Типовая технологическая карта ттк устройство грунтовых анкеров для раскрепления стены в грунте

Обновлено: 06.05.2024

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 .Технологическая карта разработана на холодную асфальтовую штукатурную гидроизоляцию 100 м 2 бетонной поверхности стен и потолков.

Асфальтовую штукатурную гидроизоляцию применяют для защиты железобетонных, бетонных и каменных конструкций и располагают со стороны действующего гидростатического напора. Допустимая величина напора - 30 м.

При защите от капиллярной и просачивающейся (безнапорной) воды гидроизоляцию допускается располагать с противоположной от увлажнения стороны.

1.2 . В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

нанесение слоев обрызга.

1.3 . Работу выполняют летом в одну смену.

1.4 . При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняют объемы работ, калькуляцию затрат труда, в т.ч. пересчитывают с учетом индексации заработную плату рабочих строительных специальностей и механизаторов; рассчитанную по ЕНиР, график выполнения работ, уточняют средства механизации с учетом парка машин.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2. 1 . Гидроизоляционные работы производить в полном соответствии с ППР, обеспечивающим выполнение требований СНиП 3.04.01-87 .

До начала гидроизоляционных работ дол жны быть:

закончены работы по возвед ению надземного сооружения, технологически предшествующие гидроизоляционным;

выполнены работы по пони жению уровня грунтовых вод на 0,5 м ниж е уровня отметки гидроизоляции и обеспечена непрерывная работа водоотливных средств до полного затвердения гидроизоляции и сдача её приемной комиссии;

завезены необходимые материалы и механизмы.

Процесс гидроизоляции асфальтово й штукатуркой состоит из следующих работ:

подготовка изолируемой поверхности;

нанесение холодной асфальтово й мастики;

устро йство защитного ограждения.

Для обеспечения необходимого качества шт укатурного покрова и его сцепления с основанием изолируемая поверхность должна быть чистой, без потеков. Допустимо нанесение холодной асфальтовой мастики на только что распалубленную поверхность, очищенную от пыли, грязи и строительного мусора. Поверхности очищают электрощётками. Торчащие из бетона арматурные стержни и проволочные петли крепления опалубки должны быть обрезаны заподлицо, образовавшиеся на поверхности бетона раковины заполняют цементным раствором. Допускается выравнивание поверхности путем нанесения холодной мастики с добавлением в мастику цемента в количестве 10 % по весу. Огрунтовку поверхности не производят при гидроизоляции холодной асфальтовой мастикой (СНиП 3.04.01-87).

Холодную асфальтовую штукатурную гидроизоляцию наносят на поверхность механическим способом. При нанесении мастики применяют асфальтом ет ВНИИГ-5 конструкции Магала-Кравченко, растворонасос СО-69, растворосмеситель СО-23В и компрессор СО-243.

Согласно СНиП 3.04.01-87 готовые асфальтовые смеси для г идроизоляции следует наносить на вертикальные поверхности слоями по 5 - 7 мм снизу вверх ярусами высотой 1,4 - 1,8 м, по захваткам длиной по 20 м, а на горизонтальные поверхности слоями по 7 - 10 мм. Каждый последующий слой можно наносить только после остывания предыдущего. Сопряжение ярусов и захваток в каждом слое следует выполнять в нахлестку, на ширину не менее 200 мм, а в смежных слоях - вразбежку, на расстоянии не менее 300 мм.

При устройстве покрытий, работающих «на отрыв», поверхность грунтуют пастой с добавкой 10 % латекса и все работы производят при водоотливе, т.е. при снятом противодавлении. Водоотлив снимают только после полной стабилизации гидроизоляционного покрова. Рекомендуемые составы мастик (хамаст) для гидроизоляционных работ приведены в таблице:

Асбест 7 сорт ( ГОСТ 12871 -83*Е)

БНСХА-15 (ТУ 401-07-555-72)

Известково-битумная паста (ВСН 167-67)

Б ыстротвердеющий цемент БЦТ ( ГОСТ 969 -77)

Пластификатор - автомобильный бензин ( ГОСТ 8505-80 )

Анти фриз - изоаминовый спирт ( ГОСТ 5830-79 )

При производстве работ на высоте более 2,5 м применены подмости конструкции ЦНИИОМТП.

2.2 . Хранение битумной пасты производить в хранилищах закрытого типа, конструкция которых должна обеспечивать удобную загрузку и забор пасты. Условия хранения компонентов асфальтовой мастики должны исключать водонасыщение материалов и смешение в хранилище различных порошков. Запас компонентов мастики на строительной площадке должен быть не менее, чем на 3 - 4 смены при непрерывной работе бригады. Запас материалов необходимо постоянно пополнять. Воду подавать непосредственно из сети водопровода.

2.3 . Гидроизоляционные работы производить в полном соответствии с ППР, обеспечивающим выполнение требований СНиП 3.04.01-87 .

2.3. 1 . Гидроизоляцию асфальтовой штукатуркой выполнять в следующей технологической последовательности:

подготовк а изолируемой поверхности;

нанесение холодной асфальтовой мастики;

устройство защ итного ограждения.

2.3.2 . Для обеспечен ия необходимого качества штукатурного покрова и его сцепления с основанием, изолируемая поверхность должна быть чистой, без потеков. Допустимо нанесение холодной асфальтовой мастики на только что распалубленную поверхность, очищенную от грязи, пыли и строительного мусора. Поверхности очищают электрощетками. Торчащие из бетона арматурные стержни и проволочные петли крепления опалубки должны быть обрезаны заподлицо, образовавшиеся на поверхности бетона раковины заполняют цементным раствором. Допускается выравнивание поверхности путей нанесения холодной асфальтовой мастики с добавлением в нее цемента в количестве 10 % по весу. Огрунтовку изолируемой поверхности не производят при гидроизоляции холодной асфальтовой мастикой ( СНиП 3.04.01-87 ).

2.3.3 . Холодную асфальтовую штукатурную гидроизоляцию наносят на поверхность асфальто метом ВНИИГ-5 конструкции Магала- Кравченко, также при нанесении используют растворонасос СО-69 или штукатурный агрегат СО- 152А, растворосмеситель СО-23В и компрессор СО-243. Согласно СНиП 3.04.01-87 готовые асфальтовые смеси для гидроизоляции следует наносить на вертикальные поверхности слоями по 5 - 7 мм снизу вверх ярусами высотой 1,4 ÷ 1,8; по захваткам длиной до 20 м, а на горизонтальные поверхности слоями по 7 - 10 мм. Каждый последующий слой можно наносить только после высыхания предыдущего. Сопряжение ярусов и захваток в каждом слое следует выполнять в нахлестку, на ширину не менее 200 мм, в смежных слоях - вразбежку, на расстоянии не менее 300 мм.

1 - растворонасос СО-69 или штукатурный агрегат СО- 152А; 2 - компрессор СО-243; 3 - бункер для мастики; 4 - асфальтомет ВНИИГ-5; 5 - автогудронатор ДС-39Б; 6 - материальный шланг.

Технологическая схема изоляции стен подвала асфальтовой мастикой

1 - растворонасос СО-69 или штукатурный агрегат СО-152А; 2 - компрессор СО-243; 3 - бункер для мастики; 4 - асфальтомет ВНИИГ-5; 5 - автогудронатор ДС-39Б; 6 - материальный шланг; 7 - подмости.

Последовательность нанесения холодной ас фальтовой штукатурки на стены (один намет)

2.3.4 . При устройстве покрытий ра ботающих «на отрыв», поверхность грунтуют пастой с добавкой 10 % латекса.

2.3.5 . При производстве работ на высоте более 2,5 м применены подмости конструкции ЦНИИОМТП.

2.3.6 . Устройство сопряжений штукатурно й асфальтовой гидроизоляции с гидроизоляциями других видов, в том числе с оклеечной, окрасочной и металлической осуществляется перекрытием последних асфальтовой гидроизоляцией на полосе шириной 0,3 - 0,4 м ( СНиП 3.04.01-87 ).

2.3. 7 . В подземных сооружениях допускают применение холодной асфальтовой гидроизоляции без защитного ограждения на открытых поверхностях, доступных для осмотра и ремонта. В качестве защитного ограждения применяют присыпку толщиной 40 - 50 см, непосредственно прилегающей к гидроизоляционному покрову, выполняют из сухого талого крупнозернистого песка с послойным уплотненнем. Также применяют защиту кирпичной кладкой в 1/4 кирпича, железобетонными плитами, цементной штукатуркой или торкретом. Известковую или клеевую окраску в качестве защитного ограждения применяют в том случае, если гидроизоляционный слой выполнен внутри подземного помещения.

2.4 . Изоляцию из холодных мастик допустимо выполнять при отрицательных температурах с соблюдением следующих условий:

мастика должна содержать повышенное на 3 - 5 % количество битума;

мастик а должна иметь повышенную подвижность соответствующую 13 - 15 см погружения стандартного конуса (СНиП 3.04.01-87).

2.5 . Ра боты выполняют звеном изолировщиков из 3 человек: 4 разряда - 1 человек, 3 разряда - 1 человек, 2 разряда - 1 человек.

Типовая технологическая карта ттк устройство грунтовых анкеров для раскрепления стены в грунте

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

УСТРОЙСТВО ГРУНТОВЫХ АНКЕРОВ ДЛЯ РАСКРЕПЛЕНИЯ СТЕНЫ В ГРУНТЕ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда, предназначенный для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС) и другой организационно-технологической документации в строительстве.

ТТК может использоваться для правильной организации труда на строительном объекте, определения состава производственных операций, наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по конкретно заданной технологии.

ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту - ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по устройству грунтовых анкеров для раскрепления стены в грунте.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по устройству грунтовых анкеров для раскрепления стены в грунте, с целью обеспечения высокого качества, а также:

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ (СП 48.13330.2011. "Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004") по устройству грунтовых анкеров для раскрепления стены в грунте.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для нового строительства и предназначена для инженерно-технических работников (мастеров, производителей работ) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по устройству грунтовых анкеров для раскрепления стены в грунте, с применением наиболее рациональных решений по организации, технологии и механизации строительно-монтажных работ, современных средств механизации, прогрессивных деталей, конструкций и строительных материалов и способов выполнения работ.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по устройству грунтовых анкеров для раскрепления стены в грунте.

2.2. Строительно-монтажные работы по устройству грунтовых анкеров для раскрепления стены в грунте, выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

час.

2.3. В состав последовательно выполняемых строительно-монтажных работ по устройству грунтовых анкеров для раскрепления стены в грунте входят следующие технологические операции:

- бурение скважин до проектной отметки;

- опрессовка скважин цементным раствором;

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: бульдозер Б170М1.03ВР (=4,28 м, =1,31 м); автомобили-самосвалы КамАЗ-55111 (Q=13,0 т, =6,6 м); полноповоротный стреловой автомобильный кран КС-3577-3 (=14,0 т, =15,5 т, =14,0 м); седельный тягач КамАЗ-54115-15 с бортовым полуприцепом СЗАП-93271 (Q=25,0 т); многофункциональная буровая установка T55/S (=11,50 т, диаметр бурения =40 мм, =324 мм, глубина бурения =100 м, =50 м); станция приготовления и подачи раствора MINI 5/60 (=14,3 кВт, П=5-8 м/час, =200 л, =500 л, =7 МПа, =60 л/мин, =1350 кг, габариты 2500х1800х1720 мм); гидродомкрат Jack 100/150 (max. нагрузка 1000 кН, =50 кг, max. ход 150 мм, габариты 360х255х360 мм); гидравлическая маслостанция Jack2Е (=65 МПа, =2,2 кВТ, габариты 1095х685х1035 мм, =190 кг, =50 л, расход 1,3 л/мин); датчик для измерения нагрузки в анкерах ( от 105 до 1000 кН, от -30 до +60°С, габариты 490х228х57 мм, =6,8 кг).

1 ОБЩИЕ ДАННЫЕ

1.1 Технологическая карта предназначена для использования при сооружении несущей «стены в грунте» из монолитного железобетона с разработкой грунта траншей экскаваторов оборудованным грейферным ковшом (далее грейфером) для следующих конструктивных параметров:

- глубина заложения «стены в грунте» до 20,0 м ;

- ширина траншеи (толщина стены) - 600 и 800 мм .

1.2 Геологические условия, при которых возможно эффективное применение технологической карты, должны быть определены из отчета по инженерно-геологическим изысканиям. Кроме того, траншея не должна прорезать песчаники и моренные грунты, содержащие валуны размером более 300 мм , и грунты строительной группы выше третьей.

В процессе инженерно-геологических изысканий должно производиться и обследовании близлежащих зданий и сооружений с выдачей рекомендаций по укреплению грунтов и обеспечению несущей способности фундаментов зданий и сооружений.

1.3 В состав рассматриваемых картой работ включены:

- разработка траншеи экскаватором, оборудованным плоским грейфером:

- установка в траншею ограничителей захваток и армокаркасов;

- укладка бетона в траншею методом вертикально перемещающейся трубы (ВПТ).

1.4 Привязка настоящей карты к проектируемому объекту и местным условиям заключается в корректировке всех параметров, связанных со строительной группой грунтов, с глубиной и шириной траншеи, с конструкцией разделительных элементов и армокаркасов, а также корректировкой ведомости объемов работ, калькуляции, календарного плана производства работ.

При привязке карты к сооружаемому объекту в г. Москве необходимо учитывать требования, изложенные в «Организационно-технологическом регламенте строительства (реконструкции) объектов в стесненных условиях существующей городской застройки», введенным в действие Управлением развития генплана г. Москвы в 2002 г .

В качестве примера для настоящей карты принято здание с произвольными габаритными размерами в плане согласно рисунку 1, для которого рабочие чертежи «стены в грунте» не разрабатываются, в связи с чем привязку по глубине и ширине траншеи следует считать ориентировочной.

1.5 Способ сооружения ограждающих и несущих конструкций методом «стена в грунте» может применяться для любой конфигурации и размера в плане. Глубина заложения «стены в грунте» ограничивается требованиями проекта и возможностями имеющегося в наличии оборудования.

Рисунок 1 Стройгенплан

1.6 Противопоказаниями применения «стены в грунте» являются крупнообломочные грунты с незаполненными пустотами, карсты, плывуны, текучие илы, артезианские водоносные пласты с избыточным напором, превышающим гидростатическое давление глинистой суспензии, которая используется для удержания стенок траншеи от обрушения.

1.7. Применение способа «стена в грунте» целесообразно при возведении подземных сооружений в стесненных условиях существующей застройки и реконструкции действующих предприятий. Наибольший эффект достигается в тех случаях, когда «стена в грунте», прореза водоносные пласты, заглубляется в водоупорный слой. В этом случае появляется возможности работы в котловане производить без устройства водопонижения.

1.8. Способ сооружения «стены в грунте» может быть использован при строительстве наружных стен подземных частей насосных станций, гаражей, загрузочных бункеров, спецсооружений, подвалов жилых зданий, бортов подводящих и отводящих каналов и т.д.

1.9. Возможности применения «стены в грунте» значительно расширяются при использовании буроинъекционных грунтовых анкеров в качестве временных или постоянных средств, обеспечивающих устойчивость и прочность стен.

1.10 Технологическая карта разработана с учетом специфических особенностей строительства с использованием «стены в грунте» и применительно к оборудованию, которое изготавливается заводами страны. Для расширения возможностей использования грузоподъемных механизмов, землеройной техники и оборудования производство работ осуществляется в пионерном котловане, чтобы тем самым обеспечить требуемую глубину «стены в грунте».

1.11 Форма использования карты предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных по технологии и организации строительных процессов автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), заказчика и подрядчика.

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1 До начала разработки траншеи должны быть выполнены следующие работы:

- внесены с трассы «стены в грунте» и рабочей зоны все подземные и надземные коммуникации после их отключения соответствующей организацией;

- спланирована строительная площадка и уложены железобетонные плиты;

- ограждена строительная площадка временным ограждением в пределах опасной зоны согласно ГОСТ 23407-78;

- размещены бытовые и подсобные помещения для рабочих и ИТР;

- оборудованы места для складирования материалов, конструкций, изделий и инвентаря, а также для установки строительной техники;

- разработан котлован в пятне объекта до отметки минус 4,700;

- сооружена форшахта на участке длиной не менее 30 м с тем, чтобы ее объем можно было использовать в качестве временной емкости, аккумулирующей избыток глинистого раствора, вытесняемого из захватки при ее бетонировании;

- смонтировано и отлажено оборудование для приготовления и очистки глинистого раствора и организован контроль за его качеством;

- сооружена накопительная емкость;

- произведена разбивка траншеи на захватки с закреплением границ и номеров несмываемой краской, наносимой на бетонную поверхность форшахты.

2.2 При невозможности выноса коммуникаций разрешается производить работы только после их отключения под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей или газопровода, кроме того, под наблюдением работников электро или газового хозяйства. Готовность объекта к производству работ «стена в грунте» должна определяться актом комиссии, назначенной руководителем организации.

2.3 Экскаватором ЭО-5123А (ЭО-5124) либо другими экскаваторами, отвечающими соответствующим технологическим требованиям, оборудованным грейфером на напорной штанге, разрабатывается захватка №1 под глинистым (бентонитовым) раствором, уровень которого должен постоянно поддерживаться не ниже низа форшахты путем добавления глинистого (бентонитового) раствора из резервной емкости. Разрабатываемый грунт грузится в автосамосвалы и вывозится в установленные места. Технические характеристики экскаваторов с грейферным ковшом приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Технические характеристики экскаваторов, оборудованных грейферным ковшом

Наибольшая глубина копания

Длина захвата челюстей

Высота экскаватора с оголовком

Усилие на кромке зуба челюстей ковша

Угол разворота штанги в поперечном направлении

То же, в продольном направлении

Допустимый при работе угол наклона экскаватора

Среднее давление на грунт

Группа разрабатываемого грунта

2.4. Экскаватор может перемещаться на следующую захватку после очистки глинистого раствора в траншее и сдачи-приемки предшествующей захватки под бетонирование.

2.5. Краном ДЭК-251 со стрелой 19 м либо другими кранами с соответствующими грузовысотными характеристиками устанавливаются железобетонные разделительные элемент или временные трубы-ограничители. В этом случае сначала опускают в траншею и подвешивают с опиранием на форшахту нижнюю секцию, жестко стыкуют ее с верхней секцией, поддерживая краном в вертикальном положении, а затем опускают в проектное положение. При этом разделительные элементы должны заглубляться в дно траншеи на 0,2- 0,4 м . Если же под действием собственной массы разделительный элемент не достигает проектной отметки, допускаете кратковременное включение вибропогружателя при условии сохранения устойчивости стен траншеи и допустимости его применения в местных условиях.

Перед установкой разделительные элементы должны быть очищены от бетона и смазан маслом отработанным, солидолом или антиадгезионной смазкой.

2.6. Арматурный каркас устанавливается тем же краном. Проектное положение каркасов обеспечивается путем подвешивания на специальных элементах, опирающихся на форшахту. Если каркасы состоят из двух секций по высоте, то сначала подвешивают нижнюю секцию, стыкуют ее с верхней, а затем опускают до проектного положения.

2.7. Как правило, арматурные каркасы и разделительные трубы-ограничители изготавливаются на всю высоту. При монтаже они должны устанавливаться строго вертикально с участием геодезиста.

2.8. При бетонировании стен под защитой глинистого раствора ограничители между захватками и арматурный каркас необходимо установить в траншее не более чем за 8 часов до укладки бетона. Краном ДЭК-251 устанавливается бетонолитная труба с приемным бункером так, чтобы низ трубы не доходил до дна траншеи на 0,2- 0,3 м .

2.9. Бетонируется захватка № 1 методом ВПТ в следующем порядке:

- вверху бетонолитной трубы устанавливается мягкий пыж, а в горловину воронки - конический клапан. При отсутствии клапана пыж удерживается в верхнем положении при помощи подвески;

- бункер загружается бетонной смесью и краном подается к воронке. Если бетонолитная труба не имеет специального подъемного механизма, то бункер прикрепляется к воронке стропами для возможности вертикального перемещения бетонолитной трубы;

- воронка заполняется бетонной смесью;

- извлекается конический клапан или освобождается от подвески пыж. Бетонная смесь, вытесняя из трубы глинистый раствор, поступает в траншею;

- бетонная смесь подается из бункера равномерно, не допуская полного опорожнения воронки. Для этого бункер должен оборудоваться винтовым затвором с регулируемым открытием. После опорожнения бункера и до опорожнения воронки бетонолитная труба опускается в уложенную бетонную смесь до прекращения движения бетонной смеси в трубе.

Для продолжения бетонирования вновь загруженная воронка вместе с бетонолитной трубой приподнимается вверх. Когда высота подъема превысит длину звена бетонолитной трубы, верхнее звено отсоединяется. При этом уровень бетонной смеси в оставшейся части трубы должен совпадать с ее верхом.

2.10 При бетонировании необходимо выполнять следующие условия:

а) бетонолитная труба по всей длине должна быть постоянно заполнена бетонной смесью;

б) нижний конец бетонолитной трубы должен быть заглублен в бетонную смесь не менее 1 м после укладки первой порции смеси и не менее 2 м - в дальнейшем.

При транспортировке бетонной смеси автобетоносмесителями разгрузка ведется непосредственно в воронку с соблюдением всех требований, перечисленных выше;

в) вытесняемая из траншеи глинистая суспензия в процессе бетонирования должна откачиваться насосом производительностью 30 м 3 /ч в накопительную емкость;

г) верхний слой бетонной смеси толщиной до 300 мм , загрязненный суспензией, удаляется;

д) интенсивность бетонирования основной захватки не должна быть меньше 8 м 3 /ч, промежуточной - 20 м 3 /ч при транспортировке бетона в автосамосвалах и времени доставки 30 мин.

При возможности доставки бетона в автобетоносмесителях этому способу следует отдавать предпочтение.

Схема производства работ приведена на рисунке 2.

2.11 Технологическая карта предусматривает две возможные схемы очередности работ по захваткам, представленные на рисунке 3. Схема № 1 применяется при небольшой длине строящейся «стены в грунте», когда невозможно обеспечить одновременную работу землеройного и кранового механизмов. В этом случае на каждой захватке последовательно производят все работы до полной ее готовности.

Схема № 2 рассчитана на одновременную работу экскаватора и крана при соблюдении условия не пересечения их зон действия. Работа по схеме №2 возможна при условии сохранения устойчивости стенок траншеи в течение нескольких дней и при достаточно протяженной «стене в грунте».

Внимание! При производстве работ по схеме №2 опасные зоны крана и экскаватора накладываются одна на другую, поэтому производить работы необходимо, соблюдая требования СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002, ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» Госгортехнадзора России, а также "Рекомендаций по установке и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, строительных подъемников, грузоподъемных кранов-манипуляторов и подъемников (вышек) при разработке ПОС и ППР», ОАО ПКТИпромстрой, 2004 г.

1 - форшахта из монолитного железобетона; 2 - экскаватор ЭО-5123А; 3 - грейферный ковш; 4 - автосамосвал МАЗ-503А; 5 - кран ДЭК-251; 6 - автобетоносмеситель; 7 - место приема глинистого раствора; 8 - армокаркасы; 9 - бетонолитные трубы; 10 - разделительные элементы; 11 - бункер для бетона; 12 - приемная воронка; 13 - насос 30 м /час; 14 - граница опасной зоны; 15 - дорожные плиты

Рисунок 2 - Схема производства работ

1-11 - очередность бетонирования захваток; 1 - ось движения крана ДЭК-251; 2 - место установки крана ДЭК-251; 3 - место установки экскаватора ЭО-5123А; 4 - ось движения экскаватора; 5 - разделительные элементы; 6 - нерабочая зона действия крана ДЭК-251; 7 - зона действия крана; 8 - зона действия экскаватора; 9 - граница опасной зоны; Н - расчетная глубина траншеи

Рисунок 3 - Очередность работ по захваткам

Грузовысотные характеристики для крана ДЭК-251 с длиной стрелы L = 19м

Техническая характеристика монтажного крана ДЭК-251

Высота подъема крюка в м, при вылете стрелы:

2.12 При работе по любой из приведенных схем разработку грунта из промежуточной захватки можно начинать только после того, когда на прилегающих к ней основных захватка: закончены все работы и бетон в них набрал прочность не менее 1,5 МПа.

Кран и экскаватор следует располагать с противоположных сторон «стены в грунте», но при стесненных условиях оба механизма могут находиться с одной стороны, при этом необходимо предусматривать специальные площадки для разъезда.

3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. Высокое качество и надежность сооружаемой «стены в грунте» должны обеспечиваться строительными организациями путем осуществления комплекса технических, экономических и организационных мер эффективного контроля на всех стадиях сооружения «стены в грунте».

3.2. Контроль качества строительно-монтажных работ должен осуществляться специальными службами строительной организации, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

3.3. Производственный контроль качества строительно-монтажных работ должен включать входной контроль рабочей документации и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций в процессе их выполнения и по завершении и оценку соответствия выполненных работ, результаты которых становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ.

3.4 При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.

При входном контроле разделительных элементов, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром соответствие их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

Результаты входного контроля должны регистрироваться в «Журнале входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования».

3.5 Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению.

При сооружении «стены в грунте» принимается представленный в таблице 2 примерный минимальный перечень технологических процессов, которые подлежат контролю.

Таблица 2 - Перечень технологических процессов, подлежащих контролю

Наименование технологических процессов, подлежащих контролю

Способ контроля и инструмент

Время проведения контроля

Ответственный за контроль

Разработка грунта и заполнение траншеи бентонитовым раствором

Вертикальность стенок траншеи, заполнение траншеи бентонитовым раствором

Шаблон, метр стальной

Приготовление бентонитового раствора

Состав бентонитового раствора

Прибор СПВ-5 Прибор ЦС-1 (или ЦС-2) Ареометр АГ-1

Один раз в смену, каждая захватка

Укладка бетонной смеси в траншею

Подвижность бетонной смеси, правильность бетонирования

Один раз в смену

3.6 Предельные отклонения контролируемых параметров «стены в грунте» согласно СНиП 3.02.01-87 приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Предельные отклонения контролируемых параметров

Предельные отклонения, см

Вертикальность стенок траншеи

Н - глубина траншеи

Уровень бентонитового глинистого раствора

Выше уровня подземных вод, но не ниже 0,2 м от верха обделки устья траншеи

Осадка конуса в бетонной смеси

Величина заглубления бетоновода в бетонную смесь

3.7 Контроль качества работ и поступающих материалов должен осуществляться в процессе устройства «стены в грунте».

Бентонитовые глины, применяемые для приготовления глинистых растворов, должны отвечать следующим показателям качества, представленным в таблице 4.

Таблица 4 - Требования к бентонитовым глинам

Контроль (метод и объем)

1 проба на 500 м 3

Содержание частиц размером, мм:

При определении качества бентонитового раствора проба его должна отбираться с поверхности, с середины глубины траншеи и у дна ее по каждой захватке.

В процессе возведения подземных сооружений способом «стена в грунте» должны контролироваться качество траншеи, правильность установки разделительных элементов и арматуры, а также качество заполнения полостей и пазух тампонажным раствором.

Параметры качества глинистого раствора должны отвечать следующим требованиям:

- толщина глинистой корки не более 4 мм ;

- условная вязкость по СПВ-5 не более 30 сек;

- водоотдача (по ВМ-6) не более 17 см 3 за 30 мин;

- плотность при использовании бентонитовых глин 1,03-1,10 г/см 3 , при использовании глин других видов 1,10-1,25 г/см 3 ;

- стабильность не более 0,05 г/см 3 ;

- статическое напряжение сдвига CHC ₁ =20-50 мг/см 2 ;

- суточный отстой воды не более 4%;

- содержание песка не более 4%;

- величина показателя реакции среды (рН) 9-11.

3.8 Для контроля прочности бетона перед бетонированием необходимо отобрать среднюю пробу бетонной смеси для образцов-кубов с размерами 150×150×150 или 200×200×200 в количестве 6 штук от партии бетона, укладываемой в течение одной смены.

Перед укладкой бетонной смеси в траншею проверяются:

- объем доставленной бетонной смеси - с помощью специального щупа;

- консистенция бетонной смеси - по ГОСТ 10181.1-81;

- состояние (однородная или расслоившаяся масса) проверяется визуально.

Расслоившаяся бетонная смесь дополнительно перемешивается.

3.9 По окончании возведения «стены в грунте» при оценке соответствия выполненных работ производится исполнительная геодезическая съемка расположения оси стены, ее размеров. Допустимые отклонения приведены в таблице 5.

Таблица 5 - Допустимые отклонения

Смещение осей сооружения в плане

Измерительный, ежесменно, не менее чем через 10 м по длине стены

Тангенс угла отклонения стены от вертикали

По результатам съемки составляется акт.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА , ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Работы по устройству «стены в грунте» должны выполняться под руководством ответственных руководителей работ (начальника участка, прораба, мастера), назначенных приказом. На них также возлагается ответственность за выполнение мероприятий по безопасности работ и промсанитарии, охране труда, экологической и пожарной безопасности.

4.2. На местах производства работ должны быть вывешены плакаты с графическим изображением схем строповки разделительных элементов, армокаркасов, бетонолитных труб, бункеров и т.п., а также таблица масс поднимаемых грузов и предельных вылетов стрелы крана.

4.3. Все опасные зоны работ должны быть обозначены предупредительными и указательными знаками по ГОСТ Р 12.4.026-2001, хорошо видимыми в любое время суток. Находиться в этих зонах посторонним лицам запрещается.

Границы опасных зон при подъеме краном вертикально располагающихся грузов определяются по формуле:

R _оп.з. = R _вылета + L _гр + 0,5В_гр + а

где: R _вылета - радиус принятого вылета стрелы крана, м;

L _гр - горизонтальная проекция на землю траектории вертикально поднимаемого груза после его возможного падения (наибольший габарит перемещаемого груза);

B _г _p - наименьший габарит перемещаемого груза;

а - минимальное расстояние отлета груза (предмета). Минимальное расстояние отлета груза (предмета) принимается по таблице Г.1 СНиП 12-03-2001.

4.4 Устье разработанной траншеи, заполненной глинистым раствором, должно надежно закрываться специальным настилом из щитов.

4.5 Не допускается дополнительная, не предусмотренная проектом нагрузка на грунт в пределах призмы обрушения. Переход людей через открытую траншею должен допускаться только по специальным мосткам с перилами высотой 1,1 м .

4.6 Экскаватор для работы должен устанавливаться на спланированной площадке. При его работе запрещается производить какие-либо работы и находиться людям в зоне вблизи движущихся частей и рабочих органов машины, ограниченной радиусом действия, увеличенным на 5 м . Погрузка грунта в автосамосвалы при помощи экскаватора должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

Работы в пределах охранных зон инженерных сетей (водопровода, канализации, кабелей связи, газопровода, электрокабелей и др.) допускается производить при наличии письменного разрешения эксплуатирующих организаций.

4.7 Разделительные элементы, армокаркасы и бетонолитные трубы во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения оттяжками из пенькового каната. При этом рабочим следует находиться вне контура устанавливаемого элемента (груза) со стороны, противоположной подаче их краном. Поданный элемент (конструкцию) опускают над местом его установки не более чем на 0,3 м выше поверхности форшахты, после чего рабочие наводят его на место установки в траншее. В процессе установки в траншею разделительных элементов и армокаркасов, состоящих из одной или нескольких секций по высоте, снимать строповочные приспособления разрешается лишь после проверки надежности установки конструкции на специальных прокладках, опирающихся на форшахту. При этом над поверхностью форшахты конструкция не должна возвышаться более, чем на 1/4 своей общей высоты, если проектом не предусмотрены специальные крепления расчалками или подкосами.

4.8 Пожарную безопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах следует обеспечивать в соответствии с требованиями ПБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».

4.9 Электробезопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001, а гигиенические требования - СанПиН 2.2.3.1384-03.

4.10 На территории строящихся и реконструируемых объектов не допускается непредусмотренное проектной документацией сведение древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарника. Сохраняемые деревья должны был ограждены коробами из досок толщиной 40 мм высотой 2.0 м .

4.11 В зоне производства планировочных работ почвенный слой должен предварительно сниматься и складироваться в специально отведенных местах с последующим использованием для рекультивации земель.

4.12 Запрещается применение оборудования, являющегося источником повышенного выделения вредных веществ в атмосферный воздух, почву и водоемы и повышенных уровней шума и вибрации.

4.13 Выпуск воды со стройплощадок непосредственно на склоны без надлежащей их защиты от размыва не допускается. Производственные и бытовые стоки, образующиеся на стройплощадке, должны очищаться и обезвреживаться согласно указаниям ПОС и ППР.

4.14 Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны, а также контроль освещенности, предельных величин вибрации и шума, норм температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха на рабочих местах следует осуществлять приборами, применяемыми для санитарно-гигиенической оценки опасных или вредных производственных факторов.

4.15 В сложившихся стесненных условиях производства работ в г. Москве необходимо осуществлять мероприятия и работы по охране окружающей природной среды согласно требований «Правил подготовки и производства земляных работ, обустройства и содержания строительных площадок в г. Москве» (Постановление Правительства Москвы № 857-ПП от 7.12.04г.) и СанПиН 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ».

5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ.

5.1 Потребность в машинах, оборудовании и механизмах приведена в таблице 6.

ТТК. Устройство грунтовых анкеров для раскрепления стены в грунте