Усиление стен из фбс

Обновлено: 17.05.2024

Усиление фундамента из блоков ФБС

Хозяева частных домов и коттеджей знают, что для поддержания собственного имущества в оптимальном жилом состоянии периодически требуется проведение какого-либо ремонта.

Иногда оперативного вмешательства в ситуацию требуют проблемы с целостностью фундамента, сохранность которого влияет на состояние домостроения. В этом случае появляется вопрос, как укрепить базовую домовую конструкцию.

Необходимость в усилении основы дома возникает, когда после небольших перестроек или прочих строительных работ появляются стенные трещины, начинает заклинивать двери и окна, иногда невооруженным взглядом заметно, что строение покосилось.

В этом случае ясно, что требуется усиление фундамента частного домостроения из блоков ФБС или другими способами.

Деятельностью по реконструкции и ремонту фундамента занимаются квалифицированные рабочие, которые обладают соответствующими навыками. Самостоятельно решить вопрос допустимо, но только при наличии опыта.

Причины разрушения конструкций фундамента

Протекающие в основании строения процессы разрушения проявляются внешними признаками, включая:

трещины по стенам вертикальной ориентации;
заметный наклон стен;
большая усадка здания;
изменение расположения окон.

До принятия решения, как укрепить основание, требуется установить непосредственные причины, которые повлекли ослабление, разрушение. Для этого рекомендуется вокруг фундамента откопать землю, найдя часть, которая больше всего подверглась разрушению.

Причины для возникновения проблем с основой дома:

некачественная гидроизоляция (защита от воздействия влаги и вод из почвы);
неверный проект конструкции основания;
нарушения технологии;
пучинистый грунт, неучтенный при создании проекта;
наличие растущих рядом с домостроением деревьев и корней;
изменения в качестве, составе грунта.

Помимо того, на старый фундамент прямое влияние оказывает важнейший фактор – время. Продолжительные сроки эксплуатации приводят к износу конструкций и закономерному возникновению вопроса, как усилить фундамент из блоков или другой технологией.

Существуют и другие факторы, появление которых может губительно сказаться на состоянии опоры частного дома:

появление рядом новых строений – комплекс земляных работ, которые проводятся из-за нового строительства, негативно влияет на состояние близлежащих зданий;
близость оживленной автомагистрали – движение транспорта по дорогам рядом с домом вызывает постоянные вибрации, воздействующие на окружающие строения;
проведенная самостоятельная перепланировка, нарушение технологий строительства или ошибки проектирования для заложения фундамента – распространенная причина разрушения.

При установлении причин проблем с конструкцией основания домостроения нужно иметь точные сведения о составе и однородности грунта. Подобный подход позволит избежать окончательной деформации сооружения.

Определение уровня влажности грунта позволит выполнить ремонт фундамента самым правильным способом, включая монтаж дренажной системы с отмостками и другими элементами.

Что такое ФБС?

Занимаясь вопросом исправления проблемного фундамента, можно часто получить рекомендацию об использовании в процессе блоков ФБС. Что это такое?

Фундаментные блоки строительные – современный стройматериал, используемый специалистами, когда необходим комплексный ремонт фундамента.

Производятся они в разных размерах, имеют отличия по составу, форме и другим характеристикам. Подобное разнообразие позволяет выбрать для дома наиболее подходящий материал, учитывая нюансы и требования.

Комплексное усиление фундамента из ФБС является процедурой предотвращения разрушения конструкции и возвращения постройке прочного основания.

Однако у блоков ФБС имеются и недостатки, к которым относится значительный вес материала и, следовательно, необходимость использования спецтехники при монтаже.

Также для фундамента из блоков требуется наличие защиты качественными гидроизоляционными материалами и эффективной теплоизоляции, не позволяющей теплу покидать внутренние помещения дома.

Фундамент из блоков ФБС может быть двух видов.

Столбчатый – применяется в процессе строительства щитовых домов, бань (конструкций с небольшим весом). Данная конструкция подходит для использования на песчаных грунтах, а также кислых, отличающихся значительной глубиной промерзания почв.
Ленточный – предназначается для возведения малоэтажных домостроений, дачных домиков, коттеджей. Ленточный фундамент отличается простотой монтажа (за исключением необходимости применения спецтехники) и хорошими эксплуатационными характеристиками.

Работы по усилению основы дома

Чтобы укрепить старый фундамент при помощи использования бетонных блоков, необходимо выполнить комплекс действий, разбитых на два шага: подготовительный этап и непосредственно монтаж укрепления.

Подготовительные работы

Задумываясь, как усилить фундамент из блоков, нужно помнить, что начальным этапом любого строительства обязательно является проектирование. Только правильно составленный проект позволит выполнить ремонт фундамента на высоком качественном уровне и без лишних затрат.

Далее осуществляется подбор оптимального плана действий, чтобы проблемный фундамент больше не доставлял неудобств владельцу домостроения. Данные работы направлены на:

укрепление находящейся под домом почвы;
усиление непосредственно конструкции;
создание действенной гидроизоляции с монтажом дренажа.

Специалисты считают, что заниматься вопросом повышения прочности фундамента из блоков лучше всего в теплое время года.

Это позволяет упростить и ускорить процедуру, облегчить процесс точности геометрии траншей и разметки. А также получить оптимальный вариант фундамента из блоков с отличными эксплуатационными характеристиками.

Монтажные работы для ремонта основания

Результативный ремонт фундамента из блоков должен включать все три вышеуказанных направления действий, ведь вода способна обрушить и укрепленный грунт, и прочную основу.

Поэтому, определяя, как укрепить фундамент из прочных блоков ФБС, надо заранее заложить работы по усилению почвы и качественной гидроизоляции.

Для усиления почвы под основой дома могут использоваться различные способы:

цементирование (насыщение почвы некоторым объемом цемента);
силикатизация (насыщение химическими реагентами);
заполнение смесью смолы с соляной кислотой, превращающейся в грунте в песок;
битумизация (насыщение битумом пучинистых почв);
увеличение количества свай (не подходит для фундамента из блоков);
обжиг глинистых грунтов специальными обогревателями.

Вокруг дома вырываются геометрически правильные траншеи, куда укладывается фундамент из блоков ФБС, которые качественно скрепляются цементным раствором. Часто в него добавляются разнообразные добавки для улучшения показателей пластичности смеси и увеличения прочности и долговечности конструкции.

Далее осуществляется сетчатое армирование фундамента из блоков при помощи высококачественных металлических прутьев. Оно заливается цементом, и тщательно прорабатываются все щели. Вокруг сооружаются отмостки и дренажи. Это позволяет создать надежную и прочную основу домостроения.

Усиление кладки стен из блоков ФБС металлической обоймой

Сабж. Вот такой метод усиления предложил мне один коллега. Усилять предстоит стену подвала. Пока я не слышал чтобы ФБС когда-нибудь брали в обойму. Может есть у кого опыт? Возможно ли это? И если возможно, то как постчитать несущую способность такого усиления?

Последний раз редактировалось depak, 24.03.2009 в 20:53 .

Щелково МО

это как Ваш коллега собирается усилять обоймой стену? тем более, что обычно из ФБС-ок выполняют стены подвалов, следовательно часть обоймы окажется в грунте? несколько бредовое предложение у Вашего коллеги.

Одесса,Украина

какой фундамент под стенами подвалов. думаю что усилить можно. вот из чего обойма? лучше из арматурной сетки крепить в швы между блоками..опять же..с наружной стороны есть приямки или как?тут куча вопросов)..но усилить-можно)и бредовой идеи здесь не вижу)

__________________
саша

а для чего ее усилять-то?

Щелково МО

чтобы получить внятные ответы, кроме текстовки еще бы показали схемы/рисунки. это у Вас есть вся исходка, а что у нас?

Forrest_Gump, Какие рисунки. Может полный комплект РД разместить надо?

Сабж. Вот такой метод усиления предложил мне один коллега. Усилять предстоит стену подвала. Пока я не слышал чтобы ФБС когда-нибудь брали в обойму.

Это не значит что этого никто не делал.

Может есть у кого опыт?

Возможно ли это?

И если возможно, то как постчитать несущую способность такого усиления?

Такая информация есть в справочной литературе посвященной реконструкции и усилению, выложенной в даунлоаде на этом сайте.

ЛИС, А в какой именно книге?

Не помню уже(тут несколько книг по реконструкции - просмотрите все - вам это полезно, раз такие вопросы возникают). Поиск по форуму и сайту вам поможет.
Offtop: Или вы рассчитываете, что на ваши очень общие вопросы вам сразу ответят конкретикой.
Ошибаетесь товарищ

ЛИС, Ну да я понял. На этом фОРУМЕ любят потрепать за жизнь.

р. Татарстан

Разве кладка из ФБС перестает быть кладкой? И СНиП у нее тот же.. и требования, и принципы расчета. ищите что ниудь вроде "усиление каменных конструкций", но прежде чем баловаться обоймами, попробуйте армировать горизонтальные швы. И вообще.. несущая способность понятие не однозначное - стена не проходит по прочности или устойчивости?

__________________
Категории - нет
Главспеца - нет
ГИПА - нет
Начальник - архитектор

ЛИС, Ну да я понял. На этом фОРУМЕ любят потрепать за жизнь.

Offtop: к вам это относится не меньше.
Один мудрец сказал - "правильно заданный вопрос содержит в себе половину ответа".
Научитесь формулировать вопросы - увидите - жизнь станет проще. Потому что, чтобы правильно сформулировать вопрос - надо его сначала самому хорошенько изучить, а не бросаться сразу в толпу с криками, "а что это такое?"
А как только начнете самостоятельно углубляться - уже и вопросов не будет. наоборот еще всем нос утрете

Зачем усилять с помощью обоймы. Почему нельзя увеличить толщину стены?

Опять тупорылые вопросы пошли. Раз ставится вопрос о усилении, значит нельзя увеличить толщину стены.

Опять тупорылые вопросы пошли.

Какие рыла у вопросов?

__________________
Воскресе

Опять тупорылые вопросы пошли. Раз ставится вопрос о усилении, значит нельзя увеличить толщину стены.

см. Пособие по проектированию каменных и армокаменных конструкций (к СНиП II-22-81), раздел "Элементы, усиленные обоймой".

lee, Пособие читал. Там нет ни слова об усилении обоймой крупных бетонных блоков, таких как ФБС. Но может кто диссертацию делал или исследования об эффективности обойм на крупных бетонных блоках.

Забайкалье

я знаю человек 10 защитились на енту тему. разработки продают- рубль кучка)))))

__________________
Время разбрасывать камни. время собирать.

[b]Гоша/b], А каковы результаты исследований, положительные или отрицательные?

Подпорная стена из ФБС

Для такой высоты подпора грунта, блоки ФБС, как минимум, сомнительны.
Правда тут колонны в толщи стены. С шагом 5,5. Хмм. Почему не 4,8 м, допустим?

То бишь заанкеренные в грунт колонны + блоки ФБС, чисто как ограждающие.

Короче, информации маловато.

Что это, чисто подпорная стена или стена подвала?
Почему именно ФБС?
Что за колонны и как будут анкериться в грунт (свая сталебетонная)?

__________________
«Точно знают, только когда мало знают. Вместе со знанием растет сомнение». Иоганн Вольфганг Гете Последний раз редактировалось Armin, 17.09.2009 в 12:31 . Из блоков ФБС подпереть 6,2 м грунта невозможно ни при каких условиях. Максимально возможная высота подпорной стенки (из справочной литературы):
h=1.5 м толщина блока 600, угол внутреннего трения 32 градуса;
при угле внутреннего трения 20 градусов - максимальная высота h=1.2 м.
В вашем случае будет разрушение по неперевязанному сечению, делаете вы пояс или нет, тем более шаг мет. стоек 5,5 м

Расчет смотрим в:
1) Справочное пособие к СНиП
Проектирование подпорных стен и стен подвалов;
+
2) СНиП II-22-81 Каменные и армокаменные конструкции;

То бишь заанкеренные в грунт колонны + блоки ФБС, чисто как ограждающие.

Короче, информации маловато.

Как сделать подпорную стенку из фундаментных блоков

Не всем владельцам частных домов повезло с идеальным ландшафтом на участке. Часто возникает необходимость укрепить склон в местах перепада высот. При незначительной разнице отметок используют геосетку или биоматы. Если уровень земли на придомовой территории сильно меняется, проблему сможет решить подпорная стенка из блоков.

Подпорная стенка — это вертикальная конструкция, которая предотвращает подвижки грунта. Существует несколько разновидностей, которые можно поделить на две большие группы:

тонкостенные стенки;
массивные стенки.

Подпорная стенка из бетонных блоков относится ко второй группе. Ее устойчивость обеспечивается за счет собственного веса конструкции. При возведении такого сооружения необходимо грамотно подобрать толщину блоков, в зависимости от перепада высот и характеристик грунта.

Преимущества бетонных стен

Блоки ФБС используются в строительстве уже долгое время. И сейчас они не потеряли популярность благодаря следующим преимуществам:

Высокая скорость работ. Блоки заводского изготовления полностью готовы к эксплуатации. Нет необходимости тратить время на твердение бетона.
Выгодная стоимость при использовании типовых блоков.
Простота технологии укладки.

Бетонные блоки широко используются строительными компаниями. При выборе такого варианта подпорной стенки для частного дома, стоит учесть несколько особенностей:

Необходимость использования грузоподъемной техники. В зависимости от размеров один элемент весит от нескольких сотен килограмм до нескольких тонн. Установить такой груз вручную не получится.
Большая масса повлияет и на транспортные расходы. Доставка изделий с завода на участок может обойтись дорого.
Потребность в квалифицированных специалистах. Чтобы надежно закрепить элемент на крюк подъемной техники, необходима помощь стропальщика. Также могут возникнуть вопросы с разгрузкой, складированием и установкой в проектное положение.

Подпорная стенка из ФБС с контрфорсами, вид в плане.

Перед тем как использовать фундаментные блоки для частного строительства, нужно тщательно взвесить все «за и против».

Проектирование

На этапе проектирования решают следующие вопросы:

назначение геометрических размеров стенки;
определение конструктивных особенностей;
расчет потребности в материалах и составление смет.

Геометрия и конструктивные особенности

Геометрические размеры стенки зависят от перепада высот и прочностных характеристик грунта. Точный расчет параметров выполняют, опираясь на следующие документы:

Руководство по проектированию подпорных стен и стен подвалов для промышленного и гражданского строительства.
СП 43.13330.2012 (пункт 5.1).

При проектировании конструкции важно предотвратить опрокидывание. С одной стороны на стенку давит грунт, а с другой нет никакой опоры. Именно эта особенность эксплуатации приводит к тому, что укрепляющий элемент деформируется и смещается.

Подпорная стенка из ФБС изготавливается с учетом минимальной толщины для такого вида конструкции — 400 мм. При большой высоте конструкции, блоки выкладывают ступеньками. При этом подошва складывается из блоков толщиной (шириной) 600 мм, а верхняя часть из блоков 400 мм. Такая технология позволяет снизить материалоемкость при сохранении надежности. Также существует вариант возведения стенки на железобетонной плите.

Важно! Если стенка имеет большую протяженность, необходимо предусмотреть контрфорсы. Контрфорс представляет собой ребро, собранное из блоков ФБС (или монолитное). Чаще всего такие ребра выкладываются ступенчато. Контрфорс в обязательном порядке должен иметь перевязку с основной стеной. Шаг ребер назначают в зависимости от нагрузки на стенку и ее высоты. В среднем он принимается равным 2000-4000 мм.

Зависимость максимальной высоты подпорной стенки от ее толщины и угла внутреннего трения грунта.

Материалы для строительства

Сборные подпорные стены изготавливают из блоков ФБС. При производстве руководствуются серией 1.116.1-8. Чтобы снизить затраты на строительство, рекомендуется использовать стандартные размеры элементов, которые приведены в указанном документе.

Блоки бывают разной длины, ширины и высоты:

длина — 880, 1180, 2380 мм;
ширина — 300, 400, 500, 600, 700 мм;
высота — 300, 600 мм (блоки высотой 300 мм бывают длиной только 900 и 1200 мм).

Основные размеры блоков ФБС.

В серии и заводами по производству бетонных изделий используется маркировка, в которой указаны все необходимые характеристики. Пример маркировки выглядит следующим образом: ФБС 12-4-6, где ФБС — фундаментный блок стеновой, 12 — длина в дм, округленная до целых, 4 — ширина в дм, 6 — высота в дм.

Чтобы заказать нужное количество блоков каждого размера, рекомендуется предварительно начертить развертку стены (вид спереди). На схеме требуется обозначить перевязки блоков в соседних рядах между собой. Не должно быть длинных вертикальных швов. Минимальный размер перевязки принимается 250 мм.

Блоки изготавливают из бетона. Для усиления конструкции и повышения прочности к изгибу, выполняют армирование горизонтальных швов. Для этого обычно используют сетку из стальной арматуры диаметром 3—4 мм с шагом ячейки 50—100 мм. Необходимое количество металла также стоит просчитать заранее.

Возведение

Подпорная стенка из блоков ФБС изготавливается практически так же, как ленточный фундамент. Работы выполняют в следующем порядке:

разметка территории;
разработка грунта;
устройство основания под стенку (уплотнение грунта, укладка песчаной подушки, заливка бетонного основания и т.п);
возведение стенки;
устройство дренажа;
обратная засыпка.

Для разметки территории можно использовать обноску и шнур, закрепленный на обноску с помощью гвоздей или саморезов. В этом случае разметка не помешает разработке грунта. После этого выкапывают траншею. Глубину определяют в зависимости заглубления стенки. При этом важно учесть толщину песчаной подушки и бетонного основания (если оно предусмотрено).

Песчаная подушка позволит выровнять поверхность. Также песок способен выступать в роли дренирующего слоя и защиты от сил морозного пучения. Толщину подушки обычно назначают в пределах 300—500 мм. Укладку осуществляют с послойным уплотнением. Толщина каждого слоя не должна превышать 150—200 мм. Для уплотнения песка можно использовать самый простой и бюджетный способ — проливку водой.

Первый ряд блоков укладывают на подушку. Между горизонтальными рядами предусматривают армированный шов, толщиной примерно 20 мм. Для укладки потребуется грузовая техника.

Важно! Каждый блок заводского изготовления имеет специальные монтажные петли для строповки. После установки в проектное положение петли срезаются.

Устройство дренажа

В процесс обратной засыпки и возведение водоотвода происходят практически одновременно. На этом этапе необходимо предотвратить скопление влаги в верхнем уровне. Речь идет о дождевой и талой воде. Дренаж обычно состоит из нескольких частей:

водосборный лоток, например, бетонный с крышкой для защиты от мусора и листьев;
слой дренирующего материала;
дренажная труба вдоль всей стены;
водоотводная трубка.

Водосборный лоток располагается в уровне поверхности земли. Он необходим для организованного сбора воды. Лотки бывают открытыми и закрытыми (с защитной решеткой сверху). Чаще всего используют бетонные и пластиковые лотки.

Слой дренирующего материала — это обратная засыпка. Она может быть из щебня, гравия или песчано-гравийной смеси. Такие материалы хорошо пропускают воду, не давая ей застаиваться рядом с поверхностью. Через дренирующий слой влага отводится в дренажную трубу.

Диаметр трубы назначается в зависимости от объема осадков и влажности почвы. В среднем он принимается в промежутке от 100 до 200 мм. Вывод влаги из дренажной трубы осуществляется с помощью водоотводных трубок. Вода с верхнего уровня (позади подпорной стенки) выводится на нижний. При этом предотвращается вред для конструкции и снижение ее срока службы.

Важно! Водоотводные трубки необходимо заложить в стену еще в процессе возведения. Их шаг зависит от климатических особенностей местности и геологических характеристик грунта. Чем выше количество осадков и влажность почвы, тем чаще стоит располагать трубки.

Подпорная стенка с контрфорсами.

Массивная подпорная стенка из ФБС — это экономичный и надежный вариант. Но при ее строительстве требуется учесть несколько очень важных моментов. В некоторых случаях разумнее будет заменить такое решение на другой тип укрепительных сооружений.

Как укладывать блоки ФБС при строительстве фундамента

Для сокращения сроков сдачи объекта оптимальным техническим решением является сборный ленточный фундамент. При его изготовлении используются блоки ФБС промышленного изготовления.

Сборная лента уступает в стабильности геометрии, пространственной жесткости монолитным конструкциям, поэтому ее часто усиливают армопоясом. Он представляет собой армированный сетками монолитный ростверк по периметру МЗЛФ, залитый в опалубку.

Для удобства проектирования существуют разные размеры бетонных изделий. Укладывать их нужно на цементно-песчаный раствор с порядной перевязкой по аналогии с кирпичной кладкой в полблока.

Размеры блоков ФБС

Аббревиатура расшифровывается, как фундаментные блоки стеновые, поскольку в проектах с подвальным/цокольным этажом, техподпольем лента является стеной нижнего уровня. Размеры бетонных изделий, характеристики ФБС регламентируются отечественными ГОСТ 13579 от 1978 года. Существуют модификации блоков:

пустотные ФБП – для облегченных оснований;

вырезные ФБВ – выемка в верхней части для разводки коммуникаций, монтажа перемычек;

сплошные ФБС – для усиленных оснований.

Стандартными габаритами последних модификаций являются:

длина – 2,4 м либо 1,2 м (указана в дм в маркировке, на практике чуть меньше этого размера);
ширина – 0,3 – 0,6 м с шагом 0,1 м (соответствует заявленному размеру);
высота – 0,58 м либо 0,28 м.

Укладывать фундамент допускается лишь с уширением книзу, ж/б изделия высотой 0,28 м применяются в качестве верхнего ряда для подгонки основания под проектный уровень. Существуют блоки (только ФБВ, ФБС) длиной 0,88 м, остальные размеры у них от стандартных не отличаются.

При выборе ширины необходимо ориентироваться на конструкцию стен, наличие в проекте цоколя. Например, на блок шириной 0,4 м можно уложить 38 см кладку, изготовить стены 51 см, выпустив ее наружу либо 64 см с наружным/внутренним нависанием одновременно. Одним рядом кирпича или стенового блока допускается карниз 5 см в любую сторону, несколькими рядами можно выпустить карниз 10 см на обе стороны, максимум.

При влажности блоков более 12% они считаются бракованными и не могут поступать в продажу до снижения этой характеристики. При изготовлении используются бетоны классов В 7,5 – В 15, морозостойкость указывается в документации в обязательном порядке.

Армирования ФБС не имеют, в зависимости от грунта может потребоваться усиление подошвы фундамента по технологии:

заливка бетонной подосновы – высота 20 – 40 см, ширина вдвое больше, чем у используемого блока, два ряда армирования арматурной сеткой (пруток периодического сечения 12 – 16 мм);
монтаж плит ФЛ – армированы по умолчанию, имеют верхнюю площадку одинаковых размеров с блоком, устанавливаются притык друг к другу или вразбежку;

Без ФЛ или бетонной подосновы допускается монтаж ФБС исключительно на песчаный грунт несущего пласта, залегающего ниже отметки промерзания региона.

Инструкция по укладке блоков

Основным документом при сборке блочных ленточных оснований является техкарта ТТК, в которой указан состав бригады (минимальный), спецтехника, последовательность операций.

При этом учитываются размеры бетонных изделий, наличие отверстий (ввод коммуникаций в жилище ниже уровня земли + продухи вентиляции в 30 – 40 см от поверхности земли, проемов (двери подвалов + окна цокольного этажа).

Перед монтажом ФБС необходимо заказать/замесить кладочный раствор (примерно 1,5 ведра на каждый блок), чтобы фундамент имел прочную перевязку.

Какая спецтехника используется
При выборе грузоподъемного оборудования необходимо учесть размеры бетонных изделий (ФБС + плиты фундамента ФЛ). В зависимости от габаритов существенно изменятся их масса. Наиболее популярна спецтехника:

автокран – максимальная ГП стрелы на предельном вылете, минимальное количество перестановок;
манипулятор – не нужны грузовики, блоки, подушки выгружаются с борта этой же техники, однако количество перестановок увеличится в связи с небольшой грузоподъемностью при максимальном вылете стрелы, что актуально в плотной застройке, при отсутствии подъездов к строящемуся зданию со всех сторон.

Поэтому выбор зависит от конкретных условий участка, другая спецтехника (например трубоукладчик, экскаватор) используются крайне редко.

Подготовительные работы

Сборные ленточные основания заглубляются на 0,4 – 2 м (МЗЛФ, глубокого заложения, соответственно). На начальном этапе выполняются работы:

планировка – удаление плодородного слоя, выравнивание ландшафта в пятне застройки;
выемка грунта – траншеи по периметру для проекта без повала либо котлован для коттеджа с цокольным этажом;
дренаж – все без исключения бетонные конструкции, эксплуатирующиеся под землей, подвержены коррозии, для предотвращения намокания по периметру здания укладываются дрены (щелевая, перфорированная гофротруба) с общим уклоном в подземную емкость;
подушка – засыпка нерудных материалов (20-40 см уплотненный виброплитой песок) вместо пучинистого грунта несущего пласта;
стяжка – необходима для укладки рулонной гидроизоляции, качественной герметизации стыков рубероида или полиэтиленовой пленки, выполнить эти работы при укладке гидроизоляции на щебень невозможно;
гидроизоляция – ленты рулонного материала укладываются внахлест, приклеиваются к стяжке, стыки обрабатываются мастикой;
теплоизоляция – технология актуальна только для мелкозаглубленных фундаментов МЗЛФ, пенополистирол укладывается поверх гидроизоляции, сохраняет геотермальное тепло недр, компенсирует силы пучения в глинистых пластах.

Дренаж нельзя укладывать под плиты ФЛ или бетонную подоснову, трубы должны располагаться дальше этих конструкций и ниже их подошвы. Дренирующие свойства усиливают засыпкой труб щебнем.

Изготовление подосновы

Для увеличения опорной плоскости блоков ФБС необходимо уширение подошв бетонных лент. Для этого применяются плиты ФЛ, имеющие унифицированные габариты с блоками. Их можно укладывать периодически (максимальный шаг 0,7 м) либо вплотную. Ввиду сложной конфигурации (скошенные грани) в местах примыкания необходимо заполнение пустот бетоном.

Блоки ФЛ для основы блочного фундамента

При выборе монолитной бетонной подготовки технология имеет вид:

монтаж опалубки – дощатые или фанерные щиты высотой 20 – 40 см по периметру стен, ширина коробки вдвое больше подошвы блока;
армирование – две арматурных сетки (12 – 16 мм рифленка);
заливка – товарный бетон с виброуплотнением или ручным штыкованием.

Второй вариант предпочтительнее – несмотря на промышленное изготовление плит ФЛ, монолитные конструкции лучше воспринимают нагрузки, имеют стабильную геометрию в течение всего эксплуатационного срока. Однако, для сокращения объемов бетонных работ и времени ожидания набора прочности ж/б конструкцией предпочтительнее технология укладки плит ФЛ.

Кладка углов

Для сборных бетонных фундаментов не допустим наклон отдельных элементов внутри конструкции. Монтаж ФБС – это, по сути, крупноформатная кладка, где вместо кирпича используются габаритные параллелепипеды. Технология имеет вид:

установка углов – два блока на каждом углу на 1,5 – 2 см слой раствора по всему периметру, контролируется горизонталь верхней грани (в двух плоскостях), вертикаль внешнего угла (отвес либо пузырьковый уровень), вертикальный шов заполняется раствором сразу;
монтаж сопряжений – блоки устанавливаются в местах сопряжений внутренних стен с наружными (т-образный узел), контроль верхней грани по шнуру, протянутому по угловым элементам;
оконтуривание проемов – блоки монтируются возле подвальных дверей, окон с двух сторон;
заполнение ряда – целые блоки между смонтированными ранее по шнуру.

Если фундамент однорядный (бани, надворные постройки, МЗЛФ каркасных, срубовых коттеджей), производится заполнение пустот керамическим кирпичом, все бетонные поверхности гидроизолируются. Для усиления конструкции может изготовляться ростверк.

Для многорядной ленты операции повторяются для каждого ряда ФБС. При этом необходима перевязка:

в углах ФБС монтируются в обратной последовательности;
в сопряжениях внутренние стены запускаются наружу, блоки наружных стен примыкают к ним торцами;
возле проемов используются короткие либо отколотые пополам изделия.

Допускается перевязка в соседних вертикальных углах ¼ – ¾ стандартной длины блоков. Проемы в стенах фундамента необходимы для вентиляционных продухов, эксплуатации подземного уровня, ввода коммуникаций. Для укладки перемычек используются изделия ФБВ либо периодическая укладка ФБС с заполнением получившихся пустот кирпичной кладкой.

Резка блоков ФБС

Фундамент имеет разные размеры, конфигурации, поэтому существующие размеры часто не удовлетворяют условиям проекта. Блоки не имеют армирования, поэтому откалываются специалистами ударом об уложенный на твердое основание лом/уголок достаточно легко. Существует несколько технологий раскола:

через лом – блоки устанавливаются друг на друга на лом, один край зацепляется чалкой по самому краю, при подъеме чалка срывается, изделие падает на металлический стержень, откалываясь в этом месте;
перфоратором – по периметру высверливаются отверстия, в них забивают деревянные заглушки, обильно поливают древесину водой, которая при набухании ломает бетон;

Специалисты не рекомендуют выпускать блоки на углах и сопряжениях за периметр фундамента, чтобы избежать раскола. На эти элементы действуют силы пучения, разрушая целостность кладки.

В следующем видео наглядно показано как расколоть блок:

Нужен ли армопояс

Пространственная жесткость фундамента из блоков ниже, чем у монолитной конструкции. Изделия не армируются, часто отсутствуют нижние плиты ФЛ или бетонная подоснова. Для усиления основания применяется армирование конструкции по верхнему ряду. Это стандартная операция заливки ростверка в опалубку с двумя армопоясами из арматурной сетки (ячейка 5 х 5 – 15 х 15 см, либо вяжется арматурный каркас). Армопояс является высокопрочным цоколем, связывает кладку, повышая ресурс здания многократно.

Изготовленный по указанной технологии сборный ленточный фундамент будет обладать достаточным для нескольких владельцев дома ресурсом только при условии соблюдения всех пунктов. Если блоки не гидроизолированы, отсутствует дренаж, армопояс, конструкция будет постепенно разрушаться.

Строительство подпорной стены из блоков ФБС

Строительство инженерного сооружения – подпорной стены, осуществляется в целях укрепления грунтов крутых склонов и защиты отвесных поверхностей от осыпания земли.

В процессе эксплуатации укрепительная конструкция оказывается в зоне постоянно действующих нагрузок, способных вызвать необратимые разрушительные деформации.

Чтобы обеспечить несущую способность сооружения и удержать большое количество земляной массы, необходимо правильно подобрать строительный материал с максимальными прочностными характеристиками.

Для строительства несущих подпорных стен большой популярностью пользуются бетонные смеси, а также штучные бетонные изделия – бетонные блоки.

Можно ли строить из фундаментных сплошных блоков?

Штучные изделия ФБС изготавливаются из тяжелого бетона класса В 12,5 и по своим техническим характеристикам идеально подходят для возведения укрепительных сооружений.

Монтаж блочных камней по своей технологии напоминает кирпичную кладку, только вместо кирпичей укладываются массивные бетонные блоки. Укрепительная конструкция из сборного бетона возводится буквально за считанные часы и с минимальными трудозатратами.

Однако следует учесть, что блочная бетонная стена по прочности существенно отличается от монолитных армированных бетонных конструкций. Дело в том, что при большой высоте и протяженности бетонные блоки не могут обеспечить достаточную устойчивость и целостность стеновой конструкции.

Сдвигающая сила земляных масс и пучение грунтов выдавливают отдельные камни из кладки. Поэтому максимальная высота подпорной стены из блоков ФБС толщиной 600 мм ограничена и не должна превышать составляет 1,5 метра.

Основные технические показатели бетонных блоков:

Какие именно блочные камни подойдут?

Из всех категорий бетонных блочных изделий для строительства подпорных стен больше всего подходят сплошные бетонные rfvyb толщиной 400 и 500 мм. Длина составляет 600 мм, 1200 мм и 2400 мм. Монтаж блоков напоминает кирпичную кладку с обязательной перевязкой швов.

В условиях постоянно действующих сдвигающих усилий от сдвигающих усилий и непосредственного контакта с атмосферными осадками только фундаментные блоки сплошного сечения, обладающие высокими прочностными характеристиками, обеспечивают длительность и безопасность эксплуатации подпорной стены.

Стандартные линейные размеры:

Длина – 880 мм.1180 мм и 2380 мм.
Ширина изделий – 300 мм,400 мм, 500мм, и 700 мм.
Высота – 300 и 600 мм. Блоки 300 мм выпускаются длиной исключительно 900 мм и 1200 мм.

Заводы по выпуску бетонных изделий пользуются специальной маркировкой, по которым легко определить линейные характеристики изделий.

Например, марка ФБС 12-4-6 означает:

Чтобы самостоятельно рассчитать необходимое количество блоков, необходимо составить в масштабе развертку подпорной стены с линейными размерами. На чертеж схематично наносят кладочные камни с обязательной перевязкой каждого ряда.

Схематичную раскладку проводят с минимальным размером смещения рядов кладки – перевязкой в 250 мм, стараясь не допускать слишком длинных вертикальных швов.

Требования к строению

Приусадебные участки, крутые склоны и уступы высотой до 1,4 метра и шириной до 4 метров можно укрепить самостоятельно построенными укрепительными стенками без проведения специальных расчетов.

До начала строительства следует обратить внимание на главные требования к подпорному сооружению:

Минимальная толщина стен из ФБС составляет 400 мм.
Если планируется постройка стены выше 300 мм, требуется устройство заглубленного фундамента, уложенного на песчано-гравийную подушку толщиной 50 -100 мм.
Нижняя отметка фундамента зависит от высоты подпорной стенки. Для сооружений высотой от 300 до 800 мм глубина залегания фундамента составляет 150 – 300 мм, при высоте от 800 до 1500 мм глубина залегания увеличивается до 500 мм.
Для обеспечения достаточной устойчивости стенки необходимо выполнить условие: 1/3 часть конструкции по высоте была заглублена и лишь 2/3 находились над уровнем земли.
Ширина подпорной стены в нижней ее части зависит вида грунтов на участке. Для прочных грунтов высота стены у основания составляет 1/4 от ее высоты.

Верхняя часть подпорной конструкции подвергается сдвигающим усилиям от сдерживаемого грунта и находится в зоне крутящих моментов, вызывающих опрокидывание сооружения.

Чтобы не произошло необратимых разрушительных деформаций и не укрепление не разрушилось, минимальная толщина блочных стенок должна составлять не менее 400 мм. При высоте конструкции более 1200 мм, бетонные изделия укладывают в виде ступенек с минимальной шириной в верней части 400 мм.

Подпорные стены большой протяженности укрепляют контрфорсами из блоков или монолитного бетона с шагом от 2 до 4 метров.

Какие расходники и инструменты потребуются?

Блоки из бетона отлично подходят для строительства невысоких подпорных стен. Они легко монтируются, обладают достаточной устойчивостью и могут сдерживать большой объем земляных масс.

До начала строительства требуется подготовить материалы, оборудование и инструменты:

Блоки ФБС разной длины.
Цемент и песок для приготовления кладочной смеси.
Арматурные стержни для армирования кладки.
Геотекстиль.
Обмазочная и рулонная гидроизоляция.
Песок и гравий для устройства фундаментной подушки.
Бетономешалка емкость 0,25 м3.
Ведра для растворной смеси.
Лопаты.
Мастерок.
Разметочный шнур.
Трамбовка для уплотнения фундаментного основания.
Стропы для подъема бетонных блоков.

Ввиду значительного веса, кладка ФБС производится с помощью грузоподъемной техники.

Пошаговая инструкция по строительству своими руками

Технология строительства подпорных стен имеет большое сходство с устройством ленточных фундаментов и состоит из нескольких этапов

На первом этапе производится разметка планируемого сооружения. Чтобы не мешать выемке лишнего грунта для разметочных работ применяют обноску из досок. На ней закрепляют саморезы и натягивают между ними веревку или шнур.
Следующий этап – земляные работы. Срезают лишний грунт с боковой поверхности земли и выкапывают траншею для заглубления нижней части стены и песчаной подушки.
Подготовленное земляное основание тщательно зачищают и выравнивают. Дно траншеи послойно засыпают песком или сухой гравийно-песчаной смесью толщиной 150 -200 мм, проливают водой и уплотняют ручной трамбовкой или вибрационной плитой. Горизонтальность основания проверяется строительным уровнем. В случае необходимости поверх песчаной подушки заливается бетонная подготовка толщиной 100 мм.
Монтаж блочных камней выполняют с учетом обязательной перевязки между рядами.
Каждый горизонтальный ряд по всей длине армируется стальными или композитными стержнями диаметром 6-8 мм.

Для монтажа применяется цементно-песчаный раствор М 100. Межблочные швы тщательно заполняются раствором. После укладки последнего ряда по верхнему обрезу стены для равномерного распределения сдвигающих усилий заливается армированный бетонный пояс высотой 250 -300 мм.

Проблемы и ошибки

Подпорная стена только на первый взгляд кажется простым сооружением. На самом деле важно не допустить нарушений технологического процесса и адекватно оценить возможность применения ФБС для подпорных стен, особенно если высота сооружения превышает допустимую величину.

Во время строительства могут возникнуть некоторые сложности:

Высокий уровень грунтовых вод.
Неустойчивая почва.
Невозможность подъезда грузоподъемной техники.

В первом и втором случае потребуются дополнительные мероприятия, направленные на водопонижение участка или усиление нестабильных грунтов. В третьем случае следует отказаться от решения использовать бетонные блоки и выбрать другой тип укрепительного сооружения.

В процессе строительства могут возникнуть следующие ошибки:

Отсутствие дренажа.
Отсутствие гидроизоляционного слоя.
Неправильное заглубление нижней части стены.
Неровное и плохо подготовленное основание.

В строительстве не бывает мелочей и если на каком – то этапе допущена ошибка придется разбирать строение и начинать все заново. Только правильно возведенная укрепительная стенка из ФБС может выдерживать собственный вес и давление сдерживаемых грунтов.

Плюсы и минусы

Применение блоков фбс для строительства подпорных сооружений практикуется на протяжении нескольких десятилетий. Массивность и надежность укреплений в сочетании с небольшим сроком строительства придают популярности этому типу укреплений.

К несомненным плюсам этого способа укрепления относятся:

Кладка из блоков намного дешевле, чем из монолитного бетона или кирпича
Высокая устойчивость сооружения.
Быстрый монтаж.
Длительный срок эксплуатации.

Минусы: применение грузоподъемных машин для укладки блоков, ограниченная высота сооружения.

Заключение

Такая отделка добавит декоративности бетону, и преобразит серые блоки в красивый элемент ландшафтного декора.

Читайте также: