Усиление стен из газобетона

Обновлено: 05.05.2024

Усиление несущей стены из газоблока кирпичными колоннами

Располагая скромным бюджетом, собираюсь использовать газоблок марки D500 строительстве двухэтажного дома.
Слабо доверяю его несущей способности.
Прошу совета в следующем вопросе:

Можно ли использовать,(для усиления несущей способности стены) колонны из кирпича марки М100, а между ними выложить газобетон.
На сколько это оправдано?
Прилагаю схему. Перекрытия планируются пустотными плитами на монолитный армопояс.

Сложная тема: усиления газобетона

Газобетон — отличный материал для малоэтажного строительства. Но, несмотря на большое количество достоинств (огнестойкость, теплоизоляция, экологичность и т.д.), он нуждается в усилении, если планируются большие нагрузки на него.

Интересные темы:
Д ом из газобетона: сгорит или нет?
Надо ли утеплять дом из газобетона?
Шумоизоляция и звукоизоляция газобетона: как слышно?

Усиление газобетона: причины

Основная причина необходимости усилений ‒ появление и предупреждение появлений трещин в стенах. Трещины возникают, если:

При строительстве был использован некачественный газоблок.
Неправильно подобрана марка газобетонных блоков. Чем больше значение цифр после литеры D в названии марки, тем прочнее блок.

Также немаловажно качество фундамента и клеящей смеси.

Усиление проема в газобетоне: этапы

Как же проводить усиления в разных проемах? Первый этап ‒ подготовка.
Для начала нужно убедиться в отсутствии дефектов. Затем для каждого вида усиления применяют свои правила.

Усиление верха оконных проемов

Над оконными блоками находятся перемычки, и, если они недостаточно прочны, необходимо сделать установку швеллеров (металлических балок). В случае обнаружения больших трещин , нужно выполнить обрамление обоймами при демонтаже.

Укрепление дверного проема

Здесь используют закладные (металлические уголки с арматурой, которые встраивают в кладочные швы со всех сторон), стальные уголки (для создания рамы), штыри (вбиваемые под разным углом металлические прутья), или пластины.

Стяжка стен

Существует два варианта:
1. Установить в стены анкеры , которые затем сваривают с металлическим профилем.
2. Сделать горизонтальную стяжку профильной трубой по всем внешним сторонам.

Усиление проема в узкой стене дома

В этом случае, как и для оконных проемов, используют швеллера, устанавливаемые к полу и потолку при помощи арматуры.

Частые ошибки при кладке перегородок из газоблоков

Перегородки из газобетона пользуются популярностью из-за небольшого веса и простоты в обработке. При всех своих плюсах блоки достаточно хрупкие и при нарушении технологии могут треснуть. В этой статье мы разберем самые распространенные ошибки при укладке газобетонной перегородки.

Установка перегородки из газобетона на плавающую стяжку

Плавающей называют стяжку, которая не привязана к плите перекрытия адгезией. Обычно в таком случае под слоем цементно-песчаной смеси находится утеплитель, звукоизоляция или гидроизоляция. Под нагрузкой от каменной стены мягкие материалы могут деформироваться. Газобетон - хрупкий на изгиб материал, поэтому в результате смятия основания на нем появятся трещины, которые могут перейти и на чистовую отделку (краску, штукатурку).

Установка перегородки на стяжку более затратна с экономической точки зрения, так как заполнить объём крупными блоками дешевле, чем цементно-песчаной смесью и утеплителем. Подробнее эту последовательность работ мы разбирали в отдельной статье (ссылка в конце).

Если есть возможность, то перегородку следует возводить до стяжки пола. Если выравнивающий слой уже залили, то в нем делают штрабу шириной в блок газобетона.

Кладка газобетона на цементно-песчаную смесь (ЦПС)

Часто можно встретить мнение, что кладка на ЦПС прочнее, чем кладка на минеральный клей или клей-пену. Подробно мы сравнивали эти три типа вяжущих в отдельной статье (ссылка в конце), в этой публикации остановимся на основных заблуждениях, которые приводят к ошибкам.

Кладка на ЦПС проще. Минимальная толщина шва при использовании ЦПС составляет 10 мм, при кладке на минеральный клей - 1 - 3 мм, на клей-пену - меньше 1 мм. Выдерживать толстый шов значительно сложнее при отсутствии опыта.
ЦПС прочнее. Утолщение шва не приводит к повышению прочности кладки, даже при том, что сам раствор будет иметь большую марку на сжатие. Фактически кладка на минеральный клей получается на 20 - 30% прочнее, чем на ЦПС.
ЦПС дешевле. При меньшей цене за мешок ЦПС (180 р за 25 кг против 250 р за тот же объём у клея) экономия сводится к минимуму или отсутствует из-за большего расхода. Также при больших объемах надо учитывать доставку и разгрузку.

Расход ЦПС - 16 - 19 кг/м.кв, минерального клея - 3 - 6 кг/м.кв.

ЦПС защищает блоки от трещин . Эластичность у минерального клея выше, чем у ЦПС. Фактически это позволяет кладке на клей компенсировать некоторые небольшие деформации

При этом первый ряд перегородки все равно выкладывают на ЦПС, этот слой должен компенсировать неровности перекрытия.

Альтернативный способ предполагает, что под перегородкой заливают небольшую ровную площадку по маякам, а затем уже приклеивают к ней блоки на клей.

Блоки не обеспыливают

Для перегородок в большинстве случаев применяют узкие блоки небольшой плотности. Они просты в обработке, но при этом их мягкость приводит к образованию пыли. По этой причине перед укладкой каждый элемент нужно тщательно обработать щеткой или веником. При тонком шве попадание пыли в раствор ухудшает адгезию.

Плотность влияет на теплопроводность, чем она ниже, тем лучше теплотехнические свойства материала. На самом деле для перегородок этот параметр не так важен, потому что внутри квартиры обычно одинаковая температура. Совсем другое дело со звукоизоляцией, тут зависимость прямая - у более плотного материала лучше звукоизоляция.

Стыки соседних блоков не зашкуривают

По точности геометрических параметров газоблоки подразделяются на категории. По нормативам для первой категории отклонения от заданных размеров не должно превышать 1 мм. Часто застройщики полагаются на норматив и не выравнивают ряд. В результате на стыках может получится «зуб», его не снимают, а пытаются компенсировать наращиванием слоя минерального клея. Все это приводит к локальному напряжению в кладке и к повышению риска появления трещин.

Для стачивания «зуба» можно использовать специальную терку, но это профессиональный инструмент и он не всегда будет полезен в дальнейшем, если владелец квартиры делает ремонт своими силами. Подровнять ряд можно и с помощью шкурки.

Проверка вертикального уровня с разных сторон

Правильность укладки вертикальных поверхностей проверяют строительным уровнем. Практически любые газоблоки имеют небольшие отклонения по геометрии, поэтому выравнивают их только по одной стороне. Если пытаться сделать идеальную вертикаль везде, то стена может получиться с неровностями с двух сторон.

Обычно мастера выравнивают вертикаль по одной стороне. При этом отклонения в 1 - 1,5 мм все равно будут исправлены слоем штукатурки.

Жесткая перевязка перегородки с несущими стенами

В некоторых случаях для перегородок используют жесткие стальные уголки или шпильки, такое решение может привести к трещинам в газобетоне. Особенно такие дефекты часто встречаются в новостройках, так как в новом доме в течение 2 - 3 лет идёт процесс усадки. Жесткая связь может повредить хрупкую газобетонную кладку.

Для соединения перегородок со стенами рекомендуется использовать гибкие связи. Для этого можно использовать подвес для гипсокартонного профиля, который закладывают в шов через каждые три ряда.

Привязка перегородки к потолку

Шов между перегородкой и потолком не должен зачеканиваться раствором. Если так оформить стык, то стена фактически будет принимать нагрузки от деформаций перекрытия. Между последним рядом и потолком оставляют зазор 1 - 1,5 см, его следует заделать монтажной пеной или клей-пеной. В случае деформации перекрытий этот слой сомнется и кладка не будет повреждена.

Ошибки в перевязке кладки

Эти недочеты встречаются часто и в разных вариациях, поэтому перечислим наиболее распространённые из них.

Работы без предварительной раскладки. Предварительная разметка без раствора позволяет заранее продумать, в каких местах нужно подрезать материал.
Кладка следующего ряда без смещения. Так получается сплошной вертикальный шов, чего допускать нельзя. Каждый верхний ряд должен быть смещен на 1/2 блока относительно предыдущего.
Отсутствие перевязки между перпендикулярными перегородками. Правильнее заводить кладку одной стены в другую, так конструкция получится наиболее устойчивой.

Ошибки при укладке перемычки

Перемычка формирует пролет над дверным проемом, в этих работах допускают две основные ошибки.

В качестве перекрытия проемов можно использовать готовую брусковую перемычку. В качестве перекрытия проемов можно использовать готовую брусковую перемычку.

Избыточная прочность. Фактически перемычка в перегородке несет только вес кладки над ней. В городских квартирах это 2 - 3 ряда, в этом случае заливка бетонных перемычек будет лишним усилением.

Фактически небольшие пролеты дверных проемов могут держаться и на клею, но для подстраховки их можно армировать стальными прутками или от выпадения закрепить стальным нагелями на верхнем ряду.

Недостаточное опирание. Нормативы рекомендуют опирать ненесущую перемычку для перегородки на длину не меньше 100 мм. Нарушение не приведет к её падению, но на углах могут появиться косые трещины.

Подробнее о тонкостях кладки перегородки из газобетонных блоков читайте в отдельной статье .

Особенности армирования газоблоков

Армировать кладку из газобетона первыми начали финны. Они приступили к строительству жилищ из газобетона, получаемого автоклавным методом, намного раньше, чем в России.

Поэтому Финляндия накопила большой практический опыт эксплуатации, таких домов.

Первоначально они их не армировали и применяли газоблоки для строительства домов до 5 этажей. В течении многолетнего периода эксплуатации была разработана и повсеместно внедрена технология армирования. Сегодня в стране невозможно найти газобетонный дом с трещинами на фасаде.

В настоящее время такие технологические решения стали применяться и в России. Они реализованы на законодательном уровне через ряд градостроительных нормативов, определяющих обязательность армирования кладки для домов из газобетонных блоков.

Месторасположения армопояса и технология процесса обозначаются в проекте. Как правило, основные зоны армирования определяются: на уровне перекрытий, над технологическими проемами для окон и дверей и при высоте стен более 3,0 м.

Нужно ли армировать стены из газобетонных блоков?

С целью защиты таких стен от возникновения трещин требуется грамотно подобрать плотность стройматериала, его класс прочности и места установки армированных поясов.

Прочность газобетонных стен на изгиб практически равна нулю. Даже незаметного смещения основания на 2 мм/м либо наклона фундамента 5 мм/м будет достаточно, чтобы по стенкам пошли трещины.

Кроме того, трещины на газобетонных стенах возникают в процессе усадки зданий из-за естественного высыхания газобетона и снижения его производственной влажности в размере 20-30% до нормативных 5%.

Нормативный процент усадки для различных типов газобетона при высыхании:

Кроме того, трещины в стенке образуются при недостаточной глубине опирания потолочных перекрытий на стенку.

Несущие

Армирование таких стен металлическими или базальтовыми закладными помогает не допустить развитие деструктивных процессов в конструкциях дома.

Металлические компоненты способны оптимально нести растягивающие усилия, тем самым придавая пространственную жесткость стеновой конструкции и защищая от разрыва ее слабые зоны в местах технологических проемов.

Варианты укрепления несущих стен:

армированием стеновой кладки стальными прутьями;
монтирование армосеток из разнообразных материалов: сварные, стекловолоконные и композитные;
формирование вертикального армопояса;
жесткая фиксация зон примыкания стены и перегородки, с применением изогнутых арматурных деталей.

Перегородки

Технологически армирование перегородок из газобетона такое же, как у несущих стен. Различие наблюдается только в количестве полос армирования и размеров их сечения.

Как правило, применяется стальной прут Д 8 мм, который укладывается в специальные штробы, выполняемые по месту кладочного слоя штроборезом. Штробы зачищаются от пыли, смачиваются водой и заполняют клеящим раствором. После чего укладывают закладную арматуру по схеме и выравнивают плоскость блока. Арматуру на углах специально загибают.

Правила

Действующими нормативными документами предписано при строительстве объектов из газобетона выполнять армирование следующих зон:

газоблоки, укладываемые на цоколь;
технологические оконные и дверные проемы;
примыкающие зоны перегородок и перекрытий, а также стропил;
все четвёртые ряды газоблока, при длине стеновых конструкций более 6 м.

Газоблочные стены, как правило, усиливают:

армирующими стержнями;
сеткой;
перфорированной лентой. Для того чтобы их правильно уложить в стенах, изготавливают 2 штробы 25х25 мм так, чтобы от них до краев было не менее 6 см, а по углам каналы округляют.

Далее штробы:

чистят от остатков материала и пыли;
сбрызгивают водой и заполняют клеем;
далее в них монтируют арматуру;
сваривают ее на стыках;
скручивают проволокой либо, выполняют внахлест 20-30 см;
шпателем выравнивают поверхность после чего возобновляют кладку газоблоков.

Если усиление газобетонных стен производят стеклопластиковым армирующим материалом либо стальной сеткой их фиксируют монтажным клеем не ближе чем 6 см от границы стены, в то же время выступ с внутри поверхности не должен превышать 3 мм. Сетку закрывают слоем клея, на который будет монтироваться другой ряд.

Для того чтобы соединить газоблочные стены на стыках, применяют анкерные закладные Т-образного типа, стальные скобы или полосы, которые укладывают через 3 ряда блоков в горизонтальных швах.

Какие материалы используют?

Классика армирования газобетонных стеновых конструкций — это установка стальных стержней с гладкой или профилированной поверхностью. Российский строительный рынок предлагает новые более эффективные армирующие материалы:

Как и чем осуществить армировку кладки?

При выполнении армирования очень важно не увеличивать толщину шва. Для этого арматурные стержни из металла или стекловолокна укладывают в подготовленные канавки или штробы. Их получают специализированным инструментом — штроборезом, ручными или электрическими. Размер борозд должен превышать сечение прутков, для того чтобы они могли полностью помещаться внутри блока.

Для армирования первого ряда газоблоков перед выполнением штроб отступают по краям по 60 мм. Выполненные штробы тщательно очищают от крошки и пыли и заливают на 2/3 сечения кладочным клеем, который должен не только надежно зафиксировать арматуру, но защитить сталь от коррозионных процессов.

Соединяют участки арматурных стержней внахлест до 0,3 м. После чего на1-й ряд наносят раствор зубчатым шпателем и приступают к кладке 2-го ряда.

Вертикальный способ

Вертикальное армирование газобетонных стеновых конструкций выполняется в виде вертикальной связи основания дома с вышерасположенным монолитным армопоясом. Арматуру вводят в наружную штробу, треугольного или прямоугольного сечения, или во внутристенные каналы, которые заполняют бетонным раствором. Такое армирование осуществляют по проекту.

Наиболее частые случаи применения вертикального способа армирования стен из газоблоков:

Для стен, которые могут подвергаться боковым нагрузкам, к примеру, зданий, расположенных на крутых склонах, с мощной ветровой нагрузкой ив сейсмически активных районах. При этом самыми наилучшими характеристиками сейсмостойкости располагают стены, которым выполнено одновременно и горизонтальное, и вертикальное армирование.
При возведении стен из газобетона с небольшой плотностью и теплопроводностью.
Для организации компенсации большой сконцентрированной нагрузки на длинных пролетах, к примеру, двутавровой балки.
Для укрепления кладки угловых сопряжений.
Для усиления технологических стеновых проемов и малогабаритных простенков.

Арматуру при таком варианте усиления, фиксируют в основании дома и верхнем армопоясе стены из газобетона. Как правило, анкера для этого закладывают при заливке фундамента из Г-образных деталей.

Армопояс

С целью усиления конструкции газобетонных стен в местах примыкания перекрытий или кровли устанавливают армопояс. Он может быть монолитный из армированного бетона или кирпичный.

Армопояс изготавливается в форме железобетонной ленты, в опалубке либо U-блоках из стали А3 с Д=12 мм и 2-х рядным размещением арматуры, при этом шаг поперечных элементов допускается до 300 мм, а сечение стержней 10 мм.

Каркас размещают в опалубке и заполняют бетонным раствором М300. Для создания теплозащиты по наружной стене устанавливают теплоизоляционный материал толщиной не менее 50 мм.

Кирпичный армопояс не требует установки опалубки, а стержни или сетка укладываются непосредственно на кирпич, при этом толщина сетки должна быть свыше 5 мм. В основном, кирпичный армопояс производят высотой от 4-х до 7-ми рядов.

Армирование производится в каждом горизонтальном ряду железной сеткой 40х40, и 50х50 м. Кладка осуществляется аналогично обычным кирпичным стенкам: с тычковой перевязкой каждого 3-го ряда и со смещением кладочных швов в одну треть по длине.

Детально о всех тонкостях армопояса на стены из газоблока читайте в этой статье.

Сеткой

Технология монтажа сетки включает создание компактных углублений в поверхности блоков для ее закрепления. Габариты штробы зависят от размеров ячеек, чем они больше, тем в меньше нужно канавок.

Располагают сетку в изготовленных штробах и закрывают бетонным раствором, выравнивая поверхность блоков. В отдельных вариантах, в случае, когда допускает шовная разметка, штробы прорезают, в том числе и между блоками.

О видах сетки и через сколько рядов ее следует использовать читайте здесь.

Арматурой

Наиболее распространенные арматурные стальные стержни А3 с Д= 6/10 мм. Их размещают в параллельные штробы глубиной 25 мм. От краёв газоблоков отступают 60 мм. Тем самым будет создан защитный слой металла арматуры от внешних коррозионных процессов.

После укладки арматуру в стеновых углах загибают и соединяют концы внахлест. Штробы заполняют клеем на 2/3 по сечению. Затем в пазы вдавливают арматуру и удаляют излишки клеевого раствора. Последующий ряд блоков укладывают по ровную гладкую площадку.

Последствия ошибок или отсутствия усиления

Нарушение проекта в части выполнения армирования стен приводит к существенным деформациям стен с появлением таких последствий:

неравномерная усадка фундамента;
нарушение пространственной жесткости стенового каркаса;
ослабление кладки в местах технологических проемов;
недопустимо низкая прочность стен при многоэтажном строительстве.

Заключение

Армирование газобетонных блоков помогает предохранить дом от деструктивных процессов, приводящих к его разрушению.

Упрочняющие компоненты отлично принимают на себя растягивающие усилия, тем самым создают пространственную жесткость домостроения, защищая от разрывов ослабленные участки стен в технологических проемах. Поэтому метод армирования применяется к каждому объекту, стены которого возводятся из газобетонных блоков.

Строительство несущих стен в доме из газобетона: требования и особенности кладки

Газобетон отличается от обычного бетона не только своей меньшей крепостью, но и меньшей теплопроводностью.

Такой эффект достигается за счёт того, что в смесь вводится алюминиевая пудра, которая образует в изделиях пузырьки воздуха.

Такие блоки хорошо держат тепло, поэтому неудивительно, что их всё чаще используют при возведении стен. Но здесь есть одно условие: правильно подобрать толщину стены.

Нормы и требования

При возведении стен из газобетона нужно опираться на СНиП №3.03.01-87 и СТО 501-52-01-2007. Согласно этим нормативным документам, высота зданий из газоблоков, сделанных путём автоклава, допускается не выше 5 этажей или 20 м.

Также согласно нормативу определяется прочность газобетонных блоков:

для наружных стен в 5-этажном доме могут использоваться блоки с прочностью минимум В3,5 и классом цементно-песчаного раствора не ниже М100;
для стен в 3-х этажном здании – прочность не ниже В2,5, класс раствора – не ниже М75;
для стен в 2-х этажном доме – прочность минимум В2, класс раствора – М50.

Для кладки наружных стен нельзя использовать блоки для перегородок. Они гораздо меньше по толщине и просто не созданы для того, чтобы выдерживать нагрузку от веса здания.

Для возведения несущих стен здания с одним этажом нужно использовать толщину блока не меньше 300 мм. При чём это правило относится не только к жилым помещениям, но и к хозпостройкам.

Для строительства стен цокольных этажей рекомендуется приобретать элементы с плотностью D600 и маркой прочности В3,5. Толщина таких изделий должна быть не меньше 300-400 мм. При постройке нежилых зданий можно применять блоки немного низшей плотности D500 с толщиной от 300 мм.

На следующем фото видно, что газобетон – экономный материал, поскольку его для обеспечения теплоизоляции здания нужно гораздо меньше, чем того же кирпича, керамзитобетона или дерева.

Что нужно для возведения?

Для качественной кладки необходимо иметь не только хорошие навыки и умения, но и хорошие расходные материалы и инструменты. Они могут существенно облегчить работу каменщика.

Материалы для кладки:

газоблоки нужной толщины, прочности и плотности;
цементно-песчаный раствор (цемент, песок, вода, пластификаторы, добавки);
клеящая смесь – специальный клей, который уменьшает толщину слоя между элементами и делает соединение между ними крепче;
арматура или армирующая сетка – для укрепления стены и увеличения его прочности.

Инструменты для работы:

Ножовка или пила с твёрдыми зубчиками – для подрезки блоков и придания им нужных или нестандартных размеров. Можно использовать ножовку по дереву для резки изделий. Хотя качество подрезки будет не очень ровным, но на эксплуатационные показатели материала и его долговечность это никак не повлияет.
Киянка или резиновый молоток – предназначен для выравнивания элементов и их подгонке по одной ровной линии.
Дрель или миксер с насадкой – для замеса цементно-песчаного раствора или перемешивания клеящей смеси с водой.
Зубчатый шпатель и ковшик – для нанесения раствора на изделия и разравнивания смеси по поверхности блоков.
Тёрка – для счёсывания выступов и бугров на отдельных элементах в целях идеального примыкания изделий.
Штроборез – для прорезывания в элементах специальных отверстий или канавок для прокладки арматурных прутьев.
Строительные уровни – для выравнивания элементов по вертикали и горизонтали. Можно использовать как обычные, так и водяные уровни.
Рулетка и карандаш – для разметки блоков с их последующей подрезкой.

Инструкция по кладке наружных конструкций

Правильно выложенный первый ряд газоблоков обеспечит ровность кладки для последующих рядов. А поскольку фундамент или цоколь не всегда имеют ровную поверхность, то первый ряд нужно выкладывать особенно аккуратно.

Наружные стены будут принимать на себя весь основной удар от дождей и снега, поэтому перед кладкой первого ряда нужно обязательно уложить гидроизоляционный слой на основание, который будет шире фундамента.

Иначе, если не позаботиться о надёжной защите фундамента от воды, то нижние ряды будут активно впитывать влагу, эта влага зимой станет замерзать, а затем опять оттаивать. Такие процессы неизбежно приведут к разрушению первых рядов кладки, а соответственно, и всего здания.

В качестве гидроизоляции можно также использовать битумную мастику.

В наружных и внутренних несущих стенах первый ряд нужно укладывать не на клеящую смесь, а на цементно-песчаный раствор:

Во-первых, этим можно добиться создания ровной поверхности, особенно там, где разница перепада высот больше 5 мм.
Во-вторых, такой раствор придаст большей крепости всему зданию. Толщина цементно-песчаного слоя может быть в пределах 20 мм.

Раствор нужно наносить на наружную и внутреннюю сторону блока, а середину лучше оставить пустой, чтобы можно было легко выставить элемент в нужное положение. Также это снизит теплопотери, поскольку внутри будет находиться воздух.

Последующие ряды можно укладывать уже на клеящую смесь, чтобы сделать примыкающий слой минимальным (толщиной 2-3 мм).

Кладка наружных несущих стен начинается с угла. Для проверки ровности кладки угла по плоскости используется порядовка. А каждый положенный ряд контролируется уровнями и натянутым шнуром.

Наносить клей нужно зубчатым шпателем, чтобы впоследствии было легче выдавить остатки лишнего раствора или клея.

Кладка наружной и внутренней несущей стены зачастую выполняется в один блок. При этом показатель морозостойкости должен быть выше F35. Можно делать кладку в 2 блока для возведения наружной стены. Тогда теплоизоляция увеличится в 2 раза и не нужно стену дополнительно утеплять.

Для предотвращения образования трещин в наружных несущих стенах, нужно каждые 2-3 ряда укладывать армирующие прутья либо сетку.

Проблемы и ошибки

Все проблемы и ошибки, которые могут возникнуть во время работы, можно разделить на категории. Разберем каждую подробно.

Нарушающие целостность

Самая опасная, поскольку она может привести к разрушению целого здания. Ошибки могут начинаться уже на этапе проектирования. Например, если заложить неправильный фундамент, стены могут начать трескаться в процессе эксплуатации из-за движения грунта.

Поэтому, оптимальным вариантом для стен из газоблока является монолитный фундамент из железобетона. Фундамент должен быть залит на плотно утрамбованный грунт. Также должны быть убраны все корни деревьев, чтобы они не подорвали основание и не нарушили его целостность. А ещё заранее должна быть продумана дренажная система, чтобы сливные воды не попали под фундамент и не поспособствовали его отсырению.

При возведении наружных стен в сейсмоопасных зонах важно не забывать проводить армирование каждые 2-3 ряда. При чём тонкая проволока не подойдёт, поскольку она не предупредит появление трещин. Для этих целей нужна прочная арматура.

Понижающие эксплуатационные показатели здания

Заключаются в неправильном утеплении здания, которое не утепляет, а наоборот, снижает теплоизоляцию. Обычно строители любят запечатывать газоблок, утепляя его кирпичом либо пенополистиролом (пумпаном).

Однако, практика показала, что подобное утепление приводит к обратному. Через 10 лет здание станет холоднее, чем было бы до утепления. А ещё через пару десятилетий утепляющий материал начнёт изнутри потихоньку расслаиваться.

Самый лучший вариант утепления – пенопласт и декоративный слой штукатурки. Все сквозные щели наружных несущих стен обязательно должны быть заделаны монтажной пеной.

Ошибкой будет также размазывание раствора или клеящей смеси по поверхности блока. Это чревато созданием неоднородной структуры, а затем появления микротрещин в штукатурном слое. Остатки лишнего клея нужно после высыхания убирать шпателем.

Повышающие трудовые и денежные растраты

Такие ошибки сводятся к увеличению трудовых и финансовых затрат. Эти ошибки на целостность конструкции не влияют, но в бюджете может образоваться дыра. Поэтому нужно выбирать качественные материалы, которые имеют сертификацию и соответствуют требованиям ГОСТ.

В каждой партии бракованных или побитых элементов не должно быть больше 5% от общего количества изделий. Иначе, придётся снова тратиться и приобретать новую партию материала.

Плюсы и минусы газобетонных блоков

Особенности состава смеси, технологии производства и физических свойств материала обеспечивают газобетонный блок высокими эксплуатационными показателями:

Хорошая теплоизоляция.
Точность размеров.
Быстрые сроки строительства. В отличие от кирпичей, которые меньше по размеру, газоблоки больше, поэтому их легче и быстрее укладывать.
Небольшой вес газобетонных блоков снижает нагрузку на основание, в отличие от кирпичей.
Газоблоки – это пожаробезопасный материал. Поэтому их использование в качестве наружной или внутренней несущей стены – безопасно для жизни людей и целостности здания.

Недостатки газоблока:

Из-за пористости материала, блок может легко впитывать влагу от дождей и снега. Поэтому важно позаботиться о хорошей влагозащите стены.
В местах высоких нагрузок элементы могут давать трещину, поэтому нужно правильно выбрать толщину стены и обеспечить её армирование.

Заключение

Газобетон – популярный строительный материал, который отличается лёгким весом, хорошей теплоизоляцией, шумоизоляцией и пожаробезопасностью. Благодаря ему можно быстро возвести долговечное и надёжное здание.

Ещё газобетон позволяет воплотить в жизнь самые смелые и креативные дизайнерские решения. А правила его кладки были изложены выше. Поэтому читателю остаётся только превратиться из теоретика в практика.

Причины появления трещин в газобетонных стенах и методы их устранения

Газобетонные блоки сегодня часто используют для строительства жилых домов и возведения построек хозяйственного назначения.

Если кладка была проведена с отклонениями от технологии, с нарушениями правил замеса раствора, то со временем на поверхности стен и перегородок из блока будут образовываться трещины.

Чтобы предупредить их появление, лучше сразу соблюдать правила кладки, а если дефекты уже возникли – нужно принимать незамедлительные меры по их устранению.

Что означает понятие?

Трещина в стене – не очень хорошее явление для дома, который был построен совсем недавно. Так случается, что со временем дома могут давать усадку в результате чего появляются дефекты на кладке из камня.

Они могут быть:

микротрещинами;
вертикальными;
горизонтальными.

Часто владельцы жилища делают перепланировку без консультации архитектора:

переносят стены;
возводят новые перегородки;
используют другие отделочные материалы.

Все эти действуют утяжеляют вес конструкции. В результате образования дефектов не избежать.

Трещиной в стене из газобетонных блоков называют дефект, возникший в результате воздействия внешних факторов на поверхность конструкции. Они также появляются вследствие нарушения технологии возведения фундамента или самой стены.

Вертикальные дефекты располагаются сверху вниз, горизонтальные – слева направо или наоборот. Микротрещины часто незаметны, но, если их вовремя не обнаружить, они постепенно увеличиваются в размерах и доставляют больше проблем.

К общим причинам образования дефектов в кладке из газобетона относят:

несоблюдение технологии кладки;
усадку дома;
несоблюдение пропорций при изготовлении раствора;
применение бракованного блочного камня или связывающих материалов с истекшим сроком годности.

Также сюда относят слабые и неоднородные грунты, которые начинают разрушать фундамент, как результат это влияет и на стены. Если глубина фундамента недостаточна, то трещины также могут проявиться через некоторое время.

Вертикальные

Есть несколько причин для появления такого рода дефектов:

проседание фундамента;
чрезмерное давление плиты перекрытия на стену;
малая глубина залегания фундамента;
отсутствие деформационного шва между разными частями здания.

Проседание фундамента может появиться в том случае, если дом из газоблока построен на болотистой местности или в зоне сильного промерзания грунта. Чтобы этого не случилось, необходимо перед строительством обязательно проводить пробы грунта, а также исследовать окружающую местность. Трещины заделать можно, но не факт, что проблема не повторится через несколько лет.

Несмотря на то, что газоблоки достаточно легкий материал, при неправильном подборе его плотности могут появляться трещины. Это означает, что плита перекрытия оказывает слишком высокое давление на стену. В результате этого дом начинает постепенно просаживаться, появляются вертикальные дефекты. Допустимые нормы опирания плиты перекрытия на стены из разных материалов представлены в СНиП.

Небольшая глубина залегания фундамента также влияет на дальнейшую эксплуатацию дома. Минимальные показатели – 50 см от спланированной поверхности территории, но в каждом случае это будут разные цифры. Показатель зависит от уровня залегания грунтовых вод, степени замерзания грунтов.

Если трещина вертикального характера появилась на стыке основной части дома из газобетона и пристройки – стоит обратить внимание на наличие деформационного шва. Он служит для компенсации деформационных нагрузок, если два здания рядом стоят на разных фундаментах.

Горизонтальные

Если же на стенах заметны дефекты горизонтального направления, то для этого есть несколько объяснений:

Не стоит поддаваться на такие уловки и выбирать камень «по уценке», чтобы сэкономить.

Лучше отдать предпочтение проверенным производителям, осуществляющим продажу непосредственно с завода.

Ремонт горизонтальных дефектов аналогичен заделке вертикальных полос.

Микротрещины

Маленькие трещины образуются по таким причинам:

выбран газобетон неавтоклавного твердения;
не выдержано время на нормализацию температуры материала;
неверное изготовление блоков;
отсутствие выравнивания газоблока теркой;
неправильное армирование кладки;
неверно установленные перемычки.

Часто микротрещины появляются там, где не был обустроен армирующий пояс. Например, плиты перекрытия положили на камень, стены треснули из-за несоизмеримой нагрузки на них. Если бы во время кладки был изготовлен армопояс, то такого бы не произошло.

Как оценить масштаб?

Чтобы оценить масштаб проблемы, необходимо внимательно осмотреть трещину, тщательно ее изучив. Например, если вертикальная трещина расходится снизу-вверх, то причиной будет давление плиты перекрытия. Когда причина выявлена можно начать ее устранять, но в данном случае это невозможно.

Если устранить первоначальную причину образования дефекта нельзя, то можно воспользоваться советами по заделке трещин в газобетонной стене.

Если причиной стало проседание фундамента или чрезмерное давление плиты перекрытия, то такую проблему нужно решать со специалистами. В других случаях трещину можно заделать раствором или иными смесями.

Что делать для устранения?

Когда диагностика проведена и причина выявлена, можно приступать к ремонту. Для этого нужно выбрать технологию, подготовить расходники и материалы, а также следовать инструкции по ремонту.

Необходимые материалы

Для работы по заделке швов можно использовать такие материалы:

шпаклевка;
гипс;
цементный раствор;
раствор с частицами газобетона.

Шпаклевка подойдет в том случае, если трещина не слишком большая, этот вариант также подходит для микродефектов. Она легко заполняет поры камня и надолго связывает каря трещины между собой.

Если же дефект имеет средние размеры, то ее лучше заделать цементно-песчаной смесью. Крупные дефекты нужно ремонтировать раствором из цемента, песка и воды с добавлением крошки из газобетона. Такая начинка поможет по максимуму наполнить крупные выбоины.

Расходники и инструменты

Для ремонтных работ понадобится:

расходный материал в зависимости от типа трещины: шпаклевка, ЦПС, гипсовая смесь;
вода;
ведро для замешивания раствора;
дрель с насадкой для замешивания;
матерок;
шпатель;
кисточка среднего размера с жесткой щетиной;
пульверизатор.

Также может пригодится строительный пылесос, если работы выполняются внутри дома. Если трещины крупные и требуется длительная очистка, лучше защитит глаза и нос маской или респиратором.

Технология заделки

Технология заделки выбирается исходя из используемого материала и типа дефекта.

В целом алгоритм действий выглядит так:

Очистить углубление трещины от пыли: сделать это можно с помощью кисти.
Промыть щель чистой водой, можно из пульверизатора.
Прогрунтовать щель и дождаться высыхания грунта.
Замазать трещину используемым материалом.
Дождаться высыхания.
Использовать армирующий материал.
Провести отделку.

Иногда в рабочий состав добавляют 50% клея ПВА, чтобы он равномерно схватил края трещины.

Сложности и ошибки

Сложности могут возникнуть тогда, когда в процессе ремонта трещина начала осыпаться. Тогда речь идет о бракованном газоблочном камне и уже потребуется больше расходников для ремонта. Чтобы не допустить ошибок, важно соблюсти последовательность действий: обязательно очищать дефектную зону от мусора перед ее заполнением.

Заключение

Трещины в стене из газобетона появляются из-за проседания фундамента, чрезмерного давления плиты перекрытия на стены, а также из-за некачественного газоблока. Для их устранения сначала проводят диагностику, затем выбирают материалы и технологию ремонта.

Используют гипс, шпаклевку или цементно-песчаный раствор. Чтобы подобной проблемы не возникло, необходимо соблюдать правила при возведении домов из газобетона.

Усиление стен из газобетона

Окна закинули на днях.
Перекрытие (1-2этаж) деревянное просто замурованное в стены.
Перекрытие (2-крыша) деревянное половина положена, то что внутри на мауэрлат, наружная часть балок положена просто на блоки слегка покрытые раствором, даже рубероид не кинули.

Как усилить стены, они в толщину где-то 30см по блоку? Если такое возможно
Как теперь сделать основание под мауэрлат? Или хотя бы его что можно сделать?
Или продавать тупо?

Читайте также: