Стыки панелей наружных стен

Обновлено: 30.04.2024

Конструкции стыков стеновых панелей

Эксплуатационные качества панельных до­мов в значительной степени зависят от кон­струкции стыков между панелями. Основны­ми требованиями, предъявляемыми к стыкам крупнопанельных наружных стен, являются герметичность (т. е, малая воздухопроницае­мость стыков и исключение проникания через них дождевой воды), а также недопустимость образования в месте стыка зимой конденсата (вследствие недостаточных теплозащитных свойств). Кроме того, в несущих и самонесущих панелях конструкция вертикального сты­ка должна надежно воспринимать растягива­ющие и сжимающие усилия, чтобы предохра­нить стык от появления в нем трещин.

Трещины в вертикальных стыках между па­нелями могут появиться из-за неравномерной осадки фундамента, температурных деформа­ций Панелей, усадки бетона панелей и раст­вора заделки стыков.

Следует иметь в виду, что крупнопанель­ные дома весьма чувствительны к неравно­мерным осадкам, поскольку в таких зданиях деформации осадки не распределяются по многочисленным швам, как в кирпичной клад­ке, а концентрируются в стыках между пане­лями, что приводит к образованию в них тре­щин. Поэтому при выборе фундаментов для крупнопанельных зданий надо принимать ме­ры по обеспечению более равномерной осадки здания.

Не меньшее внимание необходимо уделять температурным деформациям, которые возни­кают постоянно, тогда как неравномерные осадки фундаментов, заметные обычно в пер­вое время эксплуатации здания, в дальней­шем постепенно затухают.

Под влиянием изменений температуры по­стоянно изменяются как общие размеры всей стены, так и размеры каждой панели. При этом в результате зимнего охлаждения стены снаружи и обогрева ее изнутри изменяется величина изгиба в плоскости панелей. Возни­кающие при этом усилия приводят к образо­ванию трещин.

Качество панельных стыков зависит в зна­чительной степени от их конструкции, от фи­зических свойств материалов, применяемых для их заполнения, а также от качества работ по их заделке. Конструкция стыка должна от­личаться простотой и обеспечивать удобство тщательной его заделки.

Ниже рассмотрены основные конструктив­ные решения стыков и сделан их анализ с точки зрения удовлетворения главнейшим требованиям, предъявляемым к ним.

Различают стыки вертикальные и горизон­тальные. Вертикальные стыки между стеновыми панелями можно подразделить на две группы. К первой группе относят так на­зываемые упруго-податливые стыки, в кото­рых панели в стыках соединяют при помощи стальных связей, привариваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. Пустоты, обра­зующиеся в стыках, заполняют раствором или бетоном, Ко второй группе относятся жесткие стыки - монолитные железобетонные, в кото­рых прочность стыкового соединения обеспе­чивается имеющейся в нем замоноличенной стальной арматурой.

На рис. 21 изображен вертикальный упру­го-податливый стык двух тонких керамзитобетонных стеновых панелей. В паз, образуе­мый четвертями, входит на глубину 50 мм панель внутренней поперечной сте­ны. Соединяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к сталь­ным закладным деталям панелей.

Для герметизации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный жгут гернита на клее КН-2 или произошла на мастике «изол», С наружной стороны стык зачеканивают це­ментным раствором или промазывают мастикой - тиоколовым герметикой. Для лучшей изоляции от проникновения влаги с внутрен­ней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную полосу из одного слоя гидроизола или рубероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжелым бетоном.

В железобетонных панелях или тонких легкобетонных стык изнутри утепляют термовкладышем из минеральной ваты, обверну­той полиэтиленовой пленкой, или из пенопла­ста (стиропора). Серьезным недостатком упруго-податливых стыков является возможность коррозии сталь­ных связей и закладных деталей.




Необходимо также иметь в виду, что ниж­няя плоскость закладной детали при сварке под влиянием высокой температуры отрыва­ется от бетона, в который она была замоноличена па заводе. Таким образом, даже при защите от коррозии наружной поверхности за­кладной детали нижняя ее плоскость может ржаветь под воздействием проникающей атмо­сферной или конденсационной влаги в щель между нижней поверхностью закладной дета­ли и бетоном.

Для защиты связей и закладных деталей от коррозии рекомендуется на заводе со всех сторон покрывать их цинком путем распыления, горячего оцинкования или гальванизации.

После сварки в условиях монтажа защит­ный слой цинка с лицевой стороны закладной детали и связи-накладки восстанавливается с помощью газопламенной металлизации. Кроме того, оцинкованные стальные элемен­ты защищают замоноличиванием их цементнопесчаным раствором (1:1,5 - 1:2) толщи­ной не менее 20 мм. Как было указано выше, вертикальные сты­ки между стеновыми панелями, заполняемые раствором или бетоном (малоупругими мате­риалами), неизбежно по целому ряду причин растрескиваются. Для того чтобы дождевая вода не проникала в помещение через трещи­ны в стыках, а также в целях восстановления герметизации стыка, разработай ряд меропри­ятий.

С обеих сторон вертикального стыка па на­ружной поверхности панели рекомендуется, например, устраивать вертикальные канавки (каннелюры) или же бортики. Вместо приме­нявшейся ранее конопатки стыка просмолен­ной паклей или жгутом рекомендуется для уплотнения шва применять жгуты из пароизоле или гернита.

Пароизоле представляет собой эластичный пористый герметизирующий материал, изго­товляемый в виде брусков сечением 30X40 и 40X40 мм или жгута диаметром от 10 до 60 мм, приклеиваемый на мастике «изол». Сырьем для изготовления пороизола служат старые изношенные автомобильные покрыш­ки и нефтяные дистилляты. Пороиаол легко сжимается руками до 50% первоначального объема и в таком виде укладывается в шов.

Мастику «изол» получают также из старой авторезины и нефтяных битумов; ею можно склеивать бетон, керамику, металл, стекло. Так как пороизол имеет открытые поры и, следовательно, большое водопоглощение, его следует применять в сочетании с излом, ко­торый водонепроницаем.


Рис. 22. Конструкции горизонтальных стыков наружных стеновых панелей: а — с противодождевым барьером; б — то же, е зубом; 1 — прокладка из пористой резины; 2 — наружная стеновая панель; 3 — цементный раствор состава 1 : 3; 4 — монтажная прокладка (2 шт. на панель); 5 — панель перекрытия; 6 — вкладыш из минераловатных плит толщиной 50 мм, обернутый в пергамин, или из пенопласта; 7 — зачеканка раствором; 8 — зуб

В целях герметизации стыков используют так называемые герметики, главным образом, для обмазки снаружи швов стыков. В строительстве применяют изготовляемые на основе тиоколового каучука мастичные-герметики У-ЗОМ черного цвета, УЗ-35 (свет­ло-серого цвета), ГС-1 (разнообразной ок­раски).

Герметик У-З0М получают из пластической, пасты У-30, в которую непосредственно перед герметизацией стыков вводят 4 -9% весовых частей пасты № 9, после чего начинается, процесс вулканизации, т, е, переход пласти­ческой массы в упругое состояние, в резину (срок перехода не превышает 2 -3 ч). Этот процесс можно ускорить до 20 -30 мин, введе­нием в смесь около 1% дефинилгуанидана

(ДФГ). Пасту наносят на шов стыка шпателем с постепенным наслаиванием до толщины 1,5 - 2 мм.

После образования такой пленки ее с по­мощью шпателя или кисти обрабатывают концентрированным раствором ДФГ (20 г на 100 г ацетона). Благодаря этому вулканиза­ция ускоряется. Герметик наносят па шов и по сторонам- его на 20 мм (зимой площадки сцепления увеличивают до 30 мм).

Для устройства горизонтального стыка (рис. 22) верхнюю стеновую панель ставят иа нижнюю на цементном растворе. Через го­ризонтальный стык, плотно заполненный рас­твором, дождевая вода может проникать главным образом вследствие капиллярного подсоса влаги через раствор.

Чтобы предотвратить проникание дождевой воды через горизонтальный стык, в нем сна­ружи устраивают так называемый противодождевой барьер (рис. 22, а) или зуб (рис. 22, б) в виде гребня, идущего сверху вниз. На наклонной части барьера, или зуба, раст­вор прерывают и создают воздушный зазор, в пределах которого подъем влаги по капил­лярам прекращается.

По верху барьера или вообще по верху ни­жележащей панели рекомендуется проклады­вать ленту на пористой резины с целью луч­шей герметизации стыка. В однослойных стеновых панелях толщиной 300 мм противодождевые барьеры или зубья не устраивают.

Как было сказано выше, стальные крепле­ния в упруго-податливых стыках не являют­ся достаточно надежными связями между па­нелями. Такие крепления податливы и не всегда обеспечивают длительную совместную работу сопрягаемых панелей и, следователь­но, не могут предохранять стык от растрески­вания.

Более надежны жесткие монолитные стыки, прочность которых обеспечивается замоноличенной стальной арматурой. При устройстве таких стыков имеется возможность избежать трещин в стыках, исключается также опас­ность коррозии стальных связей. На рис. 23 показан монолитный стык однослойных стеновых панелей с петлевыми выпусками арматуры, соединенными скобами из круглой стали диаметром 12 мм. Гермети­зация стыка обеспечивается прокладкой по-роизола на мастике «изол» и обмазкой наруж­ного шва герметикой. Между замоноличенной зоной стыка и герметизацией образовала вер­тикальная воздушная полость, которая слу­жит дренажным каналом, отводящим вниз попадающую внутрь шва воду с выпуском ее наружу на уровне цоколя.


Рис. 24. Монолитный стык пане­лей наружных стен серии МГ-300:

а — вертикальный стык: 1 — мастика типа УМ-40; 2 — пергамин; 3 — стиропор; 4 — фибролит; 5 — монолитный бетон марки 200; б — расположе­ние связей между панелями наруж­ных и внутренних стен (сечение I — / по месту постоянных связей, сече­ние IIII по монтажным связям): J — скоба; S — петля; S — бетон замоноличивания; 4 — закладные дета­ли; 3 — накладка; б — сварные швы.

При монтаже домов из панелей небольшой толщины в вертикальных стыках применяют утепляющие вкладыши из минеральной ваты, обвернутой полиэтиленовой пленкой, или из пенопласта (рис. 23, б). При проверке петлевых соединений были обнаружены зазоры между отгибами скоб и нетелями, которые в случае недостаточно плот­ного замоноличивания вызывали значитель­ную податливость связей. Для уменьшения податливости такого рода несвайных связей в некоторых типовых сериях панельных жи­лых домов были предусмотрены дополнитель­ные сварные связи, запроектированные как монтажные.

На рис. 24 изображен монолитный верти­кальный стык панельного жилого дома серии МГ-300. Несварные петлевые соединения выполняют в двух уровнях - в верхней и нижней частях панелей. Кроме того, для фиксирования за­данного панелями положения во время мон­тажа, когда стыки еще не замоноличена, предусмотрены монтажные связи в виде тра­пециевидных стальных пластинок толщиной 8 мм, приваренных к закладным деталям сое­диняемых стеновых панелей.

Анализ деформаций таких комбинирован­ных связей показал, что после установки петлевых связей сварная связь воспринимает большую часть усилий, возникающих в стыке от температурных, осадочных и других дефор­маций панелей. Петлевые же связи и после их замоноличивания работают слабо, воспри­нимая только 15 -20% общих усилий.


Рис. 25. Тип соединения стеновых панелей е помощью сварного стального анкера связи; 1 - арматурные выпуски из панелей; 2 - Т - образный анкер-связь; 3 - сварные швы.

Таким образом, работа элементов комбини­рованных связей является малоэффективной, несмотря на большой расход стали. Кроме того, необходимо отметить, что горизонталь­ное расположение соединительных элементов мешает плотному заполнению стыка бетоном.

Более рациональным является предложение проф. А. А. Шишкина применять для соедине­ния стеновых панелей сварные анкера связи (рис. 25), которые представляют собой Т-образные элементы, изготовленные из по­лосовой стали и располагаемые в стыке «на ребро». Для устройства соединения в стено­вых панелях оставляют концевые выпуски арматуры (в пределах габарита форм), кото­рые приваривают к концам анкеров. Благода­ря вертикальному расположению полосовой связи в стыке обеспечивается возможность плотного заполнения полости бетоном. Расход стали в данном соединении оказывается в 3 раза меньшим, чем в ранее описанных. Это объясняется более полным участием металла связей в работе по восприятию усилий, воз­никающих в стыке при монтаже и эксплуата­ции здания.


Рис. 26. Безметальная конструкция стыка:

а - горизонтальный стык; б - вертикальный стык; в - схема панели; 1 – панель наружной стены; 2 - панель внутренней поперечной стены; 3 - панель перекрытия; 4 - раствор; 5 – утеплитель; 6 - жгут гернита; 7 - конопатка; в - герметик; 9 - шпонка

Заслуживает внимания так называемый безметальный стык в виде ласточкина хвоста, разработанный Б. Н. Смирновым (ЦНИИЭП жилища), который позволяет совсем исклю­чить стальные связи (рис. 26). Благодаря усложненной «шпоночной» форме краев всех четырех сторон стеновой панели стыки спо­собны воспринимать значительные растягивающие усилия. Стык этот успешно прохо­дит проверку в экспериментальном строитель­стве.

Инструкция по герметизации стыков при ремонте полносборных зданий

Разработаны лабораторией герметизацией стыков ограждающих конструкций НИИМосстроя (зав. лабораторией Е.Ф. Файфман, ст.н.с. А.Н. Коротаев) при участии Мосстройлицензии (Ю.И. Столяров, к.т.н. Н.Д. Фельдман).

Нормы предназначены для инженерно-технического персонала и рабочих-герметчиков, выполняющих работы по герметизации стыков при ремонте полносборных зданий.

Ведомственные строительные нормы согласованы с Техническим управлением АО ХК "Главмосстрой", АО "Мосремстрой".

Замечания и предложения по содержанию ВСН направлять по адресу: 117192, Москва, Винницкая ул., д. 8, НИИМосстрой, лаборатория герметизации стыков ограждающих конструкций.

Комплекс перспективного развития г. Москвы Ведомственные строительные нормы ВСН 40-96 КПР

Управление развития генплана г. Москвы Мосстройлицензия

Инструкция по герметизации стыков при ремонте полносборных зданий

Взамен ВСН 119-75 ГМС

I. Общие положения

1.1. Настоящая инструкция является руководством при выполнении работ по герметизации стыков наружных стен и оконных (балконных) блоков при ремонте полносборных зданий.

1.2. Инструкция предназначена ИТР, мастерам и рабочим-герметчикам.

1.3. Настоящая инструкция содержит требования, предъявляемые к производству работ по герметизации стыков наружных стен и оконных (балконных) блоков при ремонте полносборных зданий.

1.4. Герметизацию стыков наружных стен и оконных (балконных) блоков должны выполнять рабочие-герметчики, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право производства герметизационных работ.

1.5. При ремонтной герметизации должны использоваться только материалы, предусмотренные проектом. Замена предусмотренных проектом герметизирующих и уплотняющих материалов допускается лишь по согласованию с организацией - автором проекта.

Ремонтная герметизация стыков должна предусматриваться в рабочих чертежах проектов зданий или в проектах организации работ.

1.6. Для герметизации стыков и грунтовки кромок панелей должны применяться материалы, прошедшие контроль и удовлетворяющие требованиям действующей технической документации.

Внесены НИИМосстроем Утверждены Управлением развития генплана г. Москвы

“2” сентября 1996 г. Дата введения в действие “1” января 1997 г.

1.7. Объем ремонтных работ по герметизации стыков наружных стен и оконных (балконных) блоков устанавливается сметной документацией и до начала работ фиксируется на схемах фасадов дома представителями строительной и эксплуатирующей организаций.

1.8. Герметизация стыков наружных стен и оконных (балконных) блоков производится с самоподъемных электрифицированных люлек или с автовышек.

II. Обследования стыков

2.1. С целью качественного проведения ремонта здания следует провести тщательное обследование и оценку эксплуатационной надежности подлежащих ремонту стыковых соединений, выявление дефектов их герметизации и установление причин их возникновения.

Проводить обследование целесообразно в осенне-зимний период с целью наиболее полного выявления протечек, промерзаний и повышенной воздухопроницаемости.

2.2. Обследование стыков проводят представители строительной организации, производящей работы по герметизации, проектной, научной и эксплуатирующей организации.

Для проведения обследования необходима следующая техническая документация:

- чертежи фасадов;

- проектные решения стыков;

- список квартир, в которых наблюдаются дефекты стыков наружных стен;

- информация о ранее проведенных ремонтах ограждающих конструкций.

2.3. Визуальные обследования должны включать обследования помещений внутри зданий, а также наружных стеновых панелей и их стыков снаружи - в местах, соответствующих появившимся дефектам.

Внутри здания обязательному обследованию должны подвергаться квартиры, имеющие дефекты стыков, а также смежные квартиры, т.е. расположенные рядом, выше и ниже этажами. Пятна на внутренней поверхности наружных стен, являющиеся результатом протечек и промерзаний, необходимо фиксировать на схемах помещений. Помещения, имеющие дефекты стыков, должны быть отмечены на поэтажных планах.

2.4. При наружном обследовании должны быть отмечены повреждения защитного слоя в стыках, трещины, дефекты наружных стеновых панелей (околы граней и углов панелей, сколы или отслоения облицовочной плитки, трещины в фактурном слое и т.п.), дефекты примыканий плит лоджий и балконов к наружным стеновым панелям, а также примыканий оконных и дверных (балконных) блоков к проемам.

Все выявленные при наружном осмотре дефекты должны быть занесены в "Журнал контроля качества производства работ по заделке и герметизации стыков полносборных зданий", отмечены на чертежах фасадов с указанием типа дефекта.

2.5. На основании выполненных обследований должны быть составлены заключения с выводами и предложениями о ремонтных работах, ведомость дефектов по каждому фасаду каждой секции обследованного дома. Объем ремонтных работ по герметизации стыков наружных стен и оконных блоков устанавливается сметной документацией.

III. Организация ремонтных работ по герметизации швов

3.1. Перед ремонтом необходимо провести следующие подготовительные работы:

- изучить техническую документацию, составленную по результатам обследований (см. раздел 2);

- завезти необходимые механизмы, инвентарь, инструмент и приспособления для ремонта;

- смонтировать и опробовать подъемно-транспортное оборудование;

- выполнить подводку электроэнергии;

- провести инструктаж рабочих по правилам техники безопасности, технологии и объемам производства работ.

3.2. Объем производства работ по ремонту стыков на каждом объекте или на фасаде каждой секции жилого дома назначают на основании данных обследования.

Объем работ по герметизации стыков при ремонте жилых зданий зависит от вида дефектов, наиболее вероятных причин их возникновения, мест и характера их проявления, а также от типа ремонтируемых стыков. При этом в случаях, связанных с устранением протечек, необходимо исходить из следующего:

- при наличии дефектов стыков в 25 % и более помещений, выходящих на данный фасад, должен быть проведен ремонт всех стыков, находящихся на этом фасаде, включая стыки между плитами балконов и лоджий и наружными стеновыми панелями, а также места примыканий оконных (балконных) блоков к граням проемов;

- при наличии отдельных дефектов стыков в помещениях, выходящих на данный фасад (в менее чем 25 % помещений), ремонту подвергают дефектный стык, смежные с ним горизонтальные и вертикальные стыки этого и вышерасположенного этажей, а также места примыканий оконных (балконных) блоков к граням проемов смежных панелей вышерасположенного этажа.

При наличии отдельных дефектов в местах примыканий оконных (балконных) блоков к граням проемов ремонту подвергают указанные дефектные стыки.

В случаях, связанных с устранением промерзаний и повышенной воздухопроницаемости, ремонту подвергают только дефектные стыки.

IV. Технология производства работ по герметизации стыков при ремонте полносборных зданий

4.1. Основные операции, составляющие технологический процесс герметизации стыков при ремонте зданий следующие:

- подготовка ремонтируемых стыков;

- восстановление целостности элементов стыков и фасадов, устройство дополнительной изоляции стыков;

- ремонтно-восстановительная герметизация стыков, ремонт мест примыкания оконных (балконных) блоков к граням проемов.

4.2. Подготовка ремонтируемых стыков.

Подготовка ремонтируемых стыков включает следующие виды работ: расчистку от краски и загрязнений, расшивку трещин в растворе, удаление теплопроводных включений, потрескавшегося раствора и старого герметика.

4.2.1. Расчистку стыков следует проводить в тех случаях, когда для устранения дефектов требуется удалить заполнение устья стыка (например, в случаях восстановления противодождевого гребня), а также при выходе из строя материалов заполнения стыка.

4.2.2. Расчистка стыков выполняется вручную - с помощью скарпеля и молотка или механизированным способом (см. приложение 1).

В расчищенных стыках следует просушить полости путем продувки сжатым воздухом. Кромки панелей очистить металлической щеткой и обезжирить растворителем (бензином, сольвентом или растворителем марки Р-4).

4.2.3. Поверхность кромок стыков в момент герметизации должна быть в сухом состоянии. Вести герметизацию во время дождя, снегопада, а также при мокрой поверхности кромок - запрещается!

4.3. Восстановление целостности элементов стыков.

Работы по восстановлению целостности элементов стыков следует производить после расчистки швов. Эти работы включают восстановление водозащитной функции противодождевого гребня, целостности зуба, углов и граней панелей. Восстановление водозащитной функции противодождевого гребня осуществляется путем установки в месте повреждения гребня специального защитного фартука.

При восстановлении целостности зуба, углов и граней панели в местах повреждений устанавливают деревянные опалубки. Непосредственно перед установкой места повреждений должны быть очищены и просушены сжатым воздухом. Поверхности в местах контакта восстанавливаемой части и бетона панели следует обработать 20 %-м раствором эмульсии ПВА в воде или цементным молоком.

Замоноличивание восстанавливаемых участков необходимо производить полимерцементными составами. Арматурные выпуски (каркасы, сетки), обнажившиеся в местах повреждений, должны быть сохранены.

4.4. Ремонтно-восстановительная герметизация.

Ремонтно-восстановительная герметизация стыков наружных стен полносборных зданий может выполняться в следующих вариантах:

- герметизация стыков с заполнением устьев отверждающимися мастиками по уплотняющим прокладкам;

- поверхностная герметизация стыков;

- ремонтная герметизация “открытых” стыков с одновременным преобразованием их в “закрытые”. Т.е. "прим.редакции" преобразуется в современную технологию герметизации швов Теплый шов

Выбор способа герметизации стыков зависит от характера дефекта, возможных способов его устранения, типа ремонтируемого стыка, а также вида (марки) используемой герметизирующей мастики.

теплоизоляция стыков зависит от способа герметизации швов

Все применяющиеся при ремонтно-восстановительной герметизации материалы должны соответствовать требованиям действующих ГОСТ и ТУ, а технология их приготовления и нанесения - инструкциям и указаниям по применению этих материалов.

4.4.1. Герметизацию ремонтируемых “закрытых” стыков, а также “открытых” стыков с заполнением устьев герметизирующими мастиками по уплотняющим прокладкам, как правило, следует выполнять с применением тех же (или аналогичных) материалов, которые использовались ранее при устройстве стыков.

Кромки панелей в зоне герметизации необходимо предварительно покрыть грунтовочными составами.

4.4.2. В расчищенный и подготовленный к ремонту стык установить насухо новую уплотняющую прокладку с поперечным обжатием на 20 - 50 %. Заведение прокладок следует осуществлять с помощью закругленной деревянной конопатки.

Прокладки Вилатерм-СП необходимо устанавливать без разрывов на всю длину стыка. Прокладки из вспененной резины типа ПРП-40 разрешается склеивать на расстоянии не менее 0,5 м от мест пересечения горизонтальных и вертикальных стыков, обрезая их концы на “на ус”.

4.4.3. Заполнение устья стыка мастикой должно производиться с помощью пневматического или ручного шприца либо шпателем. После укладки слой мастики следует разровнять с помощью деревянной расшивки, смоченной в воде или мыльном растворе, а затем придать его поверхности форму, показанную на рис.1.

4.4.4. Поверхностная ремонтно-восстановительная герметизация стыков с использованием отверждающихся мастик выполняется в тех случаях, когда не требуется расчистки стыков.

При нанесении герметика по раствору предварительно наклеивается на раствор полимерная лента с липким слоем шириной 20 - 40 мм или наносится 5 - 10 % раствор полиизобутилена (ГОСТ 13303-86) в бензине (ГОСТ 2084-77*). Толщина слоя герметика в этом случае должна составлять 4 - 6 мм, а ширина полосы должна перекрывать ширину стыка (ранее нанесенного герметика) и заходить на поверхность панели не менее чем на 20 мм с каждой стороны.

При повторном ремонте полоса наносимого герметика должна полностью перекрывать полосу ранее уложенного герметика и заходить на бетонные панели не менее чем на 20 мм.

4.5. Ремонт мест примыкания оконных (балконных) блоков к граням проемов.

Указанные работы выполняются со стороны фасада и помещения и включают подготовительные и ремонтно-восстановительные работы.

4.5.1. При проведении подготовительных работ со стороны фасада необходимо выполнить следующие операции:

- снять металлический отлив;

- расчистить стыки по периметру оконного проема, удалив цементно-песчаный раствор и слой герметизирующей мастики (если он имеется);

- расчистить штробы для установки металлического отлива в нижней четверти проема, а при их отсутствии - устроить штробы на всю толщину четверти;

- при наличии трещин на четвертях проемов выполнить их расшивку и ремонт цементно-песчаным раствором.

4.5.2. При проведении ремонтно-восстановительных работ со стороны фасада необходимо выполнить следующие операции:

- произвести герметизацию стыков по периметру оконного проема;

- установить металлический отлив с заведением в штробы и с заведением фальца металлического отлива в прорезь оконного блока. Отлив крепится к оконной коробке на гвоздях с шагом 150 - 200 мм;

- произвести зачеканку вертикального и верхнего горизонтального стыка между четвертями и оконным (балконным) блоком, а также штробы в местах установки отлива полимерцементным раствором;

- произвести окраску четвертей и оконного блока.

теплоизоляция швов зависит от способа герметизации стыков

Рис. 1. Герметизация стыков тиоколовым герметиком:

а) 1 – 3 – последовательность заполнения герметиком стыка;

б) герметизация по жесткому основанию;

в) герметизация по упругому основанию;

1 – герметик; 2 – самоклеящаяся полимерная лента; 3 - стык

V. Материалы для герметизации стыков

5.1. Для грунтовки кромок панелей и герметизации стыков должны применяться только материалы, предусмотренные проектом и рабочими чертежами.

Качество материалов, используемых при выполнении работ по герметизации, должно соответствовать требованиям ГОСТов и технических условий, для чего каждая партия поступающего на стройку материала должна подвергаться испытаниям на соответствие ТУ.

Материал, не прошедший испытаний, не допускается к использованию.

5.2. Герметизирующие материалы должны храниться в сухих отапливаемых, вентилируемых закрытых помещениях с соблюдением требований ТУ на эти материалы и в соответствии с правилами пожарной безопасности. По истечении срока хранения необходимо провести повторные испытания герметизирующих материалов на соответствие требованиям технических условий.

Каждая партия герметизирующих материалов должна иметь паспорт завода-изготовителя, который сохраняется и впоследствии прикладывается к акту приемки работ.

5.3. В практике отечественного строительства в настоящее время применяются герметики различного вида: однокомпонентные отверждающиеся (например Эластосил 137-181); двухкомпонентные отверждающиеся (например, АМ-0,5, ЛТ-1, Элур (ЛТ-2), а также импортные: силиконовые, полиуретановые, соответствующие требованиям ГОСТов; нетвердеющие мастики (например Бутепрол - 2М и т.п.).

Для герметизации температурных швов между панелями наружных стен при ремонте полносборных зданий следует применять только отверждающиеся одно- или двухкомпонентные эластичные герметики, способные воспринимать деформации растяжения-сжатия не менее ± 25 % ширины шва.

Для швов примыканий допускается применять герметики, выдерживающие деформации до 10 - 12 %.

Герметизирующие материалы для герметизации стыков при ремонте полносборных зданий представлены в приложении 2.

5.4. Однокомпонентные герметизирующие мастики поступают на строительную площадку готовыми к употреблению и могут быть использованы сразу после помещения их в соответствующее технологическое оборудование (ручной шприц, пневмошприц, электрогерметизатор).

Двухкомпонентные вулканизующиеся герметики АМ-0,5, ЛТ-1, Элур (ЛТ-2) и т.п. поставляются заводом-изготовителем комплектно в виде двух различных паст в раздельной упаковке. Соотношение основной и отверждающей паст при смешивании указывается в паспорте, сопровождающем каждую партию мастики.

Приготовление герметика должно производиться на месте работ (в будке герметчика) такими порциями, которые можно израсходовать полностью в течение половины рабочей смены (4-х часов). Смешивание компонентов герметика следует производить с помощью электросверлилки ИЭ-1035 со специальной насадкой в течение 8 - 10 мин до получения однородной массы.

При перемешивании герметика насадку необходимо перемещать от центра ведра к краям и обратно.

Строительство гражданских и промышленных зданий

shapka22.jpg

Эксплуатационные качества крупнопанельных домов во многом зависят от конструктивного исполнения стыков между панелями и с другими элементами здания.
Стыки между панелями наружных стен должны быть герметичными (т. е. иметь малую воздухопроницаемость и исключать проникание дождевой воды внутрь конструкции), не допускать образования конленсата в месте стыка (вследствие недостаточных теплозащитных свойств), обладать достаточной прочностью, чтобы предохранить стык от появления в нем трещин.
При конструировании крупнопанельных зданий необходимо учитывать также особенности работы стен. Если в кирпичных стенах нагрузки распределяются равномерно, то в крупнопанельных они концентрируются в местах стыкования панелей. Кроме того, под влиянием изменений температуры меняются линейные размеры стены. Это происходит из-за воздействия на поверхности панели положительной (с внутренней стороны) и отрицательной (с наружной стороны) температуры, в результате чего изменяются ее линейные размеры. Возникающие при этом усилия приводят к образованию трещин.


Рис 12.9. Конструкция вертикального упруго-податливого стыка панелей:
1 — стальная накладка, 2 — закладные детали, 3 — тяжелый бетон, 4 — термовкладыш, 5 — полоса гид-роиэола или рубероида, б — гериит или поронзол, 7— раствор или герметик

По расположению стыки различают вертикальные и горизонтальные. Вертикальные стыки по способу свя зей панелей между собой разделяют на упруг о податливые и жесткие (монолитные). При устройстве упругоподатливого стыка (рис, 12.9) панели соединяют ся с помощью стальных связей, привари ваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертями, входит на глубину 50 мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Со единяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к за кладным деталям панелей. Для гермети зации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клею или по рои зол а на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой — тиоколовым герметиком.
Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную полоску из одного слоя гидроизола или рубероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжелым бетоном.
Недостатком упругоподатливых стыков является возможность коррозии стальных связей и закладных деталей. Такие крепления податливы и не всегда обеспечивают длительную совместную работу сопрягаемых панелей и, следовательно, не могут предохранить стык от появления трещин. Это происходит потому, что от нагрева при сварке закладная деталь как бы отрывается от бетона, в который она была зам о но л иче на при изготовлении. Проникающая в щель атмосферная или конденсационная влага разрушает нижнюю поверхность закладной детали.

Для защиты от коррозии их покрывают на заводе со всех сторон цинком путем распыления, горячего цинкования или гальванизации. После сварки при монтаже панели защитный слой с лицевой стороны закладной детали и связи-накладки восстанавливается с помощью газопламенной металлизации. Кроме того, оцинкованные стальные элементы защищают замоноличиванием их цементно-песчаным раствором (1: 1.5. 1 :2) толщиной не менее 20 мм.
Более надежными в работе являются жесткие монолитные стыки. Прочность соединения между стыкуемыми элементами обеспечивается эамополичиванием соединяющей стальной арматуры бетоном. На рис. 12.10 показан монолитный сгык однослойных стеновых панелей с петлевыми выпусками арматуры, соединенными скобами из круглой стали диаметром 12 мм. Между замоноличенной зоной стыка и герметизацией образована вертикальная воздушная полость, которая служит дренажным каналом, отводящим попадающую внутрь шва воду с выпуском ее наружу на уровне цоколя. Нередко в стык панелей для повышения его теплозащитных свойств укладывают минераловатный вкладыш, обернутый полиэтиленовой пленкой, или из пенопласта (рис. 12.11).


Рис. 12.10. Монолитный вертикальный стык:
а — вертикальный стык, б — то же, с утепляющим пакетом, 1 — наружная керамзито-бетонная панель, 2 — анкер диаметром 12 мм, 3 - дренажный канал, 4 — пороиэолоиый жгут, 5 — герметик, б — прокладка, 7 — скобы, 8 - бетон, 9 — внутренняя несущая панель из железобетона, 10 — петля, 11 — минераловатный пакет

Для устройства жестких стыков используют также сварные анкеры-связи (рис. 12.12), которые представляют собой Т-образные элементы, изготовленные из полосовой стали и располагаемые в стыке «на ребро». При этом в стеновых панелях оставляют концевые выпуски арма-туры (в пределах габарита форм), которые приваривают после установки панелей к концам анкеров. Такое соединение позволяет обеспечить возможность плотного заполнения полости стыка бетоном, уменьшить почти в три раза расход стали.


Рис. 12.11. Жесткий вертикальный стык трехслойных панелей:
1 — герметик, 2 — рубероид или гидроюол, 3 — термовкладыш (минераловатный пакет, обернутый пленкой), 4 — термоизоляционный слой панели, 5 — тяжелый бетон



Рис. 12.12. Соединение стеновых панелей с помощью сварного стального анкера-связи:
1 — арматурные выпуски из панелей, 2 — сварные швы, 3 — Т-обраэный анкер-связь 4 — деталь анкера-связи



Рис. 12.13. Беэметалльный стык панелей:
а — горизонтальный стык, 6 — вертикальный стык, в - схема панели, 1 — герметизирующая мастика, 2 — уплотнительный шнур, 3 - панель наружной стены, 4 — раствор, 5 — утеплитель, 6 — панель перекрытия, 7— панель внутренней поперечной стены, 8— гернит или пороизол, 9— шпонка



Рис. 12.14. Конструкция горизонтального стыка однослойных стеновых панелей: 1 — железобетонная панель перекрытия, 2 — цементный раствор, 3 — стеновая панель, 4 — противодождевой барьер, 5 — герметизирующая мастика (тиоколовая или полиизобутиленовая УМС-50), 6 — пороизол или гернит, 7 — термовкладыш в гидроизоляционной оболочке

Интересным является устройство стыка в виде ласточкина хвоста, разработанное в ЦНИИЭП жилища. При этом почти полностью можно отказаться от применения стальных связей (рис. 12.13).
Для устройства горизонтальных стыков верхнюю стеновую панель укладывают на нижнюю на цементном растворе. При этом через горизонтальный шов, плотно заполненный раствором, дождевая вода может проникать главным образом вследствие капиллярного подсоса воды через раствор. Ног почему принята такая сложная геометрия горизонтального стыка (рис. 12.14). В нем устраивают гак называемый противодо-ждевой барьер или зуб в виде гребня, идущего сверху вниз. На наклонной части раствор прерывают и создают воздушный зазор, в пределах которого подъем влаги по капиллярам прекращается.
Таким образом, мы видим, что для обеспечения нормальных эксплуатационных качеств стен из крупных панелей для устройства стыков применяют различные материалы, имеющие самые разнообразные физико-механические свойства: крепежные (сталь), утепляющие (минераловатные вкладыши), гидроизолирующие (рубероид или изол), связующие и уплотняющие (бетон и раствор), герметизирующие (пороизол или гернит и мастики). Все эти материалы имеют разную долговечность и часто гораздо меньшую срока службы здания. Вот почему при конструировании стыков панелей и их исполнении необходимо особое внимание уделять возможности обеспечения высокого качества производства строительных работ, применяя для этого материалы только с хорошими физико-механичес кими свойствами.
Соединение панелей внутренних стен бескаркасных зданий (рис. 12.15) осуществляется путем сварки соединительных стержней диаметром 12 мм к закладным деталям по верху панели. Вертикальные швы между панелями заполняют упруги-ми прокладками из антисептированных мягких древесноволокнистых плит, обернутых толем, а вертикальный канал заполняют мелкозернистым бетоном или раствором.


Рис. 12.15. Конструкция стыка внутренних стен:
а — на уронне перекрытий, б — на уровне течения панелей, 1 — соединительные стержни диаметром 12 мм, 2— закладные детали, 3 — монолитный бетон, 4 — панель продольной внутренней стены, 5 — упругая прокладка (антисептировинная мягкая Древесноволокнистая плита, обернутая толем), 6 — цементный раствор

На рис. 12.16 показан узел оттирания плит перекрытия на внутреннюю панель и соединение панелей с помощью самофиксирующего болта.
Нередко горизонтальный стык между несущими панелями поперечных стен и перекрытий проектируют платформенного типа (рис. 12.17), особенностью которого является оттирание перекрытий на половину толщины поперечных стеновых панелей, при котором усилия в верхней итеновой панели на нижнюю передаются через опорные части панелей перекрытий. Швы между панелями и плитами выполняют на растворе. Однако в случае неполного заполнения швов раствором В отдельных участках панелей может воз-никнуть опасность концентрации напряжения. Чтобы предотвратить это явление, для стыковых соединений применяют цементно-песчаную пластифицированную пасту, из которой можно получать тонкие швы толщиной 4. 5 мм. Такая паста состоит из поргланд цемента марки 400. 500 и мелкого песка с максимальным размером частиц 0,6 мм (состав 1: 1) с добавлением пластифицирующей и противоморозной добавки нитрата натрия в количестве 5..10% от массы цемента. Такая паста как бы склеивает панели между собой.


Рис, 12.16. Конструкция соединения панелей внутренних стен и перекрытий: 1 — цементный раствор, 2 - стеновая внутренняя панель, 3 — паз длиной 100 мм, 4 — самофиксирующийся болт диаметром 25 мм, 5 — панель перекрытия



Рис. 12.17, Конструкция горизонтального платформенного стыка панелей внутренних поперечных несущих стен:
1 — панель внутренней стены, 2 — панель перекрытия, 3 — цементно-песчаная паста

При строительстве крупнопанельных зданий существует много других конструкций стыков, однако требования к ним и принципы исполнения являются общими

Читайте также: