Русская стена технология строительства

Обновлено: 24.04.2024

Русская стена технология строительства

«Русская стена» — технология быстрого строительства коттеджей, домов до пяти этажей, а также ограждающих конструкций в высотном строительстве, в раза увеличивает экономическую эффективность. Она с успехом применяется в Европе, Канаде, США, Израиле, странах Ближнего Востока, России более 50 лет.

В основе технологии быстрого строительства «Русская стена» лежит использование универсальных стеновых материалов — всемирно известной трехслойной панели (3D panel) и метода торкретирование.

По показателям энергозатрат, теплозащите, теплоизоляции, комфортности, простоте, скорости и стоимости строительства, прочности и долговечности эта система относится к высоким передовым технологиям.

Стоимость, скорость, легкость, простота — показатели, по которым технология «Русская стена» занимает место среди технологий малоэтажного строительства.

Одноэтажный дом с эксплуатационным чердаком, без выстроенного подвала

Для одной семьи (макс. 4 жильца)

Жилая площадь: 94,0 м²
Общая площадь: 174,0 м²
Кубатура: 720,0 м³
Строительный участкок: 18,5×20,0 м

Снижается стоимость СМР объекта а стоимость возведенных стен в 2 раза по сравнению с кирпичными.

Производительность труда выше, чем при кирпичной кладке бригада из двух человек возводит до 200 м² стены

Сроки строительства сокращаются

Существенно сокращаются транспортные расходы.

Возможность строительства в труднодоступных местах.

Технология

Корни Технологии
Область применения
Разновидности СОТА
Монтаж СОТА
Торкретбетон
Утеплитель в СОТА
Недостатки
Отзывы

Учитывая то что конструкция панели НПО СОТА более революционна и уникальна, а способ ее производства неприлично экономичен, ваши потребности будут удовлетворены более полно без каких-либо дополнительных издержек (любая толщина термоизоляционного вкладыша , более высокая прочность панелей, торкретирование судостроительным бетоном и др.).

б) пенополистирольный вкладыш (EPS) закладывается в панель полосами, в специальные ячейки проволоки. Полосы EPS легко обрабатывать для врезки дверей, окон и коммуникаций, они быстро и удобно вынимаются или разрезаются.

Если стена выполнена из армированных панелей недостаточно защищена от влаги (а это можно сделать лишь проведя дополнительные работы по гидроизоляции и гидрофобизации), то возникает высокая вероятность того, что места сварочных соединений начнут корродировать и будут появляться на поверхности стен волосяные трещины с дальнейшим расширением. Применение судостроительного бетона избавляет от лишних операций и соответственно затрат.

Имея специальную технологическую оснастку , производитель панели может сам изменять толщину пенополистирола (EPS), задавая практически любые параметры теплопередачи в соответствии с теплотехническим расчетом для данной климатической зоны (толщина пенополистирола регулируемая, от 100 мм шагом 10 мм до 150 мм). Это важно, поскольку увеличивая толщину пенополистирола, мы уменьшаем затраты на отопление/ кондиционирование кратно (в 2, 3, 5 раз и больше).

В пенополистирольных панелях Русская стена и Монета Монолит (в однослойной панели) такой возможности нет, ее фиксированная толщина составляет 120 мм.

Для фермера эрозия почвы означает снижение производительности земли и может стоить денег, времени и сил на устранение неприятных повреждений почвы.

В России большинство коммерческих клиник арендует соответствующие стандартам коммерческие площади, а не строят отдельно стоящие здания. Тем не менее, ремонт в арендуемых помещениях требуется в любом случае, ведь интерьер медицинского заведения всегда отличается от простого офисного интерьера.

«Русская стена»

Домостроительная система, получившая название «Русская стена», прошла многолетнюю проверку в Европе, Канаде и США. Однако, появившись на российском рынке почти 5 лет назад, она до сих пор остается для отечественного застройщика, как говорится, тайной за семью печатями. Мы попробуем приоткрыть завесу этой тайны.

Наверное, каждый, кто собирается строить загородный дом, хочет сделать его хорошо утепленным. И не столько для того, чтобы жилье соответствовало требованиям СНиПов по теплосбережению, а чтобы зимой было действительно тепло, а летом прохладно. И чтобы строительство уложилось в минимальные сроки, обошлось недорого и проводилось практически без участия подъемной и прочей тяжелой техники, поскольку, как всегда, возникнут сложности с ее доступом к месту строительства.

Схематичный разрез стены:

1 - арматурная сетка 50 50 мм;
2 - стержни, приваренные к сеткам под углом;
3 - слой бетона, нанесенный методом
торкретирования;
4 - сердечник из пенополистирола

Скажете: "Мечтать не вредно". Наоборот - полезно. Ведь на отечественном рынке в последние годы постоянно появляются новые материалы и технологии строительства, вполне способные удовлетворить требования (читай - мечты) застройщика-"фантазера". Пусть пока не все (мечта мечте рознь!), но некоторые уже вполне осуществимы. И сегодня мы предлагаем вниманию читателей (читай - мечтателей) рассказ об одной из таких домостроительных систем. О том, как фирма "Стройпищемаш" (Россия) в подмосковном поселке возводила по технологии "Русская стена" загородный дом общей площадью 175 м 2 . А заодно обсудим достоинства и недостатки нового метода.

О самой технологии

Схема установки соединительных сеток * На наш взгляд, она оригинальным образом объединила методы панельного и монолитного домостроения. Некоторое сходство с первым методом ей придает использование произведенных в заводских условиях стеновых панелей - их называют 3D-панелями. Они представляют собой пространственную конструкцию, состоящую из плиты пенополистирола плотностью 15 кг/м 3 (ее принято называть сердечником), с обеих сторон которой закреплены арматурные сетки, изготовленные из проволоки диаметром 3 мм и имеющие ячейки 50 50 мм. Сетки соединены пронизывающими пенополистирол стержнями-раскосами диаметром 4 мм из оцинкованной стали, приваренными к сеткам под углом, что придает конструкции пространственную жесткость, а заодно не позволяет смещаться сердечнику плиты. Количество раскосов в панелях колеблется в зависимости от назначения: 100 шт./м 2 - для стеновых панелей, 200 шт./м 2 - для используемых в конструкции перекрытия.

Размер панелей стандартный: длина - 3 или 6 м, ширина - 1,2 м (на заказ можно изготовить панели любой длины с шагом, кратным 100 мм). Сердечник из пенополистирола может иметь различную толщину. Так, у 3D-плит для наружных стен она составляет 120 мм, для внутренних несущих стен и перекрытий - 100 мм, для перегородок - 50 мм. Арматурная сетка отстоит от сердечника в панелях, используемых для несущих стен, на 19 мм, в перегородочных - на 16 мм. Масса трехметровой панели с пенополистиролом толщиной 120 мм составляет всего 27 кг, что и позволяет производить монтаж без применения тяжелой строительной техники.

Фото 1

Фото 2

Фото 3

Фото 4

1-2. Фундамент дома монолитный ленточный. В нем залиты арматурные стержни

3-5. Возведение стен начинают с угла (3), чтобы придать конструкции жесткость. Панели скрепляют между собой и с выпусками арматуры проволокой. К собранному "узлу" присоединяют новые панели (5), в том числе с проемами, вырезанными заранее (4)

Фото 5

Фото 6

Фото 7

Фото 8

6-8. В целях создания сплошного сетчатого арматурного каркаса все стыки панелей, используя вязальную проволоку, перекрывают соединительными сетками: прямые стыки (6) - прямой сеткой; внешние и внутренние углы - сеткой, изогнутой в форме буквы "Г" (7); оконные и дверные откосы - сеткой в форме буквы "П" (8). Проемы по периметру с обеих сторон панели усиливают арматурными прутками, а их углы - сеткой, закрепляемой под углом 45

Конструкцию дома собирают из таких плит - на этом и заканчивается сходство с панельным домостроением. Сетчатый каркас панелей связывают воедино, усиливают арматурой, а затем на него (с обеих сторон) наносят сплошную бетонную оболочку. Таким образом, стены, перекрытия и несущие элементы объединяются в единую монолитную конструкцию.

Бетон на обе стороны стен и нижнюю сторону перекрытия наносят методом торкретирования (о сути метода - чуть ниже): на несущие стены - слой толщиной 50-60 мм, на внутренние - 40 мм.

И самое главное. Приведенное сопротивление теплопередаче (Ro) наружных стен по расчету составляет 3,24 м 2 С/Вт, что отвечает требованиям СНиП 23-02 - 2003 "Тепловая защита зданий" для средней полосы России. Индекс снижения воздушного шума для внутренних стен, перегородок и перекрытий - не менее 50 дБ.

О фундаменте дома

Для монтажа стен дома по рассматриваемой технологии более подходят два типа фундамента - монолитный ленточный и монолитная плита. Почему именно эти два?

Дело в том, что для возведения стены необходимо наличие арматурных выпусков из фундамента диаметром 10 мм с шагом около 500 мм, причем наружные стены должны примыкать к ним одной стороной - обычно внутренней. Задача этих выпусков - предотвратить смещение монтируемых панелей как по горизонтали, так и по вертикали.

Выпуски можно сделать двумя способами. Первый - предварительно просверлить отверстия, установить в них арматурные стержни, а затем заполнить зазоры цементным раствором. Более простой путь (второй) - установить стержни в еще не застывший бетон. Именно поэтому и предпочтительны фундаменты двух упомянутых типов.

Фото 9

Фото 10

Фото 11

Фото 12

9-11.Панели междуэтажного перекрытия еще на земле снабжают дополнительной арматурой: стержнями в нижней части (увеличивая несущую способность перекрытия), арматурными скобами в местах опоры на стены (9). После укладки панелей на место (10) к скобам также добавляют арматурные стержни, что позволяет после заливки бетона создать по периметру помещения армированный пояс. Под собранным перекрытием устанавливают временные регулируемые опоры (11)

Фото 13

Фото 14

Фото 15

Фото 16

12-14. При перекрытии больших пролетов (12) и проемов (13) возникает необходимость усиления конструкций на основе 3D-плит. Решить проблему помогают изготовляемые по монолитной технологии прямо на месте колонны и балки, образующие пространственный каркас (14)

15-16. После сборки стен и перекрытия между пенополи-стиролом и арматурной сеткой прокладывают водопроводные трубы (15) и электрокабели (16), для чего в пенополистироле феном делают канавку

Хозяева выбрали ленточный фундамент, а заодно попросили устроить под одним из помещений дома небольшой погреб (что же это за дача, если даже погреба нет?). На операциях, сопровождающих отливку лент фундамента, мы подробно останавливаться не будем. Скажем только, что верхнюю плоскость фундаментных лент в обязательном порядке выравнивают (по нивелиру) слоем цементного раствора, а затем всю поверхность лент гидроизолируют с помощью битумной мастики. После этого производят обратную отсыпку траншей и пространства между лентами грунтом, а затем промежутка между лентами - песком и гравием (оба слоя толщиной не менее 200 мм), которые тщательно утрамбовывают.

О возведении стен

Возведение стен всегда начинают с угла, а затем к этому «узлу» постепенно присоединяют новые панели. Их скрепление осуществляют, связывая между собой и с выпусками арматуры фундамента с помощью вязальной проволоки.

Панели можно подрезать до необходимого размера - для этого мощными кусачками или болгаркой прорезают с обеих сторон арматурную сетку, а затем ножом - пенопластовый сердечник. Аналогичным способом изготовляют оконные и дверные проемы. При этом большие всегда вырезают до установки панелей, а небольшие (под окна в ванной комнате, отверстия для вентиляции и т. п.) можно делать в уже собранной стене.

После постройки стен с целью получения сплошной сеточной арматуры (покрывающей сетки) все стыки панелей перекрывают соединительными сетчатыми элементами.

Об устройстве перекрытия

После сборки стен первого этажа на них укладывают перекрытие из 3D-панелей с сердечником толщиной 100 мм и количеством стержней-раскосов 200 шт./м 2 . Чтобы избежать отклонения стеновых панелей от проектного положения, устанавливают временные горизонтальные распорки и откосы (их демонтируют после схватывания первого слоя торкретбетона). При создании перекрытия сами панели на стены не опираются. В точках опирания после бетонирования расположат армированные пояса, для их создания в этих местах панели еще на земле снабжают арматурными скобами (хомутами) диаметром 8 мм с шагом 200-250 мм.

Еще на земле нижнюю сторону панели усиливают необходимым количеством арматурных стержней, что позволяет увеличивать нагрузку на перекрытие с 300 до 600 кг/м2, а если необходимо, то и до 1000 кг/м 2 . Затем панели поднимают на место вручную и связывают друг с другом и с несущими стенами вязальной проволокой, после чего их стыки, как и при создании стен, закрывают соединительной сеткой.

Фото 17

Фото 18

Фото 19

Фото 20

17. Опыт показал, что дневная производительность при торкретировании с помощью ручного распылителя не превышает 100 м 2 при толщине слоя 2 см. Столь небольшой объем бетона лучше готовить на месте, используя бетономешалку

20. На стенах монтируют так называемые флажки, которые помогут контролировать толщину слоя бетона при вторичном торкретировании

Фото 21

Фото 22

Фото 23

Фото 24

21. Сразу же после первичного торкретирования стен накладывают бетон на нижнюю поверхность перекрытия

22-24. Второй слой бетона наносят только после полного затвердевания предыдущего (22). Сразу же после нанесения бетон разравнивают вручную с помощью длинного правила (23). При этом заранее смонтированные подрозетники защищают от попадания в них бетона (24)

В качестве заключительного элемента армирования по внешним краям плит в дополнение к арматурным хомутам продольно укладывают арматурные стержни диаметром 8 мм, чтобы после заливки бетона создать по краям плиты раму из монолитных балок.

О порядке бетонирования

Как правило, соблюдают следующий порядок бетонирования. Сначала наносят первый слой торкретбетона на стены (внутри и снаружи), затем - первый слой торкретбетона на нижнюю часть плиты перекрытия. Потом заливают бетоном верхнюю часть плиты и производят завершающее торкретирование стен и плиты.

В рассматриваемом случае поступили несколько иначе: после первичного провели завершающее торкретирование стен, а потом залили верхнюю часть плиты перекрытия и только после этого второй раз покрыли бетоном ее нижнюю часть.

Об использовании 3D-панелей

С помощью 3D-панелей можно создавать не только стандартные прямоугольные конструкции, но и фигурные. Их, как правило, используют при изготовлении балконных плит и козырьков над входными группами, балюстрад балконов и заборов. Наиболее трудоемким является их применение для выполнения кровельных конструкций сложной формы и лестничных маршей - эти работы требуют проведения дополнительных расчетов конструкций на прочность и разработки специальных схем армирования. Ну и конечно же, более высокой квалификации строителей.

О торкретировании

Бетонную смесь послойно наносят на бетонируемую поверхность под давлением сжатого воздуха. Этот метод называют торкретированием. Различают два вида торкретирования: сухое и мокрое. При сухом способе неувлажненная бетонная смесь подается по шлангу к соплу, где смачивается водой и выбрасывается на торкретируемую поверхность. При мокром способе к соплу поступает уже готовый бетонный раствор.

Практика показала, что метод нанесения влажной смеси более предпочтителен. Для него и компрессор нужен менее мощный, и отскок (потери) материала не превышает 10 %, и с выравниванием поверхности никаких проблем не возникает. И перерывы в нанесении можно делать без ущерба для качества. Правда, плотность бетона в нанесенном слое несколько ниже, чем при сухом методе.

Бетонную смесь В25 для торкретирования производили на месте - в небольшой бетономешалке. Компоненты использовали в следующем соотношении (из расчета на 1 м 3 ): цемент М500 - 300 кг, вода - 150 л, песок - 667 кг, отсев щебня крупностью до 5 мм - 1029 кг. Бетон подавали вручную и наносили на стены ручным распылителем, снабженным "ковшом" емкостью около 10 кг.

Фото 25

Фото 26

Фото 27

Фото 28

25. Когда заканчивают торкретирование стен и застывает бетон на перекрытии, можно приступать к монтажу стен следующего этажа. Необходимые для этого выпуски арматуры - в обрамляющих перекрытие монолитных балках

26-28. Стропильную систему создают ставшим уже классическим для загородных домов способом. На верху стен, используя заранее заложенные в слой бетона металлические шпильки, закрепляют мауэрлат (брус сечением 100 100 мм). Стропильные фермы изготовляют из доски 150 50 мм, применяя металлические болты, пластины и саморезы (26, 27). Над широкими пролетами стропильную систему усиливают мощными металлическими элементами (28)

Фото 29

Фото 30

Фото 31

Фото 32

29-31. Полы первого этажа можно выполнить двумя способами. Первый (29) - прямо на гравий залить толстый слой бетона, поверх него уложить 3D-плиты (позднее их скроет бетонная стяжка, которая благодаря сетке будет армированной). Второй способ (30) применим для перекрытия над погребом (подвалом) - его создают по той же технологии, что и междуэтажное. Горловину погреба усиливают кольцевой балкой (31)

32. Оконные и дверные коробки закрепляют в проемах анкерными пластинами и анкерными болтами. Отличие от обычного способа крепления состоит в том, что пластина должна быть достаточно длинной, чтобы анкерный болт попал во внутренний слой торкретбетона. После оштукатуривания откосов пластины не будут видны

Спустя 2 дня после окончательного торкретирования стен по периметру перекрытия установили дощатую опалубку, которую прикрепили проволокой к арматурному каркасу перекрытия; залили бетоном верхнюю сторону плиты, а вместе с ней кольцевые балки и прочие силовые элементы, расположенные в перекрытии.

Во время схватывания торкретбетон был защищен от механических воздействий, замораживания, высыхания и т. д. Уже через сутки после нанесения бетона поверхность начали увлажнять распыленной струей воды, проделывая эту операцию 2 раза в сутки в течение 7 дней.

Поскольку этапы возведения стен второго, мансардного этажа не отличались от постройки стен первого, мы также не станем на этом останавливаться. Не будем рассматривать и конструкцию вентилируемой кровли, поскольку в "ИВД" № 6 за 2008 г. посвятили этому вопросу отдельную статью. Оставим без внимания и вопросы внутренней и внешней отделки. Скажем только, что изнутри можно использовать гипсокартон или оштукатурить и зашпаклевать стены, а затем оклеить обоями. Снаружи - оштукатурить и окрасить, обшить сайдингом, облицевать искусственным камнем, плиткой и т. д.

Мой дом - моя крепость

У сторонников этой поговорки есть возможность обложить дом, построенный по технологии "Русская стена", кладкой в полкирпича. Делать это лучше на стадии возведения стен - кирпичную кладку связывают с сеткой 3D-панелей металлическими закладными элементами. Кирпичная стена служит опалубкой при заливке внешнего слоя бетона.

О плюсах и минусах

Заявленных разработчиком преимуществ по сравнению с традиционной кирпичной кладкой у новой технологии довольно много:
производительность труда примерно в 5-6 раз выше, а сроки строительства в 2-3 раза короче;
не требуется применения подъемных механизмов, транспортные расходы сведены к минимуму;
за счет меньшей толщины стен можно получить дополнительно около 1,5 м 2 площади на каждые 6 пог. м наружной стены;
строительство возможно при температуре до -10 С;
стоимость возведенных стен примерно в 2 раза ниже, чем стен, которые строят по другим технологиям;
нет необходимости в квалифицированных строительных кадрах.
С этим утверждением мы полностью не согласны. Как можно доверить возведение дома людям, абсолютно не знакомым с данным методом? Разве только приставить к ним высококвалифицированного и построившего не один дом по описанной методике прораба. Теперь о недостатках. Их у новой технологии, на наш взгляд, два. Первый - так скажем, непривычность (или необычность). Второй - отсутствие обширного опыта строительства и эксплуатации построенных по данной системе домов в наших климатических условиях. И думается, оба этих фактора еще долго будут сдерживать широкое распространение новинки. Ну а мы пожелаем фирмам, взявшимся продвигать новую технологию, успехов в этом нелегком деле.

Экспликация первого этажа

План первого этажа 1. Веранда. 10,5 м 2
2. Холл. 9,3 м 2
3. Кухня. 16 м 2
4. Гостиная-столовая. 32,5 м 2
5. Котельная. 5 м 2
6. Санузел. 1,6 м 2
7. Кладовая. 5,6 м 2

Экспликация второго этажа

План второго этажа 1. Лестница. 7,3 м 2
2. Холл. 9,3 м 2
3. Спальня. 16 м 2
4. Спальня. 20,1 м 2
5. Спальня. 11,6 м 2
6. Совмещенный санузел. 5 м 2
7. Веранда. 0,5 м 2

Укрупненный расчет стоимости* строительства дома общей площадью 172 м 2 , аналогичного представленному

Наименование работ	Кол-во	Цена, руб.	Стоимость, руб.
Выноска осей, планировка, разработка и выемка грунта	79 м 3	780	61 620
Устройство оснований из песка, щебня	20 м 3	260	5200
Устройство фундаментов ленточных железобетонных	49 м 3	4100	200 900
Гидроизоляция горизонтальная и боковая	190 м 2	430	81 700
Погрузка и транспортировка грунта самосвалами	65 м 3	610	39 650
Возведение стен и перегородок из 3D-панелей	220 м 2	630	138 600
Армирование поверхностей стен и перегородок	220 м 2	190	41 800
Устройство перекрытий из 3D-панелей, железобетонных поясов, перемычек	компл.	-	97 600
Бетонирование (торкретирование) поверхностей	компл.	-	99 800
Приготовление бетонного раствора	25 м 3	420	10
Сборка элементов крыши с устройством обрешетки	140 м 2	520	72 800
Устройство гидро- и пароизоляции	320 м 2	50	16 000
Устройство металлического покрытия	140 м 2	360	50 400
Заполнение проемов оконными блоками	компл.	-	56 000
Электромонтажные и сантехнические работы	компл.	-	180 900
Прочие работы	компл.	-	76 000
ВСЕГО			1 229 470
Применяемые материалы по разделу
Бетон тяжелый	49 м 3	3700	181 300
Цемент	компл.	-	50 800
Щебень, песок	40 м 3	-	48 000
Гидроизоляция	190 м 2	-	48 500
3D-панели	компл.	-	190 000
Пиломатериал обрезной	12 м 3	5100	61 200
Арматура стальная, проволока вязальная	компл.	-	148 000
Паро-, ветро- и гидрозащитные пленки	320 м 2	-	11 200
Металлический профилированный лист, доборные элементы	140 м 2	-	98 000
Водосточная система (труба, желоб и т. д.)	компл.	-	19 000
Оконные блоки со стеклопакетом	компл.	-	215 000
Сантехническое и электромонтажное оборудование	компл.	-	310 000
Щиты опалубки и прочие материалы	компл.	-	74 200
ВСЕГО			1 455 200
* - расчет выполнен без учета накладных, транспортных и прочих расходов, а также прибыли фирмы

Редакция благодарит фирму «Стройпищемаш» за помощь в подготовке материала и предоставленные фотоматериалы.

ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩАЯ СИСТЕМА «РУССКАЯ СТЕНА»

Собираюсь строить коттедж. Уложиться надо в минимальные сроки, при этом есть сложности с доступом техники непосредственно к месту строительства. Хочу узнать, не появились ли на отечественном рынке новые легковозводимые, технологичные и качественные строительные материалы, способные обеспечить хорошую теплоизоляцию и обладающие достаточной прочностью?
С уважением Анатолий, г. Пермь

Как правило, при выборе материала для строительства коттеджей предпочтение отдается деревянному брусу, кирпичу и цементным блокам. Домостроительная система «русская стена» — это легкие панели из вспененного полистирола с арматурным каркасом, покрываемая после монтажа торкретбетоном.
Монтаж «русской стены» занимает в 2 раза меньше времени, чем возведение стены из железобетонных панелей
Для работы с ней совсем не обязательно быть квалифицированным специалистом и обладать профессиональными навыками, необходимыми при кладке кирпичей и работе с железобетонными панелями. Легкую пенополистирольную плиту в состоянии поднять даже один человек, поэтому пригонять на участок подъемный кран не потребуется.
Пенополистирол имеет плотность от 15 до 25 кг/м3. Масса панели с толщиной пенополистирола 120 мм составляет 27 кг. Материал не разлагается, не выделяет токсичных газов, опасных для здоровья и биологически нейтрален.
На сегодняшний день «русская стена» — один из самых экономичных материалов. Квадратный метр «русской стены» стоит в три раза дешевле стены из кирпича, а транспортировка обходится в четыре раза дешевле. Чтобы доставить количество материала, необходимое для строительства коттеджа площадью 100 кв. м, достаточно одного грузовика. Энергосберегающая система позволит сэкономить не только на строительстве, но и на энергии, необходимой для отопления уже построенного здания.
По своим теплоизоляционным свойствам плита эквивалентна кирпичной стене. Как правило, средняя толщина стен коттеджей составляет 50–100 см, поэтому тонкая панель сэкономит еще и пространство.
Панели «русская стена» выпускаются длиной 3 или 6 м и шириной — 1,20 м. Они монтируются на монолитный ленточный фундамент или монолитную плиту.
Монтаж следует вести с углов здания. Сначала согласно проекту в заранее просверленные в плите или фундаменте отверстия устанавливаются направляющие арматурные стержни диаметром 10 мм с шагом 50 см. Они не испытывают горизонтальных нагрузок и служат для фиксации панелей в процессе их установки. Фиксация производится с помощью мягкой проволоки. Необходимая жесткость соединения при стыковке панелей достигается при установке по всей высоте стены дополнительной сетки, связывающейся с сеткой панелей. Для этого обычно используют пневмопистолет, скрепляющий арматуру металлическими скобами. При площади коттеджа 100 кв. м работы по установке панелей займут приблизительно 3–4 дня. Дверные и оконные проемы вырезаются до установки панелей. Маленькие проемы можно вырезать, когда стены уже смонтированы.
После сборки первого этажа на возведенные стены укладываются перекрытия. Чтобы избежать отклонения стеновых панелей от проектного положения, предусматриваются временные горизонтальные распорки, которые снимаются только после схватывания первого слоя торкретбетона.
Опорные участки перекрытий армируются хомутами диаметром 8 мм с шагом 200–250 мм. Не исключено, что в проекте будет указано более сильное армирование.
Далее можно приступать к торкретированию конструкции, то есть послойному нанесению бетона на поверхность под действием сжатого воздуха с использованием (бетоншприцмашины). Для контроля толщины бетонного покрытия устанавливаются маяки в виде металлических штырей либо из цементного теста. Правильность их установки проверяется с помощью прямой рейки. Необходимо принимать во внимание время схватывания цемента, указываемое на его упаковке и корректируемое с помощью добавок, ускоряющих и замедляющих его твердение.
Смесь должна твердеть равномерно на всей площади обрабатываемой поверхности.
Ни в коем случае нельзя смешивать разные виды и марки цементов, так как они могут иметь разные сроки схватывания и усадочные деформации при высыхании. В зависимости от требуемого класса торкретбетона по прочности на сжатие марку цемента рекомендуется назначать по следующей таблице:

Класс торкретбетона	Марка цемента рекомендуемая	Марка цемента допускаемая
В25	400	500
В30	500	400, 600
В35	500	400, 600
В40	550	600
В45	600	550

Для формирования покрытия толщиной 20–30 мм при использовании обычного цемента желательно ввести в состав смеси схватывания и твердения.
Песок должен быть сухим и чистым от примесей. Прочность покрытия прямо пропорциональна крупности зерен песка, но лишь в том случае, если пространство между ними заполнено более мелкими. Содержание крупной фракции 2,5 — 5 мм должно составлять 30–60 %. Чем меньше в материале крупных зерен, тем больше требуется вяжущего для его формирования, поскольку общая цементируемая площадь заполнителя увеличивается, и тем ниже будет пластичность и прочность полученной поверхности. Себестоимость материала в этом случае возрастет на 20–40 %. Водоцементное отношение торкретбетона принимается по массе в пределах от 0,4 до 0,5.
При сухом способе неувлажненная бетонная смесь подается по шлангу к соплу, где смачивается водой, подводимой по другому шлангу, и с большой скоростью (130–170 м/сек) выбрасывается на торкретируемую поверхность. При мокром — к соплу поступает бетон, уже смешанный с водой.
У обоих способов есть свои преимущества и недостатки. Сухой способ позволяет достичь высокой степени адгезии смеси, что вызвано особенностью ее нанесения. Смесь подается с более высокой скоростью, чем при мокром способе, что позволяет получить большую плотность поверхности. Сухой способ также отличается тем, что при его применении появляется возможность визуально определить нужное водоцементное отношение, регулируя количество воды, подаваемой к соплу в зависимости от присутствия частиц пыли или оплывания нанесенного слоя. Раствор имеет высокую консистенцию и наносится более толстыми слоями до 15 мм за один проход. Существенным недостатком данного метода является высокий процент отскока (до 25 %).
При мокром способе торкретирования скорость подачи смеси гораздо ниже, что снижает ее потери до 10 %, однако в связи с необходимостью введения пластифицирующих и ускоряющих процесс твердения добавок стоимость ее возрастает. Раствор обычно приготавливается на предприятии и доставляется к месту строительства автобетоносмесителем.
Раствор на основе обычных цементов в течение 2–3 дней набирает прочность, позволяющую снять горизонтальные распорки.
Минимальная толщина бетонного покрытия с внутренней стороны составляет 40 мм, с внешней — 50 мм
Добавки, ускоряющие твердение цемента, позволяют наносить очередной слой торкретбетона через 20 мин на стены и через 40 мин на потолок. Если добавки не используются, следующий слой наносится не менее, чем через 2 ч.
Во время схватывания торкретбетон должен быть защищен от механических воздействий, замораживания, высыхания и т.д. Если температура воздуха не ниже +5 оС, через сутки после нанесения бетона поверхность необходимо увлажнять распыленной струей воды не менее 2 раз в сутки в течение 7 дней.
Для окончательной отделки могут применяться любые отделочные материалы.

"Русская стена" - пенополистирольные панели, покрытые бетоном

Вы используете Internet Explorer устаревшей и не поддерживаемой более версии. Чтобы не было проблем с отображением сайтов или форумов обновите его до версии 7.0 или более новой. Ещё лучше - поставьте браузер Opera или Mozilla Firefox.

Обсудить и задать вопросы можно в этой теме.

Fakir

BlueSkyDreamer

Заявляется:

“Русская стена” - это домостроительная система для быстрого строительства энергоэффективных, теплых зданий и сооружений различного назначения. Данная домостроительная система не является экспериментальной, так как прошла многолетнюю проверку и широко распространена в странах Европы, Канаде и США.

В основе технологии быстрого строительства «Русская стена» лежит использование универсальных стеновых материалов — всемирно известной трехслойной панели и метода торкретирование.

Технология применяется
- в строительстве жилых домов: от простых одноэтажных до сложных по архитектуре 3-5 этажных жилых домов, особенно это ценно для набирающего темпа в России малоэтажного комфортного строительства;

- в высотном монолитном строительстве: как ограждающие не несущие конструкции, для реконструкции и надстройки (до 2-х этажей) любых объектов без усиления фундаментов;

Описание технологии (довольно скупое) - здесь:

Русская Стена

Что там точно делают с "напылённым" на панель бетоном - неясно, какие в конечном итоге несущие свойства и долговечность получатся у такой панели - непонятно (особенно у перекрытий). На глаз не очень верится, что свойства будут хорошими и стабильными, с другой стороны - никаких отдельных несущих конструкций не упоминается и не видно, а о зданиях до 3-5 этажей говорят.

Сайт вообще довольно бестолковый, по экономической части - ни слова, ни цифры. Сколько стоит квадрат панели, или сколько оценочно стоить будет квадрат площади построенного по такой технологии здания и пр. - найти не удалось.
Единственно приводят сравнительную гистограммку со следующими утверждениями:

Русская Стена

1. керамический пустотный кирпич
2. деревянный брус
3. керамзито-(пено)бетон с кирпичем
4. керамзито-(пено)бетон
5. "несъемная опалубка"
6. трехслойные железобетонные панели
7. Панели «Русская стена»

Монтаж стеновых панелей. "Русская стена".

Схематичный разрез стены:

Собранная из таких панелей конструкция покрывается бетоном изнутри и снаружи путем набрызга (торкретирования). Это превращает здание в монолитную конструкцию, при этом сама панель оказывается заключенной в оболочку из прочного торкретбетона. Толщина бетонного слоя, как минимум, 40 мм с каждой стороны. Для несущих элементов минимальная толщина бетона 50 мм, для внутренних перегородок, а также для несущих стен одноэтажных зданий достаточно 40 мм.
На стенах и нижней части плит перекрытия бетон наносится методом торкретирования, однако можно производить покрытие бетоном и вручную, особенно когда речь идет о втором, финишном слое. Верхнюю часть плит перекрытия обычно покрывают бетонной смесью, подаваемой из насоса.

Элементы арматурной сетки, как правило, оцинкованы, и только в случае, когда защитный бетонный слой имеет достаточную толщину, необходимость в оцинковке отпадает.
Стандартная панель имеет ширину 1,2 м, длина же может изменяться от 3 до 6 м (и более) с шагом в 100 мм.

Далее более подробно остановимся на последовательности выполнения работ.
Монтаж стен здания начинается с установки панелей на монолитный ленточный фундамент, или монолитную плиту. В соответствии с чертежами проекта размечается положение направляющих арматурных стержней. Они служат для простоты монтажа стеновых панелей и не воспринимают горизонтальных нагрузок.
Арматурные стержни диаметром 10мм устанавливаются с шагом 50см в просверленные отверстия в соответствии с чертежами проекта (с внутренней стороны несущих стен). В случаях возникновения особой необходимости (например, ветровые нагрузки на консольные стены) арматурные стержни должны быть установлены с обеих сторон на меньшие расстояния в соответствии с расчетами. Затем производится установка панелей в проектное положение по направляющим арматурным стержням, выверка их по вертикальному уровню и крепление арматурной сетки и направляющей арматуры. Фиксация панелей к арматурным стержням осуществляется вязкой мягкой проволокой. Монтаж стен всегда ведется с углов здания и для первого этажа занимает не более 2-3 дней.

Горизонтальное выравнивание панелей перекрытия осуществляется при помощи системы временных распорок, которая служит так же и для предотвращения смещения конструкций здания от проектного положения при набрызге под давлением торкретбетона на поверхность стен. Временные распорки демонтируются сразу после затвердевания первого слоя бетона (2-3 дня после нанесения).
До начала процесса торкретирования должна быть завершена прокладка всех скрытых коммуникаций, проложенных в стене согласно проекту. Далее приступают к нанесению на поверхность установленных панелей слоя торкретбетона.
Подобная технология хорошо известна в США, она широко распространена в странах Европы и фактически прошла там многолетнюю апробацию. Другое дело, что там ее использовали для строительства в районах с теплым климатом. Поэтому отечественной компании разработчику пришлось серьезно поработать над тем, чтобы адаптировать технологию к российскому климату.

Русская стена технология строительства

Представляем Вашему вниманию технологию
качественного, дешевого и быстрого капитального строительства и реконструкции массовых застроек поселков для беженцев, жилых зданий и сооружений, а также промышленных объектов, в том числе адаптированных к российским условиям, под названием ”Русская стена”.

”Русская стена” - это простая и всеобъемлющая технология строительства, дешевого и качественного жилья, позволяющая уменьшить финансовые вложения, сократить сроки строительства в два и более раз, резко сократить затраты на отопление и кондиционирование воздуха.

Русская стена технология строительства

Все проекты

Для бизнеса

Другие проекты

Топ недели