Приведенные примеры показывают что кладку стен зданий необходимо вести горизонтальными
Обновлено: 06.05.2024
1 . ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1 . Справочное пособие содержит указания по проектированию и применению наружных стен из штучных материалов, панелей и крупных блоков, облицованных разными видами фасадных изделий и материалов.
1.2 . Пособие распространяется на типы стен:
из кирпича, керамических и бетонных камней и других штучных материалов;
панельные и блочные из легких бетонов на пористых заполнителях плотностью не менее 800 кг/м 3 ;
панельные из тяжелого бетона;
панельные и блочные из ячеистого бетона плотностью не менее 700 кг/м 3 ;
1.3 . В Пособии рассматриваются способы крепления облицовки:
в процессе изготовления стеновых панелей и блоков в заводских условиях;
в построечных условиях:
а) по стенам готового здания вплотную к стене или на относе;
б) в процессе возведения стен зданий.
1.4 . Выбор конструктивного решения стены с облицовкой и способа ее крепления производится с учетом действующих нормативных документов и указаний настоящего Пособия.
1.5 . При особых условиях эксплуатации зданий (влажность помещений более 60 %, агрессивная среда, сейсмические воздействия) должны учитываться дополнительные требования соответствующих глав СНиПа и специальных инструкций.
2 . МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ
Облицовочный кирпич и пустотелые керамические камни (вид I )
2.2 . Лицевой кирпич и керамические камни, применяемые для облицовки, должны иметь марку по прочности не менее 100, по морозостойкости не менее Мрз 25.
2.3 . Лицевые силикатные изделия должны иметь марку по прочности не менее 150, по морозостойкости не менее Мрз 35. Для облицовки допускается применять только полнотелые силикатные изделия.
Керамические облицовочные плитки (виды II , III )
2.4 . Для облицовки стен применяются коврово-мозаичные плитки размерами 21 ´ 21 ´ 4 мм - 48 ´ 48 ´ 4 мм (вид II ) и крупные плитки размером не более 292 ´ 92 мм (вид III ).
2.6 . Плитки выпускают с глазурованной и неглазурованной поверхностью с одноцветной и многоцветной окраской.
2.7 . Водопоглощение рядовых плиток должно быть не более: 10 % при толщине - 9 мм, 9 % при толщине - 7 мм и менее и 7 % - для плиток высшей категории качества.
2.8 . Морозостойкость керамических плиток должна быть не менее Мрз 35.
2.9 . Плитки должны иметь на нелицевой стороне при размерах, до:
48 ´ 48 ´ 4 мм включительно - рифления глубиной не менее 0,7 мм;
192 ´ 92 ´ 7 мм включительно - рифления глубиной не менее 2 мм;
292 ´ 92 ´ 9 мм - пазы в виде ласточкина хвоста глубиной не менее 2 мм.
Плитки размером 21 ´ 21 ´ 4 мм могут иметь гладкую нелицевую поверхность.
2.10 . Плитки размером 150 ´ 75 ´ 7 мм и менее поставляются заводами-изготовителями в коврах.
При размерах плиток 48 ´ 48 ´ 4 мм и менее ширина швов между плитками должна не менее 4 мм, свыше 48 ´ 48 ´ 4 мм - не менее 8 мм. Размеры ковров согласовываются с заказчиком.
Плитки размером более 150 ´ 75 ´ 7 мм поставляются заводами-изготовителями в специальной упаковке и при изготовлении изделия укладываются поштучно.
2.11 . Допускается применять для облицовки панелей и блоков в заводских условиях ковры с произвольной укладкой мелких плиток или их боя (тип "брекчия"). Плотность укладки плиток должна быть не более 0,7 - 0,8 общей площади лицевой стороны панелей.
Облицовочные изделия из стекла (виды IV , V , VI )
2.12 . Для облицовки стен зданий применяются мелкие стеклянные коврово-мозаичные плитки (вид IV ) и более крупные изделия - стемалит (листовое стекло), плиты из стеклокремнезита (виды V , VI ).
2.13 . Технические характеристики стеклянных коврово-мозаичных плиток должны удовлетворять требованиям ГОСТ 17057-89 .
Плитки имеют размеры (21,0 ± 0,5) ´ (21,0±0,5) мм и поставляются заводами-изготовителями наклеенными в коврах, с шириной швов не менее 4 мм (по лицевой поверхности).
2.14 . Стемалит представляет собой листовое стекло, покрытое с одной стороны керамической краской и прошедшее термообработку. Технические характеристики стемалита должны удовлетворять требованиям ГОСТ 22279-76.
2.15 . Стемалит изготовляют в виде листов толщиной 5 - 7,5 мм, длиной от 400 до 1500 мм, шириной от 900 до 1100 мм полной заводской готовности. Запрещается его резка, сверление и другие виды механической обработки.
2.16 . Стемалит должен иметь следующие физико-механические характеристики:
предел прочности при изгибе - 140 - 150 МПа (1400 - 1500 кгс/см 2 );
термостойкость (выдерживает перепады температур) - 80 °С.
2.17 . Стеклокремнезит - материал, получаемый путем сплавления гранул стекла определенного состава.
Технические характеристики материала должны удовлетворять ТУ 400-1-72-80.
2.18 . Плиты из стеклокремнезита изготавливают размером до 597 ´ 597 мм, толщиной 15 - 20 мм.
Лицевая сторона плит - оплавленная, тыльная должна иметь грубую шероховатую поверхность для обеспечения сцепления плит с раствором. Кромки плит обрезают алмазной пилой.
2.19 . Стеклокремнезит должен иметь следующие физико-механические характеристики:
предел прочности при сжатии, М п а - 8 - 9 (80 - 90 кгс/см 2 );
морозостойкость - 25 Мрз.
Облицовочные плиты из природного камня (вид VII )
2.20 . В зависимости от физико-механических свойств камня рекомендуется применять следующие породы для облицовки отдельных частей зданий:
цоколя, порталов - гранит, габбро, лабрадорит, базальт, диабаз;
поля стены - мрамор, травертин, известняк, туф, доломит, песчаник;
отдельно стоящих конструкций (ограждений балконов, парапетов и др.) - гранит.
2.21 . Технические характеристики облицовочных изделий из природного камня должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9479-84 *, ГОСТ 9480-77, ГОСТ 23342-78.
2.22 . Природный камень для облицовки должен иметь следующие физико-механические характеристики:
а) при облицовке поля стены:
предел прочности при сжатии, МПа - не менее 10 (100 кгс/см 2 ), морозостойкость - не менее Мрз 25;
б) при облицовке цоколей, порталов и др. выступающих частей зданий, отдельно стоящих конструкций:
предел прочности при сжатии не менее 40 МПа (400 кгс/см 2 );
морозостойкость - не менее Мрз 50.
По согласованию с госстроями союзных республик требования по морозостойкости, предъявляемые к природному камню, могут быть понижены, если по опыту прошлого строительства он показал достаточную морозостойкость в аналогичных условиях эксплуатации.
2.23 . Природный камень применяется в виде блоков или плит. Облицовочные плиты изготавливают путем распиловки блоков. Толщина плит - 10 - 60 мм.
Бетонные плиты (виды VIII , IX , X , XI )
2.24 . Бетонные фасадные плиты, применяемые для облицовки стен (виды VIII - XI ) зданий изготавливают плоскими (виды VIII и IX ) с ребрами на тыльной поверхности (вид X ) или Г-образной формы (вид XI ). Плиты могут быть однослойными или двухслойными, армированными и неармированными. В двухслойных плитах толщина лицевого слоя должна быть не менее 15 мм.
2.25 . Плиты изготавливают из тяжелого или силикатного бетона класса не менее В 15.
2.26 . Технические характеристики плит из тяжелого бетона должны удовлетворять требованиям ГОСТ 6927-74 , плит из силикатного бетона - ведомственных ТУ.
2.27 . Размеры бетонных плит нестандартизированы и определяются проектом и техническими условиями на их изготовление. Толщина плит из тяжелого бетона должна быть не менее 30 мм, силикатного не менее 40 мм.
Плиты из силикатного бетона крепятся к кирпичной стене прокладными рядами из тех же плит, поэтому толщина их для прокладного ряда должна быть равной толщине кирпича.
В случае применения для облицовки кирпичных стен Г-образных бетонных плит толщина закладной части также должна быть равной толщине кирпича.
Плоские и Г-образные плиты из цементного бетона изготавливаются обязательно с армированием стенки и закладной части.
Плоские бетонные плиты крепятся к стенам на стальных анкерах.
2.28 . Армирование плит производится сварными сетками, удовлетворяющими требованиям ГОСТ 10922-75. Анкеры и крепежные петли выполняют из коррозионно-стойкой стали.
Растворы
2.29 . Для облицовочных работ применяют растворы строительные и отделочные (декоративные).
Строительные растворы применяют для крепления к стенам штучных отделочных изделий (плиток) или для заделки пазух между стеной и плитками, в случае крепления последних на стальных связях. Декоративные растворы - для отделки фасадов зданий.
2.30 . Растворы для облицовочных работ должны удовлетворять требованиям Инструкции по приготовлению и применению строительных растворов, СН 290-74 .
2.31 . Для изготовления растворов рекомендуется применять портландский и пуццолановый цементы марок не менее 400.
2.32 . В качестве заполнителя декоративных растворов применяют мытые природные и дробленые пески, крошку дробленых горных пород.
Для придания блеска поверхности отделочного растворного слоя в него можно добавлять слюду или дробленое стекло.
2.33 . Для приготовления цветных растворов могут применяться цветные цементы или вводиться красящие добавки - светостойкие, щелочестойкие и кислотостойкие природные и искусственные пигменты, обеспечивающие требуемую окраску раствора.
3 . РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ СТЕН С ОБЛИЦОВКОЙ
3.1 . При выборе вида облицовки стен зданий необходимо руководствоваться следующими правилами: облицовка должна отвечать архитектурным требованиям, создавать достаточное разнообразие и выразительность оформления фасадов зданий. Способ крепления облицовки должен обеспечивать необходимую надежность ее совместной работы с материалом стены в период эксплуатации здания. Выбранный вид облицовки должен быть обоснован экономически.
3.2 . Крепятся облицовочные слои к стене на жестких или гибких связях. К жестким связям относятся соединения прокладными (тычковыми) рядами лицевого камня или плит, заходящими в тело стены, или соединение на слое раствора вплотную к стене, к гибким - связи на стальных креплениях.
При гибких связях крепление облицовки может выполняться вплотную к стене с заполнением пазух между облицовкой и стеной раствором и на относе от стены.
3.3 . При выполнении стен из штучных материалов облицовка может выполняться при их возведении и по готовым стенам. Облицовка панельных и блочных стен из бетона и виброкирпичной кладки выполняется, как правило, в заводских условиях.
3.4 . Во избежание значительного уменьшения несущей способности стен с облицовками и связанной с этим необходимостью утолщения стен при выборе типа облицовок следует руководствоваться следующими правилами:
а) при жестком соединении облицовки с основным материалом стен применять, как правило, облицовочные изделия, имеющие высоту: в случае применения изделий без арматуры не более трех рядов, армированных - не более шести рядов основной кладки стены;
б) марка облицовочного материала должна быть, как правило, на одну ступень выше марки материала основной кладки;
в) применять облицовки, соединенные со стеной гибкими связями.
3.5 . В зависимости от категории долговечности зданий рекомендуется применять следующие виды облицовок:
а) для зданий I категории (100 лет): природный камень, лицевые керамические камни и кирпич, различного вида бетонные плиты, жестко связанные со стеной, или на гибких связях;
б) для зданий II категории (50 лет): плоские керамические плитки, изделия на основе стекла, декоративные слои раствора:
в) для зданий III категории (25 лет): керамические, коврово-мозаичные плитки, декоративные растворы, покраски.
Стены из штучных материалов
3.6 . Для облицовки стен, выполняемых из штучных материалов, применяют лицевой кирпич и керамические камни с щелевидными пустотами, отборный керамический и силикатный рядовой кирпич, керамические и бетонные плиты, плиты из природного камня, а также изделия, получаемые на основе плавления стеклянной массы.
Классификация видов облицовок, рекомендуемых для стен из штучных материалов и способов крепления в зависимости от конструктивных решений стен, приведена в табл. 1 .
Конструктивное решение стен
Допускаемые способы крепления
Из кирпича и керамических камней
Несущие и самонесущие
Лицевой кирпич и керамические камни, (вид I )
Тычковыми рядами кирпича или камня при возведении стен
Бетонные плиты, виды:
На анкерах при возведении стен
Тычковыми рядами из плит
Закладной частью плит
Плиты из природного камня, вид ( VII )
По готовым стенам на стальных связях и растворе. На растворе для стен 1-го этажа
Керамические плитки (вид III )
По стенам возведенных ранее зданий
Стемалит - (вид V )
На относе от стены в специальных креплениях
Стеклокремнезит, вид VI
На растворе для стен 1-го этажа
Из мелких бетонных камней
Несущие и самонесущие
Лицевой кирпич и керамические камни, (вид I )
Тычковыми рядами кирпича
Бетонные плиты, виды:
Тычковыми рядами плит
Закладной частью плит
Облицовка лицевым кирпичом и керамическими камнями (вид I )
3.7 . Марка, применяемого для облицовки кирпича или камня, должна приниматься не ниже 100.
3.8 . При облицовке стен лицевым кирпичом перевязка лицевой и основной кладки стены осуществляется по многорядной системе (рис. 1 ).
Тычковые ряды кирпича толщиной 65 мм, перевязывающие облицовку с кладкой, располагают:
при полнотелом кирпиче толщиной 65 мм - один тычковый ряд на шесть рядов лицевой кладки, и при пустотелом - один тычковый на четыре ряда лицевой кладки;
при кладке из кирпича толщиной 88 мм - один тычковый ряд на пять рядов лицевой кладки;
при кладке из керамических камней высотой 138 мм - два тычковых ряда на шесть рядов лицевой кладки.
Тычковые ряды лицевого кирпича толщиной 88 мм, перевязывающие облицовку с кладкой из кирпича толщиной 65 мм, располагаются - один тычковый ряд на четыре ряда лицевой кладки.
Рис. 1 . Облицовка лицевым кирпичом стен
а, б - из кирпича толщиной 65 мм; в - из кирпича толщиной 88 мм; г - из стеновых керамических камней; 1 - лицевой кирпич толщиной 65 мм; 2 - кирпич рядовой глиняный, силикатный или полусухого прессования толщиной 65 мм; 3 - лицевой и рядовой толщиной 88 мм; 4 - стеновые керамические камни
3.9 . При облицовке стен щелевыми керамическими камнями (рис. 2 ), тычковые ряды, перевязывающие облицовку с основной кладкой стены, располагают:
при кладке из кирпича толщиной 65 мм - один тычковый ряд камня на три ряда лицевой кладки;
при кладке из лицевых камней - один тычковый ряд на три ряда лицевой кладки.
3.10 . Рекомендуется, как правило, перевязывать лицевую кладку с основной кладкой стены сплошными тычковыми рядами.
3.11 . По фасаду облицовку можно укладывать с перевязкой и без перевязки вертикальных швов (рис. 3 ).
3.12 . Для облицовки стен из бетонных камней высотой 188 мм рекомендуется применять сплошной отборный керамический или силикатный кирпич. Перевязка лицевого слоя с основной стеной осуществляется тычковыми рядами кирпича: один тычковый ряд на шесть рядов лицевой кладки при кирпиче толщиной 65 мм и один тычковый ряд на пять рядов лицевой кладки при толщине кирпича 88 мм (рис. 4 ).
Рис. 2 . Облицовка лицевыми керамическими или силикатными камнями стен
а - из кирпича толщиной 65 мм; б - из керамических камней; 1 - лицевые керамические камни; 2 - глиняный или силикатный кирпич толщиной 65 мм; 3 - стеновые керамические или силикатные камни
Рис. 3 . Облицовка стен фасадов зданий
а - с перевязкой вертикальных швов; б - без перевязки вертикальных швов
3.13 . В зависимости от вида облицовки и материала основной кладки толщина горизонтальных швов принимается 10 - 18 мм.
3.14 . В целях повышения несущей способности облицованной кладки допускается ее армирование сетками. Сетки должны укладываться по всему сечению стены, включая облицовку.
3.15 . При наличии наружных обрезов в стенах с облицовкой, во избежание ее среза на участке кладки, примыкающему к обрезу, рекомендуется в двух швах после обреза укладывать арматурные сетки из стали диаметром 4 мм с ячейками 80 ´ 80 мм. Сетки укладывают по всему сечению стены, начиная с третьего ряда кладки после выступа.
Рис. 4 . Облицовка лицевым кирпичом стен из бетонных камней
а - лицевым кирпичом толщиной 65 мм; б - то же, толщиной 88 мм; 1 - лицевой кирпич толщиной 65 мм; 2 - то же, толщиной 88 мм; 3 - бетонный камень
В местах нависания стен с облицовкой над цоколем (или фундаментными блоками) должны выполняться следующие конструктивные мероприятия:
нависание кладки стен не должно превышать 60 мм;
в) в зданиях до пяти этажей в месте нависания над цоколем три ряда кладки стены на всю толщину выполняют из сплошного кирпича с цепной перевязкой, в 5 - 9-этажных зданиях дополнительно в первом горизонтальном шве кладка армируется сеткой из стали диаметром 5 - 6 мм с ячейками 80 ´ 80 мм;
в зданиях более девяти этажей в месте нависания кладки укладывается железобетонная плита толщиной 8 - 10 см с армированием сетками из стали диаметром 6 - 8 мм.
3.16 . В простенках многоэтажных зданий, где расчетная несущая способность используется более чем на 90 %, а также в простенках, возводимых при отрицательных температурах, при использовании расчетной несущей способности более чем на 50 % предусматривается конструктивное армирование сетками из стали диаметром 4 мм с ячейками 100 ´ 100 мм, которые укладываются в третях по высоте простенка, но не реже чем через 1 м, а также в подоконной части с заведением за грань проема не менее чем на 250 мм.
Облицовка различными видами керамических плиток (виды II и III )
3.17 . Плоские керамические плитки применяют только для облицовки возведенных (готовых) стен из кирпича и керамических камней с креплением на растворе или других клеящих составах, обеспечивающих необходимую надежность крепления облицовки в период эксплуатации зданий.
3.18 . Применение для облицовки плоских керамических плиток с креплением на растворе разрешается в зданиях не выше девяти этажей при кладке стен из керамического кирпича пластического формования или керамических камней, и не выше пяти этажей при кладке из силикатного кирпича и керамического полусухого прессования. При этом высота плиты (по высоте стены) должна быть не более 140 мм при кладке из керамических кирпича и камней и 65 мм - при кладке из силикатного кирпича и керамического полусухого прессования, ширина плиток не более 250 мм. Крепление на растворе к кирпичной кладке плиток более крупных размеров не допускается.
3.19 . Разрешается, как исключение, применение керамических плиток с креплением на растворе для стен зданий из силикатного кирпича высотой до девяти этажей при условии их установки на растворе по арматурной сетке, закрепленной в швах кладки.
Облицовка изделиями на основе стекла (виды V , VI )
3.20 . Облицовочные изделия на основе стекла - стемалит и стеклокремнезит применяют для облицовки возведенных стен зданий. Целесообразно применять для наружных стен кирпичных зданий общественного назначения, а также при модернизации фасадов старых зданий.
3.21 . Листы стекла (стемалит) закрепляют на фасаде в специальном навесном металлическом каркасе. Каркас выполняют из специальных алюминиевых профилей. Указания по креплению стекла даны в Рекомендациях по применению облицовочного стекла в гражданском строительстве/ ЦНИИЭП учебных зданий. - М.: Стройиздат, 1982. - 39 с.
3.22 . Листы стекла в каркасе крепят по всему периметру специальными прижимными прокладками. Между элементами каркаса и листами стекла должны предусматриваться зазоры 6 - 8 мм. Швы по контуру листов должны герметизироваться эластичными мастиками.
3.23 . Рекомендуется применять стемалит размером листов не более 1100 ´ 1500 мм.
3.24 . Плиты стеклокерамзита целесообразно применять для отделки зданий, к которым предъявляются требования высокой архитектурно-художественной выразительности.
3.25 . Размеры плит из стеклокремнезита не должны превышать 300 ´ 300 мм, толщина - 15 мм.
3.26 . Крепление плит стеклокремнезита производится на цементно-песчаных растворах марки не ниже 150. Является обязательным устройство растворных швов по контуру плит не менее 8 мм.
3.27 . Применение плит из стеклокремнезита разрешается для облицовки стен и отдельно стоящих колонн на высоту не более одного этажа (до 5 м).
Облицовка плитами из природного камня (вид VII )
3.28 . Облицовка плитами из природного камня выполняется по возведенным ранее (готовым) стенам.
3.29 . При проектировании зданий (сооружений) с применением облицовки из природного камня, авторы проекта обязаны составить точную спецификацию типов элементов облицовки с указанием вида используемого камня, месторождения, размеров, фактуры их лицевой поверхности, а также спецификацию монтажных деталей крепления облицовки.
3.30 . Минимальные толщины плит для различных пород камня при облицовке стен из штучных материалов приведены в табл. 2 .
Строим стены дома
Стены частного дома можно выполнять из различных материалов. Основными и самыми распространенными являются - штучные материалы на каменной основе, такие как кирпич и все керамические варианты поризованные крупноформатные блоки, легкобетонные блоки (газо и керамзито бетон), дерево - в виде бревна, бруса и все их разновидности, панели - сэндвич панели и СИП, различные каркасы.
В этой статье речь пойдет о штучных материалах то есть о кирпичной кладке и кладке из различных блоков. Надо сказать, что кладка стен из блоков или камней весьма древняя технология. Технически пирамиды и храмы древних ацтеков тоже конструкции из штучных материалов.
Основа технологии - возведение конструкции из +отдельных элементов, скрепленных вяжущим веществом или иным способом. До изобретения вяжущих веществ блоки конструкции крепились путем максимально точной подгонки и зацепления друг с другом за счет сил трения. Надо сказать что максимальной прочности и устойчивости, при этой технологии, могли достигать конструкции, использующие максимально крупные блоки. В более поздние временя для соединения массивных блоков иногда применяли мягкие металлы, например свинец, который значительно увеличивал сцепление. Свинец для крепления массивных блоков применялся вплоть до 19 века. Например блоки гранитных набережных Санкт-Петербурга были проложены свинцом, обеспечивающим массивным гранитным блокам устойчивость и герметичность.
В тоже время широко применялись иные соединительные материалы - глина, известковое тесто, гипсовые вяжущие. После изобретения цемента широкое применение нашли цементно-песчаные растворы.
Современные кладочные растворы это сложная смесь на цементной или гипсовой основе с добавлением различных добавок улучшающих свойства материала его пластичность, морозостойкость, прочность, устойчивость к различным агрессивным средам. Применяются также добавки декоративного направления изменяющие цвет раствора.
В качестве наполнителя, а любой раствор представляет собой вяжущее вещество с наполнителем вместо обычного песка применяют перлиты, шлаки иные материалы улучшающие характеристики раствора например улучшающие его сопротивление теплопередаче.
Самое первое правило при возведении стен из штучных материалов - выбор кладочного раствора в соответствии с материалом стен.
Начнем со стандартного керамического кирпича.
Этот материал представляет собой блок из обожженной смеси глины и песка. Обладает высокой прочностью, химической стойкостью, неплохими декоративными качествами. Применяется повсеместно как для устройства несущих стен, так и для декоративной облицовочной кладки.
На фото полнотелый кирпич стандартного размера 250х120х65 мм. Великолепный материал, прочный и стойкий. Недостатком является низкое сопротивление теплопередаче, большой вес, что требует устройства более толстых стен и массивных фундаментов.
Модификацией и развитием керамических камней является пустотелый кирпич.
На фотографиях пустотелый кирпич стандартного размера и керамический поризованный крупноформатный блок. Последний - это самая современная форма керамического материала для стен. Этот материал имеет отличное сопротивление теплопередаче, пазогребневую форму для прочного сцепления и обеспечения герметичности вертикальных швов и неплохие характеристики по прочности.
Я намеренно не привожу здесь данных по прочности - этот параметр сильно зависит от производителя данного вида блока или кирпича.
Для выполнения кладки стен из керамического кирпича полнотелого или пустотелого применяют цементно-песчаные кладочные растворы. Приготовление раствора легко выполняется в условиях строительной площадки из готовой сухой цементно-песчаной смеси или из отдельных компонентов песка, цемента. Песок необходимо использовать качественный лучше намывной. Пропорции в зависимости от требуемой марки раствора можно выбрать согласно таблице.
Для меньшей осадки готового раствора и его лучшей эластичности в раствор можно добавить пластификаторы или же обычное жидкое мыло. Если необходимы гидрофобные свойства в раствор добавляют жидкое стекло в пропорции 1:8 по отношению жидкого стекла к цементно-песчаной смеси. Смеси с применением жидкого стекла рекомендуются при устройстве подземных частей стен, фундаментов. Кирпич для таких конструкций конечно полнотелый.
Для возведения стен из керамических крупноформатных камней в зависимости от требуемой прочности кладки следует применять марки растворов по временному сопротивлению сжатия в кгс/см : 50, 75, 100, 125. Применение для кладки прочных растворов обуславливается наличием больших размеров пустот в камне и тонких стенок. Поэтому раствор будет всегда больше напряжен больше чем кладка по площади «брутто». Растворный шов работает не только на сжатие, то и на срез по контуру стенок камня. Применять раствор более марки 125 не рекомендуется.
Если в кладке используются блоки, имеющие пазогребневую форму на боковых гранях это позволяет обойтись без заполнения раствором вертикальных швов кладки, правда при этом требуется максимальная аккуратность каменщика в соблюдении ровности кладки. Швы обрезанных борков заполняются раствором полностью.
Кладка стен из блоков ячеистого бетона. Ячеистый бетон, керамзитобетон, газобетон озень похожие по принципу работы материалы. Отличаются они плотностью, габаритами блока, удельной теплопроводностью. Конструкция собирается в применением специального клея для блоков. Толщина швов при кладке 1-3 мм.
Материал блоков достаточно легко поддается обработке, режется и шлифуется.
Ответственными элементами кладки стен из газобетона являются:
1. Кладка первого ряда - выполняется на цементно-песчаный раствор строго по уровню, с устройство горизонтальной гидроизоляции рулонным материалом.
2. Армирование - выполняется гладкой арматурой типа А240 или АI, диаметром 6-8 мм в зависимости от ширины стены в 1 или 2 ряда (параметр расчетный указывается в проекте). Арматура укладывается в борозды, которые выполняются в блоках ручным или электрическим штроборезом. Последовательность следующая - устройство борозд, очистка их от пыли, заполнение клеем, укладка арматуры. Арматура в местах стыков должна иметь перехлесты не менее 40 диаметров стержня.
3. Заполнение швов раствором. Нанесение клея на поверхность блока осуществляется либо при помощи специального лотка, либо гребенкой. После укладки и осадки блока деревянной или резиновой киянкой излишки раствора не затираются, а подрезаются шпателем - обратите внимание на швы блоков на представленной фотографии.
Строительство домов из кирпича: какие ошибки могут оказаться фатальными
Поводом для написания этой статьи стала фраза, прочитанная на одном из строительных сайтов: «Кирпичные дома сооружаются по отработанной веками технологии, а значит, нагородить фатальных ошибок довольно сложно. »
Когда встречаешься с подобным «шапкозакидательством», вспоминаешь так и оставшиеся недостроенными коттеджи из кирпича, в стенах которых образовались трещины, был подтоплен подвал, разрушилась кладка из-за низкого качества стенового материала. А ведь всё это — и труд рабочих, и значительные финансовые потери заказчиков, и их нереализованные мечты о родовом гнезде. Специалисты в области строительной экспертизы могут привести множество примеров из практики, которые свидетельствуют о том, как часто в кирпичном домостроении допускают неустранимые ошибки, равные подписанию смертного приговора строящемуся или уже готовому зданию. В этой статье мы не станем затрагивать просчёты проектирования домов. Наша задача — рассказать об ошибках, которые совершаются во время строительства.
НА СТАДИИ ВЫБОРА МАТЕРИАЛА
От выбора кирпича зависят надёжность и долговечность стен дома. В коттеджном строительстве используют несколько видов этого материала: кирпич рядовой керамический (полнотелый и пустотелый), силикатный, крупноформатный керамический поризованный камень. Первый представляет собой брусок красного цвета, без отверстий, пористостью от 8 до 12 % и служит в качестве основы кладки. По технологии производства различают кирпичи пластического и полусухого прессования. Кирпич второго типа нельзя использовать для возведения фундаментов, цоколей, заборов. Кирпич рядовой пустотелый отличается тем, что имеет сквозные и несквозные пустоты, которые бывают круглыми, щелевидными, овальными или квадратными. Отверстия составляют 13–43 % объёма кирпича. Внутренняя воздушная прослойка уменьшает теплообмен между пространством дома и улицей, поэтому стены из пустотелого материала теплее, чем из полнотелого. К тому же пустотелый кирпич на 25–40 % легче, что позволяет снизить нагрузку на фундамент. Стены из рядового керамического кирпича (и полнотелого, и пустотелого) нуждаются в обязательных последующих оштукатуривании или облицовке.
Гораздо реже сегодня используют силикатный кирпич, который производят из смеси извести и кварцевого песка. По прочности и звукоизоляционным характеристикам он превосходит керамический кирпич, однако из-за высокого водопоглощения область его применения ограничена. В последнее время вместо традиционного кирпича всё чаще применяют керамический камень (поризованный блок). Крупноформатные изделия упрощают все технологические процессы: требуется меньшее количество раствора, сокращаются сроки возведения стен. Но главное преимущество блока — низкий коэффициент теплопроводности, равный 0,29 Вт/м °C (у простого кирпича 0,39–0,42 Вт/м °C. Таким образом, можно класть стены толщиной 64 см без использования утеплителя: поризованный камень плюс отделка фасада облицовочным кирпичом.
При производстве как традиционного кирпича, так и поризованного камня может быть нарушена технология изготовления материала, и он становится непригодным для строительства.
К примеру, известен случай, когда керамический поризованный камень, из которого возводили коттеджный посёлок в Подмос ковье, через какое-то время начал «стрелять» (на нём появились сколы). В ходе сложного и длительного судебного разбирательства застройщику на основе проведённых лабораторных исследований удалось доказать нарушения технологии производства. Конечно, этот пример ни в коей мере не умаляет достоинств стройматериала. Глав ное — правильно его выбрать.
Самый простой способ определить качество кирпича — визуальный. Если вы видите, что сердцевина имеет более насыщенный цвет, чем внешние поверхности, а при ударе по кирпичу раздаётся звон, то в его качестве можно быть уверенным. Когда же звук глухой, а цвет горчичный либо на поверхности есть пятна, это значит, что кирпич недожжён. Такие изделия отличаются низкой морозостойкостью и более подвержены негативному воздействию влаги.
Пережжённый кирпич будет иметь чёрный цвет, оплавленные края, нечёткие грани. Подобный материал тоже считается бракованным (он значительно деформирован, а его размеры не укладываются в положенный допуск, к тому же кирпич будет крошиться) и не подходит для строительства. Если же говорить о технических критериях выбора материала, то большое значение имеет его прочность, которая обозначается буквой М в сочетании с цифрой, отражающей предельно допустимую нагрузку в кг/см2. Максимальная прочность кирпича — 300 кг/см2. Однако для строительства коттеджа высотой два-три этажа достаточно марки М100. Ещё один важный показатель кирпича — морозостойкость (способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии). Её обозначают буквой F. Для строительства в средней полосе России специалисты рекомендуют использовать кирпич с морозостойкостью не ниже F35, а лучше — F50.
Как не допустить появления воды в подвале
Возводить дом с цокольным или подвальным этажом на участке, где уровень грунтовых вод составляет менее 2 м от поверхности, и надеяться при этом только на гидроизоляцию стенки фундамента (без системы дренажа) — роковая ошибка. К каким последствиям она может привести, автор этих строк недавно увидела на одном из объектов в Подмосковье. Свеженький кирпичный дом, красиво отделанный клинкером фасад, а в подвале весной и осенью стоит вода. Когда приехавшие на место представители строительной экспертизы стали разбираться, оказалось, что дом возводили без серьёзно проработанного проекта, и руководивший работами прораб допустил целый ряд ошибок. К примеру, цоколь защитили от влаги с помощью тонкого слоя обмазочной гидроизоляции, причём отверстия от дюбелей, державших опалубку, остались открытыми. Прораб убедил хозяина, что если сверху приклеить листы теплоизоляции, то она закроет отверстия и вода не проникнет в подвал. Доверчивый заказчик попался на весьма убедительном аргументе: «Всегда так строили, и всё нормально было».
НА ЧЁМ НЕЛЬЗЯ ЭКОНОМИТЬ
На земельном участке без каких-либо геологических изысканий был построен кирпичный дом. В него не удалось не только въехать, но даже приступить к отделке: в подвале даже летом стоит вода, а стены покрыты трещинами. В чём причина? В неправильном выборе типа фундамента. Возможно, на участке не просто высокий уровень грунтовых вод, а в этом месте протекает подземная река. С уверенностью назвать точную причину сложно, однако плачевный результат налицо. И это самая настоящая фатальная ошибка — дом придётся полностью разбирать и строить заново, теперь уже имея опыт, который, как известно, «сын ошибок трудных».
НА СТАДИИ ФУНДАМЕНТА И ЦОКОЛЯ
Поговорим о следующей порции ошибок. Масса 1 м2 кирпичной стены составляет 1200–2000 кг, что требует устройства фундаментов, подошва которых находится ниже глубины промерзания грунта (для Московской области — ниже 1,5 м). Если же планируется цокольный этаж или эксплуатируемый подвал, то роют глубокий котлован и заливают монолитный фундамент. На этой стадии делают самые разные ошибки, в том числе и фатальные. Даже если фундамент спроектирован грамотно, но строители не выдержали проектного времени набора им прочности (СП 70.13330.2012) и начали через семь — десять дней после заливки его нагружать (укладывать перекрытия, возводить стены), в фундаменте могут появиться трещины.
Нарушения требований СНиП к каменной кладке: кирпич, из которого выложен цоколь, уже начал разрушаться; не соблюдалась толщина швов, что снизило теплоэффективность и прочность стен дома; типичный пример «запаривания» стен дома.
Следующий важный этап — гидроизоляция фундамента (и цоколя) и устройство дренажной системы. Если не оградить бетон от воздействия влаги, то, впитавшись в его поры, при замерзании вода расширится, что приведёт к образованию микротрещин, через которые влага будет просачиваться в фундамент. Вот почему необходимо качественно выполнить его вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию. Ошибки на этом этапе связаны с использованием неподходящих материалов или нарушением технологии их укладки. К примеру, рулоны гидростеклоизола перед применением должны быть выдержаны не менее суток в помещении с температурой 20 °С. Зачастую строители игнорируют это требование, и в итоге укладка выполняется с нарушениями. Ещё один пример строительного брака. Все поверхности фундамента перед выполнением гидроизоляции должны быть высушены (допустимая влажность не более 5 %) и загрунтованы праймером. На практике из-за погодных условий или небрежности рабочих часто гидроизоляцию клеят к переувлажнённой основе. Добиться её надёжной фиксации в этом случае очень сложно. А дальше — «вода дырочку всегда найдёт» и зальёт подвал дома. Помимо вертикальной надо выполнить и горизонтальную (так называемую отсечную) гидро изоляцию, которая необходима для защиты стен подвала и дома от грунтовой влаги, проникающей со стороны подошвы фундамента. Её иногда монтируют с нарушениями либо вообще забывают уложить. Согласно строительным нормативам, в бесподвальных зданиях отсечную гидроизоляцию следует выполнять в цокольной части (как правило, на 20 см выше уровня отмостки). В домах с подвалами её устраивают в двух местах — в основании пола подвала и в цокольной части здания, выше уровня отмостки.
Александр Шухатович, ведущий эксперт АСК «Адвокат качества»:
«Сегодня довольно часто при строительстве кирпичного дома используют трёхслойную кладку. Её можно вести как одновременно в три слоя, так и по отдельности, то есть сначала сложить внутреннюю несущую стену, а затем её утеплять и класть облицовку. Но самое главное — не забыть уложить закладные детали (гибкие связи). Их предпочтительно делать из стальной оцинкованной проволоки, устанавливая с шагом 60 см по горизонтали и 60 см по вертикали. Они связывают между собой несущую стену с облицовочным слоем кирпичной кладки толщиной 120 мм. Иногда строители «забывают» обеспечить паропроницаемость конструкции. Часто применяют теплоизоляцию низкой плотности — 25–35 кг/м3. Со временем она оседает, и стена теряет тепло- защитные свойства. Мы рекомендуем использовать утеплитель плотностью от 80 кг/м3. Между ним и наружной стеной нужно оставить вентзазор 5 см, а также в цоколе и под карнизом сделать вентиляционные отверстия в наружном слое кладке».
НА СТАДИИ КЛАДКИ СТЕН
Стены начинают возводить с углов. Правильность закладки углов здания проверяют угольником. Горизонтальность каждого ряда кладки не реже двух раз контролируют правилом и уровнем. Если отклонение не превышает установленного предела, его устраняют в процессе кладки следующих рядов. В противном случае придётся разбирать «бракованный» ряд (ряды). При любом варианте укладки на углах кир пичи должны пересечься, образуя замок. Поэтому сначала выкла дывают первый ряд одной стены и присоединяют к нему первый ряд второй стены. Следующий ряд кладут в обратном направлении: сначала — ряд второй стены и только потом к нему присоединяют второй ряд первой стены. Ещё один непременный технологический процесс — армирование кладки для повышения прочности. Для этой цели стальную арматуру (сварную сетку) утапливают в раствор в швы между кирпичами не реже чем через пять рядов кладки при использовании традиционного кирпича. Что касается крупноформатного керамического камня, то требования по армированию возводимых из него стен содержатся в рекомендациях производителей этой продукции.
Шов между кирпичами выполняют несколькими способами:
В пустошовку — раствор не дотекает до внешней грани кирпича, и остаётся щель. Такой способ используют тогда, когда стену планируется оштукатурить. Штукатурная смесь, затекая в щели, будет лучше держаться на стене.
В подрез — раствор заполняет щель заподлицо с гранью кирпича. Шов этого типа делают при кладке печных и каминных труб, а также используют в качестве декоративного.
Вогнутый или выпуклый шов— чистая «декорация». При изготовлении первого применяют небольшой отрезок трубочки или круглой палочки. Для получения выпуклого шва у трубочки срезают часть поверхности.
Обязательно проверяют и толщину швов, ориентируясь на средний показатель пяти-шести рядов кладки: высоту кладки делят на количество рядов и из полученного результата вычитают толщину кирпича. Средняя толщина горизонтальных швов в пределах высоты этажа должна составлять 12 мм, а вертикальных — 10 мм. Любая небрежность в этом вопросе может привести к тому, что переменная толщина шва на разных участках стены будет создавать повышенные напряжения в кладке.
После завершения кладки швы нужно сразу же заполнить раствором и выровнять (разделать). Плохо заполненные швы — это серьёзная строительная ошибка, приводящая к снижению прочности кладки и теплозащитных свойств контура здания.
Основная причина появления трещин в стенах — ошибки при сооружении фундамента. Чтобы определить, насколько велика та или иная трещина и можно ли спасти дом, стоит обратиться к экспертам. Они проведут тщательное обследование здания, установят причины появления трещин и дадут необходимые рекомендации. Обычно тонкие трещины очищают от остатков раствора и пыли, а потом заполняют жидким цементным раствором с помощью растворонасоса. Широкие трещины ремонтируют таким образом: части повреждённой кладки разбирают, а затем последовательно заделывают трещину на всю толщину стены отдельными участками в виде кирпичных замков. В некоторых случаях стену усиливают металлическими накладками.
НА СТАДИИ ОТДЕЛКИ
Довольно часто во время отделки наружных стен облицовочным кирпичом строители допускают ошибки, которые в дальнейшем приводят к появлению белёсых пятен — высолов. Конечно, фатальными их не назовёшь. Скорее, напрашивается сравнение с хронической болезнью, требующей периодического лечения. Выступившая на фасаде соль — не только не эстетичное, но и не безобидное явление. Рост кристаллов соли в порах материала сопровождается разрушением кирпича. Высолы на фасадах образуются из-за выхода на поверхность и кристаллизации солей, содержащихся в строительных материалах (в воде, которую добавляют в раствор, в самом растворе, в кирпиче). Как и в случае с любой болезнью, легче заниматься профилактикой, нежели лечением.
Во-первых, для кладочного раствора надо использовать цемент с низким содержанием солей и без добавок (правда, если строительство ведётся в холодное время года, без добавок не обойтись). Во-вторых, следить за тем, чтобы раствор не попадал на лицевую часть кирпичей (в противном случае надо тут же убрать его сухой кистью). В-третьих, во время дождя вести работы нельзя, а стены нужно обязательно накрыть плёнкой. В-четвёртых, выложенные участки стен (по мере их роста) необходимо постоянно обрабатывать гидрофобизатором (водоотталкивающей пропиткой). После таких процедур кирпичный фасад становится устойчивее к циклам замораживания-оттаивания, влага не попадает даже в трещины шириной 1 мм. Вода не впитывается в поверхность, а стекает с неё.
КАК ПОБЕДИТЬ ВЫСОЛЫ
Если высолов избежать не удалось, их следует «лечить». По химическому составу высолы неоднородны: они бывают растворимыми и нерастворимыми. Универсального способа удаления тех и других не существует. Но прежде чем выступать против «белого врага», надо выяснить причину его появления. Эффективную борьбу с высолами проводят в два этапа. Первый заключается в очистке фасада химическим методом с помощью специальных смывок, в состав которых входят кислоты и поверхностно-активные вещества, растворяющие высолы. Способ применения всех составов практически одинаков: препарат (предварительно разведённый водой, если это указано в инструкции) наносят на стену кистью, щёткой или валиком, выдерживают в течение 20–30 мин, а затем остатки раствора смывают водой. Второй этап (гидрофобизация) — защита кладки от проникновения влаги, способствующей выносу солей из толщи стены. Для этой цели используют кремнийорганические (силиконовые) соединения, придающие порам кирпича водоотталкивающие свойства.
Читайте также: