Система инси технология устройства стен

Обновлено: 17.05.2024

Технология строительства

Многие десятилетия производства и эксплуатации автоклавных газобетонных изделий показали, что стеновые блоки из этого материала являются самыми легкими из всех видов бетона, при прочности, достаточной для возведения зданий, начиная от индивидуальных жилых домов и заканчивая самонесущими стенами в многоэтажных каркасных домах. Автоклавные газобетонные блоки, «ИНСИ блоки», производства «Завода Автоклавного Газобетона» выпускаются по ГОСТ 21520-89.ИНСИ блоки выпускаются на новейшем европейском оборудовании , что способствует высокому качеству и точной геометрии блоков.

Фундаменты для стен из ячеистых блоков.

Проектирование фундаментов выполняют по СНиП 2.02.01-83*. и соответствующим пособиям с учетом результатов инженерно-геологических изысканий и объемно-планировочного решения здания. Зарубежный и отечественный опыт показывает, что оптимальной конструкцией фундамента является железобетонная плита. Стены заглубленной части здания (подвала или цоколя), опираемой на сплошную железобетонную плиту могут быть выполнены как из монолитного бетона, так и из бетонный блоков различных видов.

В последнем случае по верхнему обрезу кладки из блоков в обязательном порядке должен быть устроен монолитный обвязочный железобетонный пояс. Стены подвала или цоколя должны иметь горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию, предохраняющую от увлажнения атмосферными осадками, талыми водами, от капиллярного подсоса влаги.

Для защиты стен надземной части здания, от влаги в период таяния снега - превышение фундамента над отмосткой должна быть не менее 500 мм.

Правила при возведении стен зданий из ИНСИ блоков.

Элементы несущего каркаса 1 - Первый ряд блоков на основе строительного раствора 2 - Доборные ячеистые блоки 3 - Кольцевой армированый пояс 4 - Плиты перекрытия железобетонные 5 - Теплоизолирующая прокладка 6 - Монолитный железобетонный распределительный пояс 7 - Перемычка армированная из бетона 8 - Перемычка наборная из бетона 9 - Гидроизоляция 10 - Цоколь

При проектировании и возведении зданий из блоков следует выполнять требования, предъявляемые к каменным конструкциям СНиП 3.03.01

Оконные и дверные перемычки.

• Проемы в стенах перекрывают сборными брусковыми перемычками. При отсутствии или невозможности изготовления сборных изделий требуемой длины или несущей способности применяют сборно-монолитные перемычки.
• Брусковые перемычки (армированные) из ячеистого бетона укладываются на обычный или клеевой раствор с глубиной опорной части не менее 20 см. Размеры и форма брусковых перемычек определяется проектом. Брусковые перемычки изготовляются из ячеистого бетона марки D 700 и класса прочности В3,5.
• При устройстве сборно-монолитной перемычки с помощью доборных блоков. Над оконным или дверным проёмом устраивается опалубка. Затем укладываются доборные блоки. Блоки укладывают таким образом, чтобы с наружи оказалась большая толщина. Перемычка должны заходить на стены не менее чем на 25 см. Уложить в углубление каркас из арматуры и заполнить тяжелым бетоном. Выполнить уплотнение бетона путем штыкования. При расчете сборно-монолитной перемычки не принимают в расчет ячеистые блоки.
• Монтаж сборных перемычек в зависимости от их размера и веса выполняется как вручную, так и с помощью грузоподъемных механизмов. Перемычки укладываются на тот тип раствора, который применяется для кладки стен. Сочетание различных типов растворов для ведения кладки и опирания перемычек не допускается.

Перекрытия

Перекрытие в зданиях со стенами из ячеистых блоков устраивают из сборных плит заводского изготовления. Применяются два вида плит: ячеистобетонных и многопустотных плит из тяжёлых бетонов.

В зарубежной практике строительства по периметру плоскости перекрытия устраивается кольцевой армированный пояс из тяжелого бетона. Железобетонный пояс вместе с плитами перекрытия создают жесткий диск. Железобетонный пояс служит для повышения сопротивления конструкции здания от действия ветровых нагрузок, устойчивости при аварийных воздействиях, а также проявлениям температурных и усадочных деформаций. Железобетонный пояс должен быть замкнутым и не прерываться по длине. Устройство железобетонного пояса при использовании плит перекрытия из ячеистого бетона, является обязательным условием.

Перекрытия из многопустотных железобетонных плит целесообразно при шаге несущих стен больше 6м, а также когда несущей способности плит из ячеистого бетона не достаточно. Для опирания многопустотных железобетонных плит необходимо устраивать распределительный пояс. Возможны два варианта распределительного пояса первый – из силикатного полнотелого кирпича, армированного кладочной сеткой,
второй – из монолитного железобетона.
Распределительный пояс связывают с кольцевым армирующим поясом анкерами, создается, таким образом, опорно-распределительный контур.

Защитно-декоративные покрытия стен

Декоративно-защитные слои со стороны фасада здания могут быть выполнены из кладочных материалов, облицовочных материалов, и изделий с механическим креплением, а также штукатурными и окрасочными составами

Стены из ячеистых блоков с кирпичной облицовкой допускается для зданий высотой не более 5 этажей (15м). Облицовочная стена полностью опирается на сплошной фундамент или рандбалку. Передача вертикальных усилий от облицовочной стены на кладку не допускается. Для беспрепятственного удаления водяных паров, прошедших через кладку из ячеистых блоков, следует проектировать с вентилируемой воздушной прослойкой. Облицовочная стена связывается с основной стеной по средствам гибких связей. Гибкие связи выполняются из нержавеющей стали или стеклопластика, устанавливаются в швы и забиваются в тело блоков. Количество гибких связей определяется расчетом, но не меньше 3-4 шт. на метр квадратный кладки.

Запрещается соединять облицовочный кирпичный слой с кладкой из ячеистобетонных блоков арматурными сетками, заложенными в швы кладки.

Облицовка с использованием различных вентилируемых фасадов позволяет разрабатывать различные архитектурные элементы, выполнять сложные цветовые решения фасадов, в том числе сочетание различных цветов на одном фасаде. При проектировании необходимо обратить внимание на крепежные элементы, обеспечивающие надежное крепление фасада к ячеистому бетону, следовать рекомендациям производителей навесных систем.

Для оштукатуривания фасадов целесообразно использовать высококачественные штукатурные смеси, модифицированные полимерными добавками (Смесь штукатурная по ГОСТ 28013-98, поставляемая Заводом Автоклавного Газобетона). Все штукатурные составы должны быть модифицированы водоудерживающими добавками из расчета 98% водоудерживающей способности. В помещениях с влажными режимами эксплуатации применяют гидроизоляционные штукатурные составы.

Нанесение штукатурных составов следует начинать при влажности ячеистых блоков не выше 27%. При толщине защитно-декоративного слоя до 10мм включительно его допускается не армировать. Если толщина защитно-декоративного слоя от 10мм до 15мм, для более равномерного распределения усадочных деформаций его необходимо армировать стеклосеткой, микроармирующим строительным волокном по ТУ 2282-006-1342727-2007 производства ООО «СИ АЙРЛАЙД». При толщине защитно-декоративного слоя от 15мм до 20мм включительно, следует предусмотреть армирование металлической сеткой, микроармирующим строительным волокном. Проектирование защитно-декоративного слоя больше 20мм не допускается.

Для окрашивания применяются различные фасадные краски, не препятствующие процессу «дыхания» блоков и обеспечивающие защиту от увлажнения.

Быстровозводимые здания
высокого качества

8 (951) 444-31-39

8 (904) 937-47-27

г. Южноуральск ул. Спортивная 13

Здание СПКТБ, офис №207

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ СТЕН из панелей ИНСИ

Виды стен

1. Каркасно-обшивные наружные стены для применения в зданиях различного назначения: дома жилые одноквартирные по СНиП 31-02-2003, жилые многоквартирные по СНиП 31-01-2003, общественные здания административного назначения - СНиП 31-05-2003, представляют собой конструкции поэлементной сборки и состоят из несущего стального каркаса, наружной обшивки из плит «АКВАПАНЕЛЬ® Наружная», внутренней обшивки из гипсокартонных (гипсоволокнистых) листов или из плит «АКВАПАНЕЛЬ® Внутренняя». Воздушная полость между обшивками заполнена тепло-, звукоизоляционным материалом. С наружной стороны под обшивкой прикрепляется гидроветрозащитный слой, а с внутренней – пароизоляционный.
2. В зависимости от способа крепления наружной обшивки различают конструкции стен двух типов, приведенные в таблице 5-1-1.

Конструктивные требования. Обеспечение несущей способности стального каркаса стеновых панелей системы ИНСИ

Рис. 4-1: Нагрузка на панель как на щит и как на опорную плиту

Рис. 4-2.: Придание зданию жесткости с помощью потолочных и

Рис. 4-3. Усиление здания с помощью диагональных связей и наружной обшивки

Обеспечение требуемого сопротивления теплопередаче и пароизоляции

1. Минимальная толщина утепляющего слоя должна определяться расчетом исходя из требуемого расчетного сопротивления теплопередаче в зависимости от расчетных характеристик отопительного периода (средняя температура и продолжительность) для данного района строительства, принимаемых по СНиП 23-01.
2. При расчете требуемых характеристик утепляющего слоя следует учитывать расчетные значения показателей теплопроводности материалов внутренней и наружной обшивки.
3. Обеспечение пароизоляции осуществляется путем установки рулонных материалов с низкой паропроницаемостью под внутреннюю обшивку и должно предотвращать накопление конденсата внутри стены. Дополнительным условием сохранения свойств утепляющего слоя является обязательное обеспечение гидроветрозащиты см. п. 5.4.
4. В соответствии с таблицей 4 главы СНиП 23-02-2003 по назначению здания и помещения образуют 3 группы:
   • Жилые, лечебно-профилактические и детские учреждения, школы, интернаты, гостиницы и общежития;
   • Общественные, кроме указанных выше, административные и бытовые, производственные и другие здания и помещения с влажным или мокрым режимом;
   • Производственные здания с сухим и нормальным режимами.

В зависимости от значения показателя градусо-суток отопительного периода нормировано минимально допустимое сопротивление теплопередаче стены.

1. В Приложении 3 для всех областных и республиканских центров страны с учетом климатических факторов по СНиП 23-01-99 и указанных выше групп зданий и помещений приведено значение необходимого минимального сопротивления теплопередаче стены.
2. Значения величины приведенного сопротивления теплопередаче панелей разной высоты и толщины определены на основании исследований НИИСФ «Заключение по теплофизическим характеристикам панелей» и приведены в таблице 5-3-1 для негорючих (НГ) минераловатных плит плотностью 37-40 кг/м3 с расчетными значениями: λА = 0,042 Вт/(м.°С) и λВ=0,045 Вт/(м.°С) (См. табл. 4-4-1). При расчете принят наиболее распространенный вариант расположения стоек через 600 мм.
1. Для конкретного географического пункта, вида здания или помещения и условий эксплуатации (А или Б) определяется необходимое R_о тр (См. Приложение 3). Затем по таблице 5-3-1 определяется толщина панели с R_о тр не менее требуемого минимального приведенного сопротивления теплопередаче по Приложению 3.

Обеспечение гидроветрозащиты

Для защиты теплоизоляционного слоя от климатических воздействий предусматривается устройство гидроветрозащитного слоя, который выполняется из гидроветрозащитных материалов (см. п. 4.5), установленных под наружной обрешеткой (тип 1) или непосредственно под наружной обшивкой (тип 2).

Обеспечение требуемой звукоизоляции

1. Требования по звукоизоляции к наружным ограждающим конструкциям в нормативных документах (СНиП 23-03-2003) не приводятся, т.к. требуемая звукоизоляция рассчитывается для каждого конкретного случая. Как показывают расчеты, требования к звукоизоляции наружного ограждения намного ниже, чем звукоизоляция каркасно-обшивных стен, отвечающих теплофизическим требованиям. В связи с этим звукоизолирующие свойства стен можно не учитывать при расчете проникающих уровней транспортного шума, так как шум в помещении будет определяться только звукоизоляционными свойствами окон.

Значения индексов изоляции воздушного шума каркасно-обшивных стен различной толщины, полученные на основании заключения НИИСФ, приведены в таблице 5-5-1.

Обеспечение требуемых пожарно-технических характеристик

1. При проектировании зданий следует применять правила противопожарной защиты людей и зданий, содержащиеся в Техническом Регламенте о требованиях пожарной безопасности и СНиП 21-01, а также дополнительные требования пожарной безопасности, установленные в СНиП на здания различного назначения. Противопожарные расстояния между зданиями различного назначения должны соответствовать требованиям планировки и застройки городских и сельских поселений, содержащимся в СНиП 2.07.01.
2. Пожарно-технические характеристики наружных несущих стен, полученные на основании заключения ФГУ ВНИИПО МЧС России, приведены в таблице 5-6-1.
1. Указанные в табл. 5-6-1 пожарно-технические характеристики стен соответствуют требованиям, предъявляемым табл. 4* и 5* СНиП 21-01 к зданиям III степени огнестойкости с классом конструктивной пожарной опасности С0.

Обеспечение долговечности

1. При соблюдении рекомендаций настоящего документа наружные несущие стены должны обеспечивать прочность и устойчивость здания в течении предполагаемого срока службы здания, который устанавливается в задании на проектирование.
2. Долговечность элементов стального каркаса ИНСИ® из стальных оцинкованных холодногнутых профилей, с двухсторонним цинковым покрытием не менее 275 г/м 2 составляет 50 лет.

Ориентировочный расход материалов

Быстровозводимые здания
высокого качества




8 (951) 444-31-39

8 (904) 937-47-27

г. Южноуральск ул. Спортивная 13

Здание СПКТБ, офис №207

ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА СТЕН

Условия монтажа каркаса

1. Монтаж металлических конструкций должен производиться специализированной монтажной организацией, имеющей лицензию на выполнение данного вида работ. Работы должны выполняться по разработанной ниже технологии сборки, в соответствии с требованиями Свода Правил 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций» и с соблюдением мер по технике безопасности в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002. Рекомендуется применять инструмент, приведенный в Приложении 2 к альбому ТР СПИ 03-2009.
2. Перед монтажом необходимо проверить наличие необходимого для монтажа материала на строительной площадке и обеспечить бесперебойность его поступления при проведении работ. Следует проверить состояние профилей, которые должны быть прямыми, без сгибов, выбоин и других дефектов. Перед началом монтажа следует проверить точность размеров, прямолинейность, ровность поверхности фундамента, к которому будут крепиться профили. Допустимое отклонение отметки верха фундамента по всему периметру здания должно быть не более 10 мм( на участке 2 м - ±5 мм ), уклон не более 1:1000.При монтаже следует руководствоваться чертежами проекта и ППР.
3. Наружные стены могут собираться поэлементно непосредственно на соответствующе выполненном фундаменте или предварительно изготавливаются в виде панелей той или иной готовности (например, на стройплощадке на участке предварительной сборки), а затем монтируются с последующей доделкой. С наружной стороны на каркасе крепятся полотна гидроветрозащитного материала, после чего изнутри устанавливается теплоизоляционный материал и необходимые дополнительные элементы, например, для соединения панелей с балками чердачного перекрытия. В конструкциях стен типа 1 с воздушным зазором с наружной стороны по слою гидроветрозащитного материала устанавливается дополнительная обрешетка. После этого выполняется наружная и внутренняя обшивка каркаса.
4. К моменту приложения снеговой (или действию каких-либо иных случайных нагрузок) каркас должен быть с наружной стороны обшит армированной цементно-минеральной плитой «АКВАПАНЕЛЬ Наружная».
5. Перед началом сборки рекомендуется подготовить монтажное место по размеру наибольшей панели. Сборку панели необходимо производить на ровной горизонтальной поверхности на выверенных в плане опорах (деревянных подкладках, плите, столе).
6. Сборка панели каркаса осуществляется в следующей последовательности:
   • На монтажном столе раскладываются элементы панели (профиля) в соответствии с чертежом КМД внутренней стороной панели вверх.
   • Стоечные профили вставляются в направляющие и скрепляются с одной стороны на один самосверлящий винт. После выравнивания диагоналей панели и проверки геометрических размеров закрепляют стеновые профили в направляющих вторым самосверлящим винтом.
   • Элементы каркаса скрепляются соответствующими самонарезающими самосверлящими винтами (см. узлы 2 и 3 ТР СПИ03-2009-03 Лист 2). После поворота панели на 180° элементы каркаса скрепляются с обратной стороны самонарезающими (см. узлы 2 и 3 ТР СПИ03-2009-03 Лист 2).
   • Проверяется точность геометрических размеров панели по диагонали.
   • Осуществляется крепление связей Св1 (Ш1) с помощью соответствующих винтов к каждой стойке каркаса (см. ТР СПИ03-2009-03 Лист 2). Концы связей Св1, расположенные на углах панели, соединяются 2-мя винтами (см. узел ТР СПИ03-2009-03 Лист 2).
   • Готовый каркас панели маркируют и складируют в зоне монтажа в проектном положении, а на сборочной плите собираются следующие панели. Принципиальная схема панели показана на рис. 5.





Рис. 5. Каркас панели стены

1. При скреплении элементов каркаса расстояние между центрами винтов в любом направлении должно быть не менее 2-х диаметров пресс-шайбы винтов, а расстояние от центра винта до края элемента – не менее 1,5 диаметра пресс- шайбы винта.
2. Резка и сборка профилей производится с помощью разнообразных приспособлений и инструментов (гильотинные и электрические ножницы, дисковые пилы, просекатели, электрические дрели и шуруповерты и т.п.). Не допускается применение автогенной резки или сварки!
3. В случае отказа при креплении винта, он может быть заменен на самосверлящий самонарезающий винт большего диаметра с пресс-шайбой.
4. Зазор между поверхностью присоединяемого элемента и пресс-шайбой самонарезающего винта после его установки не допускается.
5. Скрепление винтами производится только после обжатия соединяемых граней профилей с помощью специальных струбцин.
6. Минимальный крутящий момент устанавливается на шуруповерте в зависимости от диаметра винта и принимается от 4,5 до 14 Нм для винтов диаметром от 4,2 до 5,5 мм.
7. Винт должен устанавливаться строго перпендикулярно соединяемым граням и выходить из скрепленного пакета не менее, чем на два шага винтовой резьбы.
8. При соединении элементов из стали разной толщины с помощью самосверлящих винтов рекомендуется винт устанавливать со стороны более тонкого элемента.
9. Если панель имеет оконные или дверные проёмы, то связи Св 1 (Ш1) устанавливаются в простенках (см. рис.7).
10. Для усиления оконных или дверных проемов (при необходимости установки решеток, жалюзи, или металлических дверей) на стойки (ТПС) с наружной стороны заводится профиль (ПП) и прикрепляется к основной стойке самонарезающими самосверлящими винтами SL4-F (SFS) с шагом 300 мм.
11. В случае, если стеновая панель тяжелее 100 кг, она выполняется составной, с разрывом по направляющим. После установки панелей в проектное положение, направляющие соединяются при помощи «вставок» из элементов ПС (рис. 6), прикрепляемых к стыкуемым направляющим самонарезающими самосверлящими винтами SL4-F (SFS).





Рис 6. Соединение элементов при помощи «вставок»

1. Коробчатые элементы каркаса должны заполняются теплоизоляционным материалом в процессе спорки каркаса панели стены (рис. 7).
2. Устройство перемычки над проемами показано на рис.8. Перемычка из профиля марки ПП150…245 применяется в случае, когда ферма или балка опирается на оконный проём. Элемент ПП 150…245 принимается длиной равной ширине проема +100 мм и прикрепляется к стойкам и вставляется в верхнюю направляющую каркаса панели. Шаг самонарезающих самосверлящих винтов SL4- F (SFS) принимается равным 100 мм. Вместе с материалом обшивки ПП 150…245 работает как балка перемычки для несущих стеновых конструкций для проемов вплоть до 1,5 м. При необходимости увеличения несущей способности перемычки возможна установка профилей ПГС 150…245 толщиной 1,5-2мм.





Рис. 7. Утепление коробчатых элементов в процессе сборки каркаса панели стены





Рис. 8. Устройство перемычек над проемами

1. При необходимости навески на стены или облицовки стационарного оборудования массой до 150 кг/м устанавливают закладные изделия, траверсы и рамы, закрепляя их к стойкам каркаса на винтах.
2. Монтаж наружной обрешетки для стен типа 1 производится совместно с установкой полотен гидроветрозащитного материала (см. п. 6.4). Шаг обрешетки принимается в соответствии с геометрией каркаса панели (см. рис. 9), но не более 600 мм. Горизонтальная обрешетка крепится к каждой стойке двумя самонарезающими самосверлящими винтами на узел. Стыковку элементов обрешетки выполняют на стойке с нахлесткой 100 мм. У проемов и границ панели устанавливается дополнительная обрешетка из профиля ПШ28 (См. ТР СПИ03-2009-04 Лист 1, ТР СПИ03-2009-05 Лист1).





Рис 9. Монтажная схема горизонтальной обрешетки для стен типа 1

1. Крепление вертикальной обрешетки производится к горизонтальной при помощи двух самонарезающих винтов на узел. Шаг обрешетки должен быть не более 600 мм. Стыковку элементов обрешетки выполняют на горизонтальной обрешетке с нахлесткой 100 мм.
2. Перед монтажом каркаса стен на направляющие профили, примыкающие к фундаменту, к нижней плоскости приклеивается уплотнительная лента из пенополиэтилена ЛИНОТЕРМ®-П толщиной 10 мм. Кроме того уплотнительная лента из пенополиэтилена ЛИНОТЕРМ-П толщиной 4 мм приклеивается к поверхности одной из крайних стоек каркаса.
3. Монтаж стенового каркаса из предварительно собранных стеновых панелей начинается с угловых панелей. Панели устанавливаются вертикально и фиксируются временными раскосами.
4. Направляющие профили крепят к фундаменту анкер-болтами с шагом 600 мм. (См. ТР СПИ03-2009-02 Лист 2).
5. При криволинейном очертании стен перед установкой направляющих профилей ножницами по металлу выполняют параллельные разрезы одной полки и стенки профиля.
6. Крайние стойки смежных панелей скрепляются между собой через прокладку из пенополиэтилена ЛИНОТЕРМ-П толщиной 4 мм самонарезающими самосверлящими винтами с шагом 200 мм.
7. Стыковка стеновых панелей под произвольным углом выполняется с использованием складывающейся ленты RBW из стального листа шириной 100 и 200 мм. Прикрепление стального листа выполняется самонарезающими самосверлящими винтами, установленными с шагом 300 мм. Угловая зона заполняется утеплителем (рис. 10).





Рис 10. Соединение стеновых панелей под произвольным углом

1. В процессе изготовления конструкций из профилей необходимо осуществлять три вида контроля качества.

Рабочий контроль в процессе сборки включает:

• проверку количества установленных винтов в соответствии с проектом;
• подбор вращающего момента на шуруповертах для установки винтов без зазора;
• визуальный контроль соединений для выявления брака при установке винтов;
• разметку мест расположения винтов с помощью маркера или мягкого карандаша.

Контроль сборки мастером включает:

• проверку паспорта или сертификата на винты на их соответствие требованиям проекта;
• контроль процесса разметки;
• оформление паспорта изделия на особо ответственные узлы конструкций после окончания сборки;

Контроль ОТК включает:

• визуальный контроль соответствия конструкции проекту;
• контроль качества установки и количества всех самосверлящих винтов в каждом расчетном соединении;
• контроль линейных и угловых размеров конструкции;
• выборочный контроль завинченности винтов с помощью ручной тарированной отвертки;
• выборочный контроль дефектов профилей (вмятин, надрывов, нарушений защитного покрытия и др.).

Устройство гидроветрозащитного слоя.

1. Полотна гидроветрозащитного материала крепятся горизонтально (поперек стоек каркаса) с помощью самоклеящейся ленты (см. табл. 4-5-1). Крепление начинается с нижней части каркаса стены и осуществляется с нахлестом соседних полотен не менее 100 мм. Минимальный нахлест обычно отмечают на рулонах специальной маркировкой. Рис. 11.





Рис. 11.

1. В месте оконного проема гидроветрозащитный материал надрезается по проему окна в трех местах, как показано на рис. 12.





Рис. 12.

1. Внутренняя нижняя и верхняя поверхность проема защищается дополнительной полосой гидроветрозащитного материала, которая прикрепляется к профилям каркаса с помощью самоклеящейся ленты, как показано на рис. 13.





Рис. 13.

1. Полотна гидроветрозащитного материала загибаются внутрь и с помощью самоклеящейся ленты крепятся к стойкам каркаса, как показано на рис. 14.





Рис. 14.

1. В нижних и верхних углах делается дополнительная вставка из гидроветрозащитного материала под углом 45°, которая крепится при помощи самоклеящейся ленты, как показано на рис. 15.





Рис. 15.

1. Повреждения гидроветрозащитного слоя, возникающие при установке распределительных коробок, протяжке электропроводок, кабелей, монтаже трубопроводов или сети воздуховодов, должны устраняться герметизацией соответствующих мест, чтобы обеспечить сплошность слоя по всей его поверхности.
2. Чтобы исключить повреждения гидроветрозащитного слоя необходимо, по-возможности, быстрее выполнить крепление плит наружной обшивки.

Выполнение наружной обшивки

1. Перед монтажом наружной обшивки плиты должны акклиматизироваться с условиями окружающей среды. Температура материала и окружающей среды при выполнении наружной обшивки должна быть не ниже +5°.
2. Наружная обшивка выполняется из плит «АКВАПАНЕЛЬ Наружная», которые крепятся горизонтально поперек стоек каркаса. Вертикальные (торцевые) стыки должны быть смещены по горизонтали на шаг стоек (рис. 16).





Рис. 16. Крепление наружной обшивки к каркасу

1. Монтаж плит следует вести в направлении от стенки профиля, чтобы при креплении последующей плиты винт не отгибал внутрь полку профиля.
2. Плиты крепятся к несущему каркасу или дополнительной обрешетке самонарезающими винтами с шагом не более 200 мм. Предварительного сверления плит не требуется. Удаление от края плиты должно быть не менее 15 мм. Винты не должны проворачиваться. Рекомендуется сначала крепить шуруп по центру плиты, после этого по углам и вдоль кромок. При монтаже плита должна плотно прилегать к каркасу. При монтаже плит возможно уменьшение отступа места крепления шурупа от кромки плит до 12 мм. При этом около кромки плит не допустимы большие разрывы сетки.
3. Между плитами следует оставлять зазор 3-5 мм. Для этого применяются монтажные распорки.
4. В области оконного или дверного проема по возможности должны исключаются сквозные горизонтальные швы. Вертикальные стыки должны располагаться над поемом на промежуточной стойке.
5. Вертикальные деформационные швы в наружной обшивке, компенсирующие температурные деформации конструкции, устраиваются через каждые 15 м стены. (См. ТР СПИ 03-2009-04 Лист 6 и ТР СПИ 03-2009-05 Лист 6).
6. При обшивке возникает потребность в доборных элементах из плит. Грубую резку осуществляют при помощи ножа. Для этого по разметке делается надрез с одной стороны таким образом, чтобы была прорезана сетка. После этого плита надламывается и делается надрез с другой стороны. Более гладкий и ровный срез делают при помощи циркулярной пилы с твердым алмазным диском.
7. Отверстия, например, для кабеля или труб, выпиливаются фрезой. Диаметр отверстия должен быть на 10 мм больше диаметра трубы. Оставшийся зазор заделывается при помощи манжеты, герметика или шпаклевки.
8. Стыки между плитами заделываются с помощью шпаклевки и армирующей ленты. Армирующая лента вдавливается в предварительно нанесенную шпаклевочную смесь. После чего наносится накрывочный слой. Места крепления винтов также шпаклюются (рис. 17). Чтобы обеспечить защиту внутренних элементов стены от климатических воздействий, заделку стыков рекомендуется выполнять сразу же после монтажа плит.





Рис. 17. Шпаклевание стыков и мест установки шурупов

Установка теплозвукоизоляционного слоя

1. Теплоизоляционный материал устанавливается враспор между стойками каркаса. Дополнительного крепления утеплителя к стойкам каркаса не требуется, утеплитель держится за счет своих упругих свойств. При высоте стены больше 3 м, для исключения проседания утеплителя устанавливаются перемычки на высоту двух длин утеплителя (См. ТР СПИ 03-2009-03 Лист 1).
2. Теплоизоляционные плиты целесообразно устанавливать в два слоя, например, при толщине панели 150 мм – (50+100)мм, при толщине 200мм - (100+100) мм, что упрощает установку плит в каркас и обеспечивает возможность смещения стыков слоев. Возможно применение и сочетание плит других толщин. Вдоль вертикальных кромок плит в 45 мм от кромки выполняются надрезы глубиной 15 мм для обеспечения плотного прилегания плит к отбортовкам профиля стойки при их установке в каркас.

Выполнение внутренней обшивки

1. Выполнение внутренней обшивки рекомендуется выполнять в процессе производства отделочных работ. До начала монтажа обшивок все строительные работы внутри помещения, связанные с «мокрыми» процессами должны быть закончены. Монтаж должен осуществляться, как правило, до устройства чистого пола в условиях сухого или нормального влажностного режима при температуре не ниже +10С.
2. Внутреннюю обшивку гипсокартонными листами следует вести с соблюдением рекомендаций СП 55-101-2000 и альбома «Комплектные системы КНАУФ. Перегородки поэлементной сборки из гипсокартонных листов на металлическом и деревянном каркасах для жилых, общественных и производственных зданий. Выпуск 1. Серия 1.031.9 – 2.07.», гипсоволокнистыми листами – с соблюдениями рекомендаций СП 55-102-2001 и альбома «Комплектные системы КНАУФ. Перегородки поэлементной сборки из гипсоволокнистых листов на металлическом и деревянном каркасах для жилых, общественных и производственных зданий. Выпуск 1. Серия 1.031.9 – 3.07.», плитами «АКВАПАНЕЛЬ Внутренняя» – с соблюдениями рекомендаций изложенных в альбоме «Комплектные системы КНАУФ. Конструкции с применением армированных цементно-минеральных плит «АКВАПНЕЛЬ Внутренняя». Материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов. Выпуск 1. Шифр М 24.03/2007», а так же с учетом устройства пароизоляционного слоя.
3. При устройстве пароизоляционного слоя возможны два варианта установки пароизоляционной пленки. Первый – по внутренней поверхности утеплителя с креплением пленки на полки профилей с помощью самоклеящейся ленты. Второй – между слоями внутренней обшивки. Полотна пароизоляционной пленки монтируются с нахлестом соседних полотнищ не менее 100 мм. Для обеспечения герметичности пароизоляционного слоя стыки проклеиваются самоклеящейся лентой.
4. Во избежание нарушения сплошности пароизоляционного слоя на наружных стенах не рекомендуется располагать оконечные устройства электрораспределительной сети (выключатели, электророзетки). Если установка таких устройств неизбежна, их следует выполнять на дополнительной накладке из пароизоляционного материала, тщательно приклеенной к основному пароизоляционному слою.

Отделка наружных поверхностей конструкций

1. Обшивка из плит «АКВАПАНЕЛЬ Наружная» является основой для систем с тонким наружным штукатурным слоем. В зависимости от типа финишного декоративно-отделочного покрытия различают систему с декоративной штукатуркой (рис. 18), систему с покраской (рис. 19) и систему с облицовкой плиточным материалом (рис. 20).


Рис. 18. Декоративное оштукатуривание наружной обшивки

1. Плита АКВАПАНЕЛЬ Наружная
2. Винт самонарезающий
3. Лента для швов
4. Шпаклевка для швов
5. Базовый штукатурный слой
6. Стеклосетка, утопленная в базовый штукатурный слой
7. Грунтовка
8. Декоративная штукатурка


Рис. 19. Окрашивание наружной обшивки

1. Плита АКВАПАНЕЛЬ Наружная
2. Винт самонарезающий
3. Лента для швов
4. Шпаклевка для швов
5. Базовый штукатурный слой со стеклосеткой
6. Краска


Рис. 20. Облицовка плиточным материалом наружной обшивки

1. Плита АКВАПАНЕЛЬ Наружная
2. Винт самонарезающий 3. Лента для швов
4. Шпаклевка для швов
5. Базовый штукатурный слой со стеклосеткой
6. Плиточный клей
7. Плиточный материал

1. Вне зависимости от типа финишного декоративно-отделочного покрытия (декоративная штукатурка, окрашивание, или облицовка плиточными материалами) необходимо выполнение тонкослойного базового армирующего слоя. Отделочные работы должны осуществляться при температуре не ниже +5°С. Перед нанесением базового штукатурного слоя необходимо дополнительно укрепить наружные углы и углы оконных и дверных проемов.
2. Армирование углов осуществляют путем вдавливания углового профиля в предварительно нанесенную штукатурную клеевую смесь (рис.21).





Рис. 21. Армирование углов

1. Места обшивки в углах оконных и дверных проемов дополнительно армируют кусками стеклосетки размером 500х300 мм, уложенными в предварительно нанесенную штукатурную клеевую смесь (рис. 22).





Рис. 22. Армирование обшивки в углах оконных и дверных проемов

1. Нанесение базового штукатурного слоя на всю поверхность осуществляют ручным или механизированным способом. После этого нанесенная смесь разравнивается при помощи зубчатого шпателя. Армирующую сетку вдавливают в нанесенный штукатурный слой примерно на треть, после чего выполняют выравнивание поверхности базового слоя (рис. 23).





Рис. 23. Нанесение базового штукатурного слоя

Техника безопасности при производстве работ. Механизмы и инструменты

Электроинструмент должен удовлетворять следующим требованиям:

• быстро включаться и отключаться от электросети (но не самопроизвольно);
• быть безопасным в работе, все токоведущие части должны быть хорошо изолированы.

Перед выдачей рабочему электроинструмента необходимо проверить исправность заземляющего провода и отсутствие замыкания на корпус.

Системы вентилируемого фасада

Компанией «ИНСИ» предлагается несколько фасадных систем, придающих зданиям привлекательный внешний вид и обеспечивающих утепление фасадов как новых, так и старых сооружений. Наружные стены практически любого здания нуждаются в дополнительной отделке, поскольку это им придает более привлекательный и «свежий» вид. Кроме того, в холодное время, внутри помещений увеличивается влажность, сами стены подвергаются пагубному воздействию атмосферных осадков и солнечных лучей, а на обогрев затрачивается гораздо больше энергии. При сильных морозах стены и вовсе могут промерзнуть насквозь, после чего внутри помещения появляются очаги грибка, запах плесени, а все это негативно сказывается на здоровье человека. Чтобы всего этого избежать, необходимо позаботиться об утеплении фасада здания, используя современные технологии.

1. Облицовочный материал "ИНСИ"
2. Шляпный профиль
3. Ветрозащитная пленка
4. Профиль "ИНСИ"
5. Утеплитель минераловатный
6. Паронепроницаемая мембрана
7. ГВЛ или ДСП

Под вентилируемой фасадной системой понимается полный набор материалов и дополнительных комплектующих, которые необходимы для создания полноценной защитной конструкции. Кроме того, приобретая один из видов вентфасада, каждый клиент получает подробный расчет и необходимую для монтажа техническую документацию. Фасад своего здания, используя предложение от «ИНСИ», можно обустроить при помощи металлосайдинга, фасадных панелей и кассет, стенового профнастила, аквапанелей, фиброцементных плит и керамогранита.

Элементы фасадной системы «ИНСИ»




1. Облицовка фасадной системы (металлосайдинг, панель фасадная, кассета фасадная, фиброцементная панель и т.д.)
2. Паро- и гидроизоляционные пленки
3. Несущие элементы — профиль ИНСИ
4. Утеплитель
5. Доборные элементы вентилируемой фасадной системы (откосная планка, нащельник, уголок и т.д.)
6. Водосточная система вентфасада

Вентилируемые фасады «ИНСИ»

Если вам необходимо существенно снизить расходы на содержание здания, повысить его теплоизоляционные характеристики и придать ему современный вид, то наиболее оптимальным решением станет устройство теплого вентилируемого фасада. Уникальный вентфасад является навесной защитно-декоративной конструкцией, состоящей из внешней облицовки и закрепляемой на стене подоблицовочной конструкции. Таким образом, между двумя этим элементами остается промежуток воздуха, позволяющий стенам «дышать». Для создания дополнительного утепляющего эффекта, между облицовкой и стеной может монтироваться слой теплоизоляции. В последнем случае зазор, обеспечивающий вентилирование, остается между изоляцией и облицовкой.

Системы вентилируемых фасадов домов выполняют двойную функцию. С одной стороны, они увеличивают способность здания сохранять тепло и защищают его от вредного воздействия атмосферы, с другой – способствуют улучшению внешнего вида. Кроме того, при использовании вентилируемого фасада для частного дома или коттеджа значительно повышаются звукоизоляционные характеристики, а достигается это благодаря звукопоглощающим свойствам теплоизоляции и фасадных панелей.

Конструкция вентилируемого фасада состоит из следующих слоев, располагаемых в строго определенном порядке: стена, теплоизоляционный материал, промежуток воздуха, экран для защиты от ветра и влаги. Подобное расположение считается наиболее оптимальным, поскольку соблюдается схема размещения материалов в порядке убывания показателей теплопередачи, и, наоборот, проницаемость паров жидкости возрастает от внутреннего слоя к наружному. Для того чтобы соблюсти пожарную безопасность вентилируемых фасадов, в их состав также вводят материалы, создающие препятствие для распространения и поддержания огня.

Компания «ИНСИ» изготовит и поставит полный комплект необходимых материалов для устройства вентилируемого фасада. Эта фасадная система позволяет выполнять утепление и выравнивание наружных стен, при этом, толщина утепляющего слоя может достигать 200 мм. Порядка 40 различных цветов с эффектами «под дерево» и «металлик» придадут вашему зданию современный и привлекательный внешний вид.

Преимущества вентилируемых фасадов

• возможность реализации любых архитектурных форм и решений, благодаря использованию широкого ассортимента облицовочных материалов;
• экологичность. Используемые при производстве вентилируемых фасадов материалы не содержат элементов, которые могут нанести вред здоровью человека;
• высокие тепло-сберегающие характеристики, позволяющие экономить примерно 30% средств на отопление помещения;
• длительный срок эксплуатации, достигаемый за счет крепления вентилируемого фасада здания с помощью специальной крепежной схемы, поглощающей суточные термические деформации и, как следствие, исключающей разрушение облицовки;
• возможность производить монтаж фасадных систем в любое, даже самое неблагоприятное время года, ведь технология сборки не имеет «мокрых» процессов;
• полная защита помещения от внешнего воздействия агрессивных факторов;
• возможность выравнивания наружных плоскостей фасадов;
• пожарная безопасность. Металлические вентилируемые фасады изготавливаются из негорючих материалов и материалов, относящихся к категории не поддерживающих горение;
• простота монтажа вентилируемых фасадов под ключ, демонтажа и устранения повреждений;
• высокие показатели шумо- и звукоизоляции. Отличные звукопоглощающие свойства фасадных панелей исключают необходимость обустройства дополнительной звукоизоляции;
• цена вентилируемого фасада доступна каждому покупателю;
• вентилируемые фасадные системы и конструкции «ИНСИ» сертифицированы, имеют технические свидетельства РОССТРОЯ.

Воспользуйтесь калькулятором вентилируемого фасада для приблизительного расчета стоимости фасадных систем зданий.

Купить фасадную систему

Купить вентилируемые фасады от производителя и оплатить товар можно любым удобным для вас способом.

Остались вопросы? Проконсультироваться со специалистами Вы можете по телефону или воспользовавшись формой обратной связи.

Читайте также:

  
• Краска dulux classic colour для обоев под покраску
  
• Плинтус для завода покрытия на стену тк 40
  
• Поклейка обоев в ялте
  
• Инструменты для декоративной покраски стен
  
• Как соединить перекрытия и стены в ревит