Щиты съемной опалубки одеваются на прутья каркасной арматуры

Обновлено: 09.12.2022

Технология установки опалубки под ленточный фундамент

Ленточный фундамент – популярное основание для постройки. Он надёжен, устойчив, подходит для большинства регионов – применяется повсеместно, где позволяет грунт.

Статья полезна желающим быстро и без ошибок выставить опалубку для ленточного фундамента – правильно подготовится к укладке бетона.

Содержание

Требования к опалубке для ленточного фундамента

Устройство опалубки для ленточного фундамента должно обеспечить прочность конструкции. Надёжно удерживать бетон во время укладки и первоначального схватывания:

  • Быть прочной – свободно выдержать массу бетона не допуская разлива.
  • Не протекать, исключая утечки не только самой бетонной смеси, но и цементного молочка.
  • Не менять под давлением бетона строгую геометрию – сохранять прямолинейность и отвесность стенок фундамента.

По сути, опалубка для ленточного фундамента – это ограждение, форма для укладки бетона.

Поэтому задаёт основные параметры фундамента:

Конструируется таким образом, что после бетонирования, фундамент полностью готов к дальнейшим работам: гидроизоляции поверхностей, отделке надземной части. В общем, к дальнейшему строительству здания.

Виды опалубок

После монтажа ограждений, укладки бетона и набора им достаточной проектной прочности – опалубка или демонтируется, либо остаётся неотделимой частью фундамента. Таким образом, опалубка для ленточного фундамента классифицируется на два вида – неразборную и съёмную.

Несъёмная опалубка

В частном домостроении популярны готовые к сборке пенополистирольные блоки. Причём одновременно это эффективное утепление и частичная гидроизоляция фундамента.

Чтобы минимизировать ручную подгонку, производятся:

То есть, учтены практически все необходимые формы для устройства ограждения с любой геометрией.

Существует и менее затратный вариант – опалубка из пенополистирола высокой плотности, например – её делают из листов пеноплэкса.

За счёт экономии, это наиболее доступная в изготовлении несъемная опалубка для ленточного фундамента. Пенополистирол отлично режется, поэтому легко собирается в любую конструкцию.

Более прочный, быстровозводимый вариант, позволяющий укладывать бетон одним заливом – пустотелые железобетонные фундаментные блоки. Их преимущество – возможность вести дальнейшие работы, не дожидаясь полного набора прочности залитого бетона. Существенный минус – масса, без спецтехники не обойтись. Поэтому в индивидуальном домостроении технология не прижилась.

Съемная опалубка

Для устройства ленточного фундамента популярна разборная опалубка.

При бережном обращении и достаточной защите сборочных материалов, она позволяет использовать их повторно.

Наиболее удобна щитовая сборка – распространённая конструкция, позволяющая бетонировать одним заливом.

При этом существуют варианты, экономящие материалы:

  • Скользящая – ограждение для бетонной смеси поднимается по мере укладки и частичного набора прочности нижних слоёв бетона. Это выгодный по материалам монтаж опалубки. Чтобы сделать его удобным – для стяжки по низу щитов на едином уровне используют трубки и металлические шпильки. На них и опираются щиты после перестановки.
  • Горизонтально перемещаемая – подвид скользящей, с передвижением опалубки вбок. Распространённое применение для устройства фундаментов под старыми домами без подъёма постройки. Когда заливку делают по кругу – небольшими участками.

Бетонируя с перестановкой опалубки, важно сбивать хрупкий слой из цементного молочка, где отсутствует наполнитель. Тогда последующая заливка надёжно сцепится с предыдущим слоем.

Опалубка

Скользящая опалубка

Метод хорош для самостоятельного замешивания бетона. Если невозможно забетонить одним разом, и приходится работать порциями – качество от перемещения опалубки не пострадает.

Материалы для изготовления опалубки

Из чего сделать опалубку для фундамента решается исходя из возможностей, учитывая предстоящие работы. Съемная опалубка собирается или как многоразовая конструкция промышленного использования, либо одноразовая – просто из доступных материалов:

  • Металлическая – высокопрочная, распространена для строительства крупных объектов, где экономически не выгодна сборка из дерева.
  • Из фанеры или ОСП – сравнительно многоразовая. Обычно её прочности достаточно на несколько циклов использования.
  • Из досок – предполагает повторное их использование, не исключая применение в других конструкциях здания.

В частном домостроении редко ставят металлические опалубки, из-за их недоступности.

Сложно применять древесные листовые материалы, так как на них плохо влияет повышенная влажность, неизбежная в бетонных работах.

Но всё же от них не стоит отказываться:

Конечно, они порежутся под габариты опалубки. Нужно решить, как это рационально сделать. Возможно, строго пополам, чтоб сохранить хоть и меньший, но всё же единый формат. Либо в точный размер, например для устройства черновых полов – когда проектом обозначено расстояние между лагами.

Защищать от влаги их придётся более тщательно. После раскроя, с обеих сторон обработать водостойкой пропиткой. Особое внимание уделить торцам. Рабочие стороны собранных щитов обернуть полиэтиленом.

Поэтому наиболее распространена сборка из пиломатериала.

Его в качестве примера будем рассматривать далее – как сделать опалубку для фундамента из доски.

Какую доску лучше всего использовать для опалубки

Как правильно сделать опалубку для ленточного фундамента и выбрать для неё доску. Всё зависит от параметров конструкции – большой объём бетона требует и большей толщины доски. Кроме того – от финансовых возможностей.

Конечно, существуют экономные варианты:

  • Необрезная доска – при сборке потребуется подбирать, ориентировать и частично кромить соседние доски, чтобы минимизировать щели. Не обойтись без укрывного материала изнутри опалубки, иначе частично выльется бетон. А что ещё хуже – цементное молочко и вода.
  • Горбыль – несмотря на привлекательную стоимость, собрать в щиты его способен только опытный человек. Кроме того, что его тыльная сторона полукруглая, так еще разной толщины. При сборке горбыля в щиты требуется тщательная подгонка, что существенно осложняет, затягивает работу.

Поэтому для быстрой, качественной сборки, используется любая доступная обрезная доска толщиной от 30 до 50 мм.

Пиломатериал

Обрезная доска

При этом, учитывается её дальнейшее использование: возможно из неё соберутся леса, а после них – части стропильной системы, где потребуется пятидесятка. Или используется на обрешётку, либо подшив – где достаточно тридцатки, а в отдельных случаях – даже дюймовки.

Как сделать опалубку своими руками

Для экономии бюджета небольшое основание постройки делают собственными силами. Сначала строится опалубка для ленточного фундамента своими руками.

Но до установки необходимо сделать:

  1. Разметку по земле – обносками и шнуром обозначить контуры будущего основания. Начать с фасада, далее соблюдая прямые углы отложить боковые и заднюю стену. Проверить диагонали прямоугольника, по необходимости откорректировать разметку. Если нужно, присоединить дополнительные элементы, например эркер или входную группу.
  2. Задать высоту и горизонталь всей конструкции. Отстрелять горизонт по вертикальным стойкам – проще всего лазерным уровнем. Если его нет – водяным, так как расстояния большие – придётся установить промежуточные стойки. Обозначить горизонт шнуром – опалубка получает обозримые контуры.
  3. Выборку грунта – руководствуясь проектом, роется траншея или котлован. Если нет требований – бетонируют прямо «в землю». Опалубка ставится в котлован, когда нужны ровные стенки подвала.
  4. Подготовку грунта под основание – трамбовку, подсыпку подушки.

Опалубка для ленточного фундамента размечена, далее начинается установка ограждения под бетон.

Сборка щитов

Для удобства и скорости изготовление опалубки для ленточного фундамента ведётся щитовым методом. Щитами проще выставлять стенки, чем отдельными досками. Ширина зависит от высоты будущей опалубки. При этом не обязательно сразу набирать полный рост – щиты должны быть вменяемых размеров для подъёма и монтажа.

Опалубка

Изготовление щитов опалубки

Для начала готовятся 2 крайних и одна средняя перемычки. На них доски набиваются как можно плотней, поджимаются друг к другу, чтоб не образовались щели. Излишне подтёсывать или строгать при этом неровности. Если щели всё же присутствуют, можно до бетонирования облить щиты водой. Большая часть щелей при этом уйдёт.

В качестве защиты щитов от бетона используются:

  • Полиэтилен – желателен в любом случае.
  • Рубероид или гофрокартон поверх него, для шершавой поверхности.

Материал выбирается исходя из дальнейшей отделки готового фундамента. Так как плёнка придаст бетону глянец, который возможно будет лишь покрасить или обшить чем-либо на каркас. А для любой облицовки на раствор – требуется шероховатая поверхность.

Установка ограждений

Как правильно сделать опалубку для фундамента, образующего глубокий подвал – начать с устройства подошвы основания на дне котлована. Опалубка для неё шире стенки фундамента. Поэтому в большинстве случаев подошва отливается заранее, с выводом арматурных анкеров. Для мелко-заглубленных фундаментов подошва обычно не устраивается.

Фундамент

Подошва фундамента

Для стенок будущего фундамента по наружному и внутреннему периметру крепятся колья – вертикальные стойки на всю высоту опалубки. На них, начиная с углов, набиваются щиты. Оставшиеся между ними промежутки просто забиваются короткими досками.

Удобно сразу устанавливать противоположные щиты через проставки из труб, стягивая металлическими шпильками, или арматурой с фиксаторами.

Но дороговизна расходников вынуждает экономить:

  • Внутрь опалубки ставятся распорки из доступного материала – они задают ширину.
  • После размещения каркаса из арматуры, противоположные щиты связываются, затягиваются проволокой.

Для устойчивости, сохранения отвесного положения щитов – опалубка распирается снаружи.

Укрепление – раскосы и упоры

Как сделать опалубку для ленточного фундамента надёжной для большой массы бетона. Потребуется наружное укрепление щитов – в форме треугольников из досок, подпёртых клином в землю. Процесс сборки не сложен:

  • Вертикальная стойка забивается в грунт, прибивается к щиту.
  • Прямо на грунт – лага. Одним торцом упирается в стойку, другой фиксируется клином в землю.
  • Укосиной регулируется, затем фиксируется отвесное положение щита.
  • По верху щитов набиваются короткие доски. Ими фиксируется установленная ширина верха по всей длине ленты.

Для фундаментов внушительных размеров, где большой объём бетона заливается одним разом – упоры и раскосы выстраивают в цепь, таким образом, чтоб они укрепляли друг друга. Это повышает прочность всей конструкции.

О крепеже

Что лучше использовать для сборки опалубки. Сейчас в продаже есть 2 вида крепежа – метизы и гвозди. Саморезы популярны, но здесь они вряд ли уместны:

  • Калёные чёрные – легко ломаются.
  • Жёлтые саморезы крепче, но слабо держат шлиц.

Сложности будут, даже если нагрузки невелики и конструкция выдержит массу бетона. Ведь не просто вывернуть саморез из влажной древесины, а когда под нагрузкой он хоть немного прогнулся в теле доски – практически невозможно.

Зато удобно работать гвоздями. При достаточной сноровке они забиваются и достаются легко. При этом выдерживают много большие нагрузки, чем саморезы. Желательно использовать новые гвозди – они легче заходят в дерево, в любом случае обойдутся дешевле саморезов.

Когда снимать опалубку

Время до демонтажа опалубки определяется скоростью «твердения» бетона. А она напрямую зависит от температуры окружающей среды. Расчёты приведены для благоприятных условий – температуры 15-20 °C:

  • За 3дня бетон набирает около 30% расчётной прочности.
  • За 7дней – 70%.
  • Через 28 дней – полностью на все 100%.

Из этого очевидно, что опалубку можно снять через 10-15 дней.

Но необходимо учесть важный момент – с незначительным понижением температуры, даже не доходя до 0°C – процесс существенно затягивается. Проектную прочность бетон наберёт, но времени для этого понадобится значительно больше.

Подведение итогов

Быстрая, безошибочная установка опалубки для ленточного фундамента возможна лишь владея правильной информацией.

Дополнительный плюс для успеха – правильная пошаговая инструкция:

Как закрепить арматурный каркас в опалубке ?

Подскажите как закрепить прочно каркас в опалубке, если надо со всех сторон соблюдать расстояние минимум 5 см до стенок? Вбивать нельзя штыри, ржаветь будут, в стены упирать тоже нельзя? Не понимаю, объясните.

Лучший ответ


Сейчас не 20 лет назад, полно подставок, проставок, фиксаторов арматуры

Остальные ответы

надо собрать совершенно отдельную конструкцию. арматуру между собой перевязать проволокой.

Купи круглые кондукторы для армостержня, пластик

арматурками разваривай упирая в опалубку

Вязальной проволокой А что армировать собрались? фундамент? а зачем?

Собрать арматуру на земле. Спустить в опалубку и приподнять от земли той же проволокой вязальной, закрепив ее на бруске. Бруски крепить через 1-1,5м.

Это зависит от габаритов в высоту до метра каркас праведно свящанный и сам стоять будет не опираясь а если много то как на фото пластиковые стульчикки или звездочки смотря что где нужно

Ну будет у вас не 5 а где то 3 см на качество фундамента это не как не отразится . Просто с верху поставьте распорки а потом в конце снимите их

В подобных случаях необходимо использовать фиксатор арматуры "Звездочка" обеспечивающий защитный слой 50 мм.

Раскрепление опалубки к рабочей арматуре.

Очень нужна помощь в вопросе следующего содержания: можно ли раскреплять опалубку к рабочей арматуре фундаментной плиты (опалубка крепится путём приварки к рабочей арматуре)?
Если нет, то подскажите пункт нормативки.

Для армирования в РД разрешено применение сварного соединения К3, арматура не имеет ожогов и подплавлений.
Кроме того, что опалубка не должна смещаться, не должно быть ожогов на арматуре и сварка должна быть указана в РД - ничего не нашел.

Спасибо большое за ответы!

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

Ну как же. Защита от коррозии. 40-70 мм защитного слоя бетона. У вас опалубка остающаяся, из сборного бетона ?

Как собственноручно создается опалубка

Нередко при возведении дома возникает необходимость сделать опалубку своими руками. Существуют разные способы, позволяющие создать каркас. Форма опорной конструкции, ее вид, характеристики почвы влияют на этапы строительства. Приведенная информация позволит застройщикам определиться с разновидностью каркаса и правильно построить опалубку, учитывая сопутствующие факторы.



Не забудь поделиться с друзьями! Содержание статьи

Материалы

При возведении сооружений применяются разные материалы для фундаментной опалубки. Они могут отличаться качеством. На это влияет кратность их применения.


Металл . Дорогой вариант каркаса фундамента. Конструкция собирается из листовой стали толщиной 1–2 мм. Металлическая опалубка создается во время возведения ленточных и монолитных оснований. Чтобы фундамент сделать максимально жестким, нередко арматура приваривается к листам каркаса.


Пенополистирол . Этот вариант является качественным и практичным способом создания каркаса для фундамента. Он легко обрабатывается, однако также имеет высокую стоимость.


Железобетон . Этот вид опалубки создается из бетонных плит. Их применение позволяет уменьшить расход раствора. При этом прочность возводимого основания не уменьшится.


К недостаткам железобетонной опалубки относится большой вес используемых плит. По этой причине приходится на стройплощадке применять специальную технику.

Дерево . Этот вид каркаса основания является одним из самых популярных. При создании опалубки из древесины используются доски и фанера. Такой материал доступен всем застройщикам. Он просто монтируется с помощью распространенных инструментов. Однако иногда приходится применять дополнительные элементы, чтобы усилить деревянный каркас. Такая необходимость возникает из-за разности размеров материалов.


Виды конструкции

Существует два основных исполнения опалубки. Они отличаются между собой конструкцией.


Съемный каркас , представляющий собой популярный вид конструкции среди строителей. Опалубка такого типа часто изготавливается из древесины и разбирается, как только бетон будет залит. При этом он должен набрать прочность минимум 50%. Разборную систему можно использовать повторно или применить элементы каркаса для изготовления отдельных конструкций строения. Используемый материал для создания съемной опалубки для фундамента влияет на число заливок. Их количество может составлять от 3 до 8. Промышленные конструкции повторно используются десятки и сотни раз.


Несъемный каркас , который после установки и заливки бетонного раствора становится одним целым с основанием. Данный вид опалубки стал применяться недавно. Для его изготовления прекрасно подходит пенополистирол. Для соединения отдельных блоков применяют металлические шпильки и существующие замки на материале.

Пенополистирольная несъемная опалубка обладает гидро-, тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Несъемный вид каркаса для неглубоких и нешироких оснований также может быть создан из отходов пиломатериала. Пустотелые блоки из бетона тоже подходят для изготовления опалубки несъемного типа. Соединяются они при помощи замков и армируются стальными прутьями.


Создание съемной опалубки для ленточного фундамента

Количество материала для опалубки напрямую зависит от типа фундамента. Больше всего его тратится во время создания каркаса для ленточного основания. Такая опалубка монтируется по контуру дома, включая все несущие стены и перегородки. Изготавливается каркас с 2 сторон ленточного основания. Материалы расходуются для создания такой опалубки в большом количестве. Их число увеличивается, если выполняется возведение масштабного сооружения с глубоко заложенным фундаментом.


Подготовка щитовых конструкций

Установка опалубки начинается с изготовления прочных щитовых конструкций. Изделия обязаны выдерживать давление, которое создает бетонный раствор, пока он не отвердеет. Геометрия основания дома влияет на габариты щитовых конструкций. Их высота берется чуть больше такого же параметра фундамента, а длина зависит от особенностей основания. Чаще всего она равняется 1,2–3 м. Рекомендуется изготавливать 2-метровые изделия. Такой размер позволит удобно выполнять монтаж конструкций.


Когда для изготовления опалубки используются доски, тогда они должны иметь одинаковую длину. После нарезки материала осуществляется его соединение при помощи гвоздей, которые забиваются со стороны ленты фундамента.

От края щитовой конструкции до ближайших брусков расстояние должно составлять от 150 до 250 мм. Промежуточные элементы фиксируются на удаление 800–1000 мм. Чтобы щитовую конструкцию можно было устанавливать максимально легко, рекомендуется заострить бруски, расположенные по краям и в середине. Нужно также увеличить их длину на 200–300 мм. При монтаже щита они вбиваются в грунт.


Примечание! При изготовлении щитовых конструкций из OSB или фанеры используется дополнительная рама из бруса. Важно уделить внимание углам изделия, потому что они являются слабыми местами. Для их усиления обычно используют уголки из металла.

Установка фундаментного каркаса

Когда осуществляется монтаж щитовых конструкций, имеющих удлиненные бруски, необходимо применить шнуры, которые использовались для разметки. С их помощью будет выставляться каркас в горизонтальном и вертикальном направлении. Чтобы упростить монтаж, нужно установить вертикально по отметке дополнительные брусья. С их помощью будет осуществляться поддержка щитовых конструкций. Они также послужат направляющими.


Выставлять щитовые конструкции по горизонту довольно просто, потому что дно траншеи изначально создается ровным. Оно утрамбовывается по уровню. Установка самого щита начинается с отпуска одного из углов. Он должен вплотную прилегать к подсыпке, чтобы не было щели. В противном случае раствор будет вытекать за пределы опалубки.

После этого с помощью молотка забивается 2-й край. При этом нужно использовать строительный уровень, который прикладывается к щиту для контроля горизонтального положения конструкции. Следующее изделие устанавливается относительно уже смонтированной конструкции. В итоге все щиты обязаны располагаться в одной горизонтальной плоскости.

Когда монтаж щитов выполняется без длинных брусьев, на дне траншеи укладывается деревянный упор. К нему плотно подставляют щитовые конструкции, для фиксации которых в дальнейшем применяются укосы и распорки.

Укрепление фундаментного каркаса

При создании фундамента раствор всегда создает давление на опалубку. Для предотвращения разрушения каркаса выполняется его раскрепление. Для этого используются раскосы и упоры. Первые элементы устанавливаются снаружи. Максимальное расстояние между подпорками составляет метр. На углях выполняется монтаж упоров. Причем они устанавливаются с 2 сторон. Когда монтируется высокая щитовая конструкция, размер которой по вертикали превышает 2 м, тогда осуществляется монтаж распорок в 2 яруса. Они устанавливаются внизу и вверху конструкции.


Во время монтажа также фиксируется расстояние между противоположными щитовыми конструкциями. Для этого применяются шпильки, изготовленные из арматуры. Ее диаметр равен 8–12 мм, длина шпилек на 100–150 мм больше ширины ленточного фундамента. Дополнительно еще используется гайка и металлическая прокладка. Монтаж шпилек осуществляется внизу и вверху. При этом расстояние от края щитовой конструкции обязано составлять 150–200 мм.


Чтобы зафиксировать внутреннее расстояние между винтовыми конструкциями, соответствующее ширине основания, применяются отрезки труб из пластика. Они одеваются на шпильки. Сам процесс сборки осуществляется в следующей последовательности:

  • в двух противоположных щитах просверливают отверстия, расположенные друг против друга;
  • устанавливается отрезок трубы, через который продевается шпилька;
  • фиксируются пластины из металла, предотвращающие разрыв щита непосредственно шпилькой;
  • закручивается одна или две гайки.

Раскреплять опалубку необходимо вдвоем или втроем. Один человек будет работать между щитами, устанавливая обрезки труб, а двое других людей — закручивают гайки на установленные шпильки.


Когда выполняется снятие каркаса основания дома, то первоначально откручиваются гайки и убираются арматурные шпильки. После этого осуществляется демонтаж упоров и откосов.

Частичная горизонтальная заливка фундамента

При большой глубине основания дома удобнее выполнять частичную заливку бетона в горизонтальной плоскости. Работа выполняется в следующей последовательности.

Монтируется каркас из коротких щитов. По всему требуемому объему будущего фундамента вяжется арматура. По высоте каркаса заливается бетонный раствор.


С ленточного фундамента снимается верхний слой бетона. Для этого используется мастерок. Это нужно сделать после заливки бетонного раствора примерно через 8 часов. Выполняется такой процесс из-за того, что верхний слой образовывается цементным молочком, которое поднимается вверх в процессе вибрирования бетона. После отвердения оно станет ломким и хрупким. Если же его удалить, тогда удастся создать шероховатую и неровную поверхность. В результате сцепление между двумя слоями улучшится.


Опалубка снимается через 3 дня, если температура в этот период была +20 °C. Потом она очищается и фиксируется выше. При этом вынимаются только шпильки, а трубки оставляют в бетоне.


Производится монтаж щитов выше залитого слоя, и осуществляется укладка свежего бетона.

Частичная вертикальная заливка фундамента

Вторым способом заливки основания дома является разбивка фундамента по вертикальной плоскости. Он делится на несколько частей. Обычно их количество составляет 2 или 3 участка. При этом обязательно необходимо предусмотреть, чтобы стыки располагались не по одной линии. Их нужно разнести на некоторое расстояние.


После этого выбирается отдельный участок, где осуществляется монтаж опалубки. Во время создания каркаса применяются заглушки. Они монтируются на концах выбранной части основания для заливки. Далее вяжется арматура. Однако при устройстве арматурного каркаса нужно, чтобы прутки, расположенные продольно, выходили за границу каркаса минимум на 50 своих диаметров. К ним привязывается последующая арматура.


Заглушки убираются через 8 часов. Потом осуществляется при помощи молотка отбивка бетона. В результате удастся добиться лучшего сцепления бетона с раствором при заливке другого участка.

Опалубка для столбчатого фундамента

Легкие сооружения часто возводятся на столбчатом фундаменте. Опалубка у такого основания может быть разборной и несъемной. При устройстве неразборного варианта применяются рубероид, трубы из металла, ПВХ или асбеста. Если выполняется создание столбчатого основания своими руками, то часто используются доски. Их максимальная толщина составляет 40 мм. Однако чаще всего применяется 25-миллиметровый материал. При этом его ширина может составлять от 100 до 150 мм.


Во время возведения столбчатого фундамента также могут применяться и другие материалы для строительства опалубки:

  • древесно-стружечная плита;
  • ламинированная фанера с высокой плотностью и водоотталкивающими свойствами;
  • листы из стали, соединяющиеся друг с другом с помощью уголков и болтов.


Монтаж каркаса столбчатого основания выполняется следующим образом. Подготавливаются ямы необходимых размеров, которые соответствуют габаритам столбов. На дне ям осуществляется обустройство дренажных подушек.

С наружной стороны опалубки по углам устанавливаются брусья. Осуществляется подготовка щитов строго по проекту.

Изготовленные щитовые конструкции соединяются с брусьями при помощи гвоздей. Опалубка снаружи укрепляется подпорками, если столбы имеют большие размеры. Могут также использоваться шпильки для стягивания стенок короба.

Важно! Между досками короба не должно быть щелей более 4 мм. В противном случае бетонный раствор будет утекать. В итоге уменьшится прочность созданного фундамента.

Ступенчатая конструкция

В некоторых случаях требуется создание ступенчатого фундамента. Такая конструкция выполняется, когда осуществляется возведение дома на склоне. Ступенчатый каркас также создается, когда нужно выполнить фундамент для столба с широким основанием.


Работы проводятся в следующей последовательности:

  • начиная с нижней точки, выполняется ярусами выемка почвы ручным способом;
  • стенка, расположенная вертикально, укрепляется щитовыми конструкциями. Это позволяет исключить осыпание почвы между ярусами;
  • выкапывание траншеи осуществляется поэтапно;
  • строго соблюдается размер ступеней, который был рассчитан на этапе проектирования фундамента;
  • каркасы выполняются сплошными. Они имеют торцевые элементы, распорки, усиливающие стойки, подкосы;
  • несъемные щитовые конструкции монтируются на участках уступов. Их необходимо подрезать в соответствии с высотой бетонного основания.


Для опор фундаментный каркас создается при использовании угловых щитов и уголков. Для фиксации щитков применяются струбцины, а соединяются они между собой при использовании скоб. После этого применяются схватки 2-го яруса.

Круглая опалубка

Многие застройщики интересуются, каким образом выполняется круглая опалубка. Стоит отметить, что для такого фундамента подготовительные работы будут теми же, что и для прямоугольных видов оснований. Однако при изготовлении опалубки необходимо тщательно подбирать материал. Это вопрос очень серьезный.


Опалубка из досок набирается по принципу бочки. Для усиления могут быть использованы колышки, которые устанавливаются с обеих сторон, используется стяжка.

Пластик – гибкий, но не очень прочный материал. Подходит для строительства небольших сооружений, например беседки.

Пенополистирол позволяет заказать блоки нужного размера. В результате у застройщика появляется возможность сэкономить средства. Однако общие затраты при таком способе строительства опалубки будут немаленькими.

Металлическая опалубка обычно создается из стальных листов толщиной 1 мм. Однако во время работы всегда приходится использовать специальный инструмент и помощь 1–2 людей.

Совет! Съемная опалубка круглой формы доступна в аренду. Однако не всегда удается найти каркасы нужного диаметра.


Каркас для монолитной плиты

Фундамент в виде монолитной плиты устраивается, если запланировано выполнение строительства большого дома или на территории присутствует проблемный грунт. Для изготовления каркаса в основном используются щиты из дерева. Они монтируются по периметру спроектированного дома. Каркас нужен для того, чтобы основание сохранило форму, пока бетон полностью не засохнет.


При создании каркаса из обрезных досок нужно следить, чтобы между ними отсутствовали щели. Практически идеальным вариантом при создании опалубки является использование инвентарных щитов. При этом для изготовления распорок и прочих элементов лучше всего выбирать лиственницу.

Фундаментный каркас изготавливается из сырой древесины, чтобы не поглощалась влага из бетона. Для уменьшения сцепления бетона с каркасом основания дома применяют масло или разведенную глину.

Фиксаторы арматуры: как защитить железобетон

Редкое строительство обходится без изготовления железобетона, будь то фундаментная лента, плита, перекрытия или ограждающие конструкции. Независимо от сферы применения, арматурный каркас должен быть надежно защищен от внешней среды, чтобы монолит отслужил свой срок и не разрушился раньше времени. Обеспечивает эту защиту равномерный слой бетона определенной толщины со всех сторон, при условии, что он есть, и его достаточно. Чтобы ровно выставить каркас, соблюсти плоскость и добиться нужной толщины бетона, сравнительно недавно появились специальные пластиковые фиксаторы арматуры. Наши умельцы используют как эти доборы, так и подручные способы, и в некоторых случаях самоделки не уступают заводским прототипам.

Содержание

  • Основные разновидности фиксаторов и сфера применения
  • «Дедовские» способы: кирпич, штыри, камни
  • Пластиковые трубы в качестве фиксаторов
  • Бетонные фиксаторы: как сделать самостоятельно

Основные разновидности фиксаторов и сфера применения

Фиксаторы арматуры, еще называемые подставками под арматуру (они же дистанцеры или ограничители), предназначены для удержания арматурного каркаса, стержней или сетки на нужной высоте, в заданном положении, без перекосов и сдвигов, чтобы вокруг образовался равномерный защитный слой бетона (расстояние от поверхности арматуры до грани конструкции). Недостаточный слой или вообще проплешины, сквозь которые железо будет контактировать с влажной средой, это значительное сокращение срока службы монолита, опасность деформации и ухудшение прочностных характеристик. Слишком толстый слой – это необоснованная перезакладка, влекущая за собой повышение затрат на строительство.

Толщина ЗС зависит от типа железобетонной конструкции, функционала арматурных деталей (рабочие или конструктивные), а также от типа арматуры и ее сечения. Но нормативный минимум – не меньше 1 см и не меньше сечения арматурного стержня, независимо от остальных условий. В частном строительстве действуют следующие нормы по толщине ЗС:

  • Внутренние железобетонные конструкции и монолитные участки перекрытий – 20 мм (25 мм при повышенной влажности).
  • Cнаружи, без дополнительной защиты – 25 мм.
  • В грунте, без дополнительной защиты – 40 мм.
  • В фундаментах, без дополнительной защиты (подбетонка, слой ПГС) – 70 мм.
  • В фундаментах, с защитным слоем – 35-40 мм.

Изготавливают фиксаторы из прочного пластика, который не поддается коррозии, устойчив к колебаниям температур и химической среде бетона. Все фиксаторы делятся на три группы – для горизонтального монтажа, для вертикального монтажа и универсальные, а форма определяет специфику применения. Основных разновидностей несколько, плюс вариации в пределах каждого вида:

  • «Стульчики» – фиксаторы горизонтального типа, для одного слоя, используемые в фундаментах, стяжках, плитах перекрытий, обычный стульчик рассчитан на арматуру диаметром до 16 мм, усиленные стульчики подходят для арматуры 25-30 мм.
  • «Стойки» – бывают горизонтального и универсального типа с большим диапазоном габаритов (создание слоя от 15 до 40 мм), стойки можно использовать в разных положениях, кроме того, выпускают «многоэтажные» стойки, которые устанавливаются друг на друга, для увеличения толщины слоя.
  • «Звездочки/колесики» – универсальный фиксатор, представляющий собой кольцо с зубцами различного диаметра, в центре зажимной замок, позволяющий стопорить арматуру как вертикально, так и горизонтально. В основном применяется при заливке ограждающих конструкций, колонн, столбов, с арматурой сечением от 4 до 20 мм.
  • «Кубики» – горизонтальные фиксаторы, удобные своей многофункциональностью, один кубик дает четыре разных слоя (35-80 мм), в зависимости от используемой стороны корпуса. Диаметр арматуры – от 4 до 32 мм, сфера применения, как у стульчиков.
  • «Косточки/бабочки» – тоже горизонтальная подставка, позволяющая изменять толщину слоя установкой на определенную сторону, диаметр арматуры – от 25 до 40 мм.
  • «Опоры» – круглые, квадратные или прямоугольные горизонтальные фиксаторы, позволяющие получить слой от 25 до 80 мм, под арматуру от 4 до 32 мм. Для сыпучих оснований – специальные, усиленные опоры с круглой платформой большего диаметра. Также выпускают отдельные подставки (подложки) под фиксаторы, устанавливаемые на сыпучих основаниях.

Средний расход фиксаторов на 1 м² составляет от 5 до 10 штук, чем тяжелее каркас, тем больше опор под него потребуется. Если заливка предполагается поверх утеплителя, выбирают фиксаторы без острых ножек, чтобы не продавили, или используют для сыпучих грунтов.

Правильно подобранные и установленные фиксаторы не смещаются и не ломаются даже при передвижении по каркасу при заливке.

Участник FORUMHOUSE

Нормальные фиксаторы не ломаются при правильной установке. Они должны стоять вертикально, так как предназначены для удерживания усилий «сверху вниз». Если усилия будут в бок, то они могут срезать крепеж или «усики». У меня по арматуре, установленной на фиксаторы, бегало при заливке пять человек.

При всех достоинствах пластиковых расходников, это дополнительная статья затрат, и многие самозастройщики, в том числе и наши умельцы, предпочитают обходиться самоделками. Некоторые из них вполне жизнеспособны, а некоторым в монолите совсем не место.

«Дедовские» способы

Кирпич – керамический, силикатный, ломаные куски, одинаковые половинки, целые кирпичины – не вариант, минимум по двум причинам:

  • Габариты – сложно наколоть кирпич на одинаковые, небольшие фрагменты, большие же куски слишком объемные, что скажется на слое.

Участник FORUMHOUSE

Стульчики вещь хорошая, я себе ставил и не жалею, выигрыш в точном соблюдении защитного слоя бетона – кирпич «съест» больший слой бетона впустую.

  • Гигроскопичность – даже керамика, не говоря о силикате, впитывает влагу и будет передавать ее арматуре.

Арматурные штыри – многие используют воткнутые вертикально в землю пруты, чтобы к ним привязывать каркас, такой способ еще быстрее, чем кирпич, приведет к коррозии.

Участник FORUMHOUSE

Арматура должна быть герметична в бетоне, если она хоть одним краем будет соприкасаться с водой, то по ней будет поступать влага в бетон, и бетон будет разрушаться.

В ситуации же со штырями будет идти прямой подсос влаги с передачей на арматурный каркас по всей плоскости.

Камни–голыши примерно одинакового размера – вполне работоспособный вариант в качестве опоры, но при заливке каркас может сдвинуться и перекоситься. Соблюсти толщину слоя сложнее, но хотя бы не будет повышенной влажности. Если же речь о песчанике, то пластинчатая структура облегчает укладку и лучше удержит арматуру, но влагу он впитывает еще сильнее кирпича, поэтому понадобится слой гидроизоляции.

Трубная альтернатива

Пластиковые трубы – можно подобрать любой диаметр и толщину трубы в зависимости от типа основания, нарезать нужную длину, для надежной фиксации даже сделать пазы под сечение арматуры. Этот способ востребован среди наших умельцев, так как и толщина слоя выдерживается, и параметры монолита не ухудшаются.

Участник FORUMHOUSE

Можно ставить на обрезки 50 мм пластиковой канализационной трубы, резать можно на ту высоту, какую требуется. У меня получилось около 4-6 штук на погонный метр ленты шириной 40 см, при 12-ой арматуре (8 ниток в хомуте). От погружения в песок я подкладывал кусочки рубероида.

Труба может быть и больше.

Участник FORUMHOUSE

Я использовал обрезки 100 мм канализационной пластиковой трубы, где-то 7-8 см высотой напилил и поставил.

Участник FORUMHOUSE

Нарезаете из трубы ПНД 32 или 40 мм колечки нужной высоты и вертикально их ставите на крышки для консервирования. По щебню крышки, как правило, не нужны.

Бетонные фиксаторы: как сделать самостоятельно

Как и пластиковые, бетонные фиксаторы бывают промышленного производства, но используются, в основном, для больших объектов, и в продаже их найти сложно. Однако самостоятельно изготовить такие опоры может каждый, если есть время возиться с формами, заливкой и сушкой. Некоторые не заморачиваются с формованием и делают «нашлепки» из раствора или выкладывают конусом прямо по месту, но лучше все же потратить время.

Бетонные подставки чаще всего двух типов:

  • Прямоугольники – заливка в форму или нарезка на кубики незастывшего раствора;
  • Кругляши – заливка в обрезки пластиковых труб, получается ровный рельеф или заливка в донышки от пластиковых бутылок, получаются еще и пазы под пруты.

Если вставить в бетон проволоку, получатся не просто опоры, а настоящие фиксаторы арматуры.

Участник FORUMHOUSE

Посмотрите видео Антона Вебера, там процесс изготовления бетонных фиксаторов для ЗС. Собираете опалубку прямоугольником, заливаете жестким бетоном или пескобетоном, пока раствор не схватился, вставляете петли из вязальной проволоки, нарезаете массу на квадраты (5-7 см). После застывания бетона вытряхиваете из формы и ломаете по прорезям.

Работоспособность метода подтверждена.

AndrShurupovert

Участник FORUMHOUSE

Вчера попробовал сделать пилотную партию, сегодня остался доволен результатом, высыпал первые кубики на денек в воду, сделал следующую заготовку.

🔧 Как одному связать и опустить арматурный каркас для фундамента. Личный пример со стройки 🔨

Приветствую всех, кто любит мастерить, строить, чинить и ремонтировать все и своими руками. Mr.PykoJob поможет вам советом, покажет на примере, разберет и соберет все просто и доступно!

В одной из прошлых статей я рассказывал, как подготовить арматуру для фундамента и согнуть ее в размер без специального гиба и инструментов

🔧 Как согнуть арматуру в размер без специального гиба. Строительный лайфхак 🔨

В этой же статье речь пойдет не о том, как по правилам вязать арматуру, что и как для этого нужно делать. Я всего лишь хочу поделиться своим опытом, как самому "одному" связать и опустить армокаркас в траншею под фундамент.

Согнув вертикальную арматуру, по периметру будущего фундамента я напилил и разложил дощечки на таком расстоянии, на котором и будет находиться арматура, установил ее на дощечки и подвязал к оставшимся пруткам, воткнутым в землю. ( фото выше )

Читайте также: