Вертикальные стыки монолитных стен

Обновлено: 16.05.2024

Монолитные стены устройство рабочих швов

Технология устройства рабочих швов при бетонировании конструкций.

Для обеспечения монолитности бетонировать конструкцию желательно непрерывно. Но это возможно лишь при незначительных объемах работ и в сравнительно простых конструкциях. Во всех остальных случаях перерывы в бетонировании неизбежны. При необходимости устраивать перерывы в бетонировании конструкций прибегают к так называемым рабочим швам.

Возобновлять прерванное бетонирование можно после того, как в ранее уложенной бетонной смеси закончится процесс схватывания и бетон приобретет прочность не менее 1,5 МПа (способен воспринимать незначительное динамическое воздействие без разрушения).

Торкретирование бетона.

Производится в процессе набрызгивания под давлением сжатого воздуха на поверхность или в опалубку растворной смеси. Осуществляется это через специальное сопло. Смесь и воду к нему подводят по шлангам, причем делать это необходимо раздельно. Затворение ингредиентов происходит непосредственно в установке, из которой раствор выталкивается сжатым воздухом со скоростью (120-170 м/сек), благодаря этому обеспечивается плотная укладка на поверхность.

Принцип действия установок для торкретирования бетона

Сухая бетонная или растворная смесь через загрузочную воронку загружается в шлюзовую камеру, откуда перепускается в рабочую камеру. Колоколообразный клапан закрывают и в рабочую камеру пускают сжатый воздух. В нижней части цемент-пушки располагается пневматический двигатель, от которого при помощи червячного колеса приводится во вращение тарельчатый питатель, имеющий ряд радиально расположенных карманов. Когда они становятся против выходного конуса, струя сжатого воздуха, подведенного по шлангу к воздушному патрубку, сдувает порцию смеси в материальный шланг, по которому она во взвешенном состоянии с большой скоростью движется к форсунке.

В процессе работы шлюзовая камера загружается новой порцией сухой смеси. При торкретирования бетона ее опорожнении закрывают верхний колоколообразный клапан, сравнивают давление в шлюзовой и рабочей камерах и открывают нижний колоколообразный клапан, в результате чего сухая смесь поступает в камеру. Рабочее давление воздуха в цемент-пушках для торкретирования бетона 3-4 ати. Сжатый воздух получают от компрессора. Воду к форсунке подводят от водопроводной сети с давлением 4 ати. При ее отсутствии используют водяной бак, давление в котором создают сжатым воздухом от компрессора. Дальность подачи сухой смеси цемент-пушкой 70 м по горизонтали или 30 м по вертикали. Данные установки могут быть использованы и как пескоструйные аппараты. Они имеют очень широкое применение, так как отличаются многофункциональностью.

Торкретирование бетона применяется при возведении тонкостенных железобетонных конструкций (оболочек, резервуаров, перегородок), ремонте или усилении бетонных и железобетонных конструкций, заделке стыков сборных элементов и др. Этот процесс широко используется как защитный слой в виде штукатурок. Благодаря большой плотности полученный материал используют для гидроизоляционных штукатурок и для устройства огнезащитных слоев при производстве обмуровочных работ. Наносят его слоями толщиной не более 25 мм, при этом рабочий держит сопло на расстоянии около 1 м от поверхности, перемещая сопло круговыми движениями для получения слоя одинаковой толщины.


95) Подводное бетонирование методом вертикально перемещаемой трубы Способ вертикального перемещения трубы заключается в том, что бетонную смесь подают в опущенные до основания будущего сооружения трубы (рис.). Бетонную смесь подают по стальным бесшовным трубам диаметром до 200 мм, собираемым из звеньев длиной 0,5. 1 м с помощью быстроразъемных водонепроницаемых соединений. У верхнего звена трубы устраивают воронку или бункер для загрузки бетонной смеси. По мере повышения уровня бетонирования трубу с помощью полиспаста и лебедки поднимают и лишние звенья удаляют. Радиус действия трубы не должен превышать 6 м, при этом нижний конец трубы должен быть постоянно заглублен в бетонную смесь не менее чем на 0,7, 1,2 и 1,6 м при глубине бетонирования соответственно до 10, 20 и более 20 м. Для предотвращения вымывания укладываемой бетонной смеси, цемента и частиц песка участок бетонирования защищают от притока воды шпунтовыми ограждениями или специально изготовленной опалубкой. При подводном бетонировании заданные свойства укладываемой бетонной смеси не ухудшаются, так как она поступает под слоем ранее уложенной смеси. Этот верхний слой после окончания бетонирования удаляют. К бетонной смеси, укладываемой методом ВПТ, предъявляют следующие требования: осадка конуса должна быть 14. 16 см при укладке с вибрацией и 16. 20 см при укладке без вибраций. В смеси необходимо вводить пластифицирующие добавки. Метод ВПТ экономически целесообразно применять при предельной глубине 50 м. Рис. 1. Схема подводного бетонирования методом верти-кально перемещающейся трубы (а) и восходящего раствора (б): 1 — вертикально перемещающаяся труба, 2 — опалубка, 3 — уложенная бетонная смесь, 4 — труба, подающая раствор, 5—каменная наброска, 6 — предохранительная шахта, 7 — наброска, заполненная раствором

Брусчатка и тротуарная плитка

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Рабочие швы

При укладке бетона необходимо по возможности избегать образования рабочих швов. Однако сооружения из бетона и железобетона не могут быть созданы за один цикл работы. Поэтому изначально создаются отдельные секции бетонирования. При приостановлении процесса бетонирования на несколько часов в уложенную бетонную смесь можно добавлять замедлители схватывания. Если невозможно провести непрерывную укладку свежей бетонной смеси на еще не схватившийся и не затвердевший бетон, то между секциями бетонирования образуются рабочие швы. Для уменьшения отрицательного влияния рабочих швов на конструкцию необходимо соблюдать следующие требования.

1. Требования к рабочим швам
2. Выполнение рабочих швов
3. Расположение рабочих швов бетона

Решающим при определении вида рабочих швов в строительном элементе или между строительными элементами является область применения бетона (сооружения из декоративного бетона, водонепроницаемые сооружения и другие строительные элементы, подвергаемые особой нагрузке).

Рабочий шов между фундаментом и колонной

При укладке бетона нельзя избежать образования рабочих швов между фундаментом и колоннами (рис. 1). Необходимо снять точные размеры выступающей из фундамента части соединительной арматуры (если это необходимо) и зафиксировать ее от смещения во время бетонирования (например, с помощью досок). Соединительная арматура должна располагаться рядом с продольной арматурой колонны, а не перед ней и не позади ее.


Рис. 1: Рабочие швы между фундаментом и колонной

a) окантовка в наружной стене с просечно-вытяжным листом > 10 см глубиной, только при ограниченном переде давления hp/dB
b) сквозные рабочие швы с лентой для уплотнения с наружной стороны
c) рабочий шов без цоколя с лентой для уплотнения с наружной стороны в толстых выступающих фундаментных плитах
d) цоколь стены с наружной опалубкой и просечно-вытяжным листом на внутренней арматуре с лентой для уплотнения с наружной стороны
e) рабочий шов без цоколя и без верхней сквозной арматуры с лентой или металлической полосой для уплотнения в середине стены
f) цоколь стены с металлической полосой или лентой для уплотнения в середине цоколя ho ho: наивысший уровень воды поверх рабочего шва de: толщина строительного элемента в зоне рабочего шва


Рис. 2: Рабочие швы между фундаментной плитой и стеной при способе гидроизоляции «белая ванна». На рисунке представлены уплотнения швов с помощью ленты или металлической полосы для выдерживания нагрузки грунтовой или скапливающейся просачивающейся воды.

Из-за забетонированных отходов лесоматериалов, листвы или других предметов, а также из-за расслаивающегося бетона в цоколе колонны легко могут образовываться пустоты. В таком случае они сильно отражаются на несущей способности и водонепроницаемости конструкции.
Перед началом бетонирования опалубка должна быть очищена от загрязнений. При более длительном перерыве в бетонировании на цоколе колонн и стен необходимо предусмотреть отверстия для чистки.
При укладке в опалубку для бетонирования колонн или стен бетон не
должен расслаиваться. Расслоения бетона можно избежать, например, используя спускные трубы, заканчивающиеся непосредственно над местом укладки.

Рабочий шов между фундаментом и стеной

Рабочие швы между фундаментом и стеной (рис. 2) в водонепроницаемых сооружениях должны быть выполнены особенно тщательным образом. Типовая конструкция должна представлять собой дополнительное фиксирование для рабочих швов. Это может осуществляться, например, путем удлинения водного пути в рабочем шве.

Предварительная обработка старого бетона перед продолжением бетонирования в соответствии с DIN 1045, является достаточной только при высоком прижимном усилии вследствие дополнительной нагрузки, действующей перпендикулярно по отношению к рабочему шву, и при незначительном давлении воды. При этом максимальный уровень воды над рабочим швом не должен превышать расстояния, равного 2,5-кратной толщине стены (перепад давления hD/dB F4 и максимальным размером зерен 8 мм).
При использовании герметизирующего шлама, который наносится на рабочие швы между фундаментной плитой и стеной, необходимо обратить внимание на то, чтобы он накладывался на свежий бетон. Армирование и установление опалубки для бетонирования стен не должны занимать много времени, чтобы при этом не произошло
высыхание или даже затвердевание герметизирующего шлама. Если это произойдет, то рабочий шов станет разделительным слоем, что будет значительно хуже, чем увлажнение старого бетона.

При давлении воды рабочий шов между фундаментной плитой и стенами необходимо дополнительно защитить посредством гидроизоляции. Это может быть выполнено различными способами (рис. 2). На поперечных разрезах 2a) и f) представлены соответствующие конструкции с окантовкой или цоколем, выполнение которых должно осуществляться одновременно с основанием. На поперечных разрезах 2b), с) и е) представлены решения, при которых рабочие швы проходят на высоте верхнего края основания. В зависимости от областей применения в осуществлении представленных решений могут возникнуть различного рода сложности, использование ограничено толщиной стены и действующим перепадом давления согласно.
Окантовка с наружной части стены под верхним краем основания производится с помощью перпендикулярно установленного в середине стены просечно-вытяжного листа высотой 10 см (рис. 2а). Перед процессом бетонирования наружную зону необходимо прочистить, так как в этом месте могут скапливаться различные загрязнения. Такие конструкции используются при незначительном давлении воды. Но и в этом случае после очистки и смачивания старого бетона наносится и основательно уплотняется соединительная смесь из мягкого, прочного бетона.
Ленты или металлические полосы для уплотнения, расположенные по середине, имеющие высоту > 250 мм и выполненные из обычной стали (черная жесть), наполовину бетонируются в цоколь стены (рис. 2f). Металлические полосы или ленты для уплотнения должны быть установлены перед процессом бетонирования и защищены от опрокидывания. Дополнительное вдавливание в свежий бетон не требуется.


Рис. 3: Бетонирование фундаментной плиты и стены за одну рабочую операцию
a) крепление внутренней стенной опалубки
b) фундаментная плита со стеной без рабочего шва

Закрепление в крепежной полосе за пределами натяжного замка должно производится таким образом, чтобы при снятии опалубки лента для уплотнения не вырывалась из бетона. Гвозди с двойной шляпкой или забитые частично гвозди с круглой шляпкой хорошо крепятся в бетоне и предотвращают вырывание уплотняющей ленты при снятии опалубки. Перед заполнением рабочего пространства ленты для уплотнения швов необходимо проверить и защитить от повреждений. Защиту можно обеспечить с помощью твердых древесноволокнистых плит или аналогичных плит, удерживаемых выступающими кончиками гвоздей.
При бетонировании необходимо обратить внимание на то, чтобы на натяжном замке не было грязи, под ним не образовывались воздушные пустоты, а расстояние между ним и арматурой было не менее 2 см.
В толстых опорных плитах возможен выступ нижней части основания. Тем самым возможно закрепление уплотняющей ленты над выступом заподлицо с наружной стороной стены (рис. 2c).

Бетонирование фундаментной плиты и стены за одну рабочую операцию

Отказ от создания рабочих швов между фундаментной плитой и стеной (рис. 3) снижает риск образования трещин. Твердение опорной плиты (основания) и стен происходит одновременно, не возникает температурных напряжений из-за различного тепловыделения (теплота гидратации) в процессе затвердевания. Однако и затраты на опалубку выше и производство строительных работ становится при этом более трудоемким.
Рисунок 3а: Перед бетонированием необходимо установить внутреннюю стенную опалубку. Она может располагаться на верхней арматуре. Защитная опалубка предотвращает просачивание бетона основания при бетонировании стены.
При необходимости поверхность бетона под защитной опалубкой должна подвергнуться чистовой отделке.
Рисунок 3b: Равномерная защита бетона основания и стены от охлаждения и высыхания предотвращает образование температурного и усадочного напряжения. Таким образом можно производить сооружения с большим расстоянием между рабочими швами.


Рис. 4: Рабочие швы в фундаментной плите водонепроницаемого сооружения
Рабочие швы в фундаментной плите

Рабочие швы в опорных плитах или основаниях (рис. 4) могут одновременно выполняться как температурные швы. Изоляция осуществляется, например, v- образно с помощью просечно-вытяжного листа. Верхняя и нижняя арматура проходит сквозь шов. В водонепроницаемых сооружениях расположенную снаружи ленту для уплотнения можно расположить на нижней стороне основания.
После бетонирования второй секции можно провести бетонирование клиновидной выемки, если после выравнивания температуры снижается имеющееся напряжение (например, через 7 дней). Закрывание производится рано утром. Бетон из-за ночной прохлады сжимается, и клиновидный шов открывается максимально широко. Бетонирование обеспечивает динамически связанное соединение.

Рабочие швы в стенах

В стенах вследствие ее закрепления в фундаменте могут легко образовываться трещины. Большинство трещин объясняется давлением, образуемым в результате разности температур.
Швы в стенах позволяют уменьшить опасность образования трещин. Создание швов требуется также по причине использования определенного вида опалубки или из-за работы через небольшие интервалы. Снятие опалубки рекомендуется проводить под прямым углом по отношению к оси стены с гофрированным просечно-вытяжным листом или с деревянной опалубкой и профилированными рейками. Если необходимо защитить швы, то вид защиты выбирается в зависимости от вида защиты шва между основанием и стеной. Обе защиты швов должны соединяться друг с другом и поэтому должны проходить на одном уровне. На рис. 5 показан перпендикулярный рабочий шов в стене, который может быть выполнен путем опалубливания с помощью гофрированного просечно-вытяжного листа, а также с помощью уплотнительной ленты, расположенной снаружи. Ленты для уплотнения швов, расположенные в середине, служат для защиты швов от давления воды снаружи или внутри. При опалубливании участка стены уплотнительные ленты закрепляются в середине с обеих сторон от поперечной опалубки и тем самым удерживаются в своем положении (рис. 6). Затраты за опалубку и армирование значительны. Из-за ленты для уплотнения швов в бетонных стенах образуются концентрация напряжения в разрезе. В таком случае бетон должен быть защищен с помощью дополнительных скоб и арматуры. При этом скобы должны окружать уплотнительные ленты таким образом, чтобы удерживать их (рис. 6a).
Температурные швы в стенах могут создаваться так же как обязательные швы (примеры смотри на рис. 7). Обязательные швы требуют достаточного ослабления поперечного сечения бетона и нарушения арматуры, расположенной перпендикулярно шву, если это не требуется конструктивными особенностями.



Рис. 6: Перпендикулярные рабочие швы в стене, разделенные дощатой опалубкой, защищенные с помощью мягкой уплотнительной ленты из ПВХ, расположенной в середине или с помощью эластомерной ленты

a) Горизонтальный разрез через опалубку и арматуру
b) Лента для уплотнения рабочих швов (из эластомера) согласно DIN 7865 форма F 300
c) Лента для уплотнения рабочих швов (из эластомера) с двусторонними стальными планками согласно DIN 7865 форма FS 310 другое

Рисунок 7a: Изолирование осуществляется с помощью короба из перфорированного просечно-вытяжного листа, установленного в стене.
В водонепроницаемых сооружениях уплотнительная лента закрепляется на опалубке со стороны, подвергаемой воздействию воды, и бетонируется.
Для промывания короба из просечновытяжного листа внизу устанавливается дренажная труба (промывная труба).

Рисунок 7b: С монтированием уплотнительной трубы из ПВХ возможно другое выполнение швов. Труба имеет много планок и выступов, распределенных по всей трубе и оказывающих влияние на уплотнение от давления воды. При установке уплотнительной трубы между нижней частью трубы и горизонтальным рабочим швом (например, рис. 2a) должен быть зазор 5 см, для того чтобы конец трубы снизу был плотно забетонирован.


Рис. 7: Обязательные швы в стенах для снижения напряжения a) Короб из перфорированного просечно-вытяжного листа для последующего замоноличивания
b) Уплотнительная труба из ПВХ с уплотнительными перегородками и планками.

Внутренняя часть трубы остается свободной. Путем ослабления поперечного сечения производится направленное расположение трещины. В последствие уплотнительная труба может быть вынута из бетона.

Рабочие швы в стенах из декоративного бетона

Выполнение рабочих швов в стенах из декоративного бетона (рис. 8) представляет собой сложную задачу. Они могут быть скрыты в пазу или для последующего участка устанавливают опалубку из полос из пеноматериала. Он предотвращает просачивание цементного клея. Необходима постоянная прямая изоляция забетонированного участка с помощью установления на опалубку рейки. Для горизонтальных рабочих швов ее ширина должна позволять усадку бетона при дополнительном уплотнении на высоту рейки.
Если такие рабочие швы подчеркиваются пазом с помощью установки трехгранной рейки, то в этой зоне должно быть достаточное количество бетонного покрытия.

Рабочие швы в перекрытиях и балках

Иногда требуется создание рабочих швов в сквозных перекрытиях и балках (рис. 9). Они располагаются в тех местах наименьших поперечных усилий.
Перекрытие выполняется, например, с помощью просечно-вытяжного листа. Простого скашивания не достаточно.

Рабочие швы между колонной и прогоном

Рабочие швы между колонной и прогоном (рис. 10) необходимы в том случае, когда колонна бетонируется перед арматурой прогона. Это облегчает укладку бетонной смеси в опалубку для бетонирования прогона. Кроме этого возможно последующее выравнивание свежих забетонированных колонн с помощью полос и натяжных цепей.


Рис. 8: Рабочий шов в стенах из декоративного бетона
a) Первая секция бетонирования
b) Вторая секция бетонирования

Рис. 9: Рабочие швы в сквозных перекрытиях и балках

Рис. 10 Рабочие швы между колоннами и прогонами

Рис. 11: Рабочие швы между стеной и перекрытием

Рис. 12 Рабочие швы в железобетонных лестницах с железобетонными площадками

Арматура колонны протягивается в прогон как угловая арматура только с помощью продольных нахлестов.

Рабочие швы между стеной и перекрытием

Чистое выполнение рабочих швов между стеной и перекрытием на поверхностях из декоративного бетона требует дополнительных затрат. Шов с наружной стороны маскируется с помощью паза. В зоне шва следует уделить особое внимание достаточно большому бетонному покрытию. Внутренняя часть опалубки должна быть достаточно высокой для оседания бетона для стены при его уплотнении. Бетон для стены должен достигать перекрытия и не должен заканчиваться под перекрытием. Внутренняя часть опалубки удаляется перед опалубливанием перекрытия.

Рисунок 11а: В обычных толстых перекрытиях наружная опалубка стены должна быть установлена таким образом, чтобы она оставалась до бетонирования передней стороны перекрытия.
Рисунок 11b: В высоких перекрытиях с аттикой необходимо опалубку для строительных элементов над рабочим швами устанавливать по-новому, а именно из полос из пеноматериала непосредственно под пазом. Тем самым можно предотвратить просачивание цементного клея.
Рисунок 11c: Bild 11c: На наружных поверхностях стен рабочие швы не должны быть видны. Для этого в середине стены необходимо создать вертикальное отгораживание из перфорированного просечно-вытяжного листа или похожего материала.

Рабочие швы между лестницей и площадкой

Рабочие швы бетонирования

на эту тему уже все сказано, и неоднократно..
А СНиП "Несущие и ограждающие конструкции" чем не нравится?

__________________
Камень на камень, кирпич на кирпич..

да вот фраза ,что устраивать технологические швы для плоских плит в любом месте что-то смущаут

А чем не нравится??

устраивай в районе 1/3 - 1/4 пролета и будет тебе счастье

1/3-1/4 согласен.
Но как обеспечить равнопрочное сечение шва и основного бетона , если при перерыве в бетонировании 1 сутки прочность шва будет 40% от основного бетона.
Может есть какая нибудь технология обработки шва для лучшей адгезии??
В снипе я этого не нашел

г. Челябинск

устраивай в районе 1/3 - 1/4 пролета и будет тебе счастье

Подразумевается, что шов нужно устраивать на расстоянии 1/4. 1/3 от опоры, зоне минимальных изгибающих моментов? Я Вас правильно понял?

Подразумевается, что шов нужно устраивать на расстоянии 1/4. 1/3 от опоры, зоне минимальных изгибающих моментов?

Рабочие швы устраивают в зоне с минимальной поперечной силой, а не моментом. Не поленитесь и загляните в СНиП Несущие и ограждающие конструкции или в книгу по ТСП :wink:

Romka, интересно почему? поперечная сила актуальна в балках, а в монолитных перкрытиях при размазывании на всю площадь сечения она настолько мала, что ее даже 0,1Rb выдержат

Рабочие швы устраивают в зоне с минимальной поперечной силой, а не моментом. Не поленитесь и загляните в СНиП Несущие и ограждающие конструкции или в книгу по ТСП :wink:

А вы считаете что в 1/3 и 1/4 пролета минимальная поперечная сила.
Бегом изучать сопромат и строительную механику. И за проектирование не приниматься, до сдачи экзамена.

Хочу быть фотографом :)

Москва, Кисловодск

Имелись в виду средняя треть, либо средняя четверть пролета!
Господа, не путайте начинающих проектировщиков!

__________________
Камень на камень, кирпич на кирпич..

Бегом изучать сопромат и строительную механику. И за проектирование не приниматься, до сдачи экзамена.

Выучил, можно сейчас сдать? [sm2102]
Om81 правильно говорит, надо устраивать рабочие швы в средней трети пролета в рабочем направлении, где МИНИМАЛЬНАЯ (близка к нулю)поперечная сила.

поперечная сила актуальна в балках, а в монолитных перкрытиях при размазывании на всю площадь сечения она настолько мала, что ее даже 0,1Rb выдержат

На счет плит - Нима базара. Но если перекрытие монолитное ребристое, то делая шов в балке в средней трети пролета автоматом получаем шов в месте, близком к середине плиты

так как на счет прочности шва , и его подготовке к последующему бетонированию :roll:

Ну если ты хорошо читал предыдущие темы то мог встретить мой топик о подготовке стр. швов, в массивных ж/б балках.
Там писалось о выполнении Z-образного шва.
Причем шов выполнялся сетчатый.
Вобщем если интересует инфа о устройстве подобных швов могу написать.

инфа - интересует (буду благодарен. )
а тему - видимо пропустил (дайте линк )
а есть что-нибудь по "хим фрезеровке"-т.е. обработке растворами .

г. Челябинск

Подразумевается, что шов нужно устраивать на расстоянии 1/4. 1/3 от опоры, зоне минимальных изгибающих моментов?

Рабочие швы устраивают в зоне с минимальной поперечной силой, а не моментом. Не поленитесь и загляните в СНиП Несущие и ограждающие конструкции или в книгу по ТСП :wink:

Прошу обратить внимание на то, что я только уточнял месторасположение шва, при этом совершенно не настаивал на том, чтобы устраивать его в вышеуказанной зоне. Улавливаете разницу? Насколько мне известно, рабочий шов бетонирования более чувствителен к срезу, чем к изгибу :wink:.

Рабочий шов бетонирования в монолитной стене

Вообщем-то вы обосновано можете послать всех подальше сославшись на СНиП 3.03.01-87. Там четко написано (лень искать где-то вначале), что все рабочие швы в колоннах, стенах и т.п. оговариваются в рабочем проекте по расчету. Можно запросто сказать, что стена не проходит на внецентренное сжатие в месте шва и все.

Мое мнение. По поводу воды, то мне кажется здесь в любом случае этот вопрос решает на отсутствие шва, а изоляция. Что касается работы конструкции, то здесь нужно просто оценить напряженное состояние. Если эксцентриситет продольной силы не выходит за пределы ядра сечения, т.е. все сечение сжато, то думаю ничего страшного в такой стене нет. Если выходит и стенка тонкая, то наверное есть смысл отказаться. Но в 15-ти этажке, в отличие от какого-нибудь одноэтажного сарая, подвальные стены обычно хорошо пригружены.

Тут все от вас зависит - хотите бодаться или наоборот хотите отношения постороить.
Конечно шов сам по себе прочности не добавляет (казалось бы). Однако при расчете этой стены вы обязательно учли коэффициент 0,9 (0,85) снижающий расчетное сопротивление при бетонировании конструкций высотой более 1,5 м связанный с оседанием цемента при вибрировании. А вот швы через 1,2 м позволяет вам этот коэффициент не учитывать. Если учесть что стена скорее всего чисто сжата (со случайным эксцентриситетом) расчетное сопротивление имеет очень большое значение.
Аппеляция к внецентренному сжатию также не справедлива ибо прочность на растяжение при данном расчете считается нулевой. Да и внецентренно это скорее всего случайный эксцентриситет в данном случае.
Главное тут не загадить арматуру и правильно шов выполнить.
зы. хотя в хорошей организации как правило опалубки хватает :-).
зы.2 Я бы пободался, выбил денег на научное обоснование и разработку рекомендаций и потом согласовал.:-) Главное тут не загадить арматуру и правильно шов выполнить.
зы.2 Я бы пободался, выбил денег на научное обоснование и разработку рекомендаций и потом согласовал.:-) Евгений
Смелый вы человек!
Как раз шов выполнить хорошо никто и не сможет. Это же надо после каждого этапа бетонирования выждать, пока бетон наберет хоть 1,5 МПа, счистить цементное молочко щетками или пескоструйкой и только после этого ставить по-новой опалубку для следующего этапа.
Счищать цементную корку НИКТО НЕ БУДЕТ :shock: . Разве только самому проектировщику там сидеть и наблюдать за ними. Счищать цементную корку НИКТО НЕ БУДЕТ :shock: . Разве только самому проектировщику там сидеть и наблюдать за ними. В нашей организации счищают когда мы об этом договариваемся (иначе я им такие вещи не буду согласовывать больше, да и люди у нас нормальные на всех уровнях работают :-)).
Кроме того, в уровне перекрытия такой же шов и никто не возражает и не говорит что надо щетками зачищать. Конечно работа между перекрытиями отличается, но указанный выше коэффициент это как правило компенсирует. Мое мнение. По поводу воды, то мне кажется здесь в любом случае этот вопрос решает на отсутствие шва, а изоляция. Что касается работы конструкции, то здесь нужно просто оценить напряженное состояние. Если эксцентриситет продольной силы не выходит за пределы ядра сечения, т.е. все сечение сжато, то думаю ничего страшного в такой стене нет. Если выходит и стенка тонкая, то наверное есть смысл отказаться. Но в 15-ти этажке, в отличие от какого-нибудь одноэтажного сарая, подвальные стены обычно хорошо пригружены. Изоляция есть - обмазочная. Кроме того, бетон плотный. Стенка вроде не тонкая - 400мм..
Главное тут не загадить арматуру и правильно шов выполнить.
зы. хотя в хорошей организации как правило опалубки хватает .
зы.2 Я бы пободался, выбил денег на научное обоснование и разработку рекомендаций и потом согласовал. Вот за качественное выполнение шва и боимся, чтобы хотя бы ровный сделали. Огранизация в основном нормальная, просто решили сэкономить. А денег нам за согласование - [sm1614]
Как раз шов выполнить хорошо никто и не сможет. Это же надо после каждого этапа бетонирования выждать, пока бетон наберет хоть 1,5 МПа, счистить цементное молочко щетками или пескоструйкой и только после этого ставить по-новой опалубку для следующего этапа.
Счищать цементную корку НИКТО НЕ БУДЕТ . Разве только самому проектировщику там сидеть и наблюдать за ними. Будем заставлять и выдерживать и счищать. Пускай работают, раз сами напросились. Думаю так: толщина высохшего цем. молочка 1-2мм (может я неправ, поправьте. Сам не мерял). Прочность - нулевая, сцепление - тоже. При сжатии вся нагрузка пойдет на армирование.
Или я не прав? Санкт-Петербург
сквозь нижний вода просачиваться будет.
- если УГВ высокий, то в шов можно заложить что-нибудь вроде "Waterstop".

проектирование гидротехнических сооружений

если УГВ высокий, то в шов можно заложить что-нибудь вроде "Waterstop".
- ага, и эти "Waterstop" сожрут всю "экономию" подрядчика на фанере :wink:

ну а всетаки есть ли нормативные документы регламентирующие рабочие швы бетонирования СТЕН.


все нашел!! на сайте есть!
сори за флуд!!

Последний раз редактировалось Homer, 30.04.2009 в 13:43 . Homer, не подскажите, что нашли? __________________
Воскресе

Проектирование зданий и частей зданий

Екатеринбург

Нашёл он, скорее всего, СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

У меня вопрос в тему.
Где-нибудь прописано как считать сечения в местах расположения рабочих швов?
Тобишь характеристики сечения понижаются, на растяжение бетон в принципе перестаёт работать, как на высоте сжатой зоны это отражается, арматура может начать на срез работать и т.п.
У меня дилемма сейчас, как прикинуть по расчету место соединения плитной части и непосредственно стены в уголковой подпорной стенке.
Я его считал, как обычное цельное, а строители там по факту рабочий шов сделали.
Место получается, в котором момент самый большой + поперечная сила самая большая (если смотреть саму стенку).
Аля в консольной плите в месте примыкания к стене шовчик сделать.

__________________
«Точно знают, только когда мало знают. Вместе со знанием растет сомнение». Иоганн Вольфганг Гете все таки в том снипе про стены мало что сказано. Например можно ли в стене делать вертикальные холодные швы? как их организовать?
И, присоединюсь к сомнениям Armin, как учесть немонолитность монолита? Ведь фактически холодные швы получаются в самых нагруженых местах: подпорные стены, колонны - фундамент, перекрытие, балки-перекрытие и т.д.

СПРАВОЧНОЕ ПОСОБИЕ
к СНиП 2.09.03-85

Проектирование подпорных стен
и стен подвалов

что из себя должна представлять сетка? шаг стержней, диаметры, длина сетки? Ничего конкретного. И, все же, волнуе вопрос, каким образом учесть отсутствие монолитности в холодном шве Homer, не подскажите, что нашли?

Проектирование зданий и частей зданий

Екатеринбург

Отпишусь здесь, так как поиск по теме.
Многие уже ознакомились с
ТКП/ПР_1 Технический кодекс установившейся практики. Монолитные бетонные и железобетонные конструкции. Белоруссия.
есть картинки по устройству рабочих швов в различных конструкциях, в отличие от СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

Но насколько понимаю, это всего лишь проект (ПР_1) техничекого кодекса.
Звершена ли работа над данным кодексом и во что это вылилось?
ТКП 45-5.03-131-2009?

Приказ Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 14.04.2009 N 122 "Об утверждении и введении в действие технических нормативных правовых актов в строительстве"
Текст документа с изменениями и дополнениями по состоянию на 10 июля 2009 года

Вертикальный стык стен

Подход по созданию вертикальных стыков стен и работа с ними аналогична по своей сути с горизонтальным стыком (см. статью Работа с инструментом стык).

Вертикальный стык – это соединение стеновых панелей посредством связей конечной жесткости КЭ55/255. Также возможен вертикальный стык, в котором по высоте элементы не соединяются (для этого нужно отказаться от формирования закладных деталей в стыке).

Свойства для прототипа стыка задаются в диалоговом окне «Библиотека стыков», для экземпляра – в диалоговом окне «Библиотека стыков/Параметры выделенного стыка» либо в окне свойств объекта САПФИР:

Вертикальный_стык_01

Рис. 1. Общие настройки вертикального стыка

Для вертикального стыка возможны типы конструктива:

  • «свободный» – стеновые панели не имеют общих узлов;
  • «жесткий» – стеновые панели имеют общие узлы либо узлы объединены в АЖТ;
  • «с учетом закладных деталей» – стеновые панели соединены друг с другом КЭ55;
  • «с учетом закладных деталей нелинейный» – стеновые панели соединены друг с другом КЭ255.

Параметры «Толщина шва» и «Толщина шва между панелями» определяют зазоры в стыке:

Вертикальный_стык_02

Рис. 2. Зазоры в стыке, соответствующие параметрам толщин швов на рис. 1

Параметры связей задаются в диалоге «Закладные детали»:

Вертикальный_стык_03

Рис. 3. Диалог «Закладные детали»

Пользователь должен указать, какие элементы стыка соединяются друг с другом, с каким шагом расставлены эти связи по длине стыка, а также численно задать жесткость соответствующей связи. Жесткость связей назначается в системе координат стыка. Для вертикального стыка ось Z лежит вдоль стыка, т.е. является вертикальной.

Следует отметить, что диалог название «Закладные детали» не означает, что при помощи него можно моделировать только связь стеновых панелей через сварку закладных деталей. В этом диалоге задаются параметры связей конечной жесткости, которые соединяют стеновые панели в стыке. Физическая интерпретация этих связей может быть различной, в том числе шпоночное соединение.

При активной функции «Подетальная настройка» для элементов в вертикальном стыке существует возможность настраивать отступы для отдельных панелей, а также параметр «Аналитика по физике».

В ряде случаев, для построения корректной аналитической модели необходимо чтобы аналитическая и физическая модели были различны. В таких случаях пользователь может настроить нужное ему соответствие аналитической и физической модели. При выбранном параметре «Нет» торец стеновой панели дотягивается до оси стыка.

Вертикальные стыки монолитных стен

КОНСТРУКЦИИ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ МОНОЛИТНЫЕ

Правила производства и приемки работ

Monolithic constructions of concrete and reinforced concrete . Rules of production and acceptance of work

Дата введения 2019-05-27

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ - АО "НИЦ "Строительство" - Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона (НИИЖБ) им. А.А.Гвоздева

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Введение

Настоящий свод правил разработан авторским коллективом АО "НИЦ "Строительство" - НИИЖБ им. А.А.Гвоздева (д-р техн. наук В.Ф.Степанова; канд. техн. наук М.И.Бруссер, канд. техн. наук С.С.Жоробаев, канд. техн. наук В.Н.Строцкий, С.Г.Зимин, А.В.Анцибор, С.Н.Захарчук).

1 Область применения

1.1 Настоящий свод правил распространяется на производство, контроль и приемку работ при строительстве зданий и сооружений из монолитных бетонных и железобетонных конструкций с применением легкого, мелкозернистого и тяжелого бетонов и фибробетона.

1.2 Свод правил устанавливает общие требования к бетонным смесям, бетонам, опалубкам и арматурным изделиям; к производству, контролю и приемке опалубочных, арматурных и бетонных работ; приемке готовых монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности бетона

ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23279-2012 Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия

ГОСТ 23616-79 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Контроль точности

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 31189-2015 Смеси сухие строительные. Классификация

ГОСТ 31356-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний

ГОСТ 31357-2007 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия

ГОСТ 31383-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний

ГОСТ 31384-2017 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

ГОСТ 31914-2012 Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки качества

ГОСТ 31937-2011 Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния

ГОСТ 34329-2017 Опалубка. Общие технические условия

ГОСТ ISO/IEC 17000-2012 Оценка соответствия. Словарь и общие принципы

ГОСТ Р 51872-2002 Документация исполнительная геодезическая. Правила выполнения

ГОСТ Р 52086-2003 Опалубка. Термины и определения

ГОСТ Р 52544-2006 Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ Р 52752-2007 Опалубка. Методы испытаний

ГОСТ Р 52804-2007 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний

ГОСТ Р 55224-2012 Цементы для транспортного строительства. Технические условия

ГОСТ Р 57997-2017 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

СП 28.13330.2017 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии"

СП 63.13330.2012 "СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения" (с изменениями N 1, N 2, N 3)

СП 70.13330.2012 "СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции" (с изменениями N 1, N 3)

СП 130.13330.2011 "СНиП 3.09.01-85 Производство сборных железобетонных конструкций и изделий"

Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены термины по [1], ГОСТ 7473, ГОСТ 24211, ГОСТ 26633, ГОСТ 30515, ГОСТ Р 52086 и ГОСТ ISO/IEC 17000, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 модуль поверхности конструкции: Отношение площади охлаждаемой поверхности конструкции к ее объему.

3.2 монолитные работы: Работы с применением бетонных смесей по устройству несущих и ограждающих бетонных и железобетонных конструкций и их частей в условиях строительной площадки.

3.3 конструкции бетонные монолитные: Конструкции, изготовляемые непосредственно на строительной площадке из бетона без арматуры или с арматурой, устанавливаемой по конструктивным соображениям и не учитываемой в расчете; расчетные усилия от всех воздействий в бетонных конструкциях должны быть восприняты бетоном.

3.4 конструкции железобетонные монолитные: Конструкции, изготовляемые непосредственно на строительной площадке из бетона с рабочей и конструктивной арматурой (армированные бетонные конструкции); расчетные усилия от всех воздействий в железобетонных конструкциях должны быть восприняты бетоном и рабочей арматурой.

3.5 сохраняемость бетонной смеси: Время после приготовления бетонной смеси, в течение которого сохраняются заданные технологические свойства в пределах допусков.

3.6 воздухововлечение: Процесс равномерного вовлечения в бетонную смесь мелких пузырьков воздуха при перемешивании, которые остаются после уплотнения и затвердевания.

Читайте также: