Установка ппу в стену

Обновлено: 26.04.2024

Утепление стен дома заливочным пенополиуретаном

Рассказываем, как утеплить стены заливочным пенополиуретаном, какое оборудование для этого подходит и как спланировать работу.

Утепление стен заливкой ППУ

Заливка пенополиуретана в межстеновые пустоты используется для утепления и укрепления стен строящегося дома или уже эксплуатируемого строения. При строительстве домов используют кирпичную кладку в 1,5 или 2 кирпича. Согласно СНиП II-3-79, чтобы обеспечить должную защиту от холода, толщина стены должны быть не менее 1,2 метра.

Такое количество кирпичей использовать нецелесообразно из-за нагрузки на фундамент и сложности монтажа, поэтому стены делают двухслойными. Возводят внутреннюю и внешнюю, оставляя между ними пространство в 50 сантиметров для свободной циркуляции воздуха. Это помогает удерживать тепло и исключить образование конденсата. Но для полноценного утепления этого недостаточно. Теплоизолировать межстеновое пространство рулонными или мягкими материалами сложно. Метод заливки пустот ППУ позволяет равномерно заполнить все зазоры внутри стен и между ними.

Особенности использования ППУ для заливки

После смешивания компонентов А и Б пенополиуретан для заливки представляет собой пластичную смесь. После отвердевания становится плотным и жестким, имеет ячеистую структуру. Материал легкий и твердый, не деформируется и не ломается.

Коэффициент теплопроводности ППУ один из самых низких — 0,022 Вт/м·К. Поэтому даже небольшого слоя в несколько сантиметров достаточно, чтобы защитить конструкцию от холода. ППУ обладает высокой адгезией, крепится к металлу, стеклу, дереву, бетону. Проникает в поры и трещины, заполняет их и сохраняет однородную структуру на протяжении 30 лет.

Преимущества пенополиуретана:

влагонепроницаемость;
устойчивость к грибкам и плесени;
экологичность;
монолитная структура;
шумоизоляция;
отсутствие усадки и способности деформироваться;
паропроницаемость, нет мостиков холода;
срок службы более 30 лет.

Оборудование для заливки

Для заливки стен ППУ используют заливочные комплексы. Такое оборудование позволяет точно дозировать компоненты для получения пенополиуретана, перемешивать их до гомогенного состояния, заливать в пространство между стен. Установки бывают высокого давления (более 100 атмосфер) и низкого давления (4–10 атмосфер).

В устройствах высокого давления смешивание компонентов происходит за счет проникновения друг в друга. В аппаратах низкого давления материалы перемешиваются специальным миксером. Воздух в этом процессе не участвует, потому что его пузырьки приводят к образованию пустот внутри материи. На поверхность ППУ выводится с помощью пистолета-распылителя.

Установки низкого давления обычно весят до 100 килограмм. Это позволяет легко перемещать их в пространстве при заливке стен ППУ. Они просты в использовании, можно применять в домашних условиях. К недостаткам относят небольшую длину шлангов распылителей, больший расход материала по сравнению с установками высокого давления.

Производительность установок высокого давления позволяет заливать большие по площади пространства, использовать шланги до 120 метров, избегать образования взвеси вблизи места распыления. К минусам относят высокую стоимость оборудования, вес более 100 кг, сложность использования — требуется специалист для работы с установкой.

Утепление пенополиуретаном. В вопросах и ответах форумчан

В преддверии зимы всё более актуальным становится вопрос утепления дома. На строительном рынке представлено множество современных утеплителей, которые могут превратить ваш дом в энергоэффективное жилище. Наряду с классическими материалами, например, каменной ватой и экструзионным пенополистиролом, всё большой интерес у застройщиков вызывает такой способ утепления как напыление ППУ. И это не удивительно, ведь каждому из нас хочется жить в тёплом, а значит, комфортном доме.

ППУ, или пенополиуретан

Задумывались вы о том, что в нашей современной и скоростной жизни мы каждый день сталкиваемся с различными пенополиуретанами? Область применения этого продукта высоких технологий весьма обширна.

Например, при изготовлении мебели, пенополиуретаниспользуется как прокладочный материал. А в автомобилестроении им заполняют кресла и борются с шумом в салоне.

Пенополиуретан относится к группе газонаполненных пластмасс, изготовленных на основе полиуретанов. Эти пластмассы на 85-90 % состоят из инертной газовой фазы. И от вида исходного сырья зависит, будет ли пенополиуретан жёстким или эластичным.

Поскольку нас в первую очередь интересует применение этого материал в качестве утеплителя, необходимо разобраться в его основных особенностях. По мнению пользователя нашего форума Максима Бровина (ник на форуме Maxbrovin), ППУ для утепления можно условно разделить на 4 группы:

1. Лёгкие, открытоячеистые пенополиуретаны. Плотность – 9-11 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0.04. Паропроницаемость этого пенополиуретана сравнима с минеральной ватой.

Открытоячеистый пенополиуретан стоит рассматривать в качестве утеплителя только в тех случаях, когда происходит напыление на поверхности с высокой адгезией.

Maxbrovin:

– По своим свойствам открытоячеистый пенополиуретан аналогичен минеральной вате, а стоит дороже. Но демонстрирует хорошие показатели шумоизоляции.

3. Закрытоячеистый ППУ. Плотность – 40-60-80 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0,03-0,04. Паропроницаемость – 0,04-0,05.

4. ППУ для заливки в полости.

По своим свойствам этот пенополиуретан аналогичен закрытоячеистому ППУ, но вспенивается он значительно медленнее и затвердевает только после полного расширения.

Самый низкий коэффициент теплопроводности среди утеплителей – 0,02. У воздуха этот коэффициент составляет 0,022.

Maxbrovin:

– Это достигается за счёт содержания в ячейках углекислого и других газов. По истечении гарантийного срока в 25 лет, газы постепенно замещаются воздухом, и коэффициент теплопроводности увеличивается до 10%. Остальные свойства не изменяются.

Бесшовный способ укладки напыляемого ППУ. За счёт этого создаётся герметичный паро- ветронепроницаемый утепляющий кокон.
Высокая адгезия к любым строительным материалам (кроме полиэтилена).
Низкая паропроницаемость и водопоглощение. Возможность применять в экстремальных условиях бассейнов и других помещений с высокой влажностью, утеплять конструкции под землёй без дополнительной защиты и т. д.
Высокая скорость проведения работ по утеплению.

Среди недостатков этого утеплителя можно выделить:

цена утепления почти в два раза выше, чем при использовании минеральной ваты;
сложная технология напыления требует применения дорогого оборудования, а также предъявляет повышенные требования к квалификации исполнителей;
данная технология практически не используется при самостоятельном утеплении.

Технология нанесения ППУ

Для получения пены, соответствующей техническим условиям, нужно соблюсти множество факторов. Принципиально важным является "идеальное" перемешивание компонентов в пропорции, заданной производителем, причём надо успеть сделать это за время, меньше одной секунды. Для этого применяется безвоздушное распыление каждого компонента по отдельности с давлением не меньше 120 атмосфер.

Maxbrovin:

– За счёт высокого давления распыление производится в очень мелкодисперсную фазу, практически туман, который перемешивается в вихревой камере пистолета и затем попадает на напыляемую поверхность.

Второе необходимое условие - температурный режим компонентов. К форсункам компоненты должны придти с температурой около +45С. Однако в зависимости от температуры и влажности окружающей среды (как воздуха, так и поверхности) температура компонентов варьируется в диапазоне в 30 градусов, причём у каждого из компонентов (температуры компонентов никогда не равны).

Для качественного напыления необходимо выдержать следующие условия:

температура окружающей среды – не ниже +10С, абсолютно сухая поверхность, отсутствие любого масла на поверхности;
предельные условия для напыления: -5С и высокая влажность.

У многих пользователей возникает вопрос: «А как производится напыление?»

Maxbrovin:

– Приезжает большая машина, в которой находится компрессор высокого давления и бочки с сырьём. Если в доме есть только 220В, то используется небольшой аппарат с короткими шлангами.

В этом случае работа идёт медленнее, чем при использовании трёхфазной электрической сети в 15кВт, т.к. в этом случае в дом затаскивают только длинные шланги, а сама установка находится на улице.

Если электричества нет, то для запитывания компрессора используется дизель-генератор.

Все окна, двери, отделка и т. д. – всё, что может быть испачкано, надо очень тщательно укрывать плёнками и проклеивать малярным скотчем.

Растворителя для застывшего ППУ не существует. Т.к. адгезия у пенополистирола большая, то содрать затвердевший материал можно только механическим путём. В процессе напыления присутствует несильный, но неприятный запах. После проветривания он удаляется без следа. «Вставший» ППУ не пахнет вообще.

Maxbrovin:

– Т.к. ППУ – это материал абсолютно инертный, то соответственно он не выделяет в воздух ни летучих компонентов, ни пыли.

Пенополистирол разрешён для хранения пищевых продуктов. Класс горючести – Г2-Г3 (самозатухающий, не поддерживающий горение). Т. е. сам по себе ППУ гореть не будет, но если есть открытый источник пламени, то пенополистирол горит с выделением дыма.

ППУ в вопросах и ответах

Зачастую у наших пользователей возникает много вопросов, связанных с правильным применением ППУ. Разберём самые частные из них.

СТАСНН:

– ППУ – хороший способ утепления, но меня беспокоит такой вопрос: что будет с деревом, находящимся внутри "шубы" из ППУ? Я имею в виду несущие стойки каркаса. Они устанавливаются с влажностью 12-15%, а то и больше, и потом оказываются внутри паронепроницаемой оболочки. Нет ни входа, ни выхода для влаги.

Матильда:

– По разным источникам, паропроницаемость дерева равна паропроницаемости ППУ – это где-то 0,05-0,06 . Так что проблем быть не может.

Маxbrovin:

– Есть один интересный момент. Оказывается, для дерева это значение приведено поперёк волокон, а вдоль – величина паропроницаемости 0.3-0.4. По своему опыту могу сказать, что проблем с деревянными конструкциями в домах после напыления ППУ не возникает.

Напылять открытоячеистый ППУ изнутри, на кровлю в нашем климате запрещено!Хотя, как теплоизоляция, лёгкий ППУ, работает, т.к. лямбда 0,036 у него лучше, чем у минеральной ваты. Но, из-за своей паропропускаемости, такой пенополистирол требует качественной пароизоляции и вентиляции, что приводит к неоправданному увеличению стоимости работы.

Ещё один вопрос, который волнует многих застройщиков: а можно ли самостоятельно напылить открытоячеистый пенополиуретан, например, из баллончика с пеной?

Proul23:

– С пенополиуретаном с закрытой ячейкой все понятно – оборудование для напыления дорогое и покупать его для утепления своего дома - не очень рентабельно. Но у меня возникла такая мысль: а если сэкономить и самому напылить монтажную пену из простого баллончика?

GеоOs:

– Монтажная пена при таком способе напыления даёт смешанную ячейку, т. е. примерно 50 на 50 открытых и закрытых ячеек. Более того, структура пены сильно неравномерная, причём тем сильнее, чем сильнее вы ошиблись с необходимой влажностью (поверхность предварительно увлажняется, как и межслойная поверхность), а ошибиться легко (много факторов: температура, исходная влажность – как поверхности, так и воздуха).

Что касается смешанной ячейки, то у неё нет плюсов. Воду она впитывает хорошо, а отдаёт плохо; прочность у неё низкая, шумоподавление – небольшое.

FaSeG:

– В прошлом году мы ставили эксперимент по напылению пены из баллончиков. По расходу получается 1 баллончик = 1 кв. м. при толщине слоя 3 см. Напылили соседу дом из керамзитобетонных блоков. На срезе структура неоднородная, ячейки – до 3 мм. По теплопроводности данных нет, но сосед всё так же продолжал мёрзнуть зимой, как и до утепления пеной.

А как у ППУ обстоят дела с устойчивостью к ультрафиолету?

amir_t:

– Что касается недостатков ППУ, то я бы добавил сильную чувствительность пенополистирола к солнечному свету.

Но и здесь не всё так просто.

Маxbrovin:

– Чувствительность к ультрафиолету у пенополистирола, и правда, сильная. И выражается она в потемнении изначально почти белого материала до тёмно-коричневого цвета. Ради эксперимента, я проверил образец ППУ, напылённый 7 лет назад, на южную стену гаража. Так вот, за это время у него разрушился слой только в 1-1,5 мм, а дальше пенополистирол белый и крепкий, как и только что напылённый.

Разрушенный слой пенополистирола защищает от ультрафиолетового излучения.

Также ППУ напыляют внутри уже выложенной кирпичной кладки, но здесь есть свои особенности и секреты.

Маxbrovin:

– Есть специальные системы для заливки в полости. Здесь главное отличие – по времени полиримизации ППУ. Обычная пена вспенивается за 2-3 секунды, заливная – в несколько раз дольше. А затвердевает за несколько минут.

За счёт этого, пена гораздо лучше заполняет объём. При этом не происходит "распирание" конструкции. Затвердевание начинается только после полного расширения. Наиболее частое применение – это заполнение воздушного зазора между пеноблоком и облицовочным кирпичом.

Маxbrovin:

– Для 20-30 см пеноблока толщина ППУ в 5-7 см – это хорошее решение. Проблема точки росы на границе блока и ППУ не возникает. Точка росы смещена в слой ППУ, который паронепроницаем, следовательно, и конденсации быть не может.

Нельзя заливать ППУ, если толщина пеноблока – 40 см, а воздушный зазор – только 3 см. В этом случае пеноблок будет отсыревать, со всеми негативными последствиями.

Маxbrovin:

– Заливка происходит через отверстия, высверленные в швах кирпичной кладки 12 мм сверлом через каждые два кирпича по горизонтали и четыре – по вертикали. Процесс осложняется тем, что при заливке приходится непрерывно балансировать между недостаточным количеством ППУ (соответственно, оставшимися воздушными полостями) и избытком пенополистирола, который лезет из отверстий и загрязняет фасад нерастворимой пеной.

Из-за значительно меньших объёмов производства, стоимость заливной пены на 30% выше напыляемой.

При утеплении дома изнутри главное – это монолитно запенить все стены и перекрытия, граничащие с улицей, и смириться с неизбежным промерзанием конструкций. Такое напыление широко применяется при утеплении лоджий, присоединяемых к квартире.

При наличии щели или отверстия гарантированы серьёзные проблемы с выходом пара через эту единственную точку.

Утепление стен изнутри допустимо при низком R (коэффициенте теплосопротивления) стены. Если сама стена тёплая, то утеплять дом при помощи ППУ надо только снаружи. Если утеплять снаружи, стена становится теплее, т.к. R стены и утеплителя суммируются. Если изнутри, то внешняя стена начнёт промерзать и вклада в общее тепловое сопротивление не внесёт.

А в этом видеоролике подробно рассказывается про все особенности утепления дома методом напыления пенополиуретана.

Как монтировать самый пожароопасный участок дымохода: проходной узел

Диапазон оптимальной длины дымохода составляет 5 – 10 метров. Показатель ниже минимального значения затрудняет тягу, а труба протяженностью свыше обозначенных 10 метров будет провоцировать чрезмерное горение, увеличивая расход топлива.

Дымоход через стену на улицу

Поскольку гладкость внутренних плоскостей дымохода позволяет увеличить его долговечность, благодаря незначительному скоплению сажи, то все чаще потребители выбирают однослойную стальную трубу, успешно заменяющую кирпичные аналоги. Облегчается монтаж дымохода, если используется его современная конструкция из двух вложенных одна в другую стальных труб с изолирующим слоем из каменной ваты между ними.

Такая система доказала свою практичность, поскольку внутри не образуется негативно действующий конденсат, а наружные поверхности получают незначительный нагрев.

Делая вывод дымохода через стену с дальнейшим монтажом его снаружи дома, необходимо продумать конструкцию защитного короба. Целесообразно его сделать кирпичным, или использовать гипсокартон, дополненный огнеупорной теплоизоляцией.

Трехслойные дымоходы, внутренняя цилиндрическая труба которых сделана из керамики с последующим теплоизоляционным слоем и наружными блоками, выполненными из облегченного бетона, также показывают высокие эксплуатационные качества.

Преимущества наружного дымоотвода

Вывод дымохода через стену используется в современном строительстве чаще, чем возведение кирпичных конструкций.

система наружного дымоотвода не занимает в доме площадь в отличие от кирпичных дымоходов;
можно монтировать в давно построенном доме при замене системы отопления;
является оптимальным вариантом для двухэтажных построек, не нужно вырезать отверстия в перекрытиях;
не нарушает целостность кровли;
легкий и быстрый монтаж.

Основные этапы установки

Выполняя монтаж дымовыводящей трубы через стену, необходимо соблюдать определенную последовательность.

В том месте стены, где планируется проход трубы, не должно быть внутренних коммуникаций и проводов.
Производится разметка на стене и готовится отверстие нужных размеров.
Проводится монтаж патрубка, который фиксируется в подготовленном отверстии. Проход в стене выкладывается огнеупорным изоляционным материалом, а сверху закрывается кожухом или штукатурится.
Дымовая труба соединяется с отопительным устройством, стыкуя трехсекционное колено с тройником, используя переходный элемент.

Тройник для дымохода и его размеры

Проход дымохода в каркасном доме

Чтобы после выхода из стены изменить вектор дымохода на вертикальное направление, берется тройник, снабженный очистным стаканом, который фиксируется кронштейном. Горизонтальный участок, устанавливаемый в стенной проход, специалисты не рекомендуют делать свыше одного метра, поскольку это может снизить тягу. Если условия не позволяют выполнить это требование, то для компенсации увеличивается общая длина дымохода.
Нужно учитывать, что труба, имеющая проход сквозь стену, может направляться под наклоном, угол которого определен технической характеристикой отопительного устройства. Этому обстоятельству нужно обязательно уделить внимание, чтобы не ухудшить производительность оборудования.
Дальше продолжается монтаж оставшейся части трубы, идущей вертикально вверх вдоль стены. Чтобы она надежно держалась, внизу предусмотрена подставка, на которую опирается дымоход.

Установка креплений дымохода

Крепежные элементы, предназначенные для фиксации дымоотвода к стене, имеют шаг в 60 – 100 см. После того, как удается вывести трубу на проектную высоту, сверху крепится конусообразный элемент, защищающий от возможного попадания мусора. В зазоре между стеной и дымоходом крепится слой минерального теплоизолятора, например, базальтовой ваты. Сверху дымоход также утепляется и обшивается кожухом из огнестойких и устойчивых к коррозии материалов.

Советы профессионалов

При устройстве дымоотвода стоит воспользоваться советами специалистов, чтобы сделать идеальный узел для выхода дыма. Трубку, которая идет с наружной части, собирают по конденсату. Если выполнять процедуру по дыму, конденсат способен просочиться в гильзы. Утеплитель нельзя смачивать, в этой ситуации трубки будут плохо изолированы, а наружная гильза может спровоцировать пожар при нагреве стеновых конструкций. Помимо этого промерзание жидкостей способно стать причиной образования прорех на трубках, а кислота внутри конденсатного вещества провоцирует прогорание вкладыша изнутри. Вытекание дыма на открытых пространствах не опасна, ее можно ликвидировать, если дополнительно смазывать стыковые части герметиком.

Не рекомендуется снижать диаметр отверстия дымохода, это может спровоцировать остановку либо снижение тяги. Дымоходный канал обязательно очищают от сажи дважды в год, а оголовную часть от льда, снега или намерзшего на него конденсата. Сэндвич-трубам не нужно дополнительное утепление, кроме участка прохода сквозь перегородку либо стенку. Для этой цели лучше использовать утеплители огнеупорного типа и исключить применение стекловаты. Участок, в котором труба пролегает через стенку, необходимо в обязательном порядке утеплять при помощи керамической или базальтовой ваты, асбеста либо вспененного вермикулита. Применение асбеста не доставляет проблем, на завершающем этапе изделие не начнет пылить и выделять опасные вещества.

При работе со стенками из дерева необходимо помнить об опасности их возгорания, поэтому ставить дымоходы в таких строениях гораздо сложнее, если сравнивать их с кирпичными. Когда дымоход выводят сквозь деревянную стенку, необходимо строго соблюдать дистанцию от трубы до стены, она не должна быть толще 260 мм. Дополнительно нужно позаботиться о теплоизоляционной части и обработать стены антипиренами. Ставя дымоход в таком строении, понадобится изолировать поверхности стенок возле монотрубы и патрубка выхода от теплового генератора. Такую изоляцию создают с помощью горючих материалов, например, плитки, штукатурки, камня либо металлических листов.

Стены строений из кирпича, бетона и газобетона гораздо более устойчивы к воздействию огня. Но их в обязательном порядке необходимо утеплять в местах прохождения труб, прежде чем выводить на крышу сквозь отверстие на нужный этаж, выдерживая дистанцию до стен, не превышающую 130 мм.

Особенности работы с деревянными стенами

Обустраивая дымоход в деревянном доме, необходимо учитывать, что здесь его монтаж имеет некоторые особенности.

Выполняя проход через стену, нужно трубу дополнительно защитить, обложив огнеупорным кирпичом или асбестом. Такая мера является обязательной по нормативам пожарной безопасности, а также она позволит избежать рассыхания древесных волокон от нагрева в месте соприкосновения с дымоходом.

Проход дымохода через деревянную стену

Начиная монтаж, выбираются дымоотводы из ассортимента трехслойных изделий, отказавшись от однослойного стального дымоотвода, который сильно нагревается. Рекомендуется проектировать горизонтальный участок небольшой длины.

Вертикальная часть в оптимальном варианте должна быть ровной без поворотов. В конструкции дымохода для регулирования интенсивности горения должны быть шиберы. При соблюдении всех требований отопительное устройство будет функционировать эффективно в безопасном режиме.

Если деревянное строение имеет отделку из сайдинга, то предусматривается зазор до дымохода ≥ 15 см. это обусловлено тем обстоятельством, что диапазон температур, регламентируемый производителями для этого отделочного материала, находится диапазоне от минус 50 градусов до плюс пятидесяти градусов. Весь проход защищается огнеупорным теплоизолирующим материалом.

Монтаж кирпичных устройств

Сооружая такое устройство своими руками, необходимо придерживаться правил монтажа:

Первое что нужно приготовить, это насадную трубу, которая послужит продолжением вытяжного канала.
Для кладки кирпичной трубы используется раствор из песка и цемента.
Первой выкладывается основная часть трубы, состоящая из трех рядов кирпича.
Место соприкосновения устройства с потолком обустраивается противопожарной защитой, в виде распушки.
После установки перекрытия на чердачном помещении, выполняется обрешетка и элемент основного стояка.
В качестве фрагмента расширения будет уличная выдра, которая послужит защитой от осадочных явлений.

Порядовка выдры

В раствор для наружных работ обязательно добавляют цемент и воду.

Как монтировать самый пожароопасный участок дымохода: проходной узел

Поиск записей по тэгам: просто нажмите на интересующую тему!

Речь поведу о самой пожароопасной части дымохода: разделке стены — разделки потолка ака проходной узел или проходной короб. Исходя из того, что я знаю из интернетов и на своём опыте, именно неграмотная разделка — причина большинства пожаров. Особенно в банях.

Как выглядит проблема?

Труба дымохода проходит через стену или потолок, нагревает узел, древисина обугливается и на вторую-третью или сто третью растопку, вспыхивает. Притом вспыхивает подло — в подчердачном помещении или со стороны улицы. То есть сидите вы в помещении, а в это время горит строение там, где вам не видно.

2) Проходной короб набивают песком или землёй, а не керамзитом или минватой или на худой конец битым в мелкие куски кирпичём. Для тех кто не очень понимает почему песок или земля не подходит — видео приготовления кофе на песке

4) Сделать все ошибки из первых трех пунктов одновременно!

Хорошая баня была, печка дорогущая!

Вот так выглядит причина пожара — потихонечку, день за днём обугливающаяся балка, которая в один день берёт и вспыхивает

5) Отсутствие желания разобраться как таки делают проходку.

Проходка бывает 2х видов: Самодельная и промышленная и 2х категорий: гостовская и не гостовская.

Определяется гостами и снипам. Если интересно почитать госты-снипы, то пожалуста

СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование.
ГОСТ Р 53321-2009 — Аппараты теплогенерирующие, работающие
СП 7.13130.2009 — Отопление, вентиляция и кондиционирование
СНиП 42-01-02 Газораспределительные системы

В интернете ссылок на данные материалы полно.

В чём фишка гостовского проходного узла?

В том, что он имеет размеры метр на метр.
Тоесть это реально квадрат в древесине со сторонами 940мм на 940мм.
Проходку можно самому сделать, а можно купить готовую.
Готовые проходки гостовские делает только Теплодар и спросом они не пользуются — квадрат метр на метр врезать в потолок бани или в стену дома сложновато, без потери прочности здания.
Лаги бывают мешают.

Вот линк на гостовский проходник.

Не гостовский проход перекрытий для дымохода.

Короб пол метра на пол метра с отверстием. Снизу нержавейка, а сам он из оцинковки. Бывает 3х типов (предпочтений нет).

Короб сделанный овалом — врезается точно так же как обычный короб: квадрат выпиливается по сторонам не овала, а плоской части, в него вставляется устройство и крепится саморезами.

Любой из негостовских коробов монтируется следующими вариантами:

Картинка для привлечения внимания: узел смонтировать надэж так, чтоб не сгореть!

А) Берётся Минерит или флама и оббивается проходник, после чего вставляется в вырез.

Расстояния все забиваются минватой или керамзитом

Б) Вырез в потолке или в стене, оббивается изнутри минеритом и только потом вставляется проходник.

Ну и все расстояния забиваются минватой или керамзитом.

Самодельные проходники дымохода. Бывают гостовские: метр на метр, а бывают не гостовские — пол метра на пол метра.

Глаза поднимите вверх и вы на предыдущей фотографии увидите самодельный проходник. Промышленный внутри — там чисто для перестраховки.

Ещё проще,оббить вырез со всех сторон минеритом или фламой, и закрыть «крышками» из фламы и минерита, главное прорезать в «крышках» отверстия для дымохода.

Помните: лучше перебздеть с монтажём узла, чем недобздеть.

Статья по теме: Как приклеить мозаичную плитку на стену

Если кажется, что нехватает термозащиты — добавьте её однозначно.

Значит теперь самое вкусное, ради чего вы пришли сюда: посмотреть как ставят разделочный узел!

Прошу заметить, нигде внутри древесину термозащитой не оббивают. А я вот разобрал свой узел в бане и увидел, что не смотря на керамзит и минвату обугливание древесины немного есть, проходка пол метра на пол метра. Поэтому я оббил и теперь спокоен.

Чего и вам советую, оббиивайте вырез изнутри термозащитой, после чего вставляйте короб.

Монтаж гостовского дымохода — обратите внимание насколько огромно отверстие. А другой бы проход не подошёл — диаметр то камина 200мм!

Тоже самое на фотках:

А теперь посмотрим, что делать нельзя

Нельзя тупо набить минвату в отверстие стены, как тут:

Если не нашли, лучше перечитайте всё заново, целее будете.

Нашёл фото идеально сделанного, на мой взгляд, проходного не гостовского узла купленного в магазине.Про фото трубы, молчу, ибо к теме не относится.

Проход сделан на базе вот такого короба

Зашито не крышкой из нержавейки, а листом минерита, это наверное по желанию хозяина

Как монтировать самый пожароопасный участок дымохода: проходной узел

Поиск записей по тэгам: просто нажмите на интересующую тему!

Речь поведу о самой пожароопасной части дымохода: разделке стены - разделки потолка ака проходной узел или проходной короб. Исходя из того, что я знаю из интернетов и на своём опыте, именно неграмотная разделка - причина большинства пожаров. Особенно в банях.

Как выглядит проблема?

Теперь про то почему оно так выходит.

1) Проходной узел пройден не сэндвичем, а голой трубой

3) разделка выполнена без. короба! Такую разделку любят делать очень экономные погорельцы.

А чо? Обмотаем асбестиком и окей!

4) Сделать все ошибки из первых трех пунктов одновременно!

Хорошая баня была, печка дорогущая!

Вот так выглядит причина пожара - потихонечку, день за днём обугливающаяся балка, которая в один день берёт и вспыхивает

5) Отсутствие желания разобраться как таки делают проходку.

Проходка бывает 2х видов: Самодельная и промышленная и 2х категорий: гостовская и не гостовская.

Определяется гостами и снипам. Если интересно почитать госты-снипы, то пожалуста

СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование.
ГОСТ Р 53321-2009 - Аппараты теплогенерирующие, работающие
СП 7.13130.2009 - Отопление, вентиляция и кондиционирование
СНиП 42-01-02 Газораспределительные системы

В интернете ссылок на данные материалы полно.

В чём фишка гостовского проходного узла?

В том, что он имеет размеры метр на метр.
Тоесть это реально квадрат в древесине со сторонами 940мм на 940мм.
Проходку можно самому сделать, а можно купить готовую.
Готовые проходки гостовские делает только Теплодар и спросом они не пользуются - квадрат метр на метр врезать в потолок бани или в стену дома сложновато, без потери прочности здания.
Лаги бывают мешают.

Вот линк на гостовский проходник.

Не гостовский проход перекрытий для дымохода.

Любой из негостовских коробов монтируется следующими вариантами:

Картинка для привлечения внимания: узел смонтировать надэж так, чтоб не сгореть!

А) Берётся Минерит или флама и оббивается проходник, после чего вставляется в вырез.

Расстояния все забиваются минватой или керамзитом

Б) Вырез в потолке или в стене, оббивается изнутри минеритом и только потом вставляется проходник.

Ну и все расстояния забиваются минватой или керамзитом.

Помните: лучше перебздеть с монтажём узла, чем недобздеть.

Если кажется, что нехватает термозащиты — добавьте её однозначно.

Значит теперь самое вкусное, ради чего вы пришли сюда: посмотреть как ставят разделочный узел!

Чего и вам советую, оббиивайте вырез изнутри термозащитой, после чего вставляйте короб.

Монтаж гостовского дымохода - обратите внимание насколько огромно отверстие. А другой бы проход не подошёл — диаметр то камина 200мм!

Монтаж не гостовского проходника .

Обратите внимание: изгиб был нужен для того, чтоб не вспыхнула древесина, а так же чтоб если дымоход стоял по прямой - его бы снегом вырвало, ибо угол кровли очень острый

Тоже самое на фотках:

А теперь посмотрим, что делать нельзя

Нельзя тупо набить минвату в отверстие стены, как тут:

Минвата спекается, разрушается и осыпается: сами посмотрите что бывает с минватой

А вот тестовое, проверочное видео!

Если вы внимательно почитали, всё что сверху написано, то посмотрев видео вы сами найдёте ошибки монтажа.

Если не нашли, лучше перечитайте всё заново, целее будете.

Проход сделан на базе вот такого короба

Зашито не крышкой из нержавейки, а листом минерита, это наверное по желанию хозяина

А может крышку сверху положили.

Короче то, что вы видели, вот так и делайте.

Вот ещё у одного человека сгорела из-за проходки, как он сам пишет

Дымоход через стену.

Проход дымохода через стену или перекрытие это самый пожароопасный узел.

Большинство пожаров, виною которым печь, происходит именно из за плохого противопожарного устройства прохода дымоходом стен или перекрытий.

Причина этой опасности в неконтролируемости дымохода спрятанного в стене или перекрытии.

Особенно часто горят бани с неграмотно установленными сэндвич дымоходами.

Из за этого у многих людей сложилось, ошибочное, мнение про опасность сэндвичей.

На самом деле сэндвич дымоходы прекрасно служат и очень удобны в монтаже.

Но для безопасности двустенного сэндвич дымохода важно провести ряд пожаро-обезопасывающих мероприятий.

Здесь, я хочу показать один из вариантов устройства проходки дымоходом деревянной стены.

В своей работе я часто делаю противопожарные разделки сэндвич дымоходов именно так.

Это недорогой и надёжный способ устройства безопасного прохождения деревянной стены дымоходом.

Внимание! Важная информация.

Показанный в примере способ не вполне соответствует противопожарным требованиям по СНиПу.

В СНиПе прописано расстояние 380 мм. от дыма до защищённой поверхности.

Несмотря на прогресс в материалах и строительстве данная норма, прописанная для кирпичных разделок дымовых труб, до сих пор остаётся в правилах.

Даже используя современные технологии и материалы, но нарушая это требование вы принимаете на себя ответственность за все возможные последствия.

Единственно, возможный путь снятия с себя ответственности за несоблюдение нормы, это инструкция, от производителя дымохода где будут указаны допустимые расстояния при монтаже.

Раньше производители дымоходов охотно выдавали такой листок с правилами монтажа, но последнее время, почему то, все, об этом усиленно забывают.

Для полной ясности, спешу отметить, что данный материал не является руководством к действию.

Противопожарная разделка выполненная данным способом не будет соответствовать Российской противопожарной норме. (Российская норма прописана для кирпичных разделок и кирпичных дымоходов.)

Здесь я рассказываю, только, о своём личном опыте работы и о методах мною применяемых.

Для устройства противопожарной разделки сэндвич дымохода нам понадобятся.

Огнестойкий лист.
Негорючая каменная вата.
Фланец потолочный (желательно от производителя дымохода)
Саморезы для крепления фланца и для крепления огнестойкого листа.

Ход работ по устройству прохода деревянной стены дымоходом.

Выпиливание в стене проёма для противопожарного устройства.
Защита дерева по периметру проёма огнестойким листом.
Утепление противопожарного устройства каменной ватой.
Монтаж фланцев на противопожарное устройство дымохода.

1. Выпиливание проёма для дымохода и противопожарного устройства.

У нас был выпилен квадратный проём по 800 мм. каждая сторона.

Этот размер достаточен чтобы сделать противопожарное устройство, с отступами от дымохода до защищённой горючей поверхности, в 250 мм.

Расстояние от сэндвич дымохода до защищённой поверхности.

Расстояние в 250 мм. от дымохода до защищённой поверхности, было заявлено как безопасное, у производителя нашего дымохода.

2. Защита периметра проёма огнестойким листом.

Для защиты дерева нужно брать лист сертифицированный как огнестойкий.

Мы здесь использовали Файерборд Knauf.

Защита стен и мягкий утеплитель в противопожарной разделке

Нарезаем лист полосами так чтобы закрыть, абсолютно все, горючие поверхности.

Крепим на саморезы полосы из негорючего листа к деревянному проёму.

В итоге, в стене, должна получиться негорючая коробка.

3. Утепление противопожарной разделки в стене.

Для утепления противопожарной разделки я использую 2 вида утеплителя.

Крайний лист утеплителя в противопожарной разделке фольгированный.

По противопожарным требованиям, здесь мы не можем использовать обычные пароизоляционные мембраны.

Фольга нужна в качестве пароизоляции для защиты утеплителя от влаги извне.

4. Монтаж фланцев дымохода.

Противопожарная разделка сэндвич дымохода

К сожалению фланец пришедший в комплекте дымохода не совсем подходил под размер противопожарной разделки.

Уменьшать размер противопожарной разделки не лучшее решение, лучше брать фланец большего размера.

Здесь у нас дымоход выходит в хоз. блок и было решено поставить сверху фланца обналичивающие планки.

Из за недостаточности размера фланца, для его крепления, пришлось поставить металлические направляющие.

Фланец противопожарной разделки.

Проход дымохода через стену, потолок. Проход перекрытия, УПП, ППУ, песочница

Сегодня рассмотрим такой элемент дымохода, как ПРОХОД ПЕРЕКРЫТИЯ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ, или, как раньше его называли - Песочница! Так же в магазинах или на сайтах производителей дымоходов часто можно встретить сокращённые аббревиатуры УПП или ППУ.

Проход перекрытия представляет собой ящик определённого размера, обычно квадратного 50*50 или 60*60 см (бывают и других размеров, как меньших, так и бОльших) с отверстием по центру. Отверстие подбирается согласно диаметра Вашего дымохода!

Так же такие проходы перекрытий могут иметь разную высоту бортиков. Такой бортик так же лучше подбирать самостоятельно, исходя из высоты (толщины) самого стенового или потолочного (меж этажного) перекрытия!

Однако в продаже часто можно встретить УПП со стандартной высотой бортиков 20 или 25 см. Если У Вас толщина перекрытий больше, то не стоит переживать - нужно просто найти, купить лист металла (черного, оцинковки или нержавейки) к примеру 0,5 мм толщиной. Длину надо выбрать большую на 5 см, чем периметр бортиков Вашей песочницы! Ширину полосы - согласно недостающей ширине перекрытия + 5 см!

Сгибаете этот металл в квадрат, равный бортикам песочницы, и просто вставляете внутрь песочницы на 5 см и саморезами или болтиками с гайками - закрепляете! Всё, готова песочница необходимой Вам высоты!

Как правило, проход перекрытия идёт в комплекте с крышкой, которая представляет из себя просто лист металла с таким же отверстием, как в УПП:

ППУ служат для защиты деревянных, пеноблочных и прочих конструкций от перегрева, разрушения и возгорания! Полость вокруг трубы внутри Песочницы можно заполнить разными негорючими материалами. Когда-то давно использовали песок (отсюда и название - песочница), но песок довольно тяжелый и, к тому же, например в бане - не очень подойдет, так как довольно хорошо впитывает влагу и тем самым станет ещё тяжелее, да и мокрый песок хорошо проводит тепло!

Можно использовать керамзит. Но лучше всего - конечно минеральные или базальтовые ваты, и лучше набивать их немного плотнее, чем когда они используются для утепления стен и полов!

Обратите внимание на класс горючести ваты или огнестойкости!

Существуют так же и специально огнестойкие базальтовые ваты (картон), которые специально рассчитаны для использования в котлах и дымоходах!

Обратите внимание, что при установке в потолке - снизу устанавливается сам УПП а сверху крышка. А при установке в наружную стену, УПП лучше устанавливать снаружи, а крышку изнутри! Так Вы обеспечите лучшую гидроизоляцию!

ПЕсочница крепиться обычными саморезами, ну лучше конечно с плоской шляпкой, чтобы лучше прижимать металл. Так же для дополнительной безопасности можно между УПП и перекрытием и потолком проложить самый тонкий асбестовый картон!

Читайте также:

Установка ппу в стену

Утепление стен дома заливочным пенополиуретаном

Утепление стен заливкой ППУ

Особенности использования ППУ для заливки

Преимущества пенополиуретана:

Оборудование для заливки

Утепление пенополиуретаном. В вопросах и ответах форумчан

Как монтировать самый пожароопасный участок дымохода: проходной узел

Преимущества наружного дымоотвода

Основные этапы установки

Советы профессионалов

Особенности работы с деревянными стенами

Монтаж кирпичных устройств

Рекомендации специалистов

Как монтировать самый пожароопасный участок дымохода: проходной узел

Как монтировать самый пожароопасный участок дымохода: проходной узел

Дымоход через стену.

Здесь, я хочу показать один из вариантов устройства проходки дымоходом деревянной стены.

Внимание! Важная информация.

Для устройства противопожарной разделки сэндвич дымохода нам понадобятся.

Ход работ по устройству прохода деревянной стены дымоходом.

1. Выпиливание проёма для дымохода и противопожарного устройства.

2. Защита периметра проёма огнестойким листом.

3. Утепление противопожарной разделки в стене.

4. Монтаж фланцев дымохода.

Проход дымохода через стену, потолок. Проход перекрытия, УПП, ППУ, песочница