Установка блоков наружных стен

Обновлено: 01.05.2024

Установка блоков наружных стен

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН ИЗ ПЕНОБЛОКОВ И БЕТОННЫХ БЛОКОВ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проекта производства работ (ППР) строительными подразделениями и является его составной частью согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при кладке наружных стен из пенобетонных блоков, определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства работ по кладке наружных стен из пенобетонных блоков с целью обеспечения их высокого качества, а также:

- снижение себестоимости работ;

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по кладке наружных стен из пенобетонных блоков.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по кладке наружных стен из пено бетонных блоков с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- 100 м.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по кладке наружных стен из пенобетонных блоков.

2.2. Работы по кладке наружных стен из пенобетонных блоков выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

где - продолжительность рабочей смены без обеденного перерыва;

- коэффициент снижения выработки;

где - подготовительно-заключительное время, 0,24 час в т.ч.

Перерывы, связанные с организацией и технологией процесса включают следующие перерывы:

Получение задания в начале смены и сдача работ в конце 10 мин = 0,16 час.

Подготовка рабочего места, инструмента и т.п. 5 мин = 0,08 час.

2.3. В состав работ, выполняемых при кладке стен из пенобетонных блоков, входят:

- подача пеноблоков и раствора;

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT (масса 48 кг, объем загрузки 90 л); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-х фазная 380/220 В, 11 кВт, 150 кг); автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность 25,0 т) в качестве ведущего механизма.

Рис.1. Бетономешалка Al-Ko TOP 1402 GT

Рис.2. Электростанция Honda ET12000

Рис.3. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

2.5. Для кладки наружных стен из пенобетонных блоков в качестве основных материалов используются: универсальный, кровельный гидроизол ЭПП в соответствии с ГОСТ 7415-86; цементно-песчаный раствор М 100 в соответствии с ГОСТ 28013-98*; пенобетонные блоки размером 600х300х200 мм в соответствии с ГОСТ 21520-89. Пенобетон принадлежит к легким ячеистым бетонам неавтоклавного синтеза. Получают его в процессе естественного твердения смеси, состоящей из цемента (70%), песка (30%), пены (менее 1%) и воды. Пена обеспечивает нужное наличие воздуха в растворе, а также равномерность его распределения по всей структуре материала в виде ячеек замкнутого типа (закрытая пористая структура). Цвет блоков - серый, в них отсутствует радиационный фон. Готовые стены из пенобетонных блоков плохо штукатурятся, т.к. водопоглащение составляет - не более 12% собственного объема.

Рис.5. Пено бетонный блок

2.6. Работы по устройству кладки наружных стен из пенобетонных блоков следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- СНиП 3.01.03-84*. Геодезические работы в строительстве;

* СНиП 3.01.03-84 признаны недействующими с 01.01.2013. Взамен действуют СП 126.13330.2012. - Примечание изготовителя базы данных.

- Пособие к СНиП 3.01.03-84. Производство геодезических работ в строительстве;

- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;

- СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011. Организация строительного производства. Общие положения;

- СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011. Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажных работ;

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- ВСН 274-88 Правила техники безопасности при эксплуатации стреловых самоходных кранов;

- РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

- РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.

3.2. До начала производства работ по кладке наружных стен из пенобетонных блоков необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

- разработать РТК или ППР на кладку наружных стен из пенобетонных блоков;

- назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

Особенности возведения дома из газобетонных блоков

Цель данного материала — выйти за рамки проекта и с помощью специалистов рассказать, как правильно возводить дом из газобетона. В формате мастер-класса профессиональные строители поделятся с вами секретами мастерства. А именно:

Какие инструменты нужны для строительства дома из газобетонных блоков.
Как правильно закладывать первый ряд кладки.
Из чего делать перемычки и армопояса.

Инструменты, необходимые для строительства дома из газобетона

Одна из ключевых особенностей газобетона — лёгкость обработки блоков. Газобетон можно пилить, стачивать, шлифовать, штробить, имея в арсенале недорогой набор простых ручных инструментов. При этом, выбирая инструмент, следует помнить, что от его характеристик во многом зависит качество и скорость работ.

Минимальный набор включает в себя:

Кельма. С помощью этого инструмента на поверхность газобетонных блоков равномерно наносится клеевой состав. Кельма обеспечивает строгое нормирование смеси, что гарантирует тонкошовность кладки. Для удобства, скорости и качества работы ширина рабочей части кельмы должна соответствовать толщине газобетонного блока.

Пила по газобетону. Пила для газобетонных блоков представляет собой ручной инструмент — ножовку, отличающуюся от пилы для древесины большей толщиной полотна и формой пильных зубьев.

При помощи пилы можно распилить газобетонный блок пополам, нарезать из блоков доборные элементы, сделать в блоке необходимые технологические выступы.

Киянка. Резиновый молоток позволяет осаживать и выравнивать уложенные блоки по вертикали и по горизонтали, без повреждения их поверхности.

Рубанок по газобетону. Это специальный инструмент, необходимый для стачивания мелких неровностей и перепадов высот на газобетоне.

В рабочей части (подошве) рубанка закреплены пильные лезвия. За счёт разнонаправленного положения зубьев инструмент стачивает поверхность газобетонного блока, не оставляя на нём глубоких борозд.

Шлифовальная доска. Инструмент позволяет зашлифовывать шероховатости на поверхности газобетона или затирать поверхность после применения рубанка.

Пузырьковый уровень. Инструмент необходим для контроля геометрии кладки (ровности плоскости уложенных блоков) как по горизонтали, так и по вертикали. Оптимальная длина пузырькового уровня – от 600 до 800 мм.

Штроборез. Инструмент применяется для быстрого изготовления штроб под укладку арматуры (армирования кладки под оконными проемами), а также для прорезания кабель-каналов под укладку инженерных трасс, например, электропроводки.

Кроме вышеперечисленных инструментов, для возведения дома из газобетона потребуются:

Шпатель – он необходим для удаления излишков раствора со швов и затирки поверхности блоков от грязи и сколов.
Щётка-смётка – с её помощью с блоков обязательно удаляется вся пыль, оставшаяся после шлифования и затирки поверхностей.
Угольник, который используется для разметки мест для распиловки блоков пилой по газобетону.
Разметочная строительная шнурка-причалка.

Как правильно заложить первый ряд газобетонных блоков

Важнейший этап строительства газобетонного дома — правильная закладка первого ряда газобетонных блоков, т.к. от этого полностью зависит правильная геометрия вышележащих рядов. Работа разбивается на ряд последовательных шагов, первый из которых — раскладка на фундаменте гидроизоляции.

Гидроизоляционный материал может быть оклеечным, обмазанным или рулонным. Практика показывает, что наиболее технологична в работе рулонная гидроизоляция, которая просто раскатывается на поверхности фундамента.

Гидроизоляция необходима, чтобы предотвратить капиллярный подъём влаги из фундамента в несущие стены.

Кладка газобетонных стен начинается с закладки угловых блоков, но перед этим необходимо сделать разметку, чтобы выставить контуры стен в соответствии с проектом.

Для этого по углам фундамента в землю вбиваются колья (т.н. обноска) и к ним, на шурупах, крепится разметочная шнурка.

Шнурки на углах должны пересекаться под прямым углом. Для проверки геометрии промеряются ширина, длина и диагонали (они должны быть равны).

Виталий Быков Руководитель учебного центра компании Xella, бренд YTONG

Обноска фактически помогает нам воссоздать видимый контур будущего дома. По натянутой шнурке мы можем проверить параллельность стен и прямоугольность углов.

Важно: установка обноски обязательна. Если попытаться промерить геометрию стен, используя уложенные по углам блоки, то в процессе измерения они могут сдвинуться, а результат будет неточным.

Из наиболее частых ошибок при установке обноски можно отметить установку паллетов с блоками внутрь периметра фундамента, например, газобетон кладут на плиту. В результате невозможно точно промерить диагонали.

После того как смонтирована гидроизоляция, и произведена обноска контуров здания, переходим ко второму этапу — измерению перепада высот фундамента. Для этого можно использовать оптический или лазерный нивелир, или обойтись обычным гидроуровнем.

Перепад высот фундамента (между самой высокой точкой и самой низкой) не должен превышать 30-40 мм. Если перепад высот больше, то необходимо выровнять плоскость фундамента, используя бетонную смесь.

Третий этап — закладка угловых блоков. Очень важно заложить угловые блоки с точностью до миллиметра. Если не соблюсти это правило и заложить блоки с перепадом высот даже в 2-3 мм, то по мере возведения стен и накопления погрешностей на финише мы получим значительное расхождение в уровне верхних рядов кладки.

Виталий Быков

В отличие от фундамента, где могут наблюдаться перепады высот, газобетонные блоки имеют высокую геометрическую точность. Точность изготовления газобетонного блока + - 1-2 мм. Т.к. плоскость фундамента может гулять на сантиметры, нам нужно уложить первый ряд блоков так, чтобы нивелировать эту погрешность и вывести весь ряд в 0 по горизонту. Для этого первый ряд блоков укладывается на ЦПС (цементно- песчаный раствор) толщиной от 2 до 5 см. Причём толщина смеси может варьироваться в зависимости от неровностей фундамента.

Измерив перепад высот фундамента, мы нашли наиболее высокую точку, с которой и начинаем укладку угловых блоков на ЦПС. Пересечение шнурок показывает место расположения угловых блоков. Блоки при укладке на ЦПС осаживаются резиновой киянкой.

Горизонтальность уложенных блоков контролируется при помощи пузырькового уровня. Только после того как точно выставлены угловые камни, и раствор схватился, можно приступить к заполнению газобетоном всего первого ряда.

После закладки угловых блоков необходимо ещё раз проверить горизонталь и вертикальные отклонения. Руководствуемся правилом: «лучше семь раз всё перемерить, чем один раз ошибиться».

Как построить внешнюю стену из блоков

Кладка стен из блоков начинается со строительства фундамента.

Фундамент обеспечивает прочность всей конструкции при нагрузках, и предохраняет конструкцию от проседания. Глубина залегания фундамента зависит от веса, который он должен выдержать, и от типа грунта.

	1. Основание фундамента должно находится ниже отметки промерзания грунта (существуют топографические карты, где указано, на какую глубину его необходимо выполнить в вашем регионе; с ними можно ознакомиться в местной геологической службе). 2. Его ширина должна быть не менее толщины стены, которая на него опирается. (Например, если толщина стены = 38 см, то фундамент должен быть толщиной = 40 см). 3. Ширина фундамента может быть любой, в зависимости от толщины стены. Но фундаментная подушка должна быть глубиной не менее 30 см и как минимум на 60 см шире фундаментных стен.
4. Он должен располагаться на подстилающем защитном слое бетона (бетонное основание не менее 4 см толщины).
Для большей надежности Для поддерживающей стены можно предусмотреть дополнительное основание и соответствующий арматурный каркас.

2 Выполнение фундамента

1. Чтобы обозначить положение стены, воткните в грунт деревянные метки-колышки или железные стержни диаметром 10-12 см, это позволит вам точно обозначить крайние точки и углы.

а) Используйте угольник со сторонами 3/4/5, с помощью которого легко определить прямые углы.

б) При разбивке обязательно нужно проверить диагонали. Они должны быть равны.

2. Вбейте в грунт заготовки для стропил на расстоянии 80 см друг от друга с каждой стороны.
Сделайте уровневую отметку при помощи водяного уровня или специальных приборов, например, нивелира. За уровень выберите самую верхнюю отметку. Разницу в отметках нужно выровнять песком и пролить водой, чтобы песок осел.

4. Залейте подстилающий защитный слой бетона толщиной примерно 4 см, подождите, пока подсохнет. Проверьте уровень.

Так проще
Предварительно простучите линейкой по всей забетонированной поверхности; это позволит жидкому цементному раствору (смеси цемента и воды) подняться на поверхность, что облегчит выравнивание поверхности бетона.

6. Затем залейте бетон в опалубку и выровняйте поверхность. Натянутый шнур служит отметкой для общего уровня бетона.

Состав для 1 м 3 бетона
фундамент

Тип арматуры

Цемент
мешок

Вода
приблизительно

850 кг
(176 кг/мешок)
или 770 литров
(110 л/мешок)

Дозировка на 1 мешок цемента
Сборка стеновых блоков. Например, стеновые блоки 20 x 20 x 50 см для 3-4 м 2

Цемент

Вода
приблизительно

3 Возведение стены

1. После сушки в течение 72 часов наметьте с помощью синего шнура для разметки контур стены.

2. Между фундаментом и краем траншеи должно быть расстояние для того, чтобы сделать гидроизоляцию фундамента.

Стена, отделанная плитками

Стена, облицованная кирпичом

правильно

3. Чтобы ширина швов была одинаковой, используйте пластиковые крестики. Ширина швов зависит от размера плитки и предполагаемого внешнего вида.

ПРИМЕР ПРЯМОЙ СТЕНЫ

ПРИМЕР УГЛА СТЕНЫ

угловой стеновой блок + угловой стеновой блок, разрезанный на 2 части

угловой стеновой блок + угловой стеновой блок, поставленный препендикулярно

4. Положите в крайних точках и через каждые 3 метра угловые стеновые блоки (чтобы потом на них укрепить арматуру), отрегулируйте кладку по вертикали и ширине шва с помощью молотка каменщика. Проверьте горизонтальность и вертикальность каждого стенового блока с помощью нити с отвесом, водяного уровня и алюминиевой линейки.

5. Чтобы соблюдать ровную кладку каждого ряда, подложите под каждый крайний стеновой блок колышки и натяните между ними шнур по верхнему краю стеновых блоков.

Периодически поднимайте шнур по мере возведения строящейся стены.

6. Остальные ряды стеновых блоков кладутся на строительный раствор, на поверхности которого выполняют насечки кончиком мастерка.

Количество стеновых блоков на 1 м 2 зависит от размеров, блоков (с учетом боя во время раскалывания).

Внимание!
Раскалывание блоков производится для того, чтобы швы кладки были смещены друг относительно друга в рядах кладки не менее 1/4 блока (существуют специальные стеновые блоки для выполнения смещения швов в рядах кладки); при работе используйте молоток каменщика.

8. Удалите излишки строительного раствора и зачистите швы, делайте это регулярно по мере выполнения кладки.

Установка блоков наружных стен

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН ИЗ ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ при кладке наружных стен из газобетонных блоков, определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства работ по кладке наружных стен из газобетонных блоков с целью обеспечения их высокого качества, а также:

- снижение себестоимости работ;

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификации технологических решений.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по кладке наружных стен из газобетонных блоков с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и материалов, способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- 100 м.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по кладке наружных стен из газобетонных блоков.

2.2. Работы по кладке наружных стен из газобетонных блоков выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

где - продолжительность рабочей смены без обеденного перерыва;

- коэффициент снижения выработки;

где - подготовительно-заключительное время, 0,24 час в т.ч.

Перерывы, связанные с организацией и технологией процесса включают следующие перерывы:

Получение задания в начале смены и сдача работ в конце 10 мин=0,16 час.

Подготовка рабочего места, инструмента и т.п. 5 мин=0,08 час.

2.3. В состав работ, выполняемых при кладке стен из газобетонных блоков, входят:

- установка, перемещение и разборка инвентарных подмостей;

- кладка несущих наружных стен толщиной 600 мм из газобетонных блоков;

- монтаж железобетонных перемычек над оконными и дверными проемами;

- монтаж монолитного железобетонного пояса.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: ручной электрический миксер ЗУБР ЗМР-1350Э-1 "ЭКСПЕРТ" (1200 Вт); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, 11 кВт, 150 кг); автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность 25,0 т) в качестве ведущего механизма.

Рис.1. Электрический миксер ЗМР-1350Э-1

Рис.2. Электростанция Honda ET12000

Рис.3. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

2.5. Для кладки наружных стен из газобетонных блоков в качестве основных материалов используются: универсальный, кровельный гидроизол ЭПП в соответствии с ГОСТ 7415-86; кладочно-клеевой раствор Kesto Eco Blok в соответствии с газобетонные блоки D500 размером 600х300х200 мм в соответствии с ГОСТ 31360-2007.

Газобетон относится к группе легких ячеистых бетонов, по сути, представляет собой обычный бетон с мелкими ячейками заполненными воздухом. Эти ячейки образуются вследствие реакции бетона на добавленную в него алюминиевую пудру. Они же делают бетон легким и теплым. Газобетон бывает автоклавный и неавтоклавный, разница определяется технологией. При автоклавном производстве газобетон подвергается термической обработке в среде высокого давления, что позволяет получить партию продукции в кратчайшие сроки, и с высокой геометрией блоков. Но за счет сложности самой технологии увеличивается цена на конечную продукцию. При неавтоклавном производстве газобетонные блоки высыхают почти в естественных условиях, они сушатся в камере насыщенной паром при температуре в 40 °С. Это не дает высокой производительности, поскольку газобетон после такой обработки можно транспортировать только через трое суток, также геометрия блоков немного уступает блокам при автоклавном производстве, но делает конечный продукт значительно дешевле примерно в полтора раза. Характеристики газобетона: прочность - 1,0-1,5 МПа; теплопроводность - 0,15 Вт/м °С; плотность - 500 кг/м.

Рис.5. Газобетонный блок

2.6. Работы по устройству кладки наружных стен из газобетонных блоков следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- СП 48.13330.2011. "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция";

- СНиП 3.01.03-84*. Геодезические работы в строительстве;

*СНиП 3.01.03-84 не действуют. Взамен действуют СП 126.13330.2012 "Геодезические работы в строительстве. Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84". - Примечание изготовителя базы данных.

- Пособие к СНиП 3.01.03-84. Производство геодезических работ в строительстве;

- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;

- СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011. Организация строительного производства. Общие положения;

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- ВСН 274-88. Правила техники безопасности при эксплуатации стреловых самоходных кранов;

РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2011 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения запрещается.

Кладка

Чтобы правильно выполнить кладку пенобетона, необходимо учитывать все особенности этого материала. Пеноблоки обладают невысокой прочностью, что связано с нюансами их производства.

Часто опытные мастера рекомендуют армировать пенобетонную кладку для упрочнения конструкции.

Кладка пеноблоков происходит гораздо быстрее, чем из того же кирпича, именно поэтому пенобетон стал таким популярным в гражданском строительстве.

Что такое строительство стен из пеноблока?

Под понятием «кладка стен из пеноблоков» подразумевают кладку несущих, внутренних стен и перегородок в помещении с применением пенобетонных блоков. Этот материал отличается идеальными габаритами камня, его поверхность ровная, поэтому процесс строительства ускоряется в несколько раз.

Пенобетонные блоки укладывают на специальный клеевой состав, полимерную пену или цементно-песчаный раствор. На первом ряду после фундамента обязательно используется цементно-песчаный раствор для упрочнения конструкции. Первые два ряда должны быть хорошо изолированы, а также важно обязательно соблюдать горизонтальность.

Главное преимущество кладки из пенобетона – низкая теплопроводимость. Благодаря этому внутри помещения будет сохраняться тепло даже зимой. При этом не потребуется использование дополнительного утепляющего материала.

Кладка из пеноблоков получается аккуратной и красивой и требует минимум затрат на отделочные работы, так как мастерам нет необходимости выравнивать стены изнутри и снаружи. Пенобетон имеет повышенную огнестойкость, что увеличивает спрос на них в строительной сфере.

При обустройстве каменной кладки из пеноблоков важно сделать очень прочный фундамент, так как сам материал изготавливается из цемента и пены – его прочность невысокая. Если не сделать армирование, то возведение более 2-3 этажей недопустимо.

На что лучше класть?

Для кладки пенобетона используется полимерная пена, клей или цементно-песчаный раствор.

Полимерная пена по сравнению с другими материалами позволяет ускорить процесс строительства. При ее применении получается тонкий и ровный шов, а средство схватывается моментально.

Один баллон такой пены по расходу равен 1 мешку в 25 кг сухого порошкового клея. У полимерной пены есть недостаток: она стоит дорого по сравнению с другими материалами, а также пока до конца не изучены ее свойства из-за новизны материала.

В составе клея идет мелкодисперсный кварцевый песок, портландцемент, пластификаторы и другие добавки. Клеевой раствор разводится водой, его необходимо быстро использовать, так как он моментально застывает. У некоторых видов клея время, отведенное на коррекцию – 10 минут. При этом готовый раствор может «жить» около 2-2,5 часов.

Продается в бумажных мешках по 20 или 25 кг. Клей, как и полимерная пена, бывает обычным и морозостойким. Первый вариант используют при возведении перегородок и несущих стен летом, а втором преимущественно применяют зимой.

Клеевой раствор прост в приготовлении, позволяет создать аккуратные швы, но по сравнению с той же пеной, время на работу увеличивается. Работать с клеевым раствором лучше специалистам, которые знают нюансы и свойства пеноблоков.

Стандартный цементно-песчаный раствор также используют для кладки из пеноблоков. Это традиционная смесь, которая изготавливается в пропорциях цемента 1 часть и песка 4 части. В массу добавляют воду и замешивают, иногда добавляют пластификаторы.

При использовании такого состава увеличивается теплопроводность здания, поэтому его нужно будет утеплить. Раствор позволяет получить шов толщиной не менее 3 мм, что иногда неуместно. Но у материала также есть плюсы: все компоненты раствора часто под рукой на строительной площадке, а готовая смесь обходится недорого.

Правильная технология монтажа

При кладке наружных стен и перегородок из пеноблоков есть несколько отличий. Во-первых, для выкладывания наружных стен необходимо использовать клей или полимерную пену, устойчивую к морозу. Особенности и нюансы технологии расскажут, как выполнить кладку правильно.

Возведение наружных стен дома

Для начала подготавливается фундамент – он должен быть прочным и выполненным по всем правилам строительства.

Блоки укладываются на ровную поверхность, а если есть небольшие перепады, то их можно выровнять клеевым раствором – до 30 мм. При нарушении горизонталей выравнивают фундамент цементно-песчаным раствором.

Перед работой необходимо устранить неровности пенобетона, чтобы кладка была ровной. Также удаляются заусеницы и сколы на камне. При наличии больших пустот в камне – такие блоки отправляют на подрезку.

Есть несколько нюансов кладки первых двух рядов:

первоначально выкладывают угол, который выше всех остальных;
угловые блоки выступают ориентиром для дальнейшей кладки;
блок на углу должен выступать над цоколем на расстоянии 30-50 мм;
для корректировки используют киянку;
первый ряд кладут только на цементно-песчаный раствор;
раствор наносят зубчатым шпателем;
цементно-песчаная смесь используется для нивелирования перепада высот.

Второй и последующие ряды начинают укладываться также с углов. Мастер постоянно должен контролировать горизонтали кладки, для этого можно использовать маячки или лазерный уровень.

Наружные стены необходимо перевязывать тычковым или плашковым методом. Если сразу же выполняется облицовка кирпичом, то между двумя разными поверхностями прокладывают металлическую сетку для армирования.

Как строить перегородки?

Строить перегородки допустимо как на этапе строительства здания, так и в уже построенном доме. Для перегородок подходят пеноблоки любой толщины, так как они не являются несущими стенами. Если перегородка строится в уже готовом доме, то ее основанием будет пол из бетона или древесины.

Для работы используют пенобетонные блоки марки D300-500, толщиной 100-200 мм. Если перегородка будет разделять жилую и нежилую зону, то нужно использовать пенобетон потолще.

Для укрепления перегородок в пол монтируют арматуру, затем на стену и пол наносят цементной – песчаный раствор и делают кладку.

Все начинается с первого пеноблока – его приставляют к стене и проверяют горизонт с помощью уровня. При строительстве перегородок также требуется перевязка между кладкой и стеной.

О кладке перегородок из пеноблоков читайте в этой статье.

Особенности и сложности строительства своими руками

При соблюдении технологии самостоятельная кладка не составит труда. Для начала необходимо подготовить основание, а также очистить все элементы кладки. Затем кладут первый ряд, обязательно на цементно-песчаный раствор, а далее выполняют обычную кладку блоков. Каждый ряд сверяют с уровнем, при необходимости возводят бетонный армопояс.

Сложности, которые могут возникнуть при самостоятельной работе:

неровности горизонталей;
плохое качество раствора;
неправильно приготовленный клей;
использование клеевого состава после срока его «живучести»;
неправильное оборудование армированного пояса.

Чтобы работа прошла слаженно и грамотно, необходимо постоянно соблюдать технологию кладки. Если человек впервые выполняет работы, то на возведение стен несущего типа лучше пригласить специалистов.

Как построить стеновые конструкции для разных зданий?

Если с возведением стен жилого дома все понятно, то существует несколько особенностей при строительстве зданий нежилого характера:

Например, при сооружении сарая из пенобетона в качестве основания должен использоваться ленточный фундамент. Для кладки используют камень 600х200х300 мм из бетона марки 600.
При строительстве гаража из пеноблоков используют цементно-песчаный раствор, а толщина шва должна быть не более 20 мм – это позволит избежать мостиков холода.
Для кладки бани важно обязательно армировать конструкцию: для этого вставляют металлические прутья в зоны перемычек над окнами и дверями, а также в каждый четвертый ряд кладки.
Для строительства стен подвалов используют только блоки с отверстием под армирование: иначе рядки пенобетона не выдержат нагрузку плит перекрытия.
Для беседки выстраивают колонны из пеноблоков – тогда армирование не потребуется, если же планируется возведение стены – то ее нужно укреплять.
Стены пристройки из данного материала возводят с применением морозостойких клеевых составов, а для строительства забора подойдет не слишком широкий блок.

Заключение

Кладка стен из пенобетона подойдет в том случае, когда нужно быстро построить стены помещений. Она осуществляется с помощью клеевого состава, цементно-песчаной смеси или полимерной пены.

Наружные стены кладут на морозостойкие клеи, делая обязательное армирование, а внутренние перегородки укрепляют по желанию.

Читайте также: