Установка нажимного сальника в стену

Обновлено: 17.05.2024

Заделка сальников при проходе труб через фундаменты или стены

Сальники данного типа используются при проектировании, монтаже, ремонте и эксплуатации инженерных систем, установка которых подразумевает прохождение через стены цокольных этажей или через фундамент здания. К таковым относят:

водопроводные трубы;
канализационные трубы;
трубопроводы теплосетей;
электрокабели связи.

Нажимные сальники предназначены для уплотнения вышеуказанных инженерных коммуникаций в стенах цокольных этажей и подвалов, а также в фундаменте здания. Использования данных сальников возможно в любых коммуникациях существующих зданиях, сооружений без посадки фундамента, наличия подпора воды и сейсмичности до 6 баллов за исключением теплотрасс.

Процесс уплотнения вводов теплотрасс предназначен для:

прокладки трубопроводов в железобетонных каналах;
бесканальной прокладки.

Правила монтажа сальников

Сальники предназначены для монтажа в существующие системы коммуникации. Соответственно корпус изделия выполняется в виде разъемной конструкции, по завершению монтажа которой соединение с элементом коммуникации фиксируется посредством газосварки или электродуговой ручной сварки.

Для рекомендуемых коммуникаций корпус сальника выполняется в виден цельной конструкции только в случае, если имеется возможность предварительно (а также после монтажа в фундамент здания) надеть на коммуникацию стены с дальнейшим протаскиванием элементов коммуникации. В случае строительства корпус сальника желательно использовать в качестве закладной детали. Корпуса сальников моделей С-1 и С-4 выполняются из листа, а сальников моделей С-2 и С-3 – из труб.

Монтаж сальников исключена автономная работа сальникового устройства и фундамента здания. Вместе они представляют собой единое целое, их просадка осуществляется совместно, в то время как монтаж компенсирующих устройств выполняется за периметром фундамента как с внешней, так и с внутренней его стороны. Компенсирующее устройство в обязательном порядке выполняется в соответствии с имеющимися нормативными правилами.

Набивка. Зазоры, которые возникают между пропускаемыми трубами и корпусами монтируемых сальников необходимо плотно набить пеньковой прядью скрученной в жгут согласно требованиям ГОСТа 9993-74. Толщина предварительно полученного жгута должна превышать размеры зазора. Пеньковую прядь необходимо хорошо просушить, она не должна содержать в себе костры, масло, землю и иные загрязнения. Прядь, набиваемую в зазор следует уплотнить слой за слоем посредством сильными ударами молотка по конопатке или же с помощью пневмоинструментов. Возможна пропитка пеньковой пряди нефтяным битумом серии БН70/30, изготовленной согласно ГОСТу 6617-76 и разведенной в бензине ГОСТ 8505-80. По массе состав смеси составляет 5% битума и 95% бензина. После битумирования пряди необходимо просушить.

Замазка. По массе мастика для замазки имеет в своем составе порядка 70% нефтяного битума БН70/30, приготовленного согласно ГОСТу 6617-76 и 30% асбестового порошка, произведенного по ГОСТу 12871-93.

Защита от коррозии. Сальники нужно окрасить эмалью ХС-019, произведенной согласно ГОСТ 21824-76. Толщина эмали составляет 80 мкм по слою грунтовки ГФ-021, произведенной согласно ГОСТу 25129-82.

Сальник нажимной С-1

1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 2 – Общий вид сальника нажимного С-1.

Сальники для труб и трубопроводов: основные типы

Прокладка трубопровода (пропуск труб через стены) при строительстве зданий порой доставляет не мало трудностей. Для решения такой задачи, применяются сальники набивные и сальники нажимные для труб и трубопроводов различного диаметра. В нашей статье рассмотрим их основные типы и функции.

Сальники – это изделия из стальных труб, предназначенные для пропуска различных трубопроводов меньшего диаметра через стены зданий и сооружений, а также через другие вертикальные и горизонтальные перекрытия. Применение сальников позволяет предотвратить повреждения трубопроводов, которые имеют место быть при оседании стен или небольших смещениях, возникающих по каким бы то ни было причинам. А использование нажимных сальников препятствует попаданию влаги в помещение в случаях, когда трубопровод заходит внутрь из грунта с большим содержанием воды или с вероятностью ее появления.

Читать еще: Фундамент из фбс для дома из бруса на суглинистой почве

Сальники для пропуска труб через стены: основные типы

Основные разновидности сальников, это металлические гильзы, набивные сальники и нажимные сальники различных серий. А теперь поговорим подробнее о каждом из перечисленных видов.

Металлическая гильза: область применения

Металлическая гильза (сальник) – наиболее простой способ обезопасить трубы от случайного пагубного воздействия перегородок и стен. Гильза является куском трубы большего диаметра, нежели пропускаемый через нее трубопровод. В некоторых случаях гильза может быть оснащена дополнительными элементами усиления. Зачастую использование гильз требует уплотнения сальниковой набивкой, которая помещается в свободное пространство между трубой и корпусом сальника. Гильзы целесообразно применять лишь в случаях с низкой вероятностью деформации отверстия или смещения стены/перекрытия.

Сальник набивной: конструкция и сфера применения

Сальник набивной по сравнению с гильзами отличается более сложной конструкцией. Сальники данного типа всегда оборудованы элементами усиления, а именно внешним кольцом и внутренними ребрами. Внешнее кольцо обеспечивает надежное крепление сальника в стене и исключает его смещение. Внутренние ребра необходимы для удержания сальниковой набивки и являются дополнительными ребрами жесткости. Также благодаря внутренним ребрам появляется возможность более плотной утрамбовки набивки, позволяющей уменьшить проницаемость всей конструкции и снизить вероятность попадания влаги внутрь здания.

Сальник нажимной: назначение и конструктивные особенности

Самой сложной конструкцией обладает сальник нажимной. Изделие данного типа представляет собой двойной корпус (а не одинарный, как у гильзы или набивного сальника). И один и второй корпуса сальника нажимного имеют с одной стороны приваренные фланцы с согласованными отверстиями. Такие конструктивные особенности позволяют осуществить еще более плотное прижатие сальниковой набивки и, соответственно, практически полностью исключает попадание влаги из внешнего грунта через данную конструкцию внутрь помещения. Для облегчения монтажа внутреннюю часть корпуса нажимного сальника чаще всего изготавливают разрезной, то есть с разрезом вдоль корпуса.

Свердловский завод СЗТОИМ производит все типы сальников: сальник нажимной серия 5.900-3, сальник набивной серия 5.900-2, сальник газонепроницаемый Т1, а также другие типы закладных деталей.

С техническими характеристиками и описанием деталей Вы можете ознакомиться более подробно:

Понравилась статья? Поделитесь:

Поздравляем с Днём Победы! Пусть мужество и героизм этого великого праздника никогда и никем не забываются. Пусть дух победы воодушевляете сердца и ведёт вперёд — к новым подвигам и новым достижениям. И пусть весь мир всегда живёт в мире, а о войнах напоминает лишь этот священный праздник.

Интересуетесь вопросом, как пропустить трубы через стены зданий при строительстве? Для решения такой задачи, применяются сальники набивные и сальники нажимные для труб и трубопроводов различного диаметра. В нашей статье рассмотрим их основные типы и функции.

Для защиты труб и элементов трубопровода от температурных деформаций используются различные виды сильфонных компенсаторов. Рассмотрим основные преимущества и недостатки таких компенсирующих устройств на конкретных примерах.

Группа 30 Заделка сальников при проходе труб через фундаменты или стены подвала;

Заделка сальников

Группа 29 Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления, водопровода и горячего водоснабжения

Гидравлическое испытание трубопроводов

Группа 28 Врезки в действующие внутренние сети трубопроводов канализации

Состав работ: 1. Разборка участка трубопровода. 2. Перерубка труб. 3. Вырубка борозды для удобства работы. 4. Прокладка труб и установка фасонных частей с заделкой раструбов.

Измеритель: 1 врезка

Врезки в действующие внутренние сети трубопроводов канализации диаметром:

Шифр ресурса	Наименование ресурса	Единица измер.	16-28	16-28
Затраты труда рабочих-строителей	чел-ч	11,56	14,66
Средний разряд работ

Читать еще: Короб на потолке из гипсокартона с нишей для занавески

Состав работ: 1. Наружный осмотр трубопровода. 2. Присоединение водопровода и гидравлического пресса. 3. Установка заглушек и манометра. 4. Наполнение системы водой до заданного давления. 5. Обзор трубопровода и устранение дефектов. 6. Окончательная проверка и сдача системы. 7. Спускание воды из системы. 8. Снятие заглушек, манометра и отсоединение пресса.

Измеритель: 100 м трубопровода

Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления, водопровода и горячего водоснабжения диаметром:

16-29-2 до 100 мм

16-29-3 до 200 мм

16-29-4 до 400 мм

Шифр ресурса	Наименование ресурса	Единица измер.	16-29	16-29	16-29	16-29
Затраты труда рабочих-строителей	чел-ч	8,22	8,22	8,22	8,22
Средний разряд работ	5,3	5,3	5,3	5,3
Машины и механизмы
204-2900	Установки для гидравлических испытаний трубопроводов, давление нагнетания: низкое 0,1 МПа [1 кгс/см 2 ], высокое 10 МПа [100 кгс/см 2 ]	маш-ч	1,5	1,5	1,5	1,5
Материалы
111-0384	Белила густотертые цинковые МА-011-1	т	0,00005	0,00005	0,00005	0,00005
111-1668	Олифа натуральная	кг	0,02	0,02	0,02	0,02
142-0010-2	Вода	мЗ	3,8	16,3
1545-0159	Очес льняной	т	0,00002	0,00002	0,00002	0,00002

Таблица 45 в редакции изменений №3, утвержденных Минстроем Украины от 28.02.06 №55.

Состав работ: 1. Приготовление битумной замазки. 2. Заделка концов сальников смоляной прядью и асбоцементным раствором. 3. Заливка битумной замазкой.

Измеритель: 1 сальник

Заделка сальников при проходе труб через фундаменты или стены подвала, диаметр труб:

16-30-1 до 100 мм

16-30-2 до 200 мм

16-30-3 до 300 мм

16-30-4 до 400 мм

1 Техническая часть. 3

1.1 Общие указания. 3

1.2 Правила исчисления объемов работ. 4

1.3 Коэффициенты к ресурсным элементным сметным нормам. 5

2 Трубопроводы из чугунных напорных раструбных труб. 6

Группа 1 Прокладка в траншеях труб чугунных напорных раструбных. 6

Группа 2 Прокладка по стенам зданий и в каналах труб чугунных напорных раструбных. 7

Группа 3 Установка фасонных частей чугунных напорных. 8

3 Трубопроводы из чугунных канализационных труб. 9

Группа 4 Прокладка в траншеях трубопроводов из чугунных канализационных труб. 9

Группа 5 Прокладка по стенам зданий и в каналах трубопроводов из чугунных канализационных труб 10

4 Трубопроводы из стальных водогазопроводных труб. 10

Группа 6 Прокладка трубопроводов отопления из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб 10

Группа 7 Прокладка трубопроводов водоснабжения из стальных водогазопроводных оцинкованных труб 11

Группа 8 Прокладка трубопроводов газоснабжения из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб 13

5 Трубопроводы из стальных бесшовных и сварных труб. 15

Группа 9 Прокладка трубопроводов отопления и газоснабжения из стальных бесшовных труб. 15

Группа 10 Прокладка трубопроводов отопления и водоснабжения из стальных электросварных труб 18

Группа 11 Прокладка трубопроводов обвязки котлов, водонагревателей и насосов из стальных бесшовных и электросварных труб. 20

Группа 12 Установка фланцевых соединений на стальных трубопроводах. 21

6 Трубопроводы из пластмассовых труб. 23

Группа 13 Прокладка трубопроводов канализации с полиэтиленовых труб низкого давления. 23

Группа 14 Прокладка трубопроводов водоснабжения из напорных пластмассовых труб. 23

7 Арматура трубопроводная фланцевая. 32

Группа 15 Установка вентилей, задвижек, затворов, клапанов обратных, кранов проходных на трубопроводах из стальных труб. 32

Группа 16 Установка вентилей, задвижек, затворов, клапанов обратных, кранов проходных на трубопроводах из чугунных напорных фланцевых труб. 33

Группа 17 Установка клапанов предохранительных. 34

Группа 18 Установка клапанов приемных. 35

Группа 19 Установка клапанов редукционных пружинных. 36

8 Краны пожарные и поливочные. 37

Группа 20 Установка кранов пожарных и поливочных. 37

9 Воронки водосточные и сливные. 38

Читать еще: Можно ли использовать отсев вместо песка для подушки фундамента?

Группа 21 Установка воронок. 38

10 Водомерные узлы и водомеры [счетчики]. 39

Группа 22 Установка водомерных узлов, поставляемых на место монтажа собранными в блоки, с обводной линией. 39

Группа 23 Установка водомерных узлов, поставляемых на место монтажа собранными в блоки, без обводной линии. 39

Группа 24 Устройство водомерных узлов с изготовлением обвязки на месте монтажа, с обводной линией 40

Группа 25 Устройство водомерных узлов с изготовлением обвязки на месте монтажа, без обводной линии 41

Группа 26 Установка счетчиков [водомеров]. 42

11 Врезки в действующие внутренние сети. 43

Группа 27 Врезки в действующие внутренние сети трубопроводов отопления и водоснабжения. 43

Группа 28 Врезки в действующие внутренние сети трубопроводов канализации. 45

12 Гидравлическое испытание трубопроводов. 46

Группа 29 Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления, водопровода и горячего водоснабжения. 46

13 Заделка сальников. 46

Группа 30 Заделка сальников при проходе труб через фундаменты или стены подвала. 46

Заделка сальников при проходе труб через фундаменты или стены

Таблица 45 в редакции изменений №3, утвержденных Минстроем Украины от 28.02.06 №55.

13 Заделка сальников

Группа 30Заделка сальников при проходе труб через фундаменты или стены подвала

Состав работ:1. Приготовление битумной замазки. 2. Заделка концов сальников смоляной прядью и асбоцементным раствором. 3. Заливка битумной замазкой.

Измеритель: 1 сальник

Заделка сальников при проходе труб через фундаменты или стены подвала, диаметр труб:

Затраты труда рабочих-строителей

Средний разряд работ

Затраты труда машинистов

Машины и механизмы

Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т

Мастика битумно-кукерсольная холодная БК-Р

Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся

1 Техническая часть3

1.1 Общие указания3

1.2 Правила исчисления объемов работ4

1.3 Коэффициенты к ресурсным элементным сметным нормам5

2 Трубопроводы из чугунных напорных раструбных труб6

Группа 1Прокладка в траншеях труб чугунных напорных раструбных6

Группа 2Прокладка по стенам зданий и в каналах труб чугунных напорных раструбных7

Группа 3Установка фасонных частей чугунных напорных8

3 Трубопроводы из чугунных канализационных труб9

Группа 4Прокладка в траншеях трубопроводов из чугунных канализационных труб9

Группа 5Прокладка по стенам зданий и в каналах трубопроводов из чугунных канализационных труб10

4 Трубопроводы из стальных водогазопроводных труб10

Группа 6Прокладка трубопроводов отопления из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб10

Группа 7Прокладка трубопроводов водоснабжения из стальных водогазопроводных оцинкованных труб11

Группа 8Прокладка трубопроводов газоснабжения из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб13

5 Трубопроводы из стальных бесшовных и сварных труб15

Группа 9Прокладка трубопроводов отопления и газоснабжения из стальных бесшовных труб15

Группа 10Прокладка трубопроводов отопления и водоснабжения из стальных электросварных труб18

Группа 11Прокладка трубопроводов обвязки котлов, водонагревателей и насосов из стальных бесшовных и электросварных труб20

Группа 12Установка фланцевых соединений на стальных трубопроводах21

6 Трубопроводы из пластмассовых труб23

Группа 13Прокладка трубопроводов канализации с полиэтиленовых труб низкого давления23

Группа 14 Прокладка трубопроводов водоснабжения из напорных пластмассовых труб23

7 Арматура трубопроводная фланцевая32

Группа 15Установка вентилей, задвижек, затворов, клапанов обратных, кранов проходных на трубопроводах из стальных труб32

Группа 16Установка вентилей, задвижек, затворов, клапанов обратных, кранов проходных на трубопроводах из чугунных напорных фланцевых труб33

Группа 17Установка клапанов предохранительных34

Группа 18Установка клапанов приемных35

Группа 19Установка клапанов редукционных пружинных36

8 Краны пожарные и поливочные37

Группа 20Установка кранов пожарных и поливочных37

9 Воронки водосточные и сливные38

Группа 21Установка воронок38

10 Водомерные узлы и водомеры [счетчики]39

Группа 22Установка водомерных узлов, поставляемых на место монтажа собранными в блоки, с обводной линией39

Группа 23Установка водомерных узлов, поставляемых на место монтажа собранными в блоки, без обводной линии39

Группа 24Устройство водомерных узлов с изготовлением обвязки на месте монтажа, с обводной линией40

Группа 25Устройство водомерных узлов с изготовлением обвязки на месте монтажа, без обводной линии41

Группа 26Установка счетчиков [водомеров]42

11 Врезки в действующие внутренние сети43

Группа 27Врезки в действующие внутренние сети трубопроводов отопления и водоснабжения43

Группа 28Врезки в действующие внутренние сети трубопроводов канализации45

12 Гидравлическое испытание трубопроводов46

Группа 29Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления, водопровода и горячего водоснабжения46

13 Заделка сальников46

Группа 30Заделка сальников при проходе труб через фундаменты или стены подвала46

Сальники для труб и трубопроводов: основные типы

Сальники для пропуска труб через стены: основные типы

Металлическая гильза: область применения

Сальник набивной: конструкция и сфера применения

Сальник нажимной: назначение и конструктивные особенности

С техническими характеристиками и описанием деталей Вы можете ознакомиться более подробно:

Понравилась статья? Поделитесь:

В чем особенности монтажа сальников для труб и как избежать возможных ошибок

Сальники используются для защиты труб от давления стен, фундамента и защиты от проникновения в помещения влаги из улицы. Такие элементы важно правильно смонтировать, ведь только в таком случае они смогут исполнять возложенные на них функции.

Правила монтажа

Существуют разные варианты исполнения сальников, в зависимости от этапа их монтажа. Так если они устанавливаются в процессе строительства, и сквозь них будут тянуть коммуникации можно применять набивной сальник. Если отверстия для труб проделывается в готовой стене, то необходимы нажимные, которые имеют разборную конструкцию. У каждого из этих вариантов есть свои особенности монтажа.

Набивной

Внешне это цельны металлический корпус, который имеет ребра жесткости. Создание неразъемного соединения осуществляется с помощью полуавтоматической сварки. Основные рекомендации по монтажу набивного сальника:

Устанавливается он в стену, перегородку, если через них нужно провести трубу.
Его необходимо соединять с вертикальной или горизонтальной арматурой, как минимум с одним ее прутом. Это требуется для исключения ее смещения при установке и в процессе эксплуатации.
Далее через сальник пропускают трубы.
Следующий шаг – забивка пространстве между металлическим корпусом и трубой, которая проходит через сальник. Для этого используются пеньковые волокна, которые предварительно пропитывают битумом. Это необходимо для создания преграды для проникновения влаги.
Заделка стыков смесью асбеста и цемента.
Наложение слоя замазки для абсолютной герметизации.

Нажимной

У этого варианта исполнения сальника есть стальной корпус, грундбукса, набивка, крепежные элементы. Сама грундбукса разборная, за счет чего процесс монтажа очень удобный и легкий. При этом не страдает качество влагоизоляции.

Монтаж на стену цилиндрического корпуса сальника.
Соединение корпуса с прутом арматуры, аналогично тому как описано для набивного сальника.
Пропуск трубы.
Заполнение зазоров набивкой, что обеспечивает дополнительную прочность конструкции.
Поджатие набивки c помощью грунбуксов. Таким образом осуществляется герметизация.

Монтаж сальников – ответственная задача, поэтому нужно подойти к этому вопросу очень серьезно.

Как самому произвести монтаж набивного сальника

Набивной сальник может быть надежным способом защиты труб от давления окружающих их стен, фундамента и др. частей сооружений. При условии правильного монтажа сальник способен исключить проникновение холода и влаги в помещения. Монтаж сальника сопровождается рядом определенных особенностей, которые рекомендуется учитывать. О том, как же правильно производится монтаж набивного сальника в т. ч. своими силами рассмотрим информацию в статье.

Подготовка

Прежде чем приступать к монтажу, согласно особенностям установки сальника, следует произвести подготовку. Это подразумевает, прежде всего, правильный выбор самого сальника.

Среди критериев выбора выделим такие наименования:

Диаметр пропускаемой длины;
Условное ДУ самого сальника;
Материал;
Толщина стенок перегородки;
Условия эксплуатации;
Рабочее вещество;
Климатические условия.

Правильный подбор сальника и материалов, подготовка инструментов и рабочего пространства поспособствует тому, что сальник сможет полноценно выполнять свои функции. Для усиления основных положительных моментов, которых позволит добиться правильная установка сальника, подчеркнем важность проведения таких шагов:

Правильный монтаж и функционирование всей конструкции;
Подготовка и битумизация материала набивки;
Соблюдение зазора между трубопроводом и корпусом сальника;
Формирование асбестоцементного замка;
Обеспечение дополнительной защиты в виде мастики.

Порядок действий

Согласно особенностям монтажа набивного сальника пошаговый порядок действий выглядит так:

Точное выявление места для закладки трубопровода, создание отверстия, с последующей установкой сальника туда.
Сальник рекомендуется зафиксировать для упрочнения его положения и исключения каких-либо подвижек на всей продолжительности эксплуатации. С этой целью сальник приваривается к арматуре.
Следующим этапом через сальник пропускаются трубы.
Теперь осуществляется набивка, следующим образом. Поскольку пространство между корпусом сальника и трубой требует наполнения согласно ГОСТ, то это реализуется при помощи пенькового волокна очищенного и пропитанного в битуме. Волокно перед этим нужно скрутить в жгут, а уплотнение проводить очень качественно.
После этого приготавливается смесь цемента и асбеста по выбранному рецепту, куда также добавляется сода и некоторые иные компоненты. После замешивания смесь должна быть использована в течение получаса.
В завершение накладывается специальная герметизирующая замазка, что станет дополнительной защитой от влаги. Также она защищает металл конструкции от коррозии.

Заключение

Актуальность монтажа сальников достаточно велика. Несмотря на весьма трудоёмкий и кропотливый процесс подготовки, подбора, установки и финишных работ, это окупается при дальнейшей эксплуатации. Сальник соответствующего типа в каждом конкретном случае даст возможность проложить трубы в стенах, фундаментах и прочих участках различных сооружений.

Особенности монтажа набивного сальника и возможные сложности

Набивной сальник способен стать надежным элементом защиты для труб от давления на них стен или фундамента сооружения. Также при правильном монтаже он исключает проникновение влаги и холода в помещения. Есть особенности установки данного элемента, которые обязательно нужно учитывать при работе с ним.

Ключевые моменты

Прежде чем приступить к установке, очень важно правильно выбрать этот элемент. При этом следует учитывать: диаметр пропускаемой трубы, условное ДУ сальника, марку стали, толщину стенок перегородки. Кроме того способны оказать влияние на подбор климатические условия, в которых он будет эксплуатироваться.

Чтобы сальник смог выполнять свои задачи очень важны такие моменты:

Правильность монтажа.
Подготовка материала набивки, в частности ее битумизация.
Соблюдение зазора между корпусом сальника и трубой, которая в него проводиться.
Создание асбесто-цементного замка.
Дополнительная защита в виде мастики.

Этапы монтажа

Пошагово этапы монтажа набивного сальника можно представить так:

Определение места для прохождения тру, проделка отверстия и установка сальника не его место.
Для упрочнения занимаемого положения и исключения подвижек в процессе эксплуатации необходимо зафиксировать элемент. Для этого выбирается ближайшая вертикальная или горизонтальная арматура, к ней сальник приваривается.
После этого через него пропускаются трубы.
Следующий шаг – набивка. Нужно заполнить пространство между трубой и корпусом сальника, причем это пространство должно быть достаточным, согласно принятым в ГОСТах требованиям. Набивка осуществляется с помощь очищенной и пропитанной в битуме пеньковым волокном. Предварительно его скручивают в жгут. На этом этапе очень важно качественное уплотнение.
Следующий шаг – заделка смесью асбеста и цемента. При этом готовиться этот состав по определенному рецепту с добавлением соды и некоторых других компонентов. После замеса смесь необходимо использовать на протяжении 30 минут.
Наложение специальной герметизирующее замазки, которая станет дополнительным барьером на пути влаги. В том числе она защити металл сальника от коррозии.

Использование сальников и достаточно кропотливый процесс монтажа вполне оправдан. Ведь только таким образом удастся проложить трубы в стене или фундаменте любого сооружения.

Сальник серии 5.905-26.08

водопроводные трубы;
канализационные трубы;
трубопроводы теплосетей;
электрокабели связи.

Процесс уплотнения вводов теплотрасс предназначен для:

прокладки трубопроводов в железобетонных каналах;
бесканальной прокладки.

Правила монтажа сальников

1-сальник набивной С-2 (С-4), 2-набивка, 3-зачеканка, 4-замазка.
Рисунок 1а - Уплотнение ввода водопровода (канализации) в цокольных (подвальных) этажах зданий в сухих грунтах.

1-сальник нажимной С-1 (С-3), 2-набивка, 3-зачеканка, 4-замазка.
Рисунок 1б - Теплотрасса в канале. Уплотнение ввода в цокольных (подвальных) этажах зданий.

Сальник нажимной С-1

1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 2 – Общий вид сальника нажимного С-1.

Обозначение	Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм	Масса, кг при L, м
Обозначение	Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм	0,3	0,4	0,5	0,6
5.905-26.08.1-7.00	57	7,54	8,40	9,26	10,12
-01	76	9,00	10,04	11,08	12,12
-02	89	10,42	11,60	12,78	13,94
-03	108	12,14	13,44	14,76	16,08
-04	159	18,96	20,80	22,66	24,52
-05	219	25,28	27,70	30,10	32,54
-06	273	31,58	34,60	37,60	34,64
-07	325	54,44	49,04	52,50	55,96

Сальник набивной С-2

1 - корпус , 2 - упор, 3 - кольцевое ребро, 4 - упорное кольцо.
Рисунок 3 – Общий вид сальника набивного С-2.

Обозначение	Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм	Масса, кг при L, м
Обозначение	Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм	0,3	0,4	0,5	0,6
5.905-26.08.1-8.00	22-38	4,18	5,02	5,86	6,68
-01	45, 57	4,86	5,82	6,80	7,76
-02	76, 89, 108	8,34	9,88	11,40	12,94
-03	159	12,70	14,82	16,94	19,06
-04	219	22,04	25,20	28,38	31,54
-05	273	27,38	31,06	34,74	38,40
-06	325	32,98	37,16	41,32	45,48

Сальник нажимной С-3

1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 4 – Общий вид сальника нажимного С-3

Обозначение	Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм	Масса, кг при L, м
Обозначение	Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм	0,3	0,4	0,5	0,6
5.905-26.08.1-9.00	57	8,46	9,46	10,44	11,40
-01	76	9,82	10,90	11,98	13,08
-02	89	11,18	12,44	13,66	15,88
-03	108	13,22	14,68	16,14	17,28
-04	159	20,44	22,56	24,70	26,82
-05	219	26,66	29,08	31,38	35,06
-06	273	32,70	35,88	39,04	42,20
-07	325	46,92	54,40	54,28	57,94

Сальник набивной С-4

1 - корпус , 2 - упор, 3 - кольцевое ребро, 4 - упорное кольцо.
Рисунок 5 – Общий вид сальника набивного С-4.

Обозначение	Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм	Масса, кг при L, м
Обозначение	Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм	0,3	0,4	0,5	0,6
5.905-26.08.1-10.00	22-38	4,18	5,02	5,86	6,68
-01	45, 57	4,86	5,82	6,80	7,76
-02	76, 89, 108	8,34	9,88	11,40	12,94
-03	159	12,70	14,82	16,94	19,06
-04	219	22,04	25,20	28,38	31,54
-05	273	27,38	31,06	34,74	38,40
-06	325	32,98	37,16	41,32	45,48

Сальник набивной С-5

1 - корпус , 2 - упор, 3 - кольцевое ребро, 4 - упорное кольцо.
Рисунок 6 – Общий вид сальника набивного С-5.

Обозначение	Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм	Масса, кг при L, м
Обозначение	Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм	0,3	0,4	0,5	0,6
5.905-26.08.1-8.00	22-38	4,18	5,02	5,86	6,68
-01	45, 57	4,86	5,82	6,80	7,76
-02	76, 89, 108	8,34	9,88	11,40	12,94
-03	159	12,70	14,82	16,94	19,06
-04	219	22,04	25,20	28,38	31,54
-05	273	27,38	31,06	34,74	38,40
-06	325	32,98	37,16	41,32	45,48

Сальник нажимной С-6

1 – корпус, 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 7 – Общий вид сальника нажимного С-6.

Обозначение	Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм	Масса, кг при L, м
Обозначение	Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм	0,3	0,4	0,5	0,6
5.905-26.08.1-12.00	57	8,46	9,46	10,44	11,40
-01	76	9,82	10,90	11,98	13,08
-02	89	11,18	12,44	13,66	15,88
-03	108	13,22	14,68	16,14	17,28
-04	159	20,44	22,56	24,70	26,82
-05	219	26,66	29,08	31,38	35,06
-06	273	32,70	35,88	39,04	42,20
-07	325	46,52	54,40	54,28	57,94

Преимущества сотрудничества

Продукцию завода за прошедшие годы успели оценить ведущие предприятия России, а география наших поставок металлопроката и изделий из него продолжает расширяться. Налажена широкая партнерская сеть, способствующая взаимовыгодной реализации разносортной линейки металлопроката и всего разнообразия типов металлоконструкций.

Читайте также: