Силикатные стеновые блоки звукоизоляция

Обновлено: 20.05.2024

СИЛИКАТНЫЙ БЛОК – ПОЖАЛУЙ, САМЫЙ ЭКОЛОГИЧНЫЙ СТЕНОВОЙ МАТЕРИАЛ

Большое внимание при выборе и покупке строительных материалов люди уделяют таким критериям как, безопасность и экологичность.

Силикатный блок «Поревит» можно смело назвать самым безопасным материалом для возведения стен.

СИЛИКАТНЫЙ БЛОК – ПОЖАЛУЙ, САМЫЙ ЭКОЛОГИЧНЫЙ СТЕНОВОЙ МАТЕРИАЛ

Для этого есть 4 причины:

1. ПРИРОДНЫЕ КОМПОНЕНТЫ В СОСТАВЕ

При производстве силикатного блока «Поревит» используются только природные компоненты – песок, известь и вода. Это значит, что жить в домах, построенных из силикатных блоков, можно комфортно, сохраняя здоровье .

СИЛИКАТНЫЙ БЛОК – ПОЖАЛУЙ, САМЫЙ ЭКОЛОГИЧНЫЙ СТЕНОВОЙ МАТЕРИАЛ

2. СРАВНЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАЗНЫХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Основной показатель экологичности – это естественная радиоактивность материала (по-научному - удельная эффективная активность естественных радионуклидов). На нашей планете все имеет радиоактивность, пусть и в очень маленьких значениях. Особенно полезные ископаемые, добываемые из недр земли.

Таблица №1: радиоактивность основных строительных материалов

Источники: «Экологическая безопасность строительных материалов и изделий». Е.В. Гулимова, Т.А. Младова, Н.В. Муллер. Комсомольск-на-Амуре, 2014

СИЛИКАТНЫЙ БЛОК – ПОЖАЛУЙ, САМЫЙ ЭКОЛОГИЧНЫЙ СТЕНОВОЙ МАТЕРИАЛ

Таблица №2: Естественная радиоктивность основных строительных материалов

СИЛИКАТНЫЙ БЛОК – ПОЖАЛУЙ, САМЫЙ ЭКОЛОГИЧНЫЙ СТЕНОВОЙ МАТЕРИАЛ

Активность строительных материалов определяется активностью его составляющих. В таблице ниже показана радиоактивность уже готовых стеновых материалов. Среди минеральных наиболее «чистыми» стеновыми материалами является силикатный кирпич , по сути это тоже самое, что и силикатный блок . Ведь отличия кирпича и блока только в размерах и весе.

Таким образом, силикатный блок является самым безопасным в сравнении с другими стеновыми материалами (керамический кирпич, керамзитобетонный блок и др.)

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ДОМОВ

СИЛИКАТНЫЙ БЛОК – ПОЖАЛУЙ, САМЫЙ ЭКОЛОГИЧНЫЙ СТЕНОВОЙ МАТЕРИАЛ

Для изучения безопасности стеновых материалов существует специальный прибор – дозиметр , который замеряет радиацию именно в единице измерения - микрорентген/час). Немного справочной информации.

Основные нормативы облучения (допустимые пределы доз) конкретизируются и уточняются в санитарно-гигиенических федеральных нормах и правилах, таких как НРБ - 99/2009, ОСПОРБ - 99/2010 и др. До 0.2 микрозиверт в час (что соответствует значениям до 20 микрорентген в час) - это наиболее безопасный уровень внешнего облучения тела человека, когда "радиационный фон в норме". Верхний предел допустимой мощности дозы – примерно 0.5 мкЗв/час (что примерно равно 50 мкР/ч).

Поэтому давайте измерим самые популярные материалы для строительства, и посмотрим, какие получатся данные. Начнем с силикатных блоков . Для этого прикладываем прибор сначала к поддонам. Видим показатель 10 микрорентген/ч . (мкР/ч).

СИЛИКАТНЫЙ БЛОК – ПОЖАЛУЙ, САМЫЙ ЭКОЛОГИЧНЫЙ СТЕНОВОЙ МАТЕРИАЛ

Далее прикладываем дозиметр к стене, выложенной из силикатного блока, и снова - 10 (мкР/ч) .

СИЛИКАТНЫЙ БЛОК – ПОЖАЛУЙ, САМЫЙ ЭКОЛОГИЧНЫЙ СТЕНОВОЙ МАТЕРИАЛ

Далее изучаем керамзитоблок – 15 и керамический кирпич 16 .

СИЛИКАТНЫЙ БЛОК – ПОЖАЛУЙ, САМЫЙ ЭКОЛОГИЧНЫЙ СТЕНОВОЙ МАТЕРИАЛ СИЛИКАТНЫЙ БЛОК – ПОЖАЛУЙ, САМЫЙ ЭКОЛОГИЧНЫЙ СТЕНОВОЙ МАТЕРИАЛ

Итак, как мы видим из данных таблицы, все показатели в пределах допустимой нормы ( меньше 30 МкР/ч ). Однако силикатный блок имеет наилучший показатель .

За счет чего это может быть?

Как мы писали выше, для производства этих блоков используются известь и песок – природные компоненты с наименьшим уровнем радиоактивности. Глина, используемая для керамического кирпича, имеет глубокое залегание и как следствие, более высокую степень радиоактивности. Что же касается керамзитоблоков, то для их производства также используется глина, а еще цемент, которые имеют чуть большую природную радиоактивность, по сравнению с компонентами для производства других стеновых блоков.

4. СЕРТИФИКАТ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

Кроме того, силикатные блоки «Поревит» имеют экологический сертификат «EcoMaterial», который доказывает, что продукция безопасна для здоровья человека и окружающей среды.

СИЛИКАТНЫЙ БЛОК – ПОЖАЛУЙ, САМЫЙ ЭКОЛОГИЧНЫЙ СТЕНОВОЙ МАТЕРИАЛ

Итак, мы выяснили, что благодаря природному составу (известь, песок, вода) силикатный блок полностью отвечает современным требованиям безопасности и подходит в качестве материала для возведения прочных, надежных и комфортных домов.

А в ходе нашего эксперимента с прибором мы подтвердили, что силикатный блок «Поревит» действительно является одним из самых безопасных стеновых материалов.

Силикатные стеновые блоки звукоизоляция

SergeyM » 12 фев 2016, 15:41

Подскажите пожалуйста:
1) насколько реальными выглядит такие характеристики?
2) какие все-таки предпочтительней полнотелые или пористые? У первых большая масса, у вторых лучшие заявленные характеристики по воздушному шуму.
3) главный вопрос! Какая конструкция будет эффективней:
а) перегородки из 70мм блоков + 1 см штукатурки с одной стороны + пирог шумоизоляции 5-7 см (мин.вата 50 мм + ГВЛ+ГКЛ) с другой
б) перегородки из 115мм блоков + 1 см штукатурки с обеих сторон
Общая толщина в обоих случаях выходит примерно одна и таже, но трудоемкость и стоимость второго варианта сильно меньше.

Андрей Смирнов » 12 фев 2016, 16:13

Характеристики нереальные. На сайте производителя много противоречивой и неподтвержденной информации.
Индекс звукоизоляции воздушного шума Rw напрямую зависит от поверхностной массы ограждения (кг/кв.м), т.е. чем массивнее ограждение, тем выше звукоизоляция. Это следует из законов строительной физики.
Производитель же, вопреки здравому смыслу и законам акустики, декларирует более высокие показатели звукоизоляции для более легких материалов.

Ответ на ваш главный вопрос: более высокой звукоизоляцией будет обладать каркасная гипсокартонная перегородка на основе профилей Кнауф 100 мм и двойной облицовкой обычным ГКЛ. Каркас заполняется акустической минеральной ватой.
У тонких перегородок из силикатных пазогребневых плит есть еще одна неприятная особенность. Из-за нежелательных резонансных явлений у таких перегородок существует провал в характеристике звукоизоляции на т.н. критической частоте, которая попадает в очень важный диапазон средних частот (250-800 Гц). Это же касается перегородок из пенобетона и гипсовых пазогребневых плит.

Силикатные перегородки с повышенной звукоизоляцией до 58 Дб

Силикатные перегородки SiMAT позволяют увеличить полезную площадь помещения за счет уменьшения толщины стены.

Силикатные пазогребневые плиты - инновационный материал. Силикатные плиты применяются для возведения межкомнатных перегородок, как при строительстве многоэтажных домов, так и в малоэтажном домостроении. Благодаря гладкой поверхности и отличной геометрии данного материала не требуется штукатурка.

Материал предоставляет ряд преимуществ: позволяет экономить жилое пространство за счет малой толщины стен (70 мм) без потери звукоизоляционных качеств; позволяет снижать себестоимость строительства, в сравнении с материалами-аналогами, а также сроки возведения зданий и сооружений на 20%. Этот материал даже при значительных колебаниях влажности не деформируется и не гниет. Безупречные геометрические параметры силикатных плит позволяют класть стены не на цементно-песчаном растворе, а на клеях, что значительно экономит кладочный материал.

Звукоизоляция блоков для перегородок

Чаще всего для межкомнтаных перегородок в квартире или доме применяют газобетонные блоки, гипсовые пазогребневые плиты (ПГП), керамические блоки и керамзитобетонные блоки. Толщина данных блоков в основном берется от 50 до 100 миллиметров для экономии площади. Соответствует ли звукоизоляция блоков для перегородок нормативам и подходят ли они для создания комфортных условий проживания, рассмотрим далее.

Нормы.

Звукоизоляция блоков из газобетона толщиной 100 мм.

Смотрим технический отчет по звукоизоляции блоков Ytong. Расчет индекса изоляции воздушного шума конструкции стены из блоков плотности D500 толщиной 100 мм: 35 Дб. Из блоков плотности D500 толщиной 100 мм с оштукатуриванием ЦПС (цементно-песчаная смесь) 20 мм с двух сторон: 46 Дб.

Думаю мало кто штукатурит газобетонные блоки с каждой стороны слоем 2 сантиметра без особой необходимости, ещё используя при этом ЦПС. А очень часто для перегородок используют блоки толщиной 50 или 75 мм. Они в испытаниях даже не представлены. Звукоизоляционные характеристики таких блоков ещё ниже.

Звукоизоляция керамических блоков толщиной 80 мм.

То есть испытания проводились с двумя рядами блоков с заполнением пространства между ними минеральной ватой и оштукатуриванием с двух сторон. Про перегородку в один ряд вообще ничего не сказано.

Звукоизоляция плит ПГП толщиной 80 и 100 мм.

Чтобы добиться хорошей звукоизоляции, необходимо дополнительно по перегородкам из ПГП выполнить облицовку гипсокартоном со звукоизоляцией. Либо установить перегородку в два ряда с заполнением звукоизоляционной минеральной ватой, аналогично с керамическими блоками.

Звукоизоляция керамзитобетонных блоков толщиной 90 мм.

Звукоизоляция блоков для перегородок: выводы.

Таким образом можно сказать, что все однослойные решения из вышеуказанных блоков толщиной 50-100 миллиметров не удовлетворяют нормам звукоизоляции без проведения дополнительных мероприятий. Для создания комфортных условий проживания и приведения перегородок к соответствию СП 23-103-2003 их нужно дополнительно звукоизолировать или увеличивать толщину. Никто об этом не говорит, хотя в то же время никто этого не скрывает.

Также нужно понимать, что при монтаже данные перегородки жестко связываются с основанием. И в дальнейшем способствуют передаче шума из расположенных ниже помещений.

Применение силикатных блоков в строительстве

При перепланировке квартиры или строительстве загородного дома важно тщательно подойти к выбору материала для возведения перегородок и стен здания. Кладка должна иметь высокую несущую способность, не создавая при этом излишней нагрузки на фундамент. Материал, обладающий этими характеристиками — разноразмерные пазогребневые силикатные плиты и блоки.

Стройматериал устойчив к воздействию насекомых, образованию грибковых и плесневых колоний, не деформируется в результате атмосферных воздействий.

Экономит свободное пространство помещения — повышенная несущая способность достигается за счет меньшей толщины блока. По сравнению с прочими материалами не поддерживает горение и не содержит вредных веществ.

Особенности материала

При производстве используется экологически чистое сырье — блоки на 90–93 % состоят из намывного кварцевого песка, и на 7–10 % — из извести. Смесь обрабатывают паром в автоклаве и прессуют под определенным давлением для придания нужных размеров.

Материал обладает следующими преимуществами:

геометрия плит обеспечивает ровную поверхность стен, что позволяет обойтись без штукатурных работ;
высокая производительность — пара монтажников, используя мини-кран, потратит всего 15 минут для возведения квадратного метра стены из укрупненных силикатных блоков;
достойная звукоизоляция — поглощает шумы в диапазоне 48–56 дБ (более эффективный результат по сравнению с другими стройматериалами той же ширины);
экономичный расход бетона — раствор наносят только на горизонтальные стороны, вертикальные швы не требуют клея благодаря пазогребневой конструкции плит;
огнестойкость — REI240 для стены из силикатных блоков толщиной 250 мм (под нагрузкой 29 тонн/м.п.);
прочность — использование блоков шириной 250 мм позволяет возводить стены высотой до 10 этажей;
разнообразие — вы сможете подобрать необходимую высоту кладки, используя различные форматы блоков — высотой от 188 до 623 мм. Общая высота стены складывается из высот блоков и клеевого раствора.

Рассмотрим основные этапы монтажа силикатных блоков.

Подготовительные работы

Перегородку укладывают прямо на черновой пол или плиты перекрытия. Прежде чем класть стартовый ряд блоков на быстросхватывающийся цементный раствор, необходимо тщательно выверить горизонтальность поверхности с помощью уровня. На бетонных основаниях выполняют выравнивающую стяжку, на деревянных — кладут сухой ровной брус. Также на этом этапе укладывают гидроизоляцию.

Чтобы выравнивающий слой успел затвердеть, подготовительные работы производят за сутки до возведения стен.

Раствор для тонкошовной кладки

В качестве соединительного раствора используют монтажный клей. Тонкошовная кладка включает собой нанесение слоя клея 3–4 мм на горизонтальные стороны плит — этого достаточно для прочного соединения (толщина шва после установки блоков составит всего 2 мм).

Некоторые особенности работы с раствором:

для приготовления клеевого раствора используйте сухую смесь, которая продается в мешках по 25 кг;
чтобы получить качественный раствор, точно соблюдайте инструкцию на упаковке — в ней указан требуемый объем воды и время перемешивания;
смешивайте такое количество раствора, которое успеете использовать за 50–60 минут;
средний расход сухой смеси составляет 2 мешка на кубометр кладки.

Вы также можете приготовить раствор самостоятельно. Смешайте ведро плиточного клея и полкилограмма ПВА для получения эластичной мелкодисперсной смеси.

Укладка блоков

Укладывание второго и последующих рядов осуществляют по аналогии с кирпичной кладкой — со смещением на полблока. Для этого ряд необходимо начать с обрезанной половины плиты.

Как правило, клеящий состав наносят только на горизонтальные стороны, вертикальные состыковывают между собой по принципу паз-гребень.

В случае, если вертикальные стыковые швы составляют 5–50 мм, необходимо также залить их раствором. Швы более 50 мм заполняют вставками из блока.

Для получения устойчивых стен следуйте рекомендациям:

Ставьте блоки только на идеально ровные основания с перепадами не более 2–3 мм на метр.
Не допускайте горизонтальных и вертикальных искривлений — используйте лазерный уровень и отвес.
По технологии расстояние между потолком и перегородкой должно составлять 1,5–2 см. В верхние пазы блока вставляют скобы, которые затем прикручивают к потолку анкерными дюбелями. В конце работ оставшийся зазор нужно заполнить монтажной пеной.

Для получения лучшего результата рекомендуем работать с блоком, привыкшим к окружающей температуре, для этого занесите материал в помещение на сутки. Дело в том, что при производстве в состав монтажного клея добавляют различные пластификаторы, которые, нагреваясь, расширяются. Это может привести к образованию трещин после высыхания перегородок.

Точно соблюдая рекомендации производителя, вы получите прочные и перегородки и надежные несущие стены, сопоставимые по прочности с кирпичной кладкой, и затратите меньше времени на их возведение.

Примыкание разнонагруженных стен

При соединении несущих стен и перегородок необходимо учитывать деформацию кладки в

результате усадки. Например, под влиянием атмосферных воздействий деформация внешних стен здания будет значительно отличаться от изменений внутренних перегородок.

Именно поэтому сопряжение разнонагруженных стен или стен на разном основании рекомендуется выполнять без жестких перевязок, гибко, с учетом возможных деформаций.

в слой строительного клея закладывают плоский стальной анкер;
выступающие части анкера загибают;
анкеры заводятся в кладочный шов по мере возведения стен.

Кладочный раствор при этом наносят на стену и на паз или гребень примыкающего блока.

Организация рабочего пространства

Необходимо заранее продумать план действий и строго соблюдать технические строительные требования. Например, нужно заранее составить проект организации строительства (ПОС), в котором будет указана последовательность возведения стен.

Также учтите следующие моменты:

установите подмости на уровне 60–90 см выше пола для снижения физической нагрузки при проведении работ;
оставьте проемы в выравнивающем слое, если планируете использовать мини-кран;
организуйте пространство таким образом, чтобы техника могла передвигаться параллельно возводимой стене.

Соблюдая эти простые рекомендации, вы сможете качественно выполнить возведение перегородок и стен здания своими силами.

Перегородки. Из чего складывать, чтобы в помещениях была хорошая звукоизоляция?

Речь идет о силикатных блоках, которые производятся прямо здесь, в Эстонии, и которые изготавливаются только из натуральных материалов. Но давайте посмотрим подробнее, о чем идет речь.

Силикатные блоки выпускаются в трех размерах, чтобы можно было выбрать наиболее подходящий.

Силикатный блок 120 Slim: звуконепроницаемость 48 дБ Силикатный блок 180 Strong: звуконепроницаемость 52 дБ Силикатный блок 240 Silence: звуконепроницаемость 55 дБ

Перегородка из силикатного блока хорошо задерживает звук

Наверное, в своей жизни вы бывали в помещениях, где слышен каждый шорох за стенкой. Или знаете любимые песни и телепередачи соседей? Ужас в кубе – так это называется. О звуконепроницаемости стоит думать уже в ходе проектирования дома, чтобы потом не пришлось заново заниматься звукоизоляцией помещений. Хотя и это возможно, потому что устанавливать силикатные блоки просто. Если вы хотите возвести перегородку из силикатных блоков в уже готовом доме или квартире, рекомендуем проконсультироваться у специалиста.

Силикатный блок очень хорошо задерживает звук, индекс звукоизоляции строительного блока 240 Silence составляет целых 55 dB! Если этот показатель ни о чем вам не говорит, то для сравнения отметим, что стена из легкого бетона должна быть в два-три раза толще, чтобы получить такую же звуконепроницаемость! Поэтому советуем использовать силикатные блоки не только для частного дома, но и при строительстве перегородок в многоквартирных домах.

Силикатный блок изготовлен из натуральных материалов

Мы производим силикатные камни уже с 1910 года. Сегодня, 110 лет спустя, силикатные камни производятся таким же способом – путем прессования песка и извести в автоклаве под воздействием горячего пара. Никаких других веществ сомнительного происхождения туда не добавляется.
Стены из силикатного камня дышат, помещения не становятся душными, в них сохраняется хороший микроклимат. И, что самое важное, – летом помещение с силикатными стенами остается прохладным, а зимой теплым. Такова специфика материала.

Стена из силикатного блока требует минимальной отделки

Поскольку размеры наших блоков очень точны, из них можно сложить хорошую ровную стену, которую не требуется штукатурить, а можно просто покрасить.

Стена из силикатного камня выдерживает большие нагрузки

Такой материал, стены из которого ломаются под воздействием любой небольшой нагрузки, никуда не годится. К силикатной стене можно спокойно крепить, например, мебель или технику, не беспокоясь о том, что стена рухнет.

Не прибегая к сложным техническим терминам, скажем, что силикатный блок в среднем в 5 раз прочнее блока из легкого бетона. Но если мир цифр вас все же интересует, то технические данные блока можно найти здесь.

А теперь о деньгах!

Наверное, все приведенные выше доводы уже являются хорошими аргументами в пользу силикатного блока, но вишенкой на торте станет то обстоятельство, что строительство стены из силикатных блоков сэкономит ваши деньги. И, как мы упоминали выше, несколькими способами.

По причине небольших допусков в размерах перегородка из силиката не нуждается в оштукатуривании. Разумеется, при желании вы можете это сделать, но достаточно лишь покраски. Попробуйте на небольшом участке! Если не понравится, можете использовать штукатурку.

Силикатные блоки не требуют армирования, заполнения вертикальных швов и заливки. По сути, отменяется три операции и использование нескольких дополнительных материалов – выигрыш одновременно и за счет рабочей силы, и за счет материалов. Поскольку силикатные блоки, как это видно на иллюстрации, имеют соединение «шпунт-паз», то не требуется заполнять вертикальные швы стены и использовать дополнительное армирование. Стена и без этого будет очень прочной.
Желоба для кабелей уже имеются. Видите полости внутри блоков? По ним очень удобно вести электрические кабели, и вам не потребуется делать специальные желоба для прокладки кабелей. Еще один вариант экономии!

Кстати. Хотя эта статья рассказывает о силикатных блоках как о хорошем материале для перегородок, они прекрасно подходят и для строительства наружных стен.

Если вы хотите определить количество необходимых вам блоков и раствора, воспользуйтесь нашим калькулятором количества продукта и отправьте запрос цены нам или ближайшему продавцу.

Сопутствующие товары

Строительный блок 240 Silence

Силикатные блоки предназначены для кладки несущих стен и перегородок. Прочность на сжатие M20 позволяет класть стены с более высокой нагрузкой.

Строительный блок 180 Strong

Строительный блок 120 Slim

Силикатные или гипсовые плиты?

Выбирая между силикатными и гипсовыми плитами, нужно учитывать основные особенности материала. Силикатные плиты отличаются высокой прочностью, при этом имеют более низкую стоимость. Основные особенности:

Использование в помещениях с повышенным уровнем влажности
Меньший вес одной плиты
Высокая плотность и прочность

Плиты удобны в монтаже, пазогребневая система позволяет монтировать перегородки быстро и аккуратно. Перед установкой необходимо выровнять поверхность пола.

Удобство монтажа

Также важна точность изготовления пазогребневых силикатных блоков. Шов между двумя элементами конструкции практически отсутствует, не надо клеить вертикальные швы.

После возведения перегородки с соблюдением технологии поверхность получается гладкой. Это позволяет упростить отделочные работы: например, если предполагается облицовка искусственным камнем или плиткой, нанесение дополнительного покрытия перед отделкой не требуется. Если планируется оклейка обоями или покраска, рекомендовано использовать финишную шпаклевку.

Выбирая силикатные плиты, можно снизить затраты на возведение межкомнатных перегородок, не теряя в качестве. Прочность и надежность, простота и удобство монтажа делают этот современный материал все более популярным.

Плюсы и минусы силикатных блоков

Силикатный крупноформатный блок появился на российском рынке стройматериалов относительно недавно. Когда заводы в нашей стране стали обновлять оборудование на более совершенное в 21 веке, многие из них сделали свой выбор в пользу немецких поставщиков. История кирпичного дела в Германии довольно богатая, и продукция силикатных заводов занимает в ней своё устойчивое место. Одной из последних тенденций европейского рынка стало активное распространение технологии крупноформатных силикатных блоков. С появлением в России самого передового оборудования для изготовления силикатного кирпича представилась возможность производить крупноформат. Пока данные виды блоков только выходят на рынок, но многие строители уже увидели положительные стороны от их использования.

Разберем по порядку недостатки и плюсы крупноформатных силикатных блоков.

Главным минусом можно назвать то, что силикатные блоки не являются «теплым» материалом. Теплопроводность блока находится на уровне силикатного пустотелого кирпича и составляет 0,52 Вт/(м.гр.Ц.). Такие блоки предназначены для строительства стен с последующим утеплением, либо холодных помещений.

Теплопроводность силикатного блока от одного из известных производителей Теплопроводность силикатного блока от одного из известных производителей

Вторым минусом можно назвать довольно приличный вес блоков, что несколько усложняет их монтаж. Для ускорения процесса строительства из силикатных блоков рекомендуется применение дополнительного оборудования в виде мини кранов, подмостьев и др.

Миникран для кладки тяжелых силикатных блоков в 3-5 раз ускоряет работу Миникран для кладки тяжелых силикатных блоков в 3-5 раз ускоряет работу

Третьим минусом можно назвать удорожание доставки, так как из-за большого веса крупноформатные блоки выгодно приобретать на расстоянии не более 600-800 км от завода производителя. В противном случаестоимость блока может увеличиться более чем на 30%, и его использование станет не рентабельным. Однако ввиду отсутствия альтернативы многие строители готовы переплачивать за доставку, так как видят все преимущества данных блоков.

Одним из них можно назвать идеальную геометрию. Силикатные блоки изготавливают с пазогребневымсоедеинением, применение которого эффективно возможно только при идеальной геометрии блоков. Такая точность размеров также позволяет вести кладку на тонкий шов специального клея, т.е. ликвидирует мостики холода. Но самое интересное, что стены из такого блока не требуют оштукатуривания и могут подвергаться сразу чистовой отделке.

Процесс кладки крупноформатных силикатных блоков Процесс кладки крупноформатных силикатных блоков

Также к большим плюсом можно отнести прочность материала. Силикатный блок может легко выдержать марку М150-200 и не требует армирования, в том числе под плиты перекрытия и кровлю. Из них можно возводить здания до девяти этажей. Благодаря одному из лучших среди схожих материалов показателю на вырывное усилие (до 2,5 тонн анкеры на 10*120 мм), силикатный блок идеален для навесного фасада.

Испытания на вырывное усилие дюбелей длинной 120 мм Испытания на вырывное усилие дюбелей длинной 120 мм

Неплохая влагостойкость, которая у качественных изделий она не превышает 16%. Согласно последним изменениям в ГОСТе 379-2015 силикатные изделия признаны допустимым материалом для использования в цоколях и подвалах, достаточно сделать гидроизоляцию, которая и так необходима по умолчанию. Таким образом, силикатные изделия стали более универсальным материалом в строительстве.

Превосходная шумоизоляция обеспечивается толщиной кладки всего 250 мм вне зависимости от материалов, использованных в навесном фасаде и составляет 55 дБ. А малая степень усадки позволяет быстро приступить к выполнению отделочных работ без сюрпризов в будущем.

Долговечность кладки из силикатных блоков гарантирована отличными показателями морозостойкости, которая на современном оборудовании получается не менее 50-75 циклов.

А как вы относитесь к силикатным крупноформатным блокам? Готовы ли вы поступиться теплоизоляционными свойствами ради прочности? Пишите в комментариях.

Какая звукоизоляция у газобетона и других материалов

Газобетон является легким и пористым материалом, который обладает посредственной звукоизоляцией. Давайте сперва разберемся, где шумоизоляция требуется больше всего и какие виды шума бывают.

От лишнего шума больше всего страдают в некоторых новостройках, в которых перегородочные стены между квартирами и комнатами слишком тонкие, и слышны различные звуки от соседей.

Такие перегородки чаще всего делают из газобетона, но тонкий газобетон низкой плотности обладает плохой шумоизоляцией, поэтому нужно наращивать толщину стены или плотность.

Звукоизоляция газобетона и кирпича

Чтобы максимально остановить звуковую волну нужна масса, то есть, для перегородок лучше всего подходят материалы высокой плотности, к примеру кирпич, а газобетон легкий, и уступает кирпичу в звукоизоляции волнового шума. Но стоит отметить, что структурный шум низкой частоты газобетон удерживает лучше чем кирпич, об этом читайте ниже по тексту.

Звукоизоляция перегородки из газобетона

По санитарным нормам, звукоизоляция стен от воздушного шума между квартирами должна быть 52 Дб, а между комнатами – 43 Дб. Для перегородок, оптимальным вариантом будет газобетон D500 толщиной минимум 150 мм с штукатурным слоем с обеих сторон.

Индекс звукоизоляции газобетона (воздушный шум)

Немного теории о шуме. Сам звук можно разделить на три вида, каждый из которых имеет свою частоту, и проходит по разным материалам по-разному.

Ударный(вибрационный) – удар проходит по стене, и в ней начинаются вибрации, которые и создают слышимый звук с обеих сторон стены. Вибрационный шум распространяется очень далеко, проходя по стенам, полам и потолкам, так как конструкции жестко связаны друг с другом. К такому шуму относятся: стук молотка, падающие на пол предметы, топот.

Воздушный шум (волновой) – самый обычный и частый вид шума, который издается человеческим голосом, телевизором, лаем собак и т.д. Звуковая волна распространяется во все стороны, часть звуковой волны отражается от стен, часть гасится, а часть звука может проходит через стену.

Структурный шум – промежуточный тип шума между ударным и волновым, источниками являются: мусоропровод, трубы, лифт, система вентиляции.

Как улучшить звукоизоляцию газобетона

Для разных задач требуется разная звукоизоляция. К примеру, вы записываете звук, и вам требуется помещение без посторонних звуков и без эха. Или же вы занимаетесь танцами, постоянная прыгая по полу.

Звукоизоляция бывает трех видов:

Звукоизоляционные
Звукопоглащающие
Демпфирующие

Звукоизолирующие материалы гасят волновой шум на средних и высоких частотах, демпфирующие гасят структурный звук низкой частоты. Звукопоглащающие материалы впитывают звук, не позволяя ему отбиваться от стен, такой материал нужен против эффекта эхо.

Способы улучшения звукоизоляции газобетона:

Штукатурка стены толстым слоем.
Применяя специальные звукоизоляционные плиты.
Применяя минеральную вату и гипсокартон.

Оштукатуривание газобетонных стен увеличит индекс шумоизоляции на 2-4 дБ.

Вывод. Плотный газобетон(D500-D600) от 150 мм толщиной можно применять в качестве перегородок, но все же кирпичная стена лучше изолирует звук. Но бывают случаи, когда стена из кирпича оказывается слишком тяжелой для дома, и тогда приходится использовать газобетон или конструкции из профилей, гипсокартона и минеральной ваты.

Также из достоинств перегородок из газобетона назовем скорость и стоимость кладки. Газобетон получается дешевле, а скорость кладки выше. Но вариант с применением гипсокартона и шумоизоляционной ваты также очень хороший, ведь вес перегородки еще меньше, а звук будет удерживаться лучше, чем у газобетона.

Читайте также: