Техника безопасности при монтаже стеновых панелей
Обновлено: 05.05.2024
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Типовая технологическая карта разработана на монтаж стеновых панелей типового этажа крупнопанельного 9-этажного жилого дома серии 90.
1.2. В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:
монтаж наружных стеновых панелей;
устройство оклеечной воздухоизоляции;
установка теплоизоляционного вкладыша;
проектное закрепление стеновых панелей;
замоноличивание вертикальных стыков панелей.
1.3. Все работы по монтажу наружных стеновых панелей выполняют в три смены.
Картой предусматривается монтаж наружных стеновых панелей башенным краном КБ-405.1А грузоподъемностью 10 т при высоте здания до 30 м.
1.4. При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства, принятый в карте порядок выполнения работ по монтажу наружных стеновых панелей, размещения машин и оборудования, объемы работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1. До начала монтажа наружных стеновых панелей должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства".
Кроме того, должны быть, выполнены следующие работы:
закончены все монтажные и сопутствующие работа на предыдущем этаже и оформлен акт приемки выполненных работ в соответствии со СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции";
замоноличены швы в панелях перекрытия;
определен монтажный горизонт;
вынесены разбивочные оси и установочные риски;
смонтирован блок шахты лифта;
доставлены на площадку и подготовлены к работе механизмы, инвентарь и приспособления;
рабочие и ИТР ознакомлены с технологией работ и обучены безопасным методам труда.
2.2. Монтаж надземной части здания, в том числе наружных стеновых панелей; рекомендуется выполнять башенными кранами.
Расположение башенного крана и расстояние подкрановых путей от здания устанавливаются при привязке карты в зависимости от объемно-планировочного решения здания и марки крана. Максимальное расстояние от оси движения крана до стены определяется его технической характеристикой, минимальное - условиями безопасности работ в соответствии со СНиП- I -4-80*. Схема расположения монтажного крана приведена на рис. 1 , 2 .
2.3. Транспортирование наружных стеновых панелей осуществляют полуприцепами-панелевозами в вертикальном или слегка наклонном положении (под углом не более 12° к вертикали).
Размещают панели на панелевозах в соответствии с погрузочными карточками, которые составляют на заводах-изготовителях согласно графику монтажа объектов.
Автотранспорт должен иметь необходимые приспособления, обеспечивающие устойчивое положение наружных стеновых панелей при транспортировании и предохранять их от повреждения.
Под тросы, крепящие панели, следует подкладывать мягкие прокладки во избежание повреждений кромок и поверхностей.
Для сохранения кромок паза и гребней в нижней части панели, наружные стеновые панели нужно обязательно устанавливать на продольные деревянные подкладки ( рис. 3 ).
Наружные стеновые панели доставляют на строительную площадку с комплектом металлических соединительных деталей и накладок, которые транспортируют в закрытых контейнерах.
Раствор и бетон готовят централизованно и доставляют на объект при помощи автотранспортных средств: авторастворовозов, автобетоновозов, автобетоносмесителей и автосамосвалов.
Бетонные и растворные смеси на строительной площадке следует хранить в ящиках-контейнерах, в поворотных бадьях, в бункерах, в узлах и установках приема, перемешивания и выдачи смесей;
Теплоизоляционные вкладыши из пенополистирола транспортируют на строительную площадку в закрытых контейнерах с помощью бортовых автомобилей. Нарезку вкладышей из плит пенополистирола в соответствии с картами раскроя и укладку их в контейнеры осуществляют на базе УПТК. Контейнеры с теплоизоляционными вкладышами хранят в закрытых и проветриваемых складах или под навесами с соблюдением противопожарных мероприятий.
2.4. Монтаж наружных стеновых панелей производят с транспортных средств. Строповку панелей осуществляют траверсой балочной универсальной или траверсой универсальной четырехветвевой, при условии, что угол наклона строп к вертикали не должен превышать 15° (рис. 4).
Монтаж наружных стеновых панелей осуществляют по захваткам (за захватку принята одна блок-секция) и производят в определенной технологической последовательности. Монтаж наружных стеновых панелей следует выполнять по принципу работы "на кран", при котором раньше устанавливаются наиболее удаленные от крана панели. Схема последовательности монтажа наружных стеновых панелей на примере блок-секции 90-06 приведена на рис. 5 .
2.5. При монтаже наружных стеновых панелей необходимо соблюдать следующий порядок выполнения работ:
установка панелей наружных стен;
устройство оклеечной воздухоизоляции;
установка теплоизоляционного вкладыша;
устройство проектных закреплений стеновых панелей (после установки внутренних стеновых панелей);
замоноличивание вертикальных стыков наружных стеновых панелей (после укладки плит перекрытия монтируемого этажа).
До монтажа наружных стеновых панелей опорную поверхность выравнивают маяками-подкладками, верх маяков устанавливают в соответствии с монтажным горизонтом, маяки-подкладки из древесины твердых пород или из цементного раствора укладывают под каждую панель - по два маяка - на расстоянии 0,2 - 0,3 м от торцов панели. Отклонения отметок маяков относительно монтажного горизонта не должны превышать ±5 мм.
Стеновые панели устанавливают на слой цементного раствора, который расстилают выше уровня маяков на 5 мм. Марка раствора указана в проекте.
Установку панелей наружных стен производят следующим образом:
поданную краном на высоту 0,3 - 0,4 м от перекрытия панель принимают монтажники;
производят выверку ее положения как в поперечном, так и в продольном направлении;
панель устанавливают на приготовленную для нее растворную постель.
После установки панели не допускается передвижка (рихтовка) ее по раствору.
При отклонении от проектного положения панель должна быть приподнята краном, низ ее очищен от раствора, после чего она снова устанавливается на свежий раствор.
Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускается.
2.6. Выверку наружных стеновых панелей производят в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87 следующим образом:
в плоскости стены - совмещая осевую риску панели в уровне низа с ориентирной риской на перекрытии, вынесенной от разбивочной оси. При наличии в стыках панелей зон - компенсации накопленных погрешностей (при стыковании панелей внахлест в местах устройства лоджий и других выступающих или западающих частей здания) выверку можно производить по шаблонам, фиксирующим проектный размер шва между панелями;
из плоскости стены - совмещая нижнюю грань панели с установочными рисками на перекрытии, вынесенными от разбивочных осей;
в вертикальной плоскости - выверяя внутреннюю грань панели относительно вертикали.
Схемы выверки наружных стеновых панелей приведены на рис. 6 .
2.7. Временное крепление наружных стеновых панелей достигается применением укороченных или базовых подкосов, из расчета по два подноса на одну панель.
Нижний конец подкоса крепят за анкерное устройство, установленное в технологическое отверстие плиты перекрытия, верхний - за анкерную ( рис. 7а ) или подъемную ( рис. 7б ) петлю наружной стеновой панели.
Наружную стеновую панель лестничной клетки крепят подкосами к анкерным устройствам, установленным в технологических отверстиях стеновых панелей лестничной клетки нижележащего этажа ( рис. 8 , 9 ).
Схема установки подкосов на примере одной блок-секции приведена на рис. 10 .
Расстроповку наружных стеновых панелей можно производить только после их окончательной выверки и временного закрепления.
Проектное крепление наружных стеновых панелей осуществляют после установки внутренних стеновых панелей при помощи соединительных скоб, вставляемых в анкерные петли 2-х наружных и одной внутренней панели, а также при помощи электродуговой сварки.
Освобождение наружных стеновых панелей от временных креплений разрешается производить после их постоянного крепления, предусмотренного проектом.
2.8. Поверхности панелей наружных стен, образующие стыки, должны быть покрыты грунтовочными составами, наносимыми в заводских условиях.
В условиях стройплощадки должны выполняться работы лишь по восстановлению нарушенных грунтованных поверхностей и повторному нанесению грунтовочных составов для приклеивания воздухозащитных лент. Грунтовочный состав следует наносить кистью слоем толщиной 0,5 - 1 мм. При нанесении грунтовки необходимо обеспечить равномерное покрытие грунтуемых поверхностей. Нужно также следить, чтобы грунтовка не попала на те участки панелей, которые будут соприкасаться с бетоном замоноличивания ( рис. 11а ).
Выполнение последующих работ возможно после образования нелипкой поверхности грунтовочного покрытия.
2.9. Оклеечную воздухоизоляцию стыка выполняют изнутри по огрунтованным четвертям панелей с помощью воздухозащитных лент, устанавливаемых на клеях (герволент) или самоклеящихся (Герлен Д) (рис. 11б).
Воздухозащитные ленты следует наклеивать поэтажно, до монтажа внутренних стен.
Наклейку лент производят на мастиках типа КН или 51-Г-18.
Ленту наклеивают через 15 - 30 мин., а при отрицательных температурах - через 40 - 60 мин. после нанесения клея.
Наклеивают и прикатывают ленту от центра к краям так, чтобы поверхность ленты была ровной, без складок, вздутий и воздушных пузырей. Запрещается при наклеивании вытягивать ленту. Соединение лент следует выполнять внахлест с длиной участка нахлеста 100 - 120 мм. Места соединений должны располагаться на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикального и горизонтального стыков. При этом конец нижерасположенной ленты следует наклеивать поверх ленты, устанавливаемой в стыке монтируемого этажа. Соединять ленты по высоте до замоноличивания колодцев стыков нижерасположенного этажа не допускается.
2.10. При использовании самоклеящейся воздухозащитной ленты "Герлен Д" в стыки между панелями с внутренней стороны колодца устанавливают уплотняющие прокладки в соответствии с проектом (рис. 11б).
Уплотняющие прокладки устанавливают насухо, без обмазки клеем. В стыки их заводят с помощью деревянных лопаток или специальных заправщиков. Уплотняющие прокладки в стыках должны быть обжаты не менее чем на 20% диаметра (ширины) их поперечного сечения. Прокладки устанавливают в стыки без разрывов. Соединение уплотняющих прокладок производят по длине "на ус", располагая место соединения на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикального и горизонтального стыков. Уплотнять стыки двумя окрученными вместе прокладками не допускается.
2.11. В качестве утеплителя в вертикальные стыки наружных стеновых панелей устанавливают теплоизоляционные вкладыши из пенополистирола марки ПСБ толщиной 40 мм ( рис. 11в ). Вкладыш может быть наборным по высоте, состоящим из отдельных брусков.
Установку вкладыша производят до монтажа внутренних стеновых панелей после устройства воздухоизоляции. Установленные вкладыши должны плотно прилегать к поверхности колодца по всей высоте стыка.
В местах стыкования вкладышей не должно быть зазоров. При устранении зазоров между вкладышами они должны быть заполнены материалом той же объемной массы.
2.12. Проектное закрепление наружных стеновых панелей производят после установки внутренних стеновых панелей в проектное положение и временного их закрепления подкосами. Монтаж соединительных скоб осуществляют в следующей последовательности:
скобы, соединяющие анкерные петли наружных стеновых панелей с анкерной петлей внутренней стеновой панели, вставляют в отверстия диафрагм сверху, а скобу, соединяющую, анкерные петли наружных стеновых панелей между собой - снизу, после чего концы этой скобы загибают при помощи монтажно-гибочного кондуктора. В нижние анкерные петли верхнего колодца и анкерные петли нижнего колодца устанавливают по три оцинкованных скобы, соединенных между собой точечной сваркой в треугольник.
Стыки наружных стеновых панелей с внутренней стеновой панелью у лоджии выполняют в следующем порядке:
скобы, соединяющие анкерные петли наружных стеновых панелей с закладным элементом внутренней стеновой панели, одним концом приваривают к закладному элементу внутренней стеновой панели, другим вставляют в отверстия диафрагм наружной стеновой панели, а скобу, соединяющую анкерные петли наружных стеновых панелей между собой - снизу. Концы соединительной скобы, вставленной в отверстие диафрагм снизу, загибают.
В анкерные петли нижнего колодца устанавливают одну оцинкованную скобу.
2.13. Сварка металлических соединений наружной и внутренней стеновых панелей в местах лоджий должна выполняться в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87 .
Закладные и соединительные детали перед сваркой очищают до чистого металла в обе стороны от кромок и разделки на 20 мм от ржавчины, жиров, краски, грязи, влаги.
Воду, снег и лед с поверхности закладных и соединительных деталей удаляют путем нагревания их пламенем газовой горелки до температуры не более 100°С.
Длина монтажных сварных соединений каждой стороны должна быть не менее указанной в проекте, а высота катета шва равна 6 мм. Марка электрода должна соответствовать проекту.
Во избежание нарушения сцепления закладных деталей с бетоном сварку рекомендуется производить с перерывами, чтобы нагрев этих деталей продолжался не более 5 мин.
Производство сварочных работ организуется таким образом, чтобы к концу каждой смены заканчивалась сварка всех узлов примыканий конструкций, смонтированных за смену. После сварки сварные соединения наружных и внутренних стеновых панелей очищают от шлака, натеков и брызг металла.
При выполнении сварочных работ теплоизоляционный вкладыш из пенополистирола следует прикрывать экраном из негорючего материала.
2.14. В соответствии с решением Госстроя СССР в домах с малым шагом несущих поперечных стен серии 90, высотой до девяти этажей, возводимых в обычных условиях строительства, антикоррозионное покрытие стальных закладных деталей и соединительных элементов в узлах соединения наружных стен с внутренними конструкциями необязательно при условии обеспечения высокого качества заполнения стыков бетоном или цементным раствором, а также выполнения теплоизоляции и герметизации стыков в строгом соответствии с проектным решением.
2.15. Замоноличивание вертикальных стыков наружных стен следует выполнять после укладки плит перекрытия в процессе монтажа одного горизонтального ряда.
Замоноличивание вертикальных стыков наружных стеновых панелей по проекту должно выполняться тяжелым бетоном на мелком заполнителе класса В15 (М200).
Заполнение стыков бетоном производят с помощью вибробункера, уплотнение бетона выполняют глубинным вибратором.
Заполнение стыка бетоном производят следующим образом:
наполненный бетонной смесью вибробункер доставляют к стыку и размещают так, чтобы его выходное отверстие располагалось над полостью стыка;
глубинный вибратор перед заполнением стыка бетонной смесью опускают внутрь стыка на всю его глубину. Затем включают вибратор, прикрепленный к задней стенке вибробункера, обеспечивая поступление смеси в полость стыка. По мере заполнения стыка бетонной смесью глубинный вибратор постепенно поднимают. Скорость подъема вибратора по стыку должна назначаться с учетом подвижности бетона и составлять примерно 3 минуты на 0,20 м.
Опалубку снимают после достижения бетоном в стыке распалубочной прочности указанной в проекте, а при отсутствии такого указания при достижении бетоном прочности - не менее 50% проектной.
Фактическую прочность уложенного бетона следует контролировать испытанием серии образцов, изготовленных на месте замоноличивания. Для проверки прочности следует изготовлять не менее трех образцов на группу стыков, бетонируемых в течение данной смены.
После снятия опалубки бетонная поверхность замоноличенного стыка должна иметь гладкую, не требующую дополнительной затирки поверхность.
Схема установки инвентарной угловой опалубки приведена на рис. 12.
2.16. При производстве работ в зимнее время необходимо руководствоваться указаниями СНиП 3.03.01-87 , а также действующими инструкциями, руководствами и специальными указаниями проекта.
Зимние условия работ определяются среднесуточной температурой наружного воздуха ниже 5°С и минимальной суточной температурой ниже 0°С ( СНиП 3.03.01-87 ).
Монтажные работы в зимних условиях следует выполнять, используя те же инструменты, приспособления и инвентарь, что и в летний период.
Все такелажные и монтажные приспособления должны содержаться в очищенном от наледи состоянии и просушиваться. Муфты и винтовые соединения должны быть смазаны маслом.
Подготовка наружных стеновых панелей к монтажу включает очистку их от снега и наледи, особенно тщательно в местах стыков. Очистку следует выполнять с помощью скребков или стальных щеток. После удаления наледи стыкуемые поверхности следует просушить струей горячего воздуха.
Не допускается применять для очистки стыкуемых поверхностей пар, горячую воду или раствор поваренной соли.
Работы по изоляции стыков следует выполнять преимущественно при температуре наружного воздуха не ниже 5°С.
Допускается выполнять работы по изоляции стыков при более низкой температуре, но не ниже минус 20°С.
Перед применением изолирующие материалы (воздухозащитные ленты, уплотняющие прокладки, клеи) должны выдерживаться в теплом помещении при температуре (20 ±5)°С в течение суток.
Ручную электродуговую сварку конструкций при температуре до минус 30°С следует производить по обычной технологии, но при этом следует повышать сварочный ток на 1% при понижении температуры воздуха на каждые 3°С (от 0°С).
Монтаж наружных стеновых панелей в зимних условиях может выполняться на растворах и бетонах с противоморозными добавками, обеспечивающих их твердение на морозе.
В качестве противоморозных добавок, вводимых в растворы, следует применять нитрит натрия ( NaNO 2), комплексную добавку НКМ (нитрит натрия + мочевина), поташ ( K 2С O 3) и совмещенную добавку поташа и нитрита натрия.
Применение противоморозных добавок нитрита натрия рекомендуется при температуре наружного воздуха до минус 15°С, НКМ - до минус 20°С, поташа и смеси нитрита натрия с поташом - до минус 30°С.
Количество противоморозных добавок в зависимости от температуры наружного воздуха следует назначать в соответствии с "Руководством по монтажу крупнопанельных жилых домов с малым шагом", ЦНИИЭПжилища, 1980.
При выполнении монтажа при температуре ниже минус 20°С раствор следует применять на одну марку выше проектной.
Раствор под очередную монтируемую панель необходимо расстилать непосредственно перед ее установкой на место.
Использование замерзшего и отогретого горячей водой раствора не допускается.
На строительной площадке обычную бетонную и растворную смесь необходимо хранить в утепленной таре, расположенной в специально отведенном месте, защищенном от ветра и попадания атмосферных осадков.
Хранение бетона и раствора с добавкой нитрита натрия при температуре до минус 15°С, с поташом - до минус 30°С допускается в неутепленной таре.
При большом разрыве во времени между установкой панели и замоноличиванием вертикальных стыков, а также во время снегопадов рекомендуется полости стыков укрывать.
При попадании снега заполнять стыки без предварительной очистки категорически запрещается.
Замоноличивание вертикальных стыков бетоном с противоморозными добавками производят в той же опалубке, что и в летнее время.
Укладку бетона в стык необходимо осуществлять сразу после его очистки в неотогретую полость стыка. Замоноличивание стыков необходимо выполнять по возможности быстро во избежание замораживания смеси в процессе ее укладки. Бетон (раствор) замоноличивания должен быть защищен от атмосферных осадков и находиться в опалубке до приобретения распалубочной прочности.
В журнале производства работ должны фиксироваться температура наружного воздуха, количество вводимой в раствор добавки и другие данные, отражающие влияние на процесс твердения растворов и бетонов.
2.17. Варианты рекомендуемых машин, транспортных средств и оборудования для монтажа наружных стеновых панелей приведены в табл. 1.
Устройство стенового ограждения
Монтаж стеновых панелей производится после монтажа несущего каркаса и сдачи исполнительной схемой. Монтаж ведётся при помощи монтажного крана РДК-25 со строповкой в виде двухветвевого стропа 2-СК. Приварка к закладным деталям колонн и замоноличивание стыков цементно-песчаным раствором производится с автоподъёмника ВС-3435.
Устройство кровли
Кровельные работы выполняет бригада из 30 человек, в состав которой входят изоляционщики 3 и 4 разрядов и кровельщики 3, 4 и 5 разрядов. Поверхность крыши очищают, устраивают пароизоляционный слой из рубероида, теплоизоляционный слой из теплоизоляционных плит, затем выполняют стяжку цементно-песчаным раствором и накрывают гидроизоляционным слоем из рубимаста. При устройстве кровли все необходимые материалы подают на крышу при помощи крана «Пионер». Для наклейки рулонных материалов используют каток-раскатчик и газовую горелку.
Отделочные работы
Отделочные работы ведутся бригадой из 10 человек, в состав которой входят штукатуры-маляры 3, 4 и 5 разрядов. Штукатурное покрытие выполняют известковым раствором с нанесением при помощи штукатурной станции. Штукатурка наносится только на вставки ворот.
Малярные работы выполняются с использованием малярной станции СО-115 готовыми окрасочными составами. Покраска на высоте более 2 м производится с автоподъёмника ВС-3435.
Построение календарного графика производства работ
В основу построения графика работ положена правильная технологическая последовательность производства различных работ:
- между работами сохранены необходимые технологические перерывы, а также обеспечена поточность и бесперебойность каждого вида работ с максимальным совмещением выполнения отдельных работ;
- график построен по захваткам, пролётам, участкам;
- работы, в которых участвуют тяжёлые дорогостоящие машины и механизмы, выполняются в две смены.
Остальные работы спланированы как в одну, так и в две смены в зависимости от заданного срока, фронта работ и других факторов:
- работы в первую смену. Если это обеспечивает выполнение задания в срок, более экономично;
- там, где по условиям технологии и техники безопасности это возможно, последующие процессы начинают до окончания предыдущих процессов. В то же время монтаж вышележащих конструкций сборного железобетонного каркаса здания производится только после полного и окончательного закрепления нижележащих элементов и достижения бетоном замоноличенных конструкций не менее 70% проектной прочности;
- устройство кровли – сразу же после устройства коробки здания, чтобы создавался фронт для отделочных и других работ;
- штукатурные работы – после устройства кровли;
- устройство полов (бетонных, цементных, асфальтовых, плиточных, из чугунных плит) – как после штукатурных работ, так и параллельно;
- малярные работы – после штукатурных, по сухой поверхности и при наличии кровли;
- выполнение специальных работ:
- сантехнических: устройство вводов в период нулевого цикла, ливневой канализации до начала кровельных работ, внутренних сантехнических – до начала штукатурных работ;
- электротехнических – до начала штукатурных работ, установку осветительной арматуры – после малярных работ.
Работы, выполняемые в две смены, изображены двумя линиями, а в одну – одной. Над линиями указано количество рабочих, занятых в первую и во вторую смены.
График движения рабочих
Объективным показателем качества сводного графика движения рабочих является коэффициент неравномерности движения рабочих.
Amax – максимальное количество рабочих по графику;
Т – продолжительность строительства объекта по графику (дней).
Значение Kнер должно быть как можно меньше, при возведении отдельных объектов при правильно составленном календарном плане Kнер = 1,5-2. При большем значении K календарный план строительства объекта необходимо пересмотреть и найти возможность уменьшить величину этого коэффициента.
Kнер = 1,6 , что говорит о рентабельности составленного календарного плана.
График движения рабочих по профессиям
(см. графическую часть лист 3).
График завоза и расхода основных материалов, деталей и конструкций
(см. графическую часть лист 3).
График работы машин и механизмов
(см. графическую часть лист 3).
Раздел 4. Проектирование стройгенплана
Проектирование стройгенплана начато с размещения монтажного крана, кран выбран 1 , т. к. этого достаточно для выполнения заданного объёма работ в срок. Затем был решён вопрос о размещении приобъектных складов конструкций, деталей и массовых материалов.
- Склады размещены в зоне действия крана, обеспечивая свободный подъезд к ним;
- Одноимённые конструкции и материалы складируются в нескольких местах зоны действия крана. Расстояние штабелей от здания принято не менее 250 мм. Проходы между штабелями – 1 м;
- Некоторые места, занятые под склады одних материалов, по мере строительства занимаются складами других материалов;
- Автодороги запроектированы шириной 6 м. В местах приема растворной смеси сделаны уширения до 7 м. Радиусы закругления дороги для машин с прицепами и полуприцепами – 12 м.
- На стройгенплане учтены противопожарные мероприятия:
- предусмотрен кольцевой проезд;
- при расположении временных зданий соблюдены противопожарные разрывы:
а). несгораемые здания от несгораемых – 10 м;
б). несгораемые от сгораемых – 15 м;
в). Сгораемые от сгораемых – 20 м;
- С целью экономии площади, расходуемой на противопожарные разрывы, временные здания сблокированы:
- контора прораба и диспетчерская
- гардеробная и сушилка;
- Предусмотрен пожарный гидрант не ближе 5 м к зданию и не дальше 3 м от дороги;
- Временные здания расположены на расстоянии не ближе 2 м от забора;
- Контора прораба расположена у въезда на стройплощадку, чтобы устранить лишнее хождение шофёров, посетителей;
- Бытовые помещения размещены так, чтобы они не мешали строительству постоянного сооружения и коммуникаций.
Расчёт площадей временных складов
Расчет площадей складов произведен исходя и максимальных потреблений материалов по календарному плану.
Для определения площадей складов использована формула:
S - площадь склада (м 2 );
P - количество материалов подлежащих хранению на складе;
К - коэффициент использования склада (при хранении материала на стеллажах - 0,4, в штабелях - 0,6, материалы открытого хранения - 0,4-0,7);
N - норма укладки материала на 1 м 2 полезной площади склада.
Данные расчета сводим в таблицу.
| № | Наименование материала. | Ед. изм. | К-во материала. | Коэф. использо-вания склада, К. | Норма хранения, N, м 2 /ед. | Площадь складов, S, м 2 . | Способ хранения |
| Колонны | м 3 | 0,6 | 0,7 | открытый | |||
| Подкрановые балки | м 3 | 37,8 | 0,6 | 0,4 | 157,5 | открытый | |
| Фермы | м 3 | 0,6 | 1,2 | 664,6 | открытый | ||
| Прогоны | м 3 | 40,32 | 0,6 | 0,7 | открытый | ||
| Фундаментные балки | м 3 | 34,56 | 0,6 | 0,7 | 82,3 | открытый | |
| Стеновые панели | м 3 | 842,4 | 0,6 | 1,3 | открытый | ||
| Кирпич | 1000 шт. | 27,974 | 0,7 | 700-750шт | 53,3 | открытый в клетках |
Определение площадей временных зданий и бытовых помещений
Потребная площадь временных зданий и бытовых помещений определяется по формуле:
N - число работающих в смену (чел);
n - норма площади на одного работающего (м 2 /чел).
Число работающих принимаем по графику движения рабочих в календарном плане строительства. К численности рабочих добавляется численность: ИТР, служащих и МОП. Численность категорий работающих на строительной площадке составляет:
ИТР - 2 человека;
МОП (охрана) - 2 человека.
Итого количество работающих - 46 человек.
Расчет потребности во временных административных и санитарно-бытовых помещениях представляем в виде таблицы.
Техника безопасности при монтаже стеновых панелей
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
МОНТАЖ НАВЕСНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) строительными подразделениями.
1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.
1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:
- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);
- заводские инструкции и технические условия (ТУ);
- нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);
- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);
- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.
1.4. Цель создания ТТК - описание решений по организации и технологии производства работ по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), с целью обеспечения их высокого качества, а также:
- снижение себестоимости работ;
- сокращение продолжительности строительства;
- обеспечение безопасности выполняемых работ;
- организации ритмичной работы;
- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;
- унификации технологических решений.
1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен).
Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.
РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.
1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.
Порядок привязки ТТК к местным условиям:
- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;
- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;
- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;
- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;
- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.
1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.
Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:
- панели стеновые наружные
II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен).
2.2. Работы по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), выполняются механизированным отрядом в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:
2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), входят следующие технологические операции:
- разметка мест установки панелей;
- установка панелей на опорные поверхности;
- выверка и закрепление панелей в проектном положении.
2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); седельный тягач КамАЗ-54115-15 с бортовым полуприцепом СЗАП-93271 (грузоподъемность Q=25,0 т); сварочный генератор (Honda) EVROPOWER ЕР-200Х2 (однопостовый, бензиновый, Р=200 А, Н=230 В, вес m=90 кг); монтажный гусеничный кран МКГ-25.01 (грузоподъемность Q=25,0 т); автогидроподъемник АПТ-22 на базе автомобиля УРАЛ-4320 (грузоподъемность Q=300 кг, высота подъема Н=22,0 м, вылет стрелы =9,0 м); автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность Q=25,0 т).
Рис.1. Грузовые характеристики монтажного гусеничного крана МКГ-25.01
Рис.2. Грузовые характеристики автогидроподъемника АПТ-22
Рис.3. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717
Рис.4. Седельный тягач КамАЗ-54115-15 + полуприцеп СЗАП-93271
Рис.5. Электростанция Honda ET12000
Рис.6. Генератор EVROPOWER ЕР-200Х2
2.5. Для монтажа применяются наружные стеновые панели 3-слойные с гибкими связями Н 1-1 размером 6,29х3,07х0,35 м массой m=6,58 т для системы крупнопанельного домостроения ГМС-2001; цементно-песчаный раствор М 100 по ГОСТ 28013-98*.
2.6. Работы по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:
- СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве;
- Пособие к СНиП 3.01.03-84. Производство геодезических работ в строительстве;
- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;
- СТО НОСТРОЙ 2.10.64-2012. Сварочные работы. Правила и контроль монтажа, требования к результатам работ;
- СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011. Организация строительного производства. Общие положения;
- СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011. Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажных работ;
- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;
- РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;
- РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.
III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.
3.2. До начала производства работ по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:
- разработать РТК или ППР на монтаж наружных, стеновых ограждений и согласовать со всеми субподрядными организациями и поставщиками;
- решить основные вопросы, связанные с материально-техническим обеспечением строительства;
- назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;
- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;
- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;
- обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией;
- разработать схемы и устроить временные подъездные пути для движения транспорта к месту производства работ и площадки для размещения материалов и конструкций;
- подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования и доставить их на объект;
- обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами индивидуальной защиты;
- обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;
- оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;
- обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;
- доставить в зону работ необходимые материалы, монтажные средства, приспособления, инвентарь, инструменты и средства для безопасного производства работ;
- опробовать строительные машины, предусмотренные РТК или ППР;
- составить акт готовности объекта к производству работ;
3.3. Общие положения
3.3.1. Наружные стеновые панели выполняют не только ограждающие, но и эстетические функции для возводимого здания.
3.3.2. Монтаж панелей осуществляют в соответствии с требованиями СНиП, Рабочего проекта, утвержденного Проекта производства работ и инструкций заводов - изготовителей стеновых панелей. Замена панелей и материалов, предусмотренных проектом допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.
Техника безопасности при монтаже стеновых панелей
Сэндвич-панели производство и продажа
- Контакты:
Требования к качеству монтажа крупнопанельных зданий. Техника безопасности
Требования к качеству. Контроль качества установки и закрепления в проектном положении сборных элементов обеспечивают, проверяя положение элементов по осевым и установочным рискам и маркам, а также заделку стыков между элементами.
Для обеспечения требуемого качества монтажа конструкций необходимо всегда выполнять полный объем выверочных работ, пользуясь шаблонами и другими средствами измерений. Эти работы выполняют монтажники. Мастер контролирует качество монтажа конструкций визуально и выборочно замеряют размеры и проверяет заделку стыков.
Отклонения положения смонтированных панельных конструкций от проектного не должны превышать размеров, указанных в СНиП. Смещение осей панелей стен и перегородок в нижнем сечении относительно разбивочных осей не должно превышать 8 мм, отклонение плоскостей панелей стен и перегородок от вертикали (в верхнем сечении) - 10 мм.
Разница в отметках опорных поверхностей несущих панелей на проверяемом участке (захватке) должна быть в пределах 12 мм. При этом разница в отметках граней нижней поверхности двух смежных элементов перекрытий при длине плит до 4 м допускается до 8 мм, а при большей длине плит - до 10 мм.
Допуски в положении и размерах площадок опирания определяются проектом. Вместе с тем отклонение от проектной величины опирания у панелей перекрытия допускается не более 5 мм при перекрываемом пролете до 4 м, а при пролете до 8 м - не более 6 мм.
Зазоры между панелями наружных стен (ширина вертикальных и горизонтальных швов) должны быть в пределах 10 . 20 мм.
Техника безопасности. Безопасность работ при возведении панельных зданий обеспечивается соблюдением требований проекта производства работ, общих правил техники безопасности на стройках и правил подъема и установки сборных конструкций.
Зоны работы, опасные для пешеходов, ограждают и оборудуют хорошо видимыми предупредительными знаками.
По ходу монтажа все незаполненные проемы закрывают инвентарными щитами или устраивают временные ограждения.
Начиная с первого этажа по всем перекрытиям возводимых этажей зданий устанавливают переносные ограждения с бортовой доской. Ограждения снимают по ходу установки панелей наружных стен.
Читайте также: