Толщина стены из шлакоблока для дома

Обновлено: 07.05.2024

Какой вес выдерживает стена в пол шлакоблока. Особенности устройства стен из шлакоблока

Ранее мы уже рассматривали искусственные строительные камни на цементном связующем – пенобетонные блоки, широко использующиеся в современном строительстве. Но это не единственный популярный материал для производства строительных блоков. Не менее часто в строительстве используются и шлакобетонные блоки. Шлакоблоками называют искусственный камень, получаемый путем вибропресоования из смеси цемента и измельченного доменного шлака. В качестве наполнителя также может использоваться песчано-гравийная смесь, перлит, керамзит, зола, бой кирпича, или подходящие по физическим характеристикам отходы местного производства. Получаемый строительный материал отличается малым весом, отличными теплотехническими характеристиками и легкостью обработки.

Давайте сегодня посмотрим, что собой представляют шлакоблоки, узнаем их характеристики, а также узнаем, сколько они стоят.

Плюсы шлакоблоков

К несомненным плюсам шлакоблоков можно отнести:

доступность материалов для производства блоков;
небольшая стоимость;
высокое сопротивление теплопередаче, обеспечивающее хорошие теплотехнические характеристики искусственного камня;
достаточная прочность для малоэтажного строительства;
легкость обработки;
малый вес, обеспечивающий снижение затрат на устройство фундаментов;
стены из шлакоблоков не подвержены поеданию вредоносными насекомыми и бактериями, как стены из дерева;
шлакоблоки пожаробезопасны, что играет важную роль при выборе материала строительства бани и других построек за городом, где в случае возгорания до прибытия пожарного расчета может пройти довольно много времени;
материал имеет хорошие звукоизоляционные характеристики.

Достоинства и недостатки шлакоблочного кирпича

Этот материал в сравнении с другими кладочными элементами имеет ряд преимуществ, оправдывающих выбор в его пользу:

экономичность;
технология и легкость монтажа, при которой не требуется специальная квалификация и навыки;
достойные показатели технических характеристик на прочность, теплопроводность и влагоустойчивость;
шлакоблок устойчив ко всем природным воздействиям;
превышение сроков возведения в отличие от кирпичной кладки в 5 раз;
этот материал морозоустойчив и не подвержен воздействию ультрафиолета;
в отличие от кирпичных стен шлакоблочная конструкция значительно тоньше, теплозащитные качества одинаковые;
разнообразная цветовая гамма;
имеет небольшую массу, что способствует разгрузить основание фундамента.

Как и любой строительный материал, шлакоблочный кирпич имеет и недостатки:

шероховатая поверхность, которая требует незамедлительной штукатурки;
после изготовления шлакоблок необходимо выдерживать под открытым небом около 1,5 лет;
при проведении через блоки технических коммуникаций возникают трудности;
слабая звукоизоляция.

Эти недостатки незначительные, но все же их нужно учитывать при возведении жилых и производственных построек.

Вернуться к оглавлению

Минусы шлакоблоков

Но, не смотря на такое количество плюсов, есть у шлакоблоков и свои минусы, о которых также следует знать, выбирая данный материал для возведения построек. К главным минусам шлакоблоков можно отнести:

характеристики блоков в одной партии могут значительно различаться при изготовлении в домашних условиях;
если материал наполнителя блоков подвержен разрушению (например, опилки), то фактический срок службы стен из такого материала может оказаться ниже расчетного;
при покупке шлакоблоков, произведенных промышленным способом, можно приобрести материал, не являющийся экологически чистым – отходы производства могут выделять вредные вещества;
шлакоблоки довольно трудно штукатурить из-за плохой адгезии штукатурки к материалу блоков;
блоки подвержены разрушению под воздействием замерзающей влаги, проникающей в поры искусственных камней (при возведении стен из шлакоблоков рекомендуется устройство карнизных свесов достаточной длины с желобами для отвода дождевых вод и надежной отмосткой по периметру стен).

Как видите, минусы тоже присутствуют. Но для постройки бани, гаража или небольших хозяйственных помещений они не являются решающими, и шлакоблоки вполне подойдут для возведения их стен. Поэтому не следует опасаться остановить свой выбор на этом материале, если сравнение стоимости постройки показывает, что строительство из шлакоблоков обойдется дешевле, чем стены из кирпича или возведение сруба.

№10. Керамзитобетонные блоки своими руками

Самостоятельное изготовление керамзитобетона способно в значительной мере удешевить постройку дома. Как правило, своими руками изготавливают небольшие партии материала для возведения несложных небольших построек, иначе трудоемкость работ будет просто неоправданной.

Кроме уже известных ингредиентов, понадобится специальное оборудование, его можно взять напрокат. Необходима будет бетономешалка объемом не менее 130 л. Также понадобится вибростанок, в нем уже есть формовочные емкости, поэтому можно не заморачиваться с их производством. В противном случае придется сделать их из металла или дерева.

Процесс изготовления керамзитобетонных блоков своими руками выглядит таким образом:

смешивание компонентов в бетономешалке. Сначала смешивают 3 части песка и 1 часть цемента, потом добавляют 1-1,2 части воды, а потом еще 6 частей керамзита. Все тщательно вымешивается, может потребоваться добавление небольшого количества воды, если смесь получилась слишком сухой. Некоторые добавляют немного жидкого мыла для обеспечения лучшей вязкости;
смесь порционно помещают в формовку станка и включают вибрацию, излишки раствора удаляют;
пластина с готовым блоком поднимается, заготовки просушиваются 2 суток, потом снимаются стальные пластины;
без использования станка процесс несколько сложнее и дольше. Необходимо будет насыпать раствор в заранее подготовленные и смазанные формы и тщательно трамбовать. Использовать блоки лучше не ранее, чем через 28 дней.

Если нет уверенности в собственных силах, то лучше купить готовый материал с хорошо известными эксплуатационными качествами. При соблюдении технологии производства (именитым производителям можно доверять) и технологии кладки дом из керамзитобетона простоит очень долго.

Размер шлакоблока

Размеры строительных камней из различных видов бетона с наполнителем определяются ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные», где описаны основные требования к используемым материалам и геометрическим размерам пустотелых и полнотелых блоков. Чаще всего используются в строительстве стеновые шлакоблоки размером 390х190х188 и перегородочные 390х90х188. Виды шлакоблоков в зависимости от пустотности показаны на рисунке ниже:

Размеры шлакоблока для перегородок:

Вес шлакоблока

В соответствии с ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные», плотность пустотелых шлакоблоков не должен быть более 1650 кг/куб.м., а полнотелых – не более 2200 кг/куб.м. При строительстве чаще всего используются пустотелые блоки плотностью от 750 до 1650 кг/куб.м. Вес одного шлакоблока зависит от его пустотности. Самыми легкими шлакоблоками являются блоки с пустотностью 40%. Такой блок размером 390х190х188 весит не более 10 кг. Полнотелый блок такого же размера весит 28 кг. Ориентировочно вес блоков можно принимать в соответствии с таблицей:

Размер	Состав блока	Пустотность, %	Вес	Примечание
390х190х188	Пескоцементный	40	10	С открытым дном
390х190х188	Пескоцементный	40	12	С закрытым дном
390х190х188	Керамзитобетонный	40	10	С закрытым дном
390х190х188	Пескоцементный	30	14,5	С закрытым дном
390х190х188	Пескоцементный	28	16	С закрытым дном
390х90х188	Пескоцементный	30	10	Двухпустотный
390х90х188	Керамзитобетонный	30	9	Двухпустотный
390х190х188	Пескоцементный	—	28	Полнотелый
390х190х188	Керамзитобетонный	—	25	Полнотелый

Обзор характеристик и свойства шлакоблока

Среди недорогих стройматериалов, которые применяют для возведения любых построек, в том числе жилых домов, является шлакоблок. Его популярность обусловлена тем, что делают его практически из отходов.

Изначально производство блоков велось из доменного шлака, но сейчас принято использовать для этого любые бросовые наполнители. Это вулканические породы, песок, котельный шлак и зола, отсев, измельченный керамзит. В основе этого бетона лежит неорганический наполнитель.

Целью данной статьи будет ознакомление читателей со свойствами и характеристиками шлакоблока согласно ГОСТ 6133−99.

Предназначение шлаклблоков

Различные виды шлакоблока применяются для различных целей. Их характеристики могут существенно различаться. ГОСТ определяет использование конкретных разновидностей изделий для решения тех или иных задач. Весь шлакоблок можно классифицировать следующим образом:

Полнотелые блоки, для изготовления которых был использован тяжелый наполнитель. Они применяются для кладки цокольных этажей, фундаментов и опор. Прочность такого материала на сжатие является максимальной — М125 и М100.
Полнотелые блоки для кладки стен. Они обладают меньшей прочностью (М75, М50). Теплопроводность у них повышенная ввиду отсутствия пустот, поэтому такие стены желательно дополнительно утеплять.
Пустотелые блоки. Это материал для возведения любых стен. Сочетают в себе достаточную для строительства прочность, хорошие теплоизоляционные характеристики, а также приемлемую стоимость.
Пустотелые блоки с повышенной пустотностью (около 40%) обладают высокими теплоизоляционными свойствами, но их прочность является пониженной (М35). Такие изделия не используются для кладки несущих конструкций, но применяются в качестве утеплителей, а также для создания перегородок внутри помещений.
Перегородочные блоки. Они имеют вдвое меньшую толщину, чем блоки стандартных размеров. Применяются для кладки межкомнатных перегородок. Могут использоваться также для заполнения пустот в основных стенах, если их прочность позволяет это делать.
Облицовочные блоки. Как и облицовочный кирпич, шлакоблок может использоваться в качестве облицовочного материала для стеновых поверхностей. Для этих целей ему придается декоративный вид. Поверхность материала может быть колотой, рваной, имитировать натуральный камень. Часто блоки окрашивают в определенный цвет. Окраска придает шлакоблоку оригинальность, а также дополнительно защищает его от атмосферного влияния.

Варианты конструкций блоков и размер пустот

Основный технические характеристики шлакоблока

Перед тем, как приобрести какой-либо строительный материал, необходимо изучить его технические характеристики. Это поможет лучше понять, подходит ли этот материал для ваших конкретных целей. Все основные характеристики определяются ГОСТ, поэтому подобрать нужный материал можно сравнительно просто. Весь шлакоблок, используемый для строительных нужд, классифицируется по следующим параметрам.

Размер

Важно понимать, что не существует единого размера шлакоблока, который мог бы использоваться универсально. Имеется несколько размеров, каждый из которых характерен для отдельных групп материалов.

Перечислим такие группы:

Стеновые блоки, используемые для формирования несущих конструкций. Согласно ГОСТ, шлакоблок имеют длину 391 мм, ширину — 190 мм, высоту — 188 мм.
Перегородочные изделия, которые укладываются внутри помещений, и не испытывают давящих нагрузок. Для них ГОСТ определяет такие размеры: длина — 391 мм, ширина — 90 мм, высота — 188 мм.

Вес отдельно взятого блока зависит от процента его пустотности, а также от материала наполнителя. Обычно пустотность составляет от 28 до 40%. Наиболее легкими являются шлакоблоки, имеющие 40% пустоты. Самые тяжелые блоки — полнотелые. По материалу можно сказать, что керамзит, используемый в качестве наполнителя, уменьшает общий вес изделия, а гранитный отсев или щебень его увеличивают. Приводим сравнительную таблицу соответствия веса и прочих параметров блоков.

Таблица зависимости веса блока 390x190x188 от плотности и объема пустот Плотность, кг/м3 Пустотность, % Масса, кг Вид блока

750	40	10,5	двухпустотный
1000	40	14	двухпустотный
800	35	11	четырехпустотный
1000	35	14	четырехпустотный
800	30	11,5	семищелевой
1000	20	14	двухпустотный
1200	0	17	полнотельный
1400	0	19,5	полнотельный

Плотность

ГОСТ определяет плотность для полнотелых шлакоблоков не более 2200 кг/м3. Для пустотелых аналогов этот показатель составляет 1650 кг/м3. Практика показывает, что чаще всего используются заготовки с плотностью 750–1600 кг/м3. Чем большего размера фракции используются в наполнителе, тем большей плотностью обладает шлакоблок.

Теплопроводность

Шлакоблок считается «теплым» материалом. Во многом такое суждение верно из-за наличия в блоках пустот. Пустоты заполнены воздухом, который является прекрасным теплоизолятором. В этом плане полнотелые изделия будут более холодными, несмотря на большее количество израсходованного для их изготовления раствора.

Теплопроводность шлакоблока зависит напрямую от состава наполнителя — составляет 0,27–0,65 Вт/м*К.

Для сравнения, у красного кирпича этот показатель равен 0,8. Силикатный же кирпич имеет теплопроводность около 0,9 Вт/м*К. Если в качестве наполнителя используются опилки, то данный показатель будет минимальным. Если же задействован гравий, то теплопроводность будет стремиться к максимуму.

Дополнительные свойства

Прочность на сжатие — важный параметр, по которому определяется марка шлакоблока. Для присвоения шлакоблоку определенной марки проводят следующие испытания. Блок укладывают на ровную поверхность, после чего придавливают сверху плитой. При этом контролируют силу прижима. Фиксируют момент разрушения блока. Например, если блок полностью разрушился при давлении на него весом 100 кг, то ему будет присвоена марка М100. ГОСТ определяет марки шлакоблока от М35 до М150.
Срок службы — шлакоблок является очень долговечным материалом, т. к. он практически не подвержен перепадам температур, может эксплуатироваться в самых суровых климатических условиях. Считается, что срок службы шлакоблока превышает 100 лет.
Максимальная этажность — свойства материала, регламентированные ГОСТ, позволяют возводить постройки из шлакоблока не более 3-х этажей. Это ограничение касается несущих стен.
Степень звукоизоляции — стена из выложенного в один слой шлакоблока способна пропустить сквозь себя звуковые колебания с уровнем до 43 дБ.
Уровень водопоглощения — в связи с тем, что шлакоблок является пористым материалом, он сравнительно хорошо напитывается влагой. Уровень его водопоглощения может составлять до 75 %. Именно поэтому рекомендуется снаружи производить отделку стен каким-либо облицовочным материалом: штукатуркой, сайдингом, пластиком и т. д.
Устойчивость к возгоранию — материал не горит даже при очень высоких температурах, сохраняя свои свойства. Он способен выдерживать температуру до 800 градусов. То есть, ему не страшен даже сильный пожар.
Усадка материала. — в процессе эксплуатации шлакоблок не дает абсолютно никакой усадки, поэтому его можно назвать в этом плане идеальным стройматериалом.

Состав раствора для изготовления шлакоблока

Для изготовления блоков смешивают в сухом виде шлак, цемент и песок, заливают водой, а затем снова перемешивают. Если в раствор добавлять глину или известь, то он становится более пластичным. Из такого состава легче формировать заготовки.

Таблица состава смеси шлакобетона для изготовления блока Марка шлакобетона В частях по массе / В объемных частях Плотность, кг/м3 Цемент М400 Известь Песок Шлак

М10	1 / 1	1 / 0,8	2 / 1,2	14 / 20	900
М25	1 / 1	0,5 / 0,4	2 / 1,4	7 / 10	1050
М35	1 / 1	0,4 / 0,2	2 / 1,4	4,7 / 6	1200
М50	1 / 1	0,25 / 0,2	3 / 1,4	2,5 / 4	1350

Примечание к таблице:

плотность компонентов: цемента — 1100 кг/м3;
известкового теста — 1400 кг/м3;
песка — 166 кг/м3;
шлака — 700-1000 кг/м3 (в зависимости от соотношения крупных и мелких фракций).

Процесс изготовления шлакоблока

Все параметры блоков, которые произведены по соответствующим технологиям, должны соответствовать положениям ГОСТ 6133−99. Процесс производства состоит из 4-х основных этапов:

Приготовление сухой смеси из цемента, наполнителей и пластификаторов. Все компоненты тщательно перемешиваются до образования однородной смеси.
В смесь добавляется вода, и производится ее перемешивание до образования бетонного раствора.
Получившийся раствор заливается в специальные формы, после чего подвергается воздействию вибрации. По ГОСТ вибропрессование длится от 10 сек до 1,5 мин.
Готовые блоки сушатся до 4 суток, после чего отправляются на склад, где процесс отвердения длится еще 30 дней.

Преимущества использования шлакоблока

Данный материал обладает очень важными преимуществами, которые отсутствуют у его аналогов:

Стоимость блоков является наиболее низкой среди всех строительных материалов, используемых для возведения стен и фундаментов. Происходит это в связи с низкой себестоимостью применяемых расходных компонентов.
Блоки, благодаря их размерам, укладываются очень быстро. Это позволяет экономить время строительства. Также экономится кладочный раствор.
Надежность, прочность строений.
Долговечность.
Теплоизоляционные свойства пустотелого шлакоблока позволяют создавать теплые здания.

Недостатки шлакоблока

Перечислим основные отрицательные стороны шлакоблока, которые, впрочем, не являются критическими:

Наружную поверхность стен рекомендуется штукатурить для обеспечения защиты от влаги.
Отдельные блоки, особенно полнотелые, обладают значительным весом.
Эстетические качества материала недостаточно хороши.

В целом можно заключить, что шлакоблок является отличным выбором для производства строительных работ различного назначения. Правильно выбирая нужную разновидность материала, можно гарантированно получить отличное качество строения.

Теплопроводность шлакоблоков

Теплопроводность блоков из шлакобетона напрямую зависит от состава бетона, являющегося их основой. Значения теплопроводности различных видов бетона приведены в таблице ниже: Теплопроводность бетона искусственных камней

Наименование бетона	Теплопроводность бетона камней, Вт/(м · °С), при средней плотности бетона, кг/м3 (для условий эксплуатации А/Б)
Наименование бетона	1000	1200	1400	1600	1800	2000
Туфобетон	¾	0,41/0,47	0,52/0,58	0,70/0,81	0,87/0,99	¾
Пемзобетон	0,30/0,34	0,40/0,43	0,49/0,54	0,62/0,68	¾	¾
Бетон на вулканическом шлаке	0,29/0,35	0,41/0,47	0,52/0,58	0,64/0,70	¾	¾
Бетон на доменных гранулированных шлаках	¾	0,47/0,52	0,52/0,58	0,58/0,64	0,70/0,81	0,83/0,99
Бетон на топливных (котельных) шлаках	0,38/0,44	0,48/0,54	0,59/0,65	0,72/0,78	0,85/0,93	0,92/1,08
Керамзитобетон на керамзитовом песке	0,33/0,41	0,44/0,52	0,56/0,65	0,67/0,79	0,80/0,92	¾
Керамзитобетон на кварцевом песке	¾	0,48/0,55	0,63/0,69	0,72/0,83	0,85/0,9	0,99/1,13
Шунгизитобетон	0,33/0,38	0,44/0,50	0,56/0,64	—	—	—

Сколько стоит шлакоблок

Стоимость шлакоблоков зависит от разных факторов, но в целом их цены в зависимости от регионов производство отличаются не слишком сильно и можно ориентироваться на стоимость блоков из шлакобетона любого из производителей. Примерную стоимость можно принять по таблице приведенной ниже (в скобках указана примерная цена в долларах по курсу на день публикации):

Строим дом из шлакоблока своими руками: с чего начать и как выполнить все правильно?

Вначале к нему отнеслись с большой осторожностью, поэтому применяли для возведения небольших подсобных объектов и гаражей.

Но с течением времени по достоинству оценили все его преимущества, и стали использовать для индивидуального жилищного строительства.

Тем не менее, у многих застройщиков все еще имеются противоречивые мнения по поводу преимуществ такого стенового материала. Для того чтобы их развеять, перед принятием решения нужно ознакомится с характеристиками данного стенового материала и с базовыми принципами строительства зданий из него.

Можно ли возводить частное жилье из шлакобетонных блоков?

Надо признаться, что в составе шлакобетонных блоков, присутствует нежелательные и даже ядовитые вещества. Главным его ингредиентом считается шлак. В связи с этим строить из этого материала жилые сооружения необходимо с особой осторожностью.

Поскольку непосредственного запрета на возведение подобных сооружений из шлакоблоков нет, все больше застройщиков строят из него свои дома. Чтобы обезопасить себя и своих близких от вредного воздействия шлаков, перед тем как выбирать поставщика стеноматериала нужно ознакомиться с его сертификатами.

Шлакоблок выпускается разным по составу из-за различного происхождения шлаков. Особенно нежелательным для жилищного строительства считается доменный шлак, который в большинстве случаев является радиоактивным.

В угольном шлаке от ТЭЦ и котельных, присутствует серная кислота, поэтому для его безопасности потребуется, чтобы материал выстоял на проветриваемых открытых площадках под навесами в течении не менее года, чтобы кислотность выветрилась из свежего шлака, и только после этого приступают к изготовлению блоков для возведения стен дома.

Требование к материалу для строительства

Со временем вместо базового составляющего — шлака от каменного угля, стали добавлять гранитную крошку, бой кирпича или застывшего бетонного раствора, керамзит либо щебенку.

В роли связующего элемента используют цемент и песок, глину и гипс, а также пластифицирующие добавки. Компетентно подобранные сложные составы шлакоблока, обработанные способом вибропрессования на специализированном виброформовочном станке, позволяют выпускать стеновой материал высокого промышленного качества.

Для производства серийных индивидуальных домов технологи разработали оптимальные размеры шлакоблоков:

400х200х200 мм;
390х190х190 мм.

Такой стеноматериал бывает полнотелым либо иметь пустотелые формы от 28 до 40%. Такой процент пустот оказывает влияние на весовой показатель блока и прочностные свойства. Для изготовления перегородок, блоки применяются с меньшей толщиной.

Особенности и правила возведения стен

Фундамент для домов из шлакоблока возводят из монолитных блоков М100 и М125, обладающих повышенной выносливостью, чтобы выдержать одноэтажный дом и стену не менее 40 см. Важно выполнить предварительную качественную гидроизоляцию фундамента, поскольку шлакоблок способен сильно впитывать влагу.

Цоколь, возводят также из монолитных блоков М100 и М125, не раньше, чем через 7 дней, после завершения фундаментных работ. Перед укладкой 1-го ряда цокольных стен выполняют гидроизоляцию. Высота шва не более 1,5 см, в противном случае это обязательно снизит теплозащитные характеристики цокольных стен. Работы по цоколю проводят во время теплой погоды.

Важно! Для увеличения прочности стен они армируются. После возведения стен немедленно приступают к строительству кровли, чтобы защитить шлакоблоки от негативного влияния природных осадков. Это требование также распространяется на отделочные работы, как с наружной стороны дома, так и изнутри.

Как составляется проект?

Согласно действующему градостроительному законодательству возведение домов без проекта запрещено. Проект может выполнять специализированная организация, имеющая все разрешительные документы на производство подобных работ. Как правило, проекты привязываются к типовому варианту. Заказчик может выбрать понравившейся типовой проект, после чего он будет привязан к реальным условиям строительства.

Факторы, которые будут учитываться при проектировании частного дома из шлакоблоков:

климатические характеристики района строительства;
тип почвы;
глубина промерзания грунта;
расположение инженерных сетей и дорог в районе строительства.

После проработки основных разделов строительства, выполнения технико-экономического сравнения и выбора стройматериалов, в проекте будут получены основные характеристики дома: площадь застройки, высота, этажность, площадь и толщина несущих/ненесущих стенок и перегородок, окон, дверей и кровли.

В разделы проекта включаются спецификации стройматериалов и комплект чертежей:

Архитектурно-планировочные и поэтажные, включая кровлю.
Конструктивные по фундаменту, кровле, стенам, лестницам с уточнением узловых деталей.
Коммуникационные, включающие в себя разводку и подключение инженерных сетей: вода, теплоснабжение, канализация, газ и электроснабжение.

Дополнительно. В спецификациях обозначается марка, производитель, тип и количество стеновых блоков, согласно чему застройщик должен покупать шлакоблок и расходные кладочные материалы.

Пример проекта дома из шлакоблока в два этажа:

Проект одноэтажного дома:

Проект дома с террасой и стоянкой для автомобиля:

Что необходимо приготовить для работы?

Все материалы которые потребуются застройщику обозначены в сводной спецификации проекта, как правило, это разные типы шлакоблоков для различных стеновых конструкций, а также кладочные смеси.

Если заказчик обладает строительным опытом, имеет помощников и желает своими руками построить дом из шлакоблоков ему потребуется приготовить следующие инструменты:

обычный строительный мастерок, для кладочного раствора;
измерительные инструменты для ровной кладки стен;
емкость, для приготовления кладочного раствора;
ведра и ковши для набора и переноски раствора к месту строительства;
кирка, чтобы выравнивать шлакоблоки по уровню;
носилки, для переноски грузов;
средства индивидуальной защиты.

Для строительства дома потребуется бетономешалка и строительные леса, которые, как правило, берут в аренду.

Пошаговая инструкция с особенностями технологии

После того как заказчик приобретет стеновой материал и складирует его на строительной площадке, можно приступать к подготовительным работам перед началом строительства стен из шлакоблоков:

Кладка шлакоблоков выполняется различными вариациями: 1,1/2, 1.5 и 2 блока. Пристальное внимание уделяется 1-ым рядам, от которых будет зависеть общая ровность стены. Каждый ряд контролируют посредством отвеса и строительного уровня.

Технология возведения стен из шлакоблоков:

Преимущества и недостатки таких конструкций

Кроме того, к основным преимуществам домика из шлакобетонных блоков можно отнести:

К недостаткам шлакоблочных стен относятся:

Затруднение при проведении монтажных работ по вводам инженерных сетей в дом.
Повышенная способность к впитыванию влаги, требуется гидро и парозащиты стен.
Низкие характеристики по тепло- и шумоизоляции, требует обязательной установки наружной теплозащиты.
Повышенная хрупкость стен, в связи с чем на стенах не рекомендуется устанавливать тяжелое оборудование, например, настенные котлы или водонагреватели.
Низкие экологические характеристики материала.

Для того чтобы снизить риск приобретения низкокачественных шлакоблоков, перед выбором производителя стенового материала потребуется тщательно, ознакомится с сертификатами качества.

Специалисты рекомендуют при покупке этого стройматериала обращать внимание на следующие моменты:

Материал должен иметь экологически чистые наполнители: ракушка, щебень и стружка.
Цельность блоков со связующими и наполнителями — не должно быть крошек и отломанных кусков.
Характеристика сырья должна соответствовать ГОСТ, особенно по прочности, теплопроводности и морозоустойчивости.
Блоки для жилых домов должны изготовляться с применением вибромашин.

Можно также проверить плотность блока гвоздем длиной 1.5 см, если он легко входит в блок — качество стройматериала неудовлетворительное. Еще один практический метод проверки качества шлакоблока — сбросить его с высоты в 1.5 м, если он не разлетится на части, а останется целым и невредимым, то качество хорошее.

Более подробно обо всех плюсах и минусах домов, построенных из шлакоблока, можно узнать из другой статьи.

Возможные сложности и ошибки

Лучше если шлакоблок для жилого дома будет приобретен от завода-изготовителя, а не произведен кустарным методом.

Кроме того, дом из шлакоблоков будет иметь плохие характеристики, малый срок службы, а порой относится к аварийному объекту, если застройщик допустил такие ошибки при возведении:

нарушение технологии строительства;
низкий профессиональный уровень строителей;
неправильная гидроизоляция стен и фундамента;
низкокачественная теплозащита дома;
нарушения схемы армирования стен и отсутствие армопоясов;
шлакоблочные стены долго оставались без крыши под открытым небом.

Заключение

Дома из шлакоблоков, при правильной технологии укладки и качественном стеновом материале относятся к надежным и долговечным объектам. Они не требуют для строительства много времени и больших финансовых затрат.

Перед началом такого строительство обязательно потребуется проект в котором будет определены оптимальные размеры стен из шлакоблоков, система армирования и защиты. Если застройщик добросовестно отнесется к его реализации, то дом получится недорогим, теплым и надежным.

Шлакоблок

Шлакоблок является разновидностью искусственного бетонного камня. Благодаря низкой стоимости и доступности он широко используется для возведения стен и в дорожном строительстве.

Блоки выпускают с применением разнотипных наполнителей: шлак, щебенка и песок, связующим материалом для которых является цемент.

Чем больше в составе блока цемента и щебня, тем он более крепкий, но при этом обладает большей теплопроводностью, поэтому эти стены нуждаются в теплозащите.

Что такое шлакоблочный камень?

Данный стеновой материал в основном изготавливают из отходов от доменных печей, угольных ТЭЦ и паровых котельных. Сегодня в качестве наполнителей стали использовать:

щебень;
кирпичный бой;
отходы горных пород, получаемые при добыче твердых полезных ископаемых.

Перед покупкой застройщик должен тщательно проверять блок на качество. Это можно сделать, ознакомившись с паспортом на изделие. Кроме того, рекомендуется такую проверку сделать вручную. Например, растрескиваемость можно проверить при падении камня с высоты 1.5 м. Хрупкость блока проверяют забиванием в его поверхность гвоздя длиной 1.5 см.

Шлакоблоки выпускаются монолитными и пустотными с процентом пустотности от 28 до 40%, выполненных с разными геометрическими сечениями полостей.

Монолитные блоки применяют для внешних несущих стен, а пустотелые для внутренних несущих и ненесущих стеновых конструкций.

Пустотные блоки обходятся застройщику дешевле, при практически равных прочностных характеристиках на сжатие монолитной модификации, они обладают большей тепловой защитой.

Кроме того, пустые области дают возможность создавать вертикальную систему армирования, что особенно важно для при выполнении сборных фундаментов и возведении углов стеновых конструкций. Для этого в камеры шлакоблока вводят по одной арматуре 15/18 мм, а затем их связывают между собой в общую конструкцию.

Подобное армирование выполняют при установке блоков в оконных и дверных технологических проемах. Над самим проемом закладывают монолитный армопояс из бетона и арматуры. Такой же вертикальный армопояс устанавливается для глухих стеновых конструкций с шириной более 5 м.

Подробная статья о шлакоблоках здесь.

Требования к толщине

Типовые решения при строительстве шлакоблочных конструкций:

Каким должен быть фундамент?

Перед тем как выполнять кладку шлакоблоковых стен, застройщик должен выбрать тип фундамента под этот стеновой материал. Это самый важный этап, поскольку от него будет зависеть надежность и долговременность эксплуатации дома.

Базовые моменты, влияющие на выбор фундамента:

тип грунтов;
климатические и сейсмологические характеристики района строительства;
этажность дома и, соответственно, общая нагрузка на основание;
глубина промерзания и залегания подпочвенных вод.

Для шлакоблоковых домов допускается установка фундаментов свайного, плитного, ленточного и столбчатого типа. Окончательное решение применяется в ходе технико-экономического сравнения нескольких вариантов при выполнении проекта строительства.

Технология кладки стен

Прежде чем начинать кладку выполняют гидроизоляцию поверхности цоколя, для этого укладывают рубероид в два слоя внахлест. Далее наносят обычный кладочный раствор, на который кладут 1-й ряд блоков строго горизонтально под строительный уровень.

Процесс кладки стен:

Еще больше информации о кладке в статье по ссылке.

Монтаж армопояса

Такой стеновой материал имеет довольно пористую структуру, поэтому плохо защищен от точечной нагрузки. Поэтому строительными нормами в обязательном порядке проводится армирование таких стен 1-го ряда и затем каждого четвертого.

Для усиления мест технологических проемов и периметра стен под укладку перекрытий устанавливают армопояс толщиной от 100 до 200 мм по ширине шлакоблока либо чуть меньшей. Этот отступ может быть использован для последующей установки теплозащиты.

Технология монтажа армопояса в доме из шлакоблоков основывается на 3-х этапах:

Выполнение опалубки из щитов, которые крепятся по обе стороны саморезами.
Металлический каркас. Гладкая арматура устанавливается для поперечных связей, а ребристые размещают продольно. Связывают каркас обожженной проволокой 1.5 мм. Металлический каркас должен быть залит раствором полностью.
Завершают монтаж армопояса заливкой бетонного раствора за 1 раз. Через несколько суток опалубку снимают.

Утепление

Как правило, шлакоблочные стены утепляют снаружи, если их толщина менее 400 мм. С целью достичь эффективности системы защиты, потребуется предварительно выполнить подбор материала, число изоляционных слоев и выполнить расчет толщины основного слоя.

Наружная теплозащита шлакоблоковых стен выполняется по 2-м методикам — вентилируемого и мокрого фасада.

Технология вентфасада для шлакоблочных стен:

Выбирают изолятор: минвату, базальтову вату или Пеноплекс.
Устанавливают паробарьер.
Устанавливают 1-й уровень обрешетки.
Устанавливают эковату.
Устанавливается ветро и гидрозащитный барьер.
Устанавливается второй уровень обрешетки с вентзазором, по которому циркуляция воздуха будет идти снизу вверх.
Устанавливают наружную отделку из сайдинга.

Мембрану укладывают правильной стороной, которая указывается производителем, иначе она не будет выполнять свою функцию.

Что еще нужно знать об утеплении читайте тут.

Нужна ли гидроизоляция?

В противоположность бетонным блокам, шлакоблок способен разрушаться под воздействием влажности. При этом стандартные методы гидрозащиты бетонных стенок для шлакоблоков не подходят. Шлакоблочные стенки очень гигроскопичны и способны промокнуть полностью и от атмосферной влаги, и от подпочвенных вод, поступающих благодаря капиллярному эффекту.

Для того чтобы качественно защитить блок от воздействия влаги, применяют метод штукатурной гидрозащиты, представляющий собой установку многослойного защитного покрытия.

Поскольку такая гидроизоляция не обладает прочным соединением со шлакоблоком, в связи с чем при сырой погоде она может отслаиваться от стен. Поэтому их пропитывают вместе со штукатуркой гидрофобизатором, который станет отталкивать влагу.

Причины трещин

Условий для возникновения трещин в шлакоблоковых стенках вполне достаточно. Прежде всего они возникают в процессе движения грунта и основания дома, внезапного скачка температур, высокой влажности, нарушений, допущенных при производственной технологии и при укладке блоков.

Чем можно заделать щели?

Если дом строится в районе с высоким уровнем подпочвенных вод, то потребуется выполнить дренаж для их отвода. Если к тому же грунты характеризуются особой подвижностью, то фундамент лучше выполнить на сваях. От мелких трещин помогает выполнение армирования стен с помощью сетки: металлической, базальтовой или из оптоволоконной нити.

Но, что же делать, если появляется такая проблема? В том случае, когда треснул блок на внешней кладке, потребуется выполнить ее реставрацию.

Основные мероприятия по реставрации трещин:

Тщательно зачищают повреждения с обеспыливанием поверхности водой и щеткой.
Забивают щель стальными т-образными анкерами, фиксируя их дюбелями с 2-х сторон.
Заделывают щель раствором цемента и песка, и с размолотыми частичками блока.

Когда нужен демонтаж?

В том случае, когда при возведении стен из шлакоблока материал был подобран неправильно, была нарушена технология укладки, например, не выполнена гидроизоляция и теплозащита, такие конструкции могут довольно быстро прийти в негодность. Вполне возможно, что выходом из такой ситуации станет выполнение демонтажа стены.

При своей незначительной прочности, шлакоблоковые стены из могут быть демонтированы обычной кувалдой. Поэтому для демонтажа нет необходимости применять мощное специализированное оборудование.

Перед тем как начинать разборку шлакоблоковой стены, изучают ее функциональное назначение. Несущие стены разбирать без проекта не допускается, а проект должен предусматривать места и технологию усиления.

Перед началом работ размечают рабочую область демонтажа, и медленно перфоратором разбивают шлакоблоки, при этом процесс идет сверху вниз. Основными отрицательными чертами такого метода является высокая себестоимость работы и сильный шум при разборке.

Демонтаж начинают после того, как по линии разметки высверливают инструментом отверстия, на равном расстоянии друг от друга. После чего кувалдой ювелирно выбивают кусок из стенки, чтобы он не упал на пол. Таким способом стену можно демонтировать самостоятельно.

Стоимость работ

Единичные расценки на демонтаж стен:

перегородки 200 мм, 680 руб./м 2 ;
внутренней стены 350 мм, 1800 руб./м 2 ;
демонтаж подоконной части 350 мм, 2500 руб./м 2 .

Плюсы и минусы домов

Для того чтобы шлакоблок полностью проявил все свои положительные характеристики потребуется правильно сделать выбор материала по функциональному назначению и выполнить технологию монтажа.

Основные преимущества шлакоблоков:

хорошие показатели по теплозащите для пустотелых моделей;
низкие цены на стеновой материал;
простая кладка;
низкий удельный расход кладочного клея;
высокая морозостойкость, если обеспечена гидроизоляция стен;
высокие характеристики по прочности и огнеупорности.

Данный стеновой материал имеет и достаточно недостатков, которые могут быть нивелированы при правильной технологии кладки.

К недостаткам застройщики относят следующее:

повышенная гигроскопичность, требует надежной гидроизоляции;
низкая звукозащита, устраняется внешней системой теплозащиты из минеральной ваты или базальтовой ваты;
низкая теплозащита для полнотелых блоков;
сложность выполнения инженерных вводов;
низкая экологическая безопасность шлаков от доменного производства.

Средняя цена на рынке

Цены на шлакоблоки зависят от качества материала, габаритов, полнотелых или пустотелых, а также функционального назначения.

Средние цены на шлакоблоки:

битый блок, 650 руб./м 3 ;
декоративный, 2180 руб./м 3 ;
облицовочный, 2760 руб./м 3 ;
перегородочный, 2395 руб./м 3 ;
полнотелый, 2690 руб./м 3 ;
пустотелый, 2300 руб./м 3
цветной блок, 1620 руб/м 3 ;
100*200*400, 1850 руб./м 3 ;
200х300х600, 1750 руб./м 3 ;
390х190х190, 1695 руб./м 3 ;
400х200х200, 2250 руб./м 3 ;
М-100, 2093 руб./м 3 .

О стоимости блоков и затратах на строительство читайте подробнее тут.

Примерные сроки строительства

Сроки строительства пенобетонных стен будут зависеть от площади застройки, этажности и уровня защиты стен, а также привлечения для работы профессиональной бригады.

Проект средней сложности профессионалы способны возвести до кровли за 3 месяца. При этом возведение и выстаивание фундамента должно протекать не менее 30 дней. При самостоятельном возведении стен силами застройщика потребуется около года и более.

Заключение

Возведение коттеджей из шлакоблоков — это высокоэкономичный и результативный метод. Для этого застройщик должен приобрести стеновой материал согласно проекту и в соответствии с технологией, тогда дом получится прочным, теплым и на протяжении многих десятилетий будет исправно служить собственнику.

Какой должна быть толщина несущих стен из шлакоблока?

Какой толщины должна быть несущая стена из шлакоблока? Есть ли какие-то конкретные нормы и чем это регламентируется?

комментировать в избранное Верон ика [63.2K] 7 лет назад

От толщины и высоты несущих стен зависит устойчивость всей конструкции, это регламентируется СНиПом II-22-81 "Каменные и армокаменные конструкции" и пособием к СНиП.

По этим нормам проектирования толщина стен из кирпича и шлакоблока расчитывается в пределах от 1/20 до 1/25 высоты этажа. Для одноэтажного здания или для верхнего этажа многоэтажки толщина стен может быть равна 200-250 мм. Для нижнего этажа трехэтажного дома стена должна быть толщиной более 350 мм. Если зима в вашем регионе не очень холодная, средняя температура до -20 градусов, то толщина стен из шлакоблока может быть до 440 мм, если зимы более суровые, то толщина стен - более 600 мм.

Для прочности несущих стен из шлакоблоков кри кладке обязательно производить армирование в горизонтальном и вертикальном направлениях.

По каким нормам рассчитывается толщина стен из шлакоблока для жилого дома?

Планируем постройку дома на даче с перспективой переехать жить. Нанять строительную компанию - не по карману и решили строить с помощью наёмных работников. Пока всё в стадии планирования и меня интересует информация по вопросу: По каким нормам рассчитывается толщина стен из шлакоблока для жилого дома?

комментировать

в избранное

Stefa n [7.7K]

5 лет назад

Здравствуйте! Нет единственного и универсального свода правил, который бы закреплял одну стандартную толщину стены частного дома из шлакоблока. Разные климатические условия вносят свои коррективы в толщину стен, поэтому был разработан ГОСТ 25485-89, который содержит в себе все основные физико-технические характеристики строительных блоков (в том числе шлакоблоков). Выполняя застройку дома руководитель объектом может ознакомиться с основными свойствами строительного материала, из которого возводятся стены, и принять решение о том, какой должна быть оптимальная толщина стены в конкретном случае.

Читайте также: