству гидроизоляции;
• звукоизоляционные свойства, позволяющие отказаться от укладки дополнительного изолирующего слоя;
• температуру спекания, при которой шлак начинает терять свойства утеплителя;
• огнестойкость материала;
• отсутствие токсичных компонент в составе;
• стойкость к биологическим воздействиям;
• наличие гладких и острых частей на фракциях утеплителя, влияющих на сложность укладки.

Соответственно, основными критериями для выбора утеплителя являются его возможность эксплуатации в конкретных технических условиях и срок службы. Кроме того, стоит принимать во внимание и размер фракций, от которых зависит простота укладки, равномерность характеристик слоя, прочностные свойства, объёмная часть воздушного пространства.

Технология термоизоляции пола

Утепление потолочных перекрытий и полов имеет относительно простую технологию, которая реализуется в такой последовательности:

1. Подбор необходимых инструментов.
2. Расчёт количества материала в зависимости от требований к уровню теплоизоляции.
3. Подготовка помещения к монтажным работам.
4. Монтаж пароизоляции с обработкой глиняным раствором.
5. Засыпка шлака.
6. Укладка бетонной стяжки.
7. Монтаж обшивки и декоративного покрытия.

Подготовительный этап

На подготовительном этапе потребуется подобрать необходимые инструменты, материалы, очистить поверхность, проверить её прочность и несущие способности. Это позволит выполнить монтаж не только быстро, а и обеспечить максимальный срок для эксплуатации изоляционного слоя.

Список необходимых инструментов:

• рулетка;
• уровень;
• лопата;
• маркер;
• ножовка;
• ёмкости или носилки для переноски и засыпки шлака;
• ёмкость для связующего раствора;
• гвозди и молоток или саморезы и шуруповёрт.

Потребуются такие материалы:

Монтаж на деревянное основание

Утепление деревянных полов с использованием шлака выполняется так:

1. Аккуратно демонтируем деревянную обшивку пола.
2. Все деревянные несущие конструкции обрабатываем морилкой или антисептиками.
3. Разравниваем грунт под полами, при необходимости досыпаем песка и щебня и обязательно выполняем трамбовку. Важно, чтобы расстояние от грунта до пола было не менее 32 см.
4. Поверх грунта укладывается гидроизоляционный слой внахлёст на расстояние 15-20 см. При укладке захватываются стены на высоту выше уровня отделки на 10-15 см. Стыковочные швы проклеиваются специальным скотчем, если применялась плёнка, либо прогреваются и герметизируются на мастику, если использовался рубероид.
5. Выравниваем положение лаг так, чтобы их поверхности образовывали единую плоскость.
6. Насыпаем шлак в промежуток между лагами. При этом добиваемся наиболее плотной укладки и ровной поверхности путём разравнивания. Расстояние от слоя утеплителя до деревянной обшивки пола должно быть 4-5 мм.
7. Укладываем пароизоляционный слой поверх лаг и утеплителя внахлёст на расстояние 15-20 см и проклеиванием стыков специальным скотчем.
8. По лагам выполняем обшивку пола. Применяем доски или плотные листы фанеры.

Утепление крыши с использованием теплоизоляционных материалов насыпного типа, шлака, выполняется аналогично монтажу на деревянное основание, но пароизоляция укладывается со стороны помещения, а гидроизоляция – со стороны чердака. Зазор между утеплителем и обшивкой не оставляется.

Монтаж на бетонное основание

Укладка утеплителя на бетонные полы выполняется следующим образом:

1. Поверхность тщательно очищаем от грязи и мусора. При наличии трещин или повреждений выполняем ремонт, а при недостаточной прочности – демонтируем и заливаем полы заново.
2. Обрабатываем поверхность антисептиками.
3. Укладываем пароизоляционную плёнку внахлёст на 15-20 см и проклеиванием швов. По периметру заводим её на стены на высоту выше уровня полов на 20 см.
4. Засыпаем шлак ровным слоем на всю поверхность. Стараемся сделать слой максимально плотным. От плотности шлака зависит прочность чистовых полов, поэтому при наличии отходов (гранул с посторонними включениями) стараемся от них избавиться.
5. Укладываем армирующую решётку с толщиной прутьев 3-4 мм, размером ячеек 5-10 см.
6. Заливаем чистовой пол и укладываем напольное покрытие.

Рекомендации по укладке насыпного шлакового утеплителя

Существует несколько важных нюансов, требующих обязательного их соблюдения при монтаже теплоизоляции:

• для повышения прочности поверхностного слоя необходимо укладывать армирующий слой (стальную сетку);
• высота слоя и плотность укладки определяют максимальные нагрузки на единицу площади, поэтому рекомендуется делать плотную качественную укладку;
• гидроизоляционное покрытие должно быть уложено без зазоров и с выполнением герметизации стыковочных швов, так как при намокании шлак теряет свои свойства;
• укладка на деревянные полы требует создания небольшого зазора (4-5 мм) между наружной обшивкой и поверхностью утеплителя в целях предотвращения накопления влаги во внутренних конструкциях;
• перед монтажом обшивки необходимо настелить слой пароизоляции прямо на шлаковый слой.

Процесс теплоизоляции полов с использованием шлака весьма простой, недорогой и эффективный. Технология доступна для освоения и реализации даже неспециалистами. Однако важными факторами для её реализации являются: высокая прочность основания и достаточная высота потолков.

Шлак, как утеплитель для потолка, пола и стен частного дома

Утепление потолка при помощи шлака, если оно выполнено грамотно, способно не только обеспечить комфортную эксплуатацию помещения в холодные периоды года, но и обеспечивает существенную экономию на отоплении.

Говоря о теплоизоляции помещения, следует понимать, что утеплению подвергаются все элементы здания, и потолки в этом не исключение. В этих целях применяются разнообразные материалы, однако наиболее бюджетный, но от этого не менее эффективный вариант — это утепление потолка при помощи шлака.

Экологичность шлака

Шлак, используемый для утепления, обладает пористой структурой, благодаря чему этим материалом хорошо удерживается тепло. Данный материал является отходом производства. По этой причине о вредности шлакового утеплителя необходимо задумываться ещё на этапе проектирования здания.

Место засыпки, а также технология выполнения утепления шлаком исключает прямой контакт материала с человеком. Исключается проникновение газообразных выделений и шлаковой пыли в помещение, что сводит на нет любую вероятность нанесения какого-либо вреда здоровью человека.

ВНИМАНИЕ! Приобретая шлак для утепления любого помещения, требуйте сертификат безопасности, который даст гарантию того, что излучаемый материалом радиоактивный фон не превышает норму.

Характеристики и свойства шлака как утеплителя

Шлак представляет из себя силикат, полученный как побочный продукт в ходе проведения восстановления и очистки руд либо переплавки каких-либо промежуточных продуктов, либо металлов. В состав шлака могут входить нейтральный, кислотные либо основные оксиды цинка, магния, кремния, кальция, железа или алюминия.

Основными характеристиками шлаков являются следующие:

• коэффициент теплопроводности в диапазоне 0,0325-0,05 Вт/м-К;
• плотность может колебаться в пределах 300-1000 кг/м 3 (на этот показатель влияют присутствующие в составе шлака компоненты);
• прочность при сжатии — максимум 150 МПа;
• размер гранул — 0,07-2 см;
• температура плавления — максимум +1500°С;
• удельный вес в пределах 2,56-3,65 г/м 3 .

Шлаки обладают повышенной влагостойкостью.

Резон утепления потолка шлаками объясняется тем, что данный материал обладает превосходными эксплуатационными свойствами. Среди таковых необходимо отметить следующие:

• биологическая и химическая стойкость;
• высокий уровень влагостойкости;
• натуральность состава;
• отсутствие выделений каких-либо токсичных веществ при эксплуатации;
• превосходная сопротивляемость внешним нагрузкам, что гарантирует отсутствие деформации, разрушения и усадки.

Преимущества и недостатки утепления шлаком

Использование шлака в качестве утеплителя потолка является выгодным по причине наличия у этого материала следующих преимуществ:

• допустимо применение в строениях с повышенным уровнем влажности и/или температуры;
• достаточно невысокая стоимость материала;
• минимальное количество инструмента, требуемого для укладывания шлака;
• обеспечение оптимального воздухообмена в уложенных слоях благодаря тому, что между гранулами имеются небольшие зазоры;
• отсутствие необходимости добиваться идеальной ровности утепляемой поверхности;
• простота технологии укладки;
• широкий ассортимент гранул с разным диаметром;
• шлак не боится грибка, грызунов, плесени.

Однако такой теплоизоляционный материал как шлак обладает также и недостатками:

• достаточно невысокие изоляционные свойства, если сравнивать с материалами, обладающими такими же толщиной слоя, массой и коэффициентом теплопроводности;
• материал может включать в себя компоненты, которые могут накапливать влагу или ржаветь;
• неровность поверхности гранул, что препятствует обеспечению равномерности изоляции;
• плотность шлакового утеплителя такова, что несущие конструкции, на которые предполагается укладывать материал, должна обладать повышенной прочностью (это же требование относится и к фундаменту утепляемого строения).

Разновидности шлака

В качестве утеплителя для потолка допустимо использовать шлаки типов:

• топливного;
• каменноугольного;
• металлургического;
• доменного.

Каждый из этих типов шлака обладает своими особенностями, которые требуют более детального рассмотрения.

Топливный

Шлак топливного типа является сыпучим материалом, в основе которого лежат рыхлые силикатные массы. Образуется такой шлак в результате сгорания каменного угля во фракционном либо пылевом виде слоевым, либо камерным методом. Фракционный шлак обладает неоднородной структурой; в то время, как у пылевого шлака структура тонкопористая и однородная.

В единице объёма топливного шлака может содержать в себе до 40% золы, что указывает на относительно невысокую прочность материала. Помимо этого, в его состав могут входить не выгоревшие остатки топлива, из-за присутствия которых значительно ухудшаются теплоизоляционные свойства шлака.

Топливный тип шлака обладает ярко выраженной пористостью, а значит хорошо накапливает влагу. Поэтому при утеплении потолка шлаком топливного типа необходимо позаботиться об организации качественной гидроизоляции.

К основным преимуществам шлака топливного типа относятся:

• звукоизоляция на высоком уровне;
• благодаря сыпучести материала, с его помощью несложно сформировать ровное основание при укладке напольных покрытий.

Каменноугольный

Образование каменноугольного шлака происходит при сжигании угля. При этом протекают высокотемпературные реакции с участием неорганических компонентов, которые входят в состав угля.

Каменноугольный шлак имеет высокую прочность, поскольку в одной единице его объёма содержится всего лишь максимум 4% золы. Объёмное содержание не сгоревшего топлива в таком шлаке не превышает 20% и напрямую зависит от химического состава угля и метода его сжигания.

Каменноугольный шлак обладает такими особенностями:

• кристаллическая фаза в объёме максимум 80%;
• гранулы содержат оксиды следующих типов: кальциевый, кремниевый, алюминиевый;
• по химическому составу распределяются на кислые, основные и сверхкислые.

Металлургический

Получение металлургических шлаков при переплавке медных либо никелевых составов. Они не подвержены распаду и ржавлению, имеют высокий предел разрывной прочности — максимум 300 МПа. Шлаки данного типа применяются в основном при производстве волокон для минеральной ваты.

Имеют повышенную стойкость к воздействию химикатов, высокие шумоизоляционные свойства, низкую пористость и влагопоглощение.

Доменный

Шлаки данного типа — это побочный продукт плавления в доменной печи чугуна из руд, содержащих железо. Когда руда расплавляется, шлак всплывает на поверхность чугуна, что значительно облегчает процесс отделения шлака от главной массы. Свойства доменных шлаков в полной мере зависят от следующего:

• применяемое топливо;
• скорость остывания;
• состав руды;
• технологический процесс.

Технология теплоизоляции потолка шлаком

Теплоизоляция потолка сыпучими материалами (в том числе и шлаком) выполняется со стороны чердачного помещения, что делает возможным сохранение высоты потолков в утепляемом помещении. Что касается самой технологии утепления потолочного перекрытия шлаком, то она максимально проста и не требует каких-либо специальных знаний и навыков.

Инструменты и материалы, используемые при работе с утеплителем

Для выполнения работ по теплоизоляции потолка шлаком необходимо иметь следующие материалы и инструменты:

• гвозди;
• глина;
• доски;
• лопата;
• ножницы;
• ножовка (небольшая пилка по дереву);
• носилки деревянные либо пластиковые для переноса и подъёма сыпучих материалов непосредственно в чердачное помещение;
• пароизоляция;
• песок;
• правило;
• скотч (строительный);
• цемент;
• шлак;
• шпатель.

Теплоизоляция потолочного перекрытия производится поэтапно и включает в себя следующие шаги:

1. Уборка чердачного помещения. Теплоизоляционные работы с применением шлака требуют, чтобы утепляемая поверхность была абсолютно чистой. Поэтому перед тем, как приступить непосредственно к утеплению, нужно полностью очистить чердачное помещение от грязи, мусора и пыли.
2. Укладка пароизоляции. Всю поверхность потолочного перекрытия со стороны чердачного помещения надо заслать слоем пенофола, пергамина либо фольги. Затем уложенный слой пароизоляции обрабатывается 2-5-сантиметровым слоем глиняного раствора, поверх которого насыпается тонкий слой песка. Песок забьёт собой имеющиеся микротрещины, неизбежно образующиеся на высохшей глине.
3. Насыпка шлака. Всю поверхность засыпают 15-20-сантиметровым слоем шлака, после чего этот слой необходимо тщательно выровнять.
4. Заливка бетонной стяжки.

Основные требования и критерии выбора

Выбирая шлак для утепления потолка, следует уделить внимание следующим характеристикам данного материала:

• влагопоглощение — чем ниже данный показатель у шлака, тем тоньше можно делать гидроизоляцию;
• звукоизоляция — позволяет обойтись без укладки дополнительных изолирующих слоёв, тем самым сократить не только финансовые затраты, но и нагрузку непосредственно на потолочное перекрытии;
• наличие токсичных компонентов в шлаке — чем таковых меньше, тем безопаснее материал;
• огнеупорность материала;
• содержание острых и гладких частичек во фракциях утепляющего материала, которые оказывают непосредственное влияние на то, насколько сложной будет укладка;
• температура спекания — эта характеристика покажет, при какой температуре шлак начнёт спекаться, из-за чего утратит свои утепляющие свойства;
• теплопроводность — наиболее важная характеристика материала, поскольку именно она определяет, насколько эффективным окажется утепление потолка шлаком;
• устойчивость к биологическому и химическому воздействию.

Соответственно, основные критерии рот выборе утепляющего материала — это гарантированный срок службы и допустимость использования того или иного типа шлака в определённых условиях.

Помимо этого, нельзя оставить без должного внимания диаметр шлаковых гранул, потому как этот показатель напрямую влияет на равномерность характеристики утепляющего слоя и простоту его укладки.

Технология утепления строительных конструкций

Благодаря технологическим расчётам и инструментальным замерам, известно, что теплопотеря через половое покрытие и грунт составляют 5-10%; через стены — 20-30%; через чердачное помещение и крыш — 20-30%. Эти строительные конструкции требуют применение шлака в качестве теплоизоляционного материала.

То, в какой последовательности выполняется улучшение теплоизолирующих характеристик полов, потолочного перекрытия и стен достаточно разнится.

Утепление пола

Процесс теплоизоляции пола шлаком может выполняться по разным схемам — на это влияет конструкция самого помещения. К примеру, если по какой-то причине в подпол или подвал проникает вода, необходимо в обязательном порядке позаботиться об организации качественной гидроизоляции.

К примеру, земляной пол утепляется по такой схеме:

1. Освобождение от мусора, выравнивание и трамбовка (если требуется) поверхности.
2. Организация гидроизоляции путём засыпки пола растворённой в воде глиной, доведённой до консистенции теста. Либо укладка слоёв гидроизоляционных материалов с проклеиванием стыков мастикой.
3. Аккуратная засыпка утепляющего слоя необходимой толщины (в среднем 15-20 см).
4. Засыпка 5-сантиметрового слоя песка с последующей трамбовкой.
5. Заливка цементно-песчаной стяжки толщиной 5-10 см.

Теплоизоляция потолка

Процесс утепления потолка шлаком, по сути, очень схож с таковым по отношению к полу, однако имеет некоторые особенности:

1. Укладка слоя гидроизоляции на потолочное перекрытие.
2. Засыпка нужного количества шлака (в среднем 15-20 см).
3. Заливка бетонной стяжки толщиной 10-15 см с соблюдением уклона для отвода воды в случае попадания осадков в чердачное помещение.
4. Укладка рулонных гидроизоляционных материалов.

ВНИМАНИЕ! Перед утеплением потолка шлаком необходимо выполнить нужные расчёты, чтобы определиться с несущей способностью потолочного перекрытия. Масса засыпки не должна превышать данный показатель.

Утепление пустотелых стен

Для утепления пустотелых стен не требуется специальных навыков и каких бы то ни было приготовлений. Всего то на всего, между внешним и внутренним слоями кирпичной кладки засыпается шлак любого типа. Однако лучше отдавать предпочтение более пористому типу шлака со средней фракцией — такая засыпка сохранит большее количество тепла в доме.

Шлак является гранулированным наполнителем, обладающим низкой теплопроводностью. Этот материал используется для дополнительного утепления потолка и других строительных конструкций. При выборе шлака для утепления помещения следует отдавать предпочтение материалу с наименьшим количеством примесей. А для улучшения теплоизоляционных качеств шлака рекомендуется организовывать качественную гидроизоляцию.

Утеплитель шлак: отходы производства или качественная теплоизоляция?

Для этого можно использовать различные виды материалов, но наиболее дешевым и эффективным вариантом является утепление потолка шлаком. Применение данного вида сырья существенно снизит затраты на строительство и теплоизоляцию дома. Чем выше теплостойкость сырья, используемого для утепления помещения, тем ниже в дальнейшем затраты на его отопление.

Через потолок теряется около 15% всего объема тепла. Если выражать эту потерю в градусах Цельсия, она составит 2-3º, которые необходимы для создания комфортных условий в помещении. Теплый воздух всегда скапливается в верхней части помещения, и если он не встречает преграды в виде утепленного потолка, то поступает наружу.

Для того чтобы качественно утеплить потолок шлаком, следует придерживаться некоторых рекомендаций:

• высота слоя теплоизоляционного материала должна зависеть от нагрузки, которая в дальнейшем будет воздействовать на потолок;
• использование потолка помещения будет возможно лишь после отвердевания бетонного слоя.

Топливный шлак представляет собой сыпучий вид сырья. Его активно применяют с целью утепления деревянных полов и потолков в частных домах и квартирах. В процессе выбора топливного шлака необходимо особое внимание уделить его качеству. Качество данного сырья зависит от доли различных примесей в его составе. Чем их меньше, тем выше теплостойкость материала.

Любые примеси, такие как зола или несгоревший уголь, обладают высокой теплопроводностью, что н егативно сказывается на термоизоляции утепляемой поверхности . Топливный шлак хорошего качества снижает теплопотери в помещении, существенно уменьшает уровень шумов. Таким образом, с помощью этого материала можно комплексно решить несколько задач:

Большинство застройщиков с целью повышения термоизоляции потолка, пола и стеновых панелей применяют свежий шлак. Такое сырье содержит большое количество примесей, поэтому он плохо справляется с главной функцией утеплителя. Свежий шлак выкладывают в штробы и выдерживают его в таком состоянии не менее 3 месяцев. Под воздействием естественных факторов шлак освобождается от лишних известняковых примесей и серы, благодаря чему становится пригодным для эксплуатации.

Виды шлакового утеплителя

• топливный;
• каменноугольный;
• металлургический;
• доменный.

Для утепления потолка помещений как жилого, так и промышленного типа чаще всего применяют топливный вид шлака. Он представляет собой очаговые остатки, образованные после сгорания твердого вида топлива в топках котлов, а также содержит частички золы, сплавленные в отдельные куски.
Такой шлак применяется строителями для получения шлакопортландцемента. Минеральная вата, шлаковая пемза и шлаковое литье производятся из расплавов данного сырья.

Металлургический шлак производится из никелевых и медеплавильных составов. Такое сырье нередко используется для термоизоляции пола.

Плюсы и минусы шлакового утеплителя

Технология утепления шлаком

1. Подготовка помещения чердака.
2. Монтаж пароизоляционного материала на потолок со стороны чердачного помещения.
3. Обработка пароизоляционного материала раствором глины.
4. Утепление потолка. Засыпка шлака происходит слоем от 15 до 20 см.
5. Устройство бетонной стяжки. Толщина стяжки составляет от 2 до 3 см.
6. Монтаж досок сверху бетонной стяжки после ее полного высыхания.

Утепление шлаком потолка бани и его стен нередко применяется на практике.

Читайте также:

  
• Естественные науки основа настоящего и фундамент для будущего
  
• Фундаменты под опоры вл ф4 а
  
• Листы для фундамента дома пола
  
• Реконструкция фундамента промышленного здания
  
• Сафу кафедра оснований и фундаментов