Раствор для облицовки стен

Обновлено: 08.05.2024

Раствор для штукатурки стен своими руками – как приготовить различные виды + советы мастеров

В строительстве штукатурка играет очень важную роль. Применение простейших и улучшенных вариантов позволяет выравнивать поверхности стен, потолков для дальнейшей отделки плиткой, обоями и так далее. Высококачественные варианты штукатурки сами по себе могут выполнять роль декорирования поверхностей внутри помещений. Также правильно подобранный раствор штукатурки создает поверхность, которая жарким летом сохраняет прохладу в комнате, а зимой – тепло.

В отличие от штукатурок, которые применяются для отделки внешних стен, штукатурки, которые наносят на поверхности в помещениях, не испытывают во время эксплуатации ни погодным воздействиям, ни воздействию ультрафиолета. При этом нанесенная и застывшая штукатурка оказывается элементом среды, в которой находится человек, может оказывать влияние на его здоровье. Поэтому при создании штукатурных смесей на одном из первых мест – обеспечение экологической безопасности. В связи с этим как основу растворов обычно применяют простую воду. Допускается включение в состав некоторых смесей для штукатурки только тех полимерных материалов, которые не только сами безопасны для здоровья, но и продукты их распада являются экологически чистыми.

Важный фактор при выборе штукатурки – её декоративность. При этом некоторые виды штукатурок можно применять как для отделки внутренних помещений, так и для отделки поверхностей фасадов и цоколей строений.

Типы штукатурки для внутренней отделки

Существует два типа штукатурки, которые применяются при проведении отделочных работ в помещениях.:

монолитная или мокрая;
сухая штукатурка.

Монолитная (мокрая) штукатурка

Этот тип штукатурки универсален больше. К её достоинствам можно отнести:

монолитная связь c поверхностью на которую она наносится;
возможность отделывать ею практически любые, даже самые сложные профили;
отсутствие швов на отштукатуренной поверхности.

К недостаткам относят возможность проведения отделочных финишных работ только после полного высыхания и затвердевания нанесенной на поверхность штукатурки. Также для выполнения работ нужно обладать профессиональными навыками.

Сухая штукатурка

Сухой штукатуркой называют отделку поверхностей с использованием гипсокартонных листов, прикрепляющихся к стенам при помощи клея, шурупов или на специальные каркасы. Использование сухой штукатурки значительно экономит время – после её установки и заделки швов к отделочным финишным работам можно приступать сразу. Однако, её нельзя использовать в помещениях с избыточной влажностью.

Специалисты также разделяют различные виды штукатурок на основе тех функциональных задач, которые возлагаются на этот отделочный материал:

Декоративная штукатурка. Это самый разнообразный вид штукатурки. К ней относят и обыкновенную структурную штукатурку, и флоковую (её также называют шелковой), штукатурку c использованием мраморной крошки, фактурную, венецианскую, которая прекрасно имитирует поверхность натурального мрамора.
Акустическая штукатурка. Основное функциональное предназначение этого вида штукатурки - снижение в помещении различного постороннего шума. К сожалению, мало кто из новоселов в многоквартирных домах знает о существовании такого вида штукатурки и её функциональных возможностях. Особенно эффективно такой вид штукатурки в квартирах позволяет снизить посторонние шумы, если стены и потолок покрыты жёсткими отделочными материалами, применение которых создает дополнительную гулкость. Для звукопоглощения в раствор добавляют такие материалы, как перлит с вермикулитом, крошку керамзитовую, фракционную пемзу.

Акустический вид штукатурки рекомендуют наносить в том случае, если поверхности будут отделываться затем декоративными панелями, или устанавливаться навесные потолки так далее. Последующая побелка или же покраска, хотя штукатурка имеет большую плотность (до 1300 г/м²), снижают шумопоглощающие свойства этого покрытия.

Теплозащитная штукатурка. Этот вид штукатурки применяют, когда есть необходимость увеличить теплоизолирующие свойства стен и перекрытий. Для её приготовления добавляют в раствор такие наполнители, как гранулированный пенополистирол, пеностекло, вермикулит (гидрослюда), пеностекло, вспученный перлит – материал, имеющий вулканическое происхождение. Благодаря тому, что подобные наполнители имеют значительный объём при малом весе, теплозащитная штукатурка получается достаточно лёгкой и в тоже время делает возможным создавать внутри помещений комфортный оптимальный микроклимат, позволяет не производить утепление фасада такими материалами, как минеральная вата, листы пенополистирола.
Гидроизоляционная штукатурка. При изготовлении растворов таких штукатурок используют помимо основных ингредиентов также водонепроницаемые полимеры. Её применяют в тех лучшая, когда ведутся работы в помещениях c повышенной влажностью - в ванных комнатах, в банях, на балконах, в подвалах и погребах, различных технологических колодцев при обустройстве частных домов, сараев. Чтобы повысить влагостойкость такой штукатурки применяют при нанесении специальные технологии.

Качество штукатурки

Любой из видов штукатурок может выполняться в трех вариантах:

простом варианте;
улучшенном;
высококачественном.

Простые виды штукатурки используют при выполнении работ в нежилых помещениях – кладовках, подсобках и так далее. Её также применяют, когда в последующем предполагается последующая отделка иными материалами – кафелем, различными видами декоративными панелями.

Высококачественная штукатурка применяется при отделке внутри помещений. Её выполняют в несколько слоев. Обычно толщина слоев в общем составляет 2 сантиметра. Это требование нужно учитывать при приготовлении раствора, определяя, какой объём этого раствора потребуется, чтобы заготовить все необходимые компоненты.

Основные компоненты растворов для штукатурки

Любой раствор для оштукатуривания стен всегда включает в себя вяжущее вещество, a также заполнитель. Последний, наиболее часто применяют чистый песок, не дает растрескиваться готовой штукатурке, делает её прочной. Как вяжущие компоненты применяют цемент, глину, известь.

При приготовлении растворов для оштукатуривания необходимо внимательно следить, чтобы в углах ёмкости, в которой смешиваются компоненты, на оставалось сухих комков – при нанесении раствора на поверхности покрытие получится с браком.

Глиняный штукатурный раствор

Можно с полным правом сказать, что это самый древний отделочный материал. Такой раствор применяют для выравнивания, a также оштукатуривания деревянных, саманных, кирпичных, каменных поверхностей в помещениях с низкой влажностью.

Изготовление такого раствора потребует достаточно долгого времени, поскольку глину нужно будет предварительно замачивать. Работы по приготовлению выполняют в такой последовательности.

Чтобы глиняный раствор для оштукатуривания внутренних поверхностей был более пластичен, к нему добавляют немного извести, для увеличения прочности добавляют немного цемента, чтобы ускорить свёртываемость добавляют немного гипса.

Высушеныую глину очищают, затем заливают водой, перемешивают. Подготовленную смесь оставляют на одни сутки (если глина очень жирная может потребоваться до трех суток).
Намокшую глину разминают и растирают, постепенно добавляя воду, до образования c массы c консистенцией сметаны.
Полученную массу протирают сквозь сито.
Добавляют 1/5 песка и хорошо перемешивают.

Глиняный раствор для оштукатуривания готов.

Хранить полученный раствор можно очень долго. Если он засохнет – достаточно добавить воды, чтобы вернуть ему рабочую консистенцию.

Отделочный известковый раствор

Работы начинаются c гашения извести. Негашеную известь кладут в ёмкость, которая в три раза больше по объёму, затем из расчета 1 часть извести: 2 части воды заливают водой.

Поскольку процесс гашения извести сопровождается выделением большого количества тепла (температура больше 100˚С) нужно быть внимательным, чтобы не получить ожогов. Работать только в плотных перчатках, использовать защитные очки, респиратор.

После завершения активного этапа гашения (перестает выделяться тепло) раствору извести дают отстояться на протяжении суток.

К полученному известковому тесту добавляют ( в зависимости от жирности извести) от 2-х до 5-ти частей песка и постепенно добавляют воду, тщательно перемешивая, до получения консистенции очень густой сметаны.

Соотношение песок: известь зависит от сорта извести:

сорт извести «Воздушная 1» - на одну часть извести четыре с половиной части песка;
сорт извести «Воздушная 2» - на одну часть извести четыре части песка;
сорт извести «Гидравлическая» - на одну часть извести четыре с половиной части песка.

Поскольку слишком жирная смесь (избыток вяжущего компонента) для оштукатуривания избыточно расходуется при нанесении, a также растрескивается при высыхании, а слишком тощая смесь (количество вяжущего компонента недостаточно) имеет по высыхании малую прочность, то не имеющему строительного опыта лучше пользоваться покупными готовыми сухими смесями и подготавливать раствор согласно инструкции.

Известковый раствор схватывается достаточно быстро (около 10 минут), поэтому его готовят прямо перед использованием.

Известково-гипсовый раствор

Его применяют для оштукатуривания деревянных, каменных, фибролитовых поверхностей в помещениях c нормальной влажностью. Представляет собой известковый раствор c добавлением гипса для ускорения процессов схватывания и высыхания.

Количество добавляемых ингредиентов зависит от необходимой толщины будущей штукатурки:

при толщине в полтора сантиметра потребуется 12 литров известкового раствора, 6,4 килограмма гипса и 7 литров воды;
при толщине 2 сантиметра – 16 литров известкового раствора, 8 с половиной килограмм гипса, девять литров воды;
при толщине два с половиной сантиметра нужно взять шестнадцать литров известкового раствора, 10,6 килограмм гипса, одиннадцать литров воды;
при толщине три сантиметра потребуется двадцать четыре литра известкового раствора, 12,1 килограмма гипса, воды тринадцать литров;
толщина три c половиной сантиметра нужно двадцать восемь литров известкового раствора, тринадцать килограмм гипса, тринадцать литров воды;
толщина четыре сантиметра потребует тридцать два литра известкового раствора, 13,4 килограмма гипса, четырнадцать литров воды;
толщина пять сантиметров – сорок литров известкового раствора, пятнадцать килограмм гипса, пятнадцать литров воды;
толщина шесть сантиметров – сорок восемь литров известкового раствора, семнадцать килограмм гипса, семнадцать литров воды.

Готовить штукатурный раствор такого типа нужно очень быстро и сразу наносить на поверхность – он схватывается за две минуты, застывает за полчаса.

Цементно-известковая штукатурка

Такой вид штукатурки, создающий разные степени зернистости, используют в помещениях, где предполагается избыточная влажность.

В качестве вяжущего вещества используют цемент марок 500, 400 и гашеную известь. В качестве наполнителей – чистый карьерный или речной песок, который должен быть предварительно просеян через сетку c ячейками от трёх до пяти миллиметров. Разводят смесь водой.

Для того, чтобы уменьшить расход штукатурного раствора, увеличить его пластичность – добавляют пластификаторы. Применяют жидкое мыло (200 миллилитров на двадцать литров), клей ПВА (500 миллилитров на двадцать литров раствора).

Цементно-известковую штукатурку наносят в три этапа тремя слоями:

первый – обрызг (толщина три-четыре миллиметра);
второй – грунт (толщина пятнадцать миллиметров);
третий – накрывка (толщина до трех миллиметров).

Для приготовления штукатурного раствора из одного двадцати пяти килограммового мешка цемента будет нужно:

для обрызга – гидратной извести четырнадцать килограмм, воды 203 литра, песка 203 килограмма, цемента двадцать пять килограмм;
для грунта – гидратной извести двадцать один килограмм, песка 274 килограмма, воды пятьдесят три литра, цемента двадцать пять килограмм;
для накрывки – гидратной извести двадцать восемь килограмм, песка четыреста восемь килограмм, воды семьдесят семь литров, цемента двадцать пять килограмм.

Если поверхность покрывается разными видами штукатурок та сначала наносят более прочные виды, a поверх них – слабые. Если не придерживаться этого принципа – штукатурка будет отпадать.

Цементная штукатурка

Это самая экономичная разновидность штукатурки. В её состав входят:

цемент – одна часть;
песок – три части;
жидкое мыло;
вода в объёме нужном для доведения смеси до консистенции как у густой сметаны.

При приготовлении цементной штукатурки нужно придерживать последовательности действий – на первом этапе в ёмкость заливается две трети нужного количества воды, затем засыпают требуемое количество цемента, извести, тщательно перемешивают до полного смешения с водой, затем засыпают песок и перемешивают три-пять минут специальным оборудованием (можно использовать дрель с насадкой-миксером). Полученная смесь должна иметь однородный серый цвет и быть без комков.

Терразитовый штукатурный раствор

Этот вид раствора используется в тех случаях, когда нужно получить штукатурку c повышенными декоративными качествами, например, для получения эффекта сколотого камня. Можно получать различные цвета и оттенки.

Терразитовые смеси разделяются на три вида в зависимости от размеров наполнителя:

М – фракции до двух миллиметров;
С – фракции от двух до четырёх миллиметров;
К – фракции от четырёх до шести миллиметров.

В зависимости от фракции при получении цветов добавляют то или иное количество ингредиентов.

Например для составов трех основных цветов:

Цемент марки 200, сорт терразита М,С,К, - одна часть;
Известь-пушонка, сорт терразита М,С,К – одна часть;
Кварцевый песок – для сорта терразита М - девять частей, для терразитов С и К – пять частей;
Мраморная крошка – для сорта М её не добавляют, для С и К три части;
Слюда – для всех трёх сортов терразита 0,5 частей;
Сурик железный по отношению к весу готовой смеси в % для всех сортов терразита – 2,5 части.

Для получения составов зелёного цвета используют такие пропорции:

Цемент марки 300 для всех сортов терразита – 0,75;
Известь-пушонка – для всех сортов терразита 2 части;
Кварцевый песок – для терразита сорта М - 7 частей, для сортов С и К –пять частей;
Мраморная крошка – для сорта терразита М не используется, для сортов С и К три части;
Мука мраморная белая – для всех сортов терразита две части;
Окись хрома по отношению к весу готовой смеси в % для всех сортов терразита 0,5.

Для получения составов светло-коричневых оттенков:

Цемент марки 300 для всех сортов терразита – одна чать;
Известь-пушонка для всех сортов терразита – три части;
Кварцевый песок для сорта М – три части, для сортов С и К – пять частей;
Мраморная крошка для сорта М не используется, для сортов С и К – две части;
Мука мраморная белая для всех сортов – две части;
Слюда для всех сортов 0,5 части;
Умбра жжёная по отношению к всему весу готовой смеси в % - 0,1.

Если нужно увеличить время схватывания раствора штукатурки, то в раствор добавляют от 2 % до 4 % столярного клея. Пластифицирующие свойства оказывает добавление 20 % по отношению к количеству цемента латексного клея.

Мраморная штукатурка

Современные технологии позволили ликвидировать такой недостаток этого вида отделки, как неоднородность цвета. Поскольку в ходе приготовления смесей, как правило, использовался мрамор, получаемый из разных пластов, поверхность получалась неоднородной. Применение современных красящих пигментов не только значительно расширило цветовой диапазон мраморных штукатурок, но и ало возможность ликвидировать этот изъян и получать стабильные оттенки. Современные колеты также стойки к действию ультрафиолета солнечного света. Сегодня мраморные штукатурки в помещениях стабильно сохраняют свой колер в течение более двадцати пяти лет. Мраморные штукатурки разделяют на следующие виды по вяжущим веществам:

акриловые;
цементно-песчаные;
известковые;
на основе гипса.

Если нужно получить очень гладкую оштукатуренную поверхность применяют очень мелкий песок c размером зерна c Ǿ 0,25-0,5 миллиметров. Если требуется получить шероховатую поверхность – добавляют крупнозернистый песок или же гравий мелких фракций.

По размерам гранул мрамора их подразделяют на:

крупнозернистые с размером частиц 0,2-1 миллиметр;
среднезернистые с размером частиц 1-3 миллиметра;
мелкозернистые с размером частиц 3-5 миллиметров.

Чем больше размер гранул – тем рельефнее получается текстура.

Состав состоит из таких компонентов:

Мраморная крошка. Чтобы снизить стоимость, a также повысить эксплуатационные показатели можно добавить гранитную крошку мелких фракций;
Вяжущие вещества. Обычно применяют акриловые смолы, различные минеральные добавки;
Чтобы повысить эксплуатационные качества, предохранить покрытие от развития плесени, грибков, различных бактерий добавляют биологически активные вещества, которые препятствуют их развитию.

Для повышения декоративных качеств в состав добавляют перламутр.

Преимущества и недостатки

Мраморная штукатурка имеет целый ряд достоинств:

универсальность – она может наносится на любые поверхности материалов, применяемых в строительства – бетон, гипсокартон, кирпич, стартовая штукатурка;
экологичность – входящие в состав компоненты не представляют опасности для здоровья;
практичность – благодаря особенностям текстуры такую штукатурку можно наносить сразу на поверхности без заделки мелких выбоин, трещин и т.д.;
пожаробезопасность;
возможность ремонта – при повреждении какого-либо участка не нужно удалять со стены все покрытие, на поврежденную площадь можно нанести такой же состав для сокрытия проблемного участка;
разнообразие ассортимента в текстурном и цветовом отношении;
долгое время службы, поскольку такое покрытие устойчив к воздействию перепадов температуры, к воздействию влаги и не выцветает под действием прямых лучей солнца.

Основной недостаток – достаточно высокая стоимость.

Промышленность выпускает большое количество смесей для приготовления мраморной штукатурки. Она обычно продается в упаковках по десять или двадцать пять килограмм, есть также готовые на основе воды смеси.

Чтобы сэкономить раствор мраморной штукатурки можно приготовить самостоятельно.

Для этого будут нужны следующие компоненты:

Цементно-песчаная смесь или же гашеная известь – 1,89 литра;
Льняное масло - 360 миллилитров;
Вода – 180 миллилитров;
Мыльная основа ли жидкое мыло – 30 миллилитров;
Мраморная мука или мраморная крошка необходимой фракции – 1,89 л.;
Красящий пигмент, можно использовать синтетические или минеральные.

Жидкое мыло можно заменить мыльным раствором, приготовленным таким образом – 10 грамм хозяйственного мыла натирают стружкой и на водяной бане растапливают в 30 миллилитрах воды.

сперва сухие компоненты смешивают;
заливают смесь водой;
добавляют льняное масло, жидкое мыло;
тщательно перемешивают, пока не образуется однородная масса.

Для экономии часть мраморной крошки можно заменить измельченным гранитом той же фракции, что и крошка.

Мраморная штукатурка схватывается достаточно долго. При этом не допускается покрывать стены отдельными площадями. Если на следующем участке наносить такую штукатурку через некоторое время, то по высыханию будут видны участи, на которые в разное время наносили отделку. Поэтому такую штукатурку готовят непосредственно перед использованием в необходимом количестве и сразу наносят на поверхность.

Оштукатуривание мраморной штукатуркой достаточно несложная работа, которая не потребует высоких профессиональных навыков. За счет необычной структуры такая штукатурка не требует идеального выравнивания поверхностей, скрывает мелкие трещины.

Для улучшения качества сцепления штукатурки с поверхностью стен рекомендуют до её нанесения обработать поверхности грунтовкой.

Добавки в штукатурные растворы

Особую декоративность штукатурке дает добавление крупного кварцевого песка. Этот песок одновременно также повышает кислотостойкость штукатурки. Металлическая стружка и пыль при добавлении в раствор штукатурки повышает её ударостойкость после затвердевания.

Добавление крошки из пенополистирола придает штукатурке теплосохраняющие свойства.

Облицовочные растворы: виды, характеристики, применение

Облицовочный раствор – строительная смесь, составленная из вяжущего, мелкого заполнителя, наполнителя и добавок (при необходимости), воды. Основные правила изготовления и требования к его характеристикам содержатся в ГОСТе 28013-98. Назначение – ликвидация небольших неровностей поверхности, монтаж керамической, стеклянной плитки, элементов ковровой мозаики, каменных плит, изразцов, затирки швов.

Требования к составу облицовочных растворов общего назначения

Традиционным вариантом является цементно-песчаный облицовочный раствор. В качестве вяжущего применяется портландцемент марок М400 и М500. Мелкий заполнитель – песок, крупность зерна которого не должна превышать 1,25 мм.

Состав растворов для облицовки

Соотношение по объему цемент:песок

Пластичность смеси повышают добавлением пластификаторов. Адгезию к базовой поверхности улучшают введением 200 г ПВА на 10 л цементно-песчаной смеси. В продукции, предназначенной для затирки швов, используют белый или цветной портландцемент. В наружных облицовочных работах востребованы сульфатостойкие цементы, обеспечивающие повышенную морозостойкость. В смесь может добавляться гашеная известь или ее аналог MTC для предотвращения «втягивания» влаги и повышения эластичности.

Внимание! В облицовочных смесях не должны присутствовать водорастворимые соли, провоцирующие появление высолов, жидкое стекло и хлористый кальций, приводящие к образованию цветовых пятен.

Наиболее удобным вариантом является приобретение сухой смеси, приготовленной в заводских условиях, что обеспечивает высокую точность дозировки компонентов. В продаже представлены продукция, адаптированная к определенной области применения – для легкой или тяжелой плитки, облицовки вертикальной или горизонтальной поверхностей, ведения внутренних или наружных работ.

Кислотостойкие облицовочные растворы – состав, характеристики

Для облицовки стен и монтажа напольных покрытий на объектах химической индустрии и других производствах с агрессивными средами, используют специальные кислотоупорные облицовочные растворы.

Состав кислотостойких смесей определяется видом и степенью агрессии индустриальной среды.

Вариант состава кислотостойкого облицовочного раствора:

Вяжущее. Натриевое или калиевое жидкое стекло желтоватого или коричневатого цвета.
Заполнитель. Кварцевый песок естественного происхождения, а также песок, полученный дроблением кислотостойких пород, керамических изделий.
Наполнитель. Тонкофракционный порошок, изготавливаемый из диабазовой или андезитовой пород, кислотостойкий цемент. Соотношение заполнителя (песка) к наполнителю – 1:1 или 1:3.
Отвердитель. Тонкофракционный порошок кремнефтористого натрия.
Полимерные добавки. Повышают влагостойкость покрытия, его устойчивость к кислым средам.

Цементно-глиняные облицовочные растворы

Востребованы для облицовки печей и каминов изразцами, тяжелой крупноформатной и стандартной керамической плиткой. Продукция, содержащая в качестве вяжущего только глину, отличается хорошей огнеупорностью, но невысокой прочностью. Прочностные характеристики повышают введением цемента.

Примерные объемные пропорции компонентов смеси, применяемой для облицовки высокотемпературных поверхностей:

одна часть цемента;
одна часть глины;
одна часть мела;
три части песка.

Особенность приготовления такого продукта является то, что цемент, мел и песок перемешиваются между собой в сухом состоянии. Полученный порошок затем смешивается с глиняной пульпой – глиной, разведенной водой. В приготовленную смесь оптимальной консистенции можно добавить одну часть жидкого стекла.

Автор: Андрей Васильев

Строитель с 20-летним стажем
Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Кладочные и отделочные растворы:фото,виды,назначение

Кладочные растворы применяют при кирпичной и каменной кладке, заделке стыков и швов, устройстве выравнивающего слоя при монтаже железобетонных конструкций, омоноличивании колонн в фундаментных стаканах и т. п. При возведении стен наиболее широко применяют смешанные цементно-известковые и цементно-глиняные растворы. Цементные растворы без пластифицирующих добавок допускаются только для конструкций, возводимых ниже уровня грунтовых вод. Известковые растворы и растворы на различных известесодержащих вяжущих (известково-шлаковых, известково-зольных и др.) применяют в массовом малоэтажном строительстве.

При этом воздушную известь используют в растворах для наземной кладки при относительной влажности воздуха помещений до 60%, гидравлические известесодержащие вяжущие используют в растворах, работающих во влажных условиях. Для получения строительных растворов из разновидностей цемента широко используют портландцемент с минеральными добавками и шлакопортландцемент М400. Применяют также специальные цементы для строительных растворов, содержащие в значительном количестве активные минеральные добавки или микронаполнители.

Кроме крупного, среднего и мелкого песка при изготовлении строительных растворов разрешается применять очень мелкий песок с модулем крупности 1 —1,5 и полным остатком на сите с размером отверстий 0,63 мм не менее 10%.

Отделочные растворы предназначены для штукатурных работ. По назначению их разделяют на растворы для обычной и декоративной наружной и внутренней штукатурки, а по расположению в штукатурке — на растворы для подготовительных и отделочных слоев.

Цементные и цементно-известковые отделочные растворы применяют для оштукатуривания помещений с относительной влажностью воздуха свыше 60%, а также наружных стен, цоколей, карнизов и других конструктивных элементов зданий и сооружений, подвергающихся систематическому увлажнению. Известковые растворы и растворы с использованием гидравлических известесодержащих вяжущих служат для оштукатуривания наружных и внутренних каменных и бетонных стен, перегородок и перекрытий при сухом режиме эксплуатации. Известково-гипсовые и гипсовые растворы применяют в районах с сухим климатом преимущественно для оштукатуривания деревянных и гипсовых стен и перегородок.

Для приготовления штукатурных растворов, подачи их к рабочему месту и нанесения на обрабатываемую поверхность служат комплекты машин — штукатурные агрегаты и штукатурные станции

Требуемая подвижность растворной смеси зависит от расположения слоя в штукатурном покрытии. Для о б р ы з г а применяют наиболее подвижный раствор, хорошо заполняющий все неровности поверхности и содержащий избыточное количество воды, отсасываемой основанием. Слои грунта выполняют из относительно вязкого раствора, образующего необходимую толщину штукатурки. Раствор для отделочного или так называемого накрывочного слоя имеет консистенцию, позволяющую хорошо выравнивать грунт и заглаживать его поверхность. От вида штукатурного слоя зависит и предельная крупность песка. Для обрызга и грунта она составляет 2,5 мм, для накрывочного слоя— 1,2 мм. Штукатурные растворы для нижних слоев процеживают через сетку с размерами отверстий 3х3 мм, отделочного слоя — 1,5х1,5 мм.

При отделке наружных и внутренних стен зданий используют декоративные растворы. Вяжущими в декоративных растворах служат обычный портландцемент, разбеленный известью или каменной мукой, и цветной портландцемент. Цвет растворам могут придать также пигменты и заполнители из природных или дробленых материалов. Для придания блеска поверхности отделочного слоя добавляют слюду или дробленое стекло. Декоративные растворы для оштукатуривания фасадов приготавливаются не ниже М50 с морозостойкостью F35 и выше.

Использование кладочной смеси

Кладочная смесь представляет собой сухой материал, который после разведения водой образует раствор, предназначенный для укладки строительных элементов (преимущественно кирпича). В ее составе присутствует основное вещество для связки (цемент, глина), наполнители и минеральные добавки. Для придания смеси определенного цвета применяют натуральные красители.

Кладочный раствор выступает главным связующим элементом кирпичной кладки и принимает на себя всю создаваемую ею нагрузку. Соответственно, марка прочности готовой смеси выбирается исходя из характеристик строительного материала. Это обеспечит равномерное распределение нагрузки возводимой конструкции и ее итоговую прочность в будущем.
Раствор для кладки кирпича можно приготовить вручную или использовать готовую смесь, купленную в магазине. Во втором случае ее достаточно будет развести водой и приступать к нанесению. Для смешивания раствора используют строительный миксер (в быту или на небольших объектах) или бетономешалку (при больших объемах работ). Количество воды в готовых смесях указано производителем на упаковке. Для раствора, приготовленного самостоятельно, важно соблюдать рекомендованные специалистами пропорции.
В процессе кладки цементную или иную смесь необходимо периодически перемешивать, чтобы обеспечить ей однородность состава. Для улучшения консистенции раствора используют модифицирующие добавки. Это может быть песок, щебень, пластификаторы, отвердители, противоморозные и другие компоненты.

Каким требованиям должна отвечать смесь для кладки

Правильный кладочный раствор готовится с учетом условий эксплуатации и расположения будущего сооружения. Например, для кирпичной стены он должен быть средней густоты, с хорошей покрывающей способностью. Такой раствор застывает умеренно быстро – через несколько часов после нанесения, а до этого прочно удерживается на поверхности стройматериала. В строительстве бани используют смеси, способные заполнить все доступные пустоты и щели, сгладить неровности. Там, где требуется возведение особо прочных конструкций, уменьшают количество песка в растворе. Это позволяет ему быть эластичным и подвижным в процессе приготовления, но более плотным после застывания. При возведении печных и каминных объектов недопустимо использование цемента в кладочной смеси.

Также есть общие требования к растворам любого назначения. Это способность набирать прочность по мере застывания, не впитывать излишки влаги, хорошая адгезия и пластичность.

Как правильно приготовить кладочную смесь

Раствор, приготовленный вручную, потребует наличия всех его компонентов в необходимых пропорциях. При подготовке кладочной смеси важно использовать одни и те же мерные единицы, например ориентироваться на вес или на объем. Чтобы добиться максимальной пластичности и однородности, рекомендуется воспользоваться ситом для отделения песка от примесей: комков глины, мелких камней, кореньев и мелких ракушек.

На первом этапе необходимо тщательно перемешать в подходящей емкости сухие компоненты для будущего раствора. На втором следует добавить жидкость, причем лучше это делать небольшими порциями. Размешивать смесь необходимо до тех пор, пока не получится однородная консистенция. Время приготовления одной порции кладочного раствора бетономешалкой составляет от 2 минут, вручную – строительным миксером – от 6 минут. Готовую смесь необходимо использовать в течение полутора-двух часов. Учитывайте это, рассчитывая объем порции раствора.

Виды кладочных смесей

Цементная. Используется в частном строительстве и при возведении многоэтажных зданий. Кладочный раствор отличается высокими показателями механической прочности и жесткости.

Цементно-глиняная. Востребована в малоэтажном и частном строительстве. Перед добавлением в раствор глину очищают и тщательно измельчают.

Цементно-известковая. Применяется для кладки керамического и силикатного кирпича. Кладочная смесь отличается хорошей адгезией и пластичной текстурой.

Известковая. Используется при возведении малоэтажных строений и негабаритных конструкций. Этот кладочный раствор имеет небольшой запас механической прочности, низкий уровень теплопроводности.

Базовая классификация растворов для кладки стеновых материалов основана на различии в сырье, используемом для их приготовления. Кроме цементных выделяют кладочные строительные растворы известковые, глиняные и смешанные. К последним относят цементно-известковые и цементно-глиняные растворы. Кроме этого все растворы подразделяются по своей прочности, которая зависит от соотношения используемых компонентов.

Цементный кладочный раствор состоит из цемента, минеральной крошки, в роли которой чаще всего используют песок, и специальных добавок. Преимуществом данного раствора является высокая сопротивляемость сжатию, что позволяет использовать его для кладки несущих стен с большими нагрузками. Доступная цена, надежность, влагостойкость и морозоустойчивость, возможность нанесения толщиной до 40 мм – вот основные преимущества этого раствора.

Известковый раствор состоит из песка и извести, его не рекомендуют использовать там, где повышенная влажность. Основным преимуществом является великолепная пластичность. Это свойство извести привлекает строителей и поэтому ее добавляют в цементные растворы, получая смешанный цементно-известковый раствор. С ним более удобно работать.

Глиняные растворы сегодня используют крайне редко, чаще всего при кладке печей, каминов, мангалов и барбекю. В данном случае используется такое свойство материала, как сопротивляемость огню и высоким температурам.

Как выбрать кладочный раствор

Правильный выбор кладочного раствора обеспечит долговечность возводимой конструкции. Сегодня строители все чаще пользуются готовыми смесями, созданными для применения в определенных условиях или с определенными материалами. Это позволяет избежать ошибок при самостоятельном приготовлении раствора. Особенно внимательно стоит выбирать кладочную смесь для работы с такими материалами, как ячеистые бетоны и клинкер. Первые из этой группы обладают высоким водопоглощением, нельзя допустить, чтобы влага из кладочной смеси исчезла до полноценного схватывания. Клинкер, наоборот, отличается низким водопоглощением и отсутствием пор. Для обеспечения высокой адгезии этого материала с кладочным раствором используются специальные добавки, обеспечивающие высокую прочность. Без них добиться высокого качества работ с элитным материалом не получиться, даже при наличии высокого мастерства.

Цементный раствор: особенности и свойства

Цементные растворы популярны при возведении несущих стен и других строительных объектов, которые будут испытывать высокую нагрузку. В зависимости от марки прочности используют различные соотношения основных компонентов – песка и цемента:

М25 – 5 к 1;
М50 – 4 к 1;
М75 – 3 к 1.

Например, для приготовления 1 м 3 цементного раствора с маркой прочности М25 необходимо взять 268 кг цемента, 1064 кг песка и 250 л воды. Жидкость лучше подавать по шлангу, постепенно подливая ее в процессе замешивания.

Особенности и преимущества цементного кладочного раствора:

высокое сопротивление к механическому сжатию;
устойчивость к воздействию влаги;
способность легко переносить многократное промерзание и оттаивание;
большая допустимая толщина нанесения раствора (до 40 мм).

Кладочная смесь на основе цемента готовится из расчета на единицу площади покрытия. Для этого рассчитывается суммарный объем наружных и внутренних стен строения и делится на три. На выходе получается необходимое количество раствора.

Приготовление известковых смесей

Чистый известковый раствор используется для штукатурки стен, а с примесью цемента – для кирпичной кладки. Для приготовления смеси необходимо смешать до однородности цемент и песок в соотношении 1 : 5. Объем второго компонента можно незначительно менять в меньшую или большую сторону, все зависит от того, какая густота требуется в заданных условиях строительства. Полученная кладочная смесь заливается известковым молоком (тестом) и размешивается до однородности. Последний компонент готовится предварительно. Для этого необходимо взять 1 часть сухой извести и развести водой таким образом, чтобы получилась жидкая однородная смесь.

Кладочный состав для печных конструкций

В строительстве печей и каминов, которые испытывают регулярное воздействие высоких температур, используют специальные кладочные растворы. Оптимальный вариант – смесь из глины или с небольшим количеством песка. Первый компонент может быть любого оттенка – как белого, так и красного. Песок и остальные составляющие выбирают мелкого помола и без примесей. Это позволит приготовить раствор высокого качества. Строители используют песок и глину в разных пропорциях: 2 : 1 или 1 : 2. Еще одну четверть объема от второго компонента должна составлять вода.

Эластичность и вяжущие характеристики кладочного раствора для печи определяются его жирностью. Она будет тем выше, чем лучше качество исходных материалов для приготовления смеси. Примеси минералов нежелательны: они могут спровоцировать появление пятен на швах между отдельными кирпичами.

Чем отделать цоколь дома снаружи своими руками

В строительстве нижнюю часть наружной стены отделывают особым образом, чтобы защитить ее от действия снега, грунтовой и дождевой воды. Обычно — это верх основания, которое выступает над поверхностью земли. Отделка цоколя может быть любой, но материал должен соответствовать определенным требованиям, так как работает в сложных условиях.

Содержание

Описание и назначение цоколя

Цоколь здания опирается на фундамент (полоса между столбами) или является его верхней частью (ленточный вариант). Наружную его часть облицовывают, чтобы придать стене законченный вид. Высота конструкции зависит от наличия подвала, полуподвала или цокольного этажа.

Цоколь выполняет функции:

защита от влаги — предохраняет несущее основание дома от дождя, снега, обледенения;
изоляция от потерь тепла — при обшивке предусматривают утеплительный слой;
опора — на цоколь опирается стена строения;
декоративное оформление фасада.

Цоколь возводят вместе с фундаментом из бетона, кирпича, бута. Для прочности используют арматурные стержни из металла, которые продольно располагают в конструкции для увеличения несущей способности. Пористые материалы, например, газобетонные, пенобетонные блоки, ракушечник не используют из-за малой плотности и высокой гигроскопичности.

Из какого материала у вас цоколь и фундамент? Проголосовало: 362

Разновидности цоколей

Внешне цоколь выделяется за счет облицовки, которая отличается от отделки фасада. Его высота обычно 50-75 см. Помимо этого, цоколь может иметь разную толщину относительно вертикальной плоскости стены.

Выступающий. По ширине больше вышележащей стены, поэтому края выступают за ее пределы. Эстетически наиболее приемлемый тип.
Вровень со стеной. Фасад с таким основанием напоминает коробку, смотрится просто, без изюминки.
Западающий. Толщина меньше стены, поэтому струи дождя стекают по вертикали, не задевая основания.

Чаще делают выступающий цоколь. Дополнительную защиту от влаги обеспечивают с помощью отливов по периметру стыкования со стеной. Если цоколь вровень со стеновой поверхностью, также требуется защита соединительного шва.

Требования к облицовочным материалам

Отделка должна сочетаться с основной облицовкой фасада, не нарушать экстерьер строения. На высоту, устройство влияет размер дома, рельеф участка. Цоколь может быть в виде ленты или ступенчатым на протяжении периметра дома.

Материалы для отделки выбирают с учетом факторов:

прочность к механическим ударам от ног, велосипедов, транспорта;
стойкость к химическим соединениям, например, парам бензина, кислотам, щелочам, находящимся в атмосфере;
способность противостоять солнечным лучам, не выгорать, не разрушаться.

В цоколе делают вентиляционные продухи из подвала. Материалы подбирают так, чтобы была возможность оформить такие отверстия. Учитывают необходимость установки теплоизоляции, которая должна совмещаться с отделочным материалом.

Подготовка цоколя к финишной отделке

Перед облицовкой делают гидроизоляцию и утепление цокольной стены. Пенопласт, пенополистирол, пеноплекс влагу не впитывают. Минеральная вата теряет качество при намокании.

Особенности устройства гидроизоляции:

чаще используют рубероид, который устанавливают в 2 – 3 слоя на битумной мастике или расплавленной смоле;
изолируют вертикальную и горизонтальную поверхности.

Для утепления берут минеральную вату или полимерные утеплители. Минвату устанавливают в каркас. Экструдированный пенополистирол клеят на поверхность, сверху отделывают разными способами.

Иногда цоколь утеплять не планируют, но гидроизоляция нужна в любом случае. Помимо рулонных материалов используют обмазочную изоляцию, например, битум, полимерные смолы, защитные краски и лаки.

Варианты отделки

Материал для обшивки выбирают так, чтобы он выполнял защитные функции и гармонировал с фасадом, кровлей. Разные материалы отличаются техническими характеристиками, прочностью, влагостойкостью.

Читайте также: