Размер заклепок для замка двери

Обновлено: 28.04.2024

заклепки в торцах двери

Другой диаметр тогда возьмешь, если дыра большая . есть еще и стальные, и нержавейка.. с на определенное усилие..с винтовой резьбой, с разными головками, с отверстиями в середине.
Так что можно ставить и карманы если надо, кстати с посадочными местами под резьбу.
А то что ставят пока алюминий чаще всего.
Но, по серьезному, никто вроде и не проверял даже, заклепка лучше или винт.
Хотя обшивку корабля всю ставят только на заклёпках.
Еще надо покумекать, каким образом высверлить или срезать все заклепки с двери под декоративной обшивкой.

Иванов 05.12.2007 14:00

Так что можно ставить и карманы если надо, кстати с посадочными местами под резьбу.

И на самолетах тоже заклепки.

Но на дверях они держат декоративную облицовку, насколько я понимаю, а не силовые конструкции.
Ну сняли эту панель, взломостойкость, конечно упала (в основном не взломостойкость, конечно, а вонючесть при резке двери горелкой :)) но настолько незначительно. что и говорить об этом не приходится.

Хотя врать не буду, надо смотреть по месту, где и что эти заклепки делают.

Клуб Любителей замков 05.12.2007 17:18

Иванов Но на дверях они держат декоративную облицовку, насколько я понимаю, а не силовые конструкции

так: лист железа, плюс вата плюс панель, всё вместе собирается и прижимается на заклепках. Плюс наружный лист прихвачен к ребрам жесткости сваркой.
винтами М5 к двум железным полоскам, также .
Это что?
Сила какая то?

Создается впечатление, что вытяжные заклепки, просто никто толком в России не знает как применять.
..там даже усилие на отрыв и на срез прописано.
Надо Эльбор попросить собрать одну дверь на заклепках, и замерить усилие необходимые.
Хотя конечно , сварка будет дешевле всегда.
Хотя что изменится если вместо сварки , будут стоять заклепки из нержавейки или стали?
Чем хуже будет?

Иванов 05.12.2007 17:46

Клуб Любителей замков так: лист железа, плюс вата плюс панель, всё вместе собирается и прижимается на заклепках. Плюс наружный лист прихвачен к ребрам жесткости сваркой.
винтами М5 к двум железным полоскам, также .

Так я же не про Стал говорю, примеров глупости можно найти много, это точно. Разговор про Гардиан и про Неман.

Клуб Любителей замков Создается впечатление, что вытяжные заклепки, просто никто толком в России не знает как применять.
..там даже усилие на отрыв и на срез прописано.

Ну да, техусловия у нас никто не читает, инструкции тем более - ума же палата у каждого, увидел алюминиевую трубочку - и ну ее совать во все дырочки. :(
Я сам некоторое количество таких заклепок поставил, пока с профилем для гипсокартона возился у себя - штук 500 наверное, алюминиевые заклепки довольно слабы, и если сдвигать детали друг относительно друга - легко деформируются и даже просто срезаются (собственно, о чем и писал Сторожев).
Кроме того, заклепки, на которых собирают корпуса кораблей ведь не вытяжные - они полнотелые, стальные, там усилие совсем другое, хрен оторвешь - я хронику смотрел - листы в несколько см толщиной скрепляют заклепками размером с средний огурец, и расплющивают их пневматическими клепальниками.

Иванов 05.12.2007 17:55

Сейчас увидел ответ, по ссылке пошел - действительно много интересного, надо вчитаться внимательно.

А_Винников 06.12.2007 13:56

Иванов - я хронику смотрел - листы в несколько см толщиной скрепляют заклепками размером с средний огурец, и расплющивают их пневматическими клепальниками.

У нас на заклёпках меткомбинат построили :).
Вещь это сильная, если с умом применяется.
Работал я на демонтаже 2-ой доменной печи, "Комсомолка" у нас её называли, сделана вся была на заклёпках. Я не утерпел, попросил газорезчика аккуратно вырезать заклёпку и "сдуть" металл, так чтобы заклёпка не пострадала. Наплёл ему, что Заводская лаборатория будет делать анализ механических свойств металла :). Резчик два часа потел, но то что он сделал - на фото. Работа мастерская, ни одного реза заклёпки. Храню как реликвию. Заклёпка соединяла два листа толщиной 30 мм каждый. Кожух доменной печи был собран на заклёпках и броня никогда не давала трещин. Сейчас сплошь всё сварное и не один уже ремонт кожуха доменной печи сделан из-за трещин в металле толщиной 30-40мм :). Я бы заклёпке памятник в Магнитке поставил.

А лист лючка закреплённый на алюминиевых заклёпках это от лукавого, ИМХО.

Размер заклепок для замка двери

Первое, что хочется сразу сказать, это то, что заклёпки Эйфелефой башни полнотелые. Головки заклёпок и прочность соединения двух листов металла обеспечены двустронним расклёпыванием, прочность самих заклёпок и узла соединения на порядок выше прочности полых или трубчатых заклёпок, которые в строительстве для соединения ответственных металлоконструкций не применяются.

Предлагаю вдумчиво рассмотреть факт крепления замка вытяжными заклёпками и оценить это, на мой личный взгляд, вопиющее безобразие.

Так как я не вижу плюсов (кроме высокоскоростного соединения двух деталей), то начну перечислять минусы):

Цитировать 5.1.7 Запирающие устройства (замки, защелки, дополнительные засовы) рекомендуется крепить на винтах через специальные подкладки и прижимные скобы с нарезанной резьбой. Крепление запирающих устройств должно быть прочным и надежным, исключающим их самопроизвольное смещение во время эксплуатации.

Чёрным по белому - на винтах! Именно винт с потайной головкой обеспечивает выполнения всех требований ГОСТа.
Это ещё и удобство замены замка в ходе эксплуатации двери.

2. Так крепить замок нельзя .
Как крепит замок заклёпка?
Смотрим фото:

Крепление замка вытяжными заклёпками. Плюсы и минусы.

Обращаю внимание на то, что соединяется два листа по плоскости , через сверлённое отверстие заданного диаметра.. Люфт детали под головкой заклёпки невозможен - отверстие заданного диаметра не позволяет это сделать.

Смотрим первое фото, что видим ?
Видим, что заклёпка установлена в углублении под потайную головку винта !
Что происходит при затяжке заклёпки в этом варианте ?
Правильно, деформация нижней, ровной плоскости головки заклёпки и бог знает какое её прилегание к кромкам конических кромок "потая".

Чем это плохо ? Тем, что со временем замок может стать подвижным, так как кроме потая, отверстие под заклёпку в лицевой планке больше положенного и не рассчитано на диаметр заклёпки. Так как заклёпка не лежит на планке всей плоскостью, то вполне возможна деформация опорной поверхности заклёпки.
С такой болтанкой замка на заклёпках я встречался не единожды.

3. Взлом отжимом.

В этом случае и крепление замка проверяется на прочность. Надо ли говорить о том, что трубчатая заклёпка гораздо слабей полнотелого винта и на срез, на изгиб и растяжение ?
Это говорит только от том, что заклёпка удерживающая замок, пусть и стальная - друг злодея.

ГОСТ просит делать специальные подкладки с нарезанной резьбой.
Производитель не утруждает себя такими мелочами, хотя это делают даже китайцы.

Всё вышесказанное - моё личное мнение. Очень хочу услышать в чём я не прав.

"Такие нужные заклепки". Вытяжные заклепки, резьбовые заклепки, установка заклепок.

Наша прошлая встреча была посвящена заклепкам.

В конце предыдущей беседы мы обещали рассказать об использовании вытяжных заклепок небольшого размера на различных участках благоустройства загородного дома.

Если "солидные заклепки" используются в масштабных конструкциях, строительство которых может позволить себе далеко не каждый обладатель загородной земли, то вытяжные заклепки применяются и в обустройстве коттеджей, и на относительно небольших участках с домами, менее похожими на дворцы. И в этой связи хочется еще раз вернуться к теме "Системы охраны и доступа", где говорилось об установке различных замков на калитку и на входную дверь.

В креплении врезных замков на металлические калитки помимо шурупов используют и вытяжные заклепки. Во-первых, это сокращает время установки замка (что не отражается на качестве работы), а, во-вторых, демонтировать замок (и не только замок), зафиксированный с помощью заклепок, не так просто. Для этого нужна, как минимум, аккумуляторная дрель (шуруповерт со сверлом). Только посредством этого инструмента можно высверлить заклепки. Эти крепежные элементы используются и для фиксации дверных ручек на металлических дверях. Вообще, все крепления (конструкции), которые необходимо выполнить на металлических поверхностях, можно осуществить с помощью данных деталей. Они заменяют и винты, и шурупы, и саморезы.

Для того, чтобы установить вытяжные заклепки, необходимо иметь сами крепежные детали (что логично), клепальник - инструмент, с помощью которого они устанавливаются, и два отверстия: первое - на основании, к которому будет прикреплено то или иное устройство, деталь, механизм и т.д., и второе - на самом устройстве. Установка вытяжной заклепки не представляет особого труда, хотя и в этой работе есть свои нюансы (о них мы расскажем чуть позже).

Итак, чтобы установить вытяжную заклепку, фиксирующую две металлические поверхности, следует стержень данной детали вставить в отверстие на "гнезде" (рабочей части клепальника). Во многих исполнениях этот инструмент имеет несколько съемных "гнезд" для заклепок. Отверстия в каждом из этих "гнезд" соответствуют диаметру стержня. После того, как заклепка занимает свое место в клепальнике, мастер подносит инструмент к совпадающим друг с другом отверстиям и вставляет в него утолщенную часть заклепки (втулку). Соединение металлических плоскостей начинается с того момента, как мастер приведет в движение ручки клепалька, сжимая их и разжимая. Каждое сжатие ручек становится причиной деформации утолщенной части крепежной детали (втулки), вставленной в отверстия. Как только втулка достигает последней стадии деформации, происходит характерный щелчок, и заклепка занимает свое место. При этом в руках мастера остается клепальник, в "гнезде" которого" все еще находится стержень. Вот на этом этапе и могут возникнуть нюансы, связанные с извлечением штыря из отверстия.

Как правило, штырь выпадает из "гнезда" при разжимании ручек. Но это происходит, к сожалению, не всегда. Попытки вынуть штырь с помощью пассатижей часто оказываются тщетными. В этой ситуации следует многократно повторять движения ручек клепальника, сжимая и разжимая их.

Еще один нюанс, относящийся к процессу установки заклепки, связан, к сожалению, с некачественным инструментом. Мастер отделочник может длительное время приводить в движение ручки клепальника, но никакого действия это не возымеет. Первой мыслью мастера (в данном случае речь идет о домашнем умельце, не имеющем опыта работы с клепальником) будет "А все ли правильно я делаю?" Если в руках оказывается инструмент, изготовленный в Тайване или в Китае, то можно все движения выполнять правильно, но при этом крепежная деталь сохранит свой первозданный вид (стержень, соединенный с утолщенной частью). Стоимость таких инструментов невысокая, впрочем, как и их качество. А вот клепальники, произведенные в Германии, никаких хлопот мастерам не доставляют.

И последнее, что касается вытяжных заклепок. Домашние мастера не торопятся выбрасывать "отработанные" стержни. Их можно использовать в качестве гвоздей без шляпок.

В наши дни большой популярностью пользуются резьбовые заклепки, о которых мы собираемся немного поговорить.

Эти крепежные элементы могут выступать над металлической плоскостью, а могут быть абсолютно гладкими и "сливаться" с поверхностью металла.

На этом мы заканчиваем беседу о заклепках и переходим к теме "Перфорированный крепеж". Термин "перфорация" переводится с латыни (perforatus) как "пробитый", "пробуравленный". Это говорит о том, что крепежные элементы, относящиеся к перфорированному крепежу, имеют отверстия. Несомненным преимуществом данного монтажа перед "обычными" видами монтажа является скорость проведения работ. Перфорированный монтаж имеет самое прямое отношение к теме наших бесед, посвященных строительству и благоустройству загородного дома и, в частности, к теме "Металл в индивидуальном строительстве". С помощью перфорированного крепежа можно фиксировать друг с другом деревянные элементы. Более подробно об этом мы поговорим в следующей части статьи.

"Такие нужные заклепки". Вытяжные заклепки, резьбовые заклепки, установка заклепок.

Наша прошлая встреча была посвящена заклепкам.

В наши дни большой популярностью пользуются резьбовые заклепки, о которых мы собираемся немного поговорить.

Размеры вытяжных заклёпок: таблица и правила расчёта толщины

Работа с металлом – дело непростое. Допустим, нужно собрать из гнутого листа нержавейки водосточную трубу. Использовать сварку? Высокая температура деформирует заготовку. Взять болты с гайками? А как быть с внутренней стороной, туда особо не подлезешь.

Для случаев, когда есть доступ только с одной стороны, подойдёт заклепка вытяжная: размеры метиза начинаются от 2,4×6 мм, где 2,4 – диаметр, а 6 – длина полой трубки.

Конструкция

Крепежное изделие состоит из двух частей:

Стержень. На конце утолщение – фиксатор для расширения втулки.

Тело. Состоит из головки – буртика и прямой втулки.

В зависимости от назначения, головка бывает потайной. Идеальный вариант, когда метиз должен быть невидим на поверхности материала. Широкий и высокий буртики усиливают надёжность соединения, но хорошо видны невооружённым глазом. Не очень эстетично, зато прочно.

Таблица размеров

Технические характеристики заклёпок регламентируют международные нормативы. Это ГОСТ Р ИСО 15973-2005 и DIN 7337. Приведём таблицу с типовыми размерами:

Отверстие сверлят на 0,1-0,2 мм шире диаметра заклёпки. Так проще вставить втулку, плюс она расширяется в момент движения фиксирующего стержня.

Расчёт толщины

У нас в таблице есть длина тела. Но так ли просто подобрать метиз для соединения материалов? Если ориентироваться только на значения в колонке «L», мы допустим ошибку. Ведь нужно учитывать, что втулка при протяжке стержня сильно расширяется на конце. Этот процесс отнимает заветные миллиметры. Поэтому есть формула:

Здесь L₁ – фактическая «полезная» длина, S – сумма толщины материалов для соединения, D – диаметр тела.

Допустим, нам нужно приклепать к железу толщиной 6 мм табличку с аналогичным показателем, равным 3 мм. Итого 9 мм. По логике вещей, подойдёт метиз 2,4×10 (третья строчка сверху в таблице). Но посчитаем по формуле:

Получается, что нужна заклёпка, как минимум заклёпка 3,2×12 с длиной тела 11,80-12,60 мм.

Для удобства дадим таблицу подбора с готовыми расчётами:

Маркировка

Если смотреть на принцип работы заклёпок с протяжкой, становится понятно, что стержень должен быть прочнее гильзы, иначе он не сможет расширить край. Поэтому на маркировке кроме размеров указывают состав металлов, из которого состоит метиз. Первое значение – тело, второе – сердечник:

Al/St – алюминий и оцинкованная сталь.

Al/Al – алюминий и магний-алюминий.

Al/A2 – алюминий и нержавейка.

A2/A2 – нержавейка и более прочная нержавейка.

Cu/St – медь и оцинкованная сталь.

Cu/Br – медь и бронза.

Cu/A2 – медь и нержавеющая сталь.

St/St – оцинкованная сталь разной прочности.

Для окрашенных изделий рядом с обозначением состава указывают 4-значный цифровой код цвета. Это будет выглядеть, как Cu/St 0000.

Возьмём для примера изделие отечественного производителя с маркировкой (картинка в подзаголовке):

HARPOON A2/A2 3,0×10 D_k6,5 K0,8 F3,1-3,2 D3 L10 G5-6,5

Расшифровка будет такой:

HARPOON – бренд.

A2/A2 – изготовлен из нержавеющей стали.

3,0×10 — диаметр втулки 3 мм, длина 10 мм.

Dk6,5 — диаметр бортиков 6,5 мм.

K0,8 — толщина бортиков 0,8 мм.

F3,1-3,2 — диаметр отверстия от 3,1 до 3,2 мм.

D3 — диаметр тела 3 мм.

L10 — длина тела 10 мм.

G5-6,5 — толщина скрепляемых материалов от 5 до 6,5 мм.

Монтаж

В процессе монтажа нет ничего сложного, но есть подводные камни. Установку тяговой заклёпки выполняют по шагам:

Выбирают метиз подходящей длины.

Высверливают отверстие на 0,1-0,2 мм шире.

Плотно прижимают заклёпочник.

Порой сердечник не полностью выходит наружу. Тут две причины. Возможно, метиз некачественный и риска в месте облома пропилена плохо. Второй вариант – не до конца выполнен протяг.

Если часть стержня осталась во втулке, значит соединение недостаточно прочное. Некоторые люди просто откусывают конец сердечника пассатижами. Но так лучше не делать.

"Такие нужные заклепки". Вытяжные заклепки, резьбовые заклепки, установка заклепок.

Наша прошлая встреча была посвящена заклепкам.

В наши дни большой популярностью пользуются резьбовые заклепки, о которых мы собираемся немного поговорить.

Таблица подбора заклепок по толщине металла

Крепление заклепками является надежным и распространенным методом монтажа.

Для достижения хорошего результата крепления необходимо принимать во внимание:

Прочность соединения

Оцениваются нагрузки на срез и на разрыв. В зависимости от прочности соединения выбирается необходимое количество заклепок, их размер и материал из которого они изготовлены.

Скрепляемые материалы

В соединения двух материалов различной толщины или различной прочности заклепка устанавливается так чтобы бортик заклепки был расположен со стороны менее прочного материала. Например соединение пластик/сталь. Заклепка устанавливается бортиком со стороны пластика.

Диаметр (D) заклепки

Для прочных соединений диаметр заклепки должен быть как минимум такой же как толщина скрепляемых материалов, но не превышать её более чем в 3 раза.

Длину (L) заклепки

Рекомендуемая длина заклепки выбирается как толщина скрепляемых материалов (S) плюс диаметр заклепки (D).

Рекомендуемая длина L=S+D

Таблица подбора заклепок

Диаметр гильзы (D), мм	Длина гильзы (L), мм	Толщина скрепляемых материалов (S) min-max, мм
2,4	4	0,5 - 2,0
	6	2,0 - 4,0
	8	4,0 - 6,0
	10	6,0 - 8,0
	12	8,0 - 10,0
3	4	0,5 - 1,5
	5	0,5 - 2,5
	6	1,5 - 3,5
	7	1,5 - 4,5
	8	3,5 - 5,5
	10	5,5 - 7,0
	12	7,0 - 9,0
	14	9,0 - 11,0
	16	11,0 - 13,0
	18	13,0 - 15,0
3,2	4	0,5 - 1,5
	5	0,5 - 2,5
	6	1,5 - 3,5
	8	3,5 - 5,5
	10	5,5 - 7,0
	12	7,0 - 9,0
	15	9,0 - 12,0
	18	12,0 - 15,0
	20	15,0 - 17,0
4	5	0,5 - 2,5
	6	1,5 - 3,0
	7	3,0 - 4,5
	8	3,0 - 5,0
	10	5,0 - 6,5
	12	6,5 - 8,5
	14	8,5 - 10,5
	16	10,5 - 12,5
	18	12,5 - 14,5
	20	14,5 - 16,5
	25	16,5 - 21,5
	30	21,5 - 26,0
4,8	6	0,5 - 3,0
	8	3,0 - 4,5
	10	4,5 - 6,0
	12	6,0 - 8,0
	14	8,0 - 10,0
	16	10,0 - 12,0
	18	12,0 - 14,0
	21	14,0 - 17,0
	24	17,0 - 20,0
	27	20,0 - 23,0
	30	23,0 - 25,0
	32	25,0 - 27,0
	35	27,0 - 30,0
	40	30,0 - 35,0
	45	35,0 - 40,0
	50	40,0 - 45,0
5	6	0,5 - 3,0
	8	3,0 - 4,5
	10	4,5 - 6,0
	12	6,0 - 8,0
	14	8,0 - 10,0
	16	10,0 - 12,0
	18	12,0 - 14,0
	20	14,0 - 16,0
	25	16,0 - 21,0
	30	21,0 - 25,0
	35	25,0 - 30,0
	40	30,0 - 35,0
	45	35,0 - 40,0
	50	40,0 - 45,0
6	8	2,0 - 4,0
	10	4,0 - 6,0
	12	6,0 - 8,0
	14	8,0 - 10,0
	16	10,0 - 11,0
	18	11,0 - 13,0
	20	13,0 - 15,0
	25	15,0 - 20,0
	30	20,0 - 24,0
	35	24,0 - 29,0
6,4	12	2,0 - 6,0
	15	6,0 - 9,0
	18	9,0 - 12,0
	22	12,0 - 16,0
	26	16,0 - 20,0
	30	20,0 - 24,0
	35	24,0 - 29,0
	50	29,0 - 42,0

Толщина скрепляемых материалов S (min-max)

Максимальная толщина скрепляемых материалов в соответствии с рекомендуемым диаметром отверстия. Учитываем зазор между материалами до монтажа и прибавляем его к толщине материалов.

Размер отверстия

Просверленные и пробитые отверстия должны быть чистыми, без стружки. Во многих случаях заклепка надежно закрепляется, когда диаметр отверстия на 0,1 мм больше диаметра заклепки (D).

Расстояние до края пластины

Должно быть в 2 раза больше диаметра заклепки, и не более 24-кратного диаметра заклепки (D).

Расстояние между заклепками

Для прочных соединений не больше 3-х диаметров заклепки (D).

Материал изготовления заклепки

Обычно подбирают тот материал, который обеспечит необходимую прочность соединения. Если материал из которого изготовлена заклепка отличается от материала скрепляемых материалов, то при подборе заклепок учитывается возможность гальванической коррозии.

Использование заклепок для клепания металла и других материалов

Что такое клёпка

Вот так выглядит заклепочное соединение

Наиболее частое применение в личном хозяйстве

Как происходит соединение деталей при помощи заклепок? Заклепка устанавливается в подготовленное сквозное отверстие. Она имеет головку, которая упирается в материал и стержень. В процессе клепки конец стержня расплющивается, меняя форму под воздействием силы. Поэтому для этих метизов применяют пластичные металлы.

Виды заклепочных швов

Если говорить о способе соединения листов, то заклепочные швы бывают внахлест (один лист накладывается на другой) и встык. Стыковочные швы могут быть с одной или двумя накладками. С накладками более надежные, применяются в ответственных и нагруженных местах.

Виды заклепочных швов: внахлестку и в стык с накладками

По расположению заклепок:

однорядные;
двухрядные;
многорядные.

Располагаться они могут друг напротив друга или в шахматном порядке. Швы могут быть прочными, плотными (герметичными) или прочно-плотными. Плотные выполняют с помощью эластичных прокладок, закладываемых между соединяемыми деталями. Прочно-плотные применяются, в основном, в котлах. Сейчас их чаще заменят сваркой.

Виды заклепок

Что такое заклепка? Это цилиндрический стержень из пластичного металла (может быть полым или нет) с головкой определенной формы на одном конце. Эта головка называется закладной. В процессе установки, за счет сплющивания металла стержня со второй стороны, образуется вторая головка. Она называется замыкающей (закрывающей).

Типы заклепок

Могут быть составные заклепки (например, популярные вытяжные или винтовые), которые состоят из корпуса и стержня. Но суть от этого не меняется: закладная головка упирается в материал, а на другом конце, за счет пластичности металла, формируется вторая головка. Просто она формируется за счет того, что стержень вытягивается и расширенной частью сминает вторую часть.

Типы стержней и закладных головок

Заклепки отличаются формой головки и стержнем. По типу стержня они бывают:

Заклепки имеют следующие виды головок (на фото выше):

Полукруглая (высокая и низкая). Иногда называется еще сферической. Наиболее надежные, создают прочный шов.
Цилиндрической и конической (плоской). Применяются, если соединение находится в агрессивной среде.
Потайная и полупотайная. Устанавливаются, когда крепеж не должен выступать над поверхностью. Наиболее ненадежное соединение, используется только при необходимости.

Каждый из видов закладных головок встречается с каждым типом стержня. Подбирают их в зависимости от планируемой нагрузки. На максимальные нагрузки нужны метизы со сплошным стержнем и полукруглой головкой. На не слишком нагруженные швы можно применять и пустотелые, но они не обеспечивают герметичности. Если важна такая характеристика, то ставят полупустотелые.

Типы заклепок

Несмотря на то что сварка стала доступной даже непрофессионалу, клепка не теряет популярности. Ведь не все металлы можно варить, да и сварной шов подвержен коррозии. Поэтому постоянно появляются новые разновидности заклепок, так что полного перечня точно нет. Рассмотрим основные и более популярные.

Это основные виды заклепок, которые применяются в строительстве, машиностроении и в других областях. В каждом из видов есть свои подвиды, отличающиеся в нюансах.

Вытяжные заклепки

Как работает вытяжная заклепка

Длина корпуса вытяжной заклепки должна быть больше толщины соединяемых деталей. Она вставляется в проделанное заранее отверстие, после чего заклепочник захватывает стержень, вытягивает его через полый корпус. На дальнем конце стержня имеется шарик, который формирует замыкающую головку из развальцованного края корпуса. Лишний стержень удаляется инструментом, но некоторая его часть остается внутри, что делает такое соединение достаточно прочным.

Как понятно из описания, важно правильно подобрать размер заклепки. Слишком короткая не даст сформировать нормальный буртик, что ослабит соединение. Слишком длинный корпус, даст большой люфт, что тоже нехорошо. Так что при подборе этого типа крепежа внимательно смотрите рекомендуемую толщину. Идеально, если ваше соединение приходится на середину диапазона.

Заклепки для соединения рыхлых и мягких материалов

Существуют следующие виды заклепок для соединения пластичных или мягких материалов:

Есть также пластиковые заклепки. Их делают обычно для мебели, иногда для фиксации декоративных панелей. Такие заклепки больше похожи на винтовые. Нижняя часть разрезана на несколько лепестков, внутри имеется резьба, по которой вкручивается стержень. По мере закручивания, стержень раздвигает корпус, который держится за счет силы трения.

Клепание металла

Сам процесс клепки такой:

вставить заклепку;
стянуть соединяемые детали;
сформировать при помощи инструмента замыкающую головку;
проверить и зачистить соединение.

Подбор размеров заклепок

Диаметр заклепки	2,0 мм	2,3 мм	2,6 мм	3,0 мм	3,5 мм	4,0 мм	5,0 мм	6,0 мм	7,0 мм	8,0 мм
Диаметр отверстия при точной сборке	2,1 мм	2,4 мм	2,7 мм	3,1 мм	3,6 мм	4,1 мм	5,2 мм	6,2 мм	7,2 мм	8,2 мм
Диаметр отверстия при грубой сборке	2,3 мм	2,6 мм	3,1 мм	3,5 мм	4,0 мм	4,5 мм	5,7 мм	6,7 мм	7,7 мм	8,7 мм

Вообще, диаметр стержня заклепки может быть от 1 мм до 36 мм, длинна его может быть от 2 мм до 180 мм. Причем больший диаметр не равнозначен большей прочности соединения. Тут играет роль как материал, из которого он изготовлен, так и его тип (полый или цельный). Как же выбрать? По характеристикам заклепок. Вы ведь выбираете их под соединение определенных материалов определенной толщины. Примерно знаете и нагрузку, которая будет прилагаться на соединение. Поэтому при подборе обращайте внимание на то, что рекомендует производитель.

Как подобрать заклепку по толщине скрепляемого материала? По указаниям производителя, но в общем, диаметр стержня должен быть не менее двойной толщины материалов

Рекомендуемый диаметр под соединение. Вам остается только подобрать сверло и сделать ровное отверстие без заусенцев.
Минимальная и максимальная толщина соединяемого пакета. Важно чтобы ваше соединение находилось в указанном диапазоне.
Усилие на срез. Это та нагрузка, приложенная к соединению перпендикулярно, которую заклепка выдерживает без разрушения.
Усилие на разрыв. При какой нагрузке вдоль заклепки она разрушится.

Именно усилие на разрыв и срез определяют прочность будущего шва. Чем больше эти значения, тем большие нагрузки выдержит.

Из какого материала должна быть заклепка

Вообще, заклепки делают из таких металлов:

Установка замка в межкомнатную дверь своими руками

Инструменты для врезки замков и защелок

Врезать замок в межкомнатную дверь не так уж и сложно, но для работы потребуются инструменты:

Готовый набор для врезки замков в межкомнатные двери (по дереву): перьевое сверло, державка, коронка

Без стамески не обойтись

Еще момент: стандартная коронка имеет диаметр 25 мм, а под замок необходимо отверстие 22-23 мм. Лишние 2 мм без проблем перекрываются декоративными накладками, но при очень узкой двери эти лишние миллиметры могут стать критичными.

Как врезать замок в межкомнатную дверь: пошаговые фото

Перед тем как устанавливать замок или защелку, надо определиться с высотой, на которой будут располагаться ручки. Рекомендуемая высота 90-110 см. В этом промежутке обычно и ставят замок или защелку. Но при врезке замка в двери МДФ, не стоит ставить замок выше метра. Дело в том, что в бюджетных моделях деревянная планка, в которую и устанавливается замок, имеет высоту 1 метр. Выше будет только пустота и вам придется пересверливать отверстие и придумывать, как закрыть образовавшуюся дыру. После того как определились с высотой, можем начинать установку.

Выемка под замковую часть

Перед тем как врезать замок в межкомнатную дверь, отмечаем выбранную высоту на двери. Сделать это удобнее при помощи рулетки. Отметку ставим на торце, переносим при помощи угольника или строительного уровня на обе стороны дверного полотна.

Берем замок/защелку, прикладываем ее к торцу двери так, чтобы середина замка пришлась на проведенную линию. Отмечаем ширину металлической замковой части и уровень, на котором заканчивается накладка.
Берем перьевое сверло на 16 мм, прикладываем его к той части замка, которая будет вставляться в дверное полотно. При помощи маркера или малярного скотча, куска изоленты, делаем отметку на сверле. Эта отметка должна быть чуть дальше, чем замок. По ней будем ориентироваться до какой глубины делать отверстия. Это особенно важно, если замок устанавливается напротив стекла. Иначе можно просверлить слишком глубоко и повредить стекло.

Ставим ручки

Чтобы закончить установку замка в межкомнатную дверь, надо сделать отверстия под установку ручек. Работы намного меньше той, что уже проделали, но нужна точность. Ошибки не слишком критичны, хотя лучше постараться их не допускать.

Берем замок и прикладываем к боковой поверхности двери, совмещая по высоте.
Карандашом, маркером или шилом через прорези под установку ручек ставим отметки.

В некоторых моделях есть декоративные накладки. Их выравниваем при помощи угольника.

Установка замковой защелки

Все, врезка замка в межкомнатную дверь почти закончена, осталось проверить работу.

Врезка ответной части

Ответную часть надо установить четко, чтобы двери не люфтили и не было проблем с закрыванием. Поэтому стараемся отмечать как можно точнее и берем остро отточенный карандаш.

Особенности установки защелки

Поставить защелку в межкомнатную дверь еще быстрее и проще, чем замок. Работы совсем немного. Справится можно за 20 минут. И это совсем без опыта.

Читайте также: