Для какого класса электроинструмента проводится проверка исправности цепи заземления

Обновлено: 04.05.2024

Периодические испытания и проверки электроинструмента

Поделитесь пожалуйста практическим опытом реализации требований п. 44.7. Приказа Минтруда России от 24.07.2013 N328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» и п.3.5.10. 3.5.11. и 3.5.12. Приказа Минэнерго России от 13.01.2003 N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" - это там где речь о проведении периодических проверок и испытаний электроинструмента.
Заранее благодарен!

4 октября 2018 13:46

Ну тут существует пару проблем.
1) Во -первых нужен контроль за выдачей инструмента - чтобы выдавать его и проверять
2) Во-вторых нужен контроль за приемом инструмента чтобы его забирать после использования.

А на это все нужен склад или место для складирования инструмента.

Журнал то завести не проблема. Но перед этим надо провести инвентаризацию инструмента и собрать все руководства паспорта на него или скачать их в инете.

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 17 августа 2015 г. N 552н "Об утверждении Правил по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями"

63. Электроинструмент и приспособления (в том числе вспомогательное оборудование: трансформаторы, преобразователи частоты, защитно-отключающие устройства, кабели-удлинители) не реже одного раза в 6 месяцев должны подвергаться периодической проверке работником, имеющим группу по электробезопасности не ниже III, назначенным работодателем ответственным за содержание в исправном состоянии электроинструмента и приспособлений.
В периодическую проверку электроинструмента и приспособлений входят:
внешний осмотр;
проверка работы на холостом ходу в течение не менее 5 минут;
измерение сопротивления изоляции мегаомметром на напряжение 500 В в течение 1 минуты при выключателе в положении "вкл", при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм;
проверка исправности цепи заземления (для электроинструмента класса I).

Результаты проверки электроинструмента заносятся в журнал.
64. На корпусах электроинструмента, понижающих и разделительных трансформаторов, преобразователей частоты должны указываться инвентарные номера.
65. Запрещается работать с электроинструментом, у которого истек срок очередного испытания, технического обслуживания или при возникновении хотя бы одной из следующих неисправностей:
1) повреждение штепсельного соединения, кабеля или его защитной трубки;
2) повреждение крышки щеткодержателя;
3) искрение щеток на коллекторе, сопровождающееся появлением кругового огня на его поверхности;
4) вытекание смазки из редуктора или вентиляционных каналов;
5) появление дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;
6) появление повышенного шума, стука, вибрации;
7) поломка или появление трещин в корпусной детали, рукоятке, защитном ограждении;
8) повреждение рабочей части электроинструмента;
9) исчезновение электрической связи между металлическим частями корпуса и нулевым зажимным штырем питательной вилки;
10) неисправность пускового устройства.
66. Хранить электроинструмент следует в сухом помещении, оборудованном специальными стеллажами, полками и ящиками, обеспечивающими сохранность электроинструмента с учетом требований к условиям хранения электроинструмента, указанным в технической документации организации-изготовителя. Запрещается складировать электроинструмент без упаковки в два ряда и более.
67. При транспортировании электроинструмента должны приниматься меры предосторожности, исключающие его повреждение. При этом необходимо руководствоваться требованиями технической документации организации-изготовителя .

Проверка электроинструмента и переносного электрооборудования

Испытания электроинструмента — это комплекс измерений и проверок узлов и составных частей ручного электроинструмента и переносного электрооборудования, проводимый периодически (от 2 до 37 раз в год) в течение всего срока эксплуатации изделий в целях контроля за их состоянием и недопущения поражения работников электрическим током, или нанесения иного вреда в результате выхода инструмента из строя.

Любое предприятие, выполняющее производственную деятельность, использует ручной электроинструмент, например, дрели, перфораторы, кабели-удлинители, переносные светильники и многое другое. Также часто используется переносное электрооборудование, такое как сварочные аппараты, компрессоры и тому подобное оборудование. Любой ремонт не обходится без использования электроинструмента, он давно стал постоянным помощником в домах и на дачах, в квартирах и гаражах. Но, не смотря на это, не каждый мастер знает, что электроинструмент и переносное электрооборудование необходимо подвергать регулярной проверке, иначе из помощника он может превратиться во врага и стать причиной несчастного случая, приведшего к поражению электрическим током или пожару.

Есть вопросы? Напишите нам в WhatsApp →

Когда проводят проверку и испытание электроинструмента и переносного электрооборудования

Проверку и испытания электроинструмента и переносного электрооборудования проводят на всех предприятиях в соответствии с «Правилами по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями» (Приложение к приказу Министерства труда и социальной защиты РФ от 17 августа 2015 г. N 552н с изменениями и дополнениями от 20 декабря 2018 г.). Эти Правила четко регламентируют порядок учета, выдачи и ремонта электрического инструмента, а также его проверку и испытание.

Однако, даже если вы используете электрический инструмент у себя в гараже, на даче или дома и специалиста по охране труда рядом нет, это не означает, что можно забыть о проверке инструмента и подвергнуть себя опасности получения травмы.

Электроинструмент и приспособления (в том числе вспомогательное оборудование: трансформаторы, преобразователи частоты, защитно-отключающие устройства, кабели-удлинители) не реже одного раза в 6 месяцев должны подвергаться периодической проверке работником, имеющим группу по электробезопасности не ниже III, назначенным работодателем ответственным за содержание в исправном состоянии электроинструмента и приспособлений.

Периодичность проверки электроинструмента

Элекстроинструмент относят к повышенной категории опасности, т. к. он во время работы находится в руках, а источником служит ток 220 В или 380 В. Чтобы не допустить поражений, травм, регулярно проводят проверки. Испытание электроинструмента состоит из зрительного осмотра, исследования цельности проводки и диагностики заземления с применением электроизмерительных приборов.

Содержание

Для чего проводится проверка электроинструмента

Сроки испытаний строго соблюдают, чтобы при проведении электромонтажных работ снизить риск несчастного случая от удара электрическим током. Опасности подвергается обслуживающий персонал, который использует переносной инструмент для выполнения работ.

Цели проведения профилактических проверок заключаются в следующем:

снижение травматизма на производстве, предупреждение взрывоопасных и аварийных ситуаций — правилами техники безопасности запрещено использовать непроверенные электроинструменты;
продление времени работоспособности инструмента — вовремя замененные токоведущие части, ремонт изоляции предотвратят поломки;
предупреждение поломки оборудования, замыканий в общей магистрали — резкие отключения автомата и УЗО могут стать причиной порчи другого электрооборудования.

Небольшие дефекты питающего электропровода приводят к выходу из строя дрели, перфоратора. Иногда применение неисправной болгарки ведет к возгоранию электрических щитов на вводе, обугливанию контактов.

Правилами проверки не нужно пренебрегать, чтобы обеспечить электробезопасность, сохранить жизнь и здоровье людей на предприятии.

При работе с электроинструментами наибольшая опасность — поражение электротоком. Этого можно избежать, ели перед применением сделать осмотр прибора, выявить неполадки. Исследуют кабель и корпус, места соединений. Без обследования текущего состояния приступать к работе нельзя.

Неиспользуемые приспособления, работающие от электроэнергии, хранят в сухом и почищенном виде. В такой склад не допускаются посторонние лица. На рукоятках должно быть жирных, масляных пятен, влаги, плесени.

Проверяете исправность электроинструмента перед работой? Периодически Проголосовало: 7

Испытание электроинструмента

Методика обследования включает определение поверки и проверки. На каждом этапе принят определенный алгоритм действий, который должен четко выполняться.

Поверка обозначает испытания в электролаборатории:

Определяют наличие ветки заземления с применением омметра. При этом одна клемма прибора присоединена к вилке, другая стыкуется с заземляющим кабелем. Измеряют показания омметра.
Проверяют качество и невредимость изоляции. Для этого также используют измерительный прибор мегаомметр. Его показания не должны быть более 500 В напряжения для агрегатов, функциональное напряжение которых 220 В. Прибор показывает также сопротивление изоляции при нажатой клавише инструмента. Если показатель больше 500 кОм, электроинструмент получает разрешение к работе, если менее, эксплуатация запрещена.
Проводят испытание работы на холостом ходу.

Проверка состоит из осмотра дрели, болгарки, других видов. В процессе исследуют:

Цельность корпуса. Выявляют трещины, сколы, проверяют места стыков. Детали оболочки не должны отходить, шататься, быть повернутыми в плоскости. На коробке не допускаются потеки смазки.
Повреждения питающего шнура. Не должно быть пересохших участков, перетираний, следов обгорания. Место стыкования кабеля к корпусу оформляется защитной трубкой. Длина этого элемента — в 5 раз больше толщины провода.
Состояние вилки. Обращают внимание на контактные выступы для включения в сеть. Выявляют следы плавления, копоти на приспособлении.

Движущиеся части, например, патроны у перфоратора, дрели или круги у болгарки, а также рукоятки должны надежно закрепляться. Покрытия на щеткодержателях — без повреждений, исправные.

Проверка исправности заземления

Исследование эффективно только для электроинструментов с защитным классом 1, которые снабжены вилкой с выводом заземления. Через этот контакт корпус инструмента подсоединяется к РЕ шине питающей магистрали.

Для диагностики берут омметры узкоспециального действия. Они замеряют сопротивление и передают в исследуемую цепь некоторое электричество. Измеряют между коробкой и контактом заземления на вилке. Допустимый результат должен быть до 0,5 Ом.

Омметры и мегаомметры в свою очередь также тестируют с нормированной периодичностью, подвергают метрологической проверке в лаборатории с электротехническим сертификатом.

Классификация электрического инструмента по степени защиты:

0 — класс оснащен только изоляцией без заземляющих контактов на вилке, соединений и устройств;
01 — есть функциональная изоляция и заземляющая деталь, но сам кабель внутри не имеет заземляющей жилы;
1 — в питающем проводе есть заземляющая жила, изоляция и соответствующий контакт на вилке;
2 — изолирована не только проводка, но и токопроводящие детали (двойная защита), коробка сделана из диэлектрика;
3 — класс работает только на безопасном сниженном напряжении (42 В), заземление частей инструмента не выполняется, сюда входит аккумуляторный вид или работающий на батарее.

Для бытовых и промышленных работ чаще используют класс 1 и 2.

Периодичность проверки и испытания

Обследование проводят обязательно перед началом электромонтажных работ, также после их окончания. Проверяют соответствие электрических приборов государственным эталонам, ТУ (техусловиям), нормативам, которые действуют на рабочем месте конкретного предприятия.

Периодичность проверки электроинструмента:

Ручные приборы 1 раз в месяц исследуют на обрыв заземляющего провода, выявляют замыкание на коробке агрегата, порчу изолирующей оболочки. Проверяют измерительным омметром с лабораторной калибровкой, о чем есть соответствующая бирка.
Раз в 6 месяцев осматривают корпус, чтобы выявить механические выбоины, повреждения. Для этого практикуют работу прибора вхолостую 5 минут и выборочное определение изоляционного сопротивления. Также проверяют сопротивление обмоток и шнура, бездефектность заземления (при 12 В).

Перед началом работы проверяют: дату последнего испытания, соответствие частоты тока и напряжения электросети аналогичным показателям электродвигателя. В случае работы в экстремальных условиях, с перегрузками нужно проверять инструмент омметром каждые 10 суток.

После капремонта проверяют: безошибочность сборки, исправность заземляющей цепи, электрическую прочность изолирующей оболочки. Делают обкатку в стандартном режиме в течение получаса.

Кто должен проводить проверку

Испытывают инструмент на предприятиях, где существует оборудованная для этого стационарная лаборатория, работают подготовленные сотрудники. Если условий нет, для проверки обращаются в лицензированные организации. Периодические обследования делает специально назначенный персонал, который имеет группу электробезопасности не меньше III.

Группа электробезопасности означает систему нормативных требований ПТБ и ПТЭЭП для сотрудников электротехнического участка, оперативных работников и показывает полномочия по сервису электроинструмента и установок.

Работники соответствующей квалификации должны знать:

принцип работы электротехники, порядок ее технического сервиса;
правила электробезопасности, допуски к работе, нормативы испытаний;
требования к надзору за работой электроустановок и инструмента.

Присваивают группу в соответствии с приказом 328, который заменил ранее действующее приложение № 1 к Межотраслевым нормам охраны труда. Персонал обучают, после чего работники сдают экзамен. Разряд категории фиксируют в специальном удостоверении — документе, дающем право на обслуживание и тестирование.

Оформление и заполнение журнала

Журнал проверки электроинструмента ведется назначенным ответственным работником, который одновременно следит за своевременностью обследований, выявляет недостатки приборов, готовит электроинструмент к будущей проверке.

В журнал заносят сведения:

фамилия ответственного работника;
дата прошедшей и следующей проверки;
результаты диагностики, визуального обследования, испытания изоляции, дефекты заземляющей цепи;
вид испытания (периодическое, внеплановое, после ремонта, при покупке);
номер инвентаризации или заводская серийная маркировка, название инструмента.

Наименование и серийные номера должны точно совпадать с техническим паспортом изделия. Графы заполняют по порядку так, чтобы в сведениях не было никаких ошибок. Для новых приборов дата прежней проверки зафиксирована в паспорте.

Проверка электроинструмента: кто периодически его может проводить

Электроинструментом пользуются строители и рабочие, работники офисов и транспорта, он широко применяется в быту. Вопреки безопасной конструкции оборудования всегда остается риск удара током. Универсальность этой группы приборов обуславливает необходимость проверки электробезопасности, а также нужна проверка электроинструмента.

Проверка электроинструмента

Электрический ток является источником питания для бытовой и промышленной техники. Он несет в себе опасность для здоровья человека – поражение током чревато травмами и летальным исходом.

Если электроприбор или электроинструмент не являются исправными, появляется риск короткого замыкания. Прикосновение к такому устройству небезопасно еще и тем, что удар током происходит внезапно.

Общие принципы периодичности проверки электроинструмента следующие:

Анализ состояния перед непосредственным использованием по ряду критериев.
Соблюдение предписанных производителем и установленных собственником устройства правил пользования.
Устранение поломки, замена частей для продления срока службы механизма.
Пресечение действий, направленных на поломку оборудования.

Проблема при этом заключается в необходимости знания о том, какие именно факторы и воздействия вредны для конкретного устройства. Их профилактика и своевременные действия по ремонту – ключ к безаварийной работе. Они дополняют периодическую проверку осмотра.

Испытание электроинструмента

Действия по испытанию проводятся в электрозащищенном помещении с задействованием специальных средств индивидуальной защиты и ограниченным доступом. При отсутствии в своем распоряжении таких возможностей собственник инструмента может обратиться к электротехническую лабораторию.

После обследования лабораторией предоставляются отчет, протокол или рекомендации по дальнейшим действиям. Это документы будут отражать условия проверки, все технические характеристики, рассматриваемые параметры и состояние механизма. Также будут даваться рекомендации касательно действий с проверенным устройством (использование, ремонт или списание).

Переносные электротехнические устройства ( электроприемник и ) и р учно й электроинструмент проверяются особо тщательно. Желательно бегло оценивать состояние перед каждым применением – в начале рабочей смены или перед включением в розетку.

внешний вид: состояние корпуса, целостность изоляции провода питания и штепсельной вилки – без трещин и отхождений в соединениях ;

отсутствие «болтания» контактов вилки или имеющейся конструкции;
наличие и состояние трубки-переходника от кабеля к корпусу;
отсутствие масляных и водных потеков;
закрепленность двигающихся узлов и деталей.

Перед началом работы нужно проверить

Процедура проверки заключается в следующем:

после визуального осмотра инструмент аккуратно включается: вилка соединяется с розеткой , рабочий орган (если он есть) отводится в сторону, подается напряжение;
кнопка включения и ее предохранитель (фиксатор) должны срабатывать плавно и без заеданий;

звук и темп работы в режиме холостого хода признаются удовлетворительными при отсутствии «болтанки» и посторонних шумов;
отсутствие запахов горелого пластика или изоляции, дыма или сильного местного перегрева корпуса;
отсутствие искрения в районе электродвигателя и в соединениях;

Проверка исправности цепи заземления электроинструмента

Заземление проверяется для инструментов I класса электробезопасности и более мощных (с присоединением к стационарной системе заземления). Операцию выполняют минимум 2 человека, хотя бы один из которых – с требуемой группой электробезопасности.

В качестве подготовки осуществляется заземление всего корпуса. Для численной оценки задействуется электронный проверочный мегаомметр . Сам измерительный прибор должен быть проверен. Удостовериться в его работе можно так:

клеммы самого прибора соединяются (цепь замыкается);
прибор включается, показания выводятся в ноль;
клеммы разъединяются;
показания прибора должны увеличиться до бесконечности.

Этот порядок отражает скорее принцип, нежели полное руководство – следует обратиться к инструкции пользователя для имеющегося устройства.

Процедура проверки электрооборудования :

омметр подсоединяется к вилке прибора (клемма «земля») своей клеммой «земля»;
сами клеммы мегаомметра не должны быть замкнуты;
на прибор подается рабочее напряжение – для замеров кнопка питания включается;

полученное значение отображает с остояние изоляции под нагрузкой – это значение записывается;
измерительный прибор подключается к металлическому корпусу оборудования, замеры повторяются в течение минуты;
полученные показания анализируются: если они ниже 0,5 Мом, следует заняться ремонтом электроприбора и не допускать его в работу.

Проверка исправности цепи заземления электроинструмента

Значения напряжения испытания подразделяются в зависимости от напряжения рабочего:

1. при работе с 50 В или меньшим напряжением устройство проверяется при 550 В;
2. при работе с напряжением более 50 В устройство проверяется при 900 В;
3. при работе с напряжением 1 В устройство проверяется при 1350 В.

Кто имеет право проводить периодическую проверку электроинструмента

Вопрос о том, кто имеет право проводить периодическую проверку электроинструмента , имеет простой ответ. Этой задачей занимается специально обученный с отрудник (или специалисты) – с профессиональной подготовкой и допуском по электробезопасности.

Среди занятий такого лица также могут быть сопутствующие вопросы по электрооборудованию и ведение прочих журналов учета. Основным требованием к такому лицу является техническое специальное или высшее образование.

В начале проверки заполняется журнал – документ, фиксирующий всю необходимую информацию:

тип и наименование прибора, его инвентаризационный номер или иные уникальные признаки;

предварительно известные данные по состоянию, выявленные дефекты;
личные данные проверяющего (ремонтника), дата выполнения работ и подпись;
рекомендуемая дата следующей проверки.

В журнал вносятся все сведения по замерам, получаемые с помощью приборов. Документ прошивается, все его страницы нумеруются – оформление выполняется по всем правилам документоведения.

Образец журнала учета проверки электроинструмента

После фактической работы составляется протокол или акт, которые включают названную и другую необходимую информацию. В него вносятся общая цель проверки и ее методика.

Что до бытовых электроприборов рекомендуется обращаться в специальную организацию. Их услуги возможно найти в любом городе и даже с уклоном на определенные типы приборов.

Периодичность проверки электроинструмента

Интервал между проверками регламентируется официальным Приказом Правительства РФ в сфере труда (№ 522). В других государствах имеются аналогичные документы и постановления.

Оборудование и электроинструмент, используемый для работы с напряжением более 1 кВ , проверяется 1 раз в 3 месяца.

Остальной электроинструмент (слабонагруженный или редкоиспользуемый до 1 кВ ) проверяется с периодичностью до 1 года.

Интервал напрямую зависит от условий эксплуатации и хранения. В частности, уменьшение сроков до 5-10 дней рекомендуется при таких обстоятельствах:

низкая или высокая температура, большие перепады температуры;
высокая влажность;
насыщенность воздуха пылью и химикатами;
работа в агрессивной среде.

С практической точки зрения частота должна быть достаточно высокой. Этим обеспечивается уверенность в безопасности применения и отсутствии электротравм . И несмотря на отсутствие поломок или отклонений в работе следует все равно выполнять полную сервисную проверку.

Мероприятие по проверке не относится к испытаниям профилактическим и пусконаладочным. Отличие заключается в поиске неисправностей и предотвращению выхода оборудования из строя. Все остальное выполняется дополнительно – в ходе отдельных испытаний.

Правильное заполнение «Журнала учета проверки и испытаний электроинструмента»

По статистике, чаще всего жертвами несчастных случаев в электроустановках становятся опытные электрики с солидным стажем работы и высокой группой по электробезопасности.

Именно на этого специалиста и возлагаются обязанности по ведению специальной документации и организации проведения измерений и испытаний электроинструмента.

Что относится к переносному электроинструменту?

Периодичность

Кто имеет право проводить измерения и испытания?

Если же, в силу различных обстоятельств, предприятие такой роскоши не может себе позволить, следует обратиться в организацию, владеющую лицензированной электролабораторией и квалифицированным персоналом.

Группа по электробезопасности для лиц, производящих работы по испытаниям и измерениям, должна быть не ниже III.

Размещаемая информация

Журнал содержит следующие графы:

наименование электроинструмента;
инвентарный номер;
дата последнего испытания;
причина испытания, проверки (после ремонта или периодическая);
измерение сопротивления изоляции;
проверка исправности цепи заземления;
внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу;
дата следующего испытания, проверки;
лицо, производившее проверку, испытание (Ф.И.О., подпись).

Порядок заполнения каждой из граф рассмотрим отдельно и очень подробно.

Наименование

Оно должно точно соответствовать наименованию инструмента, указанному в паспорте.

Инвентарный номер

Выше был рассмотрен порядок присвоения и нанесения инвентарного номера на корпус инструмента.

На этом этапе заполнения журнала инвентарный номер записывается без ошибок в соответствующую графу.

Дата последнего испытания

Здесь всё очень просто: пишем дату последнего испытания переносного электроинструмента, зафиксированную в журнале. Если инструмент новый, заносим в эту графу дату заводского испытания, указанную в паспорте.

Причина испытания, проверки

Таких причин всего две: инструмент побывал в ремонте и требует дополнительного испытания или подошел срок очередной проверки (прошло 6 месяцев с даты предыдущего испытания).

Внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу

Проверку электроинструмента следует начинать именно с внешнего осмотра. Порядок действий:

внимательно осмотреть корпус инструмента, убедиться в отсутствии трещин, сколов и грязи;
тщательно обследовать вилку, обращая внимание на то, как плотно закреплены в корпусе штыри, если корпус вилки разборный – проверить крепежные винты, с помощью отвертки протянуть все винтовые соединения, убедиться в целостности корпуса;
питающий провод проверить на гибкость, отсутствие скруток, надломов и трещин на поверхности провода, осмотреть места крепления к вилке и корпусу инструмента (не должна быть нарушена двойная изоляция).

Проверка работы на холостом ходу проводится путем включения инструмента в электрическую сеть и нажатия кнопки «Пуск». Электроинструмент тестируется без нагрузки. На что следует обратить внимание:

насколько плавно нажимается кнопка «Пуск»;
присутствуют ли посторонние шумы в работе двигателя;
не исходит ли от инструмента запах горелой изоляции;
нет ли биения вращающихся частей инструмента;
не происходит ли искрения при пуске.

По результатам осмотра и проверки на холостом ходу в журнал заносится запись, включающая в себя дату проведения проверки и её результат (удовлетворительно или неудовлетворительно).

Измерение сопротивления изоляции

Эта процедура производится с помощью мегаомметра. Требования к прибору:

напряжение на выходе – 1000 В;
не истекшая дата очередной поверки (указывается на этикетке, закрепленной на корпусе прибора, после слов «Годен до…»);
отсутствие на корпусе прибора грязи и видимых механических повреждений (трещин, сколов).

Измерение производится бригадой из двух человек, группа по электробезопасности одного из них не должна быть ниже III. Перед началом работы нужно проверить мегаомметр.

Для этого нужно накоротко соединить выводы прибора, вращать рукоятку до тех пор, пока стрелка на шкале не приблизится к 0. Затем нужно разъединить выводы и снова вращать рукоятку. Стрелка прибора должна отклониться к ∞.

Порядок проведения измерений:

Сопротивление изоляции считается нормальным, если измеренная величина превышает 0,5 Мом.

В том случае, если хотя бы одно из измерений показало меньшую величину сопротивления изоляции, проверяемый электроинструмент бракуется (запись «Неудовлетворительно» в соответствующей графе журнала).

Если все три измерения сопротивления изоляции инструмента показали удовлетворительный результат, в соответствующую графу журнала вносится запись, фиксирующая дату проведения испытания и его результат (удовлетворительно).

Проверка исправности цепи заземления

Испытание проводится для электроинструмента, имеющего заземляющие контакты на вилке. Смысл этой проверки – убедиться в целостности цепи заземления, поэтому, чем ближе показание прибора будет к 0, тем лучше. Требования к прибору:

не истекшая дата очередной поверки (указывается на этикетке, закрепленной на корпусе прибора, после слов «Годен до…»);
отсутствие на корпусе прибора грязи и видимых механических повреждений (трещин, сколов).

Проверка может проводиться одним человеком. Начать следует с тестирования работоспособности омметра: включить прибор и замкнуть между собой выводы. Стрелка на шкале должна указать на 0. После размыкания выводов исправный прибор покажет ∞.

Собственно проверка целостности цепи происходит следующим образом: один из выводов прибора крепится к заземляющему контакту вилки инструмента, второй – к металлическим деталям корпуса.

При включении прибора фиксируются его показания, результат заносится в соответствующую графу журнала с указанием даты.

Цепь заземления неисправна, если показания прибора стремятся к ∞ (запись «Неудовлетворительно»). В этом случае электроинструмент эксплуатировать нельзя.

Дата следующего испытания, проверки

Выше упоминалось о периодичности проведения проверок. Подробнее стоит остановиться на тех случаях, когда испытания проводятся чаще, чем один раз в полгода. Это становится необходимым при условии активной эксплуатации переносного электроинструмента, сроки определяются ответственным за электрохозяйство.

Как определить дату следующего испытания: к текущей дате прибавить 6 месяцев (или количество, определенное ответственным за электрохозяйство) и внести запись в соответствующую графу журнала.

Предлагаем также ознакомиться с оформлением и ведением таких журналов на предприятии: регистрации служебных записок, входящей и исходящей документации, трудовых договоров, приказов по основной деятельности и вводного инструктажа. А для тех, кто отвечает за ведение книги учета бланков строгой отчетности, выдачи трудовых книжек, рабочего времени и огнетушителей, мы подготовили отдельные статьи.

Лицо, производившее проверку, испытание

В эту графу заносятся данные лица, осуществлявшего проверку (фамилия, инициалы) и ставится его подпись.

На этом заполнение журнала учета проверки и испытаний электроинструмента заканчивается, чтобы через полгода (или раньше) снова повторить всю процедуру.

Кому-то может показаться, что все вышеперечисленные мероприятия избыточны, что выполнять их совершенно не обязательно. Попытаемся убедить гипотетического оппонента в обратном.

Статистика Ростехнадзора говорит нам о том, что большинство несчастных случаев (более 60%) происходит на электроустановках потребителей. Причиной является невыполнение обязательных мероприятий, направленных на поддержание безопасного состояния электрооборудования, в том числе и переносного электроинструмента.

С какой периодичностью проводится проверка электроинструментов

Строительные и прочие работы не могут обойтись без электроинструментов. Для того чтобы их использование было безопасным, следует регулярно проводить испытание на исправность. Своевременная диагностика электроинструмента снижает риск коротких замыканий, и продлевает длительность эксплуатации устройств.

Зачем соблюдать сроки испытания

Использование неисправного электрического прибора чревато коротким замыканием и травмами, полученными от электрического тока. Поэтому важно соблюдать периодичность проверок электроинструментов. Своевременные процедуры позволяют соблюдать следующие положения:

проверка технической безопасности прибора перед использованием;
своевременное устранение поломок и увеличение срока службы инструмента;
соблюдение всех правил эксплуатаций устройства;
своевременное предотвращение поломок оборудования.

Небольшие повреждения на инструменте могут провоцировать серьёзную поломку, если их своевременно не устранить. Также необходимо знать, что регулярные устранения недочетов могут повысить срок использования приборов как на производстве, так и в быту. Поэтому очень важно знать, какая периодичность осмотра электроинструментов, и не игнорировать данные мероприятия.

Обратите внимание! Испытывать прибор следует не только в процессе его использования, но и после покупки.

Частота проверок характеристики электрических инструментов

Используя приборы в быту и на предприятии недостаточно знать с какой периодичностью испытывается электроинструмент. Важно иметь сведения о классификации и особенностях. Для бытовых целей используются инструмент, который имеет достаточную изоляцию и в редких случаях выступает причиной травмы. Однако на больших предприятиях электрическое оборудование используется разного типа.

Поэтому необходимо обращать внимание на следующие характеристики:

0 – предусмотрена изоляция без подключения к прибору заземления;
01 – предусматривает изоляцию рабочего типа и прибор заземления;
1 – предусмотрена рабочая изоляция, однако заземление встроено в шнур подключения к сети;
2 – имеет двойную защиту;
3 – заземление отсутствует, так как прибор предусмотрен только для напряжения не более 42 Вольт.

Периодичность проверки электроинструмента каждое производство должно регулярно отслеживать, и вести при этом соответствующие документы. При частом использовании, обследование электроинструмента следует проводить каждые 10 дней. Монтажные инструменты испытываются раз в 6 месяцев. Приборы, которые используются от напряжения, проверяются с периодичностью раз в 1 год.

Важно! В правилах по охране труда, запрещено использовать неисправный инструмент для работы. Также запрещено применять устройство, на котором истек срок предыдущей проверки.

Кто наделен правом проводить измерения и испытания

Проводить испытание электрического оборудования должен специально подготовленный персонал, который прошел необходимое обучение и имеет группу по электробезопасности. В бытовых условиях необходимо обращаться в организацию, которая проводит обследования электроприборов.

После проверки электроинструмента все сведения должны заносится в журнал проверок. В нем специалист указывает фамилию и дату проведения процедуры. На предприятиях также указывается инвентаризационный номер устройства и рекомендованную дату следующего испытания.

Также формируется протокол, в котором указывается цель и метод проверки. Такие методы необходимы для охраны труда работников и являются обязательными.

Проверка и испытание электроинструмента в быту

В бытовых условиях также важно знать с какой периодичностью проводится проверка используемых электроинструментов. Особенно важно испытывать приборы, которые относятся к переносному типу. Каждый прибор имеет детальную инструкцию по проведению осмотра.

Основные принципы проверок электрического инструмента

Для того, чтобы подтвердить исправность электроинструмента, могут использоваться два вида обследования, это проверка и поверка. Каждый из данных мероприятий имеет свои особенности, которые необходимо знать.

Поверка. Данная процедура может проводиться только специалистами, которые прошли соответствующее обучение. Процедура поверки утверждается в нормативных документах. Чаще всего такой вид обследования проводится в специальных лабораториях. Для анализа используются вспомогательные приспособления.
Проверка. Электроинструмент осматривается внешне на наличие повреждений и сколов. Рекомендовано проводить такое испытание каждые 10 дней.

Перед началом проведения процедур проверки, необходимо очистить инструменты от пыли и возможных загрязнений. Также с приборов удаляются следы масла.

Обратите внимание! Если на приборе отсутствует бирка с отметкой о проверке, его необходимо сдать на испытание без предварительного включения.

Внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу

Осмотр переносного инструмента может проводиться каждым пользователем самостоятельно. Для того, чтобы провести мероприятие, необходимо соблюдать следующие рекомендации:

Для проведения проверки, необходимо взять в руки электроприемник, убедившись, что шнур не подключен к питанию. Внимательно осмотреть. Проводить осмотр необходимо перед каждой процедурой использования. Как правило, для удобства обследования, на переносной инструмент помещается бирка, на которой указывается дата проверки.

Измерение сопротивления изоляции

Для проведения осмотра целостности изоляции используется специальный прибор: мегаомметр.

После подключения к прибору, необходимо нажать кнопку включения. Для стандартных приборов, рассчитанных на 220 В, показатель должен превышать 500 КоМ. Если данный показатель меньше, использовать такое устройство не рекомендовано. Длительность проверки не должна превышать 1 минуты.

Также рекомендовано проводить периодическую проверку. Для данных целей инструмент отдаётся специалисту. Эксперт по инструментам опускает рукоятку устройства в воду на специальной проволоке. С помощью двух выходов проволока подсоединяется к трансформаторам и ёмкости с водой, которая предварительно была заземлена. Подаётся 10 кВ, при исправном устройстве конечный показатель не должен превышать 1 мА.

Проверка работоспособности цепи заземления

Для проведения обследования цепи заземления, необходимо использовать такой прибор как омметр. Подключить устройство к специальному разъему на приборе, и включить заземление. На приборе появятся результаты проверки, которые не должны превышать 0,5 Ом.

Важно! Если данный показатель больше, устройство является небезопасным для дальнейшего использования.

Проверка электрического переносного оборудования важный процесс, который не следует игнорировать. Своевременное устранение недочетов позволяет избежать в дальнейшем травм и серьезных поломок. Поэтому важно знать, какая периодичность осмотра электроинструмента и как правильно провести проверку.

Читайте также: