Утепление стен задувной ватой
Обновлено: 18.04.2024
Задувная (насыпная) вата
Низкие тепловые потери, паропроницаемость легкий вес и негорючесть — эти преимущества задувной ваты делают ее популярным теплоизоляционным материалом. Благодаря автоматизации монтажного процесса, скорость утепления увеличивается в восемь раз, по сравнению с рулонными материалами. Узнайте основные секреты работы с задувной ватой и получите ценные советы от специалистов по утеплению кровли.
Оглавление:
- Плюсы и минусы задувной ваты — характеристика материала
- Расчет толщины утеплителя своими руками
- Инструкция по монтажу задувной ваты — технология и рекомендации
- Устройство для монтажа задувной ваты своими руками
- Техника безопасности при теплоизоляции кровли — способы утепления кровли эковатой
Плюсы и минусы задувной ваты — характеристика материала
Выделяют три варианта задувной ваты в соотношении с ее составом:
- базальтовая;
- стекловата;
- эковата.
Минеральную или базальтовую вату изготавливают с использованием камней базальтовых пород. Уникальность состава обеспечивает полную экологическую безопасность материала. Минеральная задувная вата не содержит формальдегидов, не способна образовывать стеклянную пыль, в отличии от стекловаты.
Базальтовая и стекловата задувного типа изготавливаются из обрезков теплоизоляционных плит. В основе целлюлозной ваты лежит переработанная макулатура. Дополнительные составы антипиренного и антисептического действия, предотвращают гниение и горение материала.
Отметим такие преимущества задувной ваты на базальтовой основе:
1. Низкий уровень тепловой проводимости. Благодаря этому, на обогрев дома используют в 4-5 раз меньше тепла.
2. Легкий вес не нагружает общие конструкции здания, задувная вата используется как для утепления стен и пола, так и для теплоизоляции кровельных перекрытий.
3. Материал отличается высокой паропровницаемостью и влагоотталкивающими свойствами. Эти показатели снижают риск развития грибка и плесени на участках, утепленных задувной ватой.
4. Пожарная безопасность здания обеспечивается абсолютной негорючестью.
5. Базальтовая задувная вата не гниет, отличается длительным сроком эксплуатации.
Еще одним достоинством задувной ваты является легкость ее монтажа. Благодаря вспененной консистенции, материал попадает во все укромные уголки. Однако, для монтажа утеплителя необходимо специальное компрессорное оборудование. Автоматизация монтажных работ позволяет значительно увеличить скорость укладки утеплителя.
Задувная вата образует целостную бесшовную конструкцию, внутри которой не образуются мостики холода. Снижается риск дополнительных тепловых потерь. Утеплитель монтируется как на этапе строительства дома, так и после выполнения основной отделки.
Качественная задувная вата имеет однородную консистенцию, заполняет все пустоты, образуя непрерывный ровный и плотный слой. С помощью задувной ваты утепляют трубы, строительные конструкции различных форм и конфигураций.
Среди недостатков задувной ваты отметим:
- необходимость использования специального оборудования, для подачи материала под давлением;
- устанавливая задувную вату на гипсокартонные конструкции, следите за тем, чтобы они были уложены в два слоя, в противном случае, произойдет их вспучивание;
- минеральная и стекловата вата нуждается в дополнительной гидроизоляции;
- используется чаще всего для утепления конструкций с большими объемами, нецелесообразно заказывать дорогостоящее оборудование для утепления одной стены дома.
Расчет толщины утеплителя своими руками
Выполняя расчеты по определению толщины утеплителя, учитывайте такие факторы как:
- материал, из которого выполнены стены дома;
- тепловое сопротивление климатического региона;
- количество окон и дверей;
- дополнительные тепловые потери;
- состав утеплителя;
- тепловая передача.
Утепляя дом задувной ватой на целлюлозной основе, обратите внимание на такие показатели — толщина утеплителя в пятнадцать сантиметров равняется:
- восемнадцати сантиметрам минеральной ваты;
- сорока шести сантиметрам пенобетона;
- полуметровому деревянному брусу;
- девяносто сантиметров керамзита;
- полтора метра кирпичной кладки.
Целлюлозная задувная вата отличается доступной стоимостью. Материал противостоит образованию грибка и плесени. Экологическая безопасность позволяет использовать задувную вату в любых по назначению помещениях. От плотности используемого материала зависит толщина его укладки.
Выполняя расчеты толщины утеплителя обратите внимание на сопротивление тепловой передачи к материалу. Для того, чтобы определить величину градусо сутки отопительного времени, используйте формулу:
- т8 — температура в доме — оптимальное ее значение составляет от 18 до 22 градусов тепла;
- тот — среднее значение температуры воздуха;
- Зот — количество дней, в которые используется отопление.
После определения данной величины определитесь с толщиной утеплителя на стенах, потолке, полу. Кроме того, учитывайте материал, из которого сооружены стены, для кирпича, бетона, дерева и пенобетона показатели будут разными.
Для более точных расчетов, ознакомьтесь с рекомендациями от производителя по количеству слоев, для нанесения задувной ваты на различные конструкции.
Инструкция по монтажу задувной ваты — технология и рекомендации
Эковата наносится выдувной установкой с помощью влажно-клеевого или сухого метода. Первый способ основывается на напылении изоляционного слоя: эковаты, клеевого раствора, клея и специальной дисперсии. Далее слой обрезается в соотношении с необходимыми размерами и просушивается. Данный метод называют визуальным, так как у специалиста есть возможность контролировать заполнение каркасной части ватой. Монтажные работы проводятся при температуре выше +5. Сушка изделий занимает минимум три дня. Обязательно наличие вентиляции, которая предотвращает накопление влаги и пара в утепленном пространстве. В результате, использование влажно-клеевого метода позволяет получить покрытие с отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками.
Более быстрым и простым в использовании является сухой способ нанесения задувной ваты. Внутреннюю часть каркасной конструкции предварительно покрывают крафт бумагой или строительным картоном. С их помощью создается замкнутое пространство. Для фиксации данного материала используют пластиковую монтажную ленту или степлер. Далее задувная вата подается в каркас специальным устройством. В таком случае, сцепление материала с поверхностью меньшее, нежели при использовании влажно-клеевого способа.
В общем, выделим три основных метода нанесения задувной ваты своими руками:
1. Ручной вариант — разрыхление утеплителя подручными инструментами и укладка его на поверхность. Качество такого утепления находится на низком уровне. Вата устанавливается вовнутрь конструкций с максимальной плотностью. Способ актуален только при теплоизоляции небольших по площади поверхностей.
2. Выдувные установки — используют для предварительного разрыхления эковаты. Устройство подает материал под давлением, обеспечивая равномерное его распыление на поверхности. Преимуществом метода является бесшовность, отсутствие необходимости в демонтаже конструкций.
3. Задувка поверхности влажным методом — подача материала подается одновременно с водой и клеем. Таким образом, улучшается качество сцепления ваты с утепляемой поверхностью. Поверхность отличается абсолютной ровностью, быстрым застыванием материала и хорошими эксплуатационными характеристиками.
Задувная вата имеет сжатую форму и для нанесения нуждается в разрыхлении специальным оборудованием. Выдувная установка состоит из таких компонентов:
1. Базовой платформы — имеет форму острова, внутренняя часть которого заполнена редуктором, двигателем и воздуховодом.
2. Основа механизма — двигатель низкоточного типа. Отличается низкой звуко производительностью, минимальным образованием пыли и длительной эксплуатацией.
3. Для захвата задувной ваты используется прибор в виде шлюза. Волокна материала выталкивают наружу с помощью наливного шланга.
4. С целью дозировки целлюлозного материала оборудование оснащено заслонкой.
5. Для увеличения скорости подачи теплоизоляционного материала используют редуктор.
6. Кроме того, механизм оснащен разрыхлителем, загрузочной воронкой, панелью управления и экстренным выключателем.
Устройство для монтажа задувной ваты своими руками
Если арендовать или приобрести дорогостоящее оборудование для подачи задувной ваты не удается, то рекомендуем воспользоваться вариантом его замены самодельным устройством. В процессе работы над прибором потребуется наличие:
- садового пылесоса, скорость работы которого составляет минимум 200 км/ч;
- пластиковой емкости;
- гофрированного шланга, длиной около 8 метров, диаметром 60 см;
- скотча;
- электрической дрели с насадкой миксер;
- ваты.
Инструкция по сборке устройства подачи задувной ваты:
1. Отсоедините одну часть пылесоса и переставьте на нем клеммы. Это нужно для усиления мощности прибора.
2. Удалите зубцы кусачками, которые находятся с пылесборником. В противном случае, задувная вата будет попадать в прибор, приводя к его заклиниванию.
3. Соедините гофру с пылесборником пылесоса. Для ее фиксации воспользуйтесь обычным скотчем.
4. Используя матерчатую ткань, сделайте уплотнитель, повышающий герметичность конструкции.
Устройство готово — приступайте к его использованию. Для работы потребуется минимум два человека. При выполнении теплоизоляции стен, в верхней их части соорудите отверстия, диаметром около 6-7 см. Наполните пластиковую емкость задувной ватой наполовину. Эковата размешивается строительным миксером. Материал увеличится в объеме минимум вдвое.
В пластиковую емкость помещается гофра, не доходя до дна на 30 см. Для уплотнения щелей используйте подскладочное кольцо. Запустите пылесос, который будет забирать вату из емкости, подавая ее на стену. Устройство используется исключительно для утепления потолка или стен. На полу вата не будет распыляться.
Техника безопасности при теплоизоляции кровли — способы утепления кровли эковатой
Самое главное преимущество монтажа эковаты на кровельных конструкциях — быстрота выполнения работ. Теплоизоляция кровли плоского типа выполняется за 3-4 часа. Структура эковаты для утепления отличается рыхлостью и легкостью. Материал не горит, не образует плесени и грибка, отличается высокими показателями тепловой эффективности.
После монтажа эковаты, она заполняет все полости и щели не образуя при этом стыковых соединений. Среди преимуществ утепления кровли эковатой отметим:
1. Экологическую безопасность и безвредность материала. Эковата используется как для внутренней, так и для внешней теплоизоляции.
2. Высокие термоизолирующие способности делают этот материал удобным и эффективным в применении.
3. Материал не поддается гнили, развитию грибка или плесени.
4. Легкость монтажа и быстрота проведения работ — еще одно достоинство задувной ваты.
5. По сравнению с рулонными утеплителями, стоимость эковаты на порядок ниже.
Условия работы и индивидуальные особенности кровли определяют способ использования задувной ваты в быту. Пенопласт для теплоизоляции кровли менее эффективен, по сравнению с эковатой.
Сухая установка эффективна в процессе утепления нижнего перекрытия, мансарды, чердака и горизонтальных участков кровли. Утеплитель в сухой консистенции распыляется на металлические, бетонные, деревянные, кирпичные поверхности. Утепление кровли выполняется за два часа двумя людьми. Этот метод довольно быстрый, но менее качественный, чем влажное нанесение ваты. Предварительно стена покрывается водой, разбавленной клеем, только после этого задувная вата наносится на поверхность. В итоге получается идеально ровное покрытие с более высокими эксплуатационными характеристиками.
Толщина нанесения задувной ваты на кровельных участках должна составлять минимум 18 см. Обязательно оставьте вентиляционный зазор на 10 см. Следите за тем, чтобы на теплоизоляционном материале зимой не накапливался снег, это приведет к его порче и снижению эксплуатационных характеристик.
Под кровлей и на перекрытиях наносите задувную вату только сухим способом. На стропилах и на кровле необходимо натянуть пароизоляционную мембрану, которая фиксируется досками. Эковата устанавливается через небольшие надрезы в мембране, в дальнейшем их заклеивают скотчем.
Утепление кровельных конструкций задувной ватой видео:
Утеплитель задувная вата
За последние несколько лет в мире возникла целая отрасль экологичных теплоизоляционных материалов. К таковым можно смело отнести и такой утеплитель, как задувная вата.
Современный экологически чистый утеплитель
Для утепления стен, перекрытий, полов и чердаков последнее время всё чаще используется задувная вата.
Этот вид утеплителя отличается невысокой себестоимостью и не горит, так как состоит из волокон минеральной ваты. Отличается задувная вата и низкой теплопроводностью, так как при укладке образуется непрерывный слой утеплителя равномерной плотности без стыков и примыканий.
В отличие от традиционных листовых утеплителей задувная вата в прямом смысле слова задувается с помощью специального компрессорно-шнекового оборудования непосредственно в нужное место строительной конструкции.
Этот утеплитель с одинаковым успехом может быть использован и в строящихся зданиях и для восстановления теплоизоляции в старых строениях, где задув осуществляется поверх старого теплоизоляционного материала.
Представляет интерес задувная вата и с технологической точки зрения так как утепление с её помощью осуществляется очень быстро. Производительность укладчика задувной ваты – до 400 м² в смену.
Так как оборудование для формирования слоя задувной ваты установлено на раме грузового автомобиля, устройство теплоизоляции из этого утеплителя можно вести прямо с колёс, с расстояния до 200 м от места формирования слоя задувной ваты по горизонтали и на высоте до 100 м.
Мировая практика применения задувной ваты
Утепление конструкций с помощью автоматизированного монтажа задувной ваты – это очень эффективный способ устройства теплоизоляционных конструкций чердаков, перекрытий, покрытий, полов и стен.
Во всем мире по технологии задувной ваты применяются три вида материала:
Первые два вида задувного теплоизоляционного материала изготавливаются из негабаритных теплоизоляционных плит и являются негорючими материалами.
Целлюлозная вата изготавливается из большого количества отходов целлюлозной промышленности и макулатуры. Чтобы избежать гниения и снизить риск возгорания целлюлозной ваты она обрабатывается специальным раствором антипирена и антисептика.
Материал упаковывается в современную упаковку, которая позволяет экономично транспортировать задувную вату на объект.
Одним из основных преимуществ данного материала является монтаж теплоизоляции без стыков и примыканий – основной причины возникновения «мостиков холода».
В результате применения задувной ваты возрастает качество работ, что также приводит к отсутствию потерь тепла в период эксплуатации здания. Во всем остальном она не отличается по своим свойствам, составу и качеству от традиционных минераловатных теплоизоляционных материалов.
Учитывая характер производства этого теплоизоляционного материала, кроме высокого качества необходимо отметить умеренную стоимость и доступность данного вида теплоизоляции.
Практика применения в России
Рынок теплоизоляции в России успешно развивается, ежегодно показывая рост в 15-20 %. Задувная теплоизоляция не является исключением. В настоящее время в нашей стране наблюдается устойчивая тенденция роста потребности строительной отрасли в этом материале.
Задувная вата – это абсолютно новое решение устройства теплоизоляции и оно имеет ряд своих преимуществ. При монтаже теплоизоляции обычным методом, невозможно избежать большого количества стыков между теплоизоляционными материалами и примыкания их к конструкции.
При использовании задувной ваты образуется единое теплоизоляционное покрытие без стыков и примыканий, которое покрывает всю площадь утепляемой конструкции.
Непрерывный слой утеплителя препятствует тепловым потерям в период эксплуатации объекта, чего практически невозможно добиться традиционными методами утепления.
Помимо этого есть еще и понятие «сложность утепляемой конструкции», которое очень часто не позволяет качественно уложить обычный утеплитель, а если учитывать человеческий фактор, можно предположить, что средства, потраченные на теплоизоляцию и работу по ее укладке, не принесут ожидаемого результата.
При монтаже задувной ваты с помощью оборудования вы избегаете подобных проблем. Во-первых, роль человеческого фактора исключается, так как утеплитель монтируется с помощью оборудования, которым управляет специально обученный монтажник.
Во-вторых, устройство теплоизоляционного слоя автоматизированным методом позволяет утеплить даже самую сложную часть конструкции, не затрачивая особых усилий, т.к. теплоизоляция подается под определенным давлением.
Задувная вата – является негорючим материалом. На нее имеется сертификат пожарной безопасности с группой горючести НГ (не горюч). Санитарно-эпидемиологическое заключение позволяет использовать задувную вату в жилых помещениях.
По теплотехническим характеристикам задувная вата не отличается от обычных видов утеплителя, т.к. изготавливается из минеральных теплоизоляционных материалов, и прекрасно подходит для утепления стен, в том числе стен каркасных домов, а также утепления чердака и кровли любого строения.
- Теплопроводность: 0,042 Вт/(мК)
- Водопоглащение: не более 2%
- Паропроницаемость: 0,55
- Пожаробезопасность: группа горючести НГ
- Плотность: 25-30 кг/кв.м
Технология автоматизированного монтажа задувной ваты вызывает интерес во всех федеральных округах страны, начиная от Северо-Западного до Южного и от Уральского до Дальневосточного.
Это значит, что активное применение данного утеплителя продолжится и сегмент рынка этого материала будет развиваться.
Технические характеристики
Базальтовая вата, она же каменная минеральная вата, это достаточно популярный вид материала, который применяется в современном строительстве. Благодаря своим характеристикам и особенностям его используют для тепло и звукоизоляции квартир домов и технических помещений. Помимо изоляционных качеств базальтовой ваты у нее присутствуют негорючие свойства. Материал абсолютно не подвергается горению и плавлению. Под воздействием высоких температур не выделяется дым и вредные вещества. Благодаря негорючим свойствам базальтовая вата применяется в виде утеплителя в жилых домах, и помещениях общественного пользования.
Технические характеристики базальтовой ваты
Базальтовая вата является эффективным звукоизолятором. Мягкая структура материала позволяет поглощать в себе до 45 дБ звуковых волн. Этот материал используют для каркасной и бескаркасной шумоизоляции. Использовать плиты базальтовой ваты можно также для наружной отделки стен, так как волокнистая структура хорошо пропускает воздух. Между поверхностью стены и утеплителя не образуется плесень и грибок. Кроме того структура базальтовых плит имеет хорошие водоотталкивающие характеристики, что позволяет использовать материал для наружной отделки стен.
Производители базальтовой ваты предлагают покупателям материал различных размеров и плотности, что позволяет максимально точно подобрать утеплитель для тех или иных целей. Единственное что важно учитывать при выборе качественного материала, покупать его стоит только у проверенного и надежного поставщика, который выполняет все требования производства. Перед тем как попасть к потребителю базальтовая вата проходит всевозможные тестирования и проверки, чтобы покупатель мог приобрести высококачественный продукт.
Базальтовые маты: характеристики коэффициента звукопоглощения матов БЗМ
Базальтовые звукопоглощающие маты или (БЗМ) используют для обеспечения в помещении и оборудовании шумоизоляции. Состоит мат из сверхтонких базальтовых волокон и тканевой основы. В качестве основы могут выступать: стеклянные, базальтовые или керемнеземные ткани.
БЗМ имеет маркировку, где последняя буква указывает на используемую в мате тканевую основу.
- БЗМ_С стеклянная ткань;
- БЗМ_Б базальтовая ткань;
- БЗМ_К кремнеземная ткань.
Различие между матами также в предельном температурном режиме. Применяются БЗМ в различных областях промышленности и строительстве. Тепло и шумоизоляционные качества материала становятся незаменимыми для трубопроводов, газотурбинных установок, вентиляционных систем и т.д.
Изготовление базальтовой ваты и утепление дома
Утепление жилых и производственных помещений позволяет не только создать комфортные условия для пребывания в них человека, но и дополнительно защитить стеновой/кровельный материал от перепадов температур а соответственно и возникновения конденсата на его поверхностях. Последний, как известно, ведёт к образованию грибка и гниению стен/потолка/пола. Довольно распространенным сегодня является утепление базальтовой ватой (и задувная в том числе), которая зарекомендовала себя с лучшей технической и эксплуатационной стороны. О том, каковы технические характеристики утеплителя из базальтовой ваты и как ведет себя материал при монтаже, разбираемся ниже.
Утепление дома эковатой – опыт умельцев портала по самостоятельному изготовлению и применению
Современное частное строительство все больше склоняется к принципам энергоэффективности, сегодня практически ни один дом не строится без применения теплоизоляционных материалов. Учитывая огромный выбор, предоставляемый производителями утеплителей, подобрать подходящий по всем параметрам изолятор не представляет сложности. Однако зачастую во главу угла ставится цена вопроса, и тогда круг поисков резко сужается. Как вариант – наши умельцы экономят на монтаже, самостоятельно выполняя доступные операции, а некоторые предпочитают экономить и на самих утеплителях. Конечно, создать в домашних условиях установку для производства минеральной ваты, ПСБ и ЭППС невозможно, а вот освоить кустарное изготовление эковаты – вполне реально. Пока это единичные случаи, но, как и во всем, лиха беда начало, умельцы FORUMHOUSE начинают, остальные присоединятся.
В этом материале рассмотрим:
- Что за утеплитель эковата.
- Сфера применения и способы нанесения эковаты.
- Как самостоятельно изготоить эковату.
Эковата – основные данные
Эковатой называют целлюлозный утеплитель, представляющий собой рыхлую, неоднородную массу, получаемую путем переработки макулатуры и отходов бумажной промышленности.
Доля целлюлозного волокна в материале составляет около 80 %, остальное приходится на антисептики и антипирены, обычно это производные борной кислоты.Добавки в массу вводят в середине производственного цикла, после первичного измельчения, и уже с ними она отправляется на окончательную переработку в волокно. Это гарантирует равномерное распределение химикатов в массе. Высказывается мнение, что эти вещества могут быть опасны для здоровья, но ввиду их нелетучести и содержания в материале в рамках ПДК (предельно допустимое количество), определяемого санитарными нормами, при соблюдении технологии монтажа они не выделяются во внешнюю среду.
Если для нашей страны эковата относительно новый утеплитель, то в европейских странах она применяется с тридцатых годов прошлого века с легкой руки немецких разработчиков. Как и большинство остальных теплоизоляторов, целлюлозный не только минимально проводит тепло, но и хорошо гасит звук – слой толщиной всего 15 мм способен поглотить до 9 дБ. По коэффициенту теплопроводности эковата сопоставима с минеральной ватой, у нее этот показатель в пределах 0,037-0,042 Вт/(м·С), в зависимости от плотности массы. Для удобства хранения и транспортировки в процессе упаковки материал прессуют, его плотность варьируется в интервале 150-200 кг/м³.
При использовании массу необходимо распушить, она в несколько раз увеличивается в объеме, а плотность подбирается, исходя из сферы применения и способа нанесения.
Эковата плохо горит даже под прямым воздействием пламени, скорее тлеет и обугливается, по результатам испытаний ей присвоена вторая группа горючести – Г2 (умеренно горючая) и второй класс воспламеняемости – В2 (умеренно воспламеняемая). Так как, кроме целлюлозы и боратов, в ней нет химических добавок, то и по дымообразующей способности у нее второй класс – Д2 (умеренное дымообразование без выделения едких веществ).
Но эти свойства присущи целлюлозному утеплителю в целом, а будет ли конкретная марка соответствовать эталонным образцам, использованным при тестировании, зависит от производителя.В любом случае, барьерным материалом эковата не считается, и если не применять ее в потенциально опасных зонах, даже при уменьшенном содержании антипиренов она останется эффективным теплоизолятором.
К достоинствам эковаты относят экологичность, так как применяемые при производстве антисептики и антипирены считаются условно безопасными. Однако и производители минеральной ваты заявляют об экологичности своей продукции, также уповая на соблюдение санитарных норм. Отсутствие швов, а, следовательно, и мостиков холода, позиционируемое как еще один плюс, нивелируется усадкой массы в процессе эксплуатации. Если при закладке не была учтена эта особенность материала (запас в 20 %), мостики появятся, просто в другом месте. Тем не менее, это доступный утеплитель с хорошими физическими и эксплуатационными свойствами, который многие выбирают преимущественно из-за приемлемой цены.
Сфера применения и способы нанесения эковаты
Эковата применяется для утепления и звукоизоляции как промышленных и общественных объектов, так и частных домов – в перекрытиях, перегородках, ограждающих конструкциях и кровельных системах. Это один из популярнейших материалов при строительстве каркасных домов в Скандинавии. У нас он не настолько распространен, но многие самозастройщики выбирают эковату в качестве утеплителя.
Существует два основных способа монтажа:
В первом варианте распушенная масса засыпается в полости или задувается специальным агрегатом/самодельным приспособлением.
Во втором – масса смачивается водой или клеевым раствором и наносится на конструкцию посредством специальной установки.
Засыпной способ чаще всего применяется для утепления перекрытий, эковату равномерно распределяют между лагами, уплотняя до 35-45 кг/м³. Используют его и для заполнения стен в каркасном домостроении или в колодцевой кладке, но несколько реже, так как даже трамбовкой сложно добиться желаемой плотности в 60-65 кг/м³.
В стены и наклонные плоскости эковату чаще задувают с помощью профильного оборудования или кустарных установок на базе садовых пылесосов. Вкупе с послойным уплотнением получается слой достаточной плотности без опасности усадки и образования мостиков холода. Мокрый способ востребован при больших объемах, когда засыпка или задувка потребует слишком много сил и времени. Что касается эффективности того или иного способа, она в большей степени зависит от мастерства исполнителей и соблюдения технологии.
Личный опыт умельцев портала по производству и применению эковаты
Как уже было отмечено, эковату предпочитают другим утеплителям, как более доступный в финансовом плане материал, особенно, если засыпать/задувать самостоятельно. Один из наших умельцев решил пойти еще дальше и сэкономить не только на монтаже, но и на самом сырье.
Дом строю, не торопясь, финансами большими не владею, вот и решил замудрить станок по производству эковаты. Распишу подробно, как я к этому шел и до чего пришел. Работаю сам вахтами, время есть подумать, вот и начал мудрить.
Описание всех мытарств на пути к цели максимально подробное и объемистое, имеет смысл выбрать основные моменты.
Так как эковата - это измельченная до волокна макулатура с добавками гофрокартона и других тарных категорий, умелец решил собрать измельчитель. После изучения профильных тем в сети и на форуме и прикидок в Автокаде, идея оформилась в следующую конструкцию:
- двигатель – на 3000 оборотов, от 3 кВт;
- емкость – примерно на 200 литров;
- нож – тупой, чтобы не резал, а размалывал;
- вал – чтобы повысить количество оборотов на ноже;
- ременная передача.
Я решил использовать вал отдельно от мотора, потому что необходимо развить максимальную скорость вращения ножа в бочке. Купил два японских закрытых подшипника, отвез токарю, доработать по чертежам, параллельно с валом заказал шкив на него в 3,5 раза меньше основного вала, чтобы в 3,5 раза увеличить скорость вращения ножа в самой установке.
Двигатель приобрел на одном из развалов, мощностью 4 кВт, с нужным количеством оборотов, осложнения возникли из-за отсутствия у умельца трехфазной сети, пришлось компенсировать запуском через конденсаторы. Емкостью стала железная бочка еще эпохи Страны Советов, выбрана ввиду толщины стенок, нож вырезал из металла толщиной 4 мм. После сборки последовала череда пробных пусков, чтобы сырье не выкидывало из бочки, пришлось наварить «юбку» на расстоянии около 5 см от ножа, а после придумать и крышку.
В результате получился агрегат, разделяющий сырье на волокна, но чтобы эта масса стала эковатой, необходимо внесение реагентов. Иначе в ней беспрепятственно будут развиваться микроорганизмы, и поселятся вредители. Однако эта проблема вполне решаема, все добавки есть в свободной продаже, высчитать пропорции - не самая большая из проблем, а у самой идеи большой потенциал.
Тема нужная, набить рейку на дом, под неё задуть вату, а сверху вентфасад – выполнимо своими руками. Если еще и вату самому изготовить – совсем красота. Тем более, некоторая экономия на мембранах и грибках. Борная кислота и бура не очень дороги, а добавлять/смешивать можно попробовать в процессе измельчения. Возможно, имеет смысл использовать в качестве привода высокооборотный электроинструмент? Типа мощной болгарки или рубанок с измененным валом.
Более распространенный способ сэкономить на утеплении – самостоятельно засыпать/задуть эковату, так как и специальное оборудование, и услуги профессионалов значительно удорожают процесс. Что касается засыпки, то здесь основная сложность - распушить массу после заводской упаковки, чтобы получить нужный объем и плотность. Простейший способ – насадка «миксер», дрель/болгарка/перфоратор и ящик. Главный недостаток – трудоемкость и низкая производительность. Наши умельцы механизировали процесс.
Используется насадка миксер для краски, длина 60 см, диаметр 100 мм, дрель крутит на максимальных оборотах. Насадки ломаются периодически, рвет лопасти, приходится восстанавливать. Скорость вполне устраивает, за три часа засыпал 2,5 куба ваты, так оперативно даже плитным базальтом не укладывал подобную площадь.
В процессе работы сильно напрягала вибрация и шум, поэтому умелец решил усовершенствовать самоделку, но лучшее – враг хорошего. После установки подшипника и фиксации дрели держателем пропала вибрация и шум, прихватив вместе с собой и производительность. Масса перестала сама падать на вал, а постоянно трамбовать вручную слишком долго. Переделывать было жалко, в дело пошел исходный вариант – ящик и миксер. Оставшийся объем умелец засыпал, но и сил, и времени ушло гораздо больше.
Один из участников темы, turbomev, собрал подобный (до доработки) агрегат практически за час.
Простой тройник из 110-й ПВХ трубы, дрель закреплена к доске, чтобы не улетела, длинным подвесом для гипсокартона (перфорированная лента, которая гнется). Только раструб надо сделать, чтобы большими порциями загружать. Да и так за минуту полмешка переработал. Скорость зависит от того, как быстро будете загружать.
Себестоимость агрегата минимальна, если нужна большая производительность, реально придумать загрузочную воронку.По мнению не только Fortunarai, но и других участников ветки, это отличная альтернатива не только ручному пушению, но и садовому пылесосу, если речь о небольших объемах, горизонтальных плоскостях и минимальных вложениях. Кроме того, в отличие от задувки, пыли от такой «мясорубки» практически нет, а при работе с перекрытиями это одно из основных неудобств даже при использовании защитных средств.
А вот вертикали и наклонные поверхности (стены, перегородки, кровли) большинство форумчан задувает садовыми пылесосами с небольшой доводкой.
Даже если покупать агрегат специально для этих целей, плюс гофру, получится значительно дешевле, чем нанимать бригаду или арендовать профессиональное оборудование.Да и объемы пылесосы выдерживают приличные.
Я купил два садовых пылесоса, перекачали 9 тонн эковаты, оба живы:
- 60 м³ в наружные стены – 3,5-4 тонны;
- 60 м³ чердак (пол 35 м³) – 3-3,5 тонны;
- 20 м³ перекрытие 1-2 этажа – 0,7 тонны;
- 125 м ² (25 м³) внутренние перегородки – 1,5 тонны.
Итого: 200 кубов, от 9 тонн осталось 8 мешков, или 120 кг.
Aldobr обошелся без промежуточных процессов, но в основном перед задувкой вату пушат, вот для этого и пригодится устройство Fortunarai, если доработать его горловиной и приемником на выходе.
Если есть возможность обзавестись сырьем для эковаты бесплатно или по бросовой цене, то можно и измельчителем озадачиться, но и на самостоятельной задувке и механизированной засыпке реально сэкономить как силы, так и финансы – доказано нашими умельцами.
Пошаговый алгоритм сборки измельчителя с видео – в теме от wIsT-svb, об устройствах для пушения – в теме от turbomev, о достоинствах и недостатках целлюлозного утеплителя – на форуме, в теме «Эковата». Еще об одном засыпном утеплителе – в статье о перлите. Мастер-класс по утеплению эвокатой – в одном из наших видео.
Все способы задувки стен эковатой в одной статье
Эковата – это один из лучших современных материалов для качественного утепления дома. С ее помощью можно обеспечить полную теплоизоляцию как внутренней, так и наружной конструкции здания. Задувка эковаты выполняется с помощью специального оборудования, но имея некоторые навыки и знания технологии монтажа процесс укладки целлюлозного утеплителя можно осуществить ручным способом.
Характеристика и преимущества использования материала
Эковата относится к экологически чистым материалам. Утеплитель имеет рыхлую структуру и на 80 процентов состоит из целлюлозы. Для снижения уровня горючести материала в состав добавляют антипирены и антисептики.
Преимуществом использованием эковаты является:
- обеспечение высокого уровня теплоизоляции и шумовой защиты;
- полное прилегание к поверхности материала, способствующее заполнению углублений, трещин и неровностей;
- плотность укладки, исключающая образования пустот в которых может скапливаться конденсат;
- бесшовный монтаж материла;
- возможность экономии пространства.
Эковата обладает хорошей воздухопроницаемостью и имеет достаточно долгий эксплуатационный срок – более 50 лет. Материал хорошо переносит температурные перепады, а также не подвергается воздействию плесени и грызунов.
Основные способы задувки эковаты
Монтаж целлюлозной теплоизоляционной массы производится автоматизированным и ручным способом. Каждый вариант укладки имеет свои особенности и требования.
Ручной
Эковата выпускается в прессованном виде. Перед использованием материал необходимо хорошо распушить. Для этой цели можно использовать дрель со специальной насадкой. Подготовленный утеплитель в несколько раз увеличивается в объеме.
Ручная укладка эковаты – это достаточно трудоемкий процесс. Распушенная целлюлозная масса выкладывается на поверхность стены слоями. При этом следует хорошо прижимать каждый отдельный пласт материала, чтобы полностью исключить образования пустот.
Укладка эковаты ручным способом используется для небольших площадей. Объемные поверхности утеплить без специального оборудования довольно сложно.
Перед использованием эковату распушают дрелью со специальной насадкой
Автоматизированный
Такой вариант монтажа целлюлозной теплоизоляционной массы выполняется намного легче и быстрей. Для задувки распушенного материала используются такие приспособления:
- выдувной аппарат;
- специализированные помпы;
- шланги гофрированные.
С помощью такого оборудования можно качественно и достаточно плотно уложить эковату на любую подготовленную поверхность.
Материал наносят на горизонтальную поверхность равномерным слоем, начиная с одного из углов. Последующий слой задувается посредством прижимания выдувного трубопровода уже наложенному пласту. Такой процесс обеспечивает максимальную плотность прилегания утеплителя и минимизирует разброс распушенного целлюлозного волокна.
Мокрая укладка эковаты
Методы задувки
Для утепления дома используют два основных метода нанесения эковаты – мокрый и сухой. Каждый способ имеет свои преимущества и подбирается в зависимости от типа стенового материала здания.
Сухая задувка
Такой вариант укладки предполагает наполнение целлюлозным утеплителем закрытого пространства. Задувка эковаты осуществляется через специально проделанные отверстия в обшивке. В основном используется сухая укладка для каркасных и щитовых построек с отделкой стен гипсокартоном. Посредством такого метода утепляют мансарды, а также обеспечивают тепловую и звуковую изоляцию перегородок между комнатами.
Задувку осуществляется с помощью специального оборудования. В оставленные проемы вставляются сопла выдувного аппарата, и сухая распушенная масса утеплителя под давлением равномерно заполняет внутреннее пространство стены.
Сухая задувка позволяет плотно и равномерно наполнить пространство теплоизоляционным материалом. При этом исключается образование зазоров между стеной и обшивкой. По окончании работ выполняется финишная отделка. Предварительно отверстия для задувки герметично закрываются.
К достоинствам сухого варианта утепления здания эковатой относят:
- возможность проведения задувки при различном температурном режиме и уровне влажности;
- отделку стен можно осуществлять сразу после утепления;
- доступная стоимость.
В процессе сухой задувки экаваты за счет воздушных масс проникающих в полость вместе с материалом увеличивается давление в проеме между стеной и отделкой. Поэтому такой метод подходит не ко всем конструкциям.
При влажном способе нанесения необходимо предварительно сделать на стене обрешетку
Влажное утепление
С помощью такого метода можно осуществить как внешнее, так и внутреннее утепление стен здания. Для влажного нанесения эковаты требуется предварительное сооружение обрешетки.
Мокрая укладка целлюлозного утеплителя требует применения специального оборудования, которое смешивает теплоизоляционную массу и воду, а за тем выбрасывает под давлением готовую субстанцию на поверхность стены.
После укладки материала на обрешетку требуется более 12 часов на его высыхание. При задувке мокрым способом стен внутри помещения требуются интенсивная циркуляция воздуха. Поэтому следует обеспечить постоянное проветривание помещения.
После полного высыхания материал производится срезка выступающих над обрешеткой фрагментов эковаты и монтаж обшивки.
Преимуществом укладки целлюлозного теплоизолятора мокрым способом является:
- в процессе нанесения материала не возникает давления на основу;
- открытая поверхность позволяет визуально оценивать равномерность укладки;
- в отличие от сухого метода мокрая задувка требует меньшего расхода эковаты;
- нанесенный слой утеплителя устойчив к температурным изменениям, не подвергается воздействию насекомых и грызунов;
- длительный срок эксплуатации и высокая износостойкость.
К недостаткам применения влажного метода нанесения можно отнести довольно высокую стоимость самих работ. Также для мокрой задувки требуются хорошие погодные условия, которые будут способствовать высыханию материала.
Удаление излишков эковаты
Технология самостоятельного утепления эковатой
Процесс задувки стен эковатой можно доверить специализирующимся на таком виде утепления компаниям. Опытные мастера с помощью профессионального оборудования быстро и качественно выполнят утепление дома. Но при этом следует учитывать, что такие работы имеют довольно высокую стоимость.
В целях экономии процесс укладки целлюлозного материала можно осуществить своими руками при этом использую подручные приспособления.
Инструменты и материалы
Для самостоятельного нанесения эковаты на стены необходимо подобрать такой комплект материалов и инструментов:
- брусья для каркасной основы;
- целлюлозный утеплитель;
- пылесос садовый мощностью не менее 2000 Ватт;
- гофрированный шланг диаметром не менее 7 миллиметров;
- широкий строительный скотч;
- дрель с размешивающей насадкой;
- емкость подготовки материала;
- роликовый обрезной нож.
Если предусматривается задувка слоем более 7 сантиметров, то также потребуется ветроизоляционное пленочное покрытие.
Стена, утепленная эковатой
Варианты и этапы процесса утепления
После подготовки необходимых материала и необходимых приспособлений можно приступать к процессу утепления стен. Для этого необходимо:
После полного наполнения полости следует выключить пылесос и произвести ручное уплотнение материала. Процесс задувки выполняется двумя людьми. Один человек обеспечивает поступление утеплителя, а второй с помощью шланга наполняет подготовленное для укладки пространство.
По окончанию задувки все отверстия заделываются, а лишние фрагменты эковаты срезаются ножом.
Укладку целлюлозного утеплителя на стену можно выполнить без помощи пылесоса. Такой процесс является более длительным и трудоемким. Поэтому используется только для утепления небольших площадей.
Подготовленная масса утеплителя засыпается в проем межу стеной и обшивкой небольшими порциями и тщательно трамбуется. При этом следует следить, чтобы эковата полностью заполнила пространство, иначе могут образоваться пустоты, в которых может скапливаться конденсат. Плотность наполнения стен теплоизоляционной массой должна составлять 65 килограмм на один кубический метр.
Во время ручной задувки в воздух попадает много пыли. Поэтому в целях безопасности рекомендуется использовать для защиты респиратор и перчатки.Эковата относится к эффективным теплоизоляционным материалам. Но технические характеристики такого утеплителя во многом зависят от качества укладки. Поэтому лучше всего задувку проводить с помощью специального оборудования.
Читайте также: