Фундамент для подъемника двухстоечного
Обновлено: 17.04.2024
Как установить автомобильный подъемник самостоятельно?
Подъемник – обязательный атрибут любого автосервиса. Подъемное оборудование в гараже существенно упрощает осмотр и техническое обслуживание машин. Что учитывают, если необходима самостоятельная установка подъемника, какие факторы и параметры? Какие работы и в какой последовательности выполняют?
Выбор подъемника, расчет габаритов и нагрузок
Сначала выбирают вид и грузоподъемность оборудования, затем конкретную модель. Для обычного гаража подходят одно- или двухстоечные электромеханические подъемники. Они компактны, надежны и имеют грузоподъемность, достаточную для обслуживания легковых машин. К габаритам модели прибавляют максимальные размеры обслуживаемой техники. Расстояние между подъемником и стенами, другим установленным оборудованием должно быть не меньше 1 метра. Складывая все параметры, рассчитывают ширину, глубину и высоту участка. Минимальные значения для легковых авто – 4*5*2.3 метра. После определения размеров участка для установки высчитывают максимальную нагрузку на фундамент. Для этого предполагаемую массу машины складывают с общей массой оборудования и делят на площадь участка. Результат умножают на резервный коэффициент 1.2. Получившуюся величину нагрузки используют для определения типа и толщины фундамента.
Высота потолков
Для некоторых видов подъемников с верхними стойками критичной оказывается высота потолков в помещении. Кроме того, при расчете габаритов нужно учитывать положение машины на платформе. Она может задеть потолок при подъеме, если высота рассчитывалась по средним значениям. В крайнем случае устраивают заглубление-яму механика.
Схема расположения
Обычно четырехстоечные подъемники размещают рядом с боковыми стенами, наискосок, под углом примерно 75 градусов, параллельно друг другу для удобного въезда и выезда. Двухстоечные модели устанавливают в центре, когда это необходимо, выстраивая в ряды. В помещении небольших размеров для ножничных подъемников иногда монтируют ниши в полу и опускают в эти углубления, когда они не нужны, закрывая сверху. Оптимальным вариантом является размещение устройств на достаточном расстоянии от мойки и участков для окраски, лакокрасочных камер. Если в сервисе не хватает площадей, оборудование для большегрузов устанавливают на открытых площадках.
Устройство фундамента
Бетонный фундамент с выбоинами, неровностями, не соответствующий расчетной нагрузке, станет причиной неравномерного распределения веса между стойками, перекоса и падения автомобиля. Обычно инструкция по установке подъемника включает в себя минимальные требования к основанию. Если бетон им не соответствует, стяжку снимают и заливают новый фундамент. Стандартными требованиями являются минимальная толщина – от 25 см, марка бетона – от М300, обязательно армирование. Для двухстоечных моделей (нижняя синхронизация) эти параметры – 30 см, М400.
Канавное оборудование требует монтажа внутренней чаши, в которой будет передвигаться подъемник. В таком случае сначала заливают нижнюю опалубку основания, а затем боковины. Все работы проводят в один день, чтобы не было холодных швов. Монтаж оборудования начинают после того, как полностью схватится бетон – через 28 дней после заливки. Если автомобили тяжелые, под нижние стойки прокладывают удлиненные балки, чтобы усилить основание и равномерно распределить нагрузку.
Устройство пола
Для облегчения работ и уборки заливают бетонные полы с топпингом. Еще одним вариантом покрытия является технический керамогранит. Его преимущества – прочность, легкое удаление загрязнений, морозоустойчивость.
Установка подъемника самостоятельно, как?
Перед сборкой должны быть подведены электричество и (если нужен) пневмопривод. Как правило, в комплект поставки входит инструкция по самостоятельной установке подъемника, в соответствии с которой выполняют монтаж оборудования. По общим правилам сборка проходит в несколько этапов:
Разметка. На полу отмечают контуры расположения основания и отверстий.
Сверление под анкера. Глубина крепежных отверстий должна быть на 4-5 см меньше толщины фундамента. После сверления с поверхностей сдувают бетонную крошку пневмопистолетом.
Установка анкеров
Анкерные болты продевают сквозь отверстия основания и высверленные полости, а потом забивают молотком. Все гайки затягивают, используя динамометрический ключ. Работы выполняют с проверкой уровнем горизонтальных и вертикальных плоскостей.
Когда установка подъемника своими руками завершена, его подключают к коммуникациям и проверяют. Сначала выполняют спуски-подъемы пустой платформы. Если оборудование работает плавно, без посторонних шумов и сбоев, его тестируют с переменными нагрузками. После успешных испытаний начинают работу с машинами. Вы все выполнили в соответствии с инструкцией? Установленный подъемник прослужит долгие годы. На нашем сайте можно подобрать любое необходимое оборудование . Если возникли вопросы по установке подъемника своими руками, мы предоставляем услуги по монтажу автоподъемника .
Обращайтесь, мы дорожим каждым заказчиком.
Установка (монтаж) двухстоечных подъемников Nordberg
Современные автомобильные подъемники - это очень важное оборудование для ремонта и обслуживания любого автотранспорта, поэтому при открытии нового автосервиса для улучшения качества осуществляемых работ такой подъемник просто необходим. Он не только способствует улучшению качества работ, но и приводит к экономии времени и общего пространства в автомастерской, подъемники бывают одностоечными, двух- и четырех стоечными, плунжерными и ножничными, стационарными или передвижными.
Сегодня автоподъемники - это средство первой необходимости, без них просто не получится проводить многие виды ремонта и работ, поэтому установка автомобильных подъемников для автосервиса - это начало для создания любого автосервиса, сам подъемник не только должен быть отличного качества, но также следует решить такую важную задачу как его монтаж и установка.
О покупке и монтаже оборудования
От четкости работы и правильности монтажа зависит то, как будет работать сам подъемник, поэтому установка этого оборудования должна осуществляться специалистами.
- Демонтаж автоподъемника составляет 50% от стоимости монтажа
- Предварительная диагностика качества пола для установки подъемника стоимость 1000 руб.
- Заливка бетонного основания для установки автомобильного подъемника стоимость 10000 руб. за 1 куб.
Стоимость работ за пределами МКАД тарифицируется следующим образом:
Стоимость монтажа по Москве + 50 рублей за 1 км за МКАД.
Стоимость работ расположенного далее 100 км. от МКАД осуществляется по специально обговоренному между Сторонами тарифу.
При монтаже автомобильного подъемника, заказчик предоставляет временный провод (4х2,5) от электросети для проверки работы монтируемого подъемника. Прокладка постоянного кабеля от щитка является дополнительной услугой, и оплачиваются отдельно.
В случае отказа от работ после приезда ремонтной бригады на объект,заказчик выплачивает неустойку в сумме 1500р.
Установка двухстоечного подъемника в гараже. Фундамент.
Jack Darwin
Я езжу на Mitsubishi Grandis, Toyota Celica JNPD Mod SWAP всего, Nissan Presage u31 2wd qr25de и Nissan Bluebird Sylphy Было МТ, стало АТ (до этого — Nissan Presage)
Город Санкт-Петербург, США
Полный размер
ПЛД 3-01. Эта модель идет в комплекте с напольной рамой, которая крепится к полу 12 анкерными болтами. Для надежности, рама заглублена в пол и связана сваркой с арматурным каркасом. Шпильки М20, с двойной поперечной арматурой. Сама рама довольно тяжелая, весит около 200 кг.
Для заливки потребовалось 0,6м3 бетона и 30 метров 14 арматуры. Фундамент подъемника жестко связан с ленточным фундаментом гаража через боковые арматурные штыри.
Фундаментное задание для монтажа подъемника
Для монтажа Вашего подъемника необходимо подготовить фундамент.
Есть 2 варианта подготовки фундамента:
- Заливка цельной подушки.
- Заливка отдельных пятаков под каждую стойку подъемника.
Выбор варианта зависит от вашего пола.
Основные требования подготовки фундамента:
- Пол должен быть выравнен таким образом, чтобы разность уровней между любыми двумя точками (в пределах зоны установки) не превышала 2 мм.
- Если заливаются пятаки под стойки, они должны находится на одном уровне по горизонтали, размер пятаков 1000х1000 мм.
- Марка используемого бетона – не ниже М350.
- Минимальная толщина армированной части пола – 200 мм.
- Армирующая сетка должна быть изготовлена из проволоки диаметром 4-6 мм, сваренной электросваркой. Величина ячейки – 150 мм.
- Допуски на установку колонн 2 мм., по диагонали + 1 мм., по длине / ширине подъемника. Минимальная высота рабочей зоны – 5000 мм.
- К месту установки стойки управления должно быть подведено 3-х фазное напряжение 380В., 4-х жильным кабелем (3 фазы + заземление). Каждая жила должна иметь сечение 2,5 мм2.
- Требования к электросети: 3 – 400 В 50 Гц. Мощность, потребляемая подъемником 2.2 кВт.
Важно: Оставьте свободное место с передней и задней стороны подъемника.
Рекомендация по заливке фундамента для автомобильного подъемника
Перед установкой автоподъемника в Вашем автосервисе или СТО следует уделить внимание фундаменту (основанию). Ведь он на прямую влияет на безопасность работы.
Рекомендации по заливке фундамента:
1 способ:
2 способ:
Так же рекомендуем при установке использовать анкера диаметром 20 мм и длинной минимум 200 мм.
Площадка Под Подъёмник
АДАКТ разрабатывает прошивки для чип-тюнинга бензиновых и дизельных двигателей. Под прошивками понимаются авторские настройки в зоне калибровок. Термин «прошивки АДАКТ» используется для упрощения и имеет обобщающий характер.
Прошивки АДАКТ можно купить только в магазине на официальном сайте. Любые другие сайты выдают собственные работы за калибровки нашей компании.
Площадка Под Подъёмник
АДАКТ разрабатывает прошивки для чип-тюнинга бензиновых и дизельных двигателей. Под прошивками понимаются авторские настройки в зоне калибровок. Термин «прошивки АДАКТ» используется для упрощения и имеет обобщающий характер.
Прошивки АДАКТ можно купить только в магазине на официальном сайте. Любые другие сайты выдают собственные работы за калибровки нашей компании.
Как изготовить фундамент под подъёмник?
Правильный монтаж подъёмника является одним из основных (если не основным) элементом, способствующих нормальной работе грузоподъёмного устройства, особенно, если планируется подъём тяжёлых и крупногабаритных грузов – например, автомобилей и строительных конструкций.
Фундамент под подъёмник
Соблюдение всех технологических норм и правил практически на 100% гарантирует безопасность проведения грузоподъёмных работ, исключает вероятность трещин и сдвигов конструкции, препятствует абразивному износу и снижает вероятность возникновения трещин даже при серьёзных ударных воздействиях. Рассмотрим несколько таких правил.
Как правильно изготовить фундамент под подъёмник?
Борис ДамчукВ первую очередь, необходимо провести расчёт необходимой длины, ширины, а главное – глубины фундамента, исходя из характеристик приобретаемого устройства, а также специфических особенностей работ, которые будут проводиться при его участии.
Далее выкапывается котлован, разравнивается дно для размещения арматурной сетки. Внутри котлована не допускается присутствие каких-либо предметов, элементов конструкции здания, кусков арматуры и.т.д.
Когда дно будет окончательно выровнено, по всей его площади укладывается плотный слой глины (для дополнительного уплотнения можно использовать деревянную стружку, песок и щебень). Делается это для того, чтобы обеспечить более плотное крепление арматурной сетки и исключить любые её сдвиги, которые могут способствовать нарушению целостности всей конструкции фундамента.
Изготовление фундамента для подъёмника
После высыхания глины укладывается арматурная сетка, площадь и размер ячеек определяются габаритами и массой подъёмника (с учётом среднего значения планирующейся нагрузки). Далее дно и стены котлована заливаются заранее подготовленным бетонным раствором.
Рекомендуем купить Ещё по теме: Что представляет собой подъёмный электрический стол?Стандартный фундамент для подъёмника может изготавливаться из бетона марки не ниже М300 (для наиболее тяжёлых конструкций – не ниже М400). Также раствор может содержать дополнительные уплотняющие добавки, а также химические растворы, повышающие его устойчивость к различным воздействиям. Средняя толщина фундамента составляет около 20 см; для тяжёлых подъёмников – около 35 см.
Завершающие работы
После проведения указанных работ и полного затвердения бетонного раствора (данный процесс может занимать 4-5 недель) наступает черёд внешних работ, важность которых ни в коем случае не следует недооценивать. В первую очередь поверхность бетонного слоя тщательным образом зачищается при помощи шлифовальной машины, убираются все неровности и выступы, после чего по ней несколько раз проходят строительным пылесосом.
Завершающие работы с фундаментом
Далее – по желанию, хотя пренебрегать этим не рекомендуется – на фундамент наносится защитное покрытие, которое поможет предотвратить возникновение повреждений и снизит степень его абразивного износа, повышая, тем самым, срок его полезной эксплуатации. В качестве самого дешёвого варианта выступают строительные краски уплотняющей структуры; в качестве самого дорого – полимерные и резиновые покрытия. Также фундамент можно покрыть плиткой.
Установка подъёмника. Заливка бетонного основания.Как происходит установка подъёмника?
Ни одно складское или цеховое помещение, прилегающее к комплексу или заводу, связанному с автомобилестроением, не обходится в своей работе без использования автоподъёмников – не говоря уже о всяческого рода мастерских, СТО, парковках и.т.д.
Содержание статьи- Установка стоечного подъёмника – с чего начать?
- Какой фундамент выбрать?
- Монтаж стоечных подъёмников
Данный грузоподъёмный механизм является идеальным приспособлением, использующимся исключительно для работы с мало- и крупногабаритной автомобильной техникой – во многом, именно благодаря нему становится возможной работа по сборке, диагностике и обслуживанию техники даже в самых стеснённых обстоятельствах.
Часто бывает так, что на площади одного производственного помещения размещаются не один, а несколько таких подъёмников – для большей производительности и оптимизации проведения работ. Соответственно, один из главных вопросов, становящихся перед владельцем данного помещения, касается, в первую очередь, цены данных механизмов. И не только их самих, но и работ, связанных с их доставкой и монтажом. Таким образом, итоговая цена оборудования может исчисляться уже не в десятках, но в сотнях тысяч рублей.
В связи с этим вполне резонным решением является экономия на определённых моментах, связанных с подготовкой механизма к работе – в частности, на монтаже. В данной статье мы рассмотрим некоторые правила и алгоритм действий при самостоятельной установке подъёмника без участия специального оборудования.
Установка стоечного подъёмника – с чего начать?
Основная задача, которая ждёт владельца ещё до непосредственно покупки – определение оптимального места. Определяется оно, исходя из нескольких факторов – габаритов самого механизма, необходимой рабочей площади (в зависимости от специфики предприятия – например, потребуется больше места для грузовых автомобилей и меньше – для легковых), а также площади самого здания и наличия свободного, не загромождённого ничем другим, места.
Борис ДамчукПри этом важно помнить и о правилах безопасности, которые в подробностях указаны в дополнении к технической документации изделия. Например, разрешается установка только на ровной, устойчивой площадке, на расстоянии не менее одного метра от стен и других объектов. Не рекомендуется устанавливать подъёмник под открытыми площадками без навеса, так как атмосферные и климатические явления могут негативным образом сказаться на его работе.
Ещё по теме: Характеристики подъёмного стола ts 2001b retail
Какой фундамент выбрать?
Важно помнить, что все эти замеры окажутся бесполезными, если перед этим не позаботиться о необходимой для этой самой установки прочности фундамента. Первоочередные требования, предъявляющиеся к нему, заключаются, конечно, во внешней целостности, плотности, отсутствии каких-либо неровностей и перепадов и.т.д.
Рекомендуется отнестись к данному вопросу максимально серьёзно – ведь даже если установка подъёмника на кривом или треснувшем фундаменте пройдёт успешно, нет гарантии, что всё не пойдёт наперекосяк при подъёме первого же груза. Так что халатность и пренебрежение почти гарантированно приведёт не к дополнительной экономии, но напротив, к ещё большим тратам:
- избежать этого несложно. Так, например, установка двухстоечного подъёмника с нижней синхронизацией (в частности, установка подъёмника Т4 и Т4В) оптимальная толщина фундамента составляет примерно 15-20 см (либо больше – для работ с наиболее крупной техникой). Необходимую плотность обеспечивает раствор бетона М300 и выше;
Фундамент для подъёмника
- однако, для устройств с верхней синхронизацией (S4D, S4D-2), а также подъёмников, состоящих из нескольких отдельных стоек, данные меры окажутся недостаточными. В частности, минимальная толщина фундамента для таких механизмов должна составлять не менее 30-35 см, а минимально допустимый сорт бетона – М400. Также, в некоторых случаях, рекомендуется дополнительное укрепление фундамента при помощи металлических монтажных балок и других усиливающих элементов, необходимый перечень которых указывается в приложении к технической документации.
Рекомендуем купить Ещё по теме: Преимущества прицепного подъёмникаЗапрещается монтаж подъёмников (равно как и других массивных конструкций) на недавно залитом фундаменте. Оптимальный срок, необходимый для уплотнения и отвердения бетона, составляет около 30 дней. Для дополнительного укрепления и герметизации микроскопических (и не только) отверстий на его поверхностей используют полимерные и красочные покрытия, силиконовую, резиновую и керамическую плитку, которые также способствуют меньшему трению и абразивному износу пола.
Монтаж стоечных подъёмников
В первую очередь необходимо точно наметить место будущего расположения стоек механизма и просверлить отверстия для анкерных креплений при помощи перфоратора или дрели. Средняя глубина данных отверстий составляет примерно 12-14 см, но не больше, чем толщина фундамента минус 3-4 см. Соответственно длине отверстий подбираются анкеры и другие соединительные элементы:
Монтаж стоечного подъёмника
- после монтажа оборудование подключается к электросети напряжением от 220 до 380 В. Устройства с пневматическим приводом дополнительно оснащаются баллонами со сжатым воздухом и оборудованием для его закачки и создания рабочего давления;
- перед пробным пуском важно убедиться, что подключение проведено со всеми мерами безопасности, все подвижные и неподвижные детали устройства смазаны и находятся в рабочем состоянии, а гидравлический привод заправлен рабочей жидкостью. После этого нажимается кнопка «Старт» и проводится проверка работоспособности всех циклов работы сначала без, а затем с нагрузкой.
Каждый, кто устанавливал подъёмник на своём предприятии, знает, что это дело не отличается простотой и требует ответственного подхода на всех этапах. Тем не менее, следуя инструкции, прилагаемой к подъёмнику, и описанным выше правилам, Вы сможете не только правильно установить подъёмник, но и обеспечить безопасность и производительность в его дальнейшей работе.
Ещё по теме: Характеристики платформенного подъёмника Монтаж гидравлического подъемника ножничного типа для складаЧитайте также: