Опалубка для корпуса бктп

Обновлено: 04.05.2024

Объемные монолитные железобетонные модули для трансформаторных подстанций

Объемные монолитные железобетонные модули (корпуса) для размещения оборудования трансформаторных подстанций или различного технологического оборудования.

Мы можем изготовить модули с габаритными размерами в соответствии с требованиями заказчика.
Максимальный размер одного модуля со стандартной опалубкой: ширина 3 м, длина 8,5 м, высота 3,3 м (по требованию заказчика возможно изготовление модулей с большими габаритными размерами).

Параметры:
Гарантия: 25 лет на бетон
Срок: 10 рабочих дней
Бетон марки Б35

Двери, ворота;
Внутренние и наружные лестницы, площадки обслуживания;
Козырьки, нащельники, ветровые планки, вентиляционные решетки;
Кабельные полки, стойки и т. д.

Шкафы собственных нужд;
Розеточная сеть;
Освещение рабочее / аварийное / наружное / ремонтное;
Система отопления;
Шкафы управления вентиляцией;
Система автоматической принудительной вентиляции;
Система кондиционирования;
Система водослива с обогревом;
Система молниезащиты;
Охранно-пожарная сигнализация;
Комплект средств индивидуальной защиты.

Мы можем произвести в модулях монтаж оборудования заказчика, РУ-6(10) кВ, РУ-0,4 кВ, силовых трансформаторов, другого оборудования.

Заказать товар

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Бетонные корпуса для трансформаторных подстанций БКТП, КТП

Бетонные корпуса выпускаемые ООО ТД "КЭП" представляет собой железобетонную конструкцию состоящую из надземного бетонного блока (надземная часть), предназначенных для установки трансформаторов и распределительных устройств высокого и низкого напряжения и подземного бетонного блока (подземная часть, приямок, цоколь, кабельный блок) так называемые кабельные этажи, предназначенные для ввода и вывода кабельных линий.

Бетонные корпуса для подстанций (КТП) производимые у нас являются "цельнозаливными", производимая толщина стен 70-80-90-100 мм, пол - двойное армирование, толщина пола 140 мм.

Конструкция изготовления бетонного корпуса предназначены исключительно для наружной установки. Этим обусловлены особенности конструкции бетонного контейнера.

Выпускаемые бетонные корпуса имеют свои конструктивные особенности и отличаются высоким качеством. Наши бетонные контейнеры для БК успешно конкурируют с аналогичными инженерными изделиями.

Все это дает универсальность изготовления бетонного модуля, с возможностью проектировать и изготавливать нами бетонные корпуса по техническому заданию заказчика любых габаритных размеров по желанию заказчика.

Наша технология производства бетонных контейнеров для трансформаторных подстанций позволяет изготавливать инженерные блоки различных конфигураций, с соблюдением требований заказчика расположением дверных, оконных и технологических отверстий.

Наружная и внутренняя отделка бетонных поверхностей контейнера осуществляется фактурной краской.

Надземная часть железобетонного блока.

Надземная часть железобетонного блока – это конструкция из высокопрочного железобетона для установки внутри электрооборудования. Представляет собой монолитный бетонный корпус из 4-х стен с полом. В полу предусматривается проемы для спуска в объемный подземный блок, для размещения и монтажа кабелей КРУВН и РУНН и слива масла из силового трансформатора, а также предусматриваются в полу металлические закладные детали для крепления оборудования, находящегося внутри надземной части, а также направляющие под трансформатор. В стенах размещаются проемы для установки в них дверей и вентиляционных решеток. Все размеры и местоположение согласовывается с Заказчиком.

Подземная часть железобетонного блока.

Так называемый объемный подземный приямок представляет собой монолитный подземный цоколь из 4-х стен с полом, который углубляется в землю. Является одновременно фундаментом БК, но при этом устанавливается на подготовленную бетонную площадку. Предназначен для ввода кабельных линий, прокладки и подключения кабелей и секционных перемычек. Для доступа в подземный приямок из надземной части блока предусматривается по желанию заказчика съемная лестница. В случае применения маслонапольного сливного транфсорматора в БК может быть установлен металлический маслоприемник, рассчитанный на весь объем масла трансформатора.

Тел.: 8 (8352) 276-955, 8 (8352) 700-255, 8 (8352) 709-255

E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Бетонные корпуса для трансформаторных подстанций БКТП, КТП

Наружная и внутренняя отделка бетонных поверхностей контейнера осуществляется фактурной краской.

Надземная часть железобетонного блока.

Подземная часть железобетонного блока.

Тел.: 8 (8352) 276-955, 8 (8352) 700-255, 8 (8352) 709-255

КТП наружной установки в бетонном корпусе на напряжение 6(10) кВ мощностью до 2500 кВа

Подстанции трансформаторные комплектные наружной установки в бетонном корпусе (КТПНУББ) напряжением 6(10)/0,4 кВ применяются в сетях с изолированной нейтралью на стороне 6(10) кВ и глухозаземлённой нейтралью на стороне 0,4 кВ для электроснабжения промышленных, жилищно-коммунальных, инфраструктурных объектов, а также коттеджных посёлков и зон индивидуальной застройки. Изготавливаются мощностью до 2500 кВА.

КТПНУББ представляет собой бетонное здание с установленным в нем электротехническим оборудованием. Корпус КТПНУББ изготовливается из высокопрочного железобетона и состоит из:

надземного объемного бетонного блока (надземный блок);
подвального объемного бетонного блока (подвальный блок).

КТПНУББ изготавливаются однотрансформаторными и двухтрансформаторными.

Здание однотрансформаторной КТПНУББ состоит из одного и более корпусов, соединенных между собой.

Здание двухтрансформаторной КТПНУББ состоит из двух и более корпусов.

Питающие и отходящие линии КТПНУББ выполняются кабелем. Кабельный ввод осуществляется из грунта через подвальный объемный блок. При необходимости подключения КТПНУББ к воздушной линии применяется башня воздушного ввода с выходом на опору воздушной линии.

В КТПНУББ предусмотрена естественная приточно-вытяжная вентиляция, которая осуществляется через вентиляционные проемы, оснащенные защитными жалюзи. В комплекте прилагаются ставни для закрытия жалюзи.

Двери, створки ворот и жалюзийные решётки выполнены из листового гнутого металла толщиной 2 мм. Двери и створки ворот КТПНУББ открываются на угол не менее 150° и имеют фиксацию в крайних положениях. Над воротами и дверями предусмотрены водоотливные козырьки. Замки имеют антивандальное исполнение. Дополнительно предусмотрены ушки для висячих замков.

Надземный блок представляет собой монолитную железобетонную конструкцию, с которой жёстко соединена плита пола. Внутренние стены и потолок надземного блока окрашены белой водоэмульсионной краской, наружные стены могут быть покрыты декоративной штукатуркой с гладкой поверхностью или типа "шуба" под цвет с учётом требований заказчика. Пол покрывается краской, исключающей образование цементной пыли. Устройство гидроизоляции крыши надземного блока производится на заводе-изготовителе рулонным материалом. Кровля выполняется на месте монтажа КТПНУББ из листовых материалов или из металлочерепицы.

В надземном бетонном блоке предусмотрены отдельные двери для обслуживания и монтажа распределительного устройства и силового трансформатора, а в полу блока – проемы:

для ввода и вывода кабелей;
для сбора трансформаторного масла;
для доступа эксплуатирующего персонала в подвальный объемный блок.

Подвальный бетонный блок (приямок) представляет собой монолитную железобетонную конструкцию прямоугольной формы, устанавливаемый на фундаментную плиту. Гидроизоляция поверхности подвального блока производится на заводе-изготовителе путем нанесения защитного покрытия. В стенах подвального блока предусмотрены отверстия с тонкостенной перегородкой для ввода и вывода кабелей. Для ввода и вывода кабелей в пробитые отверстия устанавливаются асбоцементные трубы длиной 1,5 м., через которые прокладываются кабели. После укладки кабелей отверстия заделываются цементным раствором и покрываются гидроизолирующим составом.

Двухтрансформаторная КТПНУББ мощностью до 1250 кВА состоит из двух и более корпусов, а двухтрансформаторная КТПНУББ мощностью 1600 и 2500 кВА – из трех и более корпусов.

В двухтрансформаторной КТПНУББ, состоящей из двух корпусов, силовой трансформатор и распределительное устройство размещаются в одном блоке. В этом случае внутренний объём надземного блока разбит на отсек силового трансформатора и отсек распределительного устройства.

В КТПНУББ, состоящей из трех и более корпусов, РУВН, РУНН и силовые трансформаторы размещаются в разных блоках.

В качестве РУВН используются современные ячейки с воздушной изоляцией типа КСО-399 с выключателями нагрузки ВНА-10, типа КСО-299М с вакуумными выключателями BB/TEL, моноблоки с элегазовой изоляцией типа RM-6 производства компании "Schneider Electric" и типа SafeRing/SafePlus производства компании "АBB".

В качестве РУНН применяются ГРЩ, либо панели щитов одностороннего обслуживания типа ЩО-70. РУНН выполняются без АВР или с АВР. Отходящие линии РУНН выполняются на рубильниках с предохранителями или с автоматическими выключателями.

В КТПНУББ возможно использование любых типов трансформаторов российского и зарубежного производства.

Номинальные значения климатических факторов внешней среды при эксплуатации:

высота над уровнем моря не более 1000 м;
температура воздуха при эксплуатации: от минус 40˚С до плюс 40˚С;
относительная влажность до 100% (без выпадения инея и росы);
окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих материалы и изоляцию, атмосфера типов I и II по ГОСТ 15543.1 и ГОСТ 15150.

Техническое описание

Наименование параметра	Значение
Мощность силового трансформатора, кВА	25-250	400	630	1000	1600	2500
Номинальное напряжение на стороне ВН, кВ	6,0; 10,0
Наибольшее рабочее напряжение на стороне ВН, кВ	7,2; 12,0
Номинальное напряжение на стороне НН, кВ	0,23; 0,4; 0,69
Ток сборных шин (на стороне НН), А	400	630	1000	1500	2350	3700
Ток термической стойкости ВН, кА (в течение 1 с)	20
Ток электродинамической стойкости на стороне ВН, кА	51
Уровень изоляции	по ГОСТ 1516.1-76
- с масляным трансформатором	Нормальная изоляция
- с сухим трансформатором	Облегченная изоляция
Степень защиты по ГОСТ 14254-96	IP23, IP34
Габаритные размеры КТПНУББ, мм: - длина, ширина, высота надземного блока - длина, ширина, высота подземного блока	5240х2540х2600 5150х2400х1300
Масса КТПНУББ, кг: - надземный объемный блок - подземный объемный блок	не более 23000 не более 5000

Безопасность обслуживания КТПНУББ обеспечивается:

Применением в РУВН современных ячеек с воздушной изоляцией, снижающих риск поражения обслуживающего персонала электрическим током и электрической дугой и имеющих повышенную степень защиты токоведущих частей от проникновения пыли, влаги и мелких животных. Контроль работы и управление ячейками осуществляются без открывания дверей. Контроль состояния оборудования ячеек осуществляется через специальные смотровые окна без снятия напряжения и открывания дверей.
Системой механических и электромагнитных оперативных блокировок в РУВН и РУНН, не допускающих ошибок при оперативных переключениях. Применением в РУНН панелей одностороннего обслуживания с разделением на отдельные отсеки коммутационных устройств и шин. Контроль работы и управление панелями осуществляются без открывания дверей.
Доступной для контроля системой заземления. Присоединения к внутреннему контуру заземления выполнены болтовыми соединениями или сваркой. Места присоединений обозначены знаком "Заземление". Предусмотрены узлы для присоединения переносных заземляющих устройств при проведении испытаний и измерений.
Наличием мнемосхем со световой сигнализацией и механических указателей положения аппаратов, расположенных с лицевой стороны РУВН.
Световой индикацией наличия напряжения на шинах и присоединениях РУВН (по заказу).
Наличием электрозащитных средств, входящих в комплект поставки КТПНУББ.

КТПНУББ поставляется блоками полной заводской готовности. Каждый блок КТПНУББ оснащён узлами строповки для монтажа. Конструкция составных частей КТПНУББ обеспечивает их совместимость. Силовой трансформатор транспортируется отдельно.

Объемный надземный блок

Объемный подземный блок

Общий вид и план расположения оборудования комплектной двухтрансформаторной подстанции типа 2КТПНУББ в двухблочном бетонном корпусе с моноблоками RM6 в РУВН, ГРЩ в РУНН

Общий вид и план расположения оборудования комплектной двухтрансформаторной подстанции типа 2КТПНУББ в двухблочном бетонном корпусе с камерами КСО-399 в РУВН, ГРЩ в РУНН

Общие виды и план расположения оборудования комплектной двухтрансформаторной подстанции типа 2КТПНУББ в трехблочном бетонном корпусе с камерами КСО-399 в РУВН, панелями ЩО-70 в РУНН

Схемы электрические принципиальные главных цепей распределительных устройств высокого напряжения комплектной двухтрансформаторной подстанции типа 2КТПНБ с моноблоками RM-6 с выключателями нагрузки и вакуумным выключателем

Схемы электрические принципиальные главных цепей распределительных устройств высокого напряжения комплектной двухтрансформаторной подстанции типа 2КТПНБ с камерами КСО-399 с выключателями нагрузки

Схемы электрические принципиальные главных цепей распределительных устройств высокого напряжения комплектной двухтрансформаторной подстанции типа 2КТПНБ с камерами КСО-299М с выключателями нагрузки и вакуумным выключателем

Схемы электрические принципиальные главных цепей распределительных устройств низкого напряжения комплектной двухтрансформаторной подстанции типа 2КТПНБ на выключатель-разъединителях с предохранителем серии ARS

Схемы электрические принципиальные главных цепей распределительных устройств низкого напряжения комплектной двухтрансформаторной подстанции типа 2КТПНБ на рубильниках серии РПС

Тел.: 8 (8352) 276-955, 8 (8352) 700-255, 8 (8352) 709-255

Бетонные корпуса для подстанций

Завод «БНК» изготавливает бетонные корпуса для трансформаторных (БКТП), распределительных подстанций (БКРТП, БКРП) и блочно-модульных зданий иного назначения (дизельные, газовые, котельные станции) по готовым типовым решениям и по чертежам заказчика с сейсмостойкостью до 6 и до 9 баллов по MSK-64.
Бетонный корпус представляет собой монолитную оболочку (стены и основание) со сборной плитой покрытия. В комплекте с корпусом поставляется монолитный кабельный этаж.
Размеры бетонных корпусов и технологические проемы в стене и в основании легко адаптируются под компоновки заказчика.
Бетонные оболочки могут изготавливаться в любой комплектации: с внутренней и внешней отделкой, с дверьми, воротами, вентиляционными жалюзями, маслосборником, люком обслуживания, контуром заземления и другими опциями.
Срок изготовления бетонных корпусов - от 5 рабочих дней.

Бетон и армирование:

Толщина стен бетонных блоков, мм.

Толщина основания, мм

Исполнение стен и основания оболочки и кабельного этажа

Толщина утеплённой плиты покрытия, мм

Марка бетона по морозостойкости

Марка бетона по водонепроницаемости

Класс (марка) бетона по прочности на сжатие

В25 (М350), B30 (М400)

Двойное армирование стальной горячекатанной арматурой

Бетонная плита покрытия оболочки со слоем высокоэффективного
утеплителя толщиной, мм.

Универсальные формы трансформаторных подстанций

При строительстве жилых домов, объектов социальной сферы или промышленных сооружений неизбежно встает вопрос подключения здания к электросети города. На сегодняшний день применение трансформаторных подстанций различной мощности в железобетонной оболочке является оптимальным решением по долговечности и надежности в период эксплуатации.

Преимущества
БКТП PBS

Узнать цену

Оболочка подстанции представляет из себя объемную бетонную конструкцию, которая состоит из двух отдельно изготовлямаивых элементов – плиты основания и объемного колпака. При сборке два бетонных элемента соединяются с помощью сварки в местах расположения закладных деталей. Для изготовления объемных колпаков инженерами компании PBS был разработан и изготовлен стенд оснащенный гидравлической системой для управления процессом распалубки, системой обогрева и уплотнения бетонной смеси. Предприятие выступающее в роли заказчика предъявила особые требования к универсальности оборудования. Благодаря конструктивным решениям удалось обеспечить возможность переналадки форм на другие типоразмеры в кратчайшие сроки. Благодарю такому решению заказчик получил в свое распоряжение универсальное оборудование способное гибко подстраиваться под текущие нужды рынка. Компания PBS может для Вас спроектировать и изготовить форму под любые типоразмеры.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТЕНДА

Стенд состоит из наружной опалубки и гидравлического сердечника образующего внутреннюю полость колпака. Наружные массивные стенки опалубки установлены на подвижные каретки двигающиеся по направляющим с помощью гидравлики. При распалубке каждая стенка отъезжает от поверхности бетона на 800 мм. Благодаря такому решению очень удобно выполнять промежуточные работы, такие как установка вкладышей и проемообразователей, смазка формы, армирование и т.д. На наружных стенках опалубки расположены наружные вибраторы для уплотнения бетонной смеси. Верхние элементы наружных щитов съемные для переналадки на другие типоразмеры. По периметру форма оснащена широкими и удобными подмостями для безопасной работы. Сердечник образующий внутреннюю полость колпака — это объемный стальной элемент с подвижными соединениями плоскостей. Благодаря особым конструктивным решениям во время распалубки гидравлика сжимает сердечник и он полностью освобождает изделия для его дальнейшей выемки из формы. После извлечения изделия гидравлическая система возвращает сердечник в проектное положение

Что лучше для БКТП — бетон или сэндвич-панель?

Производители трансформаторных подстанций нередко сталкиваются с вопросами от заказчиков на предмет того, какой вариант исполнения корпуса БКТП предпочтительнее выбрать и почему. В этой статье мы разберемся с этим вопросом и обозначим рекомендации по этому поводу.

Блочные комплектные трансформаторные подстанции (БКТП), как правило, изготавливают в двух наиболее распространенных вариантах исполнения по типу корпуса — в бетонной оболочке или в оболочке из сэндвич-панелей. Есть, правда, и другие экзотические варианты, например, когда в качестве корпуса БКТП применяется морской контейнер. Однако ввиду крайне редкого применения таких решений, мы рассмотрим преимущества и отличия именно бетона и «сэндвича».

Итак, при проектировании и выборе трансформаторных подстанций по типу исполнения корпуса и материала блочно-модульного здания (БМЗ), определяющими факторами являются следующие:

градостроительные нормы в регионе установки подстанции;
огнестойкость корпуса;
климатические условия эксплуатации;
требования к фундаменту трансформаторной подстанции;
условия перевозки и доставки оборудования;
разница в стоимости бетона и «сэндвича».

Разобравшись в выше обозначенных вопросах, можно будет полноценно определиться и принять правильное решение, какой тип БКТП необходимо выбрать.

Влияние градостроительных норм на выбор БКТП

Начать, пожалуй, стоит именно с этого. Во многих городах нашей страны градостроительные нормы отдают предпочтение бетонным подстанциям из-за их внешнего вида, многообразия отделок фасада и т. п. БКТП в бетоне гармонично и эстетично вписываются в дизайны современных жилых комплексов, торгово-развлекательных центров, административных построек и т. д. Немаловажным преимуществом бетонных подстанций является также высокая вандалоустойчивость — их достаточно непросто вскрыть или разрушить внешнюю оболочку. В то время как корпус БКТП из сэндвич-панелей намного более успешнее можно вскрыть с помощью подручных инструментов и средств, например, элементарно вырезав кусок «сэндвича», что невозможно в случае с бетоном.

В некоторых городах настойчиво предписывается установка трансформаторных подстанций именно в корпусе из бетона, а варианты с «сэндвичем» иногда даже открыто запрещаются к применению.

Однако в других городах России могут абсолютно отсутствовать такого рода требования. Иногда внутри города допускается даже установка КТП в металлическом корпусе, что практически полностью запрещено в иных городах. Именно поэтому и стоит изначально определиться с набором градостроительных требований, которые могут существенно повлиять на выбор оболочки трансформаторной подстанции по типу корпуса.

Огнестойкость

Одним из важнейших требований к корпусу является огнестойкость конструкции блочно-модульного здания БКТП. Степень огнестойкости зданий и пожарных отсеков разделяют на пять степеней: I, II, III, IV и V, где самые жесткие требования предъявляются к I степени огнестойкости. Степень огнестойкости здания состоит из пределов огнестойкости его элементов. Так, один из важнейших параметров — несущие элементы (индекс R). Обозначение предела огнестойкости строительной конструкции состоит из условных обозначений, нормируемых для данной конструкции предельных состояний (см. п. 9.1 ГОСТ 30247.0-94), и цифры, соответствующей времени достижения одного из этих состояний (первого по времени) в минутах. Так, для здания I степени предел огнестойкости должен быть 120 минут — по потере несущей способности (R120).

Тогда как бетонные корпуса по умолчанию удовлетворяют I-ой степени огнестойкости (R120 благодаря низкой теплопроводности бетона), подстанции из сэндвич-панелей требуют провести комплекс подготовительных мероприятий.

Пути достижения требуемой степени огнестойкости в подстанциях их сэндвич-панелей

Первый
Нанесение огнезащитных составов на поверхности металлических каркасов. Это очень сложный технологически и достаточно длительный процесс, требующий нанесения множества слоев с временными интервалами для высыхания предыдущего слоя. Как следствие, большинство заводов-изготовителей, применяющих данный метод, не соблюдают технологию нанесения состава.

Второй
Конструктивный метод, когда металлические несущие конструкции ограждаются несгораемым защитным материалом. К примеру, применяемый на заводе «Тесла» конструктивный метод огнезащиты гораздо более долговечен и надежен, чем нанесение огнестойких красок на металлоконструкции, поскольку не требует длительного ожидания между этапами производства работ и позволяет не задерживать производственный цикл и не снижать при этом требования к качеству продукции.

«Тесла» выполняет конструктивную защиту несущей конструкции каркаса с помощью последовательного нанесения специализированных материалов, огнезащитной мастики и огнезащитного базальтового материала с последующим облагораживанием.

В зависимости от условий эксплуатации трансформаторных подстанций и придется делать выбор с точки зрения требований по огнестойкости корпуса. Так, заводы и предприятия с повышенной пожаро- и взрывоопасностью обязаны обеспечивать огнестойкость зданий и сооружений не менее II-ой степени, что распространяется также и на БКТП.

Климатические условия эксплуатации

Немаловажным фактором являются также и климатические условия эксплуатации БКТП. Так, в районах Крайнего Севера, да и по всей северной части России и Сибири, предпочтение отдается подстанциям из сэндвич-панелей, огромным преимуществом которых является низкая теплопроводность и, как следствие, высокие теплоизоляционные свойства.

Многие типы устанавливаемого в трансформаторных подстанциях оборудования достаточно капризно относятся к понижению температуры эксплуатации и могут начать отказывать уже при −35 °С. БКТП из бетона при этом промерзают намного сильнее и неспособны в должной степени обеспечить необходимый температурный режим эксплуатации даже при усиленном отоплении корпуса в зимний период.

Фундамент БКТП

Одним из ключевых отличий бетонных модулей от модулей из сэндвич-панелей является их удельный вес, соответственно, нагрузка и требования к фундаменту у бетонных модулей выше. В свою очередь, в силу уменьшения нагрузки на фундамент подстанциями из сэндвич-панелей, уменьшается и величина капитальных вложений в строительную часть фундамента. Правда эта разница уменьшается, когда БКТП необходимо устанавливать в районах вечной мерзлоты, где фундамент изготавливают, задавливая металлические сваи в промерзлый грунт.

Однако в итоге расходы на фундамент и установку подстанции в бетоне, как правило, оказываются ощутимо ниже, т. к. БКТП в бетоне по умолчанию укомплектовываются кабельными приямками, которые выполняют также функцию фундамента.

Подготовки фундамента для бетонных подстанций нужно, как правило, проводить в три этапа:

Крайне редко бетонные модули устанавливаются прямо на плиту, с кабельным приямком или без, не выполняя выемку котлована. А вот для трансформаторных подстанций из сэндвич-панелей из-за легкости конструкции, выбор типов фундаментов довольно широк, рассмотрим основные из них.

Фундамент из ФБС-блоков сборного типа

Основной плюс — минимальные сроки сдачи объекта, поскольку у получившейся конструкции нет необходимости набирать прочность. Однако он подходит не для всех типов грунтов и отсутствие монолитности сборных фундаментов существенно снижает их конструкционную прочность. Основное разрушающее воздействие происходит от боковых деформаций грунта и сил морозного пучения. При том, что блочные фундаменты прекрасно воспринимают сдавливающие нагрузки, их устойчивость к смещению весьма низка, если основание не испытывает достаточно высокой степени прижатия от расположенных выше строительных конструкций.

Ленточный фундамент

Популярным видом является также фундамент ленточного типа. Он располагается непрерывной лентой под всеми стенами конструкции, поэтому и получил такое название. Достоинство — высокая нагрузочная способность. Также доказана эффективность применения этих фундаментов на почве, склонной к горизонтальным сдвигам. А недостатком такого вида фундамента является то, что он достаточно дорогой и требует много сил и времени при заливке. Не рекомендуется применять на грунтах, которые сильно промерзают и на пучинистых грунтах в северных широтах.

Свайный фундамент

Из всех рассмотренных этот тип фундамента самый дорогой и процесс постройки достаточно тяжелый — сваи проходят через большую толщину земли и опираются на несущие слои грунта. Его использование финансово оправдано для строительства зданий на склонах, где могут возникнуть оползни и на грунтах с наименьшей несущей способностью, то есть только в том случае, когда другие типы фундаментов не подходят.

Фундамент с обустройством котлована и установкой бетонных кабельных приямков

Не редко применяется данный метод и для подстанций из сэндвич-панелей, там, где требуется обустройство кабельного этажа.

Таким образом, на выбор конструкции трансформаторной подстанции окажут существенное влияние локальные условия, почвы, местность установки БКТП и обусловленные этим проектные требования к организации фундамента подстанции.

Вес БКТП. Условия перевозки и доставки оборудования

Следствием легкости конструкции подстанций из сэндвич-панелей является их высокая транспортная мобильность и относительно низкая стоимость перевозки по сравнению с БКТП в бетоне.

В то время, как для перевозки стандартной двухблочной БКТП в бетоне необходимо заказывать три машины (по одной машине на каждый блок и одну машину для приямков), подстанцию из сэндвич-панелей можно увезти на одной.

Так, разница в весе стандартной двухтрансформаторной БКТП (5000×5000) будет выглядеть следующим образом:

Кстати, на места базирования нефтедобывающих компаний в районах дальнего севера в летнее время года возможна переброска грузов только с помощью вертолета, что для модулей из сэндвич-панелей не является ограничением и периодически применяется.

Разница в стоимости бетона и сэндвича

Здесмь важно учитывать несколько нюансов. Очевидно, что сравнивать стоит именно одинаковые по техническому содержанию решения.

Так, изначально предложения заводов-производителей БКТП на условиях самовывоза будут предварительно демонстрировать выгоду решения в корпусе из сэндвича. Однако необходимо еще раз учесть вышеобозначенный нами факт, что БКТП в бетоне по умолчанию поставляется в комплекте с кабельными приямками, что сокращает расходы на подготовку фундаментного основания.

По итогу, с учетом расходов на установку БКТП, разница между решением в бетоне и сэндвиче практически сходит на нет. Однако ситуация кардинально меняется, когда встает вопрос о транспортировке трансформаторной подстанции на объект установки. Чем дальше необходимо везти оборудование, тем существеннее становится преимущество конструктива на базе сэндвич-панелей.

Еще несколько лет назад одним из существенных преимуществ решений в «сэндвиче» по сравнению с бетоном была техническая возможность раскомпоновки практически любого оборудования внутри БКТП и независимость от привязки к габаритам как устанавливаемых внутрь компонентов, так и внешних габаритов подстанции.

Вариативность компоновки и решений по размещению оборудования в БКТП из «сэндвича» практически не имеет ограничений. Так, силами «Тесла» были реализованы многоблочные распределительные подстанции общими габаритами 40×10 метров, состоящие из 20-ти блоков.

Корпуса из бетона, как правило, изготавливались в стандартных габаритах (5000×2500) и общее решение формировалось исходя из этого. Именно поэтому БКТП в бетоне получили широкое распространение в типовых городских двухтрансформаторных решениях, где заданные габариты вполне позволяли разместить 2 силовых трансформатора, 2 моноблока РУ-10 кВ и 2 комплекта РУ-0,4 кВ, как правило, на базе ШРНН.

Развитие технологий изготовления бетонных корпусов в последнее время, а также применение раздвижных многофункциональных форм для отливки изделий несколько скорректировало ситуацию — сегодня корпуса в бетоне также можно делать практически любых габаритов и компоновки. Однако при многоблочных и многофункциональных решениях, особенно для нужд промышленных предприятий и предприятий нефтегазодобывающей отрасли, предпочтения и сегодня отдаются корпусам из сэндвич-панелей.

Следует учитывать, что некоторые поставщики применяют в своих подстанциях контейнеры из самодельного наборного сэндвича, так называемый «рашн-сэндвич». Каркас таких контейнеров снаружи обшит профилированным листом, закрепленным либо кровельными саморезами либо металлическими клёпками. Изнутри контейнер утепляется каменной ватой и обшивается таким же профилированным листом. Недостатков у такого исполнения масса: это и более высокая теплопроводность в силу менее плотного размещения и слеживания утеплителя, мостики холода из-за недостатков конструкции и, как следствие, меньший срок службы как самого корпуса подстанции, так и установленного в него оборудования.

«Тесла» применяет только сэндвич-панели заводского производства, которые позволяют исключить негативные факторы наборного «сэндвича» благодаря жесткому кассетному профилю утеплителя и герметичному замковому стыку смежных панелей. Отличительной особенностью конструкции комплектных трансформаторных подстанций из сэндвич-панелей производства компании также является такое решение по изготовлению каркаса БКТП, которое полностью обеспечивает отсутствие мостиков холода и, как следствие, промерзания оборудования и образования конденсата внутри отсеков ВН и НН.

Промышленная группа «Тесла» производит любые типы трансформаторных подстанций: и в металле, и в бетоне, и в сэндвиче. Обширный опыт поставок и отзывы покупателей являются лучшим свидетельством того, что это хорошо удается! А вот какому типу корпуса отдать предпочтение, надеемся, помогут представленные рекомендации и разъяснения.

Читайте также: