Типовая технологическая карта на монтаж наружных стеновых панелей
Обновлено: 07.05.2024
1 . ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта разработана на измеритель конечной продукции 1 00 м 2 наружных стен гори з онтальной разрезки и з ас бестоцементны х экстр у зионны х панелей ( ПЭА ) поэлементным методом . Карта рекомендуется для применения при монтаже наружных стеновых панелей длиной 6 м в каркасных одноэтажных и многоэтажных зданиях .
Картой предусматривается монтаж П ЭА автомобильным краном КС - 3575 А с применением комплекта технологической оснастки .
2 . ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Транспортиров а ние и склади р ование П ЭА
Ответственность за правильность укладки ПЭА на транспортные средства при от п уске с завода , н е сет предприятие - изготовитель . Ответственность за их сохранность в пути от з авода - изготовителя до стройплощадки несет транспортная организация . За правильность ра з грузки и з делий , складировани е и их хра н ение на приобъектном складе несет ответственность строительная организация .
Перево з ка П ЭА может производиться на а втотранспортных средствах общего назначения или н а специализированных средствах в соответствии с « Временно й инструкцие й по пакетной доставке а с бестоце мент ны х панелей автомобильным транспортом », ра з работанной ВНИИ про ектас бестоцемент НП О «Асбестоцемент» Ми нст рой материал ов СССР .
Схемы транспортирования и складирования ПЭА прив е дены на стр . 4, 5.
Монтаж панелей рекомендуется прои з водить с помощь ю комплекта технологической оснастки :
з ахват для поэлементног о монтажа стен горизонт а льной ра з рез ки ;
вилка для временного крепления п а н елей ;
по в оротные вилки .
Захват и поворотная вилка приведены на стр . 6.
Захват для панели толщиной 1 20 - 1 40 мм выполнен в виде П - образной рамы , одна стойка которой имеет опорные пластины с ре з иновыми прокладками , другая снабжена прижимным винтом . Нижняя часть з ахвата оборудована страховочным захватом с пружинным фиксатором . Вилка для временного крепления панелей представляет собой сварную металлическую конструкцию П - образной формы , снабженную ручками .
Поворотная вилка предназначена для разворота верхней панели в пакете перед ее строповкой . П оворотная вилка состоит и з П - образного элемента и ручки .
Схема монтажа панелей поэлементным методом приведена на листах.
Монтирует панели бригада и з двух з венье в :
1 з вено из 4 монтажников устанавливает панели в проектное положение ;
2 з вено в количестве 2 человек выполня е т операции по гермети з ации швов между панелями мастичным герметиком вни з у на площадке складирования .
Установка пан е ли состоит и з следующих опер а ци й :
разворот панели и з шт а бе ля ( пакета );
перевод панели из гори з онтального положения в ве рти ка ль ное и подача ее к месту уст а новки ;
временное з акрепление панели при помощи вилок и ра с строповк а панели ;
постоянное закрепление панели в проектное положение .
Упаковка панелей в пакеты со стяжками и их транспортировка
1 - панель асбестоцементная экструзионная; 2 - болт стяжной; 3 - балка поперечная; 4 - петля подъемная; 5 - автомобиль-тягач; 6 - стяжка металлическая
Схема разгрузки и складирования панелей при доставке их пакетами, скрепленными инвентарными стяжками
1 - пакет панелей;
2 - стяжки инвентарные металлические;
3 - строп четырехветвевой;
4 - подкладки деревянные
1 - корпус; 2 - строповочная петля; 3 - страховочная пластина; 4 - пружинный затвор; 5 - прижимной винт; 6, 7 - боковины; 8 - связь; 9 - ребро; 10 - ручка
Панель , лежащую горизонтально в штабеле , необхо д имо развернуть на угол , обеспечивающий возможность установки з ахватов . Разворот панели прои з вод ят два монтажника - такелажника вручну ю с помощью поворотных вилок , надеваемых на концы панели .
На расстоянии 1 м от концов панели вручную устанавл и вают з ахваты . Перед этим страховочные затворы должны быть открытыми . Панель крепится в зевах двух з ахватов прижимными винтами . Для предотвращения выпадания панели в момент ее подачи к месту установки зевы з ахватов перекрывают страховочными затворами , которые стр о пую тся пружинными фиксаторами .
Перевод панели и з горизонтального положения в вертикальное осуществляется с помощью монтажного крана . Для этого производят строповку захватов за монтажные петли с помощью дв у хветвевого стропа . Затем панель кантуют и подают на место установки .
Устанавливают панель в проектное положение два монтажника . Для этого ее останавливают на высоте 20 - 30 мм от места установки , открывают страховочные з атворы , фиксируя их пружинн ы ми фиксаторами , и опускают на нижестоящую панель . Далее прои з водят временное крепление панели с помощью двух специальных вилок конструкции ЦНИИ ОМТП , з атем приступают к ра с строповке панели ( стр . 1 2), для чего , ослабляя прижимные винты , снимают с нее захваты .
Краном захваты подаютс я на площадку складирования и у кл ад ываю тся на з емлю рядом со штабелем панелей , подготовленных к монтажу . Постоянное закрепление панелей в проектном положении осуществляется с помощью крепежных элементов в соответствии с рабочими чертежами . Монтаж панелей стен горизонтальной разрезки поэлементным методом ре ко менду ется осуществлять двумя парами захватов , совмещая при этом операции по строповке панелей с операцией по их монтажу . Схема монтажа панелей приведена на стр . 8 - 1 2.
Рекомендуемые машины и оборудование для монтажа приводятся в табл . 1.
Вариант ( фасет - код )
Кран автомобильный грузоподъемностью 1 0 т
Грузовой автомобиль с бортовой платформой и удлиненной базой
Оборудование для рабочего места монтажника
Вышка телескопическая кат у чая . Высота подъема от 5 до 1 3,5 м , масса 870 кг
Ми н монта жспецстро й С ССР
Для изоляции стыков ПЭА исполь з уют нетверде ющие гермети з ирующие мастики , уплотняющие прокладки . Замена герметизирующих материалов , предусмотренных проектом , другими а н ало гичными материалами допускается по согласованию с органи з ацией - автором проекта .
Каждая партия герметизирующих и уплотняющих материалов должна быть снабжена паспортом . Горизонта л ьные стыки уплотняют упругими прокл а дками и гермети з ируют мастичным г е рметиком типа НГ СМ .
В состав изоляционных работ входят следующи е операции :
подготовка основания под герметиз и рующи е и уплотняющи е материалы ;
установка уплотняющих прокладок ;
Фрагмент стенового ограждения
1 - железобетонная колонна;
2 - панели экструзионные асбестоцементные;
3 - закладная деталь;
4 - крепежный элемент пластинчатый;
5 - упругая прокладка;
6 - прижимная пластина;
7 - Г-образный стержень
Подача панели с помощью крана к месту установки в здании
Установка панели в проектное положение
Позиции даны на стр. 10
1 - цокольная панель;
2 - монтируемая асбестоцементная экструзионная панель;
3 - захват для поэлементного монтажа панелей;
4 - двухветвевой строп;
5 - крюк крана;
6 - монтажный кран автомобильный;
7 - средства подмащивания;
8 - пакеты панелей;
9 - вилка для временного крепления панели;
10 - пост герметизации швов между панелями мастичным герметиком;
11 - панель, подготавливаемая к монтажу
Установка захвата на панель
Кантовка панели из горизонтального в вертикальное положение
Подача панели с помощью захвата к месту установки
1 - панель асбестоцементная экструзионная; 2 - вилка поворотная (РЧ 224-4.03.000, ЦНИИОМТП); 3 - захват (РЧ 355-4.01.000, ЦНИИОМТП); 4 - строп двухветвевой; 5 - крюк крана; 6 - подкладки деревянные
Подача панели к месту установки в здании
Установка монтируемой панели в проектное положение
Временное укрепление монтируемой панели с помощью вилок
1 - колонна; 2 - смонтированная панель; 3 - монтируемая панель; 4 - захват; 5 - петля монтажная; 6 - винт прижимной; 7 - пластина страховочная; 8 - фиксатор пружинный; 9 - вилка для временного крепления панели; 10 - крепежный элемент пластинчатый
О перации по подготовке основания под уплотняющие прокладки и герметик выполняют на панелях , находящихся в пакетах на з емле , непосредственно перед их монтажом .
Грунтовоч н ое покрытие наносят на поверхности боковых продольных граней панелей . Поверх грунто в очного покрытия после в ысыхания до « отли п а » наносят мастики КН -2, КН - 3 или 51- Г - 1 8 волосяной кистью з а 2 раза . Повторно мастику наносят чере з 1 0 - 20 мин после высыхания первого слоя .
Наносить грунтовочное покрыт и е на влажные поверхности з апрещается .
Операцию по установке уплотняющих прокладок выполняют на панелях , находящихся в пакетах на земле . Упругие прокладки приклеивают мастиками КН -2, КН -3 или 51 - Г -18 в з азор ы между гребнями панелей .
Стыкование уплотня ю щих прокладок выполняют , сре з ая сопрягаемы е части на « ус » под углом 45 ° и склеивая их мастиками КН -2, КН - 3 или 51 - Г -1 8 после высыхания приклеивающего слоя без потери липкости в течение 5 - 1 0 мин . Стык уплотняющей прокладки должен быть расположен не ближе 0,4 м от торца панели . Операции по нанесению мастичного герметика прои з водят электрогерметизатором , с помощью которого мастичный гер м етик наносят на боковые продольные гр а ни панели , лежащие в штабеле , в процессе ее подготовки к монтажу .
При этом площадь сечения валика мастичного герметика должна быть не менее 2,5 см 2 .
Обжатие валиков мастичного герметика и приклеенных упругих прокладок горизонтальных стыков панелей происходит под действием собственной массы в ыш ележ ащ ей п а н ели при установке ее в проектное положение .
Герметизация стыков панелей приведена на стр . 1 4.
Изоляцию вертикальных стыков выполняют после монтажа стенового ограждения самостоятельным потоком . При этом з вено монтаж н иков размещает вкладыши из м и нерал оватны х плит , на щ ельники , уплотняющи е прокладки в з азорах между колоннами и панелями , а также наносит мастичный герметик электрогерметизатором , исполь з уя специальные средства по д мащи ван ия .
3 . ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
До начала работ по монтажу стеновых панелей оформляют акт на скрытые работы , проверяют наличие закладных деталей колонн для крепления панелей .
При монтаже конструкций стен и з ПЭА должен быть обеспечен пооперационный контроль з а качеством монтажных работ .
Установка панелей по высот е должна выполняться путем совмещения установочных рисок , нанесенных на монтируемых и опорных конструкциях . Верх панелей необходимо выверять относит е льно разбивоч ны х осей .
Смонтированные конструкции стен и з ПЭА рекомендуется принимать поэтажно , посекционно или по пролетам .
П ри приемке следует проверять надежность з ац епления панелей .
П ромежуточному контролю подлежит и з оляция стыков между п а нелями .
Технические критерии и средства контроля операций и процессов приведены в табл . 2.
Герметизация стыков панелей
а - нанесение валиков мастичного герметика на выступы паза и гребня панели перед ее монтажом с помощью электрогерметизатора;
б - подача панели с помощью крана к месту ее установки в здании;
в - установка панели в проектное положение. При этом происходит обжатие валиков мастичного герметика под действием собственного веса панели
1 - монтируемая панель; 2 - ранее смонтированная панель; 3 - грунтовочный слой; 4 - упругая прокладка; 5 - валики мастичного герметика типа НГМС; 6 - деревянная подкладка; 7 - электрогерметизатор
Наиме н ование процессов , подлежащих контролю
Инструмент и способ контроля
Ответствен н ый ко нтролер
Технические критерии оценки кач е ства
По д готовительные пре д мон таж ные работы
Соответствие геом е трических размеров панел е й проектн ы м , наличие внешних дефектов
Рулетка металлическая . Визуальный осмотр
До начала монтажа
Отклонений ра з меров : длина ± 1 0 мм ; ширин а +2 мм ; -8 мм ; высота ± 3 мм .
Непер п ендикулярность ( отклон е ние от прямого угла ) поверхностей смежных торц е вых и боко в ых граней - 8 мм .
Неперпендикулярность п о верхностей боковых гран е й и лицево й поверхности панели - 6 мм .
Н еплоскостн ос ть панели - 6 мм .
Непрямолинейность поверхностей лицевых граней - 5 мм .
Непрямолинейность опорных выступов - 6 мм
Установка маяков , выверка монтажного гори з онта
Линейка и з мерительная
Разность отметки верха стеновых панелей в п ределах выверяемого участка ± 1 0 мм ;
отклонение высоты маяков - 5 мм
Выверка положения стеновой панели в плане
Линейка и з мерительная
В процессе монтажа
Сме ще ние осей или граней панелей в нижнем сечении ± 5 мм
Выверка панелей по вертикали
В процессе монтажа
Отклонение плоскости панели в верхнем сечении от вертикали ± 1 0 мм
Сварочны е работы
Контроль сварных соединений в процессе их выполнения
Два раза в смену
Для обмера швов выбирают три соединения , самые плохие по внешнему виду .
Приемка по ГОСТ 10922 -75
Гер ме тизация стыков
Соответствие материалов гермети з ации ГОСТ и требованиям проекта
До использования материалов
Прора б , лаборант
Паспортны е данные з аводов - и з готовителей , лабораторный контроль и з партии герметиков
Качество приклейки , обжатие и непрерывность жгутов
Пробная выборочная проверка
В процессе гер м етизации
Внешний осмотр , пробный отрыв
Гермети з ация стыков
Проверка непрерывности и толщины мастичного слоя
Визуально , перед монтажо м панелей
После нан е сения мастики на панель
Толщина и ширина с лоя согласно прое к ту
Внешний вид стыка , наличие з ащитного слоя
После выполнения работ
Прора б , заказчик
Акты на с крытые работы
4 . КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ, ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
Н а именование процесса
Номер фас е та д ля пересчета п оказателей
Е д иница из мерения
Обоснование ( Е Ни Р и др . нормы )
Норма вре м ени
Заработная плата , р .- к .
Время пребывания маш ины на объекте , маш .- ч
З аработная плата м ашини ста с учет о м пребывания ма ш ины на объект е , р .- к .
Типовая технологическая карта на монтаж наружных стеновых панелей
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
МОНТАЖ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Технологическая карта разработана на монтаж стеновых сэндвич-панелей в качестве ограждающих конструкций, возводимых с применением кранового оборудования. Предусматривается возможность применение метода монтажа отдельными элементами вручную. По несущим конструкциям определяются размеры и способы крепления стенового покрытия.
На базе типовой технологической карты разрабатываются технологические карты на устройство стеновых панелей из запроектированных конкретных конструктивных элементов по цвету и форме. Типовая технологическая карта может быть привязана к конкретному объекту и условиям строительства. При этом уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т.п.
1.2. Для привязки или разработки технологических карт в качестве исходных данных и документов необходимы:
- деталировочные чертежи узлов крепления сэндвич-панелей к несущим конструкциям;
- чертежи и спецификации, в которых отражены фасонные, архитектурные и отделочные элементы;
- строительные нормы и правила (СНиП, СН, ВСН, СП);
- инструкции, стандарты, заводские инструкции и технические условия (ТУ) на монтаж сэндвич-панелей;
- единые нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ЕНиР, ГЭСН-2001);
- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);
- прогрессивные нормы и расценки, карты организации труда и трудовых процессов, применяемые на данной строительной организации.
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. Сэндвич-панели применяются в строительстве достаточно широко практически для всех видов зданий. К этим видам зданий могут относиться жилые, коммерческие, промышленные, складские, торговые и др. Сэндвич-панели могут применяться для наружной отделки стен (как ограждающие конструкции), а также для устройства кровли или возведения внутренних стен и перегородок. Они позволяют легко и быстро произвести монтаж в вертикальном и горизонтальном положении. Ведение монтажных работ возможно почти при любых атмосферных условиях при сокращении затрат времени и снижении издержек. Применение сэндвия-панелей при их хороших прочностных характеристиках представляет возможность уменьшить размеры несущих конструкций.
2.2. Стеновые и кровельные сэндвич-панели представляют собой конструкции, состоящие из двух окрашенных профилированных облицовочных листов, между которыми размещен несгораемый материал специального теплоизоляционного слоя. Современные теплоизоляционные материалы в сэндвич-панелях применяются в виде минеральной ваты на основе пенополистирола или базальтового волокна. Эти материалы формируют теплоизолирующий сердечник панели как крупноразмерной трехслойной конструкции.
Угловые панели позволяют придавать плавный или резкий переход между фасадами здания, обеспечивая термоизоляцию углов здания, что позволяет избежать промерзания в этих местах.
Кровельные сэндвич-панели с базальтовым утеплителем используются в качестве покрытий для крыш зданий. Кровельные панели устойчивы к коррозии и различным погодным условиям (дождь, ветер и т.д.).
Стеновые сэндвич-панели широко используются в качестве теплоизолирующего и шумоизолирующего материала для стен при строительстве быстровозводимых зданий и сооружений панельного типа.
Облицовочные листы изготавливаются из различных материалов. К этим материалам могут относиться оцинкованные стальные листы с полимерным защитным покрытием, листовая нержавеющая сталь, алюминиевые листы или фольга, цементно-волокнистые плиты, листовые пластики, гипсокартонные плиты. Тип облицовки зависит от назначения сэндвич-панелей. Они могут использоваться при различных несущих конструкциях, образованных железобетонным, металлическим или даже деревянным каркасом сооружения. В качестве несущих конструкций могут выступать кирпичные стены и другие элементы сооружений.
2.3. К нормативным документам, регламентирующим требования по организации, технологии и безопасности при выполнении работ по устройству мансардных конструкций относятся:
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
3.1. Основанием для начала работ по монтажу стеновых сэндвич-панелей служит Акт технической готовности несущих конструкций (каркаса сооружения) к монтажу. К акту приемки прилагают исполнительные геодезические схемы с нанесением положения опорных поверхностей в плане и по высоте.
Перед началом монтажных работ должна быть выдана в производство проектная и монтажная документация:
- схемы раскладки и спецификации стеновых сэндвич-панелей с указанием типа, толщины, длины, профилирования, названия производителя и количества;
- деталировочные чертежи узлов крепления панелей к несущим конструкциям;
- чертежи и спецификации с отражением фасонных, архитектурных и отделочных элементов;
- ведомость номенклатуры и необходимого количества уплотнительных и гидроизоляционных материалов;
- технологические схемы крепления сэндвич-панелей к несущим конструкциям с указанием типа, расположения и количества крепежных и соединительных элементов.
3.2. Для разработки документации перечисленной выше необходимо обращаться только в организации, которые уже имеют опыт проведения аналогичных работ. Выполнение же самих монтажных работ также должны проводить только специалисты, которые уже имеют опыт по монтажу строительных металлических конструкций. При создании проекта панелей стен и покрытий необходимо учитывать погодные условия, такие как длительность снеговой и ветровой нагрузки, температурные перепады, влияния температуры и влажности на прочность панелей из которых строители собирают различные здания.
Подготовительные работы
3.3. Перед монтажом сэндвич-панелей необходимо убедится в отсутствии отклонений от проектных размеров и прямолинейности несущих конструкций. При необходимости производится рихтовка стеновых крепежных элементов (ригелей, балок и других элементов каркаса) с помощью дополнительных выступов и элементов. Проверяется качество антикоррозийного покрытия каркаса и при необходимости производится его восстановление. Перед началом монтажа проверьте точность размеров и ровность поверхности цоколя. Также нужно очистить поверхность панелей от возможных загрязнений уже перед самым началом работ. Торцы панелей не должны увлажняться в процессе монтажа, а стыковочные соединения панелей должны иметь надежную герметизацию.
3.4. Непосредственно перед началом монтажных работ необходимо выполнить следующие мероприятия:
- проверить качество панелей, их размеры и расположение закладных деталей;
- выполнить точную разбивку мест установки панелей в продольном, поперечном направлениях и по высоте;
- нанести карандашом или маркером риски, определяющие положение вертикальных швов и плоскостей панелей;
- на каждом этаже закрепить монтажные горизонты;
- устроить временные подъездные дороги для автотранспорта;
- подготовить места для работы крана и складирования панелей;
- произвести складирование в кассеты панелей в зонах работы монтажного крана;
- в зоны монтажных работ доставить сварочный аппарат и необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты.
Направление монтажа
3.5. Если по-другому не согласовано, то панели упаковываются в соответствии с направлением монтажа, слева направо. При вертикальном монтаже панелей, обычно шпунтовое соединение обращено к направлению монтажа, как это показано на монтажном чертеже. По техническим причинам, связанным с покрытием, на листовом металле могут быть небольшие расхождения в оттенках среди различных партий поставок. Если для панелей не дан определенный порядок монтажа, то панели следует возводить в том порядке, как они поставлены.
3.6. Если при разгрузке панелей используется вилочный автопогрузчик, то устанавливайте вилки вовнутрь поперечных распорок, где располагается усиление упаковки. При разгрузке панелей с использованием крана необходимо заранее заказать подъемные стропы. Перед подъемом необходимо проверить, что подъемные стропы в порядке, и что упаковки с панелями сбалансированы. Перед подъемом пакета сэндвич-панелей следует проверить техническое состояние упаковки. В каждом пакете панелей места подвешивания плоского каната с проушинами к деревянным палетам обозначены цветным маркером или мелом.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Типовая технологическая карта разработана на монтаж стеновых панелей типового этажа крупнопанельного 9-этажного жилого дома серии 90.
1.2. В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:
монтаж наружных стеновых панелей;
устройство оклеечной воздухоизоляции;
установка теплоизоляционного вкладыша;
проектное закрепление стеновых панелей;
замоноличивание вертикальных стыков панелей.
1.3. Все работы по монтажу наружных стеновых панелей выполняют в три смены.
Картой предусматривается монтаж наружных стеновых панелей башенным краном КБ-405.1А грузоподъемностью 10 т при высоте здания до 30 м.
1.4. При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства, принятый в карте порядок выполнения работ по монтажу наружных стеновых панелей, размещения машин и оборудования, объемы работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1. До начала монтажа наружных стеновых панелей должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства".
Кроме того, должны быть, выполнены следующие работы:
закончены все монтажные и сопутствующие работа на предыдущем этаже и оформлен акт приемки выполненных работ в соответствии со СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции";
замоноличены швы в панелях перекрытия;
определен монтажный горизонт;
вынесены разбивочные оси и установочные риски;
смонтирован блок шахты лифта;
доставлены на площадку и подготовлены к работе механизмы, инвентарь и приспособления;
рабочие и ИТР ознакомлены с технологией работ и обучены безопасным методам труда.
2.2. Монтаж надземной части здания, в том числе наружных стеновых панелей; рекомендуется выполнять башенными кранами.
Расположение башенного крана и расстояние подкрановых путей от здания устанавливаются при привязке карты в зависимости от объемно-планировочного решения здания и марки крана. Максимальное расстояние от оси движения крана до стены определяется его технической характеристикой, минимальное - условиями безопасности работ в соответствии со СНиП- I -4-80*. Схема расположения монтажного крана приведена на рис. 1 , 2 .
2.3. Транспортирование наружных стеновых панелей осуществляют полуприцепами-панелевозами в вертикальном или слегка наклонном положении (под углом не более 12° к вертикали).
Размещают панели на панелевозах в соответствии с погрузочными карточками, которые составляют на заводах-изготовителях согласно графику монтажа объектов.
Автотранспорт должен иметь необходимые приспособления, обеспечивающие устойчивое положение наружных стеновых панелей при транспортировании и предохранять их от повреждения.
Под тросы, крепящие панели, следует подкладывать мягкие прокладки во избежание повреждений кромок и поверхностей.
Для сохранения кромок паза и гребней в нижней части панели, наружные стеновые панели нужно обязательно устанавливать на продольные деревянные подкладки ( рис. 3 ).
Наружные стеновые панели доставляют на строительную площадку с комплектом металлических соединительных деталей и накладок, которые транспортируют в закрытых контейнерах.
Раствор и бетон готовят централизованно и доставляют на объект при помощи автотранспортных средств: авторастворовозов, автобетоновозов, автобетоносмесителей и автосамосвалов.
Бетонные и растворные смеси на строительной площадке следует хранить в ящиках-контейнерах, в поворотных бадьях, в бункерах, в узлах и установках приема, перемешивания и выдачи смесей;
Теплоизоляционные вкладыши из пенополистирола транспортируют на строительную площадку в закрытых контейнерах с помощью бортовых автомобилей. Нарезку вкладышей из плит пенополистирола в соответствии с картами раскроя и укладку их в контейнеры осуществляют на базе УПТК. Контейнеры с теплоизоляционными вкладышами хранят в закрытых и проветриваемых складах или под навесами с соблюдением противопожарных мероприятий.
2.4. Монтаж наружных стеновых панелей производят с транспортных средств. Строповку панелей осуществляют траверсой балочной универсальной или траверсой универсальной четырехветвевой, при условии, что угол наклона строп к вертикали не должен превышать 15° (рис. 4).
Монтаж наружных стеновых панелей осуществляют по захваткам (за захватку принята одна блок-секция) и производят в определенной технологической последовательности. Монтаж наружных стеновых панелей следует выполнять по принципу работы "на кран", при котором раньше устанавливаются наиболее удаленные от крана панели. Схема последовательности монтажа наружных стеновых панелей на примере блок-секции 90-06 приведена на рис. 5 .
2.5. При монтаже наружных стеновых панелей необходимо соблюдать следующий порядок выполнения работ:
установка панелей наружных стен;
устройство оклеечной воздухоизоляции;
установка теплоизоляционного вкладыша;
устройство проектных закреплений стеновых панелей (после установки внутренних стеновых панелей);
замоноличивание вертикальных стыков наружных стеновых панелей (после укладки плит перекрытия монтируемого этажа).
До монтажа наружных стеновых панелей опорную поверхность выравнивают маяками-подкладками, верх маяков устанавливают в соответствии с монтажным горизонтом, маяки-подкладки из древесины твердых пород или из цементного раствора укладывают под каждую панель - по два маяка - на расстоянии 0,2 - 0,3 м от торцов панели. Отклонения отметок маяков относительно монтажного горизонта не должны превышать ±5 мм.
Стеновые панели устанавливают на слой цементного раствора, который расстилают выше уровня маяков на 5 мм. Марка раствора указана в проекте.
Установку панелей наружных стен производят следующим образом:
поданную краном на высоту 0,3 - 0,4 м от перекрытия панель принимают монтажники;
производят выверку ее положения как в поперечном, так и в продольном направлении;
панель устанавливают на приготовленную для нее растворную постель.
После установки панели не допускается передвижка (рихтовка) ее по раствору.
При отклонении от проектного положения панель должна быть приподнята краном, низ ее очищен от раствора, после чего она снова устанавливается на свежий раствор.
Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускается.
2.6. Выверку наружных стеновых панелей производят в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87 следующим образом:
в плоскости стены - совмещая осевую риску панели в уровне низа с ориентирной риской на перекрытии, вынесенной от разбивочной оси. При наличии в стыках панелей зон - компенсации накопленных погрешностей (при стыковании панелей внахлест в местах устройства лоджий и других выступающих или западающих частей здания) выверку можно производить по шаблонам, фиксирующим проектный размер шва между панелями;
из плоскости стены - совмещая нижнюю грань панели с установочными рисками на перекрытии, вынесенными от разбивочных осей;
в вертикальной плоскости - выверяя внутреннюю грань панели относительно вертикали.
Схемы выверки наружных стеновых панелей приведены на рис. 6 .
2.7. Временное крепление наружных стеновых панелей достигается применением укороченных или базовых подкосов, из расчета по два подноса на одну панель.
Нижний конец подкоса крепят за анкерное устройство, установленное в технологическое отверстие плиты перекрытия, верхний - за анкерную ( рис. 7а ) или подъемную ( рис. 7б ) петлю наружной стеновой панели.
Наружную стеновую панель лестничной клетки крепят подкосами к анкерным устройствам, установленным в технологических отверстиях стеновых панелей лестничной клетки нижележащего этажа ( рис. 8 , 9 ).
Схема установки подкосов на примере одной блок-секции приведена на рис. 10 .
Расстроповку наружных стеновых панелей можно производить только после их окончательной выверки и временного закрепления.
Проектное крепление наружных стеновых панелей осуществляют после установки внутренних стеновых панелей при помощи соединительных скоб, вставляемых в анкерные петли 2-х наружных и одной внутренней панели, а также при помощи электродуговой сварки.
Освобождение наружных стеновых панелей от временных креплений разрешается производить после их постоянного крепления, предусмотренного проектом.
2.8. Поверхности панелей наружных стен, образующие стыки, должны быть покрыты грунтовочными составами, наносимыми в заводских условиях.
В условиях стройплощадки должны выполняться работы лишь по восстановлению нарушенных грунтованных поверхностей и повторному нанесению грунтовочных составов для приклеивания воздухозащитных лент. Грунтовочный состав следует наносить кистью слоем толщиной 0,5 - 1 мм. При нанесении грунтовки необходимо обеспечить равномерное покрытие грунтуемых поверхностей. Нужно также следить, чтобы грунтовка не попала на те участки панелей, которые будут соприкасаться с бетоном замоноличивания ( рис. 11а ).
Выполнение последующих работ возможно после образования нелипкой поверхности грунтовочного покрытия.
2.9. Оклеечную воздухоизоляцию стыка выполняют изнутри по огрунтованным четвертям панелей с помощью воздухозащитных лент, устанавливаемых на клеях (герволент) или самоклеящихся (Герлен Д) (рис. 11б).
Воздухозащитные ленты следует наклеивать поэтажно, до монтажа внутренних стен.
Наклейку лент производят на мастиках типа КН или 51-Г-18.
Ленту наклеивают через 15 - 30 мин., а при отрицательных температурах - через 40 - 60 мин. после нанесения клея.
Наклеивают и прикатывают ленту от центра к краям так, чтобы поверхность ленты была ровной, без складок, вздутий и воздушных пузырей. Запрещается при наклеивании вытягивать ленту. Соединение лент следует выполнять внахлест с длиной участка нахлеста 100 - 120 мм. Места соединений должны располагаться на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикального и горизонтального стыков. При этом конец нижерасположенной ленты следует наклеивать поверх ленты, устанавливаемой в стыке монтируемого этажа. Соединять ленты по высоте до замоноличивания колодцев стыков нижерасположенного этажа не допускается.
2.10. При использовании самоклеящейся воздухозащитной ленты "Герлен Д" в стыки между панелями с внутренней стороны колодца устанавливают уплотняющие прокладки в соответствии с проектом (рис. 11б).
Уплотняющие прокладки устанавливают насухо, без обмазки клеем. В стыки их заводят с помощью деревянных лопаток или специальных заправщиков. Уплотняющие прокладки в стыках должны быть обжаты не менее чем на 20% диаметра (ширины) их поперечного сечения. Прокладки устанавливают в стыки без разрывов. Соединение уплотняющих прокладок производят по длине "на ус", располагая место соединения на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикального и горизонтального стыков. Уплотнять стыки двумя окрученными вместе прокладками не допускается.
2.11. В качестве утеплителя в вертикальные стыки наружных стеновых панелей устанавливают теплоизоляционные вкладыши из пенополистирола марки ПСБ толщиной 40 мм ( рис. 11в ). Вкладыш может быть наборным по высоте, состоящим из отдельных брусков.
Установку вкладыша производят до монтажа внутренних стеновых панелей после устройства воздухоизоляции. Установленные вкладыши должны плотно прилегать к поверхности колодца по всей высоте стыка.
В местах стыкования вкладышей не должно быть зазоров. При устранении зазоров между вкладышами они должны быть заполнены материалом той же объемной массы.
2.12. Проектное закрепление наружных стеновых панелей производят после установки внутренних стеновых панелей в проектное положение и временного их закрепления подкосами. Монтаж соединительных скоб осуществляют в следующей последовательности:
скобы, соединяющие анкерные петли наружных стеновых панелей с анкерной петлей внутренней стеновой панели, вставляют в отверстия диафрагм сверху, а скобу, соединяющую, анкерные петли наружных стеновых панелей между собой - снизу, после чего концы этой скобы загибают при помощи монтажно-гибочного кондуктора. В нижние анкерные петли верхнего колодца и анкерные петли нижнего колодца устанавливают по три оцинкованных скобы, соединенных между собой точечной сваркой в треугольник.
Стыки наружных стеновых панелей с внутренней стеновой панелью у лоджии выполняют в следующем порядке:
скобы, соединяющие анкерные петли наружных стеновых панелей с закладным элементом внутренней стеновой панели, одним концом приваривают к закладному элементу внутренней стеновой панели, другим вставляют в отверстия диафрагм наружной стеновой панели, а скобу, соединяющую анкерные петли наружных стеновых панелей между собой - снизу. Концы соединительной скобы, вставленной в отверстие диафрагм снизу, загибают.
В анкерные петли нижнего колодца устанавливают одну оцинкованную скобу.
2.13. Сварка металлических соединений наружной и внутренней стеновых панелей в местах лоджий должна выполняться в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87 .
Закладные и соединительные детали перед сваркой очищают до чистого металла в обе стороны от кромок и разделки на 20 мм от ржавчины, жиров, краски, грязи, влаги.
Воду, снег и лед с поверхности закладных и соединительных деталей удаляют путем нагревания их пламенем газовой горелки до температуры не более 100°С.
Длина монтажных сварных соединений каждой стороны должна быть не менее указанной в проекте, а высота катета шва равна 6 мм. Марка электрода должна соответствовать проекту.
Во избежание нарушения сцепления закладных деталей с бетоном сварку рекомендуется производить с перерывами, чтобы нагрев этих деталей продолжался не более 5 мин.
Производство сварочных работ организуется таким образом, чтобы к концу каждой смены заканчивалась сварка всех узлов примыканий конструкций, смонтированных за смену. После сварки сварные соединения наружных и внутренних стеновых панелей очищают от шлака, натеков и брызг металла.
При выполнении сварочных работ теплоизоляционный вкладыш из пенополистирола следует прикрывать экраном из негорючего материала.
2.14. В соответствии с решением Госстроя СССР в домах с малым шагом несущих поперечных стен серии 90, высотой до девяти этажей, возводимых в обычных условиях строительства, антикоррозионное покрытие стальных закладных деталей и соединительных элементов в узлах соединения наружных стен с внутренними конструкциями необязательно при условии обеспечения высокого качества заполнения стыков бетоном или цементным раствором, а также выполнения теплоизоляции и герметизации стыков в строгом соответствии с проектным решением.
2.15. Замоноличивание вертикальных стыков наружных стен следует выполнять после укладки плит перекрытия в процессе монтажа одного горизонтального ряда.
Замоноличивание вертикальных стыков наружных стеновых панелей по проекту должно выполняться тяжелым бетоном на мелком заполнителе класса В15 (М200).
Заполнение стыков бетоном производят с помощью вибробункера, уплотнение бетона выполняют глубинным вибратором.
Заполнение стыка бетоном производят следующим образом:
наполненный бетонной смесью вибробункер доставляют к стыку и размещают так, чтобы его выходное отверстие располагалось над полостью стыка;
глубинный вибратор перед заполнением стыка бетонной смесью опускают внутрь стыка на всю его глубину. Затем включают вибратор, прикрепленный к задней стенке вибробункера, обеспечивая поступление смеси в полость стыка. По мере заполнения стыка бетонной смесью глубинный вибратор постепенно поднимают. Скорость подъема вибратора по стыку должна назначаться с учетом подвижности бетона и составлять примерно 3 минуты на 0,20 м.
Опалубку снимают после достижения бетоном в стыке распалубочной прочности указанной в проекте, а при отсутствии такого указания при достижении бетоном прочности - не менее 50% проектной.
Фактическую прочность уложенного бетона следует контролировать испытанием серии образцов, изготовленных на месте замоноличивания. Для проверки прочности следует изготовлять не менее трех образцов на группу стыков, бетонируемых в течение данной смены.
После снятия опалубки бетонная поверхность замоноличенного стыка должна иметь гладкую, не требующую дополнительной затирки поверхность.
Схема установки инвентарной угловой опалубки приведена на рис. 12.
2.16. При производстве работ в зимнее время необходимо руководствоваться указаниями СНиП 3.03.01-87 , а также действующими инструкциями, руководствами и специальными указаниями проекта.
Зимние условия работ определяются среднесуточной температурой наружного воздуха ниже 5°С и минимальной суточной температурой ниже 0°С ( СНиП 3.03.01-87 ).
Монтажные работы в зимних условиях следует выполнять, используя те же инструменты, приспособления и инвентарь, что и в летний период.
Все такелажные и монтажные приспособления должны содержаться в очищенном от наледи состоянии и просушиваться. Муфты и винтовые соединения должны быть смазаны маслом.
Подготовка наружных стеновых панелей к монтажу включает очистку их от снега и наледи, особенно тщательно в местах стыков. Очистку следует выполнять с помощью скребков или стальных щеток. После удаления наледи стыкуемые поверхности следует просушить струей горячего воздуха.
Не допускается применять для очистки стыкуемых поверхностей пар, горячую воду или раствор поваренной соли.
Работы по изоляции стыков следует выполнять преимущественно при температуре наружного воздуха не ниже 5°С.
Допускается выполнять работы по изоляции стыков при более низкой температуре, но не ниже минус 20°С.
Перед применением изолирующие материалы (воздухозащитные ленты, уплотняющие прокладки, клеи) должны выдерживаться в теплом помещении при температуре (20 ±5)°С в течение суток.
Ручную электродуговую сварку конструкций при температуре до минус 30°С следует производить по обычной технологии, но при этом следует повышать сварочный ток на 1% при понижении температуры воздуха на каждые 3°С (от 0°С).
Монтаж наружных стеновых панелей в зимних условиях может выполняться на растворах и бетонах с противоморозными добавками, обеспечивающих их твердение на морозе.
В качестве противоморозных добавок, вводимых в растворы, следует применять нитрит натрия ( NaNO 2), комплексную добавку НКМ (нитрит натрия + мочевина), поташ ( K 2С O 3) и совмещенную добавку поташа и нитрита натрия.
Применение противоморозных добавок нитрита натрия рекомендуется при температуре наружного воздуха до минус 15°С, НКМ - до минус 20°С, поташа и смеси нитрита натрия с поташом - до минус 30°С.
Количество противоморозных добавок в зависимости от температуры наружного воздуха следует назначать в соответствии с "Руководством по монтажу крупнопанельных жилых домов с малым шагом", ЦНИИЭПжилища, 1980.
При выполнении монтажа при температуре ниже минус 20°С раствор следует применять на одну марку выше проектной.
Раствор под очередную монтируемую панель необходимо расстилать непосредственно перед ее установкой на место.
Использование замерзшего и отогретого горячей водой раствора не допускается.
На строительной площадке обычную бетонную и растворную смесь необходимо хранить в утепленной таре, расположенной в специально отведенном месте, защищенном от ветра и попадания атмосферных осадков.
Хранение бетона и раствора с добавкой нитрита натрия при температуре до минус 15°С, с поташом - до минус 30°С допускается в неутепленной таре.
При большом разрыве во времени между установкой панели и замоноличиванием вертикальных стыков, а также во время снегопадов рекомендуется полости стыков укрывать.
При попадании снега заполнять стыки без предварительной очистки категорически запрещается.
Замоноличивание вертикальных стыков бетоном с противоморозными добавками производят в той же опалубке, что и в летнее время.
Укладку бетона в стык необходимо осуществлять сразу после его очистки в неотогретую полость стыка. Замоноличивание стыков необходимо выполнять по возможности быстро во избежание замораживания смеси в процессе ее укладки. Бетон (раствор) замоноличивания должен быть защищен от атмосферных осадков и находиться в опалубке до приобретения распалубочной прочности.
В журнале производства работ должны фиксироваться температура наружного воздуха, количество вводимой в раствор добавки и другие данные, отражающие влияние на процесс твердения растворов и бетонов.
2.17. Варианты рекомендуемых машин, транспортных средств и оборудования для монтажа наружных стеновых панелей приведены в табл. 1.
Читайте также: