Эпоксидная смола для гидроизоляции фундамента

Обновлено: 17.05.2024

Эпоксидная смола для бетона

Эпоксидная смола для бетона относится к ряду полимерных. Покрытие используется в качестве защитно-декоративного слоя в комнатах разнообразного предназначения. Материал используется для территорий, где среднеинтенсивные нагрузки. Эпоксидное покрытие для бетона оказывается самым оптимальным решением для любых технических задач. Полимер эффективно убирает все отрицательные моменты, несложен в применении и может использоваться вместе с полировкой и шлифовкой.

Эпоксидка— это универсальный вариант для бетонной поверхности

Неотвержденная смола предоставляет моментальный и в то же время качественный эффект как при внутренней, так и при наружной работе по бетонам. Она используется и при строительстве сооружений и конструкций, и во время отделки, и при ремонтных работах.

Покрытие бетона эпоксидной смолой довольно широко используется для гидроизоляции напольных покрытий, оснований, а также бетонных трубопроводов. Смола предназначена для основных материалов во время обустройства наливного пола повышенного качества – как для жилого, так и для промышленного и административного помещения.

Эпоксидные компаунды предназначены для предохранения пола от погодных воздействий. Они предназначены как для обустройства защитного покрытия, так и для пропитки бетоном. Эпоксидные составы для бетона обычно включает в составе особо стойкие материалы для грунтования и окрашивания. Она к тому же широко пользуются для ремонта. В особенности, применяется, чтобы восстановить бетонное напольное покрытие, заделки трещинок, выравнивания напольного покрытия.

Преимущества смолы при роботе с бетонным напольным покрытием

В общем применение жидкой смолы при работе с бетоном предоставляет такие преимущества, как:

предотвращение коррозийного процесса в арматуре;
возрастание стойкости к любому химическому веществу;
упрочнение области, абразивная надежность;
возрастание срока эксплуатации товара;
морозоустойчивость ;
затруднение проникновения газа и жидкости через напольное покрытие, стену;
упрощение обслуживаний и уборок;
предотвращение выделений цементных пылей и бетонной поверхности;
выравнивание пола, залитого бетонным раствором.

Как стало понятно, этот материал отличается многочисленными преимуществами, а этот список небольшой и доступный.

Эпоксидная гидроизоляция

Эпоксидная смола для гидроизоляции представляет собой материал, способный под воздействием отвердителей образовывать полимеры. В зависимости от марки этот материал может выглядеть как прозрачная жидкость от практически белого до тёмно-красного цвета или как твёрдая масса коричневого цвета. Эпоксидная гидроизоляция востребована в самых разных отраслях промышленности. Стоит отметить, что самостоятельно этот материал не применяется, поскольку он способен проявлять свои свойства только в комбинации с отвердителем. В соединении с ним она полимеризуется и может быть использована для проведения гидроизоляционных работ.

Особенности материала

Эпоксидная гидроизоляция бетона, железобетона или асбоцемента может осуществляться как вручную, так и механическим способом с задействованием специализированного оборудования. В результате образуется покрытие, способное обеспечить надёжную защиту конструкции от разрушительного воздействия воды, а также многократных намоканий и высыханий, которые неизбежны в условиях постоянно меняющихся температуры и уровня влажности.

Эпоксидная гидроизоляция исключает возможность появления льда в порах материала и формирования внутренних напряжений, которые способны оказывать разрушительное воздействие на всю конструкцию. Она идеально подходит для обеспечения антикоррозийной защиты сооружений из железобетона, которые находятся ниже уровня грунта и эксплуатируются в условиях кислых сред и агрессивных грунтовых вод.

Применение материала, его преимущества

Эпоксидная смола для гидроизоляции подходит для использования в сложных условиях:

агрессивных сред;
областей постоянного обводнения;
подземных сооружений разного предназначения;
бассейнов;
разнообразных ёмкостей и резервуаров химической промышленности.

Этот материал хорошо проявляет себя на поверхностях из:

бетона;
фанеры;
гипса;
металла;
кирпича;
камня;
плитки.

Преимущества гидроизоляции эпоксидной смолой заключаются в следующем:

высокая сцепляемость с поверхностями труб и сливов;
хорошие показатели эластичности;
быстрая полимеризация;
отсутствие необходимости в использовании армирующих материалов.

Где заказать?

Характеристика эпоксидной пропитки для бетона

В строительно-ремонтных работах основной задачей есть исполнения качественной работы с минимальными затратами. Существует масса материалов, о которых знает не каждый пользователь. Эти материалы применяются для придания бетонным основам специальных качеств. Одним из таких материалов являются эпоксидные пропитки, которые используют для придания прочности, морозостойкости и других вспомогательных свойств бетону.

Назначение

Эпоксидная пропитка – это полимерный упрочнитель, который состоит из молекул, проникающих в поры основы и застывающих в нем. Он будто налипает на пол. Этот материал не токсичен. Его используют для:

предотвращения коррозии;
увеличения стойкости к химическим веществам;
упрочнения основы (абразивная стойкость);
увеличения срока службы пола;
морозоустойчивости;
затруднения проникновения газов и жидкостей сквозь полы;
облегчения уборки;
предотвращения поднятия цементной пыли бетонным полом;
выравнивания поверхности при заливке бетонной смеси и т. д.

Эпоксидная пропитка дает бетонному покрытию эффект лакирования. Добавку преимущественно используют с водой. Это дает ей возможность проникнуть в бетонную основу и образовать с ней единую твердую массу. Срок хранения примеси небольшой (примерно полгода).

Место применения

Эпоксидную пропитку чаще всего применяют на складах, в цехах, гаражах, сервисах, мойках, морозильниках и т. д.

Технология использования

Подготовка основы эпоксидного пола. Перед началом работы необходимо снять верхний слой бетона, слой железнения, очистить поверхность при помощи шлифовальной машины или щеток. Это необходимо сделать для того, чтоб поры в бетоне максимально открылись для впитывания добавки:

Перемешиваем грунтовку в течение нескольких минут (2-3 достаточно) – начинаем медленно вмешивать шпатлевку по технологии прямого и реверсивного вращения – дать постоять до 5 мин (чтоб избавиться от лишнего воздуха). Для работы необходимо взять миксер мощностью 500-1000 оборотов за минуту.

Покрытие

На больших площадях удобнее делать пропитку валиком.

Удалить пыль, и сразу наносить материал по технологии «крест-накрест». Следить, чтоб смесь не собиралась в лужи, плохо покрытые места можно проработать дополнительно. Если есть необходимость в шпатлевании, его необходимо делать сразу после грунтовки и потом зачистить от разводов шпателя. Дальше требуется нанесение финиша (прозрачного глянцевого слоя).

Несмотря на то, что добавка нетоксична, при работе с ней необходимо соблюдать меры безопасности. Пропитку проводить в хлопчатобумажных костюмах, перчатках и т д. Инструменты, которыми наносится примесь (кисточки, валики) для следующей эксплуатации непригодны.

Преимущества использования

Характеристики эпоксидных пропиток

Технические характеристики добавки:

Примеры производителей

Элакор-ЭД

В серию Элакор-ЭД входят эпоксидная грунтовка с растворителем (грунт – 2К/60) и без (грунт – 2К/100), эпоксидная краска (эмаль 2К), эпоксидный прозрачный светостойкий лак (лак-2К), эпоксидный наливной пол, а также наливной пол Г1, Белый Экстра, прозрачный (для ЗД полов), антистатический, эпоксидная шпаклевка-2К, эпоксидный компаунд триксотропный. При использовании Элакор-ЭД необходимо соблюдать меры безопасности:

Противогазовые респираторы (марка А) или противогазы.
Если работы ведутся в закрытых помещениях, необходимо использовать шланговый противогаз или проточно-вытяжную вентиляцию.

Элакор-ЭД пожароопасная добавка. Необходимо дать смоле высохнуть. Пока примесь не затвердела нужно избегать открытого огня, или инструментов, которые могут дать искру.

BAUPOX 100 GP

легкая в использовании;
небольшая липкость;
глубоко действующая.

используется с бетоном, класс которого от С20/25;
основа должна быть стабильной;
минимальная адгезия 1,5 Н/мм2;
влагосодержание основы до 4%;
поверхность должна быть герметична;
температура поверхности от 100С;
влажность воздуха до 75%.

Материал состоит из двух частей: смолы и отвердителя, которые необходимо смешать в нужных для работы пропорциях малооборотной дрелью. Наносится при помощи валика или кисточки. Если покрытие пропиткой происходит в несоответствующей влажно-температурной среде, необходимо использовать отопительные приборы или осушители воздуха.

Эпоксол

Двухкомпонентный материал, основу которого составляет вода. Цели использования:

Придает прочность (в 2-3 раза) и обеспыливает основу.
Придает поверхности устойчивость к химическим веществам, воде и т. д..
Защита от коррозии.

Другие

Эпоксидные пропитки других производителей, которые применяются для бетонных основ:

Вывод

Эпоксидная смола в жидком виде – пожароопасный материал. Этот материал используют для придания бетону прочности и пылеотталкивания. При использовании такого материала нужно учитывать требования производителей касательно влажности покрытия, воздуха, температуры среды и основы.

Смола для Изоляции и Герметизации

КАЧЕСТВЕННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ, ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ И ГЕРМЕТИЗАЦИЯ СМОЛОЙ

Являясь универсальным и удобным в применении материалом, эпоксидная смола востребована в самых разных отраслях и сферах деятельности. Отдельно стоит упомянуть ее изолирующие свойства, которые определили массовое использование смолы в электротехнике и строительстве.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭПОКСИДНОЙ И МОДИФИЦИРОВАННОЙ СМОЛЫ

Качественную жидкую смолу различных сортов и марок объединяет ряд ценных свойств,
выгодно отличающих данный материал от аналогов. В их числе:

Высокая прочность массива отвердевшей смолы и твердость поверхности

Устойчивость к воздействию агрессивных сред и составов

Хорошая адгезия к распространенным материалам, в том числе – к бетону, металлу, керамике, дереву.

Отсутствие усадки при отверждении.

Высокие диэлектрические показатели.

Химическая нейтральность, отсутствие реакции с комбинирующими материалами, в т.ч. металлами.

Сочетаемость с многими модификаторами и наполнителями, в том числе пластификаторами, снижающими хрупкость.

СМОЛА ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИКИ

Электроизоляционные эпоксидные компаунды представляют из себя смесь двухкомпонентной смолы холодного отверждения, наполнителя и пластификатора. Наполнители отвечают за механическую прочность, обычно это волокнистые материалы или минеральные соединения.

Сфера применения таких составов – заливка трансформаторов, дросселей, контурных катушек, цементация витков катушек в электродвигателях, изоляция кабелей и мест их соединения, склеивание фарфоровых высоковольтных изоляторов. Во всех случаях смола служит не только изолятором, но материалом для запайки, для герметизации соединений.

Использование изолирующих компаундов высокого качества дает наилучший результат там, где электротехника работает в агрессивных средах (химические или строительные предприятия) либо в неблагоприятных природных условиях на открытом воздухе, в атмосфере повышенной влажности и коррозийных испарений.

Кроме того, смола для изоляции позволяет выдерживать стандарты надежности и безопасности в случаях скачков напряжения, частых перегрузок, замыканий. Отдельно стоит упомянуть использование неотвержденной гостовской смолы в электронике, где она служит для заливки печатных плат. Здесь находит применение как обычная техническая ЭД-20, так и прозрачная смола высшего сорта.

СМОЛА ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

Водостойкие покрытия получаются при нанесении на загрунтованную поверхность изолирующего слоя на основе жидкой 2-компонентной смолы быстрого отверждения (ЭД-20, гост 10587 84) и необходимых модификаторов.

Удобная в использовании эпоксидная гидроизоляция рекомендована для широкого спектра материалов, применяемых в строительстве.

гипсовые стеновые панели

Кроме того, эпоксидные компаунды применяют для гидроизоляции дерева, в том числе влагостойкой фанеры.

Смола для гидроизоляции качественно защищает материал от воздействия воды, от контрастной смены влажности, от образования льда в порах и трещинах. Высокая адгезия к металлу открывает возможность использования эпоксидной защиты в гидротехнических сооружениях и трубопроводах, в том числе подземных.

ГОТОВЫЕ КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ

Жидкая эпоксидная смола в чистом виде редко используется для изоляции, поскольку не обладает достаточной устойчивостью к температурным деформациям и ударным нагрузкам. В продаже представлены готовые компаунды, отвечающие необходимым требованиям.

В их числе недорогой состав К-153. Это двухкомпонентный материал с низкой вязкостью, включающий в себя тиокол и эпоксидную смолу. Назначение состава – защита железобетонных изделий, металлических конструкций, резервуаров в условиях агрессивных сред. Он предохраняет от воздействия морской воды, топлива, нефти, масла, слабокислых и слабощелочных сред, а также от атмосферных воздействий.

Наш интернет-магазин закупает смолу в России и за рубежом по минимальным крупнооптовым ценам.
Таким образом наши покупатели могут получить товар по самой выгодной стоимости.
Это относится как к оптовым, так и к розничным заказам. Покупать у производителя – это дешево!

Заказывая товар, вы можете выбрать способ доставки. Мы доставляем товар по всей России, а также в Беларусь и Казахстан.
В Санкт-Петербурге вам доставят покупку в день оформления заказа, в Москве – через один день.
И в Москве, и в СПб мы можем недорого организовать доставку не только до пункта выдачи, но и до двери.

Если купить на сумму от 5 000 руб. – доставка до пункта выдачи будет бесплатной!

Всё об инъекционной гидроизоляции

Инъекционная гидроизоляция — это одна из технологий защиты фундамента, стен и опор горизонтальных перекрытий, которые находятся ниже уровня горизонта земли, от капиллярной влаги, грунтовых и ливневых вод. При попадании влаги внутрь строительной конструкции происходит снижение ее несущей способности, коррозия арматуры и разрушение. Выступание влаги на внутренних поверхностях помещения приводит к созданию условий для образования плесени и колоний микроорганизмов. Технология инъекционной гидроизоляции позволяет восстанавливать водную непроницаемость фундамента любого типа при невозможности или по причине высоких затрат ремонта другими способами. Напр., при нарушении или некачественной внешней гидроизоляции многоуровневой действующей парковки другого способа восстановления изоляции не существует.

Технология инъекции гидроизолирующих материалов

При ремонте инъекция герметизирующего состава выполняется в месте локализации выступания влаги с внутренней стороны фундамента или помещения. На расстоянии 0,25… 0,5 метра друг от друга высверливается ряд отверстий диаметром 0,2…0,35 мм под углом 45°. Расстояние по вертикали между рядами выбирается в зависимости от толщины фундамента. В каждое отверстие вставляют пластмассовый, алюминиевый или стальной пакер, который герметизирует соединение и служит штуцером для подключения насоса подачи состава. Установка для подачи смеси рассчитана на подключение нескольких пакеров и создание давления до 0,5 МПа в каждой точке. Время выдержки под давлением выбирается в зависимости от толщины и материала фундамента или стены и проникающей способности изолирующего состава.

Различают два способа создания инъекционной гидроизоляции:

Образование защитного слоя в теле плиты или кладки фундамента, для чего отверстия сверлят на глубину 2/3 от толщины стенки, устанавливают пакеры и подключают насос. В результате образуется объемная область, которая по капиллярам заполняется изолирующим составом. Вертикальное и горизонтальное расстояние между точками впрыска должно обеспечивать перекрытие объемных зон, что обеспечивает качество работ.
Образование защитного слоя между наружной поверхностью фундамента и грунтом. Отверстия для впрыска сверлят насквозь. При закачке состава образуется изолирующий слой, связывающий слой грунта с наружной поверхностью стены или фундамента. Для этого способа гидроизоляции применяются материалы с высокой способностью к расширению при полимеризации или относительно дешевые, т.к. их расход может быть большим и плохо контролируемым.

Трещины заделывают ремонтной смесью. После его схватывания сверлят отверстия и закачивают расширяющийся состав. Все работы производятся при температуре воздуха не ниже 5 ° С.

Большинство используемых материалов имеют ограниченное время полимеризации или отверждения (15…30 мин), что используется для определения времени закачки и выдержки под давлением. Давление в начале выдержки начинает падать, т.к. состав «расходится» по капиллярам и порам. Прекращение падения давления говорит о максимально возможном заполнении пустот и начале отверждения состава. По окончании выдержки отверстия заделывают песчано-цементной смесью на основе расширяющегося цемента. Дополнительно проводят отделку поверхности пропиточным, обмазочным или окрасочным способом.

Расходные материалы

Одно и двухкомпонентные полимерные гели на основе полиуретанов (напр., Foamjet 260 LV, линейка гелей MasterInject или Resfoam 1KM). Особенность этих смесей — увеличение в объеме до 20 раз в ходе полимеризации. При смешивании компонентов состав приобретает высокую текучесть (плотность 1,03 г/см³) и хорошо заполняет пустоты. Однокомпонентные изолирующие составы имеют более высокую плотность (1,1 г/см³) и рекомендуются для заполнения полостей трещин и швов. Полимеризация происходит при контакте с влагой, что позволяет использовать гели в условиях влажности.

Акрилатные гели и растворы на основе акриловой кислоты (напр., MasterSeal 901, MasterFlex 801 или MasterInject 1776). Гели имеют хорошую текучесть и адгезию. Скорость полимеризации зависит от наличия добавок (ускорителей или замедлителей). Полимеризация происходит за счет химической реакции с образованием твердых связанных кристаллов. Использование гелей на основе акрилатов позволяет укрепить материал и швы кладки или тело монолитного фундамента. При смешивании с грунтом, который касается внешней поверхности, состав образует водонепроницаемый монолит из грунта и стены.

Составы на основе кремния и его соединений (напр., Mapestop). Водные эмульсии соединений кремния при высыхании образую прочную водонепроницаемую пленку. На основе силанов и силоксанов производится концентрированная силиконовая микроэмульсия, которая обладает хорошей адгезией со всеми строительными материалами. Для инъекций применяются ограниченно, т.к. не образуют прочной заполняющей массы в полостях.

Составы на основе эпоксидных смол (напр., MasterInject 1380 или Epojet LV) имеют относительно высокую плотность (1,1…1,5 г/см³) и полимеризуются при контакте с атмосферным воздухом, что ограничивает их область применения изоляцией горизонтальных перекрытий в сухом помещении и заполнением трещин или пустот. При относительно низкой стоимости применение эпоксидных смол позволяет значительно повысить прочность соединения горизонтальной и вертикальной составляющих элементов конструкции.

Микроцементы (например Stabilcem, MasterEmaco A640). Размеры частиц микроцемента не превышают 1…2 мм. Используется для заполнения трещин или пустот в кладке или монолите. Гидроизоляционные свойства зависят от марки и количества цемента в смеси.

Проникающая гидроизоляция. Что это и как наносить?

Основное назначение одного из востребованных стройматериалов на отечественном строительном рынке — проникающей гидроизоляции, заключается в надежной защите бетонных конструкций от воздействия влаги. Проникающая гидроизоляция одинаково хорошо подходит как для крупных сооружений промышленного назначения, так и для частных строений. В состав стройматериала входят такие компоненты как песок и цемент с добавлением различных присадок. Гидроизоляция при правильном применении способна проникнуть глубоко внутрь камня и бетона (примерно на 12 см), благодаря чему обеспечивается надежная защита и увеличивается срок эксплуатации строительного объекта.

Принцип действия

Разрушительному действию влаги подвержены фундамент здания, стены, находящиеся на первом этаже, и подвальные помещения. Чаще всего бетон страдает в сезон проливных дождей и таяния снега. В эти периоды влага, проникая сквозь микроскопические поры и трещины стройматериала, скапливается в подвалах. Также значительное количество воды просачивается внутрь помещения через стыки между бетонными блоками или кирпичами. Для их заделки следует использовать специально предназначенные для этой цели смеси (например, Гидротэкс Ш для герметизации швов).

Проникающую гидроизоляцию обычно наносят в процессе строительства. Если этого не было сделано, со временем в подвале начинают скапливаться водяные лужи. В этом случае влагозащитной изоляцией покрывают внутренние поверхности проблемных помещений.

Защитный механизм проникающей гидроизоляции работает следующим образом - после нанесения на бетонную или цементную поверхность происходит всасывание химических компонентов состава через микроскопические поры. Если при этом происходит соприкосновение гидроизоляции с водой, то состав сразу кристаллизуется. Образовавшиеся кристаллы наполняют собой пустое пространство шва или микропоры, предотвращая дальнейшее распространение влаги.

ВАЖНО! Пропитка, кроме влагозащитных свойств, усиливает ряд технических параметров бетона - таких, как прочность и устойчивость к механическим воздействиям. Обработанные поверхности также становятся неуязвимы к плесени и грибкам.

Область применения

Хотя состав можно наносить на сухую поверхность, лучше всего его свойства проявляются при работе «по-мокрому». Этот метод отлично подходит для реконструкции строительных объектов, ремонта проблемных квартир и т.п. Кроме того, возможность защиты влажных элементов конструкций часто делает проникающую гидроизоляцию единственным вариантом.

Строительные материалы такого типа пригодны для надежной влагозащиты фундаментов небольших частных строений (двухэтажные домики, коттеджи и т.п.). Чаще всего в обработке нуждаются:

бассейны;
погреба;
колодцы;
ванные и кухни.

Можно уверенно говорить о высокой эффективности проникающей гидроизоляции. С ней практически не могут конкурировать мастики на битумной основе и рулонные материалы. Однако проникающую гидроизоляцию нельзя использовать для обработки стройматериалов с микропористой структурой (например, пеноблоков).

Основные преимущества проникающей гидроизоляции

Применение влагозащитных составов проникающего действия позволяет реально сократить сроки строительных работ. Причина проста - после такой пропитки можно спокойно пропустить процесс сушки бетона. Пропитка рабочих поверхностей проникающей гидроизоляцией заметно улучшает следующие технические свойства бетона или другого пористого стройматериала:

воздухопроницаемость;
паронепроницаемость;
устойчивость к изменениям температуры.

Следует отметить, что все современные составы нетоксичны, просты в использовании, пригодны для пропитки наземных и подземных частей здания и нечувствительны к механическим воздействиям

Если речь идет о защите фундамента, то совершенно не важно, с какой стороны наносить состав. Если обработанные поверхности соприкасаются с грунтовыми водами, то это никак не ухудшает характеристик бетонных стен - даже в этом случае в подвалах будет тепло и сухо. Следует отметить, что гидроизоляция эффективно предотвращает негативное действие химически агрессивных сред - щелочных и кислотных.