Магнитный держатель клеммы заземления своими руками
Обновлено: 29.04.2024
Магнитная масса для сварки за 5 минут
Простую магнитную массу можно сделать своими руками за 5 минут!
Обычно в штатной комплектации сварочных аппаратов крепление массы представлено в виде прищепки.
Из личного опыта знаю, что не всегда удобно использовать прищепку. Поэтому предлагаю сделать для вашего сварочного аппарата, такое нужное, простое и удобное приспособление как магнитная масса.
Для изготовления нам понадобится всего лишь ненужный динамик.
Изготовление
Разбираем динамик так, чтобы с обеих сторон магнита остался металл.
Все неровности и остатки от заклёпок сошлифовываем, выравнивая поверхность.
В моём варианте динамика по центру был вкручен болт, после его выкручивания у меня осталось отверстие, если у вас другая конструкция динамика, и у вас нет такого отверстия, то его нужно просверлить для дальнейшего крепления массы.
Теперь откручиваем провод массы от прищепки и прикручиваем его к магниту через заранее просверленное отверстие.
С той стороны магнита, которая будет приставать к деталям, нужно сделать небольшое углубление под болт, чтобы он не выступал за основание и не мешал приставать массе к деталям.
Теперь, когда мы присоединили провод массы к магниту наша и конструкция готова к работе.
Вот такую магнитную массу может сделать своими руками каждый желающий.
Единственное примечание в использовании такой массы - это то, что её не желательно цеплять к деталям самим магнитом так как он будет немного изменять характеристику сварки и это будет влиять, не в лучшую сторону, на качество швов.
Видео от автора самоделки
Легкий компактный магнитный контакт для электросварки своими руками
Магнитная нулевая клемма для сварки в разы удобнее стандартного зажима. Она быстро устанавливается и снимается, к тому же позволяет присоединять массу к крупным заготовкам, которые слишком велики для захвата крокодилом. Магнитная клемма имеет очень простую конструкцию и собирается с доступных материалов, поэтому ее можно сделать своими руками.
Материалы:
Изготовление магнитного контакта
На болт М14 наворачивается гайка соответствующего размера. Затем к его торцу приваривается гайка М8. Шов от сварки и ее выступающие грани стачиваются.
Далее к гайке М18 приваривается шайба М14. Они имеют одинаковый наружный диаметр, поэтому отлично центрируются.
Затем в шайбу вставляется ранее доработанный болт М14. Его гайка частично выкручивается до упора в шайбу.
Выставив болт ровно, нужно сварить гайку с шайбой. Следует накладывать толстый шов, поскольку деталь в дальнейшем будет обтачиваться. Важно, чтобы сварка не попала на болт М14. Он должен свободно вращаться по резьбе.
К полученной заготовке под углом приваривается головка болта М10. После этого деталь можно обточить, сделав ее гладкой.
На приваренный под углом болт М10 надевается 2 шайбы и наворачивается гайка. Затем на суперклей в приваренную на торце болта М14 гайку М8 вклеивается неодимовый магнит диаметром 8 мм. Чтобы он поместился, может понадобиться рассверлить внутреннюю резьбу. Поверх малого магнита также приклеивается большой диаметром 12-16 мм.
Далее нужно зажать кабель от электросварки между шайбами бокового болта М10. Чтобы воспользоваться клеммой, достаточно просто прислонить ее к поверхности, которую требуется обваривать. Магниты притянутся к металлу и плотно придавят корпус контакта. В дальнейшем, чтобы отсоединить клемму, следует немного выкрутить болт М14 вверх. От этого сила притяжения уменьшится, и контакт оторвется от поверхности с меньшим усилием.
Сила сцепления самодельной клеммы зависит от используемых неодимовых магнитов. Если установить самые тонкие, то она составит 4-4,5 кг. Для более крепкого сцепления нужно использовать магниты высотой от 4 мм. В таком случае их следует приклеивать на эпоксидный клей, чтобы они не отрывались от клеммы.
Смотрите видео
Похожие мастер-классы
Легкие дешевые тиски своими руками
Простой съемник для масляного фильтра своими руками
Магнитный контакт сварщика
Гибочный станок из подшипника своими руками
Гайка для защиты от заклинивания диска в болгарке
Как просто и ровно увеличить отверстие в шайбе
Особо интересное
Как без усилий отмыть многолетний нагар реально за 10 минут
10 рабочих столярных хитростей и советов
6 полезных идей для мастерской
Как сделать, чтобы к алюминиевой или чугунной сковородке ничего
Как сделать бетонную отмостку под фундаментом вечной
Как быстро очистить ручки газовой плиты от грязи и засохшего жира
Комментарии (3)
«Сделай сам – своими руками» - сайт интересных самоделок, сделанных из подручных материалов и предметов в домашних условиях. Пошаговые мастер-классы с фото и описанием, технологии, лайфхаки - все, что нужно для рукоделия настоящему мастеру или просто умельцу. Поделки любой сложности, большой выбор направлений и идей для творчества.
Магнитная клемма для сварки. Кто попробовал, уже не пользуются стандартной клеммой
Тот, кто использовал сварку в неудобных местах, где невозможно зацепиться за плоскую поверхность клеммой «крокодил», приходилось разными способами выходить из ситуации. Цепляться дальше от сварного шва за угол, прижимать клемму грузом. Самый подходящий способ – сделать магнитную клемму из магнита, вынутого из старого ненужного динамика (громкоговорителя).
Существует несколько вариантов, как самостоятельно сделать магнитную клемму:
1. Использовать шайбы, которые крепят магнит в динамике. В них просверлить отверстие, стянуть магнит болтом, а через шайбы меньшего диаметра прикрутить провод от сварочного аппарата.
2. Прикрутить на одном уровне магнит и заточенный клином болт к полоске металла. К болту через шайбы прикрутить провод.
Либо зажим «крокодил» можно не откручивать от провода, а цеплять его к болту или приваренному к шайбе стержню, который проходит сквозь шайбу с магнитом для контакта с заготовкой.
Мне больше всего понравился этот вариант:
Магнитную клемму делают из магнитов от старого жесткого диска, приклеенные эпоксидным клеем к шайбе. Шайбу через провод с клеммами прикручивают к «крокодилу». Когда удобно – используют его, а где невозможно – магнитную клемму.
У кого нет возможности сделать одно из таких приспособлений, магнитную клемму можно приобрести здесь:
На отрезок из толстого текстолита прикручен мощный неодимовый магнит и на том же уровне – шпилька с заточенным концом. К шпильке есть возможность прикрутить клемму с проводом от сварочного аппарата. Размер магнитной клеммы 6,5x6х2,5 см.
Через магнит не проходит ток и он не размагничивается в отличие от самодельных клемм. Ссылка на аналогичную клемму на aliexpress. Несколько фотографий от покупателей:
Магнитный контакт сварщика
Мне нравятся вещи которые упрощают и облегчают жизнь. Вот это приспособление поможет сварщику и избавит его от лишних действий. Речь пойдет о том как изготовить магнитный контакт массы для сварщика из обычного ненужного динамика. Расскажу поподробнее.
Обычно, чтобы прикрепить к свариваемым металлам общий провод - массу, используют зажим. Такое подключение не всегда дает плотный и надежный контакт, да и бывают случаи когда это не совсем удобно. С помощью магнитного контакта можно в одно движение получить прочное и надёжное соединение большого сечения, имея ввиду хорошую площадь прикосновения.
Понадобится
- Динамическая головка, естественно нерабочая.
- Шпилька.
- Гайка-чебурашка.
- Шайбы.
Изготовление магнитного контакта сварочного кабеля
Разбираем динамик, а точнее отсоединяем магнит. Для этого необходимо сбить заклепки. Для этого можно зажать динамическую головку в токарном станке и расточить. Либо просто рассверлить обычной дрелью. В общем, это не сложно.
И магнит отходит без проблем.
Сердечник в моем случае отошел практически сам.
Если у вас так же не выйдет, то нагрейте его газовой горелкой и подковырните отверткой.
Сверлим с обратной стороны. Отверстие не сквозное, а примерно на 80% от общей длины.
Зажимаем в тиски и нарезаем резьбу под шпильку.
На шпильку одеваем две гайки и затягиваем их между собой.
А теперь этот импровизированный болт вкручиваем в сердечник до максимума, выворачивать его уже не придется.
Гайки теперь скручиваем.
Чтобы не класть провод прям на основание, одеваем сначала небольшую втулку, а затем и шайбу. Далее сварочный провод.
Сверху фиксируем шайбой и гайкой типа барашек.
Обратите внимание на большую площадь прилагаемого контакта.
Теперь собираем магнит воедино.
Для должного удержания можно посадить все на клей или эпоксидную смолу.
Магнитный контакт готов. Пробуем сваривать. Кладём на лист.
Сила прижима очень хорошая.
Сварка идет без лишней волокиты. Из под места прижима искры не летят, все отлично фиксируется.
Смотрите подробное видео по изготовлению
Магнитная масса для сварки своими руками, вариант исполнения
Всем привет, иногда при сварке бывает не за что зацепиться крокодилами, приходится всячески изворачиваться, сделал универсальную массу 2 в 1 ! Считаю что так удобнее чем просто магнитная масса без крокодила 😊
Метки: магнитная масса своими руками
Комментарии 21
А ещё при 100+ неодим горит! И взрывается!
Пробовал магнитную массу, работает только в чистом помещении, если рядом болгарка или стружка налипает и все😆.
Поэтому я против магнитной массы как замена крокодилам ;)) у меня получилось 2 в 1;)
Я пробовал тоже с крокодилом, если места мало грязь на шов летит.
Ну в конце концов может вообще магнитное дутье произойти, никто не застрахован
У меня крокодил железный😆 и магнитные углы или масса на столе.
+\-\+
Идея хорошая, молодец!
Исполнение конечно хромает. Выкинь эту петлю. Возьми кусочек профтрубы и сделай тоже самое. Только залить лучше эпоксидом.
Но, главное, что руки чешутся и голова работает в правильном направлении. Я вот насобирал уже 5 магнитов от динамиков, буду строить магнитные угольники. И массу тоже))
Именно это я и хотел донести до Вас! чтобы почерпнули идею!, исполнение офисного планктона "на отьебись", согласен, сейчас нет возможности делать капитально сделал из "говна и палок"!))))
+\-\+
Идея хорошая, молодец!
Исполнение конечно хромает. Выкинь эту петлю. Возьми кусочек профтрубы и сделай тоже самое. Только залить лучше эпоксидом.
Но, главное, что руки чешутся и голова работает в правильном направлении. Я вот насобирал уже 5 магнитов от динамиков, буду строить магнитные угольники. И массу тоже))
По поводу уголков, в этом сообществе делал тоже угольники ;))) поищите
Теперь надо попробовать прицепить ее на толстый металл, дать ампер 200 на апппарате и несколько минут без остановки. Но что то мне подсказывает, что после теста ее придется выкинуть
Мой аппарат максимум 180 тянет ;) это раз ! Варю электродом тройкой или 2,5 на токах 80-110 Ампер ! Это два! ;))
при сварке если слабая масса, как мы знаем, греется клема и магнит при 70град теряет свойства ( и этот вариант для ровных и чистых плоскостей, без натяжения провода массы)
В курсе про то что теряет свойства, у меня этих магнитов завались !))) Не жалко, если система плохая то отпишусь тут обязательно но известно будет только летом, сейчас сваркой не занимаюсь
Инструменты: Магнитный угольник для сварки 34 кг
Всем доброго дня!
Приобрели себе магнитный угольник для сварки. Как показывает опыт эксплуатации более слабых магнитов — вещь полезная, а иногда незаменимая.
В этот раз брали мощный магнит, как заявляет производитель
Магнит позволяет:
Быстро и надежно соединяет детали, облегчает монтаж
Позволяет удерживать вес до 34 кг — вот тут непонятно как определяется этот показатель. Это либо суммарный вес на каждое ребро, либо этот магнит настолько сильный))) что 2-х пудовую гирю он удержит на раз))))
Сокращает время работы
Заменяет громоздкие зажимы и струбцины — тут не поспоришь, в некоторых случаях лучше всяких приспособлений, но не всегда…При розжиге электрода и при сильном нагреве металл магнит иногда слетал.
Подходит для любых работ с металлическими деталями
После выполнения работ угольники легко отсоединяются от поверхностей — отсоединить легко, а лучше использовать отключаемые магниты, но они дороже)
Использовать при сварке магнитные угольники вошло в привычку, к хорошему привыкаешь быстро) В планах еще приобрести магнитную клемму для заземления и несколько магнитов разного калибра и формы.
2 варианта сборки простого сварочного аппарата
В работе сварщика часто применяют такие приспособления как намагниченный контакт или клемма на магнитной основе. Они значительно упрощают подготовительные работы.
Магнитная масса прикрепляется к железной конструкции и удерживается там. Поэтому можно сразу начинать сварочные работы.
В данной публикации мы постараемся ответить на все вопросы, которые возникают в процессе применения магнитных клемм заземления. Стоит ли ее использовать и где лучше покупать? Обо всем этом читаете в этой статье.
- Введение
- Преимущества
- Использование
Магнит или зажим
Обычно сварочные аппараты комплектуются кабелем массы с держателем зажимного типа. С первого взгляда, это удобно, такое приспособление можно надежно закрепить к практически любой поверхности (листы, металлопрокат и прочие).
Но бывают ситуации, когда нет возможности установить такую массу на заготовку или, еще чаще, она перегорает. Неплохой альтернативой станет магнитный контакт сварочного кабеля.
В чем его преимущества перед стандартным зажимом-прищепкой?
- Это возможность закрепить контакт практически на любые поверхности без особых хлопот.
- Простая конструкция практически вечна в использовании, не сломается, так как нет никаких пружинок и механизмов.
- Такая масса отлично выдерживает перепады напряжения и нагрузку, вследствие чего не перегорает.
- Большая площадь контакта обеспечивает надежное замыкание.
Но есть и свои недостатки у такого вида крепления контактов. Главный недостаток — это то, что магнитная масса для сварки будет плохо устанавливаться на маленькие по площади детали, например, пруток или арматуру. Вторым отрицательным свойством будет невозможность закрепления на свариваемые части из цветных металлов: алюминия, меди и прочих. Также со временем магнит будет загрязняться металлической стружкой и его периодически нужно очищать.
Без учета двух последних факторов, это довольно удобное приспособление, которое можно даже изготовить своими руками без лишних затрат.
Популярные модели
Рассмотрим популярные сварочные зажимы массы. На рынке по продаже расходных материалов для сварки представлено большое разнообразие зажимов массы как отечественного, так и зарубежного производства. Далее мы рассмотрим наиболее востребованные модели.
Зажим массы Ergus 300А Профи, производитель — Quattro Elementi (Италия). Характеристики: тип «крокодил»; доступная цена; высокое качество; небольшой вес;поддерживает ток до 300А, что отлично подойдет для домашнего мастера.
Зажим массы Skrab 27621 300А (на картинке), производство — Италия. Является одним из наиболее оптимальных вариантов для проведения работ в домашних условиях.
Популярными клеммами заземления являются модели российского . Московская компания предлагает зажимы с различным типом механизма.
Для выполнения сварочных работ в промышленных или производственных условиях рекомендуется выбирать зажим массы 500А и более.
Зажим массы Elitech 500А, производство — Китай.
Важно! Следует отметить, что практически все производители и продавцы сварочного оборудования также предлагают клиентам и клеммы заземления. Поэтому к услугам начинающих и профессиональных сварщиков предоставлен широкий выбор механизмов.
Конструкция магнитного контакта
Само устройство состоит из двух частей.
- Контакт. Это точка, где к держателю закрепляется кабель массы.
- Магнит. Может быть разнообразных форм и размеров.
Эти две части соединяются между собой креплением. Вес магнитная масса для сварки будет иметь в зависимости от размеров. Например, магнитная клемма для сварки от компании ESAB весит около 850 грамм.
Главное в такой конструкции — простота, за счет которой обеспечивается надежность функционирования и бесперебойная работа.
Как самому сделать магнитную массу?
Процесс самостоятельного изготовления массы достаточно прост. Объем необходимых инструментов и материалов минимальный. Для сборки потребуется:
- Магнит — это основной элемент, обеспечивающий прочность крепления. Достаточно мощный и компактный магнит можно добыть из вышедших из строя колонок.
- Шайба — ее размер не должен сильно отличаться от магнита;
- Гайка с болтом — именно они будут нести функцию зажима для провода.
Процесс сборки включает в себя 6 последовательных этапов:
- Производится подготовка шайбы. Для удобства стоит запастись двумя единицами, размер которых будет соответствовать подобранному магниту.
- Шайба, которая будет являться нижней частью устройства, просверливается.
- Подготовка болта, подразумевающая стачивание его верхушки.
- Все элементы собираются в единую конструкцию, которая подвергается свариванию и шлифовке.
- Магнит надевается на болт и фиксируется второй шайбой.
- К штоку прикрепляется кабель массы, и все устройство затягивается при помощи гайки.
Целесообразность самостоятельного изготовления массы для сварочного аппарата каждый мастер определяет для себя сам. В нынешнее время для покупателя представлен достаточно большой выбор заводских устройств по приемлемым ценам.
В список основных приспособлений, необходимых для осуществления ручной электродуговой сварки, входят следующие предметы: электрододержатель; сварочный кабель к держателю; обратный кабель; клемма заземления (зажим массы).
Достаточно часто данные комплектующие не обладают высоким качеством и требуют немедленной замены. Бывают случаи, когда замена понадобится исполнителю после непродолжительной эксплуатации.
Выбор любого технического устройства или приспособления требует тщательного и внимательного подхода. Правильно подобранная клемма массы сможет обезопасить исполнителя от поражения током, станет гарантом получения качественного и надежного соединения. Чтобы подобрать оптимальный зажим массы сварочный, следует обратить внимание на следующие важные аспекты
- Нужно выбирать известные и проверенные торговые марки
, что поможет избежать приобретения контрафактной продукции. Человеку, не обладающему достаточным опытом, очень сложно отличить подделку от оригинального изделия. Поэтому нужно покупать товары только у специализированных продавцов и поставщиков. - Зажим массы для сварочного аппарата следует подбирать с учетом максимального тока
, который выдает агрегат. - Также зажим должен уверенно выдерживать вес подключаемого кабеля
. - Если в качестве сжимающего механизма выступает пружина
, то её свойств должно быть достаточно для надежного контакта с рабочим изделием. - Одну из главных ролей играет угол раскрытия
клеммы, величины которого должно быть
достаточно для уверенного крепления к деталям различных размеров
.
Достоинства и недостатки
Выше мы уже упомянули несколько достоинств магнитной клеммы. Но на них список не заканчивается. Магнитная клемма имеет простую конструкцию, поэтому она крайне долговечна и служит долгие годы. Проще говоря, это обычный магнит с отключаемым или постоянным магнитным полем. Нет ни пружин, ни других механических элементов, которые могут выйти из строя.
Магнитная клемма хорошо переносит перепады температур и напряжения. Она редко перегорает и позволяет работать с большинством типов металлов. Также, такой зажим на массу незаменим при сварке в труднодоступном месте. Даже если деталь будет изогнута, магнит все равно обеспечит надежное крепление за счет своей большой площади контакта.
Но, не обошлось и без недостатков. Так магнитная клемма не способна обеспечить надежное крепление на деталях небольшого размера. Например, на арматуре. Для сохранения активного магнитного поля приспособление нужно постоянно чистить. На его работу очень плохо влияет металлическая стружка.
Также для применения магнита необходима предварительная . Если прикрепить магнит на неочищенный металл, приспособление перестанет работать.
Не забывайте, что есть металлы, которые не магнитятся. Это большинство цветных металлов. С ними не получится использовать магнитную клемму.
Разновидности сварки
Сначала нужно понять, для какой сварки делаем аппарат. Различают следующие виды сварки:
- Электродуговая;
- Микродуговая;
- Точечная импульсная (контактная);
- Газовая.
Электродуговая сварка
При ней используется промышленная частота 50-60 герц, а также постоянный ток в 200 ампер. Можно сварить забор, гараж и другие достаточно серьёзные конструкции.
Микродуговая сварка
Используется при прокладке проводки, а также при её ремонте.
Точечная импульсная или контактная сварка
Используется при изготовлении продукции из стального листа тонкой толщины.
Газовая сварка
Является настолько серьёзным процессом, что такой аппарат нет смысла изготавливать дома. Проще и дешевле его купить. Тем более, что газовые баллоны к ней сделать дома невозможно.
Газогенератор делать дома опасно, если что-то пойдёт не так, может произойти взрыв.
Самостоятельное изготовление
Конечно, такой крепеж сварочной массы можно просто приобрести. Производители, которые изготавливают сварочное оборудование, выпускают и дополнительные приспособления в виде креплений. Но это лишние финансовые потери, такой контакт можно изготовить самостоятельно.
Изготовление магнитного контакта для сварочного кабеля своими руками довольно простое. Понадобится минимум инструментов, а детали могут быть под рукой.
Что для этого нужно:
- Во-первых, магнит. Это главная деталь всего устройства, которая обеспечит надежность крепления. Чаще всего можно увидеть самоделки, сделанные из магнита от автомобильных динамиков.
- Во-вторых, две шайбы по размеру магнита. Если использовать автомобильный динамик, то на одну из шайб можно наварить болт для дальнейшей сборки.
- В третьих, болт и гайка для зажима кабеля.
Сборку всей системы проводят таким образом:
- Шайбы можно изготовить из листового металла, по размеру магнита. Если это динамик, то он обычно имеет круглую форму. Соответственно и шайбы должны быть такими же.
- У нижней (та, что будет служить непосредственно контактом) сверлят отверстие по диаметру шляпки болта.
- Саму верхушку болта нужно сточить до толщины шайбы.
- Теперь эту конструкцию сваривают и зачищают. Должна получиться деталь в виде гриба с ножкой из резьбы.
- Магнит надевают на болт, а сверху — вторую шайбу.
- Теперь на шток с резьбой крепят конец кабеля массы и всю конструкцию стягивают гайкой.
Так с простейшего материала собирается элементарная масса для сварки на магните. Ее бесперебойная работа будет доказательством правильной сборки. Размеры такого контакта будут зависеть от габаритов магнита. Круглые массы заводского изготовления обычно имеют диаметр около 50-60 миллиметров.
Для опытного сварщика, знающего принцип работы массы на сварочном аппарате, изготовить требуемое крепление не составит труда. Самым примитивным контактом может стать закрепленный к кабелю кусок прутка, который закрепляют к заготовке парой точек сварки. Но, конечно, такое приспособление очень неудобно в использовании.
Также можно сделать самостоятельно и магнитный держатель для электродов. Что тоже уже зависит от личных предпочтений в удобстве работы.
Самодельная клемма на магните хороший вариант экономии средств. Хотя использовать такое крепление или нет — это уже смотрят на личные удобства в работе. Если сварка используется редко (как обычно в быту), то можно попросту обойтись стандартным зажимом.
Как правило, сварочный аппарат комплектуется дешевой клеммой заземления. Но качество ее таково, что в большинстве случаев она быстро выходит из строя или не подходит сварщику по каким-то другим соображениям. Необходимо идти в магазин за покупкой новой клеммы.
Как выбрать из предлагаемого ассортимента, если вы только начинаете заниматься сваркой? Что нужно для этого знать? Читайте в статье.
Из-за некачественного контакта процесс сварки будет постоянно прерываться. Поэтому зажим массы нужно выбирать, исходя из следующих соображений:
- С учетом максимального рабочего тока сварочного аппарата;
- Он должен удерживать вес подсоединяемого кабеля;
- Усилие сжатия пружины должно обеспечивать надежный контакт с изделием или медной подкладкой, на которую оно установлено;
- величина раскрытия клеммы должна гарантировать надежное крепление на конструкциях малых и больших размеров.
Клеммы массы бывают нескольких трех типов:
- струбцина;
- прищепка «Крокодил»;
- магнитный зажим.
Если в работе возникла ситуация при которой проблематично ухватиться струбциной или «крокодилом», вы легко сделаете это с помощью магнитного зажима. Магнитом вы без проблем закрепитесь на любой поверхности, будь то труба или конструкция сложной формы.
Главная конструктивная особенность такой сварочной массы – пружина, обеспечивающаяся быстрое закрепление на металле. Она же является «ахилесовой пятой» приспособления.
Понимание принципа работы массы типа «крокодил» позволяет продлить ей время жизни и не угробить после двух-трех работ по сварке. О чем идет речь. На любом зажиме есть полоса (омедненная или латунная), которая передает контакт от одной прижимной губки к другой. Если не следить за ее состоянием и неправильно подключать массу к металлу, она может испортиться. Часто возникающая неисправность: контакт, который подходит с помощью провода к одной прижимной губке, может проскочить через пружину к другой. Как следствие, пружина начинает греться, что приводит к потере ее твердости и пружинящих свойств (в металлургии этот процесс называется отпуском), направленных на надежное крепление зажима на поверхности металлического изделия. Из-за этого масса разрушается быстрыми темпами. Для поддержания работоспособного состояния, нужно следить за состоянием полосы: она не должна касаться металла при подсоединении. Фото наглядно демонстрируют, что имеется ввиду.
Приобретите «крокодил» для профессиональной работы. Какие положительные стороны он, как правило, имеет:
- правильна конструкция (полоса утоплена так, что ее невозможно коснуться)
- качественные материалы,
- более мощная пружина;
- больший обхват (иногда он просто не заменим).
Берите с запасом на 400 -500А.
Масса для сварки своими руками
Для желающих создать зажим собственными руками и сэкономить финансовые средства предлагаем ознакомиться с инструкцией.
Магнитная масса для сварки
является если не наиболее распространенной, то наиболее желанной, поэтому процесс её изготовления будет показан далее.
Процесс отличается простотой, понадобится минимум инструментов, а детали могут быть под рукой.
Исполнителю понадобится
: магнит; две шайбы по размеру магнита можно изготовить из листового металла; болт и гайка для зажима сварочного кабеля.
Держатель массы сварочный собирается в несколько этапов
- у шайбы, которая будет служить контактом, сверлят отверстие, соответствующее диаметру шляпки болта;
- верхушку болта необходимо сточить до толщины шайбы;
- затем эту конструкцию сваривают и зачищают; должна получится деталь в виде гриба с ножкой из резьбы;
- магнит надевают на болт, сверху — вторую шайбу;
- в последнюю очередь на шток с резьбой крепится конец кабеля, всю конструкцию стягивают гайкой.
Такая самодельная масса для сварки будет хорошим вариантом экономии средств и подойдет для домашних мастеров. Хотя найдется и немало критиков. Что выбирать, самоделку, дешевое изделие или дорогой профессиональный инструмент, выбирайте сами.
Часто дополнительные приспособления к сварочному аппарату либо плохого качества и ломаются, либо же могут отсутствовать вообще. Магнитная масса для сварки — это удобное приспособление, позволяющее закрепить ее на свариваемых деталях, и хорошая альтернатива стандартным прищепкам.
Из чего состоит такой контакт, какие положительные качества у него имеются и как его изготовить самостоятельно. Об этом дальше в статье.
Для чего нужен сварочный аппарат
Умельцы без сварки не соберут ни одно механическое приспособление, ни мини-транспорт для облегчения работ в поле, огороде, саду, перевозки очень многого.
Понятно, что сварщиком нельзя стать в одно мгновение, нужно поучиться или хотя бы попрактиковаться у профессионалов. И, конечно же, собрать самим или приобрести магазинное устройство для образования электродуги.
И наши советы помогут и им сориентироваться в ассортименте и моделях. Поскольку этот рынок заполнен и надёжными в работе, но дорогими, и дешёвыми, но бесполезными из-за низкого качества или для примитивной сварки.
Самодельный магнитный уголок
Домашние умельцы смогут собрать магнитный уголок для сварки своими руками самостоятельно. Для его изготовления не понадобятся узкоспециализированные знания. Предварительно необходимо подготовить:
Масса на сварку своими руками. Как использовать магнитную массу? И стоит ли покупать ее? Магнитная масса для сварки
Конструкция магнитного контакта и его характеристики
- Держатель кабеля. К нему крепят кабель массы сварочного оборудования с помощью болтового соединения.
- Магнитный узел. Размер магнита зависит от особенностей исполнения. Некоторый модели оснащены механизмом, который регулирует давление магнита на рабочую плоскость. Профессиональные аппараты имеют выключатели.
- Габариты и вес. Зависят от производителя и конкретной модели. Средний вес составляет 1-1,2 кг.
- Сила притяжения к поверхности. Варьируется в диапазоне от 2 до 50 кг.
- Сила сварочного тока. Максимальное значение параметра измеряется в амперах. Для моделей начального уровня он не превышает 200 А. Продвинутый инструмент способен функционировать при 400-500 А.
- Тип исполнения. Выпускают специальные фиксаторы для углов с регулировкой зазора.
Клемма магнитная заземления своими руками
При покупке сварочного аппарата обычно в комплекте к нему прилагаются следующие приспособления:
Магнитная «масса» за 15 минут для сварочного аппарата: своими руками
В результате использования данной альтернативы стандартным «крокодилам» процесс сварки становится существенно комфортнее.
Как пользоваться?
В применении магнитной клеммы нет ничего сложного. В большинстве моделей есть специальная ручка, провернув которую вы включите магнитное поле. По умолчанию магнит не будет крепиться к металлу.Приспособление нужно приложить к детали, держа одной рукой. Второй рукой прокрутите ручку, активировав магнитное поле. Все готово! Магнит надежно держится на металле. Для снятия приспособления просто проверните ручку в обратную сторону. Не нужно прилагать усилий и отрывать магнит от металла.
Клемма магнитная заземления своими руками
Самодельная клемма на магните хороший вариант экономии средств. Хотя использовать такое крепление или нет — это уже смотрят на личные удобства в работе. Если сварка используется редко (как обычно в быту), то можно попросту обойтись стандартным зажимом.
Как сделать магнитную массу для сварки
Магнитная масса для сварки — это удобное приспособление, позволяющее закрепить ее на свариваемых деталях, и хорошая альтернатива стандартным прищепкам.
Часто дополнительные приспособления к сварочному аппарату либо плохого качества и ломаются, либо же могут отсутствовать вообще. Магнитная масса для сварки — это удобное приспособление, позволяющее закрепить ее на свариваемых деталях, и хорошая альтернатива стандартным прищепкам.Из чего состоит такой контакт, какие положительные качества у него имеются и как его изготовить самостоятельно. Об этом дальше в статье.
Конструкция магнитного контакта
- Контакт. Это точка, где к держателю закрепляется кабель массы.
- Магнит. Может быть разнообразных форм и размеров.
Клемма магнитная заземления своими руками
— аппарат хорошего качества перестанет выдавать сварочный ток
Магнитная масса для сварки своими руками. Зажим массы
Работая со сложными конструкциями, любой сварщик по достоинству оценит все преимущества магнитной массы. Это достаточно удобное приспособление, позволяющее закрепить его на свариваемых деталях без особых проблем.В результате использования данной альтернативы стандартным «крокодилам» становится существенно комфортнее.
- возможность легкого закрепления на поверхности свариваемого изделия;
- простая, практически вечная конструкция, вероятность поломки которой минимальна;
- данное приспособление не перегорает, так как выдерживает скачки напряжения;
- высокая надежность, обеспечиваемая большой площадью контакта.
Преимущества и недостатки
- Надежность фиксации позволяет выполнять сварку без отвлечения на регулирование массы;
- Магнитное заземление без последствий переносит перепады напряжения и температуры.
- В конструкции нет подвижных деталей, которые могут сломаться. Поэтому при правильной эксплуатации срок службы не ограничен.
- Магнитная клемма удобна для работы в труднодоступных местах и на поверхностях изогнутой формы, на которых прищепку невозможно закрепить. Например, сварка трубопроводов большого диаметра. Даже у компактных моделей площадь соприкосновения с металлом достаточна для создания надежного электрического контакта.
- Необходимость очистки места крепления. На грязной поверхности магнитная клемма будет греться при сварке из-за плохого контакта с металлом.
- Ненадежную фиксацию на круглых деталях небольшого диаметра. Например, на арматурных прутках.
- Невозможность крепления на цветных металлах, которые инертны к магнитному полю.
Клемма магнитная заземления своими руками
Магнитные держатели для сварки могут быть постоянными и отключаемыми. Второй тип крепится к деталям посредством включения активатора магнитного поля. Подобные приспособления имеют следующие достоинства, в сравнении с обычными магнитами: быстрое снятие осуществляется одним поворотом выключателя; возможность отключения магнитного поля позволяет легко очищать устройство от стружки и другого мелкого мусора. Единственным недостатком является более высокая стоимость.
Отключаемый магнит своими руками
Во время проведения сварочных работ небольших металлических деталей бывает непросто удержать их в неподвижном состоянии. Для фиксации элементов в этом случае сварщику наиболее часто приходится прибегать к применению дополнительных механизмов и приспособлений, чтобы во время сварки детали не смещались.Применение тисков и струбцин позволяет отлично справляются с этой задачей, но основной недостаток таких изделий заключается в необходимости осуществлять большое количество дополнительных движений для установки детали в статичном положении. А также в невозможности зафиксировать детали под определённым углом.Магнитный держатель для сварки лишён таких недостатков, поэтому если часто приходится осуществлять сваривание деталей таким образом, то рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно данное устройство.
Основные критерии выбора
Если магнитный держатель необходим для профессионального использования, то новичку сложно разобраться с моделями на рынке.
- Приобретение некачественного изделия осложнит выполнение сварочных операций на высоком уровне. Держатели подвергаются высокому температурному воздействию, что может привести к существенному снижению коэффициента намагниченности у плохих изделий. При покупке следует осмотреть изделие на предмет выявления механических повреждений. Даже небольшая выемка или неровность инструмента в месте соприкосновения с фиксируемыми элементами, не позволит выполнить работу под необходимым углом.
- Если часто приходится выполнять сваривание деталей под различными углами, то рекомендуется приобрести регулируемый держатель либо набор из нескольких треугольников.
- Не последним критерием выбора является цена. Стоимость многих моделей китайского производства бывает очень привлекательной, но нередко такие устройства выходят из строя после первого использования.
Для приобретения качественного магнитного держателя рекомендуется рассматривать продукцию российского и европейского производства.
Самодельный магнитный уголок
Если нет желания или возможности приобрести фиксирующее устройство в магазине, то можно самостоятельно изготовить его из подручных материалов.
- магнит из мощного динамика;
- стальной лист толщиной 2,5 мм;
- термостойкий клей для металла;
- заклёпки.
- На металлическом листе с применением угольника и какого-либо острого предмета осуществляется разметка треугольной заготовки.
- С помощью болгарки заготовка вырезается строго по намеченным полосам.
- Вырезанная заготовка прикладывается к металлическому листу и снова производится разметка листа.
- Осуществляется вырезание точной копии предыдущей детали.
- Оба треугольника доводятся напильником таким образом, чтобы их боковые плоскости были идеально ровными, а детали являлись абсолютно одинаковыми.
- Треугольники совмещаются друг с другом, зажимаются в тисках и по их углам делаются отверстия диаметром, который равен толщине применяемой заклёпки
- Между двумя треугольниками помещается магнит из динамика, на плоскость которого предварительно наносится клей.
- Угольник размещают таким образом, чтобы отверстия пластин совместились и производят фиксацию их между собой заклёпками.
- Как клей полностью высохнет, изделие можно покрасить в любой цвет специальной термоустойчивой эмалью.
Собранное изделие позволит качественно зафиксировать под определённым углом массу до 3 кг.Если для проведения сварочных работ требуется более мощный держатель, то можно изготовить устройство по приведённой выше схеме. Только в качестве магнитного материала использовать неодимовые магниты из жёсткого диска компьютера. В этом случае можно получить бесплатное и качественное приспособление повышенной мощности.При изготовлении самодельной конструкции применение клея и заклёпок является лучшим вариантом. Если применить болтовые соединения, то со временем крепление ослабнет от вибрации и высокой температуры.
Заключение
Использование магнитных угольников для сварки позволяет выполнить работы более качественно.Стоимость нерегулируемых моделей с возможностью размещать заготовки в 3 позициях составит около 500 рублей, поэтому каждому сварщику по карману приобрести такое изделие. Если есть желание сэкономить и повысить свои навыки в самостоятельном изготовлении, то изложенные инструкции помогут изготовить магнитное приспособление своими руками.
Для качественного проведения сварочных работ необходимо грамотно осуществить подготовительные процедуры. Много времени у исполнителя отнимает процесс фиксации свариваемых заготовок. К тому же собранная конструкция может развалится от контакта с оборудованием или электродом. Сварщику понадобится затратить немало времени и сил на восстановление. Чтобы избежать подобных ситуаций были созданы специальные магнитные аксессуары, предназначенные для фиксации деталей. Такие компактные устройства позволяют не прибегать к помощи коллег и экономить время на создание дополнительных приспособлений большего масштаба (например, «третья рука»).
Читайте также: