Станция для шпаклевки стен принцип работы

Обновлено: 02.05.2024

Механизированная шпаклевка

Нанесение шпаклёвки через окрасочный аппарат - на сегодняшний день одна из самых популярных и обсуждаемых среди маляров тем. Вслед за экономическими кризисами стоимость покраски за квадратный метр существенно подешевела, и многие маляры «пошли» в механизированное нанесение шпаклёвки, потому что на ней «ещё можно заработать». При условии, конечно, если наносить ее много, массово и быстро. То есть механизировано.

Какие шпаклевки можно наносить через окрасочный аппарат, а какие нельзя

Шпаклёвочные составы бывают разные:

Гипсовые материалы отверждаются без воздействия воздуха. И если наносить гипсовую шпаклёвку через стандартный окрасочный аппарат, она в нём засохнет даже без доступа воздуха. Поэтому шпаклевки на основе гипса наносить через безвоздушный окрасочный аппарат нельзя .

Но способ механизации все же есть – это шнековые аппараты. Например, HYVST SPA 95

Прекрасно подходит для нанесения гипсовых составов; подробнее про него в этой статье .

Принцип работы этого аппарата для нанесения шпаклевки (а также гидроизоляции) очень прост, недорог и надежен: дрель со шнеком, которая подаёт материал на пистолет для распыления; факел раскрывается воздухом от небольшого компрессора.

Если говорить о полимерных шпаклёвках (готовых пастах), ставших популярными с появлением на рынке таких брендов как Semin, Sheetrock (они же Danogips), то их можно наносить через поршневые окрасочные аппараты, но только те, которые обладают определёнными характеристиками:

1) производительностью не менее 5-ти, а лучше 6-ти литров в минуту;

2) мощностью двигателя не менее 2,5 кВт

3) с длинным поршнем, как, например, у линейки аппаратов SCHTAER Jupiter .

Такие аппараты всасывают материал напрямую из ведра, в котором он поставляется.

4) укомплектованные шлангом 3/8 дюйма, пистолетом без фильтра, соплом с большим проходным сечением 0,031 – 0,035 дюймов.

Соблюдение всех этих условий позволяет успешно и без особых проблем наносить полимерные шпаклевки.

Но будьте готовы, что не всегда и не со всеми шпаклёвками всё будет идеально с первого раза. Под каждый состав нужен подбор специфических комплектующих для окрасочного аппарата. И тогда можно решить задачу нанесения практически всех шпаклёвок полимерного типа: волокнистых, не волокнистых; в ведре, не ведре; в мешках – в принципе практически любых, главное полимерных, чтобы они внутри аппарата не засыхали.

Какие проблемы могут возникнуть при использовании безвоздушного окрасочного оборудования для нанесения шпаклевок

Во-первых , периодически может подлипать нижний клапан. Это стандартное явление: шпаклёвка имеет крупное волокно, которое может обволакивать нижний шарик и образовывать ложное уплотнение. Шарик не встаёт на седло, и возникают проблемы с его прилипанием к нижнему клапану в конусе.

Решается это просто: можно аккуратно постучать молоточком над конусом, либо снять фильтр и ткнуть отверткой или шилом этот шарик и сдвинуть его с ложного уплотнения, ну а если шарик прилип «как следует» - все разобрать и промыть. То есть решение этой проблемы достаточно простое, но нужно осознавать, что это будет регулярная рутинная работа, особенно при нанесении крупноволокнистых шпаклёвок.

Если с готовыми шпаклёвками типа Semin одну из указанных операций придётся выполнять пару раз за смену, то, например, с Weber LR+ необходимо лазить в аппарат по пять раз на дню.

Во-вторых, при неправильном подборе краскопульта (пистолета), факел не будет ровным, материал будет подаваться «плевками» или вовсе не подаваться. В этом случае, необходимо правильно подобрать пистолет:

● он должен быть без фильтра;

● лучше, чтобы он был прямой, чтобы материал тоже шёл «прямо»: при наименьшем сопротивлении приходил прямо на сопло.

В-третьих, шпаклёвка будет подаваться плохо, если в колбе окрасочного аппарата стоит фильтр более 30 mesh. Решение тут очевидно – поставить фильтр с крупной ячейкой или вовсе его убрать. Но лучше все-таки поставить 30 mesh, чтобы реже забивалось сопло.

Все фильтры на аналогичные модели SCHTAER, HYVST, GRACO - полностью совместимы, поэтому их всегда можно найти.

Важно также проверять и промывать фильтр каждый раз после работы, особенно со шпаклёвкой, потому что иначе он «закоксится» и потом придётся долго и трудоёмко очищать все от засохшего материала.

Какие ещё есть нюансы

После того, как аппарат засосал шпаклёвку и начал из обратки ее выплевывать, обратку важно не оставлять на открытом воздухе, а опустить ее в ведро с водой, либо в ту же емкость со шпаклёвкой, чтобы не было доступа воздуха. В противном случае от обратки начнёт всё засыхать и уйдёт в кран, а то и в фильтр, что приведёт к разбору аппарата, чистке и даже замене некоторых частей. Чистка – хоть и несложная работа, но грязная и трудоемкая, так что лучше её избежать.

Устройство и принцип работы шпаклевочной станции

На сегодняшний момент шпаклевочная станция стала незаменимым оборудованием при проведении внешних и внутренних отделочных работ, являясь важным инструментом в работе практически каждой строительной бригады.

Краткая характеристика и устройство станции

Шпаклевочная станция представляет собой универсальное строительное оборудование, которое значительно облегчает и ускоряет многие виды работ. В течение суток способна выдерживать практически беспрерывную работу.

Основной задачей штукатурно-шпаклевочной станции является бесперебойный прием и приготовление готового раствора из сухих смесей, а также транспортировка до точки назначения и нанесение раствора на обрабатываемую поверхность.

Большая часть шпаклевочных станций состоят из:

• компрессора;
• воздушного шланга;
• бункера;
• шланг для раствора;
• распыляющий прибор;
• форсунки, соплы, насадки;
• диафрагменные, винтовые, поршневые насосы (в зависимости от модели);
• в отдельных моделях встречается навесное оборудование.

Уже буквально через несколько минут после включения такая машина может выдавать и наносить штукатурный раствор. А электронный программный механизм самостоятельно рассчитывает правильные пропорции составляющих смеси.

В качестве сырья используют следующие виды смесей:

• гипсовая;
• цементная;
• цементно-песчаная;
• известково-гипсовая;
• известково-цементная;
• кладочный раствор;
• штукатурная растворная смесь.

Для внешних отделочных работ зачастую используют цементно-песчаные смеси, а вот для внутренних лучше подойдет – гипсовая.

Принцип работы шпаклевочной станции состоит из нескольких этапов:

1. Необходимое количество смеси и воды подаются в бункер;
2. Там в правильной пропорции смешиваются;
3. Готовый раствор через специальный шланг поступает на обрабатываемую поверхность.

Станции такого вида применяют при таких видах отделочных работ как:

• наливные полы;
• штукатурно-шпаклевочные работы;
• нанесение цементных стяжек;
• покрытие клеевыми составами;
• ровнители;
• приготовление кладочных и огнезащитных растворов;
• покрытие гидроизоляционными смесями.

В зависимости от модели такие виды строительных машин могут быть оснащены смесителями непрерывного действия.

Обзор популярных моделей и их характеристик

Среди строителей признание получили такие модели шпаклевочных станций как:

• Kaleta 151. Формирует готовый раствор из сухих смесей механическим образом, подает и наносит его на обрабатываемую поверхность. Способна наносить акриловые, структурные, минеральные виды шпаклевок, а также клей и огнестойкие элементы. Подойдет как для внутренних, так и для внешних отделочных работ;
• Graco RTX 1500 – разновидность шпаклевочной станции, которая предназначена для покрытия стен густыми текстурными смесями (с элементами камня, гранита или мрамора). Способна обрабатывать смеси с различными твердыми наполнителями. Насосная система Грако может наносить растворы толщиной до 5 мм. Может работать при любых погодных условиях;
• M-tec M100. Главное отличие данной шпаклевочной станции от аналогов – это наличие удлиненного бункера и вибратора, который более тщательно взбивает полученную сухую смесь. М 100 рассчитана на использование различного вида шпаклевок;
• Wagner PC3 – это безвоздушная покрасочно-шпаклевочная станция. В качестве сырья используются смеси в ведрах типа Toughrock, Shetrock, Semin. Разборного типа, поэтому довольно легко транспортируется. Рассчитана как на внутренние, так и наружные отделочные работы.

Любая модель станций выполняет наиболее трудоемкие работы и способна поднимать готовую смесь на высоту до 30 м.

Преимущества и недостатки в работе

Шпаклевочные станции в своей работе обладают рядом преимуществ:

• производят раствор высокого качества без комков;
• своей функциональностью способны заменить несколько человек;
• механизм станции четко рассчитывает необходимые пропорции составляющих смеси;
• ускоряют процесс строительных работ.

Однако в любом оборудовании есть и свои недостатки:

• высокая цена;
• необходим постоянный источник электроэнергии;
• отдельные модели проблематичны в транспортировке.

Учитывая объёмы отделочных работ, каждый заказчик принимает решение о том использовать станцию либо нанять дополнительную рабочую силу.

Где купить?

Выбрать и приобрести нужную шпаклевочную станцию можно в различных строительных гипермаркетах, магазинах стройтоваров, на рынках, а также заказать через интернет.

Средняя розничная цена на шпаклевочную станцию в зависимости от ее технических характеристик колеблется от 90 тыс. руб. до 480 тыс. руб. Однако стоит отметить, что разница в цене при заказе через интернет может сэкономить в среднем до 15% от общей стоимости товара.

Хорошим вариантом приобретения может стать шпаклевочная станция б/у либо взятие такого оборудования в аренду. А если отделочные работы будут проводиться единоразово, то аренда станции поможет значительно сократить финансовые затраты. Но и на сегодняшний день остаются строительные бригады, которые по старинке привыкли все делать своими руками.

Важным моментом является материал, из которого произведена станция, он обязательно должен быть с антикоррозийным покрытием, дабы оборудование можно было использовать при любых погодных условиях.

Шпаклевочная станция при постоянном использовании станет хорошим помощником при наружных и внутренних отделочных работах, значительно сократит их продолжительность, сэкономит денежные средства на оплату рабочей силы.

Шпаклевочный аппарат: плюсы и минусы механизированного оборудования для нанесения шпаклевки

Нередко во время ремонта стены шпаклюются вручную. Но если необходимо нанести шпаклевку в большом помещении, механизированная шпаклевка стен позволит существенно сократить время, потраченное на обработку поверхности. Это положительно повлияет на упрощение процесса.

Вместо однообразных движений по нанесению материала выравнивающего стены, используется профессиональный аппарат. Об особенностях его применения пойдет речь в этой статье.

Механизированный способ нанесения шпаклевки на стену, чем он отличается от нанесения шпателем

Благодаря механизации поверхность можно выровнять и дополнительно укрепить, используя специализированную технику.

Для работы используются шпаклевочные станции, главная цель которых быстро приготовить необходимое количество раствора, что будет равномерно распределен ровным шаром по поверхности.

Механизированный способ

Используя машинный способ нанесения, процесс становится проще, а качество используемого материала существенно уменьшается. При этом у человека остается время, чтобы устранить мелкие недочеты и погрешности, которые иногда случаются во время работы.

Плюсы и минусы

Благодаря использованию рассматриваемой техники достигаются такие плюсы:

увеличивается производительность труда. Ручное нанесение выравнивающего материала займет больше времени. Если сравнить объемы роботы, то механизированным способом желаемого результата можно добиться в 4 раза быстрее;
используя машинное смешивание, раствор гораздо легче разводить, консистенция выравнивающего материала становится максимально равномерной. Наносится мелкозернистая смесь, и благодаря такой структуре сцепление с другими материалами проходит в несколько раз лучше;
достигается максимальная адгезия. Этого удается достигнуть благодаря повышенному давлению, под которым выравнивающий материал накладывается на поверхность;
материл для выравнивания стен выделяется своими экологическими особенностями, а соответственно, работа может проводиться в жилых помещениях.

Используемый для работы аппарат постоянно перемешивает выравнивающий состав, благодаря этому поддерживается необходимая консистенция и создается ровное покрытие. Цена за м2 работы будет зависеть от используемого материала и срочности выполнения работы.

Рассматриваемый метод позволяет экономно использовать приобретенный материал. Секрет в том, что раствор обогащается газом, входящим в состав воздуха, что положительно влияет на объем.

К тому же используя аппарат, количество материала выдается только по дозировке, что позволяет нанести его тонким шаром. Такого эффекта трудно добиться вручную.

Механизированная шпаклевка стен является синонимом отменного качества. При ней не образуются неровности и изъяны на поверхности, которых трудно избежать, когда работает ремонтная бригада.

Касательно минусов, то механизированная шпаклевка очень дорогостоящая процедура. Цена работы зависит от фирмы используемого оборудования.

Оборудование – машинный аппарат

Аппарат, который будет использоваться в работе, представляет собой некое устройство, работающее от электрической сети. В комплекте можно обнаружить такие составляющие:

Приемный резервуар

смеситель;
система, которая подает раствор;
компрессор;

Компрессор

система управления.

Устройство одновременно приготовит необходимое количество выравнивающего материала и направит его на обрабатываемую зону под напором. На рынке представлены некоторые модели, которые работают дистанционно, используя пульт, конфигурируется рабочая система.

Механизированная шпаклевка пола, стен и потолков проводится специальным аппаратом, который существенно выделяется по габаритам. Потому для его рациональной работы вам необходимо помещение с достаточной квадратурой, минимум 40 метров.

Принцип работы

Сухая смесь в виде порошка помещается в приемный резервуар. Из него субстанция перенаправляется в соединитель, куда подается необходимое количество воды. Для ее поступления, аппарат должен дополнительно подключаться к источнику подачи воды.

Если такая возможность отсутствует, используется специальная емкость для воды, что подсоединяется к насосу шпаклевочной станции. В соединителе проводятся все замесы строго по прописанной программе и необходимым пропорциям. Чтобы смесь дополнительно обогатилась, к ней поддается кислород.

Раствор перемешивается до полной готовности и только тогда перемещается в систему подачи.

На обрабатываемую зону шпатлевка поступает по гибкой трубе для отвода жидкости, для этого используется сжатый воздух, который нагнетается компрессором.

Гибкая труба дополнительно оборудована насадками, благодаря чему процесс нанесения шпаклевки оптимизируется и ускоряется. Шпатель для механизированной шпаклевки уже используется непосредственно при нанесении материала.

Используя полусухую стяжку пола можно достаточно быстро сформировать качественную основу для пола. Тут все о полусухой стяжке пола.

Декоративную штукатурку Короед стали достаточно часто применять при проведении отделочных работ. Здесь технология ее нанесения.

Песок по праву считается одним из самых уникальных материалов, ведь он применяется в самых различных областях. Перейдя по ссылке ознакомитесь с его коэффициентом фильтрации.

Механизированная шпаклевка стен может проводиться аналоговым аппаратом. Это может быть насос. Однако если сравнить его со станцией, он лишен миксера, а потому человек должен сам замешивать материал и доводить его до необходимой консистенции.

Аппарат помещается в резервуар со смесью. Готовая масса под силой повышенного давления подается по гибкой трубе.

Раствор для шпаклевочной станции

Кроме основных элементов, в их состав входят пластификаторы и другие специализированные добавки, которые положительно влияют на отдельные характеристики раствора (к примеру, способность противостоять образованию плесени и размножения паразитов или эластичность нанесенных шаров).

Гипсовые составы выделяются сферой их нанесения. Их используют исключительно для обработки внутренней части здания.

Из-за своих характеристик и особенностей, этот материал нерационально использовать для обработки передней стороны здания и помещения с повышенной влажностью.

Гипс выделяется своей пористой текстурой, благодаря чему он быстрее сохнет. Материал выделяется высокими показателями сопротивляемости и влагоустойчивости. Минусы измельченного щебня состоят в том, что он усаживается, не такой эластичный и очень долго высыхает.

Более подробно о механизированной шпаклевке смотрите на видео:

Технология нанесения шпатлевки и стоимость такой услуги

Техника состоит из нескольких немаловажных этапов, которые существенно разнятся:

подготовка обрабатываемой поверхности и аппаратуры;
обработка стен или потолка их выравнивание;

Рассмотрим все этапы более детально. Прежде всего необходимо подготовить основание.

От тщательности подготовки основы зависит финальный рабочий результат. Главное в подготовительном этапе обеспечение надежного сцепления.

Для этого поверхность очищается от старой шпаклевки, мусора и пыли.

Очистка поверхности

Наносятся препараты, что предотвращают образование ржавчины, а также при необходимости, стена дополнительно грунтуется.

После высыхания грунтовки на поверхности нужно выставить дополнительные маяки, для этого используется ротационный лазерный нивелир.

Такая операция займет несколько дней. Этого времени вполне хватит, чтобы осуществить следующий этап и доставить штукатурную станцию.

Ротационный лазерный нивелир

Следующий этап заключается в доставке оборудования к месту, где будут выполняться работы. При этом его необходимо подключить к электрической сети и водоснабжению. Затем в резервуар помещается порошковая смесь для выравнивания стен.

Далее проводится запуск миксера, и аппарат начинает изготавливать раствор. Вся работа проводится согласно определенным правилам.

Сначала поверхность зашкуривается вручную или для этого используется машинка для шлифовки.

Шлифовка поверхности

Правила нанесения шпаклевки такие:

пистолет необходимо держать в тридцати см от стены или потолка;
струя должна проходить перпендикулярно к поверхности;

начиная работу нужно сначала обработать углы. Особенное внимание уделяется стыкам;
толщина шара выравнивающего материала регулируется составлением отдельной программы, которая также регулирует, насколько быстро поддается состав;
от скорости выхода раствора влияет и дальность подачи (производительные станции способны подавать выравнивающий материал на расстояние до восьми метров).

Все отделочные работы рекомендуется проводить, используя высококачественные составы, что выделяются идеальными прочностными характеристиками. Если будет использоваться сухая смесь, она дополнительно смешивается с водой.

Обязательно стоит придерживаться нужной консистенции. Как правило, используется классическое соотношение 5:10. По нагнетательному шлангу через пистолет готовая выравнивающая смесь поступает на обрабатываемую поверхность.

Нанесение штукатурки рассматриваемым способом проходит очень быстро, что положительно влияет на сцепление материала и адгезию, что в результате выходит более сильной, чем при использовании ручного метода.

Выравнивающий материал без проблем двигается по шлангу и попадает на поверхность, однако он не стекает по стене. Главное, чтобы ремонтная бригада успела выравнивать шар штукатурки. Кстати в стоимость услуг механизированной шпаклевки включены и эти манипуляции рабочих.

Если сравнить рассматриваемой способ с классической техникой нанесения штукатурки, то в первом случае материал схватывается медленнее, что позволяет рабочим сделать поверхность максимально ровной. В основном, первичное застывание нанесенного материала происходит спустя четыре часа.

Для штукатурной станции необходимо использовать специальную выравнивающую смесь, которая приобретается в специальных фасованных мешках, что разнятся по весу.

Чтобы выравнивание поверхности проходило максимально качественно, нужно устанавливать маячки с шагом 70-80 см. Именно они создают единую плоскость поверхности.

Установка маячков

После нанесения материала, он выравнивается вручную, для этого используется широкий шпатель.

Выравнивание

Во время работы может появиться лишний раствор. Он обязательно должен срезаться по маячкам. Обязательно через полчаса рабочую поверхность намочить водой и обработать тканью для затирания.

Таким способом стены станут максимально ровными и гладкими. После нанесения необходимо, чтобы штукатурка высохла. На это нужно потратить больше пяти суток. При этом обратите внимание на температурные показатели в помещении, они не должны превышать показатель в 30С.

Если температура выше, помещение нужно дополнительно увлажнять. При использовании гипсовой машинной штукатурки вы можете сэкономить средства в зимние месяцы. Ведь сам материал, благодаря своим порам, выделяется тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Он позволяет проводить регулировку обмена газов между помещением и внешней средой, к примеру, если процент влаги повышается, штукатурка ее быстро поглотит. При этом, с ростом температуры, она быстро вернется обратно. При этом в комнате будет всегда оптимальный и необходимый климат.

Использование рассматриваемого метода нанесения штукатурки является логическим и выгодным решением, что позволяет существенно экономить время и средства, если сравнивать его с работой вручную.

Главным является то, что гипс производится из органических составляющих, которые отличаются своей экологичностью, при этом он не нанесет вреда здоровью.

Заключение

Нанесения шпаклевки машинным способом существенно ускоряет рабочий процесс. Немаловажным фактором является то, что этот способ максимально удобный в больших помещениях с высокими потолками. Если вы собираетесь наносить шпаклевку в небольшом помещении, использование такого способа будет нерентабельным.

При этом можно подумать об аренде шпаклевочной станции на время проведения работ. Сделать это можно в магазине или у строительной бригады.

Шпаклевочная станция и шлифовальная машина: идеальные стены при любых условиях

Отделочные работы во время ремонта включают в себя три этапа:

Подготовительный. При его выполнении удаляют старые обои, побелку, отслаивающуюся штукатурку, обеспыливают и грунтуют поверхность.
Черновой. Этот этап заключается в выравнивании поверхности с помощью штукатурных и шпаклевочных смесей.
Чистовой. При его выполнении поверхность красят, оклеивают обоями или отделывают другими способами.

Каждый из этих этапов важен для получения качественного конечного результата, но в рамках этой статьи мы хотим обратить внимание на финишное выравнивание поверхностей.

Почему важно выровнять стены

Стены должны быть идеально ровными не только из эстетических соображений. Если на стадии ремонта неровности будут заметны только при хорошем естественном или мощном искусственном освещении, то после окончания работ все они будут прекрасно видны уже при любом освещении в виде зазоров, образовавшихся между стенами и прилегающими поверхностями: плинтусами, наличниками и шкафами. И спрятать их уже будет невозможно. В итоге могут оказаться напрасно потраченными усилия и немалые средства. Поэтому выравниванию стен нужно уделять особое внимание. Наша компания для этой цели использует механизированное оборудование: шпаклевочные станции и шлифовальные машины.

После окончания ремонта неровности стен могут проявить себя так После окончания ремонта неровности стен могут проявить себя так Идеально ровные стены сами по себе служат отличительной характеристикой любой квартиры Идеально ровные стены сами по себе служат отличительной характеристикой любой квартиры

Особенности и виды шпаклевочных станций

Шпаклевка используется для тонкого выравнивания стен. По конструкции и принципу работы шпаклевочные станции делятся на устройства двух видов:

1. Пневматические. При их использовании смесь загружается в бункер и оттуда транспортируется в рукав с помощью шнекового насоса. Распыление шпаклевки выполняется за счет подачи сжатого воздуха от компрессора, которым комплектуется станция. Ее производительность регулируется за счет настройки частоты вращения двигателя насоса.

Пневматические шпаклевочные станции Пневматические шпаклевочные станции

2. Безвоздушные. Такие станции не комплектуются емкостью или бункером. Смесь подается прямо из резервуара, в котором ее приготовили, за счет высокого давления, создаваемого насосом. Производительность устройств регулируется за счет изменения давления.

Инновационный инструмент для маляра

Предлагаем рассмотреть пока ещё редкие на постсоветском пространстве профессиональные инструменты и приспособления, которые позволяют упростить малярные работы. В этой статье поговорим о шпаклевочных машинах, механических системах нанесения и о строительных ходулях.

Шпаклёвочные машины
Максимальная производительность
Материал, с которым работает шпаклёвочная станция
Механические инструменты для шпаклевания торговой марки TapeTech
Ходули отделочника

Малярные работы являются одними из самых трудоёмких и «грязных». К сожалению, они плохо поддаются механизации, а подсобников не всегда можно подпустить даже к самым, на первый взгляд, простым операциям. Мастерство специалиста здесь определяется стойкими двигательными навыками. Но заграничные коллеги всё-таки сумели оптимизировать финишную отделку поверхностей. Для этого были разработаны специальные инструменты и приспособления, цена которых «кусается», однако они с лихвой окупаются, если малярными работами заниматься профессионально.

Шпаклёвочные машины

Речь пойдёт о станциях для нанесения шпаклёвок , но, заметим, что многие подобные машины являются довольно универсальными и способны взаимодействовать с несколькими видами строительных составов. Ими можно:

красить;
грунтовать;
штукатурить;
наносить гидроизоляционные и огнезащитные составы;
лить тонкие стяжки и половые нивелирующие массы и т. д.

PFT RITMO plus M PFT RITMO plus M

При этом «дополнительные способности» станции в разных моделях представлены по-своему. Аппаратов, которые делают всё одинаково хорошо — нет.

Главная задача распыляющего оборудования, которое производителем позиционируется как шпаклёвочное — помочь маляру с вязкими и тяжёлыми смесями.

Конструкция шпаклёвочных машин основывается на технологии безвоздушного распыления. Здесь нет привычного компрессора, а смеси нагнетаются при помощи насоса. Материал под высоким давлением подаётся к пистолету, и набрызг осуществляется за счёт резкого падения давления в зоне сопла. Безвоздушная технология позволяет работать с тяжёлыми и крупнофракционными смесями (зерно диаметром до 4–5 мм) при высокой степени переноса (малые потери материала).

Отметим, что привод насосов может быть нескольких типов:

пневматический
электрический
бензиновый (ДВС)

Электрические шпаклёвочные машины самые лёгкие и компактные, они наиболее часто применяются в гражданском строительстве.

Какие же преимущества дают малярам такие агрегаты? Назовём только ключевые.

Производительность малярных работ увеличивается примерно втрое (рентабельность на штукатурных операциях , на фасадах и т. п. — ещё больше).
Не нужны подсобники.
При стандартных высотах потолков (штанги позволяют с пола дотянуться до 3 и более метров) работы можно производить без использования подмостей и лесов.
Нет сколько-нибудь существенного перерасхода шпаклёвок от падения массы на пол, как при ручном нанесении.
В разы снижается усталость персонала.
Повышается качество работ.

Graco T-Max 405 Graco T-Max 405

Выбирая аппарат для шпаклевания, необходимо заранее разобраться: какие материалы будут основными, на каких объектах машины будут применяться, планируете ли вы развиваться. Чтобы отдать предпочтение конкретной модели, придётся разобраться в технических и эксплуатационных характеристиках.

Максимальная производительность

Не стоит обращать внимание на давление и скорость движения каких-то узлов. Тут главный показатель — это литры за минуту, он как раз и определяет возможности станции и соотносит её к конкретному классу. Аппараты на 3–4 л/мин считаются середняками для одного оператора. Есть мощные станции, которые позволяют подключить сразу несколько пистолетов. Иногда аппарат рассчитан на один пистолет с крупным соплом, но даёт возможность подключить два, если сопла будут меньшего диаметра.

Изменение производительности может осуществляться в несколько ступеней или плавным способом. Очевидно, что чем больше диапазон регулировок, и чем они точнее — тем более универсальной будет машина.

Некоторые модели своей электроникой контролируют параметры давления и автоматически управляют мотором. У производителей правилом хорошего тона считается использование дисплея, на который выводится вся полезная информация (давление, расход, производительность).

Рабочее напряжение штукатурной машины обычно зависит от мощности мотора. Естественно, самыми продаваемыми являются агрегаты на 220 В, которые могут запитываться от обычной бытовой розетки. Станции более мощные подключаются к трём фазам. Но есть также и универсальные штукатурные машины «220/380».

Высокая мощность мотора всегда означает больше возможностей. Например, чтобы работать на достаточном удалении от станции или более вязкими смесями. Средним показателем можно считать 1,5–2 кВт.

Радиус действия важен на крупных объектах и особенно на фасадах. Тут не всегда можно ориентироваться на длину шлангов высокого давления, что идут в комплекте. Главное — паспортные данные. Обратите внимание, что рабочая дистанция по высоте всегда на порядок меньше, чем по горизонтали.

Материал, с которым работает шпаклёвочная станция

Некоторые материалы для конкретной машины подходят сразу, а под другие её нужно модернизировать: использовать более крупные шланги, подключать компрессор, менять пистолет. Очень важно, какой фракции зерно может распыляться установкой, какие составы по типу вяжущего вещества применимы. Некоторые машины для шпаклевания работают только с готовыми шпаклёвками, выпускаемыми в вёдрах или в полиэтиленовых пакетах. А другие системы имеют бункер, после подключения к водопроводу они сами замешивают сухие строительные смеси и непрерывно подают готовую массу.

Сравнительная таблица станций для шпаклевания:

Модель Максимальная производительность, л/мин Дальность подачи материала, м Питание и мощность, В/кВт Фракция материалов, мм Стоимость, руб. PFT RITMO plus M 3 15 220/1,5 до 4 265 000 Wagner PlastCoat PC-25 20 40 220/2,2 до 5 310 000 Graco T-Max 405 5,7 15 220/0,65 до 2,5 170 000

Механические инструменты для шпаклевания торговой марки TapeTech

Фирма TapeTech стала новатором в своём деле и безусловным лидером. Инструменты для шпаклевания этого бренда объединены в систему и дополняют друг друга. Они предназначены для механизации малярных работ, в первую очередь ориентированы на отделку поверхностей, обшитых гипсокартоном или гипсоволокном.

Данные приспособления не позволяют полностью исключить какие-то операции, как правило, при шпаклевании потребуется нанести всё те же 3 слоя, и каждый высушить. Но вот время и силы можно сэкономить, следовательно — больше заработать. Некоторые работы настолько упрощаются, что могут быть доверены помощнику. Важно, что все инструменты или имеют продольную конфигурацию, или удлиняются, поэтому есть возможность без подмостей работать в помещениях с высотой потолков до 3 метров.

«Базука» — хит компании. Представляет собой устройство в виде довольно толстого алюминиевого тубуса (отсюда пошло название). Предназначена она для шпаклевания стыков листовой обшивки. Основная фишка этого инструмента заключается в том, что за один проход вдоль рабочей зоны одновременно накладывается подложка из шпаклёвки, и раскатывается/прижимается/обрезается бумажная соединительная лента. Интересно, что устройство может применяться для заделки не только вертикальных стеновых стыков, но также для горизонтальной работы и на потолке. А ещё «Базукой» можно армировать углы.

Для отделки плоскостей конструкторы придумали боксы-насадки, которые позволяют одним движением нанести тонкослойную полосу шпаклёвки. Конструкция устройства довольно проста: в короб загружается готовая или заранее приготовленная шпаклёвка, при проходе она через щель накладывается на основание и сразу подбирается лезвием-шпателем. Подача материала осуществляется за счёт того, что оператор надавливает на ролики при проходе. В зависимости от назначения выбирается ширина короба: для накрывания ленты в швах используют насадку шириной 175 мм, для следующих выравнивающих и чистовых слоёв берут боксы 250–300 мм.

Заделка саморезов, утопленных на плоскости гипсокартона, производится другой насадкой. Если обычно промазывают каждое углубление, то тут коробчатая насадка шириной 50 или 75 мм проводится вдоль всей линии крепежей, шпаклёвка остаётся только на шляпках.

Чтобы прокатать ленту на внутренних углах, разработчики предлагают воспользоваться специальным роллером. Эта насадка при проводке впрессует бумагу в шпаклёвку и сформирует ровную разделку угла.

Для одновременного снятия лишней массы и для нанесения второго слоя применяют угловой финишер. Он устанавливается на шарнирную рукоять и после роллера ведётся вдоль внутреннего угла. Наружные углы на чистовую обрабатываются обычными шпателями или насадками-боксами. Финишная отделка углов производится аппликатором в тандеме с финишером. Они могут работать вместе с устройством MadRunner, которое содержит некоторый запас шпаклёвки и газовой пружиной подаёт её в насадку.

Система механического шпаклёвочного инструмента от TapeTech была бы неполной без помпы для накачивания шпаклёвки, без рукояток-держателей для насадок (от 860 до 2500 мм), а также без ассортимента различных переходников и адаптеров. Отдельным пунктом предлагается металлический кейс.

Заметим, что есть и другие производители подобных инструментов. Ввиду экзотичности ориентировочная стоимость технически сложных «базук» в России может доходить до 100000 рублей (за рубежом они стоят порядка 1000–1200 у. е.), остальные принадлежности, конечно, существенно дешевле.

Ходули отделочника

Эти приспособления давно используются на Западе. С их помощью строителям удаётся свести к минимуму работу на подмостях и стремянках. Особенно хорошо ходули себя зарекомендовали, если нужно много перемещаться, например, при обкручивании листов ГКЛ на потолке, при прокладке коммуникаций, при шпаклевании высоких стен и потолков. Работа маляра вообще предполагает постоянную смену рабочего места, чтобы слои могли высыхать.

DURA-STILTS DURA-STILTS

Данные изделия являются по-настоящему высокотехнологичными. Здесь использованы только высококачественные материалы (в основном: алюминий, магний и сталь), до мелочей продумана конструкция. Всегда есть удобные крепления для голени, несущая рама для устойчивости дополняется пружинами или пневматикой, высота регулируется с интервалом в 50 мм, площадка для стопы подгоняется под разные размеры, фиксация осуществляется ремнями или липучками. Опорная пята прорезинена, она бывает подвижной и тоже с пружинами. Она бывает сложной формы, объёмной или даже разделенной на две части (считается, что так повышается устойчивость).

Выделяют 3 основных типоразмера ходулей для среднестатистического строителя, они отличаются по высоте:

Как видите, имеется приличный запас для регулировки высоты, чтобы всегда рабочая зона находилась на высоте вытянутой руки. Каждый из этих размеров рекомендуют подбирать к помещениям с высотой потолков от 2,6 до 3,2 метра.

Другой момент, важный при выборе — это допустимый вес пользователя. Понятно, что перегружать приспособления нельзя.

Чтобы сделать работу с ходулей удобной, рекомендуют иметь на объекте стол, где будет разложен инструмент, и будут находиться готовые смеси. Это не так принципиально, если вы используете различные держатели для малярных насадок — достать до ёмкости на полу не проблема. Интересно, что в некоторых странах требуют, чтобы в бригаде, работающей на ходулях, был минимум один человек «пешком».

Ходули отделочника типа «качественный Китай» (до 60 см) стоят около 6000–7000 рублей пара. А вот за аналогичные образцы родом из Европы или США у нас просят до 20000 рублей.

Механизация малярных работ постепенно происходит и на отечественных строительных площадках. В силу пока ещё высоких цен, профессиональный инструмент, станции и приспособления приобретаются только крупными фирмами. На больших объёмах они существенно повышают рентабельность отделочных работ и легко восполняют свои траты. Когда эти инновации станут дешевле и появятся в обычных «бригадах» — лишь вопрос времени.

Принцип работы шпаклевочной станции

Шпаклевочная станция во многих ситуациях – практически незаменимый инструмент для проведения масштабных строительных работ. Используется в процессе механизированной шпаклевки внешних или внутренних поверхностей.

Предназначение и комплектующие

Шпаклевочная станция – универсальное ремонтное оборудование, предназначенное для упрощения и ускорения ряда разновидностей работ. Обладает высокой мощностью и способна бесперебойно работать вплоть до 24 часов.

В общих чертах, ключевая задача станции – непрерывное приготовление раствора на основе сухих смесей, а затем его перемещение под напором на поверхность.

Составляющие, присутствующие почти во всех моделях шпаклевочных станций:

компрессор
емкость для изготовления раствора
воздушный шланг
шланг, по которому подается раствор
устройство для распыления
насос (поршневой, на основе винта, или диафрагменный)
мелкие комплектующие (насадки, соплы, форсунки)

Дополнительно может подключаться необходимое навесное оборудование.

Используемые растворы

В программируемом механизме автоматически рассчитываются нужные пропорции смеси для заданного вида работ. В роли сырья выступают такие виды смесей:

растворная штукатурная, предназначенная для кладки
известково-цементная
просто цементная
известка + гипс
цементно-песочная
гипсовая

Выбор зависит от типа работ. Например, для внутренних наилучшим выбором будет гипсовая смесь, а для внешних – цементно-песочная.

Принцип действия устройства

Порядок функционирования шпаклевочной станции следующий:

Подача в бункер нужного объема жидкости и смеси.
Тщательное перемешивание компонентов.
Подача через шланг приготовленного раствора на требующую шпаклевки поверхность.

Примечательно, что станции используются далеко не только в штукатурно-шпаклевочных работах. Активно применяются также при создании наливных полов, цементной стяжки пола, нанесения клеевого состава, а также огнезащитных, противогрибковых или влагоустойчивых смесей.

Востребованные модели

Среди профессиональных строителей завоевали популярность следующие модели.

Автоматически создает готовый раствор из сухих строительных смесей, передает его на стену или потолок. Подходит для минеральной, структурной или акриловой шпаклевки, а также огнеупорной обработки и клея. Допускается использование снаружи или внутри помещения.

От большинства аналогов отличается наличием вибрирующего элемента и бункера увеличенной длины – за счет этого смесь взбивается значительно тщательнее. Модель подходит для применения с любыми видами шпаклевок.

Идеальный вариант для шпаклевки стен путем нанесения густых слоев с текстурами (мрамор, гранит, камень). Легко обрабатывает смеси с большим количеством твердых включений. Создает на поверхности плотный слой толщиной до 0,5 см. Выдерживает любые климатические условия в процессе работы.

Wagner PC 3

Эта шпаклевочная станция относится к категории безвоздушных. В работе с ней применяются смеси в ведрах (например, Semin, Shetrock или Toughrock). Модель легко перемещать благодаря разборной конструкции, и использовать в доме или на улице.

Плюсы использования шпаклевочной станции

Ключевые преимущества: безупречный раствор без комочков четкий автоматический расчет пропорций снижение времени, затрачиваемого на работу уменьшение числа людей, необходимого для работы

Использовать механизированную шпатлевку или нет, заказчик решает исходя из объема и специфики работ. В любом случае, заказ такого рода услуги обычно обходится дешевле, чем найм нескольких дополнительных работников на строительство.

Читайте также: